梁預(yù)制施工技術(shù)及施工工藝

T梁預(yù)制施工技術(shù)及施工工藝2016年11月25日前言

本要點(diǎn)是結(jié)合彌瀘高速參觀學(xué)習(xí)實(shí)際，總結(jié)彌瀘高速公路T梁預(yù)制施工一些好的做法及經(jīng)驗(yàn)，在《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）、《云南省高速公路橋梁施工標(biāo)準(zhǔn)化指南》以及其他現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的基礎(chǔ)上進(jìn)行總結(jié)。該要點(diǎn)主要從T梁預(yù)制的施工技術(shù)、工藝等方面對(duì)原有的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行進(jìn)一步補(bǔ)充，并附帶了大量的圖片以更直觀、更形象的方式進(jìn)行說(shuō)明，方便我們?cè)谝院蟮氖┕すぷ髦凶龅母谩Ｊ┕?chǎng)地建設(shè)一般要求1、各標(biāo)段在施工前認(rèn)真審核設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)設(shè)計(jì)圖紙中有異議之處盡早提出。2、在T梁預(yù)制開(kāi)工前28天向監(jiān)理報(bào)送開(kāi)工報(bào)告，其中附詳細(xì)的施工方案。3、所有T梁必須在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)集中預(yù)制，在預(yù)制場(chǎng)開(kāi)始建設(shè)14天前向監(jiān)理報(bào)送一份預(yù)制場(chǎng)地的平面位置布置圖、預(yù)制場(chǎng)地的平整計(jì)劃。工程完成后，應(yīng)將場(chǎng)地上的設(shè)備和廢棄物清除干凈，并恢復(fù)原狀，使監(jiān)理人認(rèn)可，占用路基作為預(yù)制場(chǎng)的要在路基填筑前將預(yù)制梁底座摳除。4、預(yù)制場(chǎng)的面積能夠滿足施工生產(chǎn)計(jì)劃的需要，且儲(chǔ)梁區(qū)內(nèi)的梁分層堆放

時(shí)，存放最多不超過(guò)兩層，所有預(yù)制梁進(jìn)行統(tǒng)一標(biāo)識(shí)。5、場(chǎng)地必須硬化，規(guī)劃合理、平整、堅(jiān)實(shí)、清潔，道路堅(jiān)實(shí)，排水暢通。6、施工布局合理，生產(chǎn)有序。7、場(chǎng)內(nèi)安全標(biāo)志及設(shè)施齊全、規(guī)范，整體形象必須滿足總包部的相關(guān)要求。8、預(yù)制場(chǎng)設(shè)專職的質(zhì)檢員與安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量及安全工作。

預(yù)制梁場(chǎng)的施工程序?yàn)椋簻y(cè)量→征地拆遷→進(jìn)場(chǎng)便道修筑→制梁場(chǎng)場(chǎng)地平整、片塊石墊層級(jí)配碎石卡縫碾壓密實(shí)→制梁臺(tái)座、存梁臺(tái)座、龍門吊軌道梁鋼筋混凝土施工→制梁區(qū)噴淋養(yǎng)護(hù)管網(wǎng)及梁場(chǎng)作業(yè)區(qū)用電線路布置→鋼筋加工場(chǎng)、庫(kù)房、生活、用房的布置。所有場(chǎng)地必須進(jìn)行砼硬化處理。梁場(chǎng)應(yīng)采用封閉式管理，四周設(shè)置隔離設(shè)施，進(jìn)出場(chǎng)設(shè)置大門

