鐵路電氣化改造工程電氣安裝工程施工方案

電氣安裝工程施工方案2.3.2.1軟導(dǎo)線施工拆除舊母線拆除舊母線驗(yàn)收、送電檔距測(cè)量絕緣子串準(zhǔn)備導(dǎo)線下料導(dǎo)線壓接母線安裝辦理工作票、停電、掛地封線、設(shè)圍檔導(dǎo)線和金具到場(chǎng)后先進(jìn)行開(kāi)箱驗(yàn)貨，向路局要點(diǎn)，辦理工作票，申請(qǐng)停電，由供電段值班人員進(jìn)行倒閘作業(yè)，停需要更換母線的電，經(jīng)驗(yàn)電后，掛接地封線、設(shè)置圍檔（警界線），并對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底后才能開(kāi)始進(jìn)行相關(guān)施工。110kV大檔距母線采用經(jīng)緯儀測(cè)量地面劃印（或紅外測(cè)距），一次下料，裝配成型，以減少測(cè)量誤差。懸式瓷瓶必須是經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)耐壓試驗(yàn)合格的產(chǎn)品，掛線前必須壓接二組導(dǎo)線試件進(jìn)行拉力試驗(yàn)，檢驗(yàn)導(dǎo)線拉力是否合格。母線所用的導(dǎo)線表面必須光滑、無(wú)毛刺；導(dǎo)線在展放時(shí)，采用防磨擦措施，在地面放上草席等防磨擦物，母線架設(shè)好后檢查三相導(dǎo)線的馳度是否一致，并按記錄表格填寫(xiě)真實(shí)誤差。拆除舊母線時(shí)要注意保護(hù)架構(gòu)，與安裝的順序相反，先兩側(cè)再中間，先拆除設(shè)備引下線設(shè)備端的接線，用周三拉起軟母線，再松開(kāi)（切割）U型螺栓，放下軟母線。整個(gè)過(guò)程中一定要?jiǎng)蛩佥p放，以防損壞架構(gòu)。110kV架空母線采用一套周三進(jìn)行架設(shè)。架線前將滑輪分別懸掛在橫梁的主材及固定在構(gòu)架的根部，橫梁的主材及固定在構(gòu)架的根部與鋼絲繩接觸部位包裹棉布加以保護(hù)。懸掛在圓鋼管橫梁上的固定滑輪時(shí)，固定滑輪應(yīng)掛在與橫梁上掛線點(diǎn)平行且距離200mm的地方，以便于在橫梁上掛線點(diǎn)上連接金具。預(yù)配好的導(dǎo)線應(yīng)由作業(yè)人員抬到架線間隔，地面事先已清理干凈，不得有尖棱的石頭等，抬母線時(shí)應(yīng)輕拿輕放，避免傷害母線表面。間隔棒安裝在地面完成，減少高處作業(yè)帶來(lái)的危險(xiǎn)。先將導(dǎo)線一端牽引至橫梁上的掛線點(diǎn)處，由施工人員在橫梁上連接掛線點(diǎn)和瓷瓶之間金具；對(duì)側(cè)起吊時(shí)采用一套周三，由施工人員指揮收緊，在瓷瓶能夠連接時(shí)停止，施工人員進(jìn)行連接。（避免過(guò)牽引，造成瓷瓶損傷）。引下T接線采用吊車（升降車）架設(shè)；或用梯子上去架設(shè)?；〈箿y(cè)量方法采用人工用鋼尺測(cè)量法進(jìn)行測(cè)量。母線弧度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許誤差為（+5%、-2.5%），同檔距內(nèi)三相母線的弧度應(yīng)一致，相同布置的分支母線，宜有相同彎度和弧度；引下T接線相對(duì)點(diǎn)的數(shù)值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；引下T接導(dǎo)線的彎曲度，不應(yīng)小于導(dǎo)線外經(jīng)的30倍；軟母線與電器接線端子連接時(shí)，不應(yīng)使電氣接線端子受到超過(guò)允許的外加力。2.3.2.2主變壓器安裝1）施工流程辦理工作票、停電、掛地封線、設(shè)圍檔辦理工作票、停電、掛地封線、設(shè)圍檔新變圧器安裝、調(diào)試、試驗(yàn)拆除舊變圧器施工準(zhǔn)備變圧器到貨、開(kāi)箱驗(yàn)收引下線連接驗(yàn)收變圧器投運(yùn)變壓器到場(chǎng)后先進(jìn)行開(kāi)箱驗(yàn)貨，向路局要點(diǎn)，辦理工作票，申請(qǐng)停電，由供電段值班人員進(jìn)行倒閘作業(yè)，停需要更換設(shè)備的電，經(jīng)驗(yàn)電后，掛接地封線、設(shè)置圍檔（警界線），并對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底后才能開(kāi)始進(jìn)行相關(guān)施工。新主變安裝前，首先將原有運(yùn)行的主變向前（向后）移，再將主變投入運(yùn)行，舊變壓器作為過(guò)渡變壓器運(yùn)行至新變壓器投入時(shí)，再運(yùn)出變電所。主變壓器是全所關(guān)鍵性的核心設(shè)備，主變壓器安裝質(zhì)量的優(yōu)劣也就在很大程度上決定了整個(gè)安裝工程的優(yōu)劣。為此，我公司組織有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工班組，精心施工。從主變進(jìn)場(chǎng)起，就必須嚴(yán)格按照規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行檢查、保管、安裝。根據(jù)裝箱清單檢查所到設(shè)備及附件的技術(shù)文件是否齊全，其技術(shù)條件是否與設(shè)計(jì)相符。設(shè)備及附件要逐一清點(diǎn)檢查，應(yīng)齊全完好，套管應(yīng)無(wú)損傷、無(wú)裂紋、無(wú)滲漏油，散熱器、油泵、導(dǎo)油管等應(yīng)密封良好。變壓器所需的絕緣油一般分變壓器本體油和補(bǔ)充油。變壓器本體就位后（器身吊罩檢查前），檢查變壓器本體油及補(bǔ)充油是否與變壓器本體油型號(hào)一致，然后取油樣進(jìn)行化驗(yàn)及各項(xiàng)目試驗(yàn)，最后根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，確定哪些油需進(jìn)行油處理。油處理的步驟及方法簡(jiǎn)略如下：利用我公司現(xiàn)有機(jī)具意大利高真空濾油機(jī)（其容量為6000L/h，真空度小于100Pa）、大油罐（20m3），把不符合國(guó)標(biāo)的絕緣油抽到大油罐中，經(jīng)高真空濾油機(jī)進(jìn)行輪番過(guò)濾，直到微水量、微氣量、耐壓強(qiáng)度、介損值等項(xiàng)目均都達(dá)到國(guó)標(biāo)要求為止。變壓器器身吊罩檢查前用氮?dú)鈱?duì)變壓器加0.05Mpa壓力進(jìn)行器身密封檢查，如發(fā)現(xiàn)滲漏油的地方做好記號(hào)待大罩吊開(kāi)后處理。鋼絲繩應(yīng)掛在變壓器油箱上專用的吊環(huán)處，鋼絲繩夾角不得超過(guò)60度。油箱四角應(yīng)綁好拉繩，以防起吊大罩時(shí)碰撞鐵芯。起吊速度應(yīng)緩慢，平衡吊起約100毫米后吊車應(yīng)做到剎車試驗(yàn)，檢驗(yàn)吊車的可靠性。當(dāng)變壓器大罩高出鐵芯時(shí)，找平穩(wěn)干凈的地方鋪上枕木把變壓器大罩吊到上面放穩(wěn)。