現(xiàn)澆鋼筋混凝土地下連續(xù)墻墻體施工

8.3、現(xiàn)澆鋼筋混凝土地下連續(xù)墻墻體施工

一、接頭管安放二、接頭的基本分類三、鋼筋籠施工四、混凝土澆注的原則一、接頭管安放

在槽段開挖和清碴后，需在槽段端部吊放接頭管(又叫鎖口管)，其目的是在端部使新老混凝土呈鎖口狀態(tài)嚙合，在施工時避免水泥漿滲入到下一槽段的土壤中，影響下一槽段的開挖，同時也為挖槽機具嵌入土中挖土提供了有利的空間。接頭管大多為圓形，此外還有缺口圓形、帶翼的、帶凸榫的等(如圖8—19)。接頭管的外徑應(yīng)不小于設(shè)計墻厚的93％。接頭管在吊放和接長時，要對準(zhǔn)導(dǎo)孔的中心，垂直插到槽底。在槽段混凝土初凝前(一般在2h～4h)，將接頭管稍微轉(zhuǎn)動和提拔幾次，以后每隔一段時間少量提動一次(0.1m左右)，到一定時間再慢速拔出整個接頭管。要注意掌握拔管時間，過早會導(dǎo)致混凝土坍塌和拉裂，過遲將因混凝土粘著力而難于拔出。

二、地下連續(xù)墻接頭一般根據(jù)受力和防滲要求進行選擇?？偟膩碚f分為兩大類：施工接頭和結(jié)構(gòu)接頭，其中施工接頭是為了便于澆筑地下連續(xù)墻而設(shè)置的連接兩相鄰單元墻段的接頭，常用的接頭有接頭管(又稱鎖口管)接頭、接頭箱接頭和隔板式接頭等；結(jié)構(gòu)接頭是已竣工的地下連續(xù)墻與其他梁、板、柱構(gòu)件相連接的接頭。

1、施工接頭在滿足結(jié)構(gòu)上受力、防滲等要求下施工簡便，質(zhì)量可靠

1）接頭管接頭是在成槽、清底后，在其一側(cè)插入直徑大致與墻厚相同的接頭管，而后在槽段內(nèi)安裝鋼筋和澆筑混凝土，當(dāng)混凝土凝固之后拔出接頭管。接頭管的直徑一般要比墻厚小5cm，管壁厚20mm左右，接頭管每節(jié)長5～10m，亦可根據(jù)需要接長。接頭管施工簡單可靠，是當(dāng)前應(yīng)用最多的一種接頭。

雙反弧接頭

接頭管接頭

雙反弧法雙反弧接頭法墻段連接施工程序：(a)用圓形沖擊鉆頭打中心導(dǎo)孔；(b)用特制的雙反弧沖擊鉆頭擴孔；(c)用帶活動弧板的液壓雙反弧鉆具清理孔壁；(d)澆筑雙反弧段混凝土。預(yù)埋塑料止水帶的接頭方式接頭管式接縫

拆除接縫

塑性混凝土接縫

翼板式接頭管

接頭管構(gòu)造

接頭管方式

2）接頭箱接頭就是在兩相鄰單元槽段的交界處利用U形接頭管放入開有方孔的且焊有封頭鋼板的接頭鋼板，以增加接頭的整體性。

接頭箱插入接頭箱→放置鋼筋→灌注砼→拔出接頭箱→放置鋼筋→灌注砼

3）隔板式接頭

按隔板的形狀分為平隔板、榫形隔板和V形隔板三種。由于隔板與壁板之間難免會有縫隙，為防止混凝土滲漏，可采用在鋼筋籠前后，鋪貼纖維尼龍化纖布等措施。榫形隔板的隔板式接頭的整體性較好。

分隔板式接縫嵌入式接縫

榫接式平面式接縫

間隔鋼板法

2、結(jié)構(gòu)接頭最常用的方法是在地下連續(xù)墻內(nèi)預(yù)埋連接筋，一般是先將設(shè)計的連接筋加熱后彎折，預(yù)埋在墻內(nèi)，待土體開挖后露出墻體時，再鑿出預(yù)埋連接筋，彎成設(shè)計形狀，與地下結(jié)構(gòu)的鋼筋連接。但預(yù)埋筋的直徑不宜大于20mm，以便彎折。另外，考慮連接處彎折過的鋼筋強度降低及結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)，所以在設(shè)計時一般使連接筋有20％余地。三、鋼筋籠施工

