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/某變電站工程施工組織設(shè)計(DOC64頁)————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:?恭城縣35kv龍虎變電站工程施工組織設(shè)計批準(zhǔn):審核:編寫:平樂縣水電機械施工隊恭城縣35kv龍虎變電站工程項目部2010目錄第一章:工程概況及特點……………………11、工程概況………………….…………………………12、建設(shè)規(guī)?!?3、工程施工條件………………………1其次章:施工現(xiàn)場組織機構(gòu)………………………………21、施工現(xiàn)場組織機構(gòu)圖…………………………22、管理職責(zé)和權(quán)限…………………2第三章:施工現(xiàn)場總平面布置圖………………………51、施工現(xiàn)場平面布置圖的依據(jù)與原則…………………52、臨建布置…………………………………53、施工用水布置…………………………54、施工用電布置…………………………55、施工道路及排水布置……………………………56、施工現(xiàn)場平面布置圖……………………………5第四章:施工方案…………………………………61、施工預(yù)備…………………………………62、施工挨次支配………………………63、各分部分項主要施工方案(土建部分)…………………………84、各分部分項主要施工方案(電氣部分)…………………………21第五章:平安管理………………………………371、平安管理方針……………………372、平安管理目標(biāo)……………………373、平安管理組織機構(gòu)………………………….374、平安管理職責(zé)…………………….375、平安管理制度及方法……………………….386、平安管理技術(shù)措施…………………………387、平安薄弱環(huán)節(jié)及預(yù)防措施………………398、重要施工方案和特殊工序平安把握……………39第六章:環(huán)境疼惜與文明施工…………………….431、文明施工管理機構(gòu)組成…………………432、文明施工目標(biāo)………………….433、環(huán)境疼惜……………………………434、文明施工管理措施…………………………43第七章:質(zhì)量管理………………………………451、質(zhì)量方針……………………………452、質(zhì)量目標(biāo)……………………………453、質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖………………………454、質(zhì)量管理職責(zé)……………………455、質(zhì)量管理措施……………………466、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范………………………477、質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)及預(yù)防措施…………………478、質(zhì)量保證措施………………49第八章:方案、統(tǒng)計和信息管理……………………52方案、統(tǒng)計報表……………52信息管理及措施……………52竣工資料及施工記錄的移交………………52第九章:工程達標(biāo)管理………………56工程達標(biāo)投產(chǎn)的管理機構(gòu)…………………56工程達標(biāo)投產(chǎn)的管理措施…………………56第十章:施工機械設(shè)備進場方案……………………57第十一章:工程材料的進場方案……………………57第十二章:勞動力方案………………57附表:表1主要施工機構(gòu)設(shè)備表(土建部分)表2主要施工機構(gòu)設(shè)備表(電氣部分)表3電氣試驗設(shè)備表表4主要施工機械進場方案(土建部分)表5主要施工機械進場方案(電氣部分)表6主要施工材料進場方案(土建部分)表7主要施工材料進場方案(電氣部分)表8方案開、竣工日期和施工進度橫道圖(土建部分)表9方案開、竣工日期和施工進度橫道圖(電氣部分)表10施工勞動力方案表(土建部分)表11施工勞動力方案表(電氣部分)附圖1施工現(xiàn)場總平面布置圖第一章工程概況及特點1、工程概況本工程建設(shè)單位是廣西水利電業(yè)集團有限公司,由廣西桂林水利電力勘測設(shè)計爭辯院進行本工程設(shè)計,由平樂縣水電機械施工隊負責(zé)施工,由業(yè)主托付廣西正遠電力工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司負責(zé)工程監(jiān)理.2、建設(shè)規(guī)模主建筑物面積:475m2.恭城縣35kV龍虎變電站本期施工規(guī)模為1×3150kVA主變壓器1臺,電壓等級為35kV/10kV,35kv進出線1回,10kV進出線4回.3、工程施工條件(1)交通運輸狀況本工程地處恭城縣龍虎鄉(xiāng)陳家村,交通運輸便利.(2)施工場地狀況征地工作已經(jīng)完成.(3)供水供電狀況業(yè)主保證正常供水供電.(4)材料、勞動力狀況材料充分,可按進度需要配足勞動力.其次章施工現(xiàn)場組織機構(gòu)1、施工現(xiàn)場組織機構(gòu)圖本工程實行項目管理,成立工程項目部,接受業(yè)主托付的監(jiān)理公司的監(jiān)督和指導(dǎo).施工現(xiàn)場機構(gòu)如圖1.建筑施工隊建筑施工隊安監(jiān)組:莫明剛項目副經(jīng)理:謝修云項目總工:李繼勇工程技術(shù)組:蔡建民質(zhì)檢組:吳恩海電氣安裝隊公司平樂縣水電機械施工隊恭城縣35kv龍虎變電站工程項目部項目經(jīng)理:田畢道廣西正遠電力工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司2、管理職責(zé)和權(quán)限(1)項目經(jīng)理項目經(jīng)理是公司法人代表在本工程的全權(quán)托付代理人,對內(nèi)是項目實施全過程的工作總負責(zé)人,對外在授權(quán)范圍內(nèi)處理各項事務(wù),是項目實施的最高責(zé)任者和組織者.①全面負責(zé)本工程方案、組織、把握、協(xié)調(diào)、信息反饋等工作.②對工程平安、質(zhì)量、工期目標(biāo)全面負責(zé).③協(xié)作項目法人進行系統(tǒng)調(diào)試期間的施工力氣組織、指揮工作.④負責(zé)與項目法人共同制訂具體的工地規(guī)章.⑤對施工期間項目法人提出的其他工作負責(zé)協(xié)調(diào)落實.(2)項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理的職責(zé)是幫忙項目經(jīng)理對工程項目進行管理,當(dāng)項目經(jīng)理不在的時候,代替項目經(jīng)理行使行政權(quán)力.(3)項目總工程師在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,對整個項目工程的技術(shù)管理、施工管理、質(zhì)量管理負責(zé).①依據(jù)國家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、規(guī)程、設(shè)計圖紙以及地方和本公司的有關(guān)技術(shù)規(guī)定實施技術(shù)管理工作.②負責(zé)組織編制質(zhì)量方案、施工方案、技術(shù)措施等.③組織編制工程施工組織設(shè)計,經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)并報呈項目法人認(rèn)可后監(jiān)督實施.④依據(jù)本標(biāo)的質(zhì)量方案以及相關(guān)程序的要求組織進行本工程的過程把握.⑤代表公司參與項目法人組織的施工圖會審,并代表公司參與與項目法人,監(jiān)理工程師、設(shè)計等單位的技術(shù)談判.⑥組織圖紙審查、技術(shù)交底、設(shè)計變更、文件管理、培訓(xùn)等工作.⑦負責(zé)組織編寫工程竣工后的施工總結(jié)報告.(4)工程技術(shù)組①負責(zé)施工組織設(shè)計和施工工藝等技術(shù)措施的編制.②按施工組織設(shè)計的要求指導(dǎo)施工,進行整個工程的施工過程把握,解決施工中毀滅的技術(shù)問題.③負責(zé)對施工人員進行平安、質(zhì)量、技術(shù)交底.④負責(zé)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工圖紙等資料的管理.⑤負責(zé)文明施工管理,制定文明施工實施細則,并監(jiān)督實施.⑥對環(huán)境疼惜負責(zé),依據(jù)環(huán)保部門的要求,提出施工的環(huán)保技術(shù)措施.⑦推廣新技術(shù)、新工藝,并制定特殊工序施工措施.⑧協(xié)作供應(yīng)部門做好設(shè)備、材料的管理工作.⑨負責(zé)工程技術(shù)總結(jié)及資料整理.(5)質(zhì)檢組①依據(jù)項目法人、監(jiān)理工程師、質(zhì)量管理要求的標(biāo)準(zhǔn)對工程實施質(zhì)量監(jiān)督.②對工程質(zhì)量體系的實施狀況向項目經(jīng)理提出獎懲建議.③負責(zé)質(zhì)量體系文件和工程檢驗、測量、試驗以及工程移交資料的管理.④負責(zé)工程質(zhì)量檢驗、測量、試驗及其設(shè)備的把握.