品質(zhì)部培訓教材QC七大手法tmp

教育訓練

撰寫:

胡季青(Mary)

2023/5/151第一頁，共五十頁。何謂品管七大手法

在QC活動中要“用數(shù)據(jù)與事實說話”,而在QC活動中經(jīng)常用統(tǒng)計方法來處理數(shù)據(jù),統(tǒng)計方法用于QC活動中,就是我常說的“QC手法”常用的有七種手法,通常稱為“品管七大手法”(QC7TOOLS)2023/5/152第二頁，共五十頁。1,查檢表(CheckList)

2,散布圖(ScatterDiagram)

3,層別法(Stratification)

4,直方圖(Histogram)

5,柏拉圖(ParetoDiagram)

6,特性要因圖(CharacteristicDiagram)

7,管制圖(ControlChart)2023/5/153第三頁，共五十頁。

一、查檢表1-1查檢表的定義

也稱點檢表或查核表,用作記錄作業(yè)現(xiàn)場或某項活動進行的狀況,為統(tǒng)計分析和追溯提供原始數(shù)據(jù)和第一手資料.1-2查檢表的用途

1,及時了解工作進展情況和機器的工作狀況,及時發(fā)現(xiàn)工作的問題.2,為統(tǒng)計分析和追溯提供原始數(shù)據(jù)和第一手資料..

2023/5/154第四頁，共五十頁。1-3點檢表的制作1,明確制作目的(標題)2,明確點檢項目3,明確點檢方法、點檢對象、點檢人員、點檢頻率4,簡明扼要的點檢方法5,簡單明了的判斷標準

簡單概括:

4W1H(WhatWhyWhoWhenHow)

2023/5/155第五頁，共五十頁。Why(目的)How(方法)What(對象)When(時間)Who(誰)判斷標準2023/5/156第六頁，共五十頁。

二、散布圖2-1散布圖的定義

把因果關(guān)系所對應的數(shù)據(jù)點繪制在坐標軸的象限上,來表示兩種因素的相關(guān)性.

2-2散布圖的用途

1,了解原因與結(jié)果之間有無相關(guān)性及相關(guān)程度如何2,是否有離群現(xiàn)象3,原因與結(jié)果相關(guān)性高時,兩者之間互為替代.4,找出造成結(jié)果的原因2023/5/157第七頁，共五十頁。

2-3散布圖的制作以橫軸(X軸)表示原因,縱軸(Y軸)表示結(jié)果步驟如下1,收集成對數(shù)據(jù)(x1,y1),(x2,y2),…整理成數(shù)據(jù)表2.找出X,Y的最大最小值3,依據(jù)X,Y的最大最小值,決定適當?shù)目潭?建立坐標系.4,依據(jù)數(shù)據(jù)描點,兩組數(shù)據(jù)重復時用“”表示5,著名圖名,作者,日期2023/5/158第八頁，共五十頁。完全正(負)相關(guān)正(負)相關(guān)無相關(guān)曲線相關(guān)2-4散布圖的判讀2023/5/159第九頁，共五十頁。

三、特性要因圖3-1特性要因圖的定義

當一個問題的特性(結(jié)果)受到一些要因(原因)影響時,我們把這些要因進行整理,成為相互關(guān)系且有系統(tǒng)的圖形3-2特性要因圖的用途

特性要因圖不止在發(fā)掘原因,還可據(jù)此整理問題,找出問題的重點,

并依循原因找出解決問題的方法:1)改善分析用;2)制定標準用

2023/5/1510第十頁，共五十頁。3-3特性要因的繪制1﹐確定特性(所調(diào)查的內(nèi)容)2﹐繪制骨架3﹐記下各種要因(4M＋1E)4﹐依據(jù)大要因分出中要因,小要因…5﹐圈出重要原因6﹐注明其他項目(目的,日期,作者,參與人員}

2023/5/1511第十一頁，共五十頁。電池內(nèi)阻偏高日期﹕2003／8／18作者﹕張三小組成員：張三，李四，王二，趙五，孫六溫度濕度人(Man)方法(Method)機器(Machine)材料(Material)天氣(Environment)焊接誤判3-4特性要因?qū)嵗?023/5/1512第十二頁，共五十頁。

四、直方圖4-1直方圖定義:

將所收集的測定值,特性值或結(jié)果值,分為幾個相等的區(qū)間作為橫軸(X軸),并將各區(qū)間內(nèi)測定值所出現(xiàn)的次數(shù)累積而成的面積,用柱狀排列起來的圖形.

