辦公具生產(chǎn)安裝實施方案

辦公家具生產(chǎn)安裝實施方案為確保所投標的產(chǎn)品符合國家、行業(yè)規(guī)定標準，滿足招標人的各項要求，按質(zhì)按量按時完成任務，我們計劃嚴格按照下列流程及規(guī)范進行家具生產(chǎn)、檢驗、安裝。一、全面執(zhí)行生產(chǎn)責任制（一）生產(chǎn)廠長崗位職責1、在職責范圍內(nèi)，落實工廠方針目標，對部門方針目標的完成情況負責。2、組織生產(chǎn)計劃的編制，做好生產(chǎn)準備，對生產(chǎn)計劃的實施過程實行有效控制。3、搞好生產(chǎn)過程的組織、協(xié)調(diào)、溝通，解決生產(chǎn)中的各種問題，消除生產(chǎn)中的障礙和薄弱環(huán)節(jié)。4、組織建立和完善質(zhì)量管理制度，組織實施并監(jiān)督、檢查生產(chǎn)質(zhì)量體系的運行。5、按工作程序做好與技術(shù)、銷售、采購、財務部門的橫向聯(lián)系。6、組織制定生產(chǎn)管理制度、安全制度和設備操作規(guī)程，負責安全生產(chǎn)管理和生產(chǎn)系統(tǒng)消防工作。7、組織落實、監(jiān)督調(diào)控生產(chǎn)過程各項工藝、質(zhì)量、設備、成本、產(chǎn)量指標等。8、負責生產(chǎn)成本，生產(chǎn)進度控制和生產(chǎn)統(tǒng)計與分析。9、綜合平衡年度生產(chǎn)任務，制定下達月度生產(chǎn)計劃，做到均衡生產(chǎn)；10、負責召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會、部門例會、參加工廠和相關(guān)部門通報生產(chǎn)情況；11、指導、監(jiān)督、檢查所屬下級的各項工作，掌握工作情況和有關(guān)數(shù)據(jù)。（二）車間主任崗位職責1、根據(jù)生產(chǎn)計劃，分解編制生產(chǎn)作業(yè)計劃，組織均衡、持續(xù)生產(chǎn)，確保按期、按質(zhì)、按量的安全生產(chǎn)任務。2、做好作業(yè)前的生產(chǎn)準備，內(nèi)容包括：技術(shù)資料、人力資源、工藝裝備、原輔材料以及自制作和外協(xié)件。3、檢查督促各工位執(zhí)行生產(chǎn)計劃情況，發(fā)現(xiàn)問題及時組織相關(guān)人員或請示上級解決。4、認真落實在制品的生產(chǎn)標識，防護好產(chǎn)品狀態(tài)標識，防止混、誤用、錯用。5、與研發(fā)部門密切合作開發(fā)新產(chǎn)品，革新技術(shù)和工藝流程以及改進產(chǎn)品質(zhì)量；6、加強生產(chǎn)設備管理，督促操作員工嚴格遵守操作規(guī)程，做好維護保養(yǎng)，保證設備完好運行。7、嚴格控制原輔材料消耗，降低生產(chǎn)成本。8、負責車間安全說明生產(chǎn)和消防工作，確保生產(chǎn)現(xiàn)場整潔規(guī)范、通道暢通、物流有序。9、加強生產(chǎn)過程控制，督促員工認真做好“三檢”“三不”，嚴格執(zhí)行工藝紀律，及時糾正違反工藝紀律的行為。10、負責車間在制品、成品的堆放，搬運的控制及其防護。11、負責本車間員工的教育培訓及綜合管理工作。12、負責生產(chǎn)過程中不合格品的控制和及時處理。13、督促班組開好班前會，召開車間例會，準時參加上級召開的有關(guān)會議并報告工作。14、檢查下屬工作，聽取下屬意見，每日向上級或相關(guān)部門通報生產(chǎn)任務完成情況。15、負責車間日常事務管理，完成生產(chǎn)廠長臨時下達的任務。