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燙印加工工藝16聯(lián)合1班袁宗瑤169901128目錄Contents定義PART1PART2PART3PART4PART5作用應(yīng)用范圍工藝材料PART1定義01定義

是一種不用油墨的特種印刷工藝,它是借助一定的壓力和溫度,運(yùn)用裝在燙印機(jī)上的模版,使印刷品和燙印箔在短時(shí)間內(nèi)互相受壓,將金屬箔或顏料箔按照燙印模版的圖文轉(zhuǎn)印到被燙印刷品的表面。規(guī)范來講燙金是指在一定的溫度和壓力下將電化鋁燙印箔(燙金紙)燙印到承印物表面的熱移印工藝過程。PART2作用02作用

通過燙金工藝的加工后的產(chǎn)品圖案清晰、美觀,色彩鮮艷奪目,富麗堂皇的視覺效果,可起到點(diǎn)石成金、畫龍點(diǎn)睛的作用。足以提升產(chǎn)品的檔次,更合當(dāng)今時(shí)代潮流。PART3應(yīng)用范圍03應(yīng)用范圍

廣泛應(yīng)用于紡織品服裝、紙張、塑膠、玻璃、電子電器、玩具、禮品以及工藝品等各種行業(yè)。

服裝紙張03應(yīng)用范圍玻璃電子產(chǎn)品禮品PART4工藝流程04燙印前的準(zhǔn)備工作裝

版墊版燙印工藝參數(shù)確定試燙簽樣正式燙印工藝流程041.燙印前準(zhǔn)備工作主要包括:對電化鋁的檢查和選用,燙印版的準(zhǔn)備以及燙印設(shè)備的檢查工作。2.裝版:將制好的銅版安裝在底板上,然后將底板牢固地固定在機(jī)器的電熱板上,再將規(guī)矩、壓力調(diào)整合適的過程。銅版應(yīng)固定于底板的合適位置上,既要保證受熱效果好,又要方便手工操作生產(chǎn),底板通過電熱板受熱,并將熱量傳給印版進(jìn)行燙印。銅版固定的方法一般是用粘貼或鏢釘固定的方法,底板用螺釘再固定在電熱板上。安裝銅版時(shí),可借助圖文版的陽圖菲林片來進(jìn)行定位,以保證燙金的位置定位。3.墊版過程:根據(jù)燙金效果,對局部不平并造成燙金效果不好處進(jìn)行墊版處理,使各處壓力均勻。工藝流程044.燙印工藝參數(shù)確定:三個(gè)工藝參數(shù)(溫度、壓力、時(shí)間)確定的一般順序是:以被燙物的特性和電化鋁的適性為基礎(chǔ),以印版面積和燙印時(shí)間來確定溫度和壓力,再確定最佳壓力,使版面壓力適中、平整、各處均勻,最后確定最佳溫度。從燙印效果來看,以較平的壓力、較低的溫度和略慢的車速燙印是理想的。因?yàn)檩^平的壓力可使電化鋁每個(gè)點(diǎn)都與被燙物粘結(jié)牢固;在能夠充分粘結(jié)的基礎(chǔ)上適當(dāng)采取較低的溫度有利于保持電化鋁所固有的金屬般的光澤;較低的車速則是為了適應(yīng)略低的溫度。5.試燙:當(dāng)前期工作準(zhǔn)備好后,可以進(jìn)行試燙數(shù)張,如規(guī)矩不對,可適當(dāng)調(diào)整前規(guī)或側(cè)規(guī);如果是因?yàn)槲催_(dá)到質(zhì)量要求,可再次調(diào)整燙金溫度或進(jìn)行墊版操作,達(dá)到燙印質(zhì)量規(guī)定的要求后,可以帶著試燙樣張和標(biāo)準(zhǔn)原稿到車間主管處進(jìn)行簽樣生產(chǎn)。6.簽樣:車間主管經(jīng)反復(fù)對比確認(rèn)合格燙印,并簽樣后,操作人員進(jìn)行正式燙印。7.正式燙?。涸谡缴a(chǎn)過程中,操作人員要按生產(chǎn)要求進(jìn)行自檢,同時(shí)車間主管及質(zhì)檢人員也會(huì)在機(jī)臺(tái)邊進(jìn)行抽查檢驗(yàn)。工藝流程04工藝流程PART5材料05按照材料類型可分為:電化鋁燙印,色箔燙印,色片燙印,金屬箔燙印和其他燙印箔燙印。下面重點(diǎn)介紹一下電化鋁材料的燙印,電化鋁箔是一種在薄膜片基上真空蒸鍍一層金屬箔而制成的燙印材料。①第一層是基膜層,也稱為片基層,它起支承其它各層的作用,厚度為12、16、18、20、25u的聚酯薄膜或滌綸等。②第二層是隔離層(脫離層),燙印時(shí)便于基膜與電化鋁箔分離。③第三層是染色層(保護(hù)層):提供多種顏色效果,同時(shí)保護(hù)鋁層。④第四層是鍍鋁層:反射光線,呈現(xiàn)金屬光澤,采用真空鍍鋁的方法。具體原理是將涂有色料的薄膜,置于真空連續(xù)鍍鋁機(jī)內(nèi)的真空室內(nèi),在一定的真空度下,通過電阻加熱,將鋁絲熔化并連續(xù)蒸發(fā)到薄膜的色層上,便形成了鍍鋁層。⑤第五層是膠粘層,將鍍鋁層粘到紙張等承印物上。電化鋁箔主要以金和銀色為多,具有華麗美觀、色澤鮮艷、晶瑩奪目、使用方便等特點(diǎn),適于

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