底板含水層水防治的方法

山西工程職業(yè)學(xué)院主講教師：劉勇洪《煤礦安全技術(shù)》底板含水層水防治的方法底板水的疏放(1)利用巷道疏放如煤炭壩煤礦開采龍?zhí)睹航M下層煤，底板為茅口灰?guī)r，隔水層很薄，原先將運輸巷道布置于煤層中，水大壓力也大。后來將運輸巷道直接布置在底板茅口灰?guī)r的巖溶發(fā)育帶中，既收到了很好的疏放水效果，也解決了巷道布置在煤層中經(jīng)常被壓垮的問題。但是，這種方法只有在礦井具有足夠的排水能力時才能使用，否則在強含水層中掘進巷道將是不可能的。

底板含水層水防治的方法直接布置在含水層中的疏放水巷道l一灰?guī)r原始水位；2一疏放水巷道；3一石灰?guī)r含水層底板含水層水防治的方法底板水的疏放(2)疏放降壓鉆孔根據(jù)安全水頭概念，疏放降壓并不需要將底板水的水頭無限制地降低，乃至完全疏干，只要將底板水的靜水壓力降至安全水頭以下，即可達到防治底板水的目的。疏放降壓鉆孔和頂板放水孔一樣，是在計劃疏降的地段，于采區(qū)巷道或?qū)ｉT布置的疏干巷道中，每隔一定距離向底板含水層打鉆孔放水，使之形成降落漏斗，逐步將靜止水位降至安全水頭以下。

底板含水層水防治的方法底板注漿改造

底板的注漿改造是指在工作面回采之前，預(yù)先對回采煤層的底板進行注漿加固，以阻止地下水源向煤層底板的補給。底板的注漿改造與礦井的注漿堵水不同，注漿堵水是指礦井突水后，利用注漿技術(shù)，對突水點進行封堵，兩者都是利用注漿技術(shù)防治水，但前者著重于防，是主動的；后者著重于治，是被動的。底板含水層水防治的方法底板注漿改造—底板注漿改造的前提條件

通過預(yù)注漿改造底板，從而實現(xiàn)承壓水體上的安全采煤，具有操作簡單、效果顯著，比疏水降壓采煤方法成本低，是一項值得推廣應(yīng)用的防治地下水措施。但該項技術(shù)的應(yīng)用是有前提條件的，應(yīng)用該項技術(shù)之前必須搞清各含水層之間的水力聯(lián)系，研究現(xiàn)場的底板突水機理，以確定注漿改造的可能性。底板含水層水防治的方法底板注漿改造—底板注漿改造的機理(1)向受水含水層(如肥城的五灰)中注入漿液，漿液在注漿壓力的推進下沿著灰?guī)r的巖溶裂隙擴散、沉析、結(jié)實，最后充填灰?guī)r的巖溶裂隙，把灰?guī)r中的水置換出去，使灰?guī)r含水層變?yōu)椴缓蛉鹾?2)漿液在注漿壓力的作用下，通過灰?guī)r沿著補給源(如奧灰)的通道向下流動、擴散、沉析、結(jié)實，從而堵塞或縮小導(dǎo)水通道，減少水源對受水體的補給量。(3)漿液通過注漿層向煤層底板裂隙中運移、沉析、結(jié)實，充塞隔水層的導(dǎo)水裂隙和膠結(jié)巖塊，加固了底板的阻隔水能力。底板含水層水防治的方法底板注漿改造—注漿孔結(jié)構(gòu)與施工注漿孔的終孔直徑不小于73mm，底板中存在導(dǎo)水裂隙或有弱含水層的地段孔內(nèi)一般下兩層套管，第一層為孔口管，長3～5m；第二層套管長度為套管下口，上距煤層底板10余米。第二層套管上安設(shè)水門，水門的最大抗壓能力不小于最大注漿壓力。下套管時必須進行耐壓試驗。耐壓試驗的壓力不小于注漿壓力的1.5～2倍。若底板中不存在導(dǎo)水裂隙或弱含水層，可不下孔口管。底板含水層水防治的方法底板注漿改造—注漿孔結(jié)構(gòu)與施工注漿孔一般在工作面的軌運中巷及聯(lián)絡(luò)巷中施工，當(dāng)工作面的傾向長度較大時，也可在回風(fēng)巷中施工。每個硐室打1～3個孔，分序次施工。第一個序次孔距60～80m。其目的一是查灰?guī)r含水性，二是注漿。第一序次孔注完漿后，再在第一序次孔中間打第二序次孔，第二序次孔主要是擴大注漿。第二序次孔注完漿再打第三序次孔。第三序次孔是重點加密孔、檢查，也要注漿。注漿孔施工過程中，要做好簡易水文地質(zhì)觀測工作，以指導(dǎo)注漿。主要內(nèi)容有：初見涌水量及涌水量變化，初次和加大涌水量