2021防腐絕緣工考試-防腐絕緣工（中級）（精選試題）

歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助!防腐絕緣工考試-防腐絕緣工（中級）1、廣義腐蝕是指（）的腐蝕。

2、金屬腐蝕（）由海水腐蝕因素而產(chǎn)生的破壞。

3、材料腐蝕是材料受環(huán)境介質(zhì)的（）作用而破壞的現(xiàn)象。

4、金屬腐蝕，簡單地說就是金屬的（）。

5、對于金屬的全面腐蝕，整個金屬表面產(chǎn)生（）。

6、361L不銹鋼放置于鹽水中現(xiàn)象可發(fā)生（）。

7、碳鋼在強酸中的腐蝕屬于（）。

8、電化學腐蝕是指金屬表面與電解質(zhì)直接發(fā)生（）而引起的破壞。

9、碳酸在鹽水中生銹是（）過程。

10、電化學腐蝕的基本過程包括（）。

A.陽極過程

B.陰極過程

C.電流的流動

D.以上三者缺一不可

11、按照腐蝕環(huán)境分類，腐蝕可分為化學介質(zhì)腐蝕、大氣腐蝕、（）和土壤腐蝕。

12、隨著海水中含鹽量的增加，金屬海水腐蝕的速度（）。

13、沿海城市與內(nèi)陸城市相比，戶外碳鋼結(jié)構(gòu)件的腐蝕速度相對（）。

14、鋼鐵在大氣自然條件下生銹，就是一種最常見的（）現(xiàn)象。

15、溫的大氣腐蝕（）大氣腐蝕分類。

16、海水中（）對鋼鐵具有極強的腐蝕作用。

17、一般來說，在海水腐蝕中潮差區(qū)和（）的腐蝕速度最高。

18、在管道建設(shè)中，一般運用十分方便的（）來評價土壤的腐蝕性。

19、碳鋼的土壤腐蝕是電化學腐蝕的一種，腐蝕狀態(tài)呈（）。

20、金屬腐蝕可以按照（）、電化學腐蝕和物理腐蝕三種機理分類。

21、金屬腐蝕速度（）用面積指標表示。

22、金屬腐蝕速度（）用質(zhì)量指標表示。

23、體積指標（）表示金屬腐蝕速度。

24、金屬固態(tài)腐蝕產(chǎn)物有（）。

25、鐵銹（）金屬固態(tài)腐蝕產(chǎn)物。

26、碳鋼在3﹪NaCl溶液中，其陽及過程產(chǎn)物是（）。

27、抑制金屬的大氣腐蝕，不能（）空氣濕度。

28、對于超大面積的碳鋼，在防治大氣腐蝕中可采取得控制措施是采用（）刷圖保護。

29、廣泛用于石油儲罐的防腐蝕方法是（）。

30、金屬表面涂裝前處理（）除濕。

31、金屬表面的主要污物（）泥土。

32、對于噴砂后的金屬表面，空氣中相對濕度越大，表面吸附的水膜（）。

33、金屬表面除銹的基本方法包括（）。

A.機械法

B.化學法

C.火焰法

D.以上均是

34、除銹方法共有（）大類。

35、噴砂除銹可分為（）個等級。

36、徹底的噴射除銹為（）級。

37、對于噴砂措施等級，GB/T8923提供有（）張照片。

38、噴射除銹常用的金屬磨料（）石英砂。

39、鑄鋼砂屬于（）除銹常用的金屬磨料。

40、出于除銹效率的考慮，空壓機工作壓力一般為（）。

41、對于噴丸（砂）除銹所需壓縮空氣的壓力，根據(jù)磨料的不同，一般噴丸應小于（）kPa。

42、堿液清洗脫脂的機理是（）。

43、用做涂裝底層，要求磷化膜重一般為（）。

44、常溫磷化一般控制溫度在（）℃。

45、通常而言，鉻酸鹽形成的鈍化膜比較（）。

46、鉻酸鹽鈍化膜對金屬有（）作用。

47、最常用的鋼鐵表面處理方式有（）。

A.磷化

B.鈍化

C.噴丸處理

D.以上都是

48、鋼鐵硅烷化處理界面發(fā)生（）反應。

