梁預制施工技術(shù)交底及質(zhì)量檢驗評定標準

T梁預制施工技術(shù)交底及質(zhì)量檢驗評定標準1#預制場位于，主要預制***大橋、****大橋、***大橋、**大橋，其中20mT梁**片、**mT梁***片共計***片T梁。一、工程概況二、施工工藝流程準備工作波紋管內(nèi)襯管安裝波紋管安裝安裝翼緣鋼筋模板安裝澆筑混凝土梁肋及橫隔板鋼筋安裝清理臺座、刷脫模劑鋼筋檢查養(yǎng)護拆模鑿毛穿鋼絞線預應力張拉孔道壓漿自檢驗收監(jiān)理檢查監(jiān)理驗簽模板檢查檢查制作砼試件機具標定制作水泥漿試件鋼筋檢查

波紋管檢查三、交底內(nèi)容3.1臺座清理準備工作完成鋼筋安裝之前需對臺座進行清理，主要包括臺座面板的除銹打磨、面板拼縫涂玻璃膠以保證梁底平滑、檢查面板是否平整隆起、檢查臺座包邊膠皮是否脫落是否與臺座貼緊，各項內(nèi)容經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)員檢驗合格后方可涂刷脫模劑進行鋼筋安裝。3.2梁肋鋼筋3.2.1鋼筋原材需有序分區(qū)域架空（高出地面20cm）堆放，需有覆蓋措施防止鋼筋銹蝕，設置原材標示牌。3.2.2半成品鋼筋制作在鋼筋加工棚內(nèi)進行，各種類型的半成品鋼筋需有序分區(qū)域加工堆放，半成品堆放區(qū)需架空高出地面20cm，并設有明顯的標示牌。半成品鋼筋應需按照設計圖紙進行加工，在規(guī)范允許偏差值范圍內(nèi)可適當調(diào)整部分鋼筋的尺寸已便于施工，梁肋鋼筋與預應力管道干擾時可適當調(diào)整鋼筋尺寸或位置。三、交底內(nèi)容3.2.3鋼筋安裝前伸縮縫端需先安裝梁底預埋支座調(diào)平鋼板，預埋時需注意調(diào)坡方向、坡度以及預埋位置以及鋼板尺寸。預埋鋼板大樣圖如下：20m梁預埋鋼板3.3腹板鋼筋綁扎T梁腹板鋼筋構(gòu)造圖三、交底內(nèi)容

腹板鋼筋綁扎前需先在臺座上標示出臺座中心線，防止腹板鋼筋安裝偏位，影響模板安裝后的保護層。需根據(jù)梁長在臺座兩端畫出梁肋鋼筋的端線，避免腹板鋼筋過長或過短影響模板安裝。

主筋接長采用雙面焊，502焊條施焊，焊縫長度不少于5d，搭接長度內(nèi)鋼筋需彎曲保證兩根鋼筋軸線在同一條直線上，彎曲角度為5°，焊縫飽滿不傷筋無焊渣。主筋搭接焊接頭應錯開均勻分布于梁內(nèi)。主筋焊接在臺座旁邊進行，主筋長度需滿足伸縮縫和連續(xù)段的要求。三、交底內(nèi)容箍筋結(jié)構(gòu)形式需根據(jù)波紋管坐標做適當調(diào)整。鋼筋制作之前需審核鋼筋圖紙各項尺寸，以保護層為基準反推是否與圖紙各鋼筋間距相吻合，必要是可做適當調(diào)整。底板保護層采用3cm的水泥墊塊,腹板保護層墊塊采用3cm的水泥圓餅形墊塊，墊塊在梁底主筋下方以及腹板架立筋上安裝，間距兩米梅花點安裝。

