商品混凝土管理方案

經(jīng)典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系刪除，謝謝！商品混凝土管理方案一．編制依據(jù)1.中央儲(chǔ)備糧唐山直屬庫油脂油料倉(cāng)儲(chǔ)物流項(xiàng)目淺圓倉(cāng)及其附屬工程1標(biāo)段施工合同2.中央儲(chǔ)備糧唐山直屬庫油脂油料倉(cāng)儲(chǔ)物流項(xiàng)目淺圓倉(cāng)及其附屬工程1標(biāo)段招投標(biāo)文件3.中央儲(chǔ)備糧唐山直屬庫油脂油料倉(cāng)儲(chǔ)物流項(xiàng)目淺圓倉(cāng)及其附屬工程1標(biāo)段施工監(jiān)理交底4.中央儲(chǔ)備糧唐山直屬庫油脂油料倉(cāng)儲(chǔ)物流項(xiàng)目淺圓倉(cāng)及其附屬工程1標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)5.(試行)6.國(guó)貿(mào)工程設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖紙二.工程概況1.工程簡(jiǎn)介及其附屬工程I標(biāo)段施工內(nèi)容：4#、5#提升塔、2#轉(zhuǎn)接樓及其對(duì)應(yīng)的18萬噸淺圓倉(cāng)（其中提升塔、轉(zhuǎn)接樓及125#提升塔對(duì)應(yīng)的淺圓倉(cāng)下含CFG樁基。工程地址：河北省唐山市海港開發(fā)區(qū)建設(shè)單位：中央儲(chǔ)備糧唐山直屬庫設(shè)計(jì)單位：國(guó)貿(mào)工程設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位：中咨工程建設(shè)監(jiān)理公司質(zhì)量目標(biāo)：省優(yōu)工程2.建筑概況：淺圓倉(cāng)為30m直徑、檐口高度21.01m的鋼筋混凝土貯倉(cāng)結(jié)構(gòu)，9層、地下2層的框架結(jié)構(gòu)，建筑高度45.6m。其中5#提升塔對(duì)應(yīng)的淺圓倉(cāng)下含CFG樁基礎(chǔ)?；A(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、承臺(tái)基礎(chǔ)。3.施工重點(diǎn)確保倉(cāng)體混凝土質(zhì)量提出了更高的要求。樁基礎(chǔ)采用C15混凝土，基礎(chǔ)墊層C15提升塔、2#轉(zhuǎn)接樓的地上結(jié)構(gòu)采用C30混凝土，地下通廊、4#、5#提升塔、2#轉(zhuǎn)接樓的基礎(chǔ)及地下結(jié)構(gòu)采用C30S8混凝土。三.施工部署1.施工進(jìn)度安排CFG樁施工自2010年5月14日起至6月5日結(jié)束；地下結(jié)構(gòu)混凝土于2.施工流水段劃分根據(jù)本工程的特點(diǎn)，平面布置進(jìn)行施工流水段的劃分。CFG樁基礎(chǔ)為一個(gè)流水段，地下結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)分為6個(gè)流水段，即19#-24#淺圓倉(cāng)、25#-30#淺圓倉(cāng)、31#-36#淺圓倉(cāng)、2#轉(zhuǎn)接樓、4#提升塔、5#提升塔。地上主體結(jié)構(gòu)按所劃分子單位工程分為21個(gè)流水段，即18座淺圓倉(cāng)與2#轉(zhuǎn)接樓、4#提升塔、5#提升塔。四.混凝土工程部署由于本工程工期要求緊，必須充分協(xié)調(diào)好結(jié)構(gòu)期間的施工，而商品混凝土又是結(jié)構(gòu)施工中保證工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度的關(guān)鍵工序，目的，滿足工程的總體要求。從公司商品混凝土供應(yīng)廠家名錄中挑選2-3家，選擇信譽(yù)好，攪拌站距施工現(xiàn)場(chǎng)距離較短，且生產(chǎn)企業(yè)的年生產(chǎn)量和人員、設(shè)備、試質(zhì)管理規(guī)定》(試行。試驗(yàn)室應(yīng)符合建設(shè)部《建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)管理辦法》的有關(guān)規(guī)定。由挑選的廠家中報(bào)監(jiān)理和業(yè)主單位審核批準(zhǔn)。五、商品混凝土技術(shù)要求確以下對(duì)商品混凝土的技術(shù)要求，進(jìn)行資質(zhì)備案。1.合同管理（1）商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按其企業(yè)的資質(zhì)等級(jí)和營(yíng)業(yè)范圍承攬所指定的技術(shù)要求，由生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)部門審定。