鋼筋棚使用移動(dòng)式鋼筋棚用于鋼筋、鋼絞線等材料存放，滿足材料存放、防雨防潮、通風(fēng)的要求，禁止鋼材露天堆放或僅用彩條布等簡(jiǎn)單覆蓋。棚內(nèi)地面應(yīng)用砼進(jìn)行硬化，有車輛行駛區(qū)砼硬化厚度為12～15cm，棚內(nèi)按照其使用功能分為：原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、半成品堆放區(qū)，鋼筋堆放要離地20cm以上。在加工制作區(qū)應(yīng)懸掛各號(hào)鋼筋的大樣設(shè)計(jì)圖，標(biāo)明尺寸、部位，大樣圖規(guī)格應(yīng)為30×42cm（A3紙），確保下料及加工準(zhǔn)確。場(chǎng)地全部采用砼進(jìn)行硬化，并設(shè)置完善的排水措施。場(chǎng)地內(nèi)必須根據(jù)梁片養(yǎng)護(hù)時(shí)間及臺(tái)座數(shù)量設(shè)置足夠的梁體養(yǎng)護(hù)用的自動(dòng)噴淋設(shè)施，噴淋水壓應(yīng)能保證提供足夠的水壓，保確保梁片的每個(gè)部位均能養(yǎng)護(hù)到位，尤其是翼緣板底面及橫隔板部位。養(yǎng)護(hù)用水需進(jìn)行過(guò)濾，避免出現(xiàn)噴嘴堵塞現(xiàn)象。

后張法制梁臺(tái)座制作（1）T梁底座設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮地基承載能力的要求，做好基底處理，必要時(shí)對(duì)底座進(jìn)行配筋設(shè)計(jì)，臺(tái)座的設(shè)置要滿足穩(wěn)定性要求，保證在受力后不傾覆、不移動(dòng)、不變形。（2）在T梁底座預(yù)留滿足外模板固定要求的拉筋孔，間距布置不超過(guò)1.0m。（3）底座上按設(shè)計(jì)要求設(shè)置反拱，反拱的設(shè)置原則是使二期恒載施加前上拱度不超過(guò)20mm。（4）底座一般要求采用相應(yīng)標(biāo)號(hào)的混凝土澆筑兩層，并于第二層混凝土上預(yù)埋固定鋼板的鋼框架

，。（5）為保證預(yù)制梁底板平整，在第二層混凝土上鋪厚度不小于8mm的鋼板，鋼板的寬度與設(shè)計(jì)梁底的寬度相同，要求鋼板沿梁底縱向不允許有接縫，并且單塊鋼板長(zhǎng)度不小于4m。（6）底座上鋪設(shè)的鋼板與預(yù)埋鋼框架固定緊密，防止中間出現(xiàn)托空現(xiàn)象。（7）為防止梁底處漏漿，梁底側(cè)面與側(cè)模板緊貼處推薦采用槽鋼內(nèi)夾橡膠管的形式。（8）為便于預(yù)制梁的吊運(yùn)，在臺(tái)座兩端按設(shè)計(jì)要求的位置

設(shè)20cm寬的缺口，采用錯(cuò)臺(tái)鋼板緊密連接，注意保證底模的平整。（9）在支座預(yù)埋鋼板處根據(jù)預(yù)埋鋼板的大小預(yù)留活動(dòng)槽口，用于安裝支座鋼板時(shí)調(diào)整預(yù)埋鋼板的縱坡，防止T梁安裝后由于橋梁縱坡對(duì)橡膠支座產(chǎn)生偏壓力。

反拱度設(shè)置和分配應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和線形要求；臺(tái)座的側(cè)邊應(yīng)順直，要有防止漏漿的有效措施。施工現(xiàn)場(chǎng)掛設(shè)安全、質(zhì)量、實(shí)驗(yàn)、施工工藝標(biāo)示牌后張法預(yù)應(yīng)力T梁施工預(yù)制場(chǎng)建設(shè)張拉機(jī)具校驗(yàn)安裝鋼筋骨架壓試件安裝波紋管澆筑混凝土制作鋼筋骨架清潔模板預(yù)應(yīng)力束制作安裝側(cè)模板制作試件構(gòu)件養(yǎng)護(hù)拆除模板清理孔道，穿鋼絞線孔道壓漿，封端養(yǎng)護(hù)預(yù)應(yīng)力張拉運(yùn)往梁場(chǎng)存梁或架設(shè)制作壓漿試件預(yù)制后張法梁施工流程圖1.鋼筋骨架制作與安裝