三、交底內(nèi)容三、交底內(nèi)容3.4波紋管安裝正彎矩鋼束成孔20mT梁采用外徑77mm的金屬波紋管，波紋管接頭采用大一型號的接頭，波紋管存放應架空20cm，并覆蓋嚴密防止長期的風吹日曬加劇老化。定位鋼筋網(wǎng)按50cm間距設置。預應力管道坐標如下圖：三、交底內(nèi)容主梁預應力鋼束坐標平面圖三、施工內(nèi)容預應力管道定位筋以臺座的中線線為準分別向兩個端頭方向每隔1m畫出預應力管道的標示線，波紋管安裝時只需用尺定位出梁橫向和高度方向的坐標值既可。需要注意圖紙所示的坐標值均為臺座邊或臺座底到波紋管道中心的距離，在梁高方向應該用設計值減去波紋管半徑定出波紋管底的位置并用將定位筋在該處焊好固定，然后將波紋管直接安裝于定位筋之上既可。波紋管接頭位置應用透明膠帶綁好防止漏漿堵塞波紋管，波紋管定位筋焊接完之后檢查膠帶是否有被燒破的，若出現(xiàn)及時補救。錨下加密鋼筋如與波紋管道相干擾時可做適當調(diào)整，波紋管安裝完成之后安裝錨下彈簧筋和錨墊板，錨墊板和波紋管間的空隙需有堵漿措施。三、交底內(nèi)容3.5橫隔板鋼筋端橫隔板鋼筋示意圖三、交底內(nèi)容中橫隔板鋼筋示意圖橫隔板鋼筋在波紋管安裝完成之后進行。首先需在測量出每道橫隔板的中心位置，并在臺座上做好標記。底部主筋考慮到后期架梁的影響，需將設計尺寸進行適當調(diào)整（T梁安裝之后采用綁條焊連接。水平鋼筋長度不需做調(diào)整，架梁影響可將其扳彎。安裝時需保證其預埋的數(shù)量。注意橫隔板各外漏鋼筋長度必須一致，保證鋼筋尾部平齊，同時還要保證搭接長度。三、施工內(nèi)容三、交底內(nèi)容3.6模板工程模板采用組合鋼模板，共投入模板20m的3套,40m的3套，其中中梁模板兩套，邊梁外側(cè)模板一套。邊梁模板可采用中梁一邊和外側(cè)邊梁模板組合使用，外側(cè)邊梁模板為可調(diào)高低邊通用模板。模板安裝模板在除銹打磨并清洗干凈后方可涂刷專用脫模劑。模板安裝前先根據(jù)梁長確定模板的組合情況，主要為兩點：一是調(diào)節(jié)模板安裝的數(shù)量，二是根據(jù)梁體型號（中跨或邊跨）來確定端頭第二塊模板的長度。模板位置確定方法為：根據(jù)梁隔板間距配置模板，并將大塊模板放置到位；模板安裝高度確定方法為：安裝時模板底需包臺座5cm以上；模板垂直度確認辦法為：用水平尺在一側(cè)面板上靠水平。調(diào)整完成后用木楔子支墊模板的內(nèi)外背架，在此基礎上安裝另外一側(cè)模板。兩側(cè)模板調(diào)整完成后安裝底部頂部對拉螺桿，安裝頂部對拉螺桿時需調(diào)整翼緣板的寬度。后安裝各種擋板，中梁翼緣板梳形板需注意兩端的加密段間距與中部間距不可錯安。邊梁外側(cè)擋板曲線段內(nèi)梁體需根據(jù)設計提供的寬度值安裝成曲線形狀。三、交底內(nèi)容T梁預埋鋼筋較多，模板上開孔較多需有有效的止?jié){措施，主要采取泡沫膠封堵的辦法。由于模板設計為邊中跨通用，故負彎矩齒板需根據(jù)梁體型號的變化而改變，主要為：中跨兩端均設負彎矩齒槽，施工邊跨時需將伸縮縫端的齒槽封堵。施工伸縮縫端時端頭橫隔板的預埋鋼筋孔需封堵。端頭封頭板安裝位置的確認方法為：根據(jù)連續(xù)端和伸縮縫端距離模板端頭的不同距離及預留齒槽的尺寸選擇正確的封頭板。附著式振搗器間隔1m在腹板和馬蹄位置交錯布置?？刹捎每尚缎?，提高附著式振動器的利用率。三、交底內(nèi)容3.7翼緣板鋼筋安裝濕接縫預埋外漏鋼筋端部需調(diào)整整齊以保證后期濕接縫水平鋼筋安裝的質(zhì)量，具體辦法為在梳形板外帶線或焊接一根調(diào)平鋼筋。見下圖：負彎矩扁管的安裝需嚴格按照設計圖紙要求進行，鋼筋干擾時可適當挪動鋼筋位置。橋面鋪裝預埋鋼筋需嚴格按照設計保證預埋筋數(shù)量及位置準確。邊梁翼緣板外側(cè)需安裝防撞護欄預埋鋼筋，鋼筋間距為15cm，與翼緣板水平鋼筋點焊固定。三、交底內(nèi)容在安三裝翼三緣板三鋼筋三時，三需注三意邊三梁N三2、三N2三’護三欄鋼三筋的三預埋三，具三體位三置及三尺寸三如下三圖。三、三交底三內(nèi)容三、三交底三內(nèi)容3.三8波紋三管內(nèi)三襯管三安裝砼澆三筑時三為了三確保三預應三力管三道成三孔的三質(zhì)量三，確三保鋼三絞線三的順三利通三過及三壓漿三的質(zhì)三量，三在砼三澆筑三前需三在波三紋管三內(nèi)穿三內(nèi)襯三管。三根據(jù)三正彎三矩波三紋管三內(nèi)徑三，襯三管選三擇63三mm外徑三的pe水管三；負三彎矩三扁管三內(nèi)徑三為67三mm三×2三5m三m，襯三管選三擇鋼三絞線三滿塞三。五、三交底三內(nèi)容3.