（2）合同中應(yīng)明確雙方在技術(shù)和質(zhì)量方面承擔(dān)的義務(wù)和責(zé)任，并包括以下內(nèi)容：工程名稱，施工單位，工程量，地點(diǎn)，運(yùn)距，交貨地點(diǎn)，強(qiáng)度等級(jí)，強(qiáng)度評(píng)定方法，坍落度，原材料品種、規(guī)格，外加劑和摻合料品種、摻量和摻入方式，混凝土性能的特殊技術(shù)要求(如：抗凍、抗?jié)B、抗折、氯鹽含量、緩凝、無收縮、早強(qiáng)等)以及供應(yīng)方式、日期、時(shí)間、小時(shí)供應(yīng)量等。2.原材料質(zhì)量管理商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)設(shè)材料管理機(jī)構(gòu)，建立健全管理制度。應(yīng)選購(gòu)質(zhì)量穩(wěn)定的原材料，在訂貨和使用前，必須經(jīng)過試驗(yàn)，符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，方可使用。（1）水泥的選用應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。a、水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有出廠合格證明書，須驗(yàn)明生產(chǎn)廠家、品種、牌號(hào)、標(biāo)號(hào)、數(shù)量、出廠日期。散裝水泥須按廠家、品種、標(biāo)號(hào)送入b、水泥在運(yùn)輸和貯存過程中不得受潮，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按同廠家、同標(biāo)號(hào)每400噸為一個(gè)試驗(yàn)批(不足400噸亦按一批進(jìn)行隨機(jī)取樣試驗(yàn)。出廠三個(gè)月后，必須進(jìn)行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。（2規(guī)程》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。a、骨料進(jìn)場(chǎng)時(shí)要逐車目測(cè)驗(yàn)收，并按400立方米或600噸為一個(gè)試驗(yàn)批隨機(jī)取樣試驗(yàn)；連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，每天檢測(cè)含水率不少于二次；間斷生產(chǎn)應(yīng)在生產(chǎn)前檢測(cè)含水率。試驗(yàn)結(jié)果記入臺(tái)帳，及時(shí)歸檔。b、骨料在生產(chǎn)、采集、運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中，嚴(yán)禁混入影響混凝土性能的有害成份，并按其品種、規(guī)格分別堆放，使用時(shí)應(yīng)采取措施保持顆粒級(jí)配均勻。（3）粉煤灰應(yīng)符合《粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。a、粉煤灰進(jìn)廠時(shí)應(yīng)有出廠合格證明書，并按每60噸為一個(gè)試驗(yàn)批進(jìn)行隨機(jī)取樣檢驗(yàn)。b、粉煤灰在運(yùn)輸和貯存過程中筒倉(cāng)應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志，單獨(dú)存放，且不得受潮。嚴(yán)禁與水泥、膨脹劑等混裝。（4）外加劑應(yīng)使用行政主管部門推薦的符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。其定。a量。b5噸為一批不足5噸亦按一批計(jì)進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)的項(xiàng)目包括混凝土凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度及坍落度損失等。c、外加劑進(jìn)場(chǎng)須有專人驗(yàn)收、保管、發(fā)放、登記臺(tái)帳名稱、生產(chǎn)廠家、出廠證明書、批號(hào)、入出庫數(shù)量及日期等)，要分類堆放，設(shè)明顯標(biāo)志，粉狀外加劑不得受潮。（53、配合比管理（1）混凝土配合比的設(shè)計(jì)和試驗(yàn)應(yīng)符合《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)（2）商品混凝土的理論配合比，必須委托經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督站同意進(jìn)行果，經(jīng)試驗(yàn)確定。（3）商品混凝土的生產(chǎn)配合比，可由生產(chǎn)單位試驗(yàn)室，根據(jù)理論配合比，結(jié)合骨料的實(shí)際變化情況，隨時(shí)調(diào)整確定。