變壓器器身檢查主要項(xiàng)目有：鐵芯有沒(méi)有變形、移動(dòng)，所有螺絲是否緊固，防松綁扎是否完好，引出線絕緣是否包扎緊固、無(wú)破損，繞組絕緣是否完好，有載調(diào)壓切換裝置是否接觸良好，鐵軛螺桿與鐵芯、鐵軛與夾件、螺桿與夾件的絕緣是否良好，鐵芯應(yīng)無(wú)多點(diǎn)接地現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)加以消除。檢查完后用合格的變壓器油沖洗鐵芯底部。蓋大罩的起吊方法與吊大罩相同，只是在降落到原位置前要用撬棍和尖頭板手作導(dǎo)向，保證盤(pán)根螺絲全部順利穿入螺孔。為了避免二次放油，緊好盤(pán)根螺絲后應(yīng)依次把低壓套管裝上并及時(shí)吊裝高壓套管升高座，吊裝時(shí)要注意相序?qū)?yīng)、銘牌向外。升高座裝好后變壓器采用真空注油。注油時(shí)宜從下部油閥進(jìn)油，注油時(shí)間應(yīng)大于6小時(shí)，注油全過(guò)程應(yīng)保持真空。注油后應(yīng)繼續(xù)保持真空，保持時(shí)間不得少于2小時(shí)。進(jìn)行附件安裝。高壓套管運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱檢查后應(yīng)盡快取出，把套管垂直地放到特制的套管架上，進(jìn)行清洗、外觀檢查和電氣試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方能吊裝。起吊時(shí)應(yīng)用套管法蘭兩個(gè)吊點(diǎn)，套管上部選擇適當(dāng)部位用麻繩綁牢，起吊后使之傾斜一定角度，把密封墊安裝到合適的位置，牽出套管引出線線頭，拆下套管接線座，將綁有尼龍繩的引出線穿過(guò)套管，充油套管的油標(biāo)應(yīng)面向外側(cè)，套管吊裝到位后均勻擰緊法蘭螺栓，把套管末端屏蔽良好接地。儲(chǔ)油柜、瓦斯繼電器、頂部集氣管安裝時(shí)，三者要配合進(jìn)行，使瓦斯繼電器本身水平，頂蓋上箭頭標(biāo)志指向儲(chǔ)油柜，其與連通管的連接應(yīng)密封良好。冷卻器安裝時(shí)應(yīng)用干凈油沖洗干凈，沖洗方法采用壓力式濾油機(jī)循環(huán)噴洗，沖洗干凈后注滿油，進(jìn)行油壓密封試驗(yàn)，無(wú)滲油后才能進(jìn)行冷卻器安裝。變壓器安裝完畢后，為使今后變壓器運(yùn)行不出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，要對(duì)變壓器進(jìn)行整體密封試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)滲漏油立即處理。整體密封試驗(yàn)應(yīng)在儲(chǔ)油柜上用氣壓或油壓進(jìn)行，其要求為油箱蓋上能承受0.03Mpa壓力，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間24小時(shí)無(wú)滲漏。2.3.2.3回流及接地電纜敷設(shè)放電纜前，技術(shù)人員必須做好電纜敷設(shè)表。電纜敷設(shè)要按區(qū)域有計(jì)劃、有步驟地進(jìn)行。電纜兩頭余留長(zhǎng)度不大于0.3米。敷設(shè)電纜時(shí)，每敷設(shè)完一根，就立即沿線整理，排列整齊并掛好電纜牌。嚴(yán)禁電纜與地面、屏、墻角磨擦。電纜接線必須在電纜已綁扎固定好后進(jìn)行。直埋地下電纜埋深不小于0.7米，溝底要求良好軟土層或鋪設(shè)不小于100毫米沙或軟土，上覆蓋大于100毫米沙，覆蓋層加蓋磚塊。電纜進(jìn)入溝道、建筑物、端子箱、控制屏、保護(hù)柜以及保護(hù)管時(shí)，出入口應(yīng)封堵嚴(yán)密，并滿足防火要求。2.3.2.4六氟化硫斷路器安裝根據(jù)施工圖先進(jìn)行斷路器基礎(chǔ)施工，達(dá)到養(yǎng)生期后，等斷路器到場(chǎng)，先進(jìn)行開(kāi)箱驗(yàn)貨，向路局要點(diǎn)，辦理工作票，申請(qǐng)停電，由供電段值班人員進(jìn)行倒閘作業(yè)，停需要更換設(shè)備的電，經(jīng)驗(yàn)電后，掛接地封線、設(shè)置圍檔（警界線），并對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底后才能開(kāi)始進(jìn)行相關(guān)施工。1）施工流程辦理工作票、停電、掛地封線、設(shè)圍檔辦理工作票、停電、掛地封線、設(shè)圍檔新斷路器安裝、調(diào)試、試驗(yàn)拆除舊斷路器施工準(zhǔn)備斷路器到貨、開(kāi)箱驗(yàn)收引下線連接驗(yàn)收斷路器投運(yùn)2）準(zhǔn)備工作檢查基礎(chǔ)的中心距離及高度的誤差，預(yù)留孔或預(yù)埋件中心線的誤差，應(yīng)滿足制造廠家要求。3）支架安裝支架安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，焊成整體的支架運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)要保證水平，達(dá)不到要求的要重新校正。安裝前還應(yīng)重新檢測(cè)孔距及各種尺寸是否與設(shè)計(jì)相符。4）斷路器本體安裝起吊前檢查斷路器本體氣體，如無(wú)滲漏，將斷路器分相吊裝，起吊時(shí)應(yīng)用斷路器吊裝用的吊點(diǎn)，在瓷套上部選擇適當(dāng)部位用麻繩與起吊鋼絲繩綁牢，防止斷路器本體傾倒。5）機(jī)構(gòu)安裝斷路器的機(jī)構(gòu)的安裝按廠家說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝，各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)應(yīng)滿足廠家說(shuō)明書(shū)的規(guī)定及（GBJ147-90）規(guī)范第7.6.1、7.6.2條有關(guān)規(guī)定的要求。6）試驗(yàn)防慢分、慢合性能試驗(yàn)；檢查自身防跳性能；三相位置不一致操作檢查；電動(dòng)機(jī)的絕緣判斷；斷路器的電氣控制回路對(duì)地間工頻耐壓試驗(yàn)；匯控柜的門(mén)燈、驅(qū)潮電阻或加熱器均應(yīng)正常。7）SF6氣體的充注應(yīng)符合下列要求：①充氣前，充氣設(shè)備及管路應(yīng)潔凈、無(wú)水分、無(wú)油污；管路連接部分應(yīng)無(wú)滲漏。②氣體充入前應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行真空處理；抽真空時(shí)，應(yīng)防止真空泵突然停止或因誤操作而引起倒灌事故。③當(dāng)氣室已充有SF6氣體，且含水量檢驗(yàn)合格時(shí),可直接補(bǔ)氣。8）氣體檢測(cè)充氣前要對(duì)每瓶氣體進(jìn)行微水含量測(cè)量，大于65ppm的氣體經(jīng)處理后方可使用。充氣時(shí)要校核相應(yīng)溫度及充氣量,并考慮到微水測(cè)量時(shí)消耗一定的氣量,故多充0.03MPa。