為使鋼筋籠在吊放時不發(fā)生彎曲或歪斜，要設(shè)置架立鋼筋或型鋼組成的架立構(gòu)架，也可加焊鋼筋桁架或在主筋平面內(nèi)加斜拉條，吊點要充分加固。為使?jié)仓幕炷寥菀琢鲃?，主筋的間距不應(yīng)小于100mm?？v筋和橫筋的連接可用焊接或綁扎。在組裝時要預(yù)先留出插入灌注混凝土導(dǎo)管的位置，上下貫通，并留有足夠的空間，同時在其周圍要增設(shè)箍筋連接加固，并將縱筋配置在橫筋內(nèi)側(cè)。在鋼筋疊置的地方要注意保證混凝土流動的必要距離，并不減少鋼筋保護層。為防止鋼筋籠碰傷槽壁，縱筋底端應(yīng)稍向里彎曲。鋼筋籠兩側(cè)應(yīng)加焊保護層墊板。

三、鋼筋籠施工

吊裝鋼筋籠入槽前，應(yīng)對挖槽進行全面檢查，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，方可吊籠入槽。鋼筋籠吊點布置，應(yīng)保證鋼筋籠在吊裝過程中不致產(chǎn)生永久變形。鋼筋籠應(yīng)保持垂直入槽，緩慢下放，不得強行沖擊下放。鋼筋籠入槽后應(yīng)懸掛在導(dǎo)墻上，等待混凝土澆筑。為了防止?jié)不炷習(xí)r鋼筋籠起浮，往往在其上加以壓重。

思考：現(xiàn)場鋼筋籠如何保證能順利放置入槽，同時保證混凝土的保護層厚度？上海中心大廈主樓圍護地下連續(xù)墻開始施工2009年4月11日，上海中心大廈主樓圍護地下連續(xù)墻開始施工。該大廈地下連續(xù)墻是主樓樁基圍護工程的一部分，共由65面同等尺寸的鋼筋混凝土墻板組成。上海中心大廈設(shè)計總高度達632米，是目前國內(nèi)規(guī)劃中的第一高樓。上海中心主樓圍護地下連續(xù)墻的長、寬、高創(chuàng)下上海地下連續(xù)墻施工之最。圖為上海建工基礎(chǔ)公司建設(shè)者操作兩臺大型吊機正在將重86噸、高50米、寬6米、厚1.2米的鋼筋籠，放入地下連續(xù)墻的地槽內(nèi)。地下墻鋼筋籠雙機(履帶吊)抬吊鋼筋籠抬吊時，主機為兩點吊，副機為兩點吊。采用雙機四點抬吊，整節(jié)下籠方法。吊放時吊車將鋼筋籠緩慢吊離地面，并改變籠子的角度逐漸使之垂直，副機脫鉤，主機負(fù)重，主機將鋼筋籠移到槽段邊緣，對準(zhǔn)槽段按設(shè)計要求位置緩緩入槽并控制其標(biāo)高。鋼筋籠放置到設(shè)計標(biāo)高后，利用槽鋼制作的扁擔(dān)擱置在導(dǎo)墻上。四、混凝土澆筑

地下連續(xù)墻的混凝土澆筑按水下澆筑的混凝土進行制備。混凝土的配合比應(yīng)按設(shè)計要求通過試驗確定，水灰比不宜大于0.6，水泥用量不宜少于370kg/m3，坍落度宜為18cm～20cm。澆筑混凝土應(yīng)采用導(dǎo)管法。

思考：1、混凝土澆筑方法及首灌注意事項2、施工導(dǎo)管應(yīng)如何布置？導(dǎo)管①底端三與槽三孔底三部離三開10～25三cm三,導(dǎo)管三下口三必須三埋在三混凝三土面三以下1.三5～6m三;②導(dǎo)三管間三距3～4m，以3.三5m為宜三；布三置在三兩端三的導(dǎo)三管與三孔端三距離三一期三：1.三0～1.三5m，二期:0三.5～1.三0m；③槽三內(nèi)混三凝土三面上三升速三度應(yīng)三小于2m三/h。地連三墻混三凝土三澆筑三要求三（三泥漿三下混三凝土三澆筑三的特三點）除滿三足砼三澆筑三一般三要求三外，三還需三滿足三：①不三允許三泥漿三與砼三滲混三，形三成泥三漿夾三層；②確三保砼三與三基礎(chǔ)三及一三、二三期砼三之間三的結(jié)三合；③澆三筑一三氣呵三成，三不許三中途三停頓,嚴(yán)禁三中途三混凝三土導(dǎo)三管拔三空，三以免三發(fā)生三混凝三土質(zhì)三量事三故。④總?cè)谌炷翝踩^三程中三，應(yīng)三隨時三掌握三混凝三土的三澆筑三量、三上升三高度三、導(dǎo)三管下三口和三混凝三土面三的關(guān)三系，三作到均衡三連續(xù)三施工三，直三到全三槽成三墻，以防三止導(dǎo)三管下三口暴三露在三泥漿三內(nèi)，三造成三泥漿三涌人三導(dǎo)管三的事三故砼三澆筑三。在混三凝土三澆筑三面以三上，三存在