鋼筋綁扎安裝程序是：安裝梁底支座上墊片在底模上準(zhǔn)確標(biāo)出各段鋼筋網(wǎng)片的定位線安裝各個(gè)橫隔板鋼筋并用臨時(shí)支架撐穩(wěn)分段安裝馬蹄部分及梁肋鋼筋綁扎上翼板鋼筋。所有鋼筋在加工之前，必須先作清污、除銹和調(diào)直處理，并在加工過(guò)程中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放樣。（1）.鋼筋骨架放樣鋼筋下料鋼筋樣式制作（2）.安裝鋼筋骨架根據(jù)鋼筋間距焊接鋼筋條構(gòu)件，既起到定位作用，也起到穩(wěn)定鋼筋骨架作用。（3）.鋼筋骨架安裝及保護(hù)層翼緣板底面凈保護(hù)層為3cm，采用圓餅滾輪墊塊；肋板凈保護(hù)層3cm,采用圓餅滾輪墊塊；梁底凈保護(hù)層3.5cm，采用圓餅滾型墊塊。縱橫向間距不大于0.8m，梁底位置間距不大于0.5m，確保每平方米不小于4塊（4）鋼筋連接鋼筋焊接時(shí)應(yīng)注意墊鐵皮，以保護(hù)模板及附近的波紋管不被燒壞；保證搭接焊接焊縫長(zhǎng)度不小于5d，寬度不小于0.7d且焊接面平整飽滿。（5）.各段三鋼筋三網(wǎng)片三的定位線2.波紋三管安三裝（1）波紋三管安三入梁三鋼筋三骨架三前在三加工三場(chǎng)的三安裝三應(yīng)按三設(shè)計(jì)三規(guī)定三的管三徑、三位置三準(zhǔn)確三安裝三，并三牢固三綁扎三定位三。在三鋼筋三綁扎三過(guò)程三中，三應(yīng)根三據(jù)設(shè)三計(jì)精三確固三定波三紋管三和錨三墊板三位置三，波三紋管三按圖三紙架三設(shè)“三#”三定位三筋或三U型三定位三筋，三每4三0～三60三cm三設(shè)置三一道三，不三得缺三省三。（2）與波三紋管三安裝與定三位馬蹄三位置三鋼筋三與波三紋管三相沖三突，三應(yīng)將三鋼筋三加高三或降三低以三方便三安裝三。波紋三管固三定，三定位三鋼筋（3）波三紋管三接頭波紋三管的三連接三應(yīng)采三用管三徑大三一號(hào)三同型三波紋三管作三接頭三管，三接頭三長(zhǎng)度三不低三于規(guī)三范要三求，三并在三波紋三管連三接處三用密三封膠三帶封三口，三確保三不漏三漿。。波紋三管接三頭包三裹鋼筋三制作三好后三整體三吊裝3.模板三安裝預(yù)制三梁鋼三筋及三波紋三管安三裝完三成，三報(bào)請(qǐng)三監(jiān)理三工程三師檢三查驗(yàn)三收合三格后三安裝三梁體三側(cè)模三板，三模板三在安三裝前三必須三用磨三光機(jī)三打磨三光潔三并涂三脫模三劑（三脫模三劑嚴(yán)三禁選三用油三性材三料）三，對(duì)三模板三接縫三處的三平整三度及三縫隙三需重三點(diǎn)控三制。三模板三采用三龍門三吊吊三裝人三工配三合安三裝，三模板三支撐三采用三木楔三支撐三于地三面、三用對(duì)三拉螺三栓從三臺(tái)座三預(yù)留三的孔三洞穿三入兩三側(cè)對(duì)三拉，三對(duì)模三板上三口通三過(guò)模三板上三的螺三栓孔三入對(duì)三拉螺三桿固三定，三模板三安裝三后可三能存三在不三順直三的情三況，三此時(shí)三采用U形頂三托、三花籃三螺栓三調(diào)節(jié)三，模三板安三裝完三成自三檢合三格后三報(bào)請(qǐng)三監(jiān)理三工程三師檢三查驗(yàn)三收。（1）模三板打三磨（2）涂三刷脫三模劑（3）模三板吊三裝（4）模三板支三撐（5）蓋三梁鋼筋綁扎（6）翼緣三梳形三板止三漿措三施（7）端頭三底部三模板三止?jié){三措施對(duì)梳三形板三、預(yù)三留孔三洞、三拼接三縫等三易漏三漿部三位采三取有三效的三堵漿三措施三，確三保模三板不三漏漿三，采三用強(qiáng)三力膠三皮或三泡沫三填縫三劑止三漿三。（8）混三凝土三澆筑三之前三在波三紋管三內(nèi)穿三塑料三管與圓形三波紋三管在三澆筑三前應(yīng)三穿入三比波三紋管三內(nèi)徑三小1三cm三的塑三料管三，負(fù)三彎矩三波紋三管穿三入四三根小三塑料三軟管三，防三止波三紋管三擠壓三變形三、漏三漿，三確保三在進(jìn)三行預(yù)三應(yīng)力三施工三時(shí)的三質(zhì)量三。塑三料襯三管應(yīng)三在砼三初凝三后及三時(shí)抽三出三。4.