手環(huán)QA成品檢驗規(guī)范_第1頁
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S500成品檢驗指導書

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A0第2頁/11頁1.0的:明確檢驗項目確產(chǎn)品符戶要求內品品質制做到按標準要求檢高品質降品質成本。2.0圍:適用于本公司S500能環(huán)QA成的驗方法及判定。3.0責:根據(jù)品質檢驗標準進行規(guī)范檢做準確判保障產(chǎn)品質量。4.0義:參照《終端外觀檢驗缺陷定義通標準》中的缺陷定義說明。5.0驗條件求5.1檢儀工及求工具:樣菲林片,塞規(guī)目視檢驗條件要求,檢驗時需要足以下目測條件:()光照度:燈光光亮強度要求是在光照度為1000()測試視力:不低于1.0含視力;()測試離:被測物料與測試者眼睛距離為50mm()測試度:檢測角度與被測物料表面呈0-90度()測試間:同一位置同一項目檢測時間〒5秒()檢驗面:保持檢驗臺面干凈,防止灰塵沾粘到本體上;(7)環(huán)境溫:15~35℃(8)環(huán)境濕:5.2檢方和樣式5.2.1AQL選擇檢項外包裝

抽規(guī)按AQL=0.65;外觀

按GB2828.1-2003

一般檢查水平II級正檢查一次抽樣方案AQL=0.65功能5.2.2抽樣法

按,AQL=0.65隨機抽在抽檢棧板上從上、中、下各方位不角度抽取樣品;(2)若數(shù)大于抽樣,多出之箱數(shù)仍須視檢查其內部物件是否合乎規(guī)格;5.3外面驗準義

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A0第3頁/11頁AA指片,用于顯示信息的重要區(qū)域如LCD顯示區(qū),如圖11級面:整組后暴在,使用中可直接看到的主要表,如手鏈正面、按扣正面等,如1。2級面:整組裝后,正常使用時并不直接看到的次要表面,要求好的外觀質量。如手鏈背面(與皮膚直接接觸的一面23級面:整機組裝后,正常使用中看不到,只有在裝拆時才看到的表面或遮蓋面。如拆開電池蓋后看到的內表面、電池蓋背面等。6.0檢驗判定備注:如有客戶標準則按客戶標執(zhí)行6.1操步正常性能檢驗性驗據(jù)抽樣要求需要檢查包裝、外觀、功能、核對樣品和圖紙;6.2檢順序準檢步:包→彩盒外觀→彩盒內及其內附件→手環(huán)及附件外→手環(huán)及配件功能→還原包裝彩檢順:盒→彩盒防拆貼紙→彩盒正面→彩盒四個側面周→彩盒背面手檢順:環(huán)短表帶端開始--表帶端)

→手環(huán)兩側一周→手環(huán)背(表帶端開始—短表帶端)檢準:查找本機型的BOM單包裝資料、品質履歷表、生產(chǎn)訂單(1)按開箱數(shù)要求開箱,按照抽樣方案要求抽取樣本數(shù);(2)查工作聯(lián)絡單等信息,確認檢驗的產(chǎn)品是否有特殊的檢驗項等要求;(3)按檢驗項目,進行樣本檢驗;(4)將驗情況記錄在QA檢告》上;(5)檢完成后,檢驗員需要對開箱抽樣的外箱做檢驗信息標識;