4-2直方圖的用途:

1,了解分配狀態(tài);

2.計算、研究制程能力;3,過程分析與控制;4,判斷數(shù)據(jù)的真?zhèn)?

2023/5/1513第十三頁，共五十頁。5,計算產(chǎn)品的不合格率;6,求數(shù)據(jù)極值、平均值和標準差,用于制定規(guī)格界限;7,調(diào)查是否混與不同群體;8,了解制程設(shè)計是否合乎過程控制.2023/5/1514第十四頁，共五十頁。4-3直方圖的繪制4-3-1名詞解釋

1,次數(shù)分配

將許多復雜的數(shù)據(jù)按其差異的大小分成若干組,在組內(nèi)數(shù)值出現(xiàn)的次數(shù)即為分配次數(shù).

2,相對次數(shù)

在各組出現(xiàn)的次數(shù)除以總次數(shù)3,累計次數(shù)(f)

自次數(shù)分配的測定值較小的一端將其次數(shù)累計4,極差(全距)(R)

全部數(shù)據(jù)中最大值與最小值的差

2023/5/1515第十五頁，共五十頁。5,組距(h)

組距(h)=極差(R)/組數(shù)6,算術(shù)平均數(shù)(X)

數(shù)據(jù)的總和/數(shù)據(jù)總數(shù)X=7,中位數(shù)

將數(shù)據(jù)從大到小排列,居于中間的數(shù)就是中位數(shù)8,各組中點簡化值(u)9,眾數(shù)(M)

次數(shù)分配中出現(xiàn)次數(shù)最多的數(shù)值x1+x2+x3+…+xnn2023/5/1516第十六頁，共五十頁。10,組中點

一組中最大值與最小值的平均值11,標準差12,樣本標準差2023/5/1517第十七頁，共五十頁。最小測量單位

2該組上限+該組下限24-3-2繪制1,收集并記錄數(shù)據(jù):抽樣機會均等,隨機.n>502,找出數(shù)據(jù)中的最大值(Max)與最小值(Min)3,求極差(R):R=Max-Min4,決定組數(shù)(k):k=1+3.32logn5,求組距(h):(1)h=R/k;(2)為便于計算平均值與標準差,組距數(shù)經(jīng)常取2,5,10的倍數(shù)6,求各組上,下限:第一組下限=最小值-第一組上限=第一組下限+組距

第二組下限=第一組上限7,求組中點=8,作次數(shù)分配表9,制作直方圖

2023/5/1518第十八頁，共五十頁。4-4直方圖實例2023/5/1519第十九頁，共五十頁。4-5直方圖的判讀2023/5/1520第二十頁，共五十頁。2023/5/1521第二十一頁，共五十頁。2023/5/1522第二十二頁，共五十頁。五、柏拉圖5-1柏拉圖的定義為了對發(fā)生頻次從最高到最低的項目進行排列而采用的簡單圖示技術(shù)。-------建立在巴雷特原理基礎(chǔ)上，主要的影響是由少數(shù)項目導致的，通過區(qū)分最重要的與較次要的項目，可用最少的努力獲取最佳的改進效果。2023/5/1523第二十三頁，共五十頁。5-2柏拉圖的用途確定關(guān)鍵的少數(shù)質(zhì)量問題分為“關(guān)鍵的少數(shù)”和“次要的多數(shù)”-------巴雷特分析法多數(shù)不合格及其引起的損失是由相對少數(shù)的原因引起的。2023/5/1524第二十四頁，共五十頁。5-3柏拉圖的繪制5-3-1確定所要調(diào)查的問題及收集數(shù)據(jù)的方法1)選題，確定調(diào)查問題的類型.(如:不合格項目、損失金額、事故等)。2)確定時間3)確定那些數(shù)據(jù)是必要的，數(shù)據(jù)如何分類.(如按不合格類型、時間、位置等)。4)確定收集數(shù)據(jù)的方法，以及什么時候收集例：了解發(fā)動機的可靠性：1、根據(jù)歷次耐久試驗的數(shù)據(jù)；2、根據(jù)二次賠償?shù)男畔ⅰ?023/5/1525第二十五頁，共五十頁。5-3-2設(shè)計記錄表，將數(shù)據(jù)填入表中計算2023/5/1526第二十六頁，共五十頁。5-3-3作圖2023/5/1527第二十七頁，共五十頁。5-4排列圖的分類