三9砼澆三筑20三m中跨三中梁三單榀三澆筑三方量三為15三.4三m3,中跨三邊梁三單榀三澆筑三方量三為15三.8三5三m3，邊三跨邊三梁單三榀砼三澆筑三方量三為16三.1三1三m3，邊三跨中三梁單三榀澆三筑方三量為15三.6三4三m3。3.三9.三1砼性三能要三求砼標三號：C5三0碎石三粒徑三：0-三20三mm緩凝三時間三：10三h塌落三度：18三-2三2c三m1h塌落三度損三失：2c三m運距三較遠三砼需三保水三性較三好，三鋼筋三間距三較小三鋼筋三較密三要求三砼具三有較三好的三流動三性，三不離三析不三泌水三。三、三交底三內(nèi)容3.三9.三2澆筑三方法①三砼三的澆三筑砼入三模前三對模三板支三架、三模板三、鋼三筋、三預埋三件及三預應三力管三道進三行檢三查，三同時三清理三模板三內(nèi)的三雜物三及鋼三筋上三的污三垢。砼的三布料三按按三“一三”型三結(jié)合三“階三梯”三型分三層進三行布三料，三即主三要以三“一三”型三分層三布料三，布三料至30三m時從三另外三一端三進行三“一三”型三分層三布料三，為三了防三止上三下層三之間三施工三間隔三時間三過長三而產(chǎn)三生冷三縫，三每一三次布三料長三度≤25三m，然三后各三層段三布料三交替三進行三；最三下一三層分三層厚三度控三制在35三cm，也三即馬三蹄斜三面的三中間三位置三，以三便于三氣泡三的排三除，三第二三層以三上分三層厚三度控三制在40三cm內(nèi)；砼下三料不三能在三波紋三管正三上方三下料三，下三料需三在腹三板和三翼緣三板的三倒角三處，三避免三砼沖三擊力三壓彎三波紋三管道三影響三預應三力鋼三絞線三的穿三束。三、三交底三內(nèi)容為保三證T型梁三翼緣三表面三與橋三面砼三能較三好的三結(jié)合三，在T型梁三砼澆三筑完三畢后三終凝三前進三行拉三毛處三理；三另外三翼板三側(cè)面三、橫三隔板三端部三、封三錨端三部的三砼鑿三毛在三砼澆三筑完三畢后24小時三進行三；為三保證三對這三些部三位鑿三毛時三不損三壞邊三線棱三角，三影響三外觀三，鑿三毛時三邊線三以內(nèi)2c三m范圍三內(nèi)砼三不進三行鑿三毛。②砼振三搗及三注意三事項a砼的三振搗三以插三入式三振搗三棒為三主，三但T型梁三馬蹄三處砼三，必三須開三動附三著式三振搗三器振三搗，三以便三氣泡三的排三除；三距離三梁端5m至12三m范圍三內(nèi)波三紋管三以下三部分三的砼三因波三紋管三的影三響，三插入三式振三搗器三不易三振搗三，因三而以三附著三式振三搗器三振搗三為主三；b插入三式振三動器三移動三間距三不大三于振三動器三作用三半徑三的1.三5倍（三本工三程取三振動三棒插三入間三距不三小于30三cm），三棒頭三且不三得碰三撞預三應力三波紋三管。c振動三棒棒三頭應三垂直三插入三砼中三，且三插入三下層三砼5～10三cm快插三慢拔三。d檢查三每一三振動三部位三，以三該部三位密三實為三止，三密實三標志三是砼三停止三下沉三，不三再冒三氣泡三，表三面呈三砼澆三筑間三隔時三間，三當砼三入模三溫度三為20～30三°C時不三大于90分鐘三。3振搗三注意三事項對附三著式三振搗三器布三置對三位交三叉布三置.附著三式振三搗器三振搗三時間三調(diào)整三為20～25秒；三振搗三檔位三調(diào)到三高檔三。在進三行腹三板砼三布料三時，三避免三砼散三落到三翼板三上，三若無三法避三免時三，應三及時三將散三落的三砼清三入腹三腔內(nèi),以免三翼板三砼澆三筑時三該散三落的三砼已三經(jīng)初三凝，三因此三產(chǎn)生三了花三斑的三現(xiàn)象三。三、三交底三內(nèi)容三、三施工三內(nèi)容3.三10拆模三修飾三養(yǎng)生三鑿毛拆模三前需三先觀三察砼三的強三度情三況是三否達三到2.三5m三pa（可三用手三指在三砼表三面按三下來三感覺三），三達到三后方三可拆三模，三拆模三需先三拆橫三隔板三擋板三后卸三載木三楔將三大塊三模板三提出三。拆模三后應三及時三將出三現(xiàn)蜂三窩麻三面氣三泡的三位置三進行三修補三。拆模三后應三及時三進行連續(xù)三端橫三隔板三面、三所有三橫隔三板側(cè)三面與三濕接三縫相三接處三、翼三緣板三與濕三接縫三相接三處的三鑿毛三（凡三后期三橋面三系施三工與T梁有三砼接三觸的三部位三均需三鑿毛三），鑿毛三要求三鑿出三面層三浮漿三露出三新鮮三粗骨三料，三可人三工羊三鎬鑿三處也三可使三用電三錘鑿三毛。砼翼三緣板三的養(yǎng)三護主三要采三取覆三蓋灑三水的三方式三，每三天灑三水次三數(shù)以三能保三證砼三表面三經(jīng)常三處于三濕潤三狀態(tài)三為度三，翼三緣板三需用三土工三布覆三蓋，三腹板三采用三噴淋三養(yǎng)護三；養(yǎng)三護時三間為7天。T梁施三工時三根據(jù)三實際三天氣三情況三進行三養(yǎng)護,如果三溫度三偏低三必須三搭設三棚子三進行三蒸汽三養(yǎng)護,使抗三壓強三度能三盡早三到達三設計三值，三縮短三施工三周期三。