⑤審核質(zhì)量記錄⑥負責(zé)向項目法人、項目工程監(jiān)理報告質(zhì)量事故,并參與事故調(diào)查及處理.⑦協(xié)作項目法人、項目工程監(jiān)理對本工程進行中間驗收、工程竣工驗收及質(zhì)量驗評工作.(6)安監(jiān)組①貫徹執(zhí)行國家有關(guān)平安規(guī)程、規(guī)定,堅持“平安第一、預(yù)防為主”的方針,組織編寫平安管理制度,建立健全平安風(fēng)險機制,落實各級平安責(zé)任制.②負責(zé)向項目法人、項目監(jiān)理工程師報告平安事故,并參與事故調(diào)查及處理.③負責(zé)施工現(xiàn)場的平安標(biāo)識及現(xiàn)場平安施工的監(jiān)督監(jiān)護.④負責(zé)施工人員的平安教育學(xué)習(xí),加強外用工的平安管理,制定預(yù)防為主的平安防范措施.⑤負責(zé)進行平安用具、用品、平安設(shè)施的檢查和認(rèn)證.(7)方案調(diào)度組①負責(zé)進行工程的綜合方案、統(tǒng)計工作,每月向項目法人和公司報送有關(guān)的統(tǒng)計報表,負責(zé)向項目法人報送下季度形象進度方案,并同時供應(yīng)書面資料.②負責(zé)工程的合同管理,預(yù)算管理,成本核算,制定項目用款方案.③負責(zé)工程結(jié)算事宜,并向公司供應(yīng)財務(wù)報表、資料.④協(xié)作項目法人進行項目審計和竣工結(jié)算工作.⑤負責(zé)工程施工機具管理.(8)供應(yīng)組①負責(zé)項目法人供應(yīng)材料的監(jiān)造、催交驗收、清點工作.②負責(zé)按施工方案進行材料的選購、檢驗、運輸、保管、標(biāo)識工作.③負責(zé)選購、進貨檢驗文件和資料的管理.(9)土建施工員負責(zé)施工方案的實施,對施工過程進行全過程的跟蹤.做好施工日志及施工記錄,做好施工技術(shù)交底工作,爭辯各項施工方案的實際可行性并準(zhǔn)時反饋修正.(10)土建質(zhì)檢員對施工質(zhì)量進行全程監(jiān)督,嚴(yán)格按圖紙及現(xiàn)行施工規(guī)范要求進行質(zhì)量檢測,對每道工序必需達到標(biāo)準(zhǔn)才準(zhǔn)進行下一道工序的施工.對存在的問題進行現(xiàn)場處理或準(zhǔn)時反饋處理.做好各項質(zhì)量檢測的原始記錄.(11)土建測量員負責(zé)各道工序的測量定位工作并作好記錄.(12)土建預(yù)算員負責(zé)工程月進度結(jié)算報審工作及工程簽證結(jié)算工作,并對工程進度款進行把握.(13)土建資料員做好工程質(zhì)量驗評資料及各項工序的驗收資料.(14)土建平安員制訂并落實各項平安措施,做好工人平安思想教育工作,做好各項平安記錄.(15)材料員負責(zé)施工材料進場工作,對施工材料質(zhì)量把關(guān)第三章施工現(xiàn)場平面布置1、施工現(xiàn)場平面布置的依據(jù)及原則(1)、依據(jù)優(yōu)質(zhì)施工、確保平安、保證進度的原則.(2)、依據(jù)已完工的施工場地條件及施工圖.(3)、場地使用緊湊合理,盡量削減場地內(nèi)運輸費用.(4)、滿足生產(chǎn)、生活、防火、環(huán)保和勞動疼惜的要求.2、臨建布置具體布置詳見附圖“恭城縣35kV龍虎變電站施工現(xiàn)場總體平面布置圖”.3、施工用水布置施工用水利用甲方供應(yīng)的水源,鉆井取水,用抽水機抽水至水池,然后改用DN32鋼管引至各主要用水區(qū),以解決施工用水.消防用水選用DN50的熱鍍管引至現(xiàn)場的消防栓.4、施工用電布置本工程電源由甲方引至所區(qū)圍墻外.建筑工地臨時用電包括施工用電與照明用電兩種.本工程施工用電按TN—S系統(tǒng)接線,系統(tǒng)接地電阻不大于3歐姆.系統(tǒng)臨時用電按三級配電兩級疼惜的原則進行配置,各主干支回路上下級熔斷器之間、自動開關(guān)之間、熔斷器與自動開關(guān)之間的協(xié)作均按相應(yīng)階梯協(xié)作原則進行協(xié)作,以避開發(fā)生越級動作影響正常的施工和生活秩序.施工用電接至總配電箱,然后從總配電箱接至各支配電箱,各用電區(qū)用電均從相應(yīng)支配電箱接取電源.全部施工用電設(shè)備均實行一機、一閘、一箱、一鎖.5、施工道路及排水布置施工道路的布置,以所區(qū)內(nèi)的永久道路做為施工期間的臨時道路.在施工過程中,首先依據(jù)設(shè)計要求做好永久道路的路基,以便所區(qū)材料的運輸、機械設(shè)備的轉(zhuǎn)移,確保所區(qū)道路的暢通.在所區(qū)桿件、構(gòu)架和設(shè)備吊裝完成后,在已有的路基基礎(chǔ)上,進行路面清潔,依據(jù)具體狀況鋪設(shè)一層碎石,而后澆筑路面砼.排水溝沿施工道路布置,溝底坡度為2%;并在適當(dāng)處設(shè)置沉沙井.6、施工現(xiàn)場平面布置圖(附圖1)第四章施工方案一、施工預(yù)備施工預(yù)備工作內(nèi)容主要包括技術(shù)預(yù)備、物資預(yù)備、勞動力組織預(yù)備、施工現(xiàn)場預(yù)備和施工場外協(xié)調(diào)五個方面的內(nèi)容.技術(shù)預(yù)備,在工程開工前樂觀組織有關(guān)人員生疏和審查施工圖紙,對設(shè)計圖紙中的問題做好記錄,做好圖紙會審前的預(yù)備工作.物資預(yù)備,首先做好各種主要材料來源的調(diào)查工作.水泥、鋼筋主要考慮從本地進貨,貨源的供應(yīng)及其質(zhì)量應(yīng)均能滿足本工程需要.對于當(dāng)?shù)氐纳笆?,要通過對當(dāng)?shù)厮闹艿纳笆蠄黾捌涔?yīng)商進行周密調(diào)查,確定能夠滿足技術(shù)要求的砂石料場,同時考慮其供貨的力氣、運輸距離及其費用等問題,在滿足技術(shù)要求的前提下,盡可能選用費用低的、供應(yīng)力氣強的料場的料.物資進場時盡量一次就位,放置穩(wěn)固,為滿足防護要求,不能一次到位的,另辟設(shè)備及大件材料存放場地,便于貯存,全部設(shè)備材料放置應(yīng)整齊有序有標(biāo)識并有專人保管,能滿足防火、防盜、防損壞、防變質(zhì)的各項要求,在所區(qū)進行設(shè)備倒運時利于施工車輛通行.勞動力組織預(yù)備,主要從公司內(nèi)部勞務(wù)市場獵取,對于特殊工種必需是經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格,且有上崗證的工作人員;對于主要工種必需是持證上崗,全部的作業(yè)人員必需經(jīng)過上崗培訓(xùn)后,方可上崗工作,開工前,應(yīng)通過優(yōu)化組合做好各作業(yè)班組的組建工作.二、施工挨次支配本工程土建及安裝總的工期為120天.1、土建施工進度方案依據(jù)本公司在土建工程投入的機具設(shè)備和勞動力狀況,結(jié)合過去類似工程的閱歷,擬定本項目土建工程交付安裝的方案工期為90天.土建工程擬定于2010年3月29日開工,至2010年6月28日交付安裝.構(gòu)支架、主變構(gòu)支架系統(tǒng)及設(shè)備基礎(chǔ)土建工程:2010年4月20日開工,5月20日完工.土建開、竣工日期和施工方案進度橫道圖見表8.本工程進入電氣安裝階段時,土建與電氣相互協(xié)作,附屬及零星工程項目亦進行交叉作業(yè),以盡量縮短工期依據(jù)本工程特點及各施工工序的施工要求,制定本項目工程的總體施工挨次如下:2、土建工程總體挨次支配施工預(yù)備——主控樓及配電室——構(gòu)支架、主變系統(tǒng)構(gòu)造及設(shè)備基礎(chǔ)——主變基礎(chǔ)、室外電纜溝——獨立避雷針——所區(qū)掛念生產(chǎn)建筑物主控樓及配電室土建工程的施工挨次支配基礎(chǔ)開挖——零米以下基礎(chǔ)施工——基礎(chǔ)回填土——主體結(jié)構(gòu)砌磚及柱、樓屋面現(xiàn)澆砼施工——屋面防水、配電室內(nèi)電纜溝施工——水電及裝修、驗收、交付安裝構(gòu)支架土建工程施工挨次支配構(gòu)支架基礎(chǔ)——構(gòu)支架基礎(chǔ)砼澆搗——鋼構(gòu)架及其鋼梁的制作——水泥桿構(gòu)支架的吊裝——鋼構(gòu)架及鋼梁的安裝及吊裝——驗收、交付安裝掛念生產(chǎn)建筑工程施工挨次支配室外電纜溝——化糞池——消防砂池及消防柜——避雷針——事故油池——所區(qū)管道——交付驗收一旦土建施工到具備電氣安裝條件時,土建和電氣安裝兩專業(yè)平行施工.3、施工技術(shù)及施工力氣配置依據(jù)恭城縣35kV龍虎變電站的安裝工程量和所處的地理位置,并考慮本工程特點,擬配備以下施工人員:土建高峰期總?cè)藬?shù)為50人,每月平均人數(shù)為35人,其中管理及技術(shù)人員6人,生產(chǎn)工人25人,一般工25人(當(dāng)?shù)毓陀?.各施工隊技術(shù)力氣支配見表10、表11.4、施工機具管理方案調(diào)度組為施工機具管理部門,負責(zé)施工機具的購置、租賃、修理、保管、標(biāo)識等工作,并制定施工機具管理方法,對全部投入本標(biāo)段的施工機械和工具及施工車輛進行把握.5、設(shè)備材料供應(yīng)方案本工程供應(yīng)材料分為兩部分:①項目法人供應(yīng)的設(shè)備、材料.②自購材料.料供應(yīng)組織管理由材料組負責(zé)管理,材料組負責(zé)材料的接收、檢驗、裝卸、運輸、保、分供等工作.物資進場時盡量一次到位,放置穩(wěn)固,不能一次到位的,另辟設(shè)備及大件材料存放場地,便于運輸及貯存,全部設(shè)備材料放置應(yīng)整齊有序有標(biāo)識并有專人保管,在所內(nèi)進行設(shè)備倒運時利用施工車輛進行.