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A0第4頁/11頁6.3注事(1)抽的樣品還包裝要還原開防拆標簽檢驗的樣品料要將原包裝盒上的防拆標簽及防拆標簽殘留的印跡清除干凈,并粘貼上的防拆標簽;(2)產(chǎn)包裝盒上有產(chǎn)品標簽(包含SN等息必須要裝入到對應的包裝盒內;(3)關尾數(shù)箱箱面需要粘貼含有“尾數(shù)”字樣的醒目標簽粘貼在包含尾數(shù)的各層包裝上最小包裝、中箱、大箱等,同一編碼每次來料只允許出現(xiàn)一個尾數(shù)箱,對于尾數(shù)物料,須用合適規(guī)格紙箱包裝(如果采用原包裝箱時,須用緩沖材EPE泡、珠成形的填充紙筒)對空余分進行必要填充6.4具檢驗容一資首核:查找機型的BOM、裝資料、品質履歷表、生產(chǎn)訂單,檢抽樣的機臺,從抽樣中取樣2臺品,根相關的資料對機臺進行核對,檢查機臺所有包裝、外觀、功能、構PCBA上的材料是否符合資料的要求二外裝查外箱不允許破損、潮濕;檢查外箱上否貼有箱內產(chǎn)品的條碼標簽;外箱的物料標簽信息正確,包括:物料編碼、描述、型號、次、數(shù)量等;除外箱封簽外,外箱上的所有標簽只允許粘貼層、外箱上不允許出現(xiàn)亂涂亂畫的現(xiàn)象;經(jīng)QA抽過的產(chǎn)品,封簽最多允許粘兩層,但不能看到有封簽的殘膠漏出,且封簽需與第一層粘貼吻合,不完全吻時,/兩封簽最大偏位1mm料包裝方式要和工藝資料上的包裝方式一致。物料擺放整齊、無散亂檢驗項目細節(jié)參照下方6.5詳細驗目判標第一外包標檢、第四產(chǎn)印、雕藝觀驗三彩及件查對其抽檢的彩盒包裝進行檢查,盒應整潔完好,產(chǎn)品包裝上的防拆標簽的外觀、尺寸、材質求與樣品一致;防拆標簽只允許粘貼一層,不允破損、失效(被撕起過不現(xiàn)象;包裝盒的顏/印刷的字體、圖與樣品一致;包裝盒上不允許漏標簽(如防偽標簽,產(chǎn)品標簽等標簽要求與樣品一致產(chǎn)品標簽等打印格式要求與樣品一致;包裝彩上的標簽傾斜角度3;彩盒上的同色、異色點確認;標簽氣泡確認;商標文字或圖案印刷無殘缺等;包盒上的標簽以及產(chǎn)品本體上的標簽:不允許出現(xiàn)破損、變形脫落、松層、開裂、折皺、翹起不良現(xiàn)象;檢查裝袋是否存在有破損、臟污、包裝不正確、規(guī)格錯誤等不良象;檢查附件是否齊全,參照樣品檢查,確認附擺放是否一致,確認附件數(shù)量、包裝、規(guī)格、外觀。檢驗項細節(jié)參照下詳檢項及定準二產(chǎn)品裝第產(chǎn)印、雕藝觀驗四外規(guī)檢:常規(guī)檢:檢體的完整性否漏鎖扣、電池蓋是否漏鎖螺絲等;主體和鏡片不可有臟污、劃傷、縮