（三）質(zhì)檢主任崗位職責1、監(jiān)控工藝狀態(tài)，對工藝參數(shù)的改變對產(chǎn)品的影響進行認定，并論證設定的合理性；2、負責產(chǎn)品標準、檢驗標準的編制、修訂與執(zhí)行。3、全面負責本廠產(chǎn)品質(zhì)量檢驗工作，并通過培訓提高質(zhì)檢人員的業(yè)務技能和秉公執(zhí)法的職業(yè)道德。4、組織實施材料、外購物、外協(xié)件、半成品以及成品的質(zhì)量檢驗，把好產(chǎn)品形成過程的檢驗關(guān)，參與供方質(zhì)量保證能力的評價。5、加強檢驗和試驗記錄的管理，利用檢驗記錄進行統(tǒng)計分析，根據(jù)分析結(jié)果，評價。6、負責質(zhì)量異常情況的分析，提出處理意見和改進措施。7、組織對質(zhì)量缺陷或質(zhì)量事故原因進行調(diào)查分心，督促制定并實施糾正和預防措施。8、負責實施不合格品控制，做好不合格品的評審和處理工作，負責客戶退貨的調(diào)查、分析和處理。9、綜合管理質(zhì)檢人員，檢查下屬工作，定期或不定期向直接上級述職。10、負責組織召開質(zhì)量分析會議，參加有關(guān)會議并報告工作。11、協(xié)助跟蹤產(chǎn)品的使用情況并提供改善意見。12、負責質(zhì)檢日常工作，完成技術(shù)部經(jīng)理臨時下達的任務。（四）車間班組長崗位職責1、根據(jù)部門生產(chǎn)安排，分解生產(chǎn)計劃，帶領本組員工保質(zhì)、保量、按時完成生產(chǎn)任務。2、在生產(chǎn)過程中，嚴格執(zhí)行“三檢”制度（即首檢、自檢、互檢）和“三不”原則（不接受不合格品、不生產(chǎn)不合格、不流轉(zhuǎn)不合格品），做好品質(zhì)管理，保持并維護好產(chǎn)品標識，防止混用、誤用、錯用。做好物料管理。3、嚴格控制原、輔材料消耗，降低成本。4、負責本組生產(chǎn)設備工具的維護和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題或隱患及時報告處理，保證設備工具處于完好狀態(tài)。5、監(jiān)督檢查本組員工的工作質(zhì)量和工藝紀律執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題即使處理，按要求填寫相關(guān)質(zhì)量記錄。6、帶領本組員工認真做好生產(chǎn)現(xiàn)場的管理工作，保持生產(chǎn)現(xiàn)場整潔，通道暢通，物流有序。7、組織本組員工安全、消防教育，并檢查監(jiān)督促落實安全生產(chǎn)和消防工作。8、按要求組織本組員工接受培訓、考試和考核，組織技能培訓和互教互學活動。9、解決本組員工提出的問題和遇到的困難，解決不了的及時報告上級。10、搞好員工管理，記好勞動考勤，開展班組生產(chǎn)競賽活動，加強勞動紀律管理與考核工作。11、完成上級下達的臨時工作任務。二、嚴格按生產(chǎn)流程進行生產(chǎn)（一）板式家具的制作流程購進原木---開料---烘干---下料---拼板---下料---畫線---開榫、打眼、開槽---組裝---油漆---包裝---出廠其中施工工序分為三大類：1、機械包括開料---烘干---下料---拼板---下料---畫線---開榫、打眼、開槽2、組裝3、油漆包括打磨-刷底色____上膩子____噴漆敲打____面漆（二）實木家具生產(chǎn)工藝流程（三）木制家具生產(chǎn)流程工藝要點木制家具生產(chǎn)工藝主要有五個過程：1、配料；2、白胚加工；3、組裝；4、涂裝；5、包裝。1、配料家具傳統(tǒng)的配料方法通常由以下幾道工序組成：選料、切長、壓刨、縱剖、平刨、拼板、套材、壓刨、四面刨等。隨著新型加工設備的出現(xiàn)，以上的流程已得到相應的簡化，但基本原理是不會改變的。