標準工時及工時測定

關于標準工時及工時測定第1頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月一、計量化管理的必要性企業(yè)經(jīng)營絕對不是玩麻將賭牌，可以靠運氣致勝，而必須依賴精準的計劃與正確及時的執(zhí)行與管理，否則所投下的寶貴資金很快就被消耗掉，甚至在不知為何失敗的困惑中倒閉。思考：如何進行精準的計劃與正確及時的執(zhí)行與管理？第2頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月管理水平越高的企業(yè)，越懂得運用計量化管理方式，歐美日本企業(yè)如此，我們國家成功的企業(yè)也是如此?；舅械钠髽I(yè)老板，都會設立一些“績效指針”（KPI,keyperformanceindicator)第3頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月案例----制造與生產(chǎn)管理模塊：比如說，王經(jīng)理訂定了嚴格的目標平均每月每位車間員工生產(chǎn)額應在5600元以上，每月生產(chǎn)部門工時效率應在86%以上，制程品質不良損失額應在生產(chǎn)總額的4%以內(nèi)。也要求各車間主管設定嚴格的績效考核制度，每月計算各作業(yè)員的毛效率，凈效率，作為當月生產(chǎn)獎金計算發(fā)放基金。在這種績效獎金制度下，5月份作業(yè)員王強的毛效率為65%，凈效率為81%，低于生產(chǎn)獎金最低基準，因此沒有領到獎金。第4頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月圖示三個人為什么會被罰站？第5頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月標準工時的定義：指操作熟練程度和技能都達到平均水平的作業(yè)人員按規(guī)定的作業(yè)條件和作業(yè)方法，用合理的勞動強度和速度生產(chǎn)符合質量要求的一件產(chǎn)品所需的作業(yè)時間。二、標準工時的結構與基本條件第6頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月標準工時的結構：首先標準工時是以各個作業(yè)為對象所測定的結果，它不是一個工件或產(chǎn)品所有工序流程的總和，而是單一工序的時間。思考：流水線作業(yè)和單機作業(yè)的標準工時差異？第7頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月案例----標準工時的結構：例如一個齒輪歷經(jīng)6個加工工序完成，包括下料、銑型、切齒、研磨、鉆孔、熱處理等，我們的標準工時是針對各作業(yè)工序站測定的，如下圖表。工序制程標準工時（分鐘）1

2

3

4

5

6下料

銑型

切齒

研磨

鉆孔

熱處理3.5

20.5

42.5

33.6

16.8

-第8頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月其次，標準工時應該包括準備工時與單件工時，而且要個別測定。比如說，有一個鋁壓鑄件的工件，在壓鑄的作業(yè)站，首先要換模具，預熱加溫新模具到幾百攝氏度，使其達到鋁錠熔解程度，這段時間大約需40分鐘，這是沒有產(chǎn)量的，稱為準備工時。然后操作壓鑄機依作業(yè)標準合模、開模，一件一件產(chǎn)出工件，這是單件工時，以一件一件單獨計算，所以該生產(chǎn)批的總時為：準備工時+完工件數(shù)*單件工時=生產(chǎn)批工時第9頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月標準工時的內(nèi)涵

為了使標準工時達到客觀標準的要求，首先要確定該項作業(yè)應該在正常狀態(tài)之下，換句話說，所謂標準工時，是指在一定的工作方法、條件下，任何正常的人，以正常速度能完成某項作業(yè)的時間。當然，我們也知道，當我們進行測時之際，所測定的對象如作業(yè)員未必正好在正常狀態(tài)、正常速度下。這時候我們不得不運用評比系數(shù)作為調(diào)整，使之接近正常的速度水平，這稱為正常工時（Normaltime)。同時，在運用秒表測時法的時候，為符合統(tǒng)計原則，我們必須測定相當?shù)拇螖?shù)來求取平均值，而且，如果某單元的測定時值差異太大時，還必須舍棄一些太異常的時值再作平均。所以下面公式的結構是必須有的認識：平均時值*（1+評比系數(shù)）=正常時值第10頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月標準工時的內(nèi)涵我們還須認識到，人在工作時間內(nèi)，是不太可能長期維持在正常狀態(tài)下的，會造成一些可以諒解的中斷，這種中斷是沒有實質產(chǎn)量或工作進度的。比如說，作業(yè)員難免要上廁所，要喝茶解渴或者稍作休息來克服疲勞，甚至會有一些工作前后的瑣碎事項整理，這些都需要以寬放（Allowance）來彌補。因而標準工時調(diào)整為：正常時值*（1+寬放率）=標準工時第11頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月寬放率1、寬放種類很多,但在實際計算標準工時時,不能將所有寬放都考慮在內(nèi),因寬放越多說明作業(yè)效率越低,一般寬放效率10%-15%之間均為正常尺度,根據(jù)本公司產(chǎn)品特點總寬放率設置為10%.寬放率取值1、影響寬放率取值的因素：作業(yè)因素、疲勞因素、生理因素、管理因素、其他特殊因素。2、寬放率取值范圍：作業(yè)（2%）、疲勞（3%）、生理（3%）、管理（1%）、其他特殊（1%）。產(chǎn)品寬放率及其取值：第12頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月標準工時必須依據(jù)的基本條件：要使標準工時建立在客觀而且可以信賴的基準上，就必須先設定一定的標準，這就是標準工時制定的基本條件：