試驗(yàn)人員應(yīng)做好調(diào)整記錄。砂石含水率抽測(cè)每工作班應(yīng)不少于二次。（4）每項(xiàng)新配合比使用前，應(yīng)通過試拌，驗(yàn)證原材料質(zhì)量及混凝土和易性。同時(shí)留取強(qiáng)度試塊不少于一組(標(biāo)養(yǎng)28天)，做為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。（5）試拌的組織工作，應(yīng)由生產(chǎn)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，技術(shù)、質(zhì)檢、試驗(yàn)等部門參加，達(dá)到技術(shù)要求后共同簽認(rèn)。（6）預(yù)防堿骨料反應(yīng)要求地下結(jié)構(gòu)及潮濕環(huán)境使用B0.02%，小于或等于0.06%）以及低堿水泥（堿含量0.6%合料及低堿、無堿外加劑。同時(shí)，混凝土堿含量不超過3kg/m3。配制混凝土?xí)r，嚴(yán)格選用水泥、砂石、外加劑、礦粉摻合料等材告禁止在本工程上使用。4、攪拌、運(yùn)輸、泵送質(zhì)量管理（1）攪拌樓操作人員開盤前，應(yīng)根據(jù)當(dāng)日配合比和任務(wù)單，檢查原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量及設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并做好記錄。（2）攪拌樓應(yīng)實(shí)行配合比掛牌制，按工程名稱，分別注明每盤材料配料重量。操作人員應(yīng)嚴(yán)格按配合比計(jì)量，定順序投料。（3一般情況下，攪拌時(shí)間，臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)為30—45秒，立軸強(qiáng)制式為90秒。摻入外加劑或摻合料時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)20—30秒。外加劑的投放工作，生產(chǎn)單位應(yīng)指定人員負(fù)責(zé)。（4）攪拌樓操作人員應(yīng)隨時(shí)觀察攪拌設(shè)備的工作狀況和坍落度的變化情況，坍落度應(yīng)滿足運(yùn)距的要求。發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)向主管負(fù)責(zé)人或主管部門反映，嚴(yán)禁任意更改配合比。（5）試塊制作由專人負(fù)責(zé)，標(biāo)養(yǎng)試塊的制作組數(shù)：同一配合比、每臺(tái)班、每100盤、不超過100立方米的混凝土應(yīng)不少于一組，按合試驗(yàn)結(jié)果做為考核預(yù)拌混凝土出廠質(zhì)量的依據(jù)。（6）制作試塊后，應(yīng)按以下內(nèi)容及時(shí)登記臺(tái)帳：工程名稱、部位、合同編號(hào)、配合比編號(hào)、試塊制作日期、編號(hào)及制作人等。（7）攪拌運(yùn)輸車裝運(yùn)混凝土?xí)r，筒體內(nèi)不得有積水。隨車有明顯的工程名稱、強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)牌。（8收料單位、工程名稱及部位、地址、配合比編號(hào)、運(yùn)輸車編號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)、發(fā)貨數(shù)量、發(fā)車時(shí)間、到達(dá)時(shí)間、生產(chǎn)單位發(fā)貨人、質(zhì)量檢查員、使用單位驗(yàn)收人。（9）攪拌、運(yùn)輸?shù)幕炷翍?yīng)按需要供應(yīng)，保持混凝土工程連續(xù)澆筑。運(yùn)輸車自裝料至卸料地點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間不超過90分鐘。（10）試拌的組織工作，應(yīng)由生產(chǎn)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，技術(shù)、質(zhì)檢、試驗(yàn)（）泵送前應(yīng)檢查場(chǎng)地條件，泵車進(jìn)料口應(yīng)設(shè)格網(wǎng)，防止大粒徑石子或其他異物進(jìn)入泵管。（12）泵送布管應(yīng)按施工方案作業(yè)，泵管鋪設(shè)宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，管段接口處必須嚴(yán)密，砂)漿潤(rùn)滑泵管內(nèi)壁。（13）泵送過程中，進(jìn)料斗內(nèi)應(yīng)有足夠量的混凝土，嚴(yán)防吸入空氣阻塞泵管，并隨時(shí)觀察泵管內(nèi)混凝土的質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，按泵送有關(guān)規(guī)定及時(shí)處理。