49、當高壓射流的壓力達到（）MPa時，除銹質(zhì)量可達到Sa2.5級。

50、防腐層致密性嚴重影響隔離效果，對FBE來言，常采用的檢驗方法是（）。

51、玻璃鋼屬于（）防腐層。

52、耐鹽堿性屬于有機防腐層（）性能。

53、從耐（）腐蝕角度考慮，不能選擇環(huán)氧樹膠涂料。

54、儲油罐罐內(nèi)刷涂的防靜電涂料一般采用的是（）。

55、易造成FBE涂層粘結(jié)失效的主要原因是（）。

56、3PE和FBE同時存在的失效模式是（）。

57、（）防腐層失效后易產(chǎn)生陰極保護屏蔽現(xiàn)象。

58、（）防腐層失效后不易產(chǎn)生陰極保護屏蔽現(xiàn)象。

A.FBE

B.DPS

C.PU

D.以上都是

59、防腐層產(chǎn)生應力腐蝕開裂的首要條件為（）部分屏蔽。

60、氯化橡膠（）人造樹脂。

61、氧化鐵黃屬于（）顏料。

62、催干劑、固化劑、助劑同屬于（）材料。

63、在雙組份環(huán)氧樹脂涂料中，甲組份一般作為（）。

64、（）涂料可一次制得較厚的涂膜。

65、聚氨酯涂料耐酸性（）環(huán)氧樹脂涂料。

66、潮氣固化性聚氨酯涂料屬于（）涂料。

67、聚氨酯涂料用在鋼鐵上，其附著性略（）環(huán)氧粉末涂層。

68、丙烯酸粉末是熱固性粉末涂料中力學性能相對（）的一種。

69、低密度聚乙烯的（）優(yōu)于高密度聚乙烯。

70、對于埋地管道所用的高密度聚乙烯，國際標準規(guī)定拉伸強度不低于（）MPa。

71、聚丙烯材料是（）材料。

72、三層聚丙涂層和三層聚乙烯涂層相比耐溫性（）。

73、防腐膠帶特指以（）做胎材的冷纏防腐帶。

74、依據(jù)附著力大小排序：3PE（）熱收縮套（）聚乙烯膠帶。

75、熱收縮套廣泛用于（）補口。

76、熱收縮套和3PE結(jié)構(gòu)一樣，在陰極保護電流下?lián)p傷后易（）。

77、鋼管外觀檢查的主要內(nèi)容有鋼管表面的摔坑、分層、鑿痕、劃痕、（）及腐蝕坑等。

78、按國家標準分類，鋼管表面銹蝕最嚴重的是（）。

79、在大海附近放置1年以上的埋地管道用鋼管形成的銹蝕歸為（）。

80、銹蝕已產(chǎn)生，氧化皮開始剝落的屬于（）表面。

81、氧化皮因銹蝕而脫落，已經(jīng)出現(xiàn)全面銹蝕的表面經(jīng)噴丸除銹后達到的很徹底清理級的清潔程度表示為（）。

82、按噴射除銹使用的噴射磨料類型，噴射除銹分為（）和（）。

83、按噴射除銹使用（）類型，噴射除銹分為噴丸除銹和噴砂除銹。

84、較易得到良好的清潔、粗糙金屬表面的是（）。

85、噴砂除銹時，（）必須佩帶。

A.護目鏡

B.耳塞

C.手套

D.以上都是

86、對于噴丸（砂）除銹所需壓縮空氣的壓力，噴砂時需要（）MPa。

87、噴射磨料為金剛砂丸的噴射除銹方法稱為（）。

88、在鋼管（）表面噴射除銹稱為管道外除銹。

89、噴丸除銹的關(guān)鍵設(shè)備是噴丸器及相應配套的（）。

90、噴丸除銹的關(guān)鍵設(shè)備是噴完氣及相應配套的（）。

91、（）是噴完氣除銹的非關(guān)鍵設(shè)備。

92、在噴丸除銹中，噴完氣主要由砂罐、氣動轉(zhuǎn)換開關(guān)、（）、氣動分配閥、空氣軟管等組成。

93、在噴完除銹中，噴完氣主要由（）、氣動轉(zhuǎn)換開關(guān)等組成。

94、電動轉(zhuǎn)速一定是，（）決定拋射速度。