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A0第5頁/11頁水、混色、脫漆、裂紋、毛屑、水、膠絲、亮印等,主體和鏡片邊緣及扣孔內不可有披峰、手、鼓包、開裂等;螺絲孔周圍不可有殘膠等物;色差請對照樣板;檢驗項目細節(jié)參照下6.5詳檢項及定準第三項產(chǎn)結件觀查第產(chǎn)印、雕藝外檢、第五屏外檢驗.裝配查:片體間隙,;蓋主體間隙,;按扣與主體間隙差按扣合需順考樣)檢驗項目細節(jié)參照方6.5詳細檢項及定準六配觀查(3).充電接:電口處頂針應光亮為金黃色,不可發(fā)黑生銹或有雜,針高于四周0.2mm允許下,充電定位孔不可有縮,堵死等不良;(4).LOGO印驗:扣體上LOGO絲印字跡是清晰,不可有缺漏、錯誤、歪斜;顏色紋路應清晰,不可有發(fā)符限度樣板要求;(5)異物驗:臺敲擊2次搖本機不可有任何異物或松動的響聲。五功檢:(1)充電驗同彩盒中與手環(huán)配套充吸到充電端口即電符號彈兩有接觸不良的情電線把本機提起不消電,顯立顯為間(2)能換檢每輕觸一下觸摸按將換次能間睡計量)模式轉換;在時間界面長按()閃3次,閃爍其間如再觸摸一按鍵,表示確認進()意燈閃爍,不燈顏色不振太弱,異響等現(xiàn)象;不可出現(xiàn)死機在臺面上適當輕敲震動產(chǎn)品,不可振動(3)件能測測手機桌面軟選右上角的設接一個新機進行搜索,搜索到后,界面會跳出個手C的地址,點擊連接,界面跳出配對成功,點擊完成。然后在手機界面依次測試各個功:計步上來醒,防丟醒,遙控拍照,尋找手機,高亮顯示,轉腕亮屏。測試各功能都有作用后,再點擊復出廠設;(4)防測:把環(huán)放在1米里分拿出用干布擦干表的觸摸點亮透鏡片查看內部是否有水珠.用手擠壓屏檢驗內部不可有水出;查各功能和顯是否正;

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A0第6頁/11頁6.5詳檢項及定準檢驗項目一外裝識檢檢驗項目

檢項對細內

檢方及點述

檢測工具

抽方

允收水平箱/包裝外觀、包裝箱不允許破損、潮濕2、查外箱上是否貼有箱內產(chǎn)品的條碼標簽;(如果有外箱上有產(chǎn)品的碼標簽,取料和還料都要區(qū)分,從A箱出的物料,要歸還到A箱,允將A物料放入B箱中;(如果外箱上沒有產(chǎn)品標,取料和換料不做特殊管控。3、箱的物料標簽信息正確,包括:物料編碼、描述、型號、批

目視外包

次、數(shù)量等;4、外箱封簽外,外箱上的所有標簽只允許粘貼一層、外箱上不裝標示

箱/

包裝上的物料標簽

允許出現(xiàn)亂涂亂畫的現(xiàn)象;5、QA抽檢過的品,封簽最多允許粘貼兩層,但不能看到有封簽的殘膠漏出,且封簽需與第層粘貼吻合,不完全吻合時,上

目視檢

下兩層封簽最大偏位。

C=0抽方驗

案,

收AQL=0.65;1退箱/

包裝方式

物料包裝方式要和工藝資料上的裝方式一致料放齊散亂

目視檢驗項目二產(chǎn)包檢項

單位

檢項對細內

檢方及點述

檢測工具

抽方

允水

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A0第7頁/11頁1、防標簽檢查:照樣品查,產(chǎn)品包裝上的防拆標簽的外觀寸材質求與樣一致防拆標簽只許粘貼一層,不允許破損、失(被撕起過、漏貼不良現(xiàn)象;2參照樣品檢包裝盒的顏/刷的字體圖與樣品一致;3參照樣檢查裝盒上不允漏貼標(如防偽標簽,產(chǎn)品標簽等防偽簽要求樣品一致產(chǎn)品簽等打印格式要求與樣品一致;4、包彩盒上的標傾斜角3°;5、標氣泡:()有條/體的區(qū)域氣泡D≤N≤(個條形碼上只允許有1個個氣泡分布在同一標簽不同條形碼上);產(chǎn)品包裝

pcs

產(chǎn)品包裝檢查

(碼字區(qū)域氣泡1mm管控≤≤N≤32≤≤N1D>不允許。6、異點:D≤≤mm2),≤2且DS≥

菲林片20mm;0.1mm以下的略不計【防偽標簽標準:在不影響識別的情況下,異色:D≤0.5mm(S≤0.5mm2),N≤且≥10mm以下的忽略不計,HWlogo位置不允許】7、同點:D≤0.05mm2)N≤2且DS≥20mm。0.1mm以下的略不計(防偽標簽:在不影響別的情況下同點:D≤0.5mm(S≤0.5mm2)N≤4且≥。0.25mm以下的忽略不計,HWlogo位置不允許)8、毛或洇墨:商文字或案:凸出或鋸齒部分沿線條寬度方向的尺寸≤0.3mm它文字圖案出鋸齒部分沿線條寬度方向的寸≤1/3W;9、滋:商標文字圖案:積0.3mm2(防標簽:面積≤0.5;10殘缺:商標文字或圖案殘缺長度L≤0.6mm,殘缺深度H≤0.3mm,且不影識別(防偽簽:殘長度L≤0.6mm,缺深度不計且不影識別)