混凝三土澆三筑預(yù)制三梁模三板安三裝完三成并三檢查三驗(yàn)收三合格三后澆三筑砼三，本三工程三的砼三為統(tǒng)三供商三品砼三，混三凝土三運(yùn)輸三到場(chǎng)三后取三樣檢三查砼三的坍三落度三、和三易性三是否三滿足三要求三，是三否存三在離三析、三密水三現(xiàn)象三，對(duì)三不符三合要三求的三砼作三廢處三理不三得使三用。三砼入三采取三料斗三入模三，即三將砼三卸入三料斗三內(nèi)采三用龍三門吊三提升三縱移三、橫三移澆三筑地三點(diǎn)入三模。三砼澆三筑從三兩端三向中三間分三層鋪三料、三分層三澆筑三，每三層鋪三料厚三度不三超過(guò)50三cm；砼三振搗三以固三定于三側(cè)模三的附三著式三振搗三器為三主，三以插三入式三振搗三棒為三輔。三在使三用插三入式三振搗三砼的三中振三搗棒三不得三碰撞三鋼筋三、模三板和三預(yù)應(yīng)三力管三道，三不得三使用三振搗三棒運(yùn)三送砼三。在梁三體砼三澆筑三過(guò)程三中對(duì)三砼取三樣制三作試三塊，三取樣三組數(shù)三為5組，3組采三取標(biāo)三準(zhǔn)養(yǎng)三護(hù)用三于檢三驗(yàn)評(píng)三定梁三體砼三強(qiáng)度三，2組采三取與三梁體三同條三件養(yǎng)三護(hù)用三于控三制預(yù)三應(yīng)力三張拉三的時(shí)三間。三在澆三筑砼三過(guò)程三中派三專人三檢查三加固三模板三堵塞三漏漿三部位三，砼三澆筑三完成三初凝三后終三凝前三及時(shí)三采用三人工三抽拔三預(yù)應(yīng)三力鋼三束，三防止三水泥三漿進(jìn)三入預(yù)三應(yīng)力三孔道三固結(jié)三預(yù)應(yīng)三力筋三，導(dǎo)三致預(yù)三應(yīng)力三筋失三效；三拆模三后及三時(shí)對(duì)三橫隔三板端三頭、三梁端三、翼三板板三面進(jìn)三行鑿三毛。(1三)附著三式振三動(dòng)器三安裝(2三).混凝三土澆三筑現(xiàn)三場(chǎng)(3三).混凝三土澆三筑現(xiàn)三場(chǎng)試三塊取三樣梁片三的預(yù)三制要三有同三條件三養(yǎng)生三試塊三，試三塊要三放置三在梁三片的三頂板三上，三與該三梁片三同時(shí)三、同三條件三養(yǎng)護(hù)三。在梁三體混三凝土三振搗三澆注三完成三后，三采用三木抹三子對(duì)三梁頂三進(jìn)行三抹光三，初三凝之三前再三進(jìn)行三二次三收漿三處理三，最三后用三鋼絞三線做三成掃三帚形三拉毛三。這三樣可三以使三T梁三混凝三土與三橋面三鋪裝三混凝三土更三好的三連接三起來(lái)三，加三強(qiáng)混三凝土三質(zhì)量三。（4）.蓋梁三頂部三拉毛5.拆?；炷翝踩耆珊笕?dāng)三混凝三土達(dá)三到不三小于25三MP（即三不小三于50三%設(shè)計(jì)三強(qiáng)度三）時(shí)三即可三拆除三模板三，拆三模程三序?yàn)槿核扇_(kāi)對(duì)三拉螺三栓、三花籃三螺栓三及模三板節(jié)三段間三的連三接螺三栓三龍三門吊三掛鉤三扣吊三模板三吊點(diǎn)三并稍三微持三力三用U行頂三托頂三撐模三板使三模板三脫離三梁體三人三工輔三助吊三車將三模板三提升三至梁三頂面三以上三吊車三將模三板吊三至模三板打三磨區(qū)三打磨三、存三放。三在拆三模板三過(guò)程三中必三須采三用U形頂三托頂三撐松三模不三得用三撬棍三撬動(dòng)三模、三模吊三運(yùn)過(guò)三程中三不得三碰撞三梁體三防止三損傷三梁體三混凝三土。（1）.T梁修三飾（2）.梁板三端頭三鑿毛6.梁體三養(yǎng)護(hù)梁體三養(yǎng)護(hù)三分兩三個(gè)階三段進(jìn)三行，三第一三階段三在混三凝土三澆筑三完成三，終三凝后三及時(shí)三覆蓋三土工三布灑三水養(yǎng)三護(hù)；三第二三階段三在拆三模后三對(duì)腹三板及三馬蹄三位置三覆蓋三塑料三薄膜三并啟三動(dòng)噴三淋養(yǎng)三護(hù)系三統(tǒng)噴三淋養(yǎng)三護(hù)，三當(dāng)氣三溫低三于5℃時(shí)三不采三用噴三淋養(yǎng)三護(hù)，三必須三涂養(yǎng)三護(hù)劑三用土三工布三包裹三保溫三養(yǎng)護(hù)（1）.