目法人供應(yīng)材料供應(yīng)方案應(yīng)能滿足施工方案的要求.材料管理材料有專人負責(zé)管理,并制定選購、進貨、檢驗、保管、分供等管理方法,按規(guī)定建立帳卡并做到卡物相符.特殊要做好材料的防火、防盜、防潮、防銹蝕等工作.在材料貯存、施工過程各階段設(shè)置產(chǎn)品標(biāo)識和記錄,以避開不同物資的混用并滿足可追溯的要求.對不合格品應(yīng)準(zhǔn)時標(biāo)識、隔離和處置,嚴(yán)禁在工程中使用.6、設(shè)備材料進場方案建筑工程需要材料,依據(jù)工程進度作方案選購,設(shè)備材料供應(yīng)詳見設(shè)備材料供應(yīng)方案表(附表6—1).三、各分部分項工程主要施工方案土建部分1、施工測量(1)建立施工把握網(wǎng)點依據(jù)施工總平面圖上擬建建筑物的坐標(biāo)位置、基線、基點及城市水準(zhǔn)點或設(shè)計圖紙上指定的相對標(biāo)高參照點的相關(guān)數(shù)據(jù),用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進行網(wǎng)點的測量,測量應(yīng)先整體后局部.施工把握網(wǎng)點的測量,應(yīng)進行閉合誤差校核,誤差值在1/5000內(nèi)時,可按比例修正,超出允許誤差值時,應(yīng)復(fù)測.使用經(jīng)緯儀測量施工網(wǎng)點時,應(yīng)作兩個測回的測量.(2)軸線定位測量由主軸線交點處開頭,測量各軸線,最終將經(jīng)緯儀移到對角點進行校核閉合無誤,總體尺寸及開間尺寸復(fù)核精確,方可把軸線延長到建筑物外的樁或鄰近建筑物上.(3)高程把握布置垂直高度把握網(wǎng),接受內(nèi)控和外控相結(jié)合的方法,在樓內(nèi)分別設(shè)三個水準(zhǔn)點,用水準(zhǔn)儀進行兩個測回定水準(zhǔn)點高程,使用時須檢查各水準(zhǔn)點間的高差,確認(rèn)無誤后方可使用,傳遞高程時應(yīng)留意樓層標(biāo)高及相對基點,并用吊錘、鋼尺協(xié)作水準(zhǔn)儀使用.2、各分項工程施工方法及技術(shù)措施(1)土方工程施工方法使用經(jīng)緯儀設(shè)置測量把握網(wǎng),施工前依據(jù)龍門板上的軸線,放好基槽石灰線,作為挖掘的依據(jù),開挖前先挖好臨時排水溝,防止場外水流入施工場地.土方開挖宜從上到下分層分段依次進行,以人工開挖為主,留足回填用土后,其余外運.技術(shù)措施基槽開挖應(yīng)連續(xù)進行,并避開在雨天施工,挖土用人工開挖和修坡,開挖后,基土不得受烈日曝曬和雨水浸泡,必需進行插探記錄,并辦理有關(guān)簽證手續(xù),準(zhǔn)時做好基礎(chǔ).(2)基礎(chǔ)工程設(shè)計要求:本工程接受鋼筋砼獨立柱基.施工方法基坑開挖閱歷收合格后,要盡快澆搗墊層砼,墊層砼達到確定強度后,在其上面用墨線彈出基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁的邊線,以便于對結(jié)構(gòu)尺寸的把握.鋼筋在加工棚加工成形后在現(xiàn)場綁扎,裝模接受木模板,砼集中攪拌,用人力斗車和小型機動翻斗車?yán)现凉ぷ髅?技術(shù)措施砼墊層澆搗前應(yīng)進行驗槽,校核軸線,基坑(槽)尺寸槽內(nèi)浮土、積淤泥、雜物應(yīng)清除潔凈,局部脆弱土層應(yīng)挖去,建議用C15毛石砼填平至墊層標(biāo)高.在基槽驗槽后馬上澆筑砼墊層,以疼惜地基,砼墊層接受平板振動器進行振搗,要求表面平整.墊層強度達到1.2Mpa后,才能在其上彈線、支模、綁扎鋼筋,鋼筋底部用與鋼筋疼惜層同厚度的水泥砂漿墊塊,(其余鋼筋綁扎、支模、澆搗砼詳見砼工程).(3)鋼筋砼工程設(shè)計要求:本工程接受混磚式現(xiàn)澆梁、柱、板,標(biāo)號為C25,鋼筋為Ⅰ、Ⅱ級.①施工方法材料預(yù)備——作業(yè)條件——模板安裝——鋼筋下料——鋼筋制作——砼配制——澆搗砼——砼試塊制作——養(yǎng)護技術(shù)措施a、模板及支撐體系本工程主要接受鋼木組合模板,木支撐,結(jié)構(gòu)層超群過5M時接受鋼管支撐.模板安裝必需保證構(gòu)件各部位的尺寸、軸線、標(biāo)高的精確,要求板面平整、拼縫嚴(yán)密、各種支架、支撐必需保證具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性,能牢靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力,以及保證能承受在施工過程中所產(chǎn)生的負載,模板接縫嚴(yán)密,不得漏漿.為便于日后拆模,模板在安裝前表面涂隔離劑.支模時按設(shè)計要求留孔洞、預(yù)埋件及拉結(jié)筋.安裝基礎(chǔ)模板前,先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置,彈出基礎(chǔ)邊線,基礎(chǔ)模板面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求,若土質(zhì)良好,基礎(chǔ)下段模板接受土模,但開挖基坑和基槽尺寸必需精確,否則上下級均用木支模,現(xiàn)澆砼時運輸?shù)滥_手板不能擱置在基礎(chǔ)模板上.安裝柱模板時先在樓面上彈出縱橫軸線和四周邊線,對于通排柱模板,應(yīng)先裝兩端柱模板,校正固定,拉通長線校正中間各柱模板,柱頭板用25~50mm長料木板,門子板用厚25~30mm的短料或定型模板,短料在裝訂時要交叉伸出柱頭板,以便于拆模及操作工人上下,由樓地面起每隔1~2m留一道施工囗,以便灌入砼及放入振動器.柱外模每隔50~100cm加柱箍、用加根小方木相互反搭接釘牢.梁和樓板模板的支柱設(shè)在土壤地面時,應(yīng)將地面事先平整后夯實,依據(jù)土質(zhì)狀況考慮排水措施,并預(yù)備立柱底墊板和斜木楔墊牢,不準(zhǔn)用磚墊,梁、板模接受大膠合板.支模時要依據(jù)已彈好的中心線進行復(fù)核,按彈好的邊線支楔,支模后要拉通線校直.在支板中,要設(shè)置足夠的臨時固定桿,以防傾倒.支柱間應(yīng)設(shè)拉桿,相互拉撐成一整體,離地面50cm設(shè)一道,以上每隔2m設(shè)一道,支柱下均墊楔子(校正后釘固)和通長墊板(20×200),上下層模板的支柱應(yīng)安裝在一條豎向中心線上.模板的拆除、側(cè)模,在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞后,方可拆除.梁、板跨度﹤8m底模在砼強度達到設(shè)計強度的75%后,才能拆除.b、鋼筋工程凡用在工程上的鋼筋均要有出廠合格證,并取樣試驗合格后方可使用,進口鋼筋還要做化學(xué)試驗.鋼筋加工前要對油漬、漆污及用錘擊能剝落的浮皮、鐵銹清除潔凈.鋼筋切斷的鋼筋口,不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象,如發(fā)覺鋼筋龜裂,縮頭或嚴(yán)峻的彎頭等現(xiàn)象時,要予以切除.本工程鋼筋的加工、焊接和綁扎均要嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計圖紙、會審記錄和國家頒布的現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范進行施工.樓層柱豎向鋼筋接受電渣壓力焊機焊接.梁鋼筋依據(jù)實際狀況接受電弧焊接或搭接,接受焊接時,焊條要符合要求,鋼筋的焊接長度、搭接長度和錨固長度要符合設(shè)計要求.柱的立筋每側(cè)多于4根時,不能在同一截面截斷.對于現(xiàn)場綁扎鋼筋均要求對比圖紙校對成品鋼筋的鋼號、直徑外形、尺寸和數(shù)量等是否與圖紙和料單相符.凡結(jié)構(gòu)中的鋼筋代換,必需由設(shè)計部門出示變更通知,不能擅自代換.柱墻拉結(jié)鋼筋認(rèn)真按設(shè)計要求進行埋設(shè),屋面板預(yù)埋筋,嚴(yán)禁事后用膨脹螺栓埋設(shè),以免引起屋面開裂滲漏.鋼筋與模板之間留意設(shè)置砼墊塊,保證鋼筋有足夠的疼惜層.每層鋼筋工程完工,要做好三級檢查,符合質(zhì)量驗收規(guī)范要求及設(shè)計圖紙要求后向項目經(jīng)理部申請復(fù)驗,建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位驗收合格后簽署驗收意見.未經(jīng)檢查驗收合格的鋼筋工程,不得澆搗砼.驗收合格后,現(xiàn)澆砼前必需鋪設(shè)砼運輸?shù)?,以防鋼筋被踩踏、輾壓,產(chǎn)生變形、位移.結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的防雷系統(tǒng)引下線按設(shè)計圖紙的要求焊接連通.c、砼工程施工前需送樣做協(xié)作比,嚴(yán)格按協(xié)作比投料.水灰比要按砂、石子的含水量不同準(zhǔn)時調(diào)整.依據(jù)施工進度支配,做好砼材料供應(yīng)工作.同時加強現(xiàn)場材料管理,防止雜物混入砼材料中.施工現(xiàn)場嚴(yán)格按試驗室簽發(fā)的設(shè)計協(xié)作比過磅下料,砼外加劑要指定專人負責(zé)按量投放,為了使每個工作面的砼不形成施工縫,砼試配時必需測定砼的初凝時間,項目主管工程師依據(jù)砼的初凝時間和砼生產(chǎn)力氣來澆搗施工,同時要把握好樓面砼的厚度和表面平整度.