5-4-1分析現(xiàn)象用排列圖與不良結(jié)果有關(guān)，用來發(fā)現(xiàn)主要問題：●質(zhì)量：不合格、故障、顧客抱怨、退貨、維修等●成本：損失總數(shù)、費用等●交貨期：存貨短缺、付款違約、交貨期拖延等●安全：發(fā)生事故、出現(xiàn)差錯等2023/5/1528第二十八頁，共五十頁。5-4-2分析原因用排列圖這類排列圖與過程因素有關(guān)，用來發(fā)現(xiàn)主要問題1、操作者：班次、組別、年齡、經(jīng)驗、熟練情況以及個人本身因素；2、機器：機器、設(shè)備、工具等；3、原材料：制造商、工廠、批次、種類；4、作業(yè)方法：作業(yè)環(huán)境、工序先后、作業(yè)安排、作業(yè)方法；2023/5/1529第二十九頁，共五十頁。●確定關(guān)鍵的少數(shù)問題例：降低客訴次數(shù)（2002年共有客訴264次）2023/5/1530第三十頁，共五十頁。2023/5/1531第三十一頁，共五十頁。

六管制圖6-1定義

管制圖是用統(tǒng)計手法，將收集的資料經(jīng)過計算得出管制上下限，并繪制出圖形6-2用途

使用管制圖可發(fā)現(xiàn)制程中有無引起品質(zhì)異常的因素存在，可用來制程能力是否穩(wěn)定，很直觀的看出各項指標是否在管制的狀態(tài)內(nèi)。

2023/5/1532第三十二頁，共五十頁。6-3名詞解釋6-3-1平均值(X)

數(shù)據(jù)的總和/數(shù)據(jù)總數(shù)、6-3-2不良率(P)

不良數(shù)/生產(chǎn)總數(shù)6-3-3極差(R)

每一組的最大值-最小值

R=Max-Min6-3-4樣本數(shù)（n）

所抽樣品總個數(shù)

x1+x2+x3+…+xnnX=2023/5/1533第三十三頁，共五十頁。6-4測量值管制圖繪制6-4-1選定管制項目

在制程中選擇對產(chǎn)品品質(zhì)特性有重要影響之因素或重要品質(zhì)特性作為管制項目6-4-2測定樣本并記錄數(shù)據(jù)6-4-3計算平均值6-4-4繪制

2023/5/1534第三十四頁，共五十頁。UCLCLLCL2023/5/1535第三十五頁，共五十頁。6-5X-R管制圖的繪制6-5-1選定管制項目

在制程中選擇對產(chǎn)品品質(zhì)特性有重要影響之因素或重要品質(zhì)特性作為管制項目6-5-2制定抽樣方法

所抽取的樣本必須具有代表性，一般在不同機臺，不同操作員，不同原材料，不同時段抽樣。盡量使組內(nèi)變異小組間變異大，樣本在同一條件下制造。6-5-3測定樣本并記錄數(shù)據(jù)

2023/5/1536第三十六頁，共五十頁。6-5-4計算1)找出每組中的最大值與最小值并計算極差(R)2)計算各組的平均值(x)X=(X1+X2+…+Xn)/n3)計算總平均值(X)X=(X1+X2+…+Xn)/n4)計算極差平均值(R)R=(R1+R2+…+Rn)/n

=2023/5/1537第三十七頁，共五十頁。

5)計算管制界限

X管制圖中心線(CL)=X

控制上限(UCL)=X+A2R

控制下限(LCL)=X-A2RR管制圖中心線(CL)=R

控制上限(UCL)=D3R

控制下限(LCL)=D4R6-5-5繪圖并注明異常點原因

===常數(shù)表2023/5/1538第三十八頁，共五十頁。2023/5/1539第三十九頁，共五十頁。2023/5/1540第四十頁，共五十頁。6-5管制圖的判讀樣本點落在管制線以外連續(xù)9點在同側(cè)的C區(qū)或C區(qū)之外ABCCBAUCLLCLCLABCCBAUCLLCLCL2023/5/1541第四十一頁，共五十頁。ABCCBAUCLLCLCLABCCBAUCLLCLCL連續(xù)6點持續(xù)上升或下降連續(xù)11點交互一升一降2023/5/1542第四十二頁，共五十頁。ABCCBAUCLLCLCLABCCBAUCLLCLCL相連3點中有2點在同側(cè)的A