紗線的結(jié)構(gòu)參數(shù)與性能指標(biāo)演示文稿

紗線的結(jié)構(gòu)參數(shù)與性能指標(biāo)演示文稿目前一頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)優(yōu)選紗線的結(jié)構(gòu)參數(shù)與性能指標(biāo)目前二頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)第一節(jié)紗線的細(xì)度指標(biāo)衡量細(xì)度的指標(biāo)有直接指標(biāo)和間接指標(biāo)。直接指標(biāo)：直徑、截面積；間接指標(biāo)：號(hào)數(shù)、公制支數(shù)等。紗線的細(xì)度通常用間接指標(biāo)來(lái)表示。目前三頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)3一、紗線的回潮率與重量換算1.紗線的回潮率實(shí)際回潮率Wa：實(shí)際環(huán)境條件下的回潮率。公定回潮率Wk：為了計(jì)重與核價(jià)的需要，國(guó)家統(tǒng)一規(guī)定的回潮率。不管實(shí)際回潮率是多少，都要折算到公定回潮率進(jìn)行計(jì)算，公定重量也叫標(biāo)準(zhǔn)重量。目前四頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)4各種紗線的公定回潮率見(jiàn)教材P176，表8-1。紗線種類公定回潮率%棉紗8.5(英制9.89)滌綸0.4滌棉紗(65/35)3.2(英制3.7)精梳毛紗16公定回潮率接近于標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下（溫度20℃左右，濕度65％左右）的回潮率。大多數(shù)纖維或紗線，世界各國(guó)規(guī)定的公定回潮率相同或相近。目前五頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)5Wk

——混紡紗的公定回潮率；Wki——各組分純紡紗線的公定回潮率；ai——各組分的干重混紡比。2、混紡紗的公定回潮率

按各組分的純紡紗線的公定回潮率和干重下混紡比的加權(quán)平均來(lái)計(jì)算。目前六頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)6例，求65/35的滌/棉混紡紗的公定回潮率。因純滌綸紗Wk1=0.4%、純棉紗Wk2=8.5%，據(jù)公式：目前七頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)73．紗線的重量換算所謂重量換算就是同一試樣在不同回潮率時(shí)的重量換算。式中：Gk－公定回潮率時(shí)的重量（標(biāo)準(zhǔn)重量或公定重量）Wk－公定回潮率；G0－干重式中：Ga－實(shí)際回潮率時(shí)的重量（實(shí)際重量）Wa－實(shí)際潮率；

目前八頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)8計(jì)算舉例：已知某種棉紗樣品濕重為66g，烘干后重60g，試求該紗線的實(shí)際回潮率和標(biāo)準(zhǔn)重量。目前九頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)9二、紗線的細(xì)度指標(biāo)

間接指標(biāo)，包括特克斯、旦尼爾、公制支數(shù)、英制支數(shù)，這些指標(biāo)也稱線密度。分為定長(zhǎng)制和定重制。定長(zhǎng)制

一定長(zhǎng)度的質(zhì)量（特克斯、旦尼爾），值越大，紗線越粗。定重制

一定質(zhì)量的長(zhǎng)度（公制支數(shù)、英制支數(shù)），值越大，紗線越細(xì)。目前十頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)10

1.定長(zhǎng)制

（1）特克斯(tex)：公定回潮率時(shí)1000m紗線的重量克數(shù)，國(guó)內(nèi)也叫“號(hào)數(shù)”。國(guó)際統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)單位。

測(cè)試：100m長(zhǎng)棉紗線烘干后重量為G0，則：目前十一頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)11股線表示方法：兩合股，單紗細(xì)度相同，如14tex×2兩合股，單紗細(xì)度不同，如14tex+20tex復(fù)捻股線：?jiǎn)渭喬財(cái)?shù)×初捻合股線×復(fù)捻合股數(shù),如14tex×2×3例題：已知某棉紗線長(zhǎng)100米，濕重2.75g，烘干后重2.5g，求其實(shí)際回潮率、特?cái)?shù)。目前十二頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)12（2）旦尼爾（den）：公定回潮率時(shí)9000m紗線的重量克數(shù)。用于蠶絲、化纖的細(xì)度表示。