砼接受攪拌機攪拌,攪拌要均勻,攪拌時間為1.5分鐘左右,不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象,砼垂直運輸接受井字架.振搗柱、梁砼接受插入式振動器振搗,樓板接受插入式與平板式振動器相結(jié)合的方法振搗,振動棒應(yīng)快插慢撥,每次振動時需將振動棒上下抽動,保證振搗均勻,插點形式為行列式,插點距離600mm左右,上一層必需在下一層混凝土初凝前澆搗完畢.澆搗樓板砼時,必需經(jīng)過“二振一滾一抹平”操作工序.“二振”即插入式和平板式振動器振過,“一滾”即振后用滾筒滾過,“一抹平”即滾平后跟著支配泥工用木批抹平,防止砼樓板今后毀滅滲漏現(xiàn)象,為把握板面水平度,接受水平儀跟蹤測量找平.加強混凝土的養(yǎng)護,在混凝土收水凝固時表面應(yīng)加以掩蓋,掩蓋材料接受舊麻袋等.澆筑的砼強度達到1.2Mpa以后,才能在其上行走,安裝模板及支架.砼澆搗時,按規(guī)定做好三組試塊.砼搗注完工后支配專人進行淋水掩蓋養(yǎng)護,砼養(yǎng)護期不少于7天.砌體工程設(shè)計要求:接受M5混合砂漿砌Mu10機制紅磚,填充墻體.①施工方法作業(yè)預(yù)備——磚澆水——砂漿攪拌——立皮數(shù)桿——掛線砌磚②技術(shù)措施砌筑前,做好砂漿試驗協(xié)作比,對砌塊抽樣試驗,試驗合格后用,砌筑前,先依據(jù)磚墻壁位置彈出墻身軸線、邊線及門窗洞囗、柱位置線.粘型磚必需在砌筑前一天澆水潮濕,一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜,含水率為10%至15%,不得干磚上墻.砂漿協(xié)作比接受重量比,計量精度水泥為2%,砂、石灰膏為5%以內(nèi).接受機械攪拌,攪拌時間不得少于1.5分鐘.砌筑前應(yīng)先盤角,盤角應(yīng)把握好尺寸,新盤的大角,準(zhǔn)時進行吊、靠.如有偏差要準(zhǔn)時修整.盤角時要認(rèn)真對比皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,按設(shè)計圖紙的要求設(shè)計好砼柱的拉結(jié)筋以及構(gòu)造柱支模用的鐵線,把握好灰縫大小,使水平灰縫均勻全都,大角盤好后再復(fù)查一次,平整度和垂直度完全符合要求后,再掛線砌墻.砌墻前,先要立皮數(shù)桿,皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度.施工中所需門窗框、插筋、木磚等必需事先作好支配.砌筑時必需雙面掛線,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻全都,平直通順.砌磚應(yīng)接受“三順一丁”砌磚法,墻體砌筑要做好砌體表面平整垂直,上下錯縫,內(nèi)外搭砌,砂漿飽滿度達到90%以上.水平灰縫不宜少于7mm,也不宜大于13mm.砂漿必需在4h內(nèi)用完,不得使用過時的砂漿.磚墻每天砌筑高度不許超過3m.砌墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,對不能同時砌筑必需留槎時,應(yīng)砌成斜槎,斜差長度不應(yīng)小于高度的2/3.墻體與框架柱、構(gòu)造柱交接處留設(shè)拉結(jié)筋.工長及質(zhì)檢員施工前要做好技術(shù)交底,施工中要勤于檢查,防止漏放.每一樓層或25m3砌體的各強度等級的砂漿,每臺攪拌機至少應(yīng)作一組試塊.砂漿材料、協(xié)作比變動時還應(yīng)制作試塊.(5)門窗工程設(shè)計要求:主要為防火門、鋼板門施工方法本工程的門接受后裝式施工,即在砌磚時,先預(yù)留好門洞,在墻面抹灰前安裝好門框,門扇支配在樓地面施工完后安裝.本工程的防火門在當(dāng)?shù)叵啦块T定購,成品直接接到現(xiàn)場安裝,其它的如地彈門、鋼板門等在現(xiàn)場加工安裝.②技術(shù)措施門框安裝須接受預(yù)留洞囗的方法,安裝前先要測量預(yù)留洞的上下寬窄尺寸和凹凸尺寸.嚴(yán)禁接受邊安裝邊砌囗或用射釘固定.門框與墻體間嵌縫嚴(yán)密、平整.門扇安裝前,依據(jù)設(shè)計圖紙要求核驗門的品種、規(guī)格開啟方向擴組合桿、附件,并對其外形及平整度檢查校正.開關(guān)機敏、穩(wěn)定,刨面平整,無回彈和倒翹.(6)屋面工程設(shè)計要求:20厚1:3加水泥砂漿抹平,專用防水卷材鋪面.①施工方法屋面工程在女兒墻砌磚完后開頭,先從高處往低處施工.防水層按分格倉三次成活,取出分格條,用防水油膏嵌縫,防水層達到確定強度后才做隔熱層.②技術(shù)措施層面層施工前,做好水泥砂漿試配,按協(xié)作比投料,嚴(yán)格把握防水劑摻量及素漿和砂漿的水灰比.首先清理基層表面雜物,澆水潮濕,抹1mm厚無機鋁鹽防水素漿.素漿要用鐵抹子來回用力刮抹,使素漿填實基層表面的孔隙,素漿層要薄、均勻、不宜過厚,以免積累.底層用專用膠水涂刷均勻后,鋪設(shè)防水卷材,再涂刷專用膠水.預(yù)制隔熱板鋪設(shè)前,要清掃潔凈防水層表面,放出邊線,分格縫留設(shè)縱橫向間距不大于6m,找好塊數(shù),鋪設(shè)時留意板塊表面的平整,留縫要整齊、線條平直,組砌完畢后清掃板面殘漿,澆水潮濕,用1:2水泥砂漿嵌板塊縫壓實抹平,并澆水保養(yǎng),施工完畢后澆水保養(yǎng).溫度縫用防水油膏填縫之前,剔除木條,清理縫里的雜物及殘漿,用薄板作底托,嵌填防水油膏,用小鐵抹子壓平壓實,使油膏面與砂漿表面相平.修整縫邊,使縫隙大小均勻.屋面各分項工程完成每一個分項后都要加以疼惜,防止碰撞.(7)天棚內(nèi)墻裝飾工程設(shè)計要求:用1:1:6水泥石灰砂漿抹18厚,面層刮鋼化膩子.①施工方法砌磚基本完成后插入,先天棚抹灰后內(nèi)墻壁抹灰,其主要工藝流程如下:標(biāo)筋粘結(jié)牢固陽角找方驗收光滑清理基層分層趕平平整修整美觀表面壓光②技術(shù)措施a、抹灰必需經(jīng)過有關(guān)部門進行結(jié)構(gòu)驗收合格后方可進行抹灰工序.抹灰前,應(yīng)檢查門窗框位置是否正確,與墻連接是否牢固,連接墻處用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實,應(yīng)將梁、柱、板等表面凸出部分鑿平,對蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實處,刷素水泥漿一道,然后用1:1水泥砂漿分層補平,腳手架眼應(yīng)堵嚴(yán).管道穿越墻洞和樓板洞應(yīng)準(zhǔn)時安裝套管,并用1:3水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實,墻體表面灰塵,污垢和油漬等應(yīng)清除潔凈,并灑水潮濕.抹灰前應(yīng)在墻面打灰筋,抹灰餅必需保持其垂直度及平整度,一般狀況下,沖筋后約2h左右即可抹底灰,不要過早或過遲,行薄抹一層底子灰,再用大杠找平,用木抹子搓毛,然后全面檢查底子灰是否平整、陰陽角是否方正管道背后與轉(zhuǎn)角交接處,墻頂板交接處是否光滑平整,并用靠尺檢查墻面垂直與平整狀況.同一墻面盡量做到不接槎,必需接槎時要平整,線條順直及清楚.并留意門、窗護邊、護角砂漿強度,表面平整直順.地面、踢腳線及管道背后應(yīng)及早清理潔凈.b、刮鋼化膩子面層刮膩子之前檢查基層平整度及其墻體是否干燥,其施工主要工序為:清掃——填補縫隙、局部刮膩子——磨平——第一遍刮膩子——磨平——其次遍刮膩子.膩子隨配隨用,膩子總厚把握在2mm左右.要求刮出來的膩子表面光滑、平潔凈凈、色澤全都,陰陽角方正、順直,無接槎、疙瘩、刮凹凸不平、不起粉等缺陷.c、內(nèi)墻壁面磚工藝流程:基層處理——糙坯層抹灰——鋪貼飾面磚——勾縫.面磚鋪貼時,自上而下,按分倉縫為界,逐塊進行.基層表面上的雜質(zhì)、油污應(yīng)清除潔凈,光滑的基層要鑿毛.抹找平要澆水潮濕,特殊是夏季要澆水足,否則找平層的砂漿會疏松脫殼.當(dāng)基層或基體的偏差較大時,找平層應(yīng)分遍進行,若一次抹得太厚,砂漿易于開裂.涂抹應(yīng)平整,表面要粗糙,平整可削減粘結(jié)砂漿的厚薄不勻,粗糙可增加砂漿的粘結(jié).門窗口及其它配件,預(yù)埋件應(yīng)安裝正確,不能遺漏;門窗囗標(biāo)高位置必需精確,務(wù)必做到上下、左右、進出一條線;混凝土墻柱、過梁等,如有凹凸不平,要鑿平中用1:3水泥砂漿分層抹平.面磚粘貼前應(yīng)先選磚,并依據(jù)設(shè)計圖紙要求進行預(yù)排,以便拼縫均勻以此彈出分格線.面磚的排列應(yīng)避開非整磚,非整磚應(yīng)粘巾在次要部位或陰角處.在墻角及轉(zhuǎn)角處每隔2m左右貼面標(biāo)志(可用面磚角料),以把握面層磚的平整度、垂直度和粘結(jié)層的厚度.在磚鋪貼前先將其洗刷潔凈,放入清水中浸泡2h以上,取出表面晾干后再使用.面磚鋪貼應(yīng)依據(jù)預(yù)定的流水分塊進行,每個分塊自上南昌下鋪貼.操作時在面磚背面刮滿刀灰,粘結(jié)層厚度應(yīng)為6~8mm,面磚上墻壁后,用直尺調(diào)正平整和垂直度.鋪貼確定面積后即可勾縫,勾縫用1:1水泥砂漿,縫面凹進面低表面3mm,要求勾嵌密實.嵌縫材料宜接受同一產(chǎn)地、同一規(guī)格品種的水泥.面磚表面的清潔工作應(yīng)在當(dāng)天做好,如完成后還有不潔之處,用5%~10%稀鹽酸清洗墻壁面.飾面磚的品種、規(guī)格、顏色和圖案必需符合要求.飾面磚粘貼必需牢固、無歪斜、缺角掉棱和裂縫等缺陷.飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)、無變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損.