裂解工藝流程

裂解工藝流程主講人：張盼盼有機(jī)化工生產(chǎn)技術(shù)01裂解工藝流程02烴類的裂解過程的特點(diǎn)目錄CONTENTS裂解工藝流程01管式爐裂解流程框圖裂解工藝流程Crackingprocessflow01PART裂解爐裂解急冷換熱器油急冷器精餾塔水冷塔蒸汽發(fā)生器水蒸氣原料798℃450~550℃249℃109℃CC裂解燃料油C裂解氣裂解汽油裂解工藝流程Crackingprocessflow01PART原料加熱及反應(yīng)系統(tǒng)急冷鍋爐及高壓水蒸氣系統(tǒng)油急冷及燃料油系統(tǒng)水急冷和稀釋水蒸氣系統(tǒng)裂解工藝流程Crackingprocessflow01PART管式爐裂解典型工藝流程圖BWF-鍋爐給水：QW-急冷水；QO一急冷油；FO-燃料油；CW-冷卻水：MS-中壓蒸汽：1一原料油泵；2一原料預(yù)熱器；3一裂解爐；4-急冷換熱器：5-汽包；6-急冷器；7一汽油分餾塔（油冷塔）；8-燃料油汽提塔；9一急冷油泵：10-燃料油泵：11-水洗塔；12-油水分離器；13-急冷水泵；14-裂解汽油回流泵；15-工藝水泵；16-急冷水冷卻器；17-工藝水汽提塔：18-工藝水泵；19,20-稀釋蒸汽發(fā)生器；21-汽油汽提塔裂解工藝流程Crackingprocessflow01PART1.原料加熱及反應(yīng)系統(tǒng)由原料罐區(qū)來的石腦油等原料換熱后，與稀釋蒸汽按相應(yīng)的油汽比混合進(jìn)入裂解爐對(duì)流段加熱后進(jìn)入輻射段。物料在輻射段爐管內(nèi)迅速升溫進(jìn)行裂解反應(yīng)。裂解工藝流程Crackingprocessflow01PART2.急冷鍋爐及高壓水蒸氣系統(tǒng)從裂解輻射爐管出來的裂解氣進(jìn)入急冷換熱器，與326℃的高壓鍋爐給水換熱迅速冷卻以終止二次反應(yīng)。裂解工藝流程Crackingprocessflow01PART3.油急冷及燃料油系統(tǒng)從急冷換熱器出來的裂解氣，進(jìn)入急冷器。在急冷器內(nèi)，裂解氣與急冷油直接接觸冷卻至250℃以下，然后匯合送入油冷塔。在油冷塔，裂解氣進(jìn)一步被冷卻，裂解燃料油從油冷塔底抽出，被泵送到燃料油汽提塔。塔底的燃料油通過燃料油泵送人燃料油罐。裂解工藝流程Crackingprocessflow01PART4.水急冷和稀釋水蒸氣系統(tǒng)油冷塔頂?shù)牧呀鈿?，通過和水冷塔中的循環(huán)急冷水進(jìn)行直接接觸進(jìn)行冷卻和部分冷凝，溫度冷卻至28℃，水冷塔的塔頂裂解氣被送到裂解氣壓縮工段。烴類的裂解過程的特點(diǎn)02烴類的裂解過程的特點(diǎn)Characteristicsofthecrackingprocessofhydrocarbons02

PART烴類的裂解過程有如下特點(diǎn)：01030204強(qiáng)吸熱反應(yīng)，且需在高溫下進(jìn)行；烴的分壓越低越好;反應(yīng)時(shí)間越短越好；