通用裝配工藝及要求

技術(shù)作中，嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品圖紙等技術(shù)圖紙進(jìn)行嚴(yán)禁私自修改作業(yè)內(nèi)方式更改零。檢查有無變形、損壞等，并注意零上各種標(biāo)記防止錯(cuò)主動(dòng)檢查零部正確性和外觀質(zhì)量發(fā)不時(shí)向質(zhì)量人員報(bào)告外購(gòu)必須經(jīng)過試驗(yàn)檢查合格后才能投入。原則上零、具不允許擺放機(jī)器上或直接放地上如果需話擺放處鋪設(shè)防護(hù)墊或地毯。表面或使零明顯彎、扭、變形零件合表面不得有損傷。各鉆孔按圖和定。相零合尺寸準(zhǔn)確不得偏斜需整車上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)斷開整車電源總開關(guān)以其它精密控制單元插接器UU牢固、可靠木錘、鉛、鋁、紫銅錘或具進(jìn)行配滑動(dòng)零如花鍵軸和帶花鍵孔齒輪等保證能相對(duì)地靈活移動(dòng)同置螺釘保證長(zhǎng)短致松緊均勻部上各外露如螺釘、鉚釘、銷釘、標(biāo)牌、軸頭發(fā)藍(lán)、電鍍等均整齊完好否則應(yīng)予以更換以確保外觀質(zhì)量二滾動(dòng)軸承點(diǎn)軸承安必須干燥、清潔環(huán)境條下進(jìn)行。安仔細(xì)檢查軸和外殼合表端面、溝槽和連接表面加質(zhì)量。所有合連接表面必須仔細(xì)清洗并除去毛刺鑄未加表面必須除凈型砂軸承軸承不得有任何污質(zhì)存在軸承時(shí)合表面涂層潤(rùn)滑油軸承無型號(hào)端朝里即靠軸肩方向必須套圈端面圓周上施加均等壓力將套圈壓入不得鎯頭等具直接敲擊軸承以免損傷軸承。過盈量較小情況下可常溫下套筒壓住軸承套圈端面，不使保護(hù)架或滾動(dòng)體受力均勻?qū)ΨQ受力保證端面與軸垂直滾動(dòng)軸承好后相對(duì)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、輕便如果有卡滯現(xiàn)象檢查分析問題處理軸承過程中若發(fā)現(xiàn)孔或軸合過松時(shí)檢查公差；過緊時(shí)不得強(qiáng)行野蠻都檢查分析問題原因并作相處理三螺栓1墊圈沉頭螺釘擰緊后釘頭埋入機(jī)內(nèi)不得外露。螺栓頭、螺母與被連接件的接觸應(yīng)緊密，對(duì)接觸面積和接觸間隙有特殊 按技術(shù)規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)。有預(yù)緊力要求的連接應(yīng)按裝配規(guī)定的預(yù)緊力進(jìn)行預(yù)緊，可選用機(jī)械、液壓拉伸法和加熱法；鋼制螺栓加熱溫度不得超過400℃。一般情況下，螺紋連接應(yīng)有防松彈簧墊圈，對(duì)稱多個(gè)螺栓擰緊方法應(yīng)采用對(duì)稱順序逐步擰緊，條形連接件應(yīng)從中間向兩方向?qū)ΨQ逐步擰緊。2個(gè)相同墊圈。螺栓與螺母擰緊后螺栓應(yīng)露出螺母1-2不銹鋼、、的螺栓裝配時(shí)，應(yīng)在螺紋部涂螺栓其緊固件應(yīng)配用。緊時(shí)，應(yīng)兩擰緊，擰距不得擰距30%；擰距應(yīng)合要求一般情況下螺栓超出螺母度應(yīng)20mm。螺栓緊固后彈簧墊圈有應(yīng)時(shí)鎖螺母應(yīng)拆卸鎖的裝配的面應(yīng)無紋、銹、、條，和的面度、面度和在裝配前應(yīng)檢驗(yàn)。、向、薄和，兩個(gè)面與應(yīng)緊密接觸，與面不接觸。和頭的上、下面應(yīng)與和的面緊密接觸。裝配后其接觸面積應(yīng)不面積的70%，不接觸部不得中一；露部的度應(yīng)面度10%-15%。間隙配合的或裝配后，相對(duì)運(yùn)動(dòng)的件向動(dòng)時(shí)，不得有松緊不。場(chǎng)配制的的，合行裝配用技術(shù)條件規(guī)定的和精度。