飾面磚接縫應(yīng)填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色全都,非整磚使用部位適宜.突出物四周用整磚套割吻合,邊緣整齊,貼臉條突出墻面的厚度全都.流水坡度正確,滴水線順直.飾面工程實測允許偏差符合國家質(zhì)量驗收規(guī)范要求.(8)樓地面工程設(shè)計要求:面貼拋光耐磨磚.①施工方法為了削減對提升機械壓力,以及對勞動力的動態(tài)管理,避開毀滅窩工現(xiàn)象,現(xiàn)把樓地面的工作支配在室內(nèi)抹灰完成后開頭,施工挨次是從上往下施工,主要施工工藝如下:按抄平標(biāo)志標(biāo)高鋪設(shè)結(jié)合層清理基層按試拼編號的挨次施板塊驗收擦縫表面應(yīng)潔凈、平整、堅實養(yǎng)護②技術(shù)措施a、基層處理地砼墊層施工前先進素土夯實,基體應(yīng)清除潔凈然后澆水潮濕,鋪2~3cm厚的水泥砂漿為底漿,然后鋪設(shè)砼.砼墊層依據(jù)預(yù)先分好的界格條依次分段進行澆搗,其寬度一般為3~4m,要求固定框邊泥桿的上平標(biāo)高,振搗后找平,以墻邊彈的水平線為準(zhǔn)拉鋼絲檢驗,高處鏟掉,低處補平.砼墊層宜接受邊打邊抹水泥砂漿面層間的施工方法,這樣便于基層和面層間結(jié)合牢固,防止空鼓、裂縫.搗完后的12h內(nèi)澆水養(yǎng)護.b、貼拋光耐磨磚鋪板塊前,要對板塊進行檢查、核對其品種、規(guī)格和質(zhì)量狀況,并依據(jù)顏色和花紋分類,有裂縫掉角和表面上有缺陷的板塊,應(yīng)預(yù)剔出,品種不同的板塊不得混雜使用.清除基體上的白灰等雜物,且提前澆水潮濕.在需鋪基體上標(biāo)明板塊面層的上平高度,并且拉線以把握鋪設(shè)板塊高度和水平面.在水泥砂漿結(jié)合層上鋪設(shè)板塊面層,應(yīng)待底層水泥砂漿抗壓強達到1.2Mpa以上才能進行.鋪砌前在水泥砂漿結(jié)合層上刷水灰比為0.4~0.5的水泥漿,并隨刷隨鋪.(9)外墻裝飾工程設(shè)計要求:接受特路普外墻涂料.①施工方法外墻涂料裝飾在女兒墻砌磚完成后開頭,先進行抹灰找平,先從最高的立面開頭從上往下施工,其施工工藝如下:基層處理——標(biāo)筋——底子灰——面層——滴水線——彈線——成型——涂料罩面.②技術(shù)措施施工外墻時,先把基體表面殘留的砂漿、塵土用鋼絲刷潔凈,凹凸的明顯部位應(yīng)先剔鑿或用1:3泥砂漿抹平掃平,然后從上至下吊線打灰餅拉平,選任一陽角開頭發(fā)線,拉線固定角線施工,從上面下打基底.統(tǒng)一配料、干拌均勻過篩后,方可加水拌合,按設(shè)計要求彈線、再作型、紋線規(guī)整,深淺全都,接縫平直.按墻面尺寸確定拉模劃分豎格、粘貼拉模導(dǎo)軌垂直平行、輪面平整.基層不得有龜裂,留意施涂時污染門窗,應(yīng)實行防護措施,施涂應(yīng)分遍成活,噴涂為3~4mm,彈涂為2~3mm,滾涂應(yīng)依據(jù)花紋大小確定.分格應(yīng)連續(xù)作業(yè),不顯接槎.面層砂漿應(yīng)摻入甲基硅醇鈉,提高防水性能.從基體的一端開頭,由上而下,從左向右,依次刮抹,刮抹厚度把握在1~3mm之間,不得透底,要一次成活.嚴(yán)禁事后找補,毀滅云雜.(10)鋁合金窗工程①施工方法鋁合金窗框與門框同時安裝,跟著砌磚的進度進行,鋁合金成品在現(xiàn)場加工.為了對成品更好的疼惜,窗扇支配在后期安裝,即門扇安裝完后進行,其施工工藝如下:劃線——組裝、防腐蝕處理——門框——校正窗框水平度、垂直度、對角線——臨時固定——嵌縫——安裝玻璃——安裝附件——成品疼惜.②技術(shù)措施安裝前檢查鋁合金窗成品構(gòu)件部位及洞囗標(biāo)高、幾何尺寸、埋設(shè)件位置、距離是否符合規(guī)定,埋設(shè)是否牢固,不符合要求者,應(yīng)按規(guī)定訂正后才能進行安裝.確保上下豎直、左右水公正高.鋁合金窗用后塞囗法安裝,先安裝窗框,后安裝窗扇,窗框安裝要求位置精確,橫平豎直,凹凸全都,牢固嚴(yán)密.安裝時將窗框安放到洞囗中正確位置,先用木楔臨時定位后,拉通線進行調(diào)整,使上、下、左、右的窗分別在同一豎直線、水平線上,框邊四周間隙與框表面墻體外表面尺寸應(yīng)全都.認(rèn)真校正其正、側(cè)垂直度,水平及位置合格后,楔緊木楔.再校正一次,然后按設(shè)計規(guī)定的窗框與墻體或預(yù)埋件連接固定方式進行焊接固定(或用鋼釘固定、膨脹螺釘固定).窗框安裝質(zhì)量檢查合格后,接受礦棉或玻璃棉氈條分層嵌填洞囗與窗框間縫隙,外表面留5~8mm深填嵌縫油膏.防止窗臺倒水滲漏.(11)鋁合金吊頂工程彈頂棚標(biāo)高水平線:依據(jù)樓層標(biāo)高水平線,用尺豎向量至頂棚設(shè)計標(biāo)高,墻、柱四周彈頂棚標(biāo)高水平線.劃龍骨分檔線:按設(shè)計要求的主、次龍骨間距布置,在已彈好的頂棚標(biāo)高水平線劃龍骨分檔線.安裝主龍骨吊桿:彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后,確定吊桿下端頭的標(biāo)高,按主龍骨位置及吊掛間距,將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋鋼筋連接固定,未預(yù)埋鋼筋時可用膨脹螺栓.安裝主龍骨:先配裝吊桿螺母,在主龍骨上安裝吊掛件.將組裝好吊掛件的主龍骨,按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓,擰好螺母,主龍骨相接處裝好連接件,拉線調(diào)整標(biāo)高、起拱和平直.安裝洞口附加主龍骨,按圖集相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造,設(shè)置連接卡固件.釘固邊龍骨接受設(shè)釘固定.設(shè)計無要求時,設(shè)釘間距為1000mm.安裝次龍骨:按已彈好的次龍骨分檔線,卡好次龍骨吊掛件.吊掛次龍骨:按設(shè)計規(guī)定的次龍骨間距,將次龍骨通過吊掛件掛在大龍骨上,設(shè)計無要求時,一般間距為500mm~600mm.當(dāng)次龍骨長度需多根連續(xù)長時,用次龍骨連接件,在吊掛次龍骨的同時相接,調(diào)直固定.當(dāng)接受T型龍骨組成鋁合金龍骨時,次龍骨的卡檔龍骨應(yīng)在安裝罩的同時,每裝一塊罩面板先后各裝一根卡檔次龍骨.安裝罩面板:在安裝罩面板前必需對頂棚內(nèi)的各種管線固定牢靠、管內(nèi)導(dǎo)線不允許有接頭,并經(jīng)檢查合格后,才允許安裝罩面板,頂棚面板的品種繁多,施工前先與人員明確選用的種類、規(guī)格和固定方式;同時核對頂棚照明燈具安裝的尺寸、型號是否土建圖與電氣圖相符合,頂棚照明燈具安裝后其周邊的罩面板要穩(wěn)固、平整.T型鋁合金骨架痛長次龍骨安裝完畢,經(jīng)檢查標(biāo)高、間距、平直度和吊掛荷載符合設(shè)計要求,垂直于長龍骨彈分塊及卡檔龍骨線.罩面板安裝由頂棚中間行次龍骨一端開頭,先裝一根邊檔次龍骨,再將罩面板槽拖入T型次龍骨翼緣或?qū)o槽的罩面板安裝在T型翼緣上,然后安裝另一側(cè)卡檔次龍骨,按上述程序安裝,最終分行拉線調(diào)整T型明龍骨.安裝壓條:罩面板頂棚如設(shè)計要求有壓條,待一間頂棚罩面板安裝后,經(jīng)調(diào)整位置,使拉縫均勻,對縫平整,按壓條位置彈線,然后按線進行壓條安裝.其固定方法宜用自攻螺釘,螺釘間距為300mm,也可用膠結(jié)料粘貼.(12)給排水工程本工程給水設(shè)計接受熱鍍鋅管螺紋連接.管道安裝前必需對管內(nèi)部污垢和雜物進行清除,并對管子開螺紋進行嚴(yán)格檢查,螺紋應(yīng)規(guī)整,缺絲不得大于螺紋總數(shù)的10%,管道穿過基礎(chǔ)、墻壁和樓板部位,要與土建親熱協(xié)作事先預(yù)留孔洞.且預(yù)留孔洞尺寸為100×100mm.室外給水管及部分室內(nèi)給水管是埋地暗裝,埋地暗裝必需進行防防腐處理,接受刷二層冷底子、三道熱瀝青夾兩層玻璃纖維布作防腐,且埋設(shè)整齊、平直.室內(nèi)給水管立、支管安裝時,管道中心距墻表面距離為60mm.在給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端均安可拆裝的連接件,且要垂直,給水模管要做0.002~0.005的坡度向池水裝置.凡給水金屬管道和構(gòu)件必需進行除銹后刷二道防銹漆二道銀粉漆.排水管安裝前必需進行內(nèi)外清理,安裝時在立管最底層和有衛(wèi)生器具的最高層各設(shè)置一個檢查口,其他每兩層設(shè)置一個檢查口,每層安裝一外伸縮節(jié).排污管與排出管端部的連接,接受兩個45o彎頭連接.橫管的安裝坡度必需符合設(shè)計要求,嚴(yán)格把握在i=0.012~0.015之間.全部室外內(nèi)排水(污)管接受硬聚氯乙烯管,排水管用管件連接,承插接口均用PVC膠水粘接,且室外雨水管最底部用135o彎頭作出水口以防雨水下沖地面,并設(shè)檢查口及支墩.全部排水管道必需固定在承重結(jié)構(gòu)上,固定件距為:橫管不得大于2m,立管不得大于3mm.衛(wèi)生器具安裝前,必需嚴(yán)格檢查器具是否完好,安裝位置精確,且應(yīng)平直,垂直度不得超過3mm.器具的連接管、煨彎應(yīng)均勻一至.器具的支架的安裝必需平整,牢固、與器具接觸緊密.(13)電氣照明工程本工程避雷利用土建條形基礎(chǔ)鋼筋作接地體,并利用圖中所標(biāo)柱子的主筋作引下線,且接地電阻不大于4歐姆,天面避雷帶接受ф10鍍鋅制作.