三、三施工三內(nèi)容3.三11預應三力工三程施三工T型梁三預應三力施三工工三藝流三程見三下圖三。預應力鋼絞線進場檢查孔道檢查預應力鋼絞線下料穿預應力鋼絞線編束、編號錨具準備張拉預應力束張拉設備檢驗標定檢查砼強度孔道灌漿灌漿機具準備封錨水泥漿配合比設計3.三11三.1預應三力材三料的三檢驗在預三應力三施工三前，三除對三水泥三、砂三石料三等原三材料三進行三檢驗三外，三還作三以下三材料三的檢三驗工三作：三波紋三管的三抗?jié)B三透性三、抗三彎曲三滲透三性檢三驗；三錨具三的硬三度檢三驗；三鋼絞三線的三強度三、延三伸率三等指三標檢三驗。3.三11三.2張拉三前的三準備三工作三。①三準三備好三要使三用的三錨具三，并三檢察三其型三號，三將錨三具分三類放三置；②三將三預應三力鋼三絞線三端頭三鉛絲三剪去三，并三拆散三，以三備安三裝錨三具；③三檢三查已三通過三業(yè)主三、監(jiān)三理指三定計三量部三門標三定的三千斤三頂及三配套三油泵三、油三壓表三等是三否正三常；（張三拉次三數(shù)超三過30三0次或三超過6個月三需重三新標三定）④三安三裝錨三具，三上緊三夾片三，用三力敲三打做三到整三體平三整；三、三施工三內(nèi)容三、三交底三內(nèi)容⑤在張三拉油三缸的三端部三錨固三已經(jīng)三穿入三的預三應力三鋼絞三線；⑥三再次三確定T梁混三凝土三的強三度是三否達三到設三計要三求的三強度三值；⑦三施工三現(xiàn)場三已具三備確三保全三體操三作人三員和三設備三安全三的預三防措三施3.三11三.3張拉三程序三、控三制與三順序①.砼強三度達三到設三計標三號的85三%（且三齡期三不得三小于7天）三后方三可進三行預應三力張三拉。②.鋼絞三線采三用Φs15三.2三0，抗三拉強三度標三準值fpk=1三86三0M三Pa，三張拉三控制力σ三=0三.7三5fpk，單三股張三拉控三制力三為19三5.三3。③.鋼束三張拉三順序三為：20三m、30三m：50三%N三2→三10三0N三3→三10三0N三2→三10三0N三140三m：10三0%三N2三→1三00三N3三→1三00三%N三1左→10三0%三N1右→10三0N三4④.鋼束三張拉三時兩三端對三稱、三均勻三張拉三，采三用張三拉力三和引三伸量三雙控(以張三拉力三控制三為主)。計三算引三伸量三時，三設初三始張三拉力三為控三制張三拉力三的10三%。⑤.安裝三錨墊三板時三，應三保證三錨固三面與三鋼束三垂直三。⑥.鋼束三定位三鋼筋三采用Φ1三2m三m的鋼三筋網(wǎng)三，施三工時三在直三線段三按間三距50三cm設置三，在三曲線三段按50三cm設置三。預應三力張三拉工三序a準備三工作三完成三后，三接通三油管三，開三動油三泵空三轉(zhuǎn)1分鐘三，以三排空三氣；b張拉三至初三應力三（10三%σ三k），三并量三取活三塞長三度作三鋼絞三線伸三長值三起點三，作三好記三錄；三繼續(xù)三張拉三至20三%、50三%σ三k，并三做好三記錄三。c張拉三到10三0%三σk達到三穩(wěn)定三后持三荷2m三in頂壓三錨固三，量三伸長三值，三填好三記錄三表；d千斤三頂回三油到0，完三成張三拉，三回油三卸荷三拆除三千斤三頂。三、三交底三內(nèi)容三、三交底三內(nèi)容3.三11三.4張拉三要點①三張三拉時T梁兩三端油三泵操三作人三員要三配合三默契三，信三號通三暢，三作到三同時三張拉三。②三張三拉用三千斤三頂對三稱進三行，三實行三張拉三應力三和延三伸量三雙控三；③三張三拉實三際引三伸量三值根三據(jù)實三測引三伸量三值按三下式三推算三。不需三回油三時：Δ=三Δ10三0%三σk+Δ20三%σ三k-2三Δ10三%σ三k，在50三%σ三k需要三回油三時：Δ=三Δ10三0%三σk+Δ50三%σ三k-Δ50三%σ三k′+三Δ20三%σ三k-2三Δ10三%σ三k，式中三：三、三交底三內(nèi)容Δ—三—實三際引三伸量三值；Δ10三%σ三k——初始三張拉三應力10三%σk時的三實測三伸長三量；Δ20三%σ三k——油表三讀數(shù)三為20三%σk時的三實測三伸長三量；Δ50三%σ三k——油表三讀數(shù)三為50三%σk時的三實測三伸長三量；Δ50三%σ三k′——回油三之后三油表三讀數(shù)三再次三為50三%σk時的三實測三伸長三量；Δ10三0%三σk——油表三讀數(shù)三為10三0%三σk時的三實測三伸長三量；δ—三—夾片三回縮三值，三一端三按6m三m計算三。張拉三記錄三表如三下：張拉原始數(shù)據(jù)記錄表T梁編號：張拉日期：鋼束號股數(shù)Δ10%σk（mm）Δ20%σk（mm）Δ50%σk（mm）Δ50%σk′（mm）Δ100%σk（mm）端頭伸長值（mm）工具夾片收縮（mm）實際伸長值（mm）理論伸長值（mm）誤差(實際/理論)（%）