95、噴丸除銹的基本工藝參數(shù)有噴嘴直徑、（）、磨料流量、氣源功率和有效工作壓力。

96、在噴射除銹中，有效工作壓力是指噴嘴前壓力，以不低于（）MPa為好。

97、除銹質(zhì)量要求為鋼材表面無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，屬于（）。

98、Sa2級可以定義為（）的噴射或噴丸除銹。

99、Sa2?級可以定義為（）的噴射或噴丸除銹。

100、Sa2?級噴丸除銹后（）可見的油脂和污物。

101、非常徹底的噴射或拋射除銹屬于（）。

102、使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹屬于（）。

103、除銹質(zhì)量要求為鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。該表面應顯示均勻的金屬色澤，屬于（）。

104、在國際標準中，粗糙度的單位是（）。

105、在噴丸除銹時，一般要求（）m/s噴丸速度。

106、觸診多參數(shù)測量儀測試得到的Rz值一般是（）點。

107、某一平面，，測量粗糙度所得的波谷深為35um、30um、25um；波峰高為28um、37um、40um，則粗糙度為（）。

108、某一平面，測量粗糙度所得的Rzmax＝90μm，Rz=65μm，Z=74μm，Ra=15μm，比表面積S與粗糙度存在如下關(guān)系：S=（1+粗糙度值/1000），在已知單位涂布率為0.12kg/m的情況下，涂敷10000m耗用的涂料量為（）。

109、涂裝工藝要求，底漆厚度50um的防腐層，則粗糙度應控制在（）。

110、ISO8502﹣3標準規(guī)定，從灰塵顆粒大小角度將灰塵度定義為（）個等級。

111、ISO8502－3標準規(guī)定，從灰塵沾染角度將灰塵度定義為（）個。

112、正常或矯正視力下可見灰塵顆粒的等級為（）。

113、正?；虺C正視力下明顯可見灰塵顆粒的等級為（）。

114、FBE涂層施工時，表面鹽分最大要求為（）。

115、噴砂除銹時，必須佩戴（）。

A.護目鏡

B.耳塞

C.手套

D.以上都是

116、包覆聚乙烯擠出機頭中心線與被包覆鋼管中心（）。

117、要求塑料擠出機的聚乙烯塑料原料（）。

A.色母?；旌暇鶆?/p>

B.MFR適宜

C.無雜質(zhì)顆粒

D.以上均是

118、擠出機主要由傳動裝置、加料裝置、螺桿、（）、加熱裝置、等組成。

119、擠出機的傳動系統(tǒng)通常由電動機、調(diào)速裝置、（）三部分組成。

120、擠出機的螺桿加熱區(qū)域由（）構(gòu)成。

A.主機加熱區(qū)

B.主機過渡帶加熱區(qū)

C.適配器

D.以上三者均是

121、擠出機機頭即模具，是基礎(chǔ)塑料制品的成型部分，由分流梭、模殼、芯棒、口模、（）等組成。

122、擠出機的傳動方式通常有（）種。

123、擠出機機頭特指（）。

124、鋼管焊道有1處手工補焊，成魚脊狀，最有可能發(fā)生的3PE焊道缺陷是（）。

A.開裂

B.減薄

C.局部空腔

D.以上三者均是

125、統(tǒng)計表明：D813鋼管焊道與管體3PE普通級防腐層厚度比為0.64±0.05，設(shè)計生產(chǎn)控制指標時，管體厚度應不低于3.56㎜。假設(shè)聚乙烯消耗量和厚度成正比，那么浪費的聚乙烯比例是（）。

