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關(guān)鍵詞:混凝土施工、工藝流程一、概述水泥混凝土路面是指以水泥混凝土板和基(墊)層所組成的路精品文檔放心下載面,亦稱為剛性路面。它包括普通水泥混凝土、鋼筋混凝土、碾壓謝謝閱讀混凝土和連續(xù)配筋混凝土路面等。水泥混凝土路面以其抗壓、抗彎、感謝閱讀抗磨損、高穩(wěn)定性等諸多優(yōu)勢(shì),在各級(jí)路面上得到廣泛應(yīng)用,在我謝謝閱讀國(guó)高等級(jí)公路中水泥混凝土路面日漸增多,加上近年來(lái)農(nóng)村公路建設(shè)謝謝閱讀中普遍采用水泥路面,使得水泥混凝土路面科學(xué)化、規(guī)范化施工成為謝謝閱讀廣大公路建設(shè)者關(guān)注的問(wèn)題。水泥混凝土路面施工中,核心環(huán)節(jié)是感謝閱讀混凝土的拌和生產(chǎn)和混凝土的攤鋪,本文僅對(duì)公路水泥混凝土路面精品文檔放心下載施工工藝流程進(jìn)行探討。二、工藝流程1、模板安裝精品文檔放心下載模板。模板應(yīng)無(wú)損傷,有足夠的強(qiáng)度,內(nèi)側(cè)和頂、底面均應(yīng)光潔、平精品文檔放心下載整、順直,局部變形不得大于3mm,振搗時(shí)模板橫向最大撓曲應(yīng)小感謝閱讀于高度應(yīng)與混凝土路面板厚度一致,誤差不超過(guò),縱縫模謝謝閱讀板平縫的拉桿穿孔眼位應(yīng)準(zhǔn)確,企口縫則其企口舌部或凹槽的長(zhǎng)度誤謝謝閱讀差為鋼模板,木模板2、安設(shè)傳力桿.當(dāng)混凝謝謝閱讀感謝閱讀精品文檔放心下載桿位置和間距,在接縫模板下部做成倒U形槽,使傳力桿由此通過(guò),謝謝閱讀傳力桿的兩端固定在支架上,支架腳插入基層內(nèi)。當(dāng)混凝土板不連續(xù)澆筑時(shí),可采用頂頭木模固定法安設(shè)傳力桿。感謝閱讀即在端模板外側(cè)增加一塊定位模板,板上按照傳為桿的間距及桿徑、謝謝閱讀鉆孔眼,將傳力桿穿過(guò)端模板孔眼,并直至外側(cè)定位模板孔眼。兩模謝謝閱讀謝謝閱讀精品文檔放心下載3、攤鋪和振搗)攤鋪前的準(zhǔn)備工作混凝土攤鋪前的準(zhǔn)備工作很多,主要強(qiáng)調(diào)一下攤鋪前灑水的卸料工感謝閱讀序。1.1灑水,但如果謝謝閱讀灑水處理不好會(huì)嚴(yán)重影響路面質(zhì)量。灑水量要根據(jù)基層材料、空氣溫度、濕度、風(fēng)速等諸多因素來(lái)確定精品文檔放心下載灑水量,即保證攤鋪混凝土前基層濕潤(rùn),而且盡可能撒布均勻,尤其在精品文檔放心下載基層不平整之處禁止有存水現(xiàn)象。從目前施工現(xiàn)場(chǎng)來(lái)看,大多數(shù)情況下精品文檔放心下載是灑水量不足,因?yàn)榛鶎虞^干,鋪筑后混凝土路面底部產(chǎn)生大量細(xì)小裂精品文檔放心下載謝謝閱讀面裂紋增多。1.2卸料感謝閱讀多給施工造成困難,有時(shí)布料過(guò)少使混凝土量不足,路面厚度得不到保感謝閱讀證。這種混凝土忽多忽少現(xiàn)象會(huì)嚴(yán)重影響混凝土路面的平整度。在施工謝謝閱讀精品文檔放心下載整的變化,這種變化在客觀上是普遍存在的。目前許多企業(yè)施工水平不精品文檔放心下載是很高,尤其是對(duì)路面基層的標(biāo)高控制不到位,造成基層平整度較差感謝閱讀加大了混凝土路面施工的難度。在實(shí)際施工中,我們可對(duì)基層表面與面謝謝閱讀層基準(zhǔn)標(biāo)高線隔段實(shí)測(cè)來(lái)決定混凝土的卸料量,這樣會(huì)避免卸料不均的精品文檔放心下載問(wèn)題。對(duì)于半干硬性現(xiàn)場(chǎng)拌制的混凝土一次攤鋪容許達(dá)到的混凝土路面板精品文檔放心下載最大板厚度為~24cm;塑性的商品混凝土一次攤鋪的最大厚度為感謝閱讀26cm.超過(guò)一次攤鋪的最大厚度時(shí),應(yīng)分兩次攤鋪和振搗,兩層鋪筑的間謝謝閱讀隔時(shí)間不得超過(guò)3/5.每次混感謝閱讀凝土的攤鋪、振搗、整平、抹面應(yīng)連續(xù)施工,如需中斷,應(yīng)設(shè)施工縫,其謝謝閱讀位置應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)定的接縫位置。振搗時(shí),可用平板式振搗器或插入式振精品文檔放心下載搗器.施工時(shí),感謝閱讀的增大5%~10%,可易于攤鋪、振搗,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,加快施工進(jìn)度,謝謝閱讀縮短混凝土抹面工序,改善混凝土的抗干縮性、抗?jié)B性和抗凍性.施工中謝謝閱讀應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)真空吸水深度不可超過(guò)30cm。(2)真空吸水時(shí)間宜為混凝土路面板厚度的1.5倍(吸水時(shí)間以min感謝閱讀厚以cm計(jì))。