用鋼的拉度不應(yīng)588N/mm2的裝配檢的和規(guī)，應(yīng)合技術(shù)件的規(guī)定。其度合要求后，方可裝。裝配時(shí)不的選相應(yīng)的方法裝的置應(yīng)。無。裝配中，和不合要求時(shí)，應(yīng)，配；對(duì)定度要求的，應(yīng)在的度合要求或運(yùn)驗(yàn)合后進(jìn)行。定的面一般應(yīng)出件螺的裝相應(yīng)。裝相件后，其部應(yīng)60°-90°六密封件裝配用密封膠時(shí)，應(yīng)將結(jié)合面上的油污、水、鐵銹其他污物清除干凈?！癘”形圈圈扭曲并正確選擇預(yù)量當(dāng)橡膠圈用于－其預(yù)10%－15%Y應(yīng)高的一側(cè)邊機(jī)械零件壞、變形裂紋、擦痕等缺陷條搭接45度搭接搭口處膠搭接口位于件中七．線束的敷設(shè)線束每隔20cm50cm左右要點(diǎn)特殊位置需增加點(diǎn)允許出線束雜亂、懸垂、干涉摩擦等車架側(cè)需要外側(cè)敷設(shè)線束線束需穿過相過線孔并要過線孔處加穿線護(hù)套線束帶插接器線束插接器處彎太急線束與存相對(duì)運(yùn)關(guān)系的件連接后要按藝要求保證敷設(shè)后預(yù)留足夠的余量。線束及插接件的金屬能外露。兩個(gè)多孔插接器連接插接器之間的自鎖機(jī)構(gòu)要徒手到能為止保證自鎖機(jī)構(gòu)到位插接完畢后要檢查插接器中插接件能退出插接器插接器連接完畢后盡能水平布置。線束敷設(shè)過程中能出與金屬件相互摩擦的位置均需加線束保護(hù)發(fā)熱元m插接件的絕緣護(hù)套要套好，金屬能外露多孔插接器插入電器元件后插接器自鎖機(jī)構(gòu)徒手到能為下布置帶插接器的線束距離插接器最近的塑料帶80mm塑料帶能出尖角剪下分及清掃保持場(chǎng)整潔搭鐵線接要將連接件的平與駕駛室車架的金屬本接觸并要金屬本搭鐵線之間加齒形墊圈八．氣管路、管路氣管路、管路敷設(shè)、捆扎參照電器分中相關(guān)要求。20cm,與發(fā)機(jī)本。氣管路、管路連接前檢查頭、坡口折裂及異物管、管口清潔螺母牙型完整保證連接新剪裁，氣管長(zhǎng)度剪裁要合適，不能因過長(zhǎng)或過短造成走向不合理，以免造成氣管路振動(dòng)磨損或因拉應(yīng)力漏氣管路軟管應(yīng)完全插入管接頭的倒齒臺(tái)階面上；卡套式管接頭連接時(shí)，應(yīng)在螺紋部分涂適量管螺紋密封膠，注意不得使膠液進(jìn)入管腔，以防堵塞管路。mm九涂密封、合、面理用的，不油污27112431裝配螺紋，螺紋的部，注意密封膠不得進(jìn)入管腔，防堵塞管路；于鋼管應(yīng)增加在卡套鋼管涂密封膠。裝進(jìn)接或時(shí)，應(yīng)避免管火的在的上緣上加，應(yīng)重。應(yīng)嚴(yán)的量。在連接，嚴(yán)禁在緣上加。在緣的部加，應(yīng)嚴(yán)的，不φmmφmm于mm太近腹在mm 大禁采用過于粗糙的，尤應(yīng)禁用氣吹孔尾部采用氣切割時(shí)，則在氣割須修磨，以消除割痕，做面整無缺不要把裝置在前臨時(shí)點(diǎn)在架上。點(diǎn)往往誘發(fā)裂紋，出現(xiàn)早期損壞。在緣的邊緣上點(diǎn)，應(yīng)絕禁止副U的緣變形過連接失效。U形螺栓的螺母須，以防松動(dòng)。在不能采用U形螺栓的地方，可采用連接支架。板與以螺栓，與副則可以相焊排氣尾管的朝向應(yīng)合理不得吹向路邊人的拉伸壓縮裝配檢查工作發(fā)現(xiàn)裝配問題應(yīng)時(shí)分析理。裝配工的完整性，核裝配圖紙，檢查無漏裝的零。各零安裝置的準(zhǔn)確性，核裝配圖紙或上規(guī)范所述要求進(jìn)檢查。運(yùn)動(dòng)的靈活性，旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)時(shí)，是否卡滯或別滯現(xiàn)象，是否涉現(xiàn)象等?？傃b完畢主要檢查各裝配部（汽（儀器）控等附屬裝置均應(yīng)按系統(tǒng)檢驗(yàn)完畢，并應(yīng)符合試運(yùn)轉(zhuǎn)