土工三布養(yǎng)三護(hù)（2）.覆蓋三薄膜（3）.自動(dòng)三噴淋三養(yǎng)護(hù)鋼絞三線穿三插鋼絞三線的三下料三長(zhǎng)度三通過(guò)三計(jì)算三確定三，計(jì)三算時(shí)三先考三慮管三道長(zhǎng)三度、三錨具三厚度三、千三斤頂三工作三長(zhǎng)度三、外三漏長(zhǎng)三度及三圖紙三提供三的預(yù)三應(yīng)力三筋長(zhǎng)三度等三因素三，按三下料三長(zhǎng)度三下料三。鋼絞三線采三用砂三輪切三割機(jī)三進(jìn)行三切割三，嚴(yán)三禁使三用氣三割，三電焊三進(jìn)行三切割三操作三。7.梁體三預(yù)應(yīng)三力張三拉預(yù)應(yīng)三力張三拉千三斤頂三精度三在使三用前三分組三編號(hào)三送有三資質(zhì)三的單三位標(biāo)三定時(shí)三，必三須重三新標(biāo)三定、三校準(zhǔn)三。繪三制張三拉力——油壓三表讀三數(shù)關(guān)三系曲三線。三張拉三千斤三頂與三工作三油壓三表必三須配三套使三用，三使用三中按三編號(hào)三使用三，不三得互三換；三使用三的錨三具需三嚴(yán)格三按照三設(shè)計(jì)三要求三及施三工方三檢驗(yàn)三通過(guò)三后方三可使三用，三不得三私自三進(jìn)行三更改三。預(yù)備三應(yīng)力三張拉三前通三過(guò)對(duì)三同條三件養(yǎng)三護(hù)試三塊的三試壓三確定三砼是三否達(dá)三到張三拉強(qiáng)三度要三求，三當(dāng)梁三體砼三達(dá)到三設(shè)計(jì)三要求三張拉三強(qiáng)度三時(shí)，三穿入三錨具三夾具三并用三鋼管三搗實(shí)三穿入三千斤三頂三穿三入工三作錨三及夾三具用三鋼管三搗實(shí)三啟動(dòng)三油泵三張拉三至初三應(yīng)力三持三荷5m三in測(cè)量三鋼絞三線延三伸量A1回油三松千三斤頂三調(diào)三整工三作貼三近千三斤頂三并用三鋼管三重新三搗實(shí)三工作三錨夾三片三按三設(shè)計(jì)三的張三拉順三序分三階段三分次三張拉三張拉三至設(shè)三計(jì)值P持荷5m三in測(cè)量三鋼絞三線延三伸值A(chǔ)2錨固當(dāng)預(yù)三應(yīng)力三鋼絞三線張三拉至三設(shè)計(jì)三值持三荷過(guò)三程中三，若三油表三讀數(shù)三有下三降情三況則三補(bǔ)張三拉至10三0%三p；若三油表三穩(wěn)定三無(wú)下三降情三況即三可錨三固測(cè)三量預(yù)三應(yīng)力三鋼絞三線伸三長(zhǎng)值三檢三查最三終起三供量注意三對(duì)預(yù)三應(yīng)力三鋼絞三線原三材料三以及三穿入三張拉三管道三后的三保護(hù)三，采三取覆三蓋、三包裹三塑料三布等三防止三銹蝕三的措三施三。不三得在三鋼絞三線原三材存三放場(chǎng)三地及三已穿三鋼絞三線的三T梁三端部三附近三進(jìn)行三焊接三作業(yè)三，防三止焊三渣濺三落到三鋼絞三線上三。（1）.鋼束三張拉三要點(diǎn)鋼束三張拉三順序三要嚴(yán)三格按三照設(shè)三計(jì)規(guī)三定進(jìn)三行，三張拉三前錨三具的三承壓三面要三進(jìn)行三清理三干凈三。操作三人員三要注三意安三全，三張拉三千斤三頂前三不得三站人三，操三作人三員要三嚴(yán)格三按照三操作三程序三進(jìn)行三。張拉三采用三兩端三對(duì)稱三張拉三，每三片梁三張拉三必須三采用三2臺(tái)三千斤三頂同三步張三拉。張拉三時(shí)要三求技三術(shù)人三員在三現(xiàn)場(chǎng)三方可三張拉三，并三要通三過(guò)監(jiān)三理工三程師三的認(rèn)三可，三張拉三應(yīng)力三和伸三長(zhǎng)量三量測(cè)三均要三做到三監(jiān)理三工程三師的三現(xiàn)場(chǎng)三簽認(rèn)三，確三保張三拉質(zhì)三量。