復(fù)絲：用“復(fù)絲總細(xì)度/單絲的根數(shù)”表示，如240D/35F（F表示Filament——長(zhǎng)絲）；復(fù)捻絲；用“復(fù)絲細(xì)度/單絲的根數(shù)×復(fù)捻絲束合股數(shù)”表示，如240D/35F×2；目前十三頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)132.定重制（1）公制支數(shù)（Nm）：公定回潮率時(shí)1克重的紗線所具有的長(zhǎng)度米數(shù)，簡(jiǎn)稱公支。

股線的公制支數(shù)表示：兩合股，單紗細(xì)度相同，如14/2兩合股，單紗細(xì)度不同，如60/40（教材中表示為“”），計(jì)算：目前十四頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)14

（2）英制支數(shù)（Ne）－－簡(jiǎn)稱英支在公定回潮率（9.89％）下1磅重的棉紗線所具有的長(zhǎng)度的840碼的倍數(shù)。

*1碼=0.9144米；1磅=453.6克

（棉紗為840碼，精梳毛紗為560碼，粗梳毛紗為256碼，麻紗為300碼。）

通常表示為：21s、32s或21s、32s。股線的英制支數(shù)表示和公制支數(shù)的表示方法一樣。目前十五頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)15三、線密度偏差（重量偏差）公稱特?cái)?shù)：紡紗廠生產(chǎn)任務(wù)中規(guī)定生產(chǎn)的最后成品紗線的特?cái)?shù)，一般應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的公稱特?cái)?shù)系列。目前十六頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)16設(shè)計(jì)特?cái)?shù)：紡紗工藝中考慮各種因素后，為使紗線成品特?cái)?shù)符合公稱特?cái)?shù)而設(shè)計(jì)的細(xì)紗特?cái)?shù)。實(shí)際特?cái)?shù)：用抽樣試驗(yàn)方法實(shí)際測(cè)得的成品紗線的特?cái)?shù)。目前十七頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)171.細(xì)度偏差線密度偏差：實(shí)際特?cái)?shù)與設(shè)計(jì)特?cái)?shù)的差值與設(shè)計(jì)特?cái)?shù)之比稱為特?cái)?shù)偏差，也稱重量偏差。實(shí)際測(cè)試時(shí)，以百米重量偏差來(lái)表示：

2.影響偏差為正值：紗線偏粗，一定重量的紗線會(huì)偏短，影響產(chǎn)量。偏差為負(fù)值：紗線偏細(xì)，會(huì)影響織物厚度、平方米重量。目前十八頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)18例題：已知設(shè)計(jì)號(hào)數(shù)為20tex的純棉紗，測(cè)得平均每縷紗干重為2.0g，每縷紗長(zhǎng)為100m，求：（1）該紗實(shí)際號(hào)數(shù)為多少？（2）若該種紗的百米重量偏差的允許范圍為±2.5%，問(wèn)該紗線是否合格？是偏粗還是偏細(xì)，合格的范圍是多少？（3）折算成Nm。目前十九頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)19四、紗線的體積與直徑不同種類的紗線，不能直接用特?cái)?shù)等指標(biāo)表示直徑的粗細(xì)，因?yàn)榧喚€的體積密度不同。紗線直徑可用顯微鏡測(cè)量，實(shí)際生產(chǎn)中常由特?cái)?shù)等指標(biāo)進(jìn)行換算。式中：d—紗線直徑(mm)Ntex，Nm，Nden—特?cái)?shù)，公支，旦數(shù)δ—體積密度（g/cm3）目前二十頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)20紗線的體積質(zhì)量（表8-3）紗線種類體積質(zhì)量(g/cm3

