注塑模具之澆注系統(tǒng)介紹

關(guān)于注塑模具之澆注系統(tǒng)介紹第1頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月17.05.2023塑料模具設(shè)計模具教研室第九章注塑模澆注系統(tǒng)設(shè)計9-1概述9-1-1概念：從主流道始端到型腔之間的進(jìn)料通道。9-1-2作用：讓高溫熔膠在高壓下高速進(jìn)入模具型腔。第2頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月17.05.2023塑料模具設(shè)計模具教研室第九章注塑模澆注系統(tǒng)設(shè)計9-1-3澆注系統(tǒng)分類1．

大水口（二板模）澆注系統(tǒng)。2．

細(xì)水口（三板模）澆注系統(tǒng)。3.無流道。第3頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月17.05.2023塑料模具設(shè)計模具教研室第九章注塑模澆注系統(tǒng)設(shè)計注射口前模后模注射口前模后模分模線1分模線2大水口澆注系統(tǒng)模具和細(xì)水口澆注系統(tǒng)模具比較：充填、保壓、冷卻完畢開模、頂出產(chǎn)品第4頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月17.05.2023塑料模具設(shè)計模具教研室第九章注塑模澆注系統(tǒng)設(shè)計9-1-4澆注系統(tǒng)組成：主流道，分流道，澆口及冷料穴。9-1-5澆注系統(tǒng)的設(shè)計原則：1、保證塑件外觀和內(nèi)部質(zhì)量；2、提高成型速度縮短成型周期。第5頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月17.05.2023塑料模具設(shè)計模具教研室第九章注塑模澆注系統(tǒng)設(shè)計9-2主流道：澆口套（唧嘴）內(nèi)的流道。1．

大水口唧嘴及主流道設(shè)計，澆口套規(guī)格，拉料桿；2、細(xì)水口唧嘴及主流道設(shè)計

3、主流道的位置應(yīng)盡量與模具中心重合。第6頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月17.05.2023塑料模具設(shè)計模具教研室第九章注塑模澆注系統(tǒng)設(shè)計9-3分流道：連接主流道與澆口的熔膠通道。9-3-1設(shè)計分流道必須考慮的因素：1．制品的形狀，壁厚及內(nèi)在外觀質(zhì)量要求；2、塑料的流動性；3．是否要自動化啤塑。9-3-2分流道設(shè)計的一般要求：分流道的長度應(yīng)盡量短，截面尺寸應(yīng)盡可能小，轉(zhuǎn)角處最好圓弧過渡；2、分流道較長時，末端應(yīng)設(shè)冷料井和排氣槽；3.一模多腔的分流道截面積應(yīng)有所不同。第7頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月17.05.2023塑料模具設(shè)計模具教研室第九章注塑模澆注系統(tǒng)設(shè)計9-3-3分流道的截面形狀第8頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月17.05.2023塑料模具設(shè)計模具教研室第九章注塑模澆注系統(tǒng)設(shè)計6-3-4分流道的布置1。按特性分為平衡布置和非平衡布置。第9頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月17.05.2023塑料模具設(shè)計模具教研室第九章注塑模澆注系統(tǒng)設(shè)計2.按排位的形狀分為O形，H形，X形和S形。第10頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月17.05.2023塑料模具設(shè)計模具教研室第九章注塑模澆注系統(tǒng)設(shè)計9-3-5加輔助流道的場合：1。有鍍鉻，二次注射等后續(xù)工序。2。輔助流道可以改善制品成型質(zhì)量。3。方便包裝。4。為使塑件留于后模。

第11頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月17.05.2023塑料模具設(shè)計模具教研室第九章注塑模澆注系統(tǒng)設(shè)計9-3—6分流道拉料桿和冷料穴

1．拉料桿:(1)大水口拉料桿。(2)細(xì)水口拉料桿.(3)推板模拉料桿.第12頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月17.05.2023塑料模具設(shè)計模具教研室第九章注塑模澆注系統(tǒng)設(shè)計2、冷料穴：第13頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月17.05.2023塑料模具設(shè)計模具教研室第九章注塑模澆注系統(tǒng)設(shè)計9-4澆口的設(shè)計：連接分流道與型腔之間的一段細(xì)短通道。9-4-1澆口的作用：1、調(diào)節(jié)及控制料流速度，防止倒流；2、熔膠經(jīng)過澆口時，會因剪切及擠壓而升溫，有利于填充；3、澆口設(shè)計不合理時，會產(chǎn)生流痕，蛇紋，夾水紋，啤不滿或披鋒等缺陷。第14頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月17.05.2023塑料模具設(shè)計模具教研室第九章注塑模澆注系統(tǒng)設(shè)計9-4-2澆口設(shè)計要點(diǎn)：1、澆口數(shù)量盡可能少。

2、澆口位置：

A不能影響制品外觀。

B距型腔各部位距離盡量相等。

C澆口應(yīng)對著型腔寬暢部位，便于補(bǔ)縮和走膠；

D應(yīng)避免沖針或直接沖擊薄弱鑲件；

E應(yīng)減少熔接痕，或使熔接痕產(chǎn)生于制品的不重要表面及非薄弱部位；

F澆口位置應(yīng)有利于模具排氣。

G澆口要便于切除.第15頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月17.05.2023塑料模具設(shè)計模具教研室第九章注塑模澆注系統(tǒng)設(shè)計9-4-4澆口的分類：1．