2.3.2.5隔離開(kāi)關(guān)安裝 1）施工流程辦理工作票、停電、掛地封線、設(shè)圍檔辦理工作票、停電、掛地封線、設(shè)圍檔新隔開(kāi)安裝、調(diào)試拆除舊隔開(kāi)施工準(zhǔn)備隔開(kāi)到貨、試驗(yàn)引下線連接驗(yàn)收隔開(kāi)投運(yùn)2）設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后檢查與保管：（l）隔離開(kāi)關(guān)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后的檢查，應(yīng)符合下列要求：①所有的部件、附件、備件應(yīng)齊全，無(wú)損傷變形及銹蝕。②瓷件應(yīng)無(wú)裂紋及破損。（2）隔離開(kāi)關(guān)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后的保管，應(yīng)符合下列要求：①設(shè)備應(yīng)按其不同保管要求置于室內(nèi)或室外平整無(wú)積水的場(chǎng)地。②設(shè)備及瓷件應(yīng)安置穩(wěn)妥，不得傾倒損壞，觸頭及操動(dòng)機(jī)構(gòu)的金屬傳動(dòng)部件應(yīng)有防銹措施。（3）核查隔離開(kāi)關(guān)安裝尺寸，不能在原架構(gòu)上安裝時(shí)，要及時(shí)加工過(guò)渡金具，滿足隔離開(kāi)關(guān)安裝的要求。3）安裝與調(diào)整：隔離開(kāi)關(guān)到場(chǎng)，先進(jìn)行開(kāi)箱驗(yàn)貨，向路局要點(diǎn)，辦理工作票，申請(qǐng)停電，由供電段值班人員進(jìn)行倒閘作業(yè)，停需要更換隔離開(kāi)關(guān)兩側(cè)的電，經(jīng)驗(yàn)電后，掛接地封線、設(shè)置圍檔（警界線），并對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底后才能開(kāi)始進(jìn)行相關(guān)施工。（1）隔離開(kāi)關(guān)安裝時(shí)的檢查內(nèi)容及要求：隔離開(kāi)關(guān)安裝時(shí)的檢查，應(yīng)符合下列要求：①接線端子及載流部分應(yīng)清潔，且接觸良好，觸頭鍍銀層無(wú)脫落。②絕緣子表面應(yīng)清潔，無(wú)裂紋，破損、焊接殘留斑點(diǎn)等缺陷，瓷鐵粘合應(yīng)牢固。③隔離開(kāi)關(guān)的底座轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活，并應(yīng)涂上適合當(dāng)?shù)貧夂虻臐?rùn)滑脂。④操動(dòng)機(jī)構(gòu)的零部件應(yīng)齊全，所有固定連接部件應(yīng)緊固，轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)涂上適合當(dāng)?shù)貧夂虻臐?rùn)滑脂。4）組裝：隔離開(kāi)關(guān)的組裝，應(yīng)符合下列要求：①隔離開(kāi)關(guān)的相間距離的誤差：110kV及以下不應(yīng)大于10mm，相間連桿應(yīng)在同一水平線上。②支柱絕緣于應(yīng)垂直于底座平面（V型隔離開(kāi)關(guān)除外），且連接牢固；同一絕緣子柱的各絕緣子中心線應(yīng)在同一垂直線上：同相各絕緣子柱中心線應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)。③隔離開(kāi)關(guān)的各支柱絕緣于間應(yīng)連接牢固；安裝時(shí)可用金屬墊片校正其水平或垂直偏差，使觸頭相互對(duì)準(zhǔn)、接觸良好；其縫隙應(yīng)用膩?zhàn)幽ㄆ胶笸恳杂推?。④均壓環(huán)（罩）和屏蔽環(huán)（罩）應(yīng)安裝牢回、平正。5）傳動(dòng)裝置安裝與調(diào)整：傳動(dòng)裝置的安裝與調(diào)整應(yīng)符合下列要求：①拉桿應(yīng)校直，其與帶電部分的距離應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定；當(dāng)不符合規(guī)定時(shí)，允許彎曲，但應(yīng)彎成與原桿平行。②拉桿的內(nèi)徑應(yīng)與操動(dòng)機(jī)構(gòu)軸的直徑相配合，兩者間的間隙不應(yīng)大于lmm；連接部分的銷子不應(yīng)松動(dòng)。③當(dāng)拉桿損壞或折斷可能接觸帶電部分而引起事故時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)環(huán)。④延長(zhǎng)軸、軸承、連軸器、中間軸軸承及拐臂等傳動(dòng)部件，其安裝位置應(yīng)正確，固定應(yīng)牢靠；傳動(dòng)齒輪咬合準(zhǔn)確，操作輕便靈活。⑤定位螺釘應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)整，并加以固定。⑥所有傳動(dòng)部分應(yīng)涂上適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤(rùn)滑脂。⑦接地刀刃轉(zhuǎn)軸上的扭力彈簧或其它拉伸式彈簧應(yīng)調(diào)整到操作力矩最小，并加以固定；在垂直連桿上涂以黑色油漆。6）操動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝與調(diào)整：操動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝調(diào)整，應(yīng)符合下列要求：①操動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝牢固。同一軸線上的操動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝位置應(yīng)一致。②電動(dòng)或氣動(dòng)操作前，應(yīng)先進(jìn)行多次手動(dòng)分、合閘，機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)正常。③電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，機(jī)構(gòu)的分、合閘指示應(yīng)與設(shè)備的實(shí)際分、合閘位置相符。④機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)卡阻、沖擊等異常情況。⑤限位裝置應(yīng)準(zhǔn)確可靠，到達(dá)規(guī)定分、合極限位置時(shí)，應(yīng)可靠地切除電源或氣源。⑥管路中的管接頭、閥門(mén)、工作缸等不應(yīng)有滲、漏現(xiàn)象。⑦機(jī)構(gòu)箱密封墊應(yīng)完整。7）技術(shù)及質(zhì)量要求：（1）隔離開(kāi)關(guān)合閘后，觸頭間的相對(duì)位置、備用行程以及分閘狀態(tài)時(shí)觸頭間的凈距或拉開(kāi)角度，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。（2）具有引弧觸頭的隔離開(kāi)關(guān)由分至合時(shí)，在主動(dòng)觸頭接觸前，引弧觸頭應(yīng)先接觸；從合到分時(shí)，觸頭的斷開(kāi)順序應(yīng)相反。