)紗線種類體積質(zhì)量(g/cm3

)棉紗0.78-0.90生絲0.90-0.95精梳毛紗0.75-0.81粘膠纖維紗0.80-0.90粗梳毛紗0.65-0.72滌/棉（65/35）0.80-0.95亞麻紗0.90-1.00維/棉紗（50/50）0.74-0.76絹紡紗0.73-0.78目前二十一頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)21五、紗線細(xì)度指標(biāo)間的關(guān)系

1．Ntex、Nden、Nm之間的換算

Ntex×Nm=1000Nden=9·Ntex目前二十二頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)222．Ntex、Ne之間的換算

試樣長(zhǎng)Lm米（1碼=0.9144米，Le=Lm/0.9144碼），干重為G0克（1磅=453.6克,Ge=G0/453.6磅），則有,

將以上各式代入得：目前二十三頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)23純棉：Wk=8.5(%)，We=9.89(%)；Nt?Ne=583純化纖：Wk=We；Nt?Ne=590.5混紡紗：如65/35滌棉Wk=65％×0.4％+35％×8.5%=3.2%We=65％×0.4％+35％×9.89％=3.7%

Nt?Ne=588通式Nt?Ne=C（C為常數(shù)）目前二十四頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)24證明：例題：測(cè)得65/35滌/棉混紡紗30絞（每絞長(zhǎng)度100m）的濕重為66g，烘干后總重60g，試求該紗線的：（1）實(shí)際回潮率；（2）特?cái)?shù)、公制支數(shù)、英制支數(shù)、直徑（紗的體積密度為0.88g/cm3）。目前二十五頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)25第二節(jié)

常用紗線的規(guī)格與品質(zhì)特征一、紗線標(biāo)志纖維品種（漢字或字母）+線密度（特克斯）紗線常用纖維原料的標(biāo)志代號(hào)紗線種類字母符號(hào)紗線種類字母符號(hào)棉紗C粘膠纖維紗R毛紗W滌綸T苧麻紗Ra錦綸P亞麻紗L維綸V黃麻紗J腈綸PAN丙綸PP目前二十六頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)2627混紡紗的命名：含量多的在前，少的在后，如滌綸65％，棉35％的混紡紗表示為：“滌/棉（65/35）”或“T/C（65/35）”。二、棉型紗線的主要品種、規(guī)格和用途棉型紗線按粗細(xì)可分為粗特紗、中特紗、細(xì)特紗、特細(xì)特紗和超細(xì)特紗五類。1.粗特紗32tex以上，織制粗厚織物，粗布、絨布等。2.中特紗22-31tex，織制中厚織物，斜紋布等。目前二十七頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)273.細(xì)特紗10-21tex，織制細(xì)薄織物，T恤、針織內(nèi)衣等。4.特細(xì)特紗（高支紗）5-10tex，用于高檔精細(xì)面料。5.超特細(xì)紗5tex以下，2006年純棉紗最細(xì)可紡1.97tex。純棉，14tex以上常用普梳，14tex以下需用精梳。純棉普梳：C18.5或C32s純棉精梳：CJ18.5或CJ32s目前二十八頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)28三、毛型紗線的主要品種、規(guī)格和用途

精梳毛紗：采用精梳毛紡生產(chǎn)線制成毛條再紡成紗線，紗線條干均勻，強(qiáng)度高，外觀光潔，織物成為精紡毛織物，即精紡呢絨。5.5-28tex，以股線居多。

粗梳毛紗：采用粗梳毛紡生產(chǎn)線紡成，紗線茸毛多、線密度大而不光滑，織物較厚，稱為粗紡毛織物，即粗紡呢絨。50-250tex。

半精梳毛紗：工藝比精梳簡(jiǎn)單，比粗梳精細(xì)，產(chǎn)品性能介于粗梳和精梳之間。絨線：毛線或編織線，綿羊毛或腈綸制成的股線，結(jié)構(gòu)蓬松、手感柔軟。目前二十九頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)29四、化纖長(zhǎng)絲的主要品種、規(guī)格和用途