側(cè)澆口（又叫大水口,普通澆口）優(yōu)點(diǎn)：加工易，修正易；缺點(diǎn)（1）去除澆口麻煩且留下明顯痕跡。（2）位置受到一定的限制。第16頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月17.05.2023塑料模具設(shè)計模具教研室第九章注塑模澆注系統(tǒng)設(shè)計2．潛伏式澆口：（1）優(yōu)點(diǎn)：①位置較靈活；②澆口可自動脫落；③既可以潛前模，又可以潛后模。(2)缺點(diǎn)：適合彈性好的塑料。(3)潛伏式澆口重要參數(shù)：（見圖）(4)圓弧形（牛角）潛澆口。第17頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月17.05.2023塑料模具設(shè)計模具教研室第九章注塑模澆注系統(tǒng)設(shè)計3．點(diǎn)澆口（又叫細(xì)水口）：常用于三板模和無流道模.熔膠可由型腔任何位置，一點(diǎn)或多點(diǎn)地進(jìn)入型腔。優(yōu)點(diǎn)：（1）位置有較大的自由度；（2）澆口可自行脫落，留痕??；（3）對桶形、殼形、盒形制品及面積較大的平板類膠件非常適用；（4）澆口附近殘余應(yīng)力小。

缺點(diǎn)：（1）注射壓力損失較大；（2）模具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。

重要參數(shù)。見圖。第18頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月17.05.2023塑料模具設(shè)計模具教研室4、直接澆口：用于大而深的桶形、盒形及殼形制品。

第九章注塑模澆注系統(tǒng)設(shè)計abc第19頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月17.05.2023塑料模具設(shè)計模具教研室5、扇形澆口：適用于平板類、殼形或盒形制品。

其它澆口還有：環(huán)形澆口，爪形澆口，護(hù)耳澆口和輪輻澆口第九章注塑模澆注系統(tǒng)設(shè)計第20頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月17.05.2023塑料模具設(shè)計模具教研室第九章注塑模澆注系統(tǒng)設(shè)計9-5熱流道模具設(shè)計9-5-1概念熱流道模具是在傳統(tǒng)的二板模具或三板式模具內(nèi)的主流道與分流道部位加設(shè)加熱裝置，在注射過程中不斷加熱，使流道內(nèi)的塑料始終處于高溫熔融狀態(tài)，塑料不會冷卻凝固，也不會形成流道與制品一起脫模，從而達(dá)到無流道凝料或少流道凝料的目的。

定位銷前模面板定位圈隔熱板隔熱墊塊熱唧咀熱流道板后模二級熱唧咀中心隔熱塊A板B板第21頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月17.05.2023塑料模具設(shè)計模具教研室第九章注塑模澆注系統(tǒng)設(shè)計9-5-2熱流道模具的基本形式

1、單點(diǎn)式熱流道模具

2、多點(diǎn)式熱流道模具

第22頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月17.05.2023塑料模具設(shè)計模具教研室9-5-3熱流道系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)

1．縮短成型周期。減少注射時間和冷卻時間，提高了模具的勞動生產(chǎn)率。

第九章注塑模澆注系統(tǒng)設(shè)計2．減少流道凝料，節(jié)約了注塑成本。3.減小了熔體的能量損失及排氣負(fù)擔(dān)。4．提高成型質(zhì)量。

5．易于實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。6．模具動作簡化，使用壽命提高。第23頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月17.05.2023塑料模具設(shè)計模具教研室第九章注塑模澆注系統(tǒng)設(shè)計9-5-4熱流道系統(tǒng)應(yīng)用的不足之處

1．整體模具閉合高度加大。2．熱輻射難以控制。3．存在熱膨脹。

4．模具制造成本增加。

5．更換顏色或更換樹脂需要時間。6．熱流道內(nèi)的塑料易變質(zhì)。7．型腔排位受到限制。8．技術(shù)要求高。包括：流道切斷時拉絲、流道堵塞、流涎、熱片間平衡等問題。9．對塑料要求較高。適合用熱流道的塑料有:PE,ABS,POM,PC,HIPS,PS，PP。第24頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月17.05.2023塑料模具設(shè)計模具教研室第九章注塑模澆注系統(tǒng)設(shè)計9-5-5熱流道澆注系統(tǒng)設(shè)計要點(diǎn)

9-5-5-1熱流道澆注系統(tǒng)的隔熱結(jié)構(gòu)設(shè)計第25頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月17.05.2023塑料模具設(shè)計模具教研室第九章注塑模澆注系統(tǒng)設(shè)計9-5-5-2熱射（噴）嘴的設(shè)計

1、定位；2、配合公差。第26頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月17.05.2023塑料模具設(shè)計模具教研室第九章注塑模澆注系統(tǒng)設(shè)計9-5-5-3熱流道板的設(shè)計

1、熱流道板分類：2、熱流道板的裝配：熱流道板必須隔熱和定位。隔熱片第27頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月17.05.2023塑料模具設(shè)計模具教研室復(fù)習(xí)與思考：1、簡述澆注系統(tǒng)的分類和基本組成。2、比較細(xì)水口澆注系統(tǒng)和大水口澆注系統(tǒng)的異同點(diǎn)。3、在注射模具中，主流道是一段圓