按GB2828.1-2003一般檢查水平II級正檢查一次抽樣方案

AQL=0.65

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A0第8頁/11頁11線細:商標文字或圖案細線寬度≥9/10W(防偽標簽:≥1/2W,且不影響識別);其它文字或圖:細線寬度≥2/3防偽標簽≥1/3W且不影響識別;12對于彩盒類標/銘牌標簽印刷或印后效參照彩盒B標觀B級面標執(zhí)行,即不影響識別可受;13印刷偏位:防偽標簽印偏位按照圖公差管,其他未標注按照中心線偏+/-0.4mm以內管,且不允許漏邊、被遮擋及缺;14打印偏位:按照中心線位0以內,且不能遮其他打印或者印刷內容15打印后標簽臟污﹤寬度1mm,單邊整體臟污的長度≤單邊標簽長的1/3;寬度≤0.2mm不管控;16劃痕L≤40mm,0.2mm﹤W≤0.4mm≤2可接受≤0.2mm不管控17包裝盒上的標簽以及產(chǎn)本體上的標:不允出現(xiàn)破損、變形、脫落、松、開裂、折、翹起良現(xiàn)象;18一維條形碼污/層:污/斷層≤條碼豎線長度,≤4mm,≤(不影掃描)檢驗項目三產(chǎn)結件外檢檢項產(chǎn)品結構件外

單位pcs

檢項對細內同色點

檢方及點述一級面:D≤,DS15N;二級面:D≤,DS15N;三級面:不影響裝配及用允許

檢測工具菲林片

抽方

允水

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A0第9頁/11頁觀檢查

一級面:D≤,DS15N;

按GB2828.1-2003異色點

二級面:D≤,DS15N;三級面:不影響裝配及用允許

一般檢查水平II級正常檢查一

AQL=0.65次抽樣方案麻點細劃傷硬劃傷色差纖維縮水痕線等臟污其它缺陷

一級面:不允許二級面:N≤1;三級面:不影響裝配及用允許一級面:L≤,≤0.05,≤二級面:L≤,≤0.05,≤三級面:不影響裝配及用允許一級面:不允許二級面:不允許三級面:不影響裝配及用允許一級面:以所簽正式樣限度樣管控二級面:以所簽正式樣限度樣管控三級面:不管控一級面:不允許二級面:L≤,≤0.05,≤三級面:不影響裝配及用允許一級面:不允許二級面:不允許三級面:不影響裝配及用允許不可擦除臟污:不允,可擦除臟污:10%(抽檢比)未定義缺陷請參考簽樣檢驗項目四產(chǎn)印、鐳工外檢檢檢項

單位

檢項對細內

檢方及點述

測工

抽方

允水具產(chǎn)品印

粗細不均

|W1-W0.1W1對標準W1允許文字的不均勻度為〒10%(W1為設計寸W2為實際

菲刷、

pcs

尺寸)

林鐳雕工藝

圖文傾斜圖文鋸邊

整體體圖文傾斜不超過1.5鋸邊高度不超過0.05mm

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A0第10頁共11頁外觀

按檢驗

圖文偏移

中心偏移值,水平方向X≤0≤。

.10mm,垂直方向Δ

GB2828.1-2003一般檢查水平II級正常檢查一

AQL=0.65次抽樣方案圖文漏印、錯誤、重影、劃傷、臟污印刷

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