氨綸長(zhǎng)絲、錦綸釣魚(yú)線一般為單絲，其他長(zhǎng)絲為復(fù)絲。規(guī)格：“總線密度/絲的根數(shù)”，如165dtex/30f，復(fù)絲總線密度165dtex，單絲總根數(shù)30根。目前三十頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)30各種類型的化纖長(zhǎng)絲的代號(hào)：POY：Pre-orientedYarn，預(yù)取向絲。未完全拉伸，有一定的取向度長(zhǎng)絲，一般不用于織造，而用于生產(chǎn)假捻變形絲。FDY：FullDrawYarn，全拉伸絲（用于紡織）。DTY：DrawTexturedYarn，拉伸變形絲。利用POY做原絲，進(jìn)行拉伸和假捻變形制成，有一定的彈性及收縮性。ATY：AirTexturedYarn，空氣變形絲。BCF：BulkedContinuouslyFilament，膨化變形絲。目前三十一頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)31第三節(jié)

紗線的細(xì)度均勻度紗線的細(xì)度均勻度是指沿紗線長(zhǎng)度方向粗細(xì)的變化程度。如，截面面積或直徑的變化，或單位長(zhǎng)度紗線重量的變化。紗線的細(xì)度均勻度是評(píng)定紗線質(zhì)量的重要指標(biāo)。一、不勻的危害

①內(nèi)在質(zhì)量↓：強(qiáng)度下降②外觀質(zhì)量↓：織物上會(huì)出現(xiàn)條花狀疵點(diǎn)③工藝性↓：斷頭率增加，生產(chǎn)效率下降。目前三十二頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)32二、不勻率的指標(biāo)及測(cè)定方法

（一）不勻率的指標(biāo)1.平均差與平均差系數(shù)設(shè)：X1,X2…,Xn為紗條單位片段重量平均差:平均差系數(shù):

（平均數(shù)）目前三十三頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)332.極差（R）與極差系數(shù)(r)3.變異系數(shù)（CV值）均方差：

變異系數(shù)：（Coefficientof

Variation）目前三十四頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)34（二）測(cè)試方法1.測(cè)長(zhǎng)稱重法（切斷稱重法）

切取若干個(gè)等長(zhǎng)的紗線片段，分別稱重，然后按規(guī)定計(jì)算?？梢詼y(cè)量各種片段長(zhǎng)度的重量不勻，片段可短到0.01m、也可長(zhǎng)到幾百米。切取的片段較短時(shí)，工作量大，因此短片段切斷稱重法僅用于準(zhǔn)確度較高的場(chǎng)合（科研或儀器校正）。實(shí)際生產(chǎn)中：棉條5m，粗紗10m，細(xì)紗100m，個(gè)數(shù)一般30。測(cè)得的是長(zhǎng)片段不勻，也稱重量不勻。目前三十五頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)352.電容式條干均勻度儀目前廣泛使用的有中國(guó)YG135、YG136系列和瑞士Uster（烏斯特）測(cè)試儀。

儀器上有幾組平行金屬極板組成的間距不同的電容器，以適應(yīng)不同線密度的紗條。目前三十六頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)36工作原理：

電容法反映的是電容極板間紗條片段的重量變化，而不管紗條在極板內(nèi)表觀粗細(xì)的變化。測(cè)量結(jié)果:受回潮率的影響，需進(jìn)行調(diào)濕平衡處理。測(cè)得的是短片段不勻情況，也稱條干不勻。8mm紗線線密度變化→紗條在極板中的質(zhì)量變化→極板感應(yīng)的電容量變化→電量變化目前三十七頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)37功能：①可測(cè)不同線密度的紗條（紗線、粗紗、條子），因此儀器上有多種不同間距的極板。②繪出不勻率曲線③給出CV值④作出紗條不勻曲線所分解成的正弦波的波長(zhǎng)和振幅的關(guān)系曲線——波譜圖，能夠檢測(cè)造成紗線不勻的原因。⑤累計(jì)一定長(zhǎng)度內(nèi)有多少棉結(jié)、粗節(jié)、細(xì)節(jié)。目前三十八頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)38紗條不勻直觀圖（上）和波譜圖（下）目前三十九頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)393.黑板條干檢驗(yàn)法將紗線均勻的繞在黑板上（彩色紗線用白板），在規(guī)定條件下與標(biāo)準(zhǔn)樣照目測(cè)對(duì)比，評(píng)判該紗的均勻度級(jí)別。