在正常作業(yè)環(huán)境狀態(tài)下；確定而且最好是迄今最佳的工作方法；適任合格的作業(yè)員；以一定的正常的速度進行作業(yè)。第13頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月（1）正常的作業(yè)環(huán)境比如最適合人體作業(yè)的環(huán)境溫度是20攝氏度，不會潮濕粘膩，沒有煩人的噪音與刺眼的炫光，而且以站立或其他不會太疲勞的姿態(tài)作業(yè)。

如果超出這種舒適條件范圍，就必須加入寬放。第14頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月（2）確定而且最好是迄今最佳的工作方法比如說，鉆孔作業(yè)，依據(jù)作業(yè)標準(SOP)必須使用夾具、導具，就不能使用徒手定位的鉆孔方式，因為它的作業(yè)工時會由于困難度而大為增加。如果新方法已經(jīng)使用快捷的氣動夾頭，就不應該再使用舊有的四根螺桿的夾銷方式，因為工時差異太大了。有些作業(yè)方法還規(guī)定了標準作業(yè)條件，例如：車床車削作業(yè)規(guī)定了最合適的（RPM）進刀速度,化工作業(yè)則有溫度、壓力的標準條件。如果不依此基準，標準工時自然會有很大出入。第15頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月（3）適任合格的作業(yè)員首先，被測定的作業(yè)員必須有健全至少是可適任的身體，例如必須雙手作業(yè)的工作，決不可以叫殘障單手的人去做；重體力的工作，也不應該由體弱婦孺去執(zhí)行。其次，這項工作必須由受過基礎訓練的人，才可以做測時的對象，因為沒有受過基礎訓練的人，未具備熟練度，邊想邊做的速度絕對不能達成合理的水平，如果已受過基礎訓練，但工作進行時受到不當?shù)挠跋?，就需要動用評比等方式去調(diào)整。第16頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月（4）正常的速度凡是正常人都會有正常的速度，彼此間的差異不可以太大。在IE的定義中，一個正常人，能在26秒內(nèi)發(fā)完52張撲克牌分成四堆；在平坦路上，成年男子正常的行走速度是每小時4.8公里。這些都是正常的速度。至于明顯超出或低于這種標準的，就要剔除，或以評比修正的手段來解決。大俠運動員第17頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月1、首先，我們要肯定一件事：標準工時的運用是一種科學管理，所以要使用科學方法來測定它。2、誤區(qū)：a、經(jīng)驗臆測法（經(jīng)驗、體會、方法、心態(tài)）b、歷史記錄法（工時記錄單----平均值）

Ⅰ、很少有作業(yè)員會老老實實記錄開始、截止時分，大多在下班時才勉強憑記憶寫出來。

Ⅱ、大部分人甚至會把上廁所、休息、等待停閑時間都算入作業(yè)時間。每個人的工作方法不同，效率速度不同，這種資料只能算是承認既成事實而已，無法精確分析出可靠的標準。三、測定標準工時的方法第18頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月3、秒表測試法：這是最早開發(fā)出來的科學方法，它強調(diào)到車間現(xiàn)場去，針對作業(yè)內(nèi)容，以秒表為工具，作深入的觀測和記錄。4、預定動作時間標準法(PTS)：先測定各種動作(Notion)的標準時值，作為統(tǒng)一標準。測時人員只要確定待測定的工作方法與動作內(nèi)容，就可以把預定的動作時值組合起來，變成標準工時，不必再到車間作業(yè)現(xiàn)場去辛苦測時了。案例第19頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月5、綜合數(shù)據(jù)法：無論是秒表測時法，還是PTS法，都必須就一個一個工作件，依照它的每個制程的作業(yè)去進行測時，這是乎有點拙笨。事實上，大部分的工作件都有很類似的制程與作業(yè)，當然作業(yè)單元與動作更是大部分都相同。一般聰明的IE工程師就以作業(yè)單元為中心，以統(tǒng)計方法把相同或很類似的單元綜合起來建立標準時值表，一旦工作件設計完成，工藝工程師確立了它的制程工序與作業(yè)方法，都可以拿出這種以單元為標準的時值表加以組合，變成標準工時。第20頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月1、生產(chǎn)排程上的應用：排程工時=準備工時+（排程量*單件標準工時）2、產(chǎn)能負荷管理的應用：負荷工時=準備工時+（單件工時*本周排程量）四、標準工時的應用方向第21頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月3、作業(yè)績效管理的應用：有效工時=制令完工良品量*標準工時+準備工時第22頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月4、標準成本管理之應用。5、裝配生產(chǎn)線平衡的應用。6、工作改善案的評估。第23頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月秒表測定工時標準，是科學管理之父泰勒先生在1913年左右所創(chuàng)造的，被稱為開發(fā)計量化管理的第一線曙光。到目前為止，它還是全世界運用最普遍的方法，即使有些古老，但是，不可能被其他新開發(fā)的技巧所完全取代。五、秒表測時法的運用費雷德里克·泰勒（FrederickWaTaylor，1856～1915）畢業(yè)于哈佛大學，是美國著名發(fā)明家和古典管理學家，科學管理的創(chuàng)始人，被尊稱為“科學管理之父”。第24頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月秒表測時的執(zhí)行程序：1、確定測時對象與目的2、確認工作方法與工作環(huán)境3、預先觀測，確立作業(yè)單元以喝水為例：???第25頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月4、進入實地觀測，記入作業(yè)單