126、3PE防腐層涂敷過程中有粉末結(jié)塊掉落上面，易造成的缺陷是（）。

127、3PE防腐層中粉末厚度一般不低于（）。

128、3PE防腐層中膠黏劑厚度一般不低于（）。

129、對于螺旋焊道3PE防腐鋼管要求焊道處防腐層厚度不低于管體厚度的（）。

130、在進行聚氨酯泡沫配料時，A料（組合聚醚）：B料（異氰酸酯）=（）。

131、在配制防腐保溫管原料時，對配好的組合聚醚攪拌，其攪拌速度應控制在不大于（）。

132、防腐保溫管所用噴槍正常使用風壓應控制在（）MPa。

133、“一步法”成型聚氨酯泡沫保溫管至少應配有（）套施工機具。

134、“管中管”防腐主要設(shè)備有擠出機、牽引機、（）、澆注機等。

135、“管中管”防腐主要設(shè)備有擠出機、（）、混料機、澆注機等。

136、“管中管”防腐保溫管外徑小于160mm，端面同心度允許偏差（）。

137、“管中管”防腐保溫管外徑小于400mm，端面同心度允許偏差（）。

138、“管中管”防腐保溫管允許洞深度超過10mm，面積不大于（）。

139、應對防腐保溫管的保溫層吸水性、（）和抗壓強度三項指標進行抽查。

140、每生產(chǎn)一批同一規(guī)格的防腐溫管抽查不小于（）根，每根任取1㎡，撕開保護層后檢查保溫層，若不合格，加倍抽查；仍不合格，則判該批為不合格。

141、每批生產(chǎn)一批同一規(guī)格的防腐保溫管抽查率為（）。

142、聚氨酯泡沫防腐保溫管發(fā)泡質(zhì)量要求（）。

A.均勻、無開裂

B.無泡孔條紋、無脫層、無收縮

C.允許有極少數(shù)符合標準要求的空洞

D.以上都對

143、煤焦油瓷漆的底漆閃點要求溫度為（）。

144、煤焦油瓷漆配套內(nèi)纏帶厚度不應小于（）。

145、煤焦油瓷漆配套外纏帶厚度不應小于（）。

146、煤焦油瓷漆配套外烤纏帶的厚度不小于（）。

147、煤焦油瓷漆配套防曬漆的耐曬時間最少為（）。

148、熱烤纏帶（）煤焦油瓷漆補口材料。

149、玻璃布（）煤焦油瓷漆補口材料。

150、在進行煤焦油瓷漆防腐時，底漆層應均勻連續(xù)，厚度不小于（）。

151、在進行煤焦油瓷漆防腐時，纏繞內(nèi)、外纏帶時壓邊為（）。

152、在進行煤焦油瓷漆防腐時，纏繞內(nèi)、外纏帶接頭的搭接長度為（）。

153、煤焦油瓷漆底漆表面溫度低于7℃或有潮氣時，應采用適當?shù)姆绞綄⒐荏w加熱，溫度不得超過（）。

154、實驗員測定的5次埋地管道FBE涂料200℃時的膠化時間為14s、13s、16s、15s、12s實驗報告結(jié)果應填為（）。

155、要求埋地管道FBE涂層沖擊強度為（）。

156、要求埋地管道DPS涂層沖擊強度為（）。

157、埋地管道DPS涂料和FBE涂料相比，不同的性能要求是（）。

158、DPS外層通常采用（）粉末。

159、埋地管道FBE涂層規(guī)定為普通級，已知涂料密度為1.45g/cm，損耗率為10%，理論消耗量為（）。

160、一般規(guī)定埋地管道DPS涂層普通級最小厚度為（）。

161、埋地管道DPS涂層普通級底面層設(shè)計合乎規(guī)范的是（）。

162、DPS涂裝，面層應在底層（）進行。

163、DPS的施工機具不包括（）。

164、在涂裝FBE涂層時，中頻加熱溫度的合理控制手段是（）。

165、選擇粉末噴涂設(shè)備的關(guān)鍵是選擇（）。

A.噴槍

B.靜電發(fā)生器

C.中頻裝置

D.以上均是

166、噴涂時噴槍內(nèi)至少存在（）種氣。

167、在進行粉末噴涂時，一般設(shè)定噴涂距離為（）。

168、埋管道DPS粉末涂裝，底層和面層粉的膠化時間分別為20s和15s，固化時間分別為2.5min和2min在涂敷速度為1.5m/min的情況下，整個涂敷段距離最短為（）。