（14）混凝土在攪拌、運(yùn)輸、泵送過程中，不得擅自加水。（15）混凝土季節(jié)性生產(chǎn)時(shí)應(yīng)有加熱保溫或隔熱降溫措施，攪拌時(shí)間應(yīng)酌情調(diào)整，攪拌機(jī)出口溫度和入模溫度應(yīng)符合合同和規(guī)范要求。（16）檢驗(yàn)人員應(yīng)每臺(tái)班抽查每一配合比的執(zhí)行情況，做好記錄。并應(yīng)跟蹤抽查原材料、攪拌、運(yùn)輸和泵送質(zhì)量，核查施工現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)技術(shù)條件。（17）生產(chǎn)單位對(duì)混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)5、施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量管理（1）施工單位對(duì)整個(gè)澆筑過程進(jìn)行控對(duì)澆筑后的混凝土質(zhì)量負(fù)責(zé)。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)使用預(yù)拌混凝土應(yīng)具備下列條件：a、道路暢通，泵車支設(shè)處地基堅(jiān)實(shí)平整，有照明和水源條件；b、必須具備混凝土試塊的制作、養(yǎng)護(hù)條件，有健全的管理制度，應(yīng)設(shè)試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室(箱)；cd、使用泵送混凝土，應(yīng)制定泵送施工方案，包括泵車支設(shè)位置、布管路線、澆筑施工及相應(yīng)的人員配備等；e、混凝土工程施工前應(yīng)有技術(shù)安全交底，并應(yīng)具備混凝土工程的養(yǎng)護(hù)條件，特別是季節(jié)性施工期間的防雨、防凍措施，要有專人負(fù)責(zé)實(shí)施。f、商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)與施工單位之伺，應(yīng)建立對(duì)混凝土質(zhì)量和施工單位均應(yīng)委派專人負(fù)責(zé)，根據(jù)發(fā)貨單交接驗(yàn)收并簽章。g、混凝土質(zhì)量不合格或不符合合同質(zhì)量要求的，施工單位有權(quán)拒人批準(zhǔn)，采取技術(shù)措施處理，并做好處理記錄。h、施工單位應(yīng)在交接驗(yàn)收前制作混凝土試塊、檢測(cè)坍落度。混凝土運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)15分鐘內(nèi)，按單位工程同一配合比、每層段、不超過100混凝土強(qiáng)度的依據(jù)。同條件養(yǎng)護(hù)試塊按需要制作，作為拆模、張拉時(shí)檢查混凝土強(qiáng)度的依據(jù)。6.供貨要求（1）供貨方必須保證現(xiàn)場(chǎng)的連續(xù)澆筑混凝土勻速供應(yīng)不斷檔，連續(xù)溫度不得低于10℃，常溫期間最高不得超過28℃，夏期混凝土初凝時(shí)間不小于4h，終凝不小于10h。（2）防水混凝土的配合比應(yīng)符合以下規(guī)定：試配要求的抗?jié)B水壓值應(yīng)比設(shè)計(jì)值高0.2MPa；水泥用量不得少于，摻有活性摻合料時(shí)，水泥用量不得少于280；砂率控制在35%-45%，灰砂比應(yīng)為1:2-1:2.5；水灰比不得大于0.55；泵送高度30m以下時(shí)，入泵混凝土坍落度；泵送高度30-60m時(shí)，入泵混凝土坍落度。7、設(shè)備管理（1位責(zé)任制。（2）所有計(jì)量設(shè)備應(yīng)由計(jì)量部門進(jìn)行定期檢查，精度須符合國(guó)家次動(dòng)態(tài)校核。（3）必須保持控制室儀表及各傳感器的清潔，經(jīng)常進(jìn)行維修和保養(yǎng)。凡接觸原材料及混凝土的機(jī)械部位，嚴(yán)禁油料滴、滲、漏入。（4）外加劑溶液箱必須有攪動(dòng)裝置，每日檢查一次，以保持外加劑溶液濃度均勻。（5）攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、泵車、鏟車等應(yīng)定期檢修，保證設(shè)備完好率。（6）攪拌運(yùn)輸車出車前，須清洗料斗和車身，避免污染環(huán)境。工作完畢后應(yīng)將所有接觸混凝土的機(jī)械設(shè)備徹底清洗干凈。7、技術(shù)資料和檔案管理（1）生產(chǎn)單位應(yīng)指定部門和人員負(fù)責(zé)檔案管理工作，按合同或單位工程分別建立檔案。生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等有關(guān)資料應(yīng)實(shí)行集中歸檔和統(tǒng)一管理。