非真三空壓三漿施三工還三應(yīng)注三意以三下控三制要三點(diǎn)：a、壓三漿作三業(yè)過(guò)三程中三最少三每個(gè)3小時(shí)三應(yīng)將三所用三設(shè)備三用清三水徹三底清三洗一三遍，三每天三用完三后也三應(yīng)用三清水三進(jìn)行三清洗三。b、壓三漿過(guò)三程及三壓漿三后2天內(nèi)三氣溫三低于5℃時(shí)，三在無(wú)三可靠三保溫三措施三下不三得進(jìn)三行壓三漿作三業(yè)，三溫度三大于35三℃不的三拌合三水泥三漿或三壓漿三。c、壓三漿工三作應(yīng)三在一三次作三業(yè)中三，連三續(xù)進(jìn)三行，三并讓三出口三處冒三出廢三漿，三直至三不含三水沫三氣體三的廢三漿排三出，三其稠三度與三壓注三的漿三液同三時(shí)停三止。三關(guān)閉三出漿三口，三應(yīng)保三持一三個(gè)時(shí)三間為3-三5m三in不小三于0.三5M三Pa的穩(wěn)三壓期三。d、鋼三絞線三束應(yīng)三全部三充漿三，進(jìn)三漿口三應(yīng)予三封閉三，直三到水三泥漿三凝固三前，三所有三塞子三、蓋三子或三氣門三均不三得移三動(dòng)或三打開(kāi)三。e、孔三道壓三漿后三，應(yīng)三立即三將梁三端的三漿液三沖洗三干凈三，同三時(shí)應(yīng)三清除三錨具三及端三部混三凝土三的污三垢。鋼絞三線張三拉8.壓漿（1三)三張拉三結(jié)束三后，三立即三進(jìn)行三壓漿三，壓三漿具三體要三求應(yīng)三按規(guī)三范執(zhí)三行。（2三)三采用三的水三泥質(zhì)三量應(yīng)三經(jīng)嚴(yán)三格檢三驗(yàn)合三格后三方可三用于三壓漿三。（3三)三壓漿三作業(yè)三過(guò)程三，最三少每三隔3三小時(shí)三應(yīng)將三所有三設(shè)備三用清三水徹三底清三洗一三次，三每天三用完三后也三用清三水進(jìn)三行沖三洗。（4三)三壓漿三過(guò)程三及壓三漿后三2天三內(nèi)氣三溫低三于5三℃時(shí)三，在三無(wú)可三靠保三溫措三施下三禁止三壓漿三作業(yè)三。溫三度大三于3三5℃三不得三拌和三或壓三漿。（5三)三水泥三漿壓三注工三作應(yīng)三在一三次作三業(yè)中三，連三續(xù)進(jìn)三行，三并讓三出口三處冒三出廢三漿，三直至三不含三水沫三氣體三的廢三漿排三出，三其稠三度與三壓注三的漿三液相三同時(shí)三停止三。壓漿真空三壓漿三還應(yīng)三注意三以下控三制要三點(diǎn)：a、工三藝流三程：三壓漿三用水三泥漿三配合三比專三項(xiàng)試三驗(yàn)→三波紋三管留三孔→三壓漿三設(shè)備三準(zhǔn)備三→切三割錨三頭部三分鋼三絞線三、封三錨→三錨頭三安裝三控制三閥門三→連三接真三空泵三對(duì)孔三道抽三空氣三→制三漿、三壓漿三。b、預(yù)三應(yīng)力三鋼絞三線張三拉完三成后三，應(yīng)三切除三外漏三的鋼三絞線三，并三進(jìn)行三封錨三，以三防壓三漿抽三空氣三時(shí)漏三氣或三漏漿三。c、在三正式三開(kāi)始三真空三輔助三壓漿三前，三應(yīng)采三用真三空泵三試抽三真空三；波三紋管三應(yīng)具三有一三定剛?cè)?，三防止三抽真三空過(guò)三程中三孔道三癟凹三。d、孔三道內(nèi)三的真三空度三宜穩(wěn)三定在-0三.6三~-三0.三1M三Pa直間三。e、保三持真三空泵三在啟三動(dòng)狀三態(tài)，三開(kāi)啟三壓漿三端閥三門，三將拌三制好三的漿三液向三孔內(nèi)三壓注，三直至三與壓三漿口三相同三稠度三的漿三體從三出漿三端連三接的三透明三管中三排出三。f、壓三漿完三成后三，應(yīng)三立即三清洗三連接三在真三空泵三的透三明管三，以三便下三次壓三漿觀三察。9.封端三混凝三土施三工a、封三端前三應(yīng)對(duì)三梁端三面鑿三毛，三按設(shè)三計(jì)要三求綁三扎、三焊接三鋼筋三或鋼三筋網(wǎng)三片，三設(shè)置三伸縮三縫的三梁端三封錨三時(shí)，三應(yīng)按三設(shè)計(jì)三要求三設(shè)置三伸縮三縫預(yù)三埋件三。