（3）三相聯(lián)動(dòng)的隔離開(kāi)關(guān)，觸頭接觸時(shí)，不同期值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列值：三相隔離開(kāi)關(guān)不同期允許值電壓（kV）相差(mm）10～35563～11010220～330208）隔離開(kāi)關(guān)的導(dǎo)電部分．應(yīng)符合下列規(guī)定：①以0.05mm×10mm的塞尺檢查，對(duì)于線接觸應(yīng)塞不進(jìn)去；對(duì)于面接觸，其塞入深度：在接觸表面寬度為50mm及以下時(shí)，不應(yīng)超過(guò)4mm；在接觸表面寬度為60mm及以上時(shí)，不應(yīng)超過(guò)6mm。②觸頭間應(yīng)接觸緊密，兩側(cè)的接觸壓力應(yīng)均勻。且符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。③觸頭表面應(yīng)平整、清潔。并應(yīng)涂以薄層中性凡士林；載流部分的可撓連接不得有折損；且連接應(yīng)牢固，接觸良好；載流部分表面應(yīng)無(wú)嚴(yán)重的凹陷及銹蝕。④設(shè)備接線端子應(yīng)徐以薄層電力復(fù)合脂。（5）隔離開(kāi)關(guān)的閉鎖裝置應(yīng)動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確可靠；帶有接地刀刃的隔離開(kāi)關(guān)，接地刀刃與主觸頭間的機(jī)械或電氣閉鎖應(yīng)準(zhǔn)確可靠。（6）隔離開(kāi)關(guān)的輔助開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝牢固，并動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸良好，其安裝位置使于檢查，、裝于室外時(shí)，應(yīng)有防雨措施。9）接地刀閘的安裝與調(diào)整：人工接地開(kāi)關(guān)的安裝與調(diào)整，應(yīng)符合下列要求：①人工按地開(kāi)關(guān)的動(dòng)作應(yīng)靈活可靠，其合閘時(shí)間應(yīng)符合繼電保護(hù)的要求．②人工接地開(kāi)關(guān)的緩沖器應(yīng)經(jīng)詳細(xì)檢查，其壓縮行程應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。2.3.2.6避雷器、避雷針安裝：避雷器到場(chǎng)，先進(jìn)行開(kāi)箱驗(yàn)貨，向路局要點(diǎn)，辦理工作票，申請(qǐng)停電，由供電段值班人員進(jìn)行倒閘作業(yè)，停需要更換避雷器的電，經(jīng)驗(yàn)電后，掛接地封線、設(shè)置圍檔（警界線），并對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底后才能開(kāi)始進(jìn)行相關(guān)施工。避雷針到場(chǎng)后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況決定組裝的場(chǎng)地（利于吊裝為主），拆下的避雷針要有放置的位置。1）施工流程新避雷器、避雷針安裝新避雷器、避雷針安裝拆除舊避雷器、避雷針施工準(zhǔn)備辦理工作票、停電避雷器、避雷針到貨、試驗(yàn)引下線連接或接地線連接驗(yàn)收避雷器、避雷針投運(yùn)2）避雷器安裝注意事項(xiàng)：（l）避雷器不得任意拆開(kāi)、破壞密封和損壞元件。（2）避雷器在運(yùn)輸存放過(guò)程中應(yīng)立放，不得倒置和碰撞。（3）避雷器安裝前，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：①瓷件應(yīng)無(wú)裂紋、破損，資套與鐵法蘭間的粘合應(yīng)牢固，法蘭泄水孔應(yīng)通暢。②磁吹閥式避雷器的防爆片應(yīng)無(wú)損壞和裂紋。③組合單元應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格，底座和拉緊絕緣于絕緣應(yīng)良好。④運(yùn)輸時(shí)用以保護(hù)金屬氧化物避雷器防爆片的上下蓋子應(yīng)取下，防爆片應(yīng)完整無(wú)損。⑤金屬氧化物避雷器的安全裝置應(yīng)完整無(wú)損。3）組裝：（1）避雷器組裝時(shí)，其各節(jié)位置應(yīng)符合產(chǎn)品出廠標(biāo)志的編號(hào)。（2）避雷器各連接處的金屬接觸表面，應(yīng)除去氧化膜及油漆，并涂一層電力復(fù)合脂。（3）并列安裝的避雷器三相中心應(yīng)在同一直線上；銘牌應(yīng)位于易于觀察的同一側(cè)。避雷器應(yīng)安裝垂直，其垂直度應(yīng)符合制造廠的規(guī)定，如有歪斜，可在法蘭間加金屬片校正，但應(yīng)保證其導(dǎo)電良好，并將其縫隙用膩?zhàn)幽ㄆ胶笸恳杂推?。?）接緊絕緣子串必須緊固；彈簧應(yīng)能伸縮自如，同相各拉緊絕緣子串的拉力應(yīng)均勻。（5）均壓環(huán)應(yīng)安裝水平，不得歪斜。（6）放電記數(shù)器應(yīng)密封良好、動(dòng)作可靠，并應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定連接，安裝位置應(yīng)一致，且便于觀察；接地應(yīng)可靠，放電記數(shù)器宜恢復(fù)至零位。（7）金屬氧化物避雷器的排氣通道應(yīng)通暢；排出的氣體不致引起相間或?qū)Φ亻W絡(luò)，并不得噴及其它電氣設(shè)備。（8）避雷器引線的連接不應(yīng)使端子受到超過(guò)允許的外加應(yīng)力。4）避雷針折除確認(rèn)照回路無(wú)電，先折除上面的投光燈，將照明電纜理順，不能妨礙折除避雷針。避雷5）避雷針安裝（l）構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查出廠合格證、構(gòu)件安裝說(shuō)明、螺栓清單等出廠資料，以及構(gòu)件的防腐質(zhì)量、碰傷、變形情況，鍍鋅層不得有黃銹、鋅瘤、毛刺及漏鋅現(xiàn)象。（2）堆放時(shí)用道木墊起，構(gòu)件不允許與地面直接接觸，鋼管堆放不得超過(guò)三層。（3）構(gòu)件驗(yàn)收的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)單節(jié)鋼管彎曲矢高偏差控制在L/1500，且≤5mm；單個(gè)構(gòu)件長(zhǎng)度偏差≤±3mm。（4）復(fù)核避雷針的基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高、地腳螺栓的規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。（5）避雷針組裝時(shí)用道木將其墊平、排直，每段鋼柱兩端保證兩根道木墊實(shí)，道木應(yīng)保證在同一平面上，同時(shí)應(yīng)檢查和處理鋼管接觸面上的鋅瘤或其他影響節(jié)點(diǎn)接觸的附著物。組裝后，對(duì)柱身長(zhǎng)度、柱的彎曲矢高進(jìn)行測(cè)量。