目前四十頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)40黑板條干法，檢驗(yàn)的實(shí)際上是紗線的表觀直徑或投影，檢驗(yàn)結(jié)果為短片段均勻情況。（1）優(yōu)點(diǎn)簡(jiǎn)單易用，適用于各種纖維和紗;有綜合性效果（不勻、毛羽、含雜等）;直觀，適用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。（2）缺點(diǎn)主觀評(píng)定，與檢驗(yàn)人員的水平有關(guān)；缺乏客觀性與可重復(fù)性。目前四十一頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)41所用測(cè)量方法的測(cè)試原理不同，測(cè)試的同一種紗的均勻度可能不同。目前四十二頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)42三、片段長(zhǎng)度對(duì)不勻的影響紗條的細(xì)度不勻與取樣長(zhǎng)度密切相關(guān)。

1.不勻分類外不勻：紗線分成很多等長(zhǎng)片段，稱量后求得的不勻率（片段間不勻）。內(nèi)不勻：任一片段再分成更小的等長(zhǎng)片段，稱量后求得的不勻率（片段內(nèi)不勻）。片段越長(zhǎng)，外不勻越小，內(nèi)不勻越大。

目前四十三頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)43總不勻：全部紗線都分成極小的片段，稱量后求得總不勻。理論上，紗條的總不勻不隨片段長(zhǎng)度的改變而變化，為一定值。

根據(jù)變異（變異系數(shù)的平方）相加定理：總不勻等于內(nèi)、外不勻之和，即CV2=[CVB(L)]2+[CVI(L)]2式中：

CV——總不勻；CVB(l)

——外不勻；CVI(l)——內(nèi)不勻。目前四十四頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)442.變異－長(zhǎng)度曲線紗條的變異與紗條切段片段長(zhǎng)度間的關(guān)系曲線，叫變異－長(zhǎng)度曲線。

CV2=[CVB(L)]2+[CVI(L)]2=I(∞)=B(0)

變異－長(zhǎng)度曲線目前四十五頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)451.定義是一種以振幅對(duì)波長(zhǎng)作圖得到的圖形。橫坐標(biāo)是波長(zhǎng)的對(duì)數(shù)，縱坐標(biāo)是各種波動(dòng)成份的振幅的相對(duì)大小。四、波譜圖（波長(zhǎng)譜圖）周期性變化曲線及波長(zhǎng)譜圖

目前四十六頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)462.意義判斷紡紗工藝與設(shè)備是否存在缺陷，以及產(chǎn)生缺陷的原因和部位，如工藝設(shè)備不良、牽伸配置不合理以及機(jī)械部件缺陷等。為及時(shí)消除缺陷，提高紗線質(zhì)量服務(wù)。目前四十七頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)47波動(dòng)曲線及波長(zhǎng)譜圖

紗條的不勻曲線（隨機(jī)波動(dòng)）→傅立葉變換→無(wú)數(shù)個(gè)振幅與波長(zhǎng)不同的正弦波→以波長(zhǎng)為橫坐標(biāo)，振幅為縱坐標(biāo)→波長(zhǎng)譜圖（見(jiàn)上圖）。若在隨機(jī)波動(dòng)成分中增加一波長(zhǎng)為λ，振幅為C1的正弦波，則波長(zhǎng)圖如下圖a、b所示。目前四十八頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)483．紗線不勻分析（1）理論不勻（隨機(jī)不勻）