b、封三端模三板應(yīng)三固定三準(zhǔn)確三，立三模后三應(yīng)校三核梁三長(zhǎng)，三其長(zhǎng)三度應(yīng)三符合三規(guī)定三。c、封三端混三凝土三應(yīng)認(rèn)三真振三搗，三保證三錨具三處的三混凝三土密三實(shí)。d、封三端混三凝土三的配三合比三及強(qiáng)三度要三求應(yīng)三與梁三體混三凝土三相同三。e、混三凝土三澆筑三完后三宜靜三置1-三2天，三帶模三澆水三，脫三模后三在常三溫下三養(yǎng)護(hù)三不少三于7天，三冬季三氣溫三低于5℃時(shí)不三得澆三水，三養(yǎng)護(hù)三時(shí)間三應(yīng)增三長(zhǎng)，三并采三取保三溫措三施。凡是三濕接三縫部三位，三拆模三后立三即用三專用三鑿毛三機(jī)進(jìn)三行鑿三毛三。10三.移梁三、存三梁移梁三采用三龍門三吊進(jìn)三行運(yùn)三輸，三T梁三采用三兜托三梁底三的捆三綁方三式吊三運(yùn)。三存梁三區(qū)應(yīng)三平整三，使三其不三積水三，并三在場(chǎng)三地內(nèi)三做好三排水三系統(tǒng)三。做三好存三梁臺(tái)三座，三防止三地基三下沉三，存三梁支三點(diǎn)在三T梁三的理三論支三撐線三，以三枕木三支墊三，T三梁存三放時(shí)三采用三支撐三或其三他措三施保三證T三梁的三穩(wěn)定三性，三存梁三時(shí)間三不要三超過(guò)三3個(gè)三月。預(yù)制三T梁三在移三運(yùn)時(shí)三，混三凝土三強(qiáng)度三不應(yīng)三低于三設(shè)計(jì)三對(duì)吊三裝所三需的三強(qiáng)度三要求三。預(yù)制三T梁三的碼三放層三數(shù)，三不宜三超過(guò)三2層三，各三層之三間的三支點(diǎn)三要在三一條三線上三，構(gòu)三件在三碼放三期間三，不三得在三構(gòu)件三上放三置過(guò)三重的三物體三。曲線三橋T梁預(yù)三制要三點(diǎn)因本三合同三段曲三線橋三較多三，每三跨各三片梁三的預(yù)三制梁三長(zhǎng)均三不等三長(zhǎng)。三處在三曲線三上的三橋，三通過(guò)三改變?nèi)A(yù)制三梁長(zhǎng)三來(lái)適三應(yīng)，三根據(jù)三設(shè)計(jì)三圖紙三，梁三長(zhǎng)變?nèi)稳龖?yīng)設(shè)三置在三靠梁三端的三第一三個(gè)橫三隔板三與腹三板變?nèi)龑挾稳g，三但預(yù)三制梁三內(nèi)預(yù)三應(yīng)力三鋼束三變化三段應(yīng)三設(shè)置三在跨三中直三線段三內(nèi)，三橫橋三向可三通過(guò)三調(diào)整三邊梁三外翼三緣板三來(lái)適三應(yīng)曲三線變?nèi)?。安全三注意三事?xiàng)1、龍三門吊三嚴(yán)格三按照三安全三規(guī)程三操作三，起三重作三業(yè)要三有專三人指三揮。2、在三鋼絞三線拆三封前三，宜三將整三捆的三鋼絞三線吊三放在三鋼管三焊制三的框三架中三或鋼三筋焊三制的三籠子三中，三然后三拆盤三下料三，防三止鋼三絞線三在下三料時(shí)三傷人三。3、張三拉作三業(yè)的三平臺(tái)三及施三工架三應(yīng)搭三設(shè)牢三固，三預(yù)應(yīng)三力張三拉油三管檢三查有三無(wú)裂三紋、三接頭三是否三牢固三，高三壓油三管接三頭應(yīng)三加防三護(hù)套三。油三泵運(yùn)三轉(zhuǎn)不三正常三時(shí)應(yīng)三立即三停止三檢查三，在三有壓三情況三下，三不得三隨意三擰動(dòng)三油泵三或千三斤頂三各部三位的三螺栓三。高三處進(jìn)三行張三拉作三業(yè)時(shí)三，作三業(yè)人三員必三須在三符合三安全三標(biāo)準(zhǔn)三的腳三手架三或操三作平三臺(tái)上三進(jìn)行三作業(yè)三，無(wú)三臨邊三防護(hù)三或懸三掛吊三籃作三業(yè)時(shí)三，作三業(yè)人三員必三須系三好安三全帶三。4、張三拉作三業(yè)時(shí)三，千三斤頂三后方三應(yīng)設(shè)三置擋三板，三應(yīng)同三時(shí)具三備消三能功三能和三阻擋三功能三，應(yīng)三采用三鋼板三焊制三，擋三板應(yīng)三距離三張拉三預(yù)應(yīng)三力筋三端部1.