避雷地極接受基礎(chǔ)鋼筋需作道長焊接,焊縫長度大于6倍鋼筋直徑(雙面鋅接),帶的焊接接頭接受上下搭接,實行左右焊,焊接的焊縫必需平整、飽滿、無明顯氣孔,咬肉等缺陷,帶及支架平直,牢固,固定點間均勻,防腐良好,抽頭接受-40×5的扁鋼與接地極接相連,接觸鍍鋁完整,螺栓等牢固件齊全,接地安裝位置正確牢固.室內(nèi)照明接受塑料線槽內(nèi)穿線,水平部分線路沿頂板與墻人的夾角明敷(VXC40)線槽,豎直線路均穿塑料線槽(VXC20)穿線埋墻暗敷,線槽明敷設(shè)位置正確,槽板用釘子在需敷設(shè)地方,中間固定間距不大于500mm,起點和終點在30mm處,三相四線槽板用雙釘固定,固定牢靠、平直、整齊.槽轉(zhuǎn)角處及對接口連接嚴(yán)密.底板與蓋板鋸成45°角的斜對接,拼接要緊密,蓋板與底板的接口應(yīng)錯開,錯開距離不少于20mm.豎直線路埋墻位置正確,引下標(biāo)高精確,埋墻深度適宜,牢固,在沿墻暗敷時,砌筑必需留意暗敷位置及疼惜槽體,以防砌筑時損壞,暗敷部分應(yīng)在線槽開口處塞上木塞廢紙,防止水泥槳及垃圾雜物澆入.在鋪設(shè)導(dǎo)線前,應(yīng)將槽內(nèi)的雜物清除潔凈,導(dǎo)線連接必需接受錫焊接并包絕緣帶.槽內(nèi)鋪設(shè)導(dǎo)線引至開關(guān),調(diào)速,插座、配電箱有適當(dāng)余量.槽內(nèi)穿線及轉(zhuǎn)角穿線平直整齊.配電箱、開關(guān)插座、調(diào)整開關(guān)、燈具、吊扇、壁扇安裝.本工程設(shè)計配電箱均嵌入墻內(nèi)暗裝,安裝高度為1.6m,把握開關(guān)、調(diào)整開關(guān)、插座安裝高度為1.4m,安裝前必需對使用配電箱、開關(guān)、插座、各種燈具、吊扇及附件的種類、型號、規(guī)格等進行嚴(yán)格檢查是否符合設(shè)計要求及有機械損傷、油漆剝落、燈罩裂開等現(xiàn)象.配電箱的安裝:嵌入墻體對安裝部位的孔洞進行修整邊角和清除洞內(nèi)的雜物,并較正高度和長度、寬度及深度,配電箱安裝位置正確,并平整牢固.箱內(nèi)開關(guān)及不帶電的金屬外殼均妥當(dāng)接地.連接接觸面清除潔凈,接地線接受墊圈的螺栓擰牢在設(shè)備上,保證良好接觸.箱內(nèi)接完線后,應(yīng)清除箱內(nèi)安裝中的雜物,并繪出配電板的單線系統(tǒng)圖,貼在配電箱門的背面.配電板上的各種電器布置距離適宜,連接導(dǎo)線量用短線且導(dǎo)線有適當(dāng)余量,板后的導(dǎo)線應(yīng)排列整齊.開關(guān)、插座、調(diào)整開關(guān)的安裝必需牢固、平直、整齊,位置精確,高度符合設(shè)計要求.開關(guān)安裝時,開關(guān)板鈕的方向要全都,應(yīng)向上為合,向下為斷,電源應(yīng)進入開關(guān),地線應(yīng)進入燈具、插座安裝時,按線端上的記號,合理進行接線,相線與地線不得接錯,開關(guān)及插內(nèi)的連接線盡量利用短線.吊扇、壁扇安裝:安裝前必需進行絕緣試驗,并檢查軸承油是否注滿,吊桿絲口及固定螺絲是否擰緊,且要與土建親熱協(xié)作,對預(yù)埋件的位置精確,長度適宜,壁扇安裝必需牢固.安裝高度應(yīng)適宜整齊.燈具安裝,同一室內(nèi)的燈具安裝應(yīng)平整、牢固、結(jié)凈.平燈頭、吸頂燈安裝的固定螺絲應(yīng)牢固固定在建筑上,且不少于2個.若接受螺口燈頭時,相線應(yīng)接入燈頭的中心彈簧片,零線應(yīng)接螺口部分.盒式熒光燈、帶反射罩支式熒光燈的安裝:安裝前應(yīng)集中在下面并進行通試驗后,方能上位安裝,安裝要橫平豎直,若使用軟線吊鏈安裝,吊鏈軟線應(yīng)編插在鏈連內(nèi),且上下順直,不能毀滅下“八”或倒“八”字的現(xiàn)象.(14)、室外構(gòu)支架及設(shè)備基礎(chǔ)工程 依據(jù)構(gòu)支架設(shè)備基礎(chǔ)平面布置圖由把握網(wǎng)坐標(biāo)點引出各基礎(chǔ)縱橫軸線,打上軸線樁,由技術(shù)人員復(fù)核無誤后,填寫測量定位成果表.在縱橫軸線上拉線,據(jù)基礎(chǔ)外形尺寸撒上灰線.按灰線分層進行土方開挖,基坑挖深500MM后,在坑壁上打水平把握,隨時量取基坑深度,防止超挖,基坑挖好后,用水準(zhǔn)儀測坑底標(biāo)高.拉縱橫軸線.檢查基坑兩邊尺寸是否符合設(shè)計及規(guī)范要求.基坑檢查合格后準(zhǔn)時澆筑砼,澆筑前先預(yù)備杯口模.當(dāng)基礎(chǔ)澆到杯口上部時,四周下料要均勻,防止杯口模偏移.澆至基礎(chǔ)頂面時,用水準(zhǔn)儀檢查砼面的標(biāo)高,保證基礎(chǔ)平面平整及符合設(shè)計高度.在砼初凝階段,進行基礎(chǔ)面的找平和壓光.基礎(chǔ)澆制完成,一般經(jīng)24小時后可拆杯口模.中間驗收前將杯口底清理潔凈,用砂漿找平至設(shè)計標(biāo)高.構(gòu)支架基礎(chǔ)如有超深,與設(shè)計人員、監(jiān)理人員協(xié)商處理.(15)電纜溝砌體工程①電纜溝施工方法依據(jù)平面布置圖的位置,由測量人員測出電纜溝的軸線和邊線,按邊線位置拉線后撒上灰線,再按灰線開挖電纜溝溝槽.溝槽開挖后,組織有關(guān)人員進行驗收,合格后再澆底砼,溝底砼用平板振動器振搗密實.依據(jù)電纜溝軸線和溝寬在溝底彈好墨線確定砌磚位置,砌磚過程中按設(shè)計要求埋預(yù)埋件,預(yù)埋件拉通長直線校正,上下預(yù)埋要垂直,促證預(yù)埋件橫平豎直,防止批灰后凹凸不平.上排預(yù)埋件為通長扁鋼時,扁鋼的拉結(jié)筋焊接位置要與下排預(yù)埋件對齊,以保證電纜支架牢固.抹灰前在頂部拉通線,立好靠尺,確保抹灰表面平直,操作過程要經(jīng)常檢查垂直度.②電纜溝蓋板的制作選用平整堅固的地面做預(yù)制場,面上用水泥砂漿抹平壓光.按溝蓋板規(guī)格尺寸,用槽鋼加工成可拆裝的活動模板.用干硬性細石砼制作.鋼筋嚴(yán)格按圖紙布置.插搗密實,防止蜂窩麻面.表面用鋼批找平壓光.③當(dāng)電纜鋪設(shè)完畢,清理潔凈溝內(nèi)雜物,即可安裝蓋板.為使人在上面走動時無搖擺現(xiàn)象,依據(jù)蓋板尺寸位置,每一蓋板對應(yīng)的溝壁頂部打ф20孔,孔深造30-40mm,內(nèi)鑲橡膠墩,略高于頂部,再蓋上蓋板.校正溝蓋板,保證表面平整方正.(16)、所區(qū)砼道路、絕緣地面工程①砼道路基槽開挖:依據(jù)道路平面布置圖位置,測量定出道路軸線和邊線,按邊線撒上灰線.在邊上每隔5M打標(biāo)高樁,以猜想土方開挖的深度.路基處理:回填土區(qū)的路基,先用25噸的振動壓路機碾壓密實后再做路基墊層,碾壓6遍.路基墊層:在路基上鋪質(zhì)地堅硬的片石,鋪片石時大面朝下,片石間用小片石填以密實,面層鋪一層碎石后,用25噸的振動壓路機進行碾壓,碾壓遍數(shù)大于6遍.邊模安裝:確定邊模安裝位置,用通長線校直.直線邊模接受6M長的槽鋼,圓弧接受扁鋼拼接,保證自然平順.澆砼:澆筑道路時,依據(jù)脹縫分段留設(shè)施工縫,每次澆制挨次是先邊角后中間.砼鋪好后,表面用振搗器振搗,防止毀滅蜂窩、孔洞.用6M長滾筒來回滾壓,使表面平整,并有排水度,在砼分散前再用磨機磨平.磨平后用鋼批壓光,最終用拉紋機壓紋.脹縫在澆砼時留縫,縮縫接受切割機切割,縫內(nèi)灌瀝青.②絕緣地面施工變電設(shè)備安裝完成后開頭絕緣地面施工.基層處理,先按設(shè)計位置放線定位,測好標(biāo)高樁,然后將地基土清理至設(shè)計標(biāo)高,土層要整平夯實.用人工攤鋪碎石,鋪好后檢查標(biāo)高.再裝側(cè)模,側(cè)??捎媚灸;蚱龃u抹灰做成.瀝青接受石油瀝青,在現(xiàn)場用鐵鍋制好后裝入鐵桶運到設(shè)計部位,用人工均勻澆淋,要灑滿碎石層及側(cè)模.用手推車將砼從攪拌站運至澆筑部位.在澆筑前先檢查瀝青層是否開裂或剝落,若有要盡快補瀝青,待瀝青干后方可澆砼面層.3、冬雨季施工措施雨季施工留意事項(1)基礎(chǔ)開挖如不能準(zhǔn)時澆筑砼,預(yù)留存20CM土層待施工前再挖,構(gòu)支架基坑施工應(yīng)挖好一個澆一個,以防造成塌方.(2)留意天氣預(yù)報,盡量選擇晴天施工.另外還要預(yù)備好雨布,以便下雨掩蓋.(3)做好場地四周排水工作,保證雨季施工場地不積水.下雨過后,要將基坑內(nèi)的積水清理潔凈后才能施工.(4)雨后連續(xù)施工,必需復(fù)核已完砌體的垂直度、水平度.(5)模板工程遇到六級以上大風(fēng),停止施工.(6)雨天施工要防止觸電事故,電源線必需絕緣良好,用電設(shè)備必需良好接地,并制定相應(yīng)平安用電管理措施.(7)雨后施工應(yīng)有防滑、防高空墜落的措施.電氣部分(一)施工內(nèi)容:電氣施工主要有以下內(nèi)容:1、全所接地網(wǎng)安裝2、主變安裝3、35kV部分電氣安裝4、10kV部分電氣安裝5、10kV電容器安裝6、綜合自動化安裝調(diào)試7、變電站整組試驗人員配置:電氣部分施工高峰期總?cè)藬?shù)為40人,每月平均人數(shù)為30人,其中管理及技術(shù)人員6人,生產(chǎn)工人25人,一般工20人(當(dāng)?shù)毓陀?.(二)施工進度方案1、全所接地網(wǎng)在土建施工時同時進行,擬定于2010年4月2日開工,工期為一個月,于2002、其余電氣施工在土建完成后進行,方案開工時間為2010年5月283、全部一、二次設(shè)備就位,在5月28日——64、主變施工在6月1日—65、35kVGIS電氣安裝在6月4日——6月6、35kV部分電氣安裝在6月6日——6月7、10kV部分電氣安裝方案在6月8日——6月8、二次電纜施工,方案在6月11日——69、二次電纜對線接線,方案在6月17日——610、綜合自動化設(shè)備靜態(tài)調(diào)試,方案在6月17日——611、變電站整組調(diào)試,方案在6月21日——612、變電站自檢及驗收,方案在6月27日—6各電氣施工應(yīng)相互協(xié)作,盡量縮短工期.