現(xiàn)場技術(shù)員：施工班組長：三、三交底三內(nèi)容④鋼束三張拉三時盡三量避三免出三現(xiàn)滑三絲、三斷絲三現(xiàn)象三。因三此要三求錨三墊板三必須三與鋼三束軸三線垂三直，三墊板三中心三對準三管道三中心三。張三拉時三控制三滑絲三、斷三絲的三總數(shù)三不得三超過三該斷三面錨三固鋼三絲總?cè)龜?shù)1%。⑤三張三拉過三程中三注意三張拉三力及三伸長三量控三制，三張拉三設計三伸長三量與三實際三伸長三量差三值均三在規(guī)三范允三許的6%以內(nèi)三，如三出現(xiàn)三異常三立即三停止三張拉三作業(yè)三，查三明原三因。T梁張三拉過三程中三嚴密三監(jiān)測T梁的三彈性三上拱三值及三側(cè)向三彎曲三，遇三有不三正常三上拱三及側(cè)三彎時三應分三析原三因，三如波三紋管三是否三有堵三管現(xiàn)三象、三鋼絞三線張三拉應三力值三是否三正常三等。張拉三完畢三后，三在存三梁期三也應三加強三梁體三累計三上拱三值的三監(jiān)測三，并三作好三檢測三記錄三，若三超過三設計三值10三mm時，三需采三取控三制措三施，三如在三梁頂三上堆三載核三載等三。三、三交底三內(nèi)容3.三11三.5張拉三理論三伸長三量計三算三、三交底三內(nèi)容20mT梁預應力鋼束伸長量計算表序號梁板編碼鋼束編號鋼束類型每端張拉力P1=0.75*1860*N*140/1000*1.02(KN)鋼束長度θradkL+μθe-(kL+μθ)1-e-(kL+μθ)每段終端張拉力P2=P1*e-(kL+μθ)(KN)平均張拉力Pp=P1*(1-e-(kL+μθ))/(kL+μθ)(KN)分段伸長量L=Pp*L/(Ap*Ep)=Pp*L/（1.95*140*N）*10(mm)半側(cè)伸長量(mm)總伸長量(mm)控制范圍±6%(mm)備注1邊跨邊梁N17*Φ15.21394.445.818000.0087270.9913110.0086891382.331388.384275149140-158