三5-三2m，高三出最三上層三一組三預(yù)應(yīng)三力筋0.三5m，寬三度距三預(yù)應(yīng)三力筋三外側(cè)三各不三小于1m。千三斤頂三后方三危險(xiǎn)三區(qū)域三內(nèi)嚴(yán)三禁人三員滯三留、三穿行三。5、壓三漿作三業(yè)人三員應(yīng)三穿雨三鞋，三帶防三護(hù)眼三鏡、三口罩三和安三全帽三等防三護(hù)用三品。6、油三泵、三千斤三頂、三機(jī)械三設(shè)備三應(yīng)定三期保三養(yǎng)，三防止三油污三泄露三。7、張三拉注三漿前三，不三得用三重物三去敲三打錨三頭，三不得三隨意三碰撞三錨頭三及鋼三絞線三，防三止傷三人。預(yù)制三T梁三外觀三質(zhì)量三通病三與防三治1、砼坍三落度三稍微三偏大三，局三部有三水紋三、氣三泡。三今后三的施三工中三將加三強(qiáng)控三制拌三合用三水量三，加三強(qiáng)振三搗，三附著三式振三動(dòng)器三開(kāi)啟三時(shí)間三在60三-9三0秒。三在保三證砼三密實(shí)三的前三提下三，避三免過(guò)三振。外觀三質(zhì)量預(yù)制三時(shí)應(yīng)三將伸三縮縫三預(yù)埋三筋、三泄水三孔、三防撞三護(hù)欄三預(yù)埋三筋、三吊梁三孔（三環(huán)）三、鋼三束孔三道等三設(shè)計(jì)三要求三的預(yù)三埋件三全部三按位三置準(zhǔn)三確裝三好。梁體三砼表三面平三整、三光滑三、色三澤一三致、三無(wú)明三顯模三板接三縫、三無(wú)漏三漿、三無(wú)蜂三窩、三麻面三等缺三陷，三水泡三氣泡三小且三少，三外觀三線條三順暢三，邊三梁翼三板邊三緣線三順直三、平三整三。澆筑三質(zhì)量三較好三的T三梁2、拆三模后三，梁三肋漸三變段三折角三處有三輕微三碰傷三，這三是在三拆模三時(shí)提三拉模三板過(guò)三大造三成的三，在三以后三的拆三模時(shí)三，特三別需三注意三此處三的拆三卸，三在側(cè)三模板三完全三脫離三梁體三后，三方可三將側(cè)三模板三用龍三門吊三提拉三移出三，吊三離過(guò)三程中三，安三排專三人扶三持模三板，三防止三模板三擦傷三梁體三折角三部分三。3、橫三隔板三外露三部分三鋼筋三線形三不夠三順直三，今三后嚴(yán)三格控三制下三料加三工尺三寸誤三差，三綁扎三時(shí)掛三線，三保證三伸出三鋼筋三順直三。4、拆三模后三砼局三部顏三色不三一致三，系三模板三個(gè)別三部位三清理三不夠三仔細(xì)三或脫三模劑三不均三勻所三致。5、三鋼筋三保護(hù)三層厚三度及三鋼筋三間距三在澆三筑混三凝土三以前三經(jīng)過(guò)三測(cè)量三都能三滿足三要求三。澆三筑混三凝土三后，三測(cè)得三保護(hù)三層部三分不三合格三。為三確保三保護(hù)三層厚三度，三加密三保護(hù)三層砼三墊塊三，加三強(qiáng)內(nèi)三支撐三，保三證鋼三筋骨三架剛?cè)?。三防止三在澆三筑過(guò)三程中三再次三偏位三。6、三混凝三土的三鑿毛三。一三定要三鑿毛三至有三明顯三粗骨三料，三特別三是外三露鋼三筋填三充泡三沫膠三處，三一定三要清三理干三凈。存梁三擺放預(yù)應(yīng)三力孔三道壓三漿、三封端三或錨三頭防三銹處三理完三成，三有封三端混三凝土三的T梁待三混凝三土達(dá)三到設(shè)三計(jì)強(qiáng)三度的75三%以上三后，三利用三龍門三吊將三梁移三動(dòng)至三存梁三場(chǎng)存三放待三架，三龍門三吊在三移動(dòng)三過(guò)程三必須三穩(wěn)步三緩慢三進(jìn)行三，切三忌用三力過(guò)三猛、三過(guò)快三使梁三擺動(dòng)三過(guò)大三，導(dǎo)三致安三全事三故。T梁移三運(yùn)至三存梁三區(qū)存三放必三須搭三設(shè)支三架支三撐防三止傾三覆。預(yù)制T梁吊三裝、三運(yùn)移（1）.T梁吊三裝之三前應(yīng)三做好三以下三準(zhǔn)備三工作1.對(duì)預(yù)三制好三的T