恭城縣35kv龍虎變電站工程電氣部分方案開竣工日期和施工進度橫道圖見表9(三)施工方案1、全所接地網(wǎng)、深井接地孔施工依據(jù)設(shè)計圖紙,在平整好的場地上,按設(shè)計要求用鋼尺量出接地網(wǎng)的方格網(wǎng),按方格網(wǎng)上灰線.用人工按灰線挖成150-200mm寬的地槽,槽深比設(shè)計要求增加100mm,防止場地高程變化時接地網(wǎng)埋深不夠.地槽挖好后,經(jīng)自檢合格,再敷設(shè)接地網(wǎng).接地網(wǎng)敷設(shè)縱向(或橫向)接受通長扁鋼,接受電弧搭接,搭接長度大于2倍扁鋼寬,至少要有三個邊滿焊;橫向(或縱向)將接地扁鋼斷成適當(dāng)長度,兩端彎成90?與通長部分焊成整體,焊接要求與搭接要求相同.接地扁鋼要立,細面朝上.接地扁鋼焊接接頭用紅丹打底后,再涂上防腐漆.依據(jù)設(shè)計圖紙,如需要放降阻劑,則按設(shè)計要求將降阻劑與水?dāng)嚢杈鶆颍媚景鍖⒌夭鄹舫稍O(shè)計要求的寬度,將扁鋼調(diào)正,再灌降阻劑,讓降阻劑將扁鋼包在中間.深井接地孔施工:接受打樁機鉆孔,鉆到設(shè)計要求的深度,埋入接地極.接地極整體與水平接地帶焊接.每個焊接點均要檢查,防止漏焊.接地網(wǎng)安裝完后,通知監(jiān)理人員檢查,合格后再進行填土隱蔽.需灌降阻劑,灌完一段即通知監(jiān)理檢查,合格后馬上填土,防止暴曬.全所接地網(wǎng)及深井接地施工完成后,測量接地電阻,并做好記錄.2、焊接及吊裝依據(jù)圖紙要求,對砼桿進行焊接、對接,全部焊接均按有關(guān)焊接工藝進行,焊接后焊接處必需打上鋼印代號,并進行防銹處理.為保證焊接,吊裝及構(gòu)架、支架的整體質(zhì)量,施工前組織有關(guān)人員進行技術(shù)交底,制定吊裝技術(shù)措施.焊接前要進行排桿,分桿,對同一排構(gòu)架、同一組支架的砼桿長度要盡量一至,排焊時要把砼桿之間鋼圈對齊,四周點焊固定,檢查垂直度符合要求后才能進行焊接.本工程接受8t吊車,吊裝就位時,兩側(cè)用經(jīng)緯儀找正,確認(rèn)垂直后,四側(cè)板線用雙勾收緊并固定,根部用木楔充實固定,待軸線構(gòu)架全部吊裝完成后,復(fù)檢吊裝好的構(gòu)架是否同跨垂直,整排在同一軸線上,確認(rèn)無誤后按設(shè)計要求進行杯口二次澆灌.3、主變運輸恭城縣35kv龍虎變電站工程主變?yōu)橐慌_S11-3.15MVA變壓器.(1)變壓器就位完畢(由專業(yè)組完成,應(yīng)保證變壓器的標(biāo)高和坐標(biāo)符合要求).(2)成立現(xiàn)場檢查監(jiān)督小組(如需吊罩),確認(rèn)吊罩檢查指揮員.吊罩檢查記錄應(yīng)由各方代表會簽后方可回裝吊罩.(3)具體工作人員:起重2人;電氣安裝工4—6人,電氣試驗工2—3人;指揮人員1人;技術(shù)員1人;工具員1人.(4)變壓器吊罩前一天將吊車預(yù)備好,將起吊用的工具、索具、手拉葫蘆布置預(yù)備好.檢查用的扳手、管鉗和吊罩回裝用的定位銷、塞尺、白布及其他材料都要預(yù)備好,常用檢查工具要進行登記,由專責(zé)工具員管理,防止遺留在變壓器內(nèi).(5)變壓器吊罩當(dāng)天應(yīng)提前將本體內(nèi)的油排出,以便贏的更多的時間檢查和復(fù)裝.(6)完成對高壓套管和電流互感器的電器試驗(7)主變壓器安裝質(zhì)量直接影響整個變電站的運行質(zhì)量.因此,要嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及規(guī)范、規(guī)程進行檢查、保管、安裝.對廠家保證不需吊罩檢查的變壓器可以進行不吊罩檢查,但必需有廠家發(fā)函作為承諾.否則應(yīng)進行吊罩檢查,其安裝工序如下:變壓器油處理變壓器油處理開箱清點及附件檢查本體就位器身吊罩檢查真空注油附件安裝補充油及整體密封試驗工程竣工驗收依據(jù)安裝工序流程,每道工序除嚴(yán)格按規(guī)程、規(guī)范和廠家技術(shù)說明書要求施工外,安裝過程中要重點把握下列幾道工序:(1)開箱清點及附件檢查;(2)變壓器處理;(4)器身吊罩檢查;(4)附件安裝中的套管安裝;(5)整體密封試驗.(8)開箱清點及附件檢查開箱清點及附件檢查是確保變壓器的安裝質(zhì)量的第一個重要工序,因此開箱清點時到貨設(shè)備及附件符合國家先行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,應(yīng)有:產(chǎn)品合格證書、安裝使用說明書、出廠試驗報告、技術(shù)數(shù)據(jù)完整的銘牌、裝箱清單及備品備件.依據(jù)裝箱清單檢查所到設(shè)備及附件的技術(shù)文件是否齊全,其技術(shù)條件是否與設(shè)計不符,馬上向設(shè)計反映.檢查變壓器外表有無機械損傷、溫度計、導(dǎo)油管等預(yù)留是否齊全、各種封蓋螺絲是否齊全緊固,對帶油運輸?shù)淖儔浩髌溆臀粦?yīng)浸過鐵芯.對分散包裝運輸?shù)母郊辞鍐沃鹨磺妩c,各種附件應(yīng)齊全完好,套管應(yīng)無損傷、無裂紋、無滲漏油,散熱器、油泵、導(dǎo)油管等應(yīng)密封良好.如發(fā)覺與上述要求不符應(yīng)馬上報告業(yè)主,由業(yè)主與廠家聯(lián)系解決.(9)變壓器油處理變壓器在運輸過程中有充氮和充油兩種.假如是充氮的變壓器,所需的絕緣油為獨立的變壓器油.假如是充油的,則由變壓器本體帶來部分和補充部分組成.變壓器本體就位后(器身吊罩檢查前),首先要對變壓器油進行絕緣油取樣試驗,依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)(GB50150-91)來檢查變壓器油是符合要求.如不符合,還需要進行絕緣油處理.補充油運到現(xiàn)場后,首先取油樣進行化驗及各項目試驗,檢查是否與變壓器本體油型號一至,依據(jù)試驗結(jié)果,確定哪些油需進行油處理.處理的步驟及方法簡略如下(具體步驟在中標(biāo)后編寫具體的油處理措施):利用我公司現(xiàn)有機具:高真空濾油機、大油罐,把不符合國標(biāo)的絕緣油抽到大油罐中,經(jīng)高真空濾油機進行輪番過濾,直到微水量、微氣量、耐壓強度、介損值都達到國標(biāo)要求為止.(10)器身吊罩檢查變壓器器身吊罩檢查步驟:器身吊罩檢查前的預(yù)備工作變壓器器身吊罩檢查前提前與氣象臺(站)聯(lián)系,選晴朗比較干燥的日子,確定日期后提前通知工程監(jiān)理及有關(guān)單位,備好起吊工器具及儀表儀器,備好抽油及注油設(shè)備,落實勞動組織,編寫好吊罩檢查方案并進行技術(shù)交底.起吊鋼絲繩應(yīng)掛在變壓器油箱上專用的吊環(huán)處,吊索與鉛垂線的夾角不宜超過40度.油箱四角應(yīng)綁好拉繩,以防起吊大罩時碰撞鐵芯.起吊速度應(yīng)緩慢,平衡吊起約100毫米后吊車應(yīng)做剎車試驗,檢驗吊車的牢靠性.當(dāng)變壓器大罩高出鐵芯時,找平穩(wěn)潔凈的地方鋪上枕木把變壓器大罩吊到上面放穩(wěn).變壓器器身檢查主要項目有:鐵芯有無變形、移動,全部螺絲是否緊固,防松綁扎是否完好,引出線絕緣是否包扎緊固、無破損,繞組絕緣是否完好,有載調(diào)壓切換裝置是否接觸良好,鐵軛螺桿與鐵芯、鐵軛與夾件的絕緣是否良好,鐵芯應(yīng)無多點接地現(xiàn)象,如發(fā)覺問題應(yīng)準(zhǔn)時加以消退.檢查完成后用合格的變壓器油沖洗鐵芯底部.蓋大罩及裝上升座蓋大罩的起吊方法與吊大罩相同,只是在降落到原位置前要用撬棍和尖頭扳手作導(dǎo)向,保證盤根螺絲全部順當(dāng)穿入螺孔.為了避開二次放油,緊好盤根螺絲后依次把低壓套管裝上并準(zhǔn)時吊裝高壓套管上升座,吊裝時要留意相序?qū)?yīng)、名牌向外.真空注油上升座裝好后變壓器接受真空注油.注油時宜從下部油閥進油,注油時間應(yīng)大于6小時,注油全過程應(yīng)保持真空.注油后應(yīng)連續(xù)保持真空,保持時間不得小于2小時.(11)附件安裝高壓套管運到安裝現(xiàn)場開箱檢查后應(yīng)盡快取出,把套管垂直地放特制的套管架上,進行清洗、外觀檢查和電氣試驗,檢驗合格后方能吊裝.起吊時應(yīng)用套管法蘭兩個吊點,套管上部選擇適當(dāng)部分用麻繩綁牢,起吊后使之傾斜確定角度,把密封墊安裝到合適的位置,牽出套管引出線線頭,拆下套管接地座,將綁有尼龍繩的引出線穿過套管,布滿套管的油標(biāo)應(yīng)面對外側(cè),套管吊裝到位后均勻擰緊法蘭螺栓,把套管末屏良好接地.儲油柜、瓦斯繼電器、頂部集氣管安裝時,三者要協(xié)作進行,使瓦斯繼電器本身水平,頂蓋上箭頭標(biāo)志指向儲油柜,其與連通管的連接應(yīng)密封良好.冷卻器安裝時應(yīng)用潔凈油沖洗潔凈,沖洗方法接受壓力式濾油機循環(huán)噴洗,沖洗潔凈后注滿油,進行油壓密封試驗,無滲油后才能進行冷卻器安裝.(12)整體密封試驗變壓器安裝完畢后,為使今后變壓器運行不毀滅(少毀滅)滲油現(xiàn)象,要對變壓器整體進行試驗,發(fā)覺滲油馬上處理,確保變壓器的安裝質(zhì)量和今后運行的平安.整體密封試驗應(yīng)在儲油柜上用氣壓或油壓進行整體密封試驗,其要求為油箱蓋上能承受0.04Mpa壓力,試驗持續(xù)時間為24h,應(yīng)無滲漏.