169、決定鋼管FBE涂敷速度的主要因素（）粉末靜電吸附性能。

170、標準中規(guī)定：FBE涂層固化成都的測定用（）。

171、標準中規(guī)定：FBE涂層固化程度不應低于（）。

172、12m長的D325鋼管涂敷FBE涂層時，充許漏電數(shù)為（）個。

173、高壓無氣噴涂使用于（）涂料的涂敷施工。

A.無溶劑環(huán)氧

B.厚膜型環(huán)氧

C.高固體分環(huán)氧

D.以上均對

174、（）是高壓無氣噴涂的關(guān)鍵設(shè)備。

A.高壓泵

B.噴嘴

C.噴涂管

D.以上均對

175、高壓無氣噴涂機噴嘴流量是1.6/min，涂料密度為1.28Kg/L該噴涂機具的噴涂效率為90%，噴涂20min，實際噴出涂料（）。

176、涂料粘度過高易造成（）。

A.吸料管吸入涂料困難

B.霧化不佳

C.涂膜針孔

D.以上均對

177、解決涂料輸出壓力的波動考慮（）。

A.噴嘴損壞

B.高壓泵漏氣

C.噴嘴管內(nèi)徑堵塞

D.以上均對

178、涂料粘度過稀，易造成（）涂膜缺陷。

A.涂膜針孔

B.發(fā)花浮色

C.流掛

D.以上均對

179、高壓無氣噴涂，涂料粘度越高，噴涂壓力（）。

180、在高壓無氣噴涂機噴涂厚膜型涂料時，一般控制層厚度為（）。

181、對于管道減阻涂料，常溫下活化時間一般不超過（）。

182、對于管道內(nèi)減阻涂料，采用稀釋劑時，用量一般不超過調(diào)配涂料量的（）。

183、內(nèi)減阻涂料施工粘度一般不應超過（）。

184、在對鋼管進行噴涂內(nèi)減阻噴料時，扇副最高搭接為（）。

185、在對于高壓無氣噴涂而言，稀釋劑的加入最多不超過（）。

186、在對鋼管進行噴涂內(nèi)減阻涂料時，提高噴涂壓力，涂膜厚度變化（）。

187、在對鋼管進行噴涂內(nèi)減阻涂層時，鋼管旋轉(zhuǎn)一圈為0.23min，噴涂扇副670mm，4m/min的噴涂形成（）遍覆涂。

188、測量管體內(nèi)奸阻涂層濕膜厚度至少應測（）點。

189、在內(nèi)阻涂層的彎曲實驗過程中，將固化樣板饒錐形心軸彎曲（），在直徑大于或等于0.5in（）時，目視檢查，樣板無應無涂層剝離、粘結(jié)力損失或涂層開裂等現(xiàn)象。