理想條件下紡紗，即纖維等長(zhǎng)、等粗細(xì)、纖維完全伸直，得到的理想波譜圖為一光滑曲線。峰值在纖維平均長(zhǎng)度的2.5-3倍之間。理論波譜圖目前四十九頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)49（2）正常不勻?qū)嶋H紡紗時(shí)，纖維有糾纏現(xiàn)象，不完全伸直平行，紗條的整體不勻增大。波譜圖上振幅在整個(gè)波長(zhǎng)范圍上增大。正常細(xì)紗波長(zhǎng)譜圖目前五十頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)50（3）牽伸波造成的不勻因牽伸工藝不當(dāng)，浮游纖維運(yùn)動(dòng)的隨機(jī)性引起，為非周期性的粗細(xì)節(jié)。

波譜圖上在一定波長(zhǎng)范圍上出現(xiàn)比較突出的連續(xù)譜(凸出一“小山包”)。梳棉熟條的牽伸波目前五十一頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)51（4）機(jī)械缺陷造成的周期不勻羅拉、齒輪等旋轉(zhuǎn)件不良造成，在紗條上形成明顯的周期不勻。波譜圖上會(huì)出現(xiàn)一煙囪狀凸起。

有疵點(diǎn)的細(xì)紗波長(zhǎng)譜圖及在布面上的表現(xiàn)目前五十二頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)52波譜圖總結(jié)主要分清兩種不勻:（c）、（d）目前五十三頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)53一、紗線的加捻（一）加捻的作用加捻是成紗的必要手段加捻使纖維傾斜成螺旋線，受拉時(shí)傾斜纖維產(chǎn)生向心壓力，纖維不易滑脫，從而紗條具有一定的強(qiáng)力。加捻影響紗線的性質(zhì)加捻的多少影響紗線的力學(xué)性能、光澤、手感等。第四節(jié)紗線的加捻與纖維在紗中的配置目前五十四頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)54（二）紗線加捻的指標(biāo)

紗的表層纖維相對(duì)于紗軸的傾斜程度，傾斜角（β，稱捻回角）越大，加捻程度越大。衡量紗線加捻程度的指標(biāo)有捻度、捻系數(shù)等。1、捻度T

紗線單位長(zhǎng)度內(nèi)的捻回?cái)?shù)。Ttex－－特?cái)?shù)制捻度（捻/10cm）Tm－－公制捻度（捻/m）Te－－英制捻度（捻/英寸）換算：1英寸=2.54cm

Ttex=0.1Tm=3.937Te

目前五十五頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)55相同條件下，紗線的捻度越大，加捻程度越大。但捻度不能用來(lái)比較不同粗細(xì)紗條的加捻程度。目前五十六頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)562、捻系數(shù)

捻回角最客觀、最直觀的表示了加捻程度，但不易測(cè)量。

捻系數(shù)：反映不同粗細(xì)紗線的加捻程度，值越大加捻程度越大，無(wú)單位。可根據(jù)紗線的捻度和特?cái)?shù)（或支數(shù)）計(jì)算而得。捻系數(shù)、捻度和紗線細(xì)度的關(guān)系推導(dǎo)如下：目前五十七頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)57紗的表層纖維螺旋線展開(kāi)圖設(shè)：Ntex－特?cái)?shù)δ－體積重量（g/cm3）d－直徑，d=0.03568Ttex－捻度（捻/10cm）h－螺距β－捻角（1）特?cái)?shù)制捻系數(shù)目前五十八頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)58（2）公制捻系數(shù)（3）英制捻系數(shù)65/35滌棉紗：純化纖：純棉紗：目前五十九頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)59

捻系數(shù)的選則：細(xì)長(zhǎng)纖維，捻系數(shù)可低些；經(jīng)紗，捻系數(shù)應(yīng)大些；緯紗和針織用紗，捻系數(shù)應(yīng)小些；起絨用紗，捻系數(shù)應(yīng)小些；薄爽織物和針織外衣用紗，捻系數(shù)應(yīng)大些。捻系數(shù)的選擇：主要由原料性質(zhì)和紗線用途決定。說(shuō)明：α應(yīng)用方便，可以比較不同粗細(xì)紗線的加捻程度；但不能比較不同原料紗線的加捻程度。目前六十頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)60目前六十一頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)61（三）加捻作用對(duì)紗線的影響1.對(duì)強(qiáng)力的影響積極作用