（6）根據(jù)場(chǎng)地條件和構(gòu)件重量及起吊高度，擬選擇16-30噸汽車吊（16噸汽車吊吊裝能力見(jiàn)附表二），嚴(yán)格按照吊裝平面布置圖進(jìn)行停放，確保起吊時(shí)幅度不超過(guò)14m，起吊后幅度不超過(guò)10m。（7）纜風(fēng)繩應(yīng)在架體四角同一水平面上對(duì)稱設(shè)置，與地面夾角在45度—60度，其下端應(yīng)采用與鋼絲繩拉力相適應(yīng)的花籃螺絲與地錨拉緊連接，不得拴在樹(shù)木、電桿等其他物體上。（8）當(dāng)避雷針完全吊起后，插入地腳螺栓后將螺栓臨時(shí)緊固，同時(shí)收緊四周的纜風(fēng)繩，確認(rèn)纜風(fēng)繩全部固定并使立柱基本垂直、螺栓緊固后，才能松大鉤，避雷針就位后應(yīng)立即做好臨時(shí)接地。2.3.2.7電圧、電流互感器安裝：（1）施工總流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備互感器到貨、試驗(yàn)辦理工作票、停電互感器二次回路拆除拆除舊互感器新互感器吊裝互感器二次回路接入試驗(yàn)驗(yàn)收互感器投運(yùn)（2）施工步驟①辦好工作許可手續(xù)、掛好安全圍欄，并對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。停電后一定先檢查更換的互感器兩側(cè)無(wú)電，并掛好接地封線。②在設(shè)備吊裝前，首先對(duì)互感器進(jìn)行變比試驗(yàn)和二次繞組的精度及伏安特性試驗(yàn)，并按照下達(dá)的定值單調(diào)整好電流互感器的變比。③用鉗型電流表測(cè)量電流互感器二次回路電流確定電流互感器二次無(wú)電流后方能拆除導(dǎo)線。拆除電纜芯前做好標(biāo)識(shí)，拆除后的導(dǎo)線用絕緣膠布包扎好；用萬(wàn)用表確認(rèn)電壓互感器二次回路沒(méi)有電壓后，方可斷開(kāi)壓互二次接線，并不得短接壓互二次端子。④松開(kāi)互感器的基礎(chǔ)底座，用吊車把電流互感器吊裝至平板車后搬運(yùn)至指定地點(diǎn)存放，做好設(shè)備保管工作。并辦理好設(shè)備移交手續(xù)。⑤拆除互感器后，檢查新安裝的互感器底座與設(shè)備底座孔距應(yīng)合適，用吊車先將互感器豎直起來(lái),起吊時(shí)互感器受力部位應(yīng)在軀殼以下、瓷套法蘭以上脖頸處,注意吊繩不能使瓷套傘裙受力,以免損傷.起吊過(guò)程應(yīng)緩慢勻速進(jìn)行,切忌間歇性加速.安裝時(shí)直接吊起互感器放在安裝架構(gòu)上,注意吊鉤應(yīng)掛在互感器下部底座上的吊鉤上,然后將繩索兩兩交叉掛在吊鉤上,用一條軟繩將四根吊繩沿互感器脖頸周圍均勻分布捆扎牢固,以防起吊時(shí)傾斜,然后牢固地?cái)Q緊地腳螺絲。⑥按照施工接線圖紙進(jìn)行設(shè)備導(dǎo)線連接。由于安裝新互感器后設(shè)備的導(dǎo)線長(zhǎng)度可能與原設(shè)備長(zhǎng)度不一致，若導(dǎo)線過(guò)長(zhǎng)過(guò)短均要求按照實(shí)際長(zhǎng)度進(jìn)行壓接導(dǎo)線。⑦試驗(yàn)：根據(jù)廠家安裝使用說(shuō)明書(shū)、規(guī)范要求進(jìn)行電流互感器調(diào)整、耐壓等試驗(yàn)及一次升流試驗(yàn)校驗(yàn)二次回路的正確性。2.3.2.827.5kV高壓室內(nèi)設(shè)備安裝及硬母線安裝由于XX線改造線路長(zhǎng)，本標(biāo)內(nèi)牽引變電所有10座，27.5kV高壓室母聯(lián)未設(shè)在進(jìn)線側(cè)，分段停電不確保施工安全，高壓室母線更換只能使用全所停電天窗點(diǎn)（每座變電所需要30個(gè)180分鐘天窗點(diǎn)）以上。因設(shè)備的復(fù)雜性增加了施工難度，天窗點(diǎn)時(shí)間內(nèi)可能不能及時(shí)恢復(fù)變電所恢復(fù)送電，而造成頂點(diǎn)。要在不中斷運(yùn)輸生產(chǎn)的前提下對(duì)既有牽引變電所進(jìn)行改造施工，解決這一難題辦法是使用移動(dòng)高壓室代替原運(yùn)行中的27.5kV高壓室，使既有高壓室退出運(yùn)行。2.3.2.8.1施工流程圖：室內(nèi)設(shè)備更換室內(nèi)設(shè)備更換硬母線更換拆舊設(shè)備及硬母線穿墻套管更換驗(yàn)收，消缺施工準(zhǔn)備，移動(dòng)高壓室調(diào)試申請(qǐng)?zhí)齑包c(diǎn)移動(dòng)高壓室接入，空載運(yùn)行48小時(shí)申請(qǐng)?zhí)齑包c(diǎn)，27.5kV既有高壓室退出申請(qǐng)?zhí)齑包c(diǎn)，移動(dòng)高壓室退出，既有高壓室恢復(fù)運(yùn)行。1）施工準(zhǔn)備移動(dòng)高壓室的定位的技術(shù)條件盡量安排在地勢(shì)較好、空曠，方便接引纜線的地方，且能進(jìn)行吊裝作業(yè)，確保運(yùn)行設(shè)備的安全。按照施工設(shè)計(jì)圖紙要求組裝好就位后，必須按要求設(shè)置可靠的接地并與地網(wǎng)溝通，其接地電阻小于0.5Ω。安裝在地面上時(shí)，應(yīng)用槽鋼制作支架將其水平支撐并固定在地面上，移動(dòng)高壓室底部離地面的最小距離不小于100mm。當(dāng)安裝在平板車上時(shí)，兩端應(yīng)用止釘定位，并固定牢靠。高壓室安裝應(yīng)平穩(wěn)，其垂直傾斜度不大于3度。2）調(diào)試接通控制電源，進(jìn)行通電調(diào)試；將真空斷路器手動(dòng)分合幾次，檢查動(dòng)作是否正常；將隔離開(kāi)關(guān)手動(dòng)分合幾次，檢查動(dòng)作是否正常；檢查所有航空插頭是否均已連接完好。對(duì)一、二次設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)定值進(jìn)行整定，組織相關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)設(shè)備問(wèn)題進(jìn)行整改后，申請(qǐng)進(jìn)行空載試運(yùn)行。辦理工作票，申請(qǐng)停電，由供電段值班人員進(jìn)行倒閘作業(yè)，，經(jīng)驗(yàn)電后，掛接地封線、設(shè)置圍檔（警界線），并對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底后才能開(kāi)始進(jìn)行相關(guān)施工。供電段值班人員進(jìn)行倒閘作業(yè)，停需要更換設(shè)備、母線的電，經(jīng)驗(yàn)電后，掛接地封線、設(shè)置圍檔（警界線）后，按下圖進(jìn)行先將移動(dòng)高壓室進(jìn)線并入主變次端和接觸網(wǎng)上饋出隔開(kāi)之間，空載運(yùn)行48小時(shí)。48小時(shí)后由移動(dòng)高壓室向接觸網(wǎng)供電，運(yùn)行48小時(shí)后設(shè)備運(yùn)行正常后，方可退出既有27.5kV高壓室。