190、埋地鋼質(zhì)管道聚脲外防腐層分為（）個等級。

191、聚脲涂層最高使用溫度可達到（）。

192、噴涂聚脲涂層的技術(shù)基礎(chǔ)是（）。

193、聚脲涂料的技術(shù)優(yōu)勢在于（）。

A.使用溫度范圍廣

B.適用范圍寬

C.對溫度、濕度不敏感

D.以上都是

194、與FBE防腐層比較，聚脲防腐層（）。

195、無溶劑聚氨酯施工作業(yè)方式為（）。

A.高壓無氣噴涂

B.刷涂

C.刮涂

D.以上都是

196、氟碳涂料的防腐層可以分為（）等級。

197、（）是HPBE的基本結(jié)構(gòu)。

198、在溫度為-30℃時，抗沖擊最好的管道防腐層是（）防腐層。

199、HPCC涂層和常用的3PE涂層相比，抗陰極剝離性能（）。

200、在采用聚乙烯膠粘帶補口、補傷時，補口、補傷處除銹應達到（）。

201、用聚乙烯膠帶補扣、補傷時，補口處抽查率為（）。

202、用聚乙烯膠帶補扣、補傷時，檢測粘結(jié)力，拉開速度應不大于（）。

203、用聚乙烯膠帶補扣、補傷，檢測粘結(jié)力，應（）進行。

204、用熱收縮片補口，要求鋼管預熱溫度為（）。

205、采用熱收縮片對底漆補口時，鋼管除銹應達到（）。

206、用熱收縮片補口時，鋼管除銹表面溫度至少高于露點溫度（）。

207、用熱收縮片補口，要求搭接寬度至少為（）。

208、用熱收縮片補口，要求環(huán)氧粉末底漆厚度至少為（）。

209、用熱收縮片補口時，首要條件是（）。

210、用熱收縮片補口，熱收縮片與包覆層搭接長度不小于（）。

211、防腐保溫補口層的操作順序為（）。

212、在進行防腐保溫層的補口、補傷時，應除去防水帽的飛邊，用（）將防水帽打毛。

213、在聚氨酯泡沫保溫層補口工序中，應檢查（）。

214、防腐保溫層的防護層補口必須用補口套，補口套的規(guī)格應與管徑相配套，補口套與防護層搭接長度不應小于（）。

215、在進行防腐保溫層的補口、補傷時，補口帶封口必須在鋼管頂部，封口處搭接長度不應小于（）。

216、進行防腐保溫層的補口、補傷，模具必須固緊在端部防水帽處，其搭接長度不應小于（）。

217、進行煤焦油瓷漆防腐管補口、補傷時，要求鋼管表面除銹質(zhì)量應達到（）。

218、在進行煤焦油瓷漆防腐管補口、補傷時，除銹后應（）涂底漆。

219、在進行煤焦油瓷漆補口時，除銹后的表面清潔度不應低于（）。

220、對煤焦油瓷漆采用不同補口方式的搭接寬度均不小于（）。

221、在進行煤焦油瓷漆防腐管補口、補傷，補傷直徑大于100mm時，應用（）補傷。

222、在用熱烤纏帶給煤焦油瓷漆防腐層補口、補傷時，應（）。

223、在進行煤焦油瓷漆防腐管補口、補傷時，要求壓邊為（）。

224、進行煤焦油瓷漆防腐管補口、補傷，要求接頭搭接為（）。

225、進行煤焦油瓷漆防腐管補口、補傷，檢測項目包括外觀、厚度、漏點和（）。

226、管道FBE涂層補口材料最差的是（）。

227、在對管道FBE涂層補口時，至少應與留端處（）內(nèi)原涂層搭接。

228、管道FBE涂層厚度為450±50μm，補口處厚度選定為（）。

229、管道FBE涂層補口厚度為500μm，檢漏電壓設(shè)定值為（）。

230、溫度每升高10℃，環(huán)氧內(nèi)減阻涂料固化時間就降低1倍，對25℃、7d完全固化的涂層在40℃的夏季修補，應等待（）。

231、對D119，1m長鋼管內(nèi)減阻涂層最多修補面積是（）。

232、管道內(nèi)減阻涂層最多修補面積為每根鋼管總面積的（）。

233、影響磁性測厚儀測量準確度的因素有（）。

A.曲率

B.表面粗糙度

C.側(cè)頭壓力

D.以上均是

234、現(xiàn)場常用（）進行管道FBE涂層測厚。

235、管道3PE防腐層厚度要求為2.9mm，選用量程為（）的測厚儀最為恰當。

236、用電火花檢漏儀對3PE涂層檢漏，檢漏電壓設(shè)定為（）。

237、標準規(guī)定FBE涂層的每毫米檢漏電壓為（）。

238、對3PE剝離強度測量，要求切條寬度為（）。

239、通常所說的剝離強度內(nèi)聚破壞是指（）。

240、在進行3PE剝離強度試驗時，勻速剝離開5cm需要（）。

241、依據(jù)SY/T0413規(guī)定，厚度3.5mm的D813規(guī)