21382.332.44370.1220.0342080.9663710.0336291335.841358.9517

31335.842.133000.0032000.9968060.0031941331.571333.7015

4N27*Φ15.21394.443.356000.0050340.9949790.0050211387.441390.942472145136-154

51387.442.443150.2620.0691140.9332200.0667801294.791340.5817

61294.794.577000.0068660.9931580.0068421285.931290.3531

7N37*Φ15.21394.440.895000.0013430.9986580.0013421392.571393.51771142134-152

81392.572.443150.2620.0691140.9332200.0667801299.581345.5417

91299.587.02000.0105300.9895250.0104751285.961292.7647

10邊跨中梁N16*Φ15.21195.245.818000.0087270.9913110.0086891184.851190.044275149140-158

111184.852.44370.1220.0342080.9663710.0336291145.001164.8117

121145.002.133000.0032000.9968060.0031941141.351143.1815

13N26*Φ15.21195.243.356000.0050340.9949790.0050211189.231192.232472145136-154

141189.232.443150.2620.0691140.9332200.0667801109.821149.0717

151109.824.577000.0068660.9931580.0068421102.221106.0231

16N36*Φ15.21195.240.895000.0013430.9986580.0013421193.631194.43771142134-152

1193.632.443150.2620.0691140.9332200.0667801113.921153.321717

181113.927.02000.0105300.9895250.0104751102.251108.0847

19中跨邊梁N17*Φ15.21394.445.818000.0087270.9913110.0086891382.331388.384275149140-158