移動(dòng)高壓室示意圖移動(dòng)高壓室接入示意圖負(fù)荷接入運(yùn)行穩(wěn)定后，申請(qǐng)?zhí)齑包c(diǎn)全所停電，斷開(kāi)變壓器次端入戶母線和饋線側(cè)穿墻套管處饋出線，將27.5kV高壓室退出運(yùn)行，拆舊設(shè)備及硬母線，對(duì)高壓室進(jìn)行改造成。因移動(dòng)高壓室綜自代替了饋線部分的測(cè)控屏，所以高壓室內(nèi)設(shè)備改造時(shí)的二次操作，可以直接在控制室內(nèi)的饋線測(cè)控屏進(jìn)行調(diào)試。非常利于設(shè)備改造后的驗(yàn)收和投運(yùn)。2.3.2.8.2室內(nèi)隔離開(kāi)關(guān)安裝（1）、根據(jù)設(shè)計(jì)圖隔離開(kāi)關(guān)的位置和隔離開(kāi)關(guān)的安裝尺寸，用墨斗在墻上彈出隔離開(kāi)關(guān)安裝的中心線及安裝孔中心。（2）、采用電錘在墻上打孔并安裝M16×220的膨脹螺栓。(3)、將已做好耐壓試驗(yàn)的隔離開(kāi)關(guān)按設(shè)計(jì)圖位置安裝在墻上。(4)、分間隔將絕緣子用φ12圓鋼引下至室內(nèi)主接地干線上。(5)、調(diào)整隔離開(kāi)關(guān)使其滿足規(guī)范要求和出廠技術(shù)要求。(6)、連接隔離開(kāi)關(guān)本體和電動(dòng)機(jī)構(gòu)，手動(dòng)、電動(dòng)調(diào)節(jié)隔離開(kāi)關(guān)使其滿足要求。2.3.2.8.3室內(nèi)互感器安裝（1）、根據(jù)設(shè)計(jì)圖隔離開(kāi)關(guān)的位置和隔離開(kāi)關(guān)的安裝尺寸，用墨斗在地上彈出電壓互感器安裝的中心線及安裝孔中心。（2）、采用電錘在地上打孔并安裝膨脹螺栓。(3)、將已做好交接試驗(yàn)的電圧互感器，按設(shè)計(jì)圖位置安裝在地上。電壓互感器安裝牢固，基座水平。（4）工作接地用-50x5扁鋼、保護(hù)接地用φ12圓鋼接到室內(nèi)主接地干線上。（5）電壓互感器二次不得短路，電流互感器不得開(kāi)路，二次繞組N端必須可靠接地。2.3.2.8.4自用變壓器安裝1）、變壓器安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)備底座尺寸核對(duì)變壓器基礎(chǔ)的規(guī)格是否符合要求；2）、變壓器到現(xiàn)場(chǎng)后，安裝前應(yīng)核對(duì)其銘牌，檢查有無(wú)合格證，油枕及連接油管、溫度計(jì)及散熱器等附件是否齊全完好。待核對(duì)其與圖紙相符后先完成自用變壓器的檢測(cè)、試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，申請(qǐng)停電點(diǎn)變3）、待核對(duì)其與圖紙相符后將變壓器用吊車吊放到鋪好滾杠的已搭設(shè)好的道木平臺(tái)上，利用滾杠及撬棍將變壓器運(yùn)到已安裝好的基礎(chǔ)型鋼上，按圖紙的位置將變壓器固定在基礎(chǔ)上。4）、變壓器安裝完畢后，其外殼、基礎(chǔ)型鋼、中性點(diǎn)均應(yīng)與接地系統(tǒng)可靠連接。2.3.2.8.5硬母線安裝母線安裝采用液壓彎排機(jī)，母線平、立彎角度美觀，不損傷母線。在墻上布置硬母線支持絕緣子安裝位置時(shí)，用綿線一次拉通同一直線上的絕緣子中心位置，以保證母線直線段支持絕緣子的安裝中心在同一直線上。其次在絕緣子的安裝位置決定以后，埋設(shè)膨脹螺栓時(shí)以點(diǎn)為中心進(jìn)行開(kāi)眼，眼孔的偏移誤差控制在5mm之內(nèi)。同一直線上的膨脹螺栓埋設(shè)完以后再進(jìn)行測(cè)量，要求同一直線上的膨脹螺栓的中心在同一直線硬上，誤差要在3mm之內(nèi)。支持絕緣子安裝完以后進(jìn)行硬母線加工安裝。先安主母線后安支母線，然后再與設(shè)備進(jìn)行連接。硬母線加工前，用木榔頭進(jìn)行矯正平直，嚴(yán)禁使用鐵錘直接敲打母線，用鋼鋸切割母線后再用銼進(jìn)行打磨，以保證母線切割面的平整垂直。硬母線開(kāi)眼后要用銼進(jìn)行打磨，以保證眼周圍沒(méi)有鋁屑、鋁刺。開(kāi)眼位置、大小、尺寸要以施工規(guī)范要求為準(zhǔn)。硬母線采用液壓立彎?rùn)C(jī)進(jìn)行冷彎制作，彎曲長(zhǎng)度、半徑以施工規(guī)范要求進(jìn)行，但在母線彎曲處不能有裂紋及明顯的折皺。母線搭接時(shí)，連接處距絕緣子支持夾板的邊緣不小于50mm，上、下片母線端頭與對(duì)接母線開(kāi)始彎曲處的距離也要小于50mm。其搭接長(zhǎng)度以及連接螺栓的規(guī)格型號(hào)和數(shù)量以施工規(guī)范表4.8.5—2為準(zhǔn)。母線接頭的螺孔直徑大于螺栓直徑1mm為準(zhǔn)，孔間中心距誤差為±0.5mm。母線搭接面的連接螺栓用力矩扳手緊固，緊固力矩值應(yīng)根據(jù)螺栓規(guī)格決定。2.3.2.8.6真空斷路器運(yùn)行安裝（開(kāi)閉所）用水準(zhǔn)儀對(duì)真空斷路器手車基礎(chǔ)水平度進(jìn)行檢查，要求水平度不大于2mm。把真空斷路器的底座置于其基礎(chǔ)上，用膨脹螺栓進(jìn)行固定，要求雙軌平行，偏差不大于2mm。真空斷路器手車軌道安裝水平且高度一致，每根軌道的水平偏差不得大于2mm。輕微調(diào)整支架上安裝的靜觸頭使其與斷路器動(dòng)觸頭的高度及中心位置一致。觸頭閉合時(shí)，彈簧觸指與觸頭的接合部位壓力均勻，觸頭接觸部位應(yīng)密實(shí)，中心位偏差不大于10mm。斷路器與端子箱之間的二次配線用具有絕緣護(hù)套的金屬軟管進(jìn)行保護(hù)，在端頭配備密封防液型的器件，并且在電纜線與金屬軟管之間使用軟皮套進(jìn)行防磨損的保護(hù)措施。斷路器的行程、超行程及壓縮行程在調(diào)試時(shí)以產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明為準(zhǔn)，必須符合技術(shù)要求。斷路器的操動(dòng)機(jī)構(gòu)要?jiǎng)幼黛`活、可靠，輔助開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換準(zhǔn)確。斷路器在安裝調(diào)試完以后，及時(shí)進(jìn)行斷路器的接地施工，接地要求可靠。2.3.2.9綜自屏更換（XXX）小母線安裝小母線安裝舊屏退出運(yùn)行內(nèi)部元件及回路校驗(yàn)、二次電纜施放施工準(zhǔn)備辦理工作票、接入控母設(shè)備到貨、開(kāi)箱單系統(tǒng)啟動(dòng)、調(diào)試全所聯(lián)調(diào)驗(yàn)收、試運(yùn)行新屏過(guò)渡位就位、控制回路成端申請(qǐng)?zhí)齑包c(diǎn)拆除舊屏、新屏進(jìn)入運(yùn)行位2.3.2.9.1準(zhǔn)備工作27.5kV高壓室改造時(shí)采用移運(yùn)高壓室進(jìn)行過(guò)渡，移動(dòng)高壓室綜自含有主變保護(hù)，饋線保護(hù)裝置，在移動(dòng)高壓室接入后，控制室里面的綜自主變保護(hù)保和饋線保護(hù)可以退出運(yùn)行，這樣就可以為測(cè)控盤(pán)更換提供硬件及軟件支持。