（2）商品混凝土在生產(chǎn)過程中的各種資料、試驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)均應(yīng)建立臺(tái)帳，必須數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，手續(xù)完備，資料齊全。（3）生產(chǎn)企業(yè)的檔案應(yīng)以各業(yè)務(wù)部門的管理臺(tái)帳、技術(shù)資料為基礎(chǔ)，并應(yīng)按合同或單位工程集中整理，混凝土供應(yīng)完畢及時(shí)歸檔。技術(shù)檔案應(yīng)包括以下內(nèi)容：a、訂貨合同書及任務(wù)單；b、原材料(包括摻合料、水、外加劑)質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告、原始記錄以及材料使用的審批意見；c、每日開盤前，原材料品種、規(guī)格、數(shù)量及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況檢查記錄；d、混凝土配合比通知單及試拌資料；e、每臺(tái)班抽查配合比情況記錄；f、試塊制作、登記臺(tái)帳；g、混凝土拌合物計(jì)量及攪拌記錄；h、混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)及其他性能試驗(yàn)報(bào)告；i、機(jī)械設(shè)備在供應(yīng)過程中的工作狀況記錄；、混凝土交貨數(shù)量和質(zhì)量驗(yàn)收單；k、混凝土出廠質(zhì)量合格證；、回訪使用單位記錄；、質(zhì)量事故分析及處理資料。六、商品混凝土使用的質(zhì)量管理1、商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)在供應(yīng)預(yù)拌（商品）混凝土?xí)r應(yīng)向施工單位提供下列資料：（1）商品混凝土配合比報(bào)告商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)在供應(yīng)混凝土前應(yīng)向施工單位提供商品混凝土配合比報(bào)告。（2）商品混凝土發(fā)貨單商品混凝土發(fā)貨單應(yīng)做到一車一單，隨混凝土送料車一起送到工地，作為商品混凝土交貨驗(yàn)收的依據(jù)。（3）商品混凝土出廠質(zhì)量證明書及原材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告商品混凝土出廠質(zhì)量證明書按批次簽發(fā)，單位工程內(nèi)同一分部工程、強(qiáng)度等級(jí)相同、配合比相同、一次連續(xù)供應(yīng)的混凝土為一批次?；炷脸鰪S質(zhì)量證明書應(yīng)在該批次混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)后日內(nèi)送施工單位，有抗?jié)B或其他要求的商品混凝土應(yīng)在有關(guān)項(xiàng)目檢驗(yàn)后5日內(nèi)送施工單位。商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)在向施工單位提供出廠質(zhì)量證明書的同時(shí)應(yīng)提交該批次混凝土所用原材料（水泥、砂、石、外加劑等）的復(fù)驗(yàn)報(bào)告。52、施工單位應(yīng)在約定交貨時(shí)間前完成澆筑準(zhǔn)備工作，并在監(jiān)理單位的監(jiān)督下，會(huì)同商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)完成對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每一車商品混凝土進(jìn)行交貨驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括：（1）查驗(yàn)商品混凝土類別、數(shù)量和配合比。（2）查驗(yàn)商品混凝土的拌和時(shí)間，記錄攪拌車的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。商品混凝土的運(yùn)輸時(shí)間超過技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或合同規(guī)定時(shí)，應(yīng)當(dāng)退貨。（3）目測(cè)商品混凝土拌合物的性能。（4）測(cè)定商品混凝土的坍落度。坍落度的偏差范圍應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范要求。坍落度不能滿足要求時(shí)，商品混凝土不得使用。施工單位認(rèn)為合同規(guī)定的坍落度無法滿足泵送要求而需增大坍落度時(shí)，應(yīng)征得監(jiān)理（建設(shè)）單位同意后書面通知商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)調(diào)整。驗(yàn)收合格后，施工、監(jiān)理（建設(shè)