(13)工程竣工驗收變壓器安裝完畢,要按國家標(biāo)準(zhǔn)《GBJ148-90》驗收規(guī)范中有關(guān)要求逐項檢查驗收.4、母線施工技術(shù)措施軟母線施工對工藝要求很嚴(yán),懸式瓷瓶必需經(jīng)過現(xiàn)場耐壓合格的產(chǎn)品,掛線前必需壓接二組導(dǎo)線試件進行拉力試驗,檢驗導(dǎo)線拉力是否合格.母線所用的導(dǎo)線表面必需光滑,母線不得有扭結(jié)、松股、斷股、其他明顯的損傷或嚴(yán)峻腐蝕等缺陷.導(dǎo)線在平放時接受防磨擦措施,在地面上放下草席等防磨擦物,母線的架設(shè)及壓接按國家標(biāo)準(zhǔn)《GBJ149-90》實施及《架空送電線路外爆壓施工工藝規(guī)程(SDJ276-90)》實施和《架空送電線路導(dǎo)地線液壓施工工藝規(guī)程(SDJ226-8790)》實施.5、10kV成套開關(guān)的安裝(1)成套開關(guān)柜的定位將成套開關(guān)柜位置固定,接地焊牢,各柜之間聯(lián)合緊密,要求各柜保持水平和對齊.(2)真空斷路器的檢查真空斷路器的檢查應(yīng)對滅弧室、絕緣部件重點檢查,全部部件及備件應(yīng)齊全,無銹蝕或機械損傷,滅弧室、瓷套與鐵件間應(yīng)粘合牢固,無裂紋及破損.?dāng)嗦菲鞯闹Ъ芎附討?yīng)良好,外部油漆完整.(3)真空斷路器的安裝真空斷路器的安裝應(yīng)垂直,固定應(yīng)牢靠,相間支持瓷件在同一平面上.三相聯(lián)動連桿的拐臂應(yīng)在同一平面上,拐臂角度全都.安裝完畢后,應(yīng)先進行手動緩慢分、合閘操作,無不良現(xiàn)象時方可進行電動分、合閘操作.真空斷路器的行程、壓縮行程及三相同期性,應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定.(4)真空斷路器的安裝驗收安裝完畢,對真空斷路器的驗收應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)《GBJ147-90》的要求進行工程交接驗收.同時應(yīng)提交完整的資料和文件.6、10kV電容器組安裝(1)開箱檢查開箱檢查時,應(yīng)留意套管芯棒無彎曲或滑扣;引出線端連接用的螺母、墊圈應(yīng)齊全;外殼應(yīng)無顯著變形,外表無銹蝕,全部接縫不應(yīng)有裂縫或滲油.(2)電容器組的吊裝電容器組支架應(yīng)保持其應(yīng)有的水平及垂直位置,固定應(yīng)牢靠,油漆應(yīng)完整.電容器吊裝時應(yīng)保持水平,不發(fā)生碰撞.電容器的端子的連接線應(yīng)符合設(shè)計要求,接線應(yīng)對稱全都,母線及分支線應(yīng)標(biāo)以相色.(3)電容器組的安裝驗收安裝完畢,對電容器組的驗收應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)《GBJ147-90》的要求進行工程交接驗收.同時應(yīng)提交完整的資料和文件.7、氧化鋅避雷器安裝(1)外觀檢查氧化鋅的避雷器的平安裝置應(yīng)完好無損.(2)氧化鋅避雷器的組裝避雷器應(yīng)安裝垂直,并列安裝的避雷器的三相中心應(yīng)在同始終線上;放電計數(shù)器應(yīng)密封良好、動作牢靠,接地應(yīng)牢靠.(3)氧化鋅避雷器的安裝驗收安裝完畢,對氧化鋅避雷器的安裝驗收應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)《GBJ147-90》的要求進行工程交接驗收.同時應(yīng)提交完整的資料和文件.8、隔離開關(guān)安裝開箱檢查支架安裝開箱檢查支架安裝開關(guān)組裝及吊裝機構(gòu)安裝及開關(guān)調(diào)整電磁鎖安裝開關(guān)安裝的收尾工作(2)開箱檢查開箱檢查時,項目部要提前通知業(yè)主所托付的設(shè)備選購單位、工程監(jiān)理到現(xiàn)場共同進行開箱檢查.檢查產(chǎn)品是否有合格證、說明書、裝箱清單檢查全部部件、附件、備件是否齊全,并應(yīng)無損傷、無變形、無銹蝕、并作好開箱記錄.(3)支架安裝支架安裝前應(yīng)進行校直,焊成整體的支架運到現(xiàn)場要保證水平,達不到要求的要重新校正.安裝前還應(yīng)重新檢測孔距及各種尺寸是否與設(shè)計相符,如不相符,屬于加工問題由項目部與加工單位商量??解決,設(shè)計與設(shè)備不符的,反映給業(yè)主和設(shè)計部門,按修改通知處理.(4)隔離開關(guān)組裝及吊裝隔離開關(guān)組裝時按廠家安裝說明書組裝靜觸頭、導(dǎo)電桿、支柱絕緣子、支柱絕緣子應(yīng)垂直底座平面(V型隔離開關(guān)除外),同一絕緣子支柱的各絕緣子中心線應(yīng)在同一垂直線上,同相絕緣子支柱的中心線應(yīng)在同一垂直平面內(nèi).隔離開關(guān)的底座轉(zhuǎn)動部分應(yīng)機敏、并應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂虻臐櫥?吊裝時必需使隔離開關(guān)處于合閘位置,留意機構(gòu)及地刀位置要符合設(shè)計要求.(5)機構(gòu)安裝及開關(guān)調(diào)整隔離開關(guān)機構(gòu)安裝首先要把本組開關(guān)的每相調(diào)整好,本相開關(guān)合閘后動靜觸頭要在同始終線上,分閘角度或拉開距離應(yīng)符合廠家規(guī)定,相間距離誤差應(yīng)在說明書允許值內(nèi).本相調(diào)整好安裝操動機構(gòu),用吊錘使機構(gòu)轉(zhuǎn)軸與開關(guān)成一垂直線,對準(zhǔn)后將機構(gòu)固定,然后配垂直連桿和相間水平連桿,配三相水平連桿應(yīng)在開關(guān)合閘位置時測量其長度,焊水平連桿螺栓時要留有調(diào)整余地,連桿兩頭螺牙分別為正牙和反牙,三相水平連桿應(yīng)在同一水平線上.三相聯(lián)動調(diào)整,隔離開關(guān)觸頭接觸時,三相合閘不同期值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)說明的規(guī)定.當(dāng)說明書無規(guī)定時,應(yīng)符合國標(biāo)《GBJ147-90》所規(guī)定的不同期允許值;10KV小于5mm,同期調(diào)整好后迫緊連桿螺栓.地刀的安裝方法與主刀閘相同,調(diào)整時要使地刀接觸良好、操作機敏,分閘時地刀應(yīng)在水平位置,機械閉鎖調(diào)整正確、地刀合上主刀不能合,主刀合上地刀不能合.(6)隔離開關(guān)的安裝驗收安裝完畢,對隔離開關(guān)的安裝驗收應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)《GBJ147-90》的要求進行工程交接驗收.同時應(yīng)提交完整的資料和文件.(7)開關(guān)安裝的收尾工作各項安裝調(diào)試完畢后,檢查螺絲是否緊固,靠口銷是否已打開,對轉(zhuǎn)動部位舔加潤滑脂,對開關(guān)各相涂分相標(biāo)志漆,整理安裝調(diào)試記錄.12、屏、柜安裝(1)工程流程設(shè)備開箱檢查設(shè)備開箱檢查屏柜安裝就位屏柜內(nèi)二次回路接線收尾工作及自我驗收(2)開箱檢查檢查設(shè)備型號、規(guī)格是否與設(shè)計相符合,檢查屏(柜)表面及屏(柜)內(nèi)部元件無損壞、無損傷,產(chǎn)品使用說明書、調(diào)試大綱、出廠試驗報告(或合格證書)齊全,備品、備件、齊全.(3)屏柜安裝就位需吊裝的屏柜應(yīng)做好防磨措施,按設(shè)計圖所定的型號、規(guī)格放置屏柜,需移動時應(yīng)用鋼管墊在屏柜底部滾動前進,到位后,調(diào)整屏柜的垂直度和平面水平.調(diào)整時不得用鐵錘直接敲打屏柜,調(diào)整合格后上緊固定螺栓及連屏螺栓.13、電纜敷設(shè)及二次接線(1)敷設(shè)電纜敷設(shè)電纜前,技術(shù)人員必需做好電纜敷設(shè)表及路徑圖.電纜敷設(shè)要按區(qū)域有方案、有步驟進行,先敷設(shè)電力電纜,再敷設(shè)把握電纜,先敷設(shè)長電纜,再敷設(shè)短電纜.電纜兩頭余留長度不大于0.4米.敷設(shè)電纜時,每敷設(shè)完一根,馬上沿線整理,排列整齊并掛好電纜牌.嚴(yán)禁電纜與地面、屏、墻角摩擦.電纜接線必需在電纜已綁扎固定好后進行.電纜進溝道、建筑物、端子箱、把握柜、疼惜柜以及疼惜管時,出入口應(yīng)封堵嚴(yán)密.并滿足防火要求.在下列地點電纜應(yīng)加疼惜管:電纜引入及引出建筑物、溝道處;電纜引入至電桿處;電纜穿越道路和管溝處.(2)屏柜內(nèi)二次回路接線電纜敷設(shè)結(jié)束后,按設(shè)計圖檢查本屏柜電纜編號、規(guī)格,應(yīng)型號規(guī)格正確、無漏放、錯放,依據(jù)接線先后,將電纜排列整齊,用電纜卡固定牢固,開電纜時留意不要損傷電纜芯,屏蔽層應(yīng)按設(shè)計要求接地.接線時按施工圖連接,每個接線端子的一側(cè)宜接一根,不得超過兩根,對于插接式端子;不同截面的兩根導(dǎo)線不得在同一端子上,對于螺栓連接的端子,當(dāng)接兩根導(dǎo)線時,中間應(yīng)加平墊.屏柜內(nèi)配線要求整齊美觀,回路編號正確.用于連接門上電器的把握臺、把握板等可動部位的導(dǎo)線,應(yīng)用外套塑料管的多股軟導(dǎo)線,

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