更換控制保護(hù)屏柜時(shí)，第一步將新屏柜搬入控制室，開(kāi)箱檢查后，給上控母、信母、交流電源后進(jìn)行單機(jī)調(diào)試，并對(duì)繼保裝置按設(shè)計(jì)整定值進(jìn)行整定，同時(shí)核對(duì)綜自二次接口優(yōu)化二次圖，完成新屏與所內(nèi)設(shè)備接口之間的優(yōu)化，作好新屏接入后回路調(diào)試、啟動(dòng)準(zhǔn)備工作；控制電纜施放，做好二次回路倒接準(zhǔn)備工作，向路局要點(diǎn)，申請(qǐng)?zhí)齑包c(diǎn)，辦理工作票,由供電段值班人員退出相關(guān)二次回路并關(guān)掉相關(guān)控制電源。對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底后才能開(kāi)始進(jìn)行相關(guān)施工。將新屏柜組裝好整體抬起與地面和地網(wǎng)脫離并用木塊墊離地面150mm，距既有屏正面1500mm（最小不能低于600mm）。第一步,將所有控制電纜的接地線從接地網(wǎng)拆下,統(tǒng)一接至臨時(shí)接地電纜。屏柜之間硬連接或短連接電纜更換成適當(dāng)長(zhǎng)度的軟線，第二步,將既有控制屏用特制的器具緊密聯(lián)結(jié)。使用特制的工具將其整體平穩(wěn)抬起100mm左右,插入墊塊并切斷所有地腳螺栓及清除所有障礙，第三步,將屏柜上所有外接電纜綁扎帶散開(kāi),按走向、層次分別抬升至電纜溝以上并捆綁固定，第四步,將既有屏內(nèi)備用系統(tǒng)的電纜分別按照具體施工步驟通過(guò)既有屏底部與地面之間的縫隙倒接入新屏內(nèi)主要注意電流及電壓回路的二次線。27.5KV壓母倒接時(shí)注意將主變保護(hù)的低壓?jiǎn)?dòng)過(guò)流保護(hù)暫時(shí)退出，待倒接后恢復(fù)。備用系統(tǒng)倒接入新屏后，上電試驗(yàn)，再將運(yùn)行系統(tǒng)通過(guò)停電倒閘的方式倒入新保護(hù)屏運(yùn)行，接著再進(jìn)行該系統(tǒng)的電纜倒接。接下來(lái)饋線、電容等系統(tǒng)均按照該辦法實(shí)施;第五步待整個(gè)變電所保護(hù)、控制系統(tǒng)均倒接到新綜自屏內(nèi)并運(yùn)行后，將既有既有屏分組拆除，拆除時(shí)注意通過(guò)屏底的電纜，防止施工中損傷電纜引起保護(hù)誤動(dòng)。拆除舊屏后，將新綜自屏整體勻速移至即有屏位置并緩慢平放至地面,移動(dòng)過(guò)程中同時(shí)派人在屏內(nèi)檢查電纜移動(dòng)情況,另派人員隨時(shí)搬動(dòng)溝內(nèi)電纜如此按預(yù)定速度進(jìn)行直至整組屏柜移動(dòng)到位。2.3.2.9.2盤(pán)、柜就位裝盤(pán)柜應(yīng)做好防磨擦措施，移動(dòng)時(shí)，應(yīng)有防滑防跌措施，調(diào)整時(shí)不能直接敲打盤(pán)柜；盤(pán)柜安裝時(shí)，成列盤(pán)頂水平偏差和盤(pán)間接縫符合規(guī)范要求；端子箱安裝應(yīng)牢固，封閉良好，并能防潮、防塵。2.3.2.9.3盤(pán)、柜安裝：成套柜的安裝應(yīng)符合下列要求：①機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖裝置應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。②動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密。③二次回路輔助開(kāi)關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸可靠。④柜內(nèi)照明齊全。2.3.2.9.4二次回路結(jié)線：二次回路結(jié)線應(yīng)符合下列要求：①按圖施工，接線正確。②導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠。③盤(pán)、柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無(wú)損傷。④電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)應(yīng)正確，字跡清晰且不易脫色。⑤配線應(yīng)整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，無(wú)損傷。⑥每個(gè)接線端子的每例接線宜為l根，不得超過(guò)2根．對(duì)于插接式端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)加平墊片。⑦二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。2.3.2.9.5二次電纜敷設(shè)放電纜前，技術(shù)人員必須做好電纜表及路徑圖。電纜敷設(shè)要按區(qū)域進(jìn)行，先敷設(shè)集中電纜，再敷設(shè)分散電纜；先敷設(shè)電力電纜，再敷設(shè)控制電纜；先敷設(shè)長(zhǎng)電纜，再敷設(shè)短電纜。電纜兩頭余度不大于0.3米。敷設(shè)電纜時(shí)，每敷設(shè)完一根，立即沿線整理，排列整齊。嚴(yán)禁電纜與地面、屏、墻角磨擦。電纜接線必須在電纜綁扎固定好后進(jìn)行。直埋式電纜埋深不少于0.7米，溝底要求是良好軟土層或鋪不小于100mm厚的沙或軟土，上覆不小于100mm厚的沙或軟土，覆蓋層上加蓋磚塊。電纜進(jìn)出溝道、建筑物、端子箱、控保屏（柜）以及保護(hù)管時(shí)，出入口應(yīng)封堵嚴(yán)密。在下列地點(diǎn)電纜應(yīng)穿保護(hù)管：a.電纜引入及引出建筑物、溝道處；b.電纜引上電桿處；c.電纜穿越道路和管（溝）處，電纜施工符合規(guī)程、規(guī)范要求。2.3.2.9.6電纜配線施工：引入盤(pán)、柜內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)符合下列要求：①引入盤(pán)、柜的電纜應(yīng)排列整齊，編號(hào)清晰，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力。②鎧裝電纜在進(jìn)入盤(pán)、柜后，應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶接地。③使用于靜態(tài)保護(hù)、控制等邏輯回路的控制電纜，應(yīng)采用屏蔽電纜、其屏蔽層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的接地方式予接地．④橡膠絕緣的芯線應(yīng)外套絕緣管保護(hù)。⑤盤(pán)、柜內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置。不得任意歪斜交叉連接、備用芯長(zhǎng)度應(yīng)留有適當(dāng)余量。⑥強(qiáng)、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜；并應(yīng)分別成束分開(kāi)排列。