(lmin精品文檔放心下載內(nèi)逐步升高到400~500mmHg,最高值不宜大于~700mgHg,計(jì)量謝謝閱讀出水量達(dá)到要求。關(guān)泵時(shí),亦逐漸減少真空度,并略提起吸墊四角,繼續(xù)精品文檔放心下載抽吸10~15s,以脫盡作業(yè)表面及管路中殘余水。真空吸水后,可用滾杠或振動(dòng)梁以及抹石機(jī)進(jìn)行復(fù)平,以保證表面精品文檔放心下載平整和進(jìn)一步增強(qiáng)板面強(qiáng)度的均勻性。4、接縫施工.拉桿在立謝謝閱讀模后澆筑混凝土之前安設(shè),縱向施工縫的拉桿則穿過(guò)模板的拉桿孔安感謝閱讀設(shè),橫縫槽宜在混凝土硬化后用鋸縫機(jī)鋸切;也可以在澆筑過(guò)程中埋人感謝閱讀接縫板,待混凝土初凝后拔出即形成縫槽。鋸縫時(shí),混凝土應(yīng)達(dá)到5~精品文檔放心下載10Mpa強(qiáng)度后方可進(jìn)行也可由現(xiàn)場(chǎng)試鋸確定.橫縮縫宜在混凝土硬結(jié)后謝謝閱讀鋸成,在條件不具備的情況下,也可在新澆混凝土中壓縫而成。鋸縫必精品文檔放心下載須及時(shí),在夏季施工時(shí),宜每隔34塊板先鋸一條,然后補(bǔ)齊;也允精品文檔放心下載許每隔34塊板先壓一條縮縫,以防止混凝土板未鋸先裂。橫脹縫應(yīng)精品文檔放心下載與路中心線成,縫壁必須豎直,縫隙寬度一致,縫中不得連漿,縫謝謝閱讀隙下部設(shè)脹縫板,上部灌封縫料。脹縫板應(yīng)事先預(yù)制,常用的有油浸纖精品文檔放心下載精品文檔放心下載凈干燥,脹縫板與經(jīng)壁緊密結(jié)合.具體的切縫時(shí)間見(jiàn)表:5、表面修整和防滑措施感謝閱讀精品文檔放心下載精品文檔放心下載性和較低的強(qiáng)度。當(dāng)采用機(jī)械抹光時(shí),其機(jī)械上安裝圓盤,即可進(jìn)行粗精品文檔放心下載光;安裝細(xì)抹葉片,即可進(jìn)行精光。為了保證行車安全,,謝謝閱讀據(jù)國(guó)際道路會(huì)議路面防滑委員會(huì)建議,新鋪混凝土路面當(dāng)車速為45km/h謝謝閱讀時(shí),摩擦系數(shù)最低值為0.45;車速為50km/h時(shí),摩擦系數(shù)最低值為0.40.謝謝閱讀,也可用金屬絲梳子感謝閱讀梳成深~2mm,用鋸槽機(jī)將路面感謝閱讀鋸成深~、寬2~、間距2Omm的小橫槽.精品文檔放心下載6、養(yǎng)護(hù)和填縫混凝土板做面完畢應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),使混凝土中拌合料有良好的水謝謝閱讀化、水解強(qiáng)度發(fā)育條件以及防止收縮裂縫的產(chǎn)生。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般約為謝謝閱讀14~2ld.混凝土宜達(dá)到設(shè)計(jì)要求,且在養(yǎng)護(hù)期間和封縫前,禁止車輛通謝謝閱讀行,在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%精品文檔放心下載種方法:謝謝閱讀后,表面有一定強(qiáng)度,用濕麻袋或草墊,或者20~3Omm厚的濕砂覆蓋感謝閱讀于混凝土表面以及混凝土板邊側(cè)。覆蓋物還兼有隔溫作用,保證混凝土感謝閱讀,精品文檔放心下載其保持潮濕狀態(tài)。,均勻噴灑過(guò)氯乙烯等成精品文檔放心下載胰液由過(guò)氯乙烯樹(shù)脂、溶劑油和苯二甲酸二丁脂,按%、88%和精品文檔放心下載的重量比配制而成),使形成不透氣的薄膜保持膜內(nèi)混凝土的水分保濕謝謝閱讀養(yǎng)生。但注意過(guò)氯乙烯樹(shù)脂是有毒、易燃品,應(yīng)妥善防護(hù)。封(填縫工感謝閱讀作宜在混凝土初凝后進(jìn)行,封縫時(shí),應(yīng)先清除干凈縫隙內(nèi)泥砂等雜物。謝謝閱讀如封縫為脹縫時(shí),應(yīng)在縫壁內(nèi)涂一薄層冷底子油,封填料要填充實(shí),夏精品文檔放心下載,感謝閱讀即:加熱施工式封縫料常用的是瀝青橡膠封縫料,也可采用聚氯乙烯精品文檔放心下載膠泥和瀝青瑪蹄脂等。溫施工式封縫料主要有聚氨脂封縫膠、聚硫脂謝謝閱讀封縫膠以及氯丁橡膠類、乳化瀝青橡膠類等常溫施工式封縫料。精品文檔放心下載總之,混凝土路面澆筑的各個(gè)環(huán)節(jié),必須嚴(yán)格按照規(guī)范和既定的程感謝閱讀序進(jìn)行施工,這樣才能使混凝土的質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)的要求。目前已廣泛使用滑動(dòng)模板攤輔機(jī)建筑混凝土路面。這種機(jī)械尾部感謝閱讀兩側(cè)裝有模板隨機(jī)前進(jìn),能兼做攤鋪、振搗、壓人桿件、切縫、整

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