①捻度大纖維對(duì)紗軸的向心壓力增大，纖維間的摩擦力增大，不易滑脫。②加捻使捻度較多地分布在細(xì)段部分，使細(xì)段的強(qiáng)力得以改善，即紗的強(qiáng)力不勻得以改善。目前六十二頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)62消極作用①加捻使紗線中的纖維產(chǎn)生了預(yù)應(yīng)力（已產(chǎn)生了伸長(zhǎng)和張力），削弱了以后承受拉伸的能力。②各層纖維傾斜程度不同，產(chǎn)生不同時(shí)斷裂。③加捻使紗中纖維與紗軸成傾斜，纖維強(qiáng)度的軸向分力減小。目前六十三頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)63綜合效果捻度小時(shí)，有利因素大于不利因素，紗的強(qiáng)度隨捻度的增加而增大。當(dāng)捻度增大到一定程度后，紗線的強(qiáng)度隨捻度的增加而開(kāi)始下降。臨界捻度：使紗線強(qiáng)力達(dá)到最大值時(shí)的捻度臨界捻系數(shù)：使紗線強(qiáng)力達(dá)到最大值時(shí)的捻系數(shù)生產(chǎn)上采用的捻系數(shù)略小于臨界捻系數(shù)。

目前六十四頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)642.對(duì)紗線斷裂伸長(zhǎng)的影響斷裂伸長(zhǎng)由三部分組成：纖維間滑移產(chǎn)生的伸長(zhǎng)、纖維自身產(chǎn)生的伸長(zhǎng)、紗的捻角變小和直徑變小而產(chǎn)生的伸長(zhǎng)。①捻度增加，伸長(zhǎng)減小纖維在紗中不易移動(dòng)，即減少了滑移量纖維伸長(zhǎng)增大，削弱以后拉伸時(shí)變形的能力②捻度增加，伸長(zhǎng)增加纖維傾斜角增加，受拉時(shí)纖維傾角減小，有利于伸長(zhǎng)增加在正常捻度范圍內(nèi)，總的趨勢(shì)是隨捻度的增加，斷裂伸長(zhǎng)值增大。目前六十五頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)653.對(duì)紗線的體積質(zhì)量和直徑的影響捻度↑，紗的密度增加；直徑↓，捻度增加到一定程度后，密度和直徑變化不大，直徑可能稍有加粗。4.對(duì)光澤和手感的影響捻度大時(shí)，光澤較差，手感也較硬。目前六十六頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)66（四）捻縮紗線因?yàn)榧幽矶鸬拈L(zhǎng)度縮短，稱捻縮。捻縮的大小直接影響紡成紗的特?cái)?shù)和捻度，在紡紗工藝設(shè)計(jì)中必須考慮。式中：μ－－紗的捻縮率；L0－－須條加捻前的長(zhǎng)度；L1－－加捻后紗的長(zhǎng)度。目前六十七頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)67（五）捻向紗線加捻的方向，有S捻和Z捻。股線的捻向表示：ZS：?jiǎn)渭哯捻（看纖維的斜向），股紗S捻（看股線中單紗的斜向）ZZ：?jiǎn)渭哯捻，股紗Z捻ZSZ：?jiǎn)渭哯捻，股線初捻S捻，復(fù)捻Z捻單紗通常為Z捻，股線為S捻，所形成的股線結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。目前六十八頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)68（六）捻度的測(cè)定解捻法（直接記數(shù)法）：適用于長(zhǎng)絲紗和股線試樣固定在距離一定的兩個(gè)夾頭中，其中一個(gè)夾頭為回轉(zhuǎn)夾頭，使回轉(zhuǎn)夾頭按解捻方向轉(zhuǎn)動(dòng)直至試樣完全解捻為止。