2.3.2.9.7綜自屏保護(hù)定值試驗(yàn)及保護(hù)性能測(cè)試①保護(hù)動(dòng)作檢查說(shuō)明：保護(hù)動(dòng)作后，除了檢查面板指示燈和保護(hù)動(dòng)作報(bào)告是否正確之外，還要求檢查保護(hù)的輸出觸點(diǎn)（跳閘和信號(hào)）是否正確動(dòng)作。對(duì)于跳閘的保護(hù)在保護(hù)動(dòng)作后應(yīng)檢查該保護(hù)對(duì)應(yīng)的信號(hào)觸點(diǎn)及出口跳閘觸點(diǎn)；對(duì)于發(fā)信號(hào)的保護(hù)在保護(hù)動(dòng)作后應(yīng)檢查該保護(hù)對(duì)應(yīng)的信號(hào)觸點(diǎn)。②各保護(hù)測(cè)控裝置性能測(cè)試方法詳見(jiàn)《TA21型綜自系統(tǒng)保護(hù)測(cè)控裝置調(diào)試大綱》、《SCHS2000型綜自系統(tǒng)保護(hù)測(cè)控裝置調(diào)試大綱》。2.3.2.9.8傳動(dòng)斷路器試驗(yàn)①進(jìn)行傳動(dòng)斷路器檢驗(yàn)時(shí)，控制室和高壓室均應(yīng)有專人監(jiān)視，并應(yīng)具備良好的通信聯(lián)絡(luò)設(shè)備，以便觀察斷路器和保護(hù)裝置動(dòng)作相別是否一致，監(jiān)視聲光信號(hào)是否正確，控制室斷路器位臵指示燈轉(zhuǎn)換正確，如果發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止檢驗(yàn)，在查明原因并改正后再繼續(xù)進(jìn)行。②傳動(dòng)斷路器分2步：a.通過(guò)裝置開(kāi)出試驗(yàn)檢查；b.施加交流量傳動(dòng)斷路器。③與當(dāng)?shù)鼐C自后臺(tái)的聯(lián)調(diào)序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)結(jié)果1后臺(tái)與裝置網(wǎng)絡(luò)通信2裝置遙信量全召3遙信變位（單個(gè)和多個(gè)）的實(shí)時(shí)傳送4裝置遙測(cè)量的傳送5每個(gè)遙控量的分、合6裝置整定值的讀取和整定7裝置事件報(bào)告的實(shí)時(shí)傳送8裝置事件報(bào)告的讀取9裝置自檢報(bào)告的實(shí)時(shí)傳送10裝置自檢報(bào)告的讀取11裝置故障報(bào)告的實(shí)時(shí)傳送12裝置故障報(bào)告的讀取13裝置的負(fù)荷錄波14裝置實(shí)時(shí)電量的讀取15裝置的開(kāi)出試驗(yàn)16負(fù)荷統(tǒng)計(jì)的讀取④與調(diào)度系統(tǒng)的聯(lián)調(diào)參照6.5所列舉的項(xiàng)目分別進(jìn)行檢驗(yàn)。⑤投入運(yùn)行前核對(duì)定值使裝置恢復(fù)正常狀態(tài)，斷、合一次直流電源，然后分別打印出裝置定值，與試驗(yàn)前定值進(jìn)行核對(duì)。⑥投運(yùn)母線電壓、測(cè)量電流、保護(hù)電流、相位角的檢查。系統(tǒng)工頻電壓、電流加入屏內(nèi)，利用綜自后臺(tái)、調(diào)試軟件工具檢查母線電壓、測(cè)量電流、保護(hù)電流、位角的值是否合理正確（尤其在線路上有負(fù)荷時(shí)注意觀察），否則應(yīng)檢查二次壓互、流互極性是否接錯(cuò)以及從端子箱到屏端子排的二次電纜有無(wú)接錯(cuò)。正常運(yùn)行時(shí)各種開(kāi)入量、非電量開(kāi)入在調(diào)試軟件和后臺(tái)中顯示應(yīng)正確。以上檢查均無(wú)問(wèn)題后裝置進(jìn)入正式運(yùn)行狀態(tài)。2.3.2.9.9系統(tǒng)測(cè)試①通信功能測(cè)試系統(tǒng)通電運(yùn)行24小時(shí)，后臺(tái)和網(wǎng)關(guān)工作正常，不應(yīng)死機(jī)或通訊中斷。②遙控功能測(cè)試在監(jiān)控界面下，能對(duì)每一個(gè)遙控對(duì)象進(jìn)行控制（選線、分、合、裝置復(fù)歸），遙控成功率大于99.9%。③遙信功能測(cè)試對(duì)所有裝置變位量，應(yīng)能及時(shí)上傳，對(duì)應(yīng)正確，沒(méi)有漏報(bào)和重報(bào)。④測(cè)量功能測(cè)試對(duì)系統(tǒng)中各裝置的遙測(cè)量，電壓、電流、有功功率、無(wú)功功率、及功率因數(shù)的誤差不大于5%，頻率誤差不大于0.01HZ。⑤整定功能測(cè)試A在后臺(tái)讀取每個(gè)保護(hù)裝置的定值，和TA-21調(diào)試軟件所讀的定值進(jìn)行比較，成功率大于99%，正確率100%。B對(duì)定值進(jìn)行一次和二次的轉(zhuǎn)換，和TA-21調(diào)試軟件所讀的定值進(jìn)行比較，轉(zhuǎn)換正確率為100%。⑥事件報(bào)告功能測(cè)試A主動(dòng)傳送每個(gè)保護(hù)測(cè)控裝置的突發(fā)事件，能自動(dòng)傳送至監(jiān)控界面下正確顯示。B召喚報(bào)告在監(jiān)控界面下能召喚每個(gè)保護(hù)測(cè)控裝置的事件報(bào)告。事件報(bào)告自動(dòng)上送的正確率為100%，讀事件報(bào)告的成功率應(yīng)大于99%。⑦檢報(bào)告功能測(cè)試A主動(dòng)傳送每個(gè)保護(hù)測(cè)控裝置的突發(fā)自檢事件，能自動(dòng)傳送至監(jiān)控界面下正確顯示。B召喚報(bào)告在監(jiān)控界面下能召喚每個(gè)保護(hù)測(cè)控裝置的自檢報(bào)告。所有裝置的自檢報(bào)告自動(dòng)上送的正確率為100%，讀報(bào)告的成功率應(yīng)大于99%。⑧故障報(bào)告功能測(cè)試A主動(dòng)傳送每個(gè)保護(hù)測(cè)控裝置的突發(fā)故障，能自動(dòng)傳送至監(jiān)控界面下正確顯示。B召喚報(bào)告在監(jiān)控界面下能召喚每個(gè)保護(hù)測(cè)控裝置的故障報(bào)告。C故障錄波在監(jiān)控界面下能召喚故障波形及其諧波分析數(shù)據(jù)。所有保護(hù)裝置的故障報(bào)告和故障波形及其諧波分析數(shù)據(jù)和TA21調(diào)試軟件所讀的故障進(jìn)行比較，正確率為100%，讀取成功率為99%。⑨流水打印功能測(cè)試對(duì)每個(gè)主動(dòng)上送的故障報(bào)告、事件報(bào)告、自檢報(bào)告、遙信變位能正確打印。⑩時(shí)鐘同步功能測(cè)試后臺(tái)能按GPS時(shí)鐘對(duì)每個(gè)保護(hù)測(cè)控裝置校時(shí)，校時(shí)誤差應(yīng)小于1ms2.3.2.10交、直流系統(tǒng)安裝申請(qǐng)工作票交直流屏開(kāi)箱檢查、校驗(yàn)申請(qǐng)工作票交直流屏開(kāi)箱檢查、校驗(yàn)拆除交直流屏測(cè)試通道環(huán)阻和電平二次搬運(yùn)接電纜芯線交直流屏就位接電纜芯線接線、試驗(yàn)調(diào)整送電試運(yùn)行接電纜芯線申請(qǐng)工作票交直流屏開(kāi)箱檢查、校驗(yàn)拆除交直流屏測(cè)試通道環(huán)阻和電平二次搬運(yùn)接電纜芯線交直流屏就