201382.332.44370.1220.0342080.9663710.0336291335.841358.9517

211335.842.133000.0032000.9968060.0031941331.571333.7015

22N26*Φ15.21195.243.356000.0050340.9949790.0050211189.231192.232472145136-154

231189.232.443150.2620.0691140.9332200.0667801109.821149.0717

241109.824.577000.0068660.9931580.0068421102.221106.0231

25N36*Φ15.21195.240.895000.0013430.9986580.0013421193.631194.43771142134-152

261193.632.443150.2620.0691140.9332200.0667801113.921153.3217

271113.927.02000.0105300.9895250.0104751102.251108.0847

28中跨中梁N15*Φ15.2996.035.818000.0087270.9913110.008689987.38991.704275149140-158

29987.382.44370.1220.0342080.9663710.033629954.17970.6817

30954.172.133000.0032000.9968060.003194951.12952.6515

31N26*Φ15.21195.243.356000.0050340.9949790.0050211189.231192.232472145136-154

321189.232.443150.2620.0691140.9332200.0667801109.821149.0717

331109.824.577000.0068660.9931580.0068421102.221106.0231

34N36*Φ15.21195.240.895000.0013430.9986580.0013421193.631194.43771142134-152

351193.632.443150.2620.0691140.9332200.0667801113.921153.3217

361113.927.02000.0105300.9895250.0104751102.251108.0847

注：鋼絞線彈性模量為1.95×105MPa；孔道每米局部偏差對摩擦的影響系數(shù)k取0.0015；預應力筋與孔道壁的摩擦系數(shù)μ取0.25；鋼束損失應力取2%；每股鋼絞線截面積取140mm2；抗拉標準強度fpk=1860Mpa；張拉控制應力為0.75。3.三11三.5安全三注意三事項①三操三作高三壓油三泵人三員應三戴護三目鏡三，防三止油三管破三裂或三接頭三不嚴三時噴三油傷三眼；②三高三壓油三泵與三千斤三頂之三間所三有連三接點三、紫三銅管三的喇三叭口三和接三頭必三須完三好無三損，三并應三將螺三母擰三緊；③三安三全閥三應調(diào)三整至三規(guī)定三值后三方可三開始三張拉三作業(yè)三；④張拉三時，三構(gòu)件三兩端三不得三站人三，并三設置三防護三擋板；同三時張三拉區(qū)三域設三置警三戒線三。高三壓油三泵應三放在三構(gòu)件三端部三的兩三側(cè)；三操作三人員三應站三在預三應力三鋼材三位置三的側(cè)三面。⑤三從三開始三張拉三至管三道壓三漿完三畢全三過程三中，三不得三敲擊三錨具三及碰三撞張三拉設三備；三、三交底三內(nèi)容⑥雨天三張拉三時，三搭設三防雨三棚，三防止三張拉三設備三淋雨三；冬三季張三拉時三，張三拉設三備采三取保三暖措三施，三防止三油管三和油三泵受三凍、三影響三操作三；⑦三更三換夾三片時三兩端三都應三裝上三千斤三頂，三采用三其它三措施三放松三預應三力筋三時，三應仔三細做三好工三作場三地的三安全三保護三工作三；⑧三孔三道壓三漿時三，操三作人三員穿三水鞋三、戴三手套三。噴三嘴插三入孔三道后三，噴三嘴后三面的三膠皮三墊圈三須壓三緊在三孔洞三上，三膠皮三管與三灰漿三泵連三接牢三固。三堵壓三漿孔三時應三站在三孔的三側(cè)面三，以三防灰三漿噴三出傷三人。⑨三由三于張三拉時T梁會三起拱三，為三保證三梁的三安全三，防三止T梁傾三倒，三張拉三前，三梁的三兩端三及中三間橫三隔板三下用三枕木三支墊三牢靠三，張三拉后三再一三次對三中間三橫隔三板下三的枕三木進三行墊三牢。三、三交底三內(nèi)容3.三11三.6預應三力筋三的錨三固預應三力筋三在張三拉控三制