退捻加捻法（張力法）：短纖紗均采用此法試樣固定在距離一定的兩個(gè)夾頭中，使回轉(zhuǎn)夾頭按解捻方向連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，紗線先行退捻然后會(huì)反向加捻，在此過(guò)程中，因退捻時(shí)紗線的伸長(zhǎng)與反向加捻時(shí)紗線的縮短相等，退捻數(shù)與反向加捻數(shù)相同。目前六十九頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)69（七）股線1.并捻根數(shù)：≤5根，5根以內(nèi)形成空心結(jié)構(gòu)，股線的強(qiáng)力較高。2.捻向配合：同向捻：捻回不穩(wěn)定，退捻力矩大，結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，手感發(fā)硬光澤差。反向捻（ZS）：結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，手感柔軟。目前七十頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)70二、環(huán)錠紗中纖維的徑向轉(zhuǎn)移（一）纖維徑向轉(zhuǎn)移的原因外層纖維向心壓力最大Ty加捻三角區(qū)外層纖維擠入內(nèi)層，內(nèi)層纖維轉(zhuǎn)移到外層這種纖維由外向內(nèi)、由內(nèi)向外的轉(zhuǎn)移稱作紗中纖維的徑向轉(zhuǎn)移或內(nèi)外轉(zhuǎn)移。纖維在加捻三角區(qū)附近不停的發(fā)生內(nèi)外轉(zhuǎn)移，1根30mm長(zhǎng)的纖維可發(fā)生數(shù)十次內(nèi)外轉(zhuǎn)移。目前七十一頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)71即纖維在紗中沿紗線長(zhǎng)度方向的形態(tài)：纖維在紗中為圓錐形螺旋線。（二）纖維在紗中的縱向形態(tài)目前七十二頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)72纖維縱向形態(tài)測(cè)試測(cè)試方法主要有：切片法染色后的纖維混入原料，紡紗后切成0.2mm的切片，依次觀察切片中有色纖維的跡點(diǎn)。示蹤纖維法（浸液投影法）紡紗時(shí)混入有色示蹤纖維（0.5％左右)。將紗置于折射率等于纖維折射率的溶液中，使紗成基本透明狀態(tài)，在顯微鏡或投影儀下觀察。描繪或記錄紗中有色示蹤纖維的軌跡，即為纖維的排列形態(tài)。目前七十三頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)73紗中的示蹤纖維示蹤纖維示蹤纖維目前七十四頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)74徑向分布：纖維在混紡紗截面內(nèi)的分布?？椢锏氖指?、光澤、耐用性等取決于混紡紗外層的纖維。研究纖維較多地分布在紗芯層或外層的原因，有助于設(shè)計(jì)物美價(jià)廉的紡織品。（三）混紡紗中纖維的徑向分布

目前七十五頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)751、影響纖維徑向分布的因素影響纖維徑向分布的因素包括纖維性能和紡紗工藝。纖維性能包括纖維的長(zhǎng)度、細(xì)度、初始模量等，紡紗工藝包括紡紗張力，捻度，混紡比等。目前七十六頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)76

（1）

纖維方面

a.纖維長(zhǎng)度

長(zhǎng)向內(nèi)，短向外。b.纖維線密度（細(xì)度）

細(xì)向內(nèi)，粗向外。c.纖維截面形狀

異形截面向外，圓形截面纖維優(yōu)先向內(nèi)轉(zhuǎn)移。

目前七十七頁(yè)\總數(shù)八十六頁(yè)\編于十八點(diǎn)77d.纖維初始模量E

E大（同伸長(zhǎng)量需用的力大）的向內(nèi)，E小的向外e.彈性恢復(fù)性彈性恢復(fù)好易向外轉(zhuǎn)移f.卷曲與摩擦系數(shù)

卷曲多向外，卷曲少向內(nèi)