配料一般需用到下列機器：切床、壓刨、開料鋸、平刨、銑床、拼板機、帶鋸、四面刨等。另外，近幾年出現(xiàn)的新型的設備有：全自動電腦優(yōu)選鋸、高周波拼板機、全自動高精度四面刨等等。品質(zhì)控制在配料過程中亦是相當重要的，配料的品質(zhì)控制重點有:材料的質(zhì)量（毛邊、撕裂、凹陷、壓痕、蟲孔、腐朽、變形、節(jié)疤等）、含水率、尺寸、刀痕、拼板膠的配比及質(zhì)量、拼板壓力、加壓時間、布膠的方法及用量、木紋的大小及方向、板材的握釘力及平整度。另外，熱壓也可歸納入配料的工序里，它是板材前期加工中的重要一環(huán)。熱壓包括拼花、貼皮、曲壓等等。熱壓所使用的機器歸納機來有以下幾種：切皮機、車縫機、布膠機、熱壓機、冷壓機、封邊機、曲壓機等，近幾年用于熱壓工序的新型機器不斷的推陳出新，也使得許多傳統(tǒng)工藝無法加工的產(chǎn)品現(xiàn)在可以加工了。熱壓的品質(zhì)重點有：含水率、薄片的質(zhì)量、板材的質(zhì)量、木皮拼縫、木紋走向、熱壓的溫度、曲壓的模具形狀等等。2、白身加工（細作）新家具的白身加工的生產(chǎn)工藝過程與中國傳統(tǒng)家具（包括明清家具）的生產(chǎn)工藝過程有些不同，但只要嚴格按圖紙加工，保證加工精度在公差允許范圍內(nèi)就行了。白身加工（細作）也就是產(chǎn)品各分件從毛料加工成圖紙所要求的尺寸和形狀的一個加工過程。其重點要注意的加工工序是打孔、銑型、截斜角、雕刻部件的加工，必需保證加工精度，這樣才能保證組裝工序的組裝精度在允許的誤差范圍內(nèi)。白身加工所用的機器種類較多，新的設備更是層出不窮，但無論機器設備如何先進，都離不開基礎五大類：切鋸類、鉆孔類、鏤銑類、砂光類以及輔助類。具體常有的設備有：各種鋸床（單片鋸、雙切鋸、精密45度切、帶鋸、線鋸等）、鉆床（各種：臺鉆、排鉆、群鉆、立臥雙用鉆、氣動鉆等）、各種銑床以及鏤銑機、各種砂光工具及機器等。另外許多新型的電腦全自動控制的機器給現(xiàn)代家具的生產(chǎn)制造帶來了不同程度上的工藝變革。此環(huán)節(jié)的品質(zhì)控制要點主要要保證以下三個方面：尺寸、形狀、木材質(zhì)量。其詳細的品質(zhì)要求在此就不再詳述。另外，砂光打磨是一個需要大量時間和空間的工序。打磨特別要注意的一點是不允許有橫紋和圈紋的砂紙痕。3、組裝組裝工序是保證家具產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵工序，由于部分產(chǎn)品的體積大、重量較重且整體組裝，所以在組裝過程中對使用工具、組裝臺、人員等的配備都與中國傳統(tǒng)家具有很大的區(qū)別。為保證組裝的精度和操作的熟練程度，每一組裝線都要進行合理安排，其基本過程是先裝框架再裝細節(jié)，裝好后再對不合理的地方進行修整。4、涂裝涂裝工藝主要包括以下內(nèi)容：基材前處理（包括破壞處理）、素材調(diào)整、整體著色、填充劑、膠固底漆、吐納、格麗斯著色劑、修色著色劑、二度底漆、面漆、拋光打蠟等工藝?；谝陨厦朗酵垦b工藝的要求，所使用的油漆線也必需與之對應，目前比較有規(guī)模的油漆線就是地盤式涂裝。涂裝全線的工藝流程如下：破壞處理（敲打、蟲孔、溝槽、銼邊等）、吹灰、等化處理、噴底色、封閉漆、干燥、打磨、擦色、拉明暗、干燥、第一道底漆、干燥、打磨、噴點、干刷、第二道底漆、打磨、干刷修色、干燥、第一道面漆、干燥、打磨、灰塵漆，修整、第二道面漆、干燥，下線。5、包裝從油漆線下來的產(chǎn)品進行整體包裝，注意保護邊角，并按客戶要求作好嘜頭和說明書等。三、始終堅持原料、半成品、成品的質(zhì)量控制（一）原材料檢驗1、合成板材供應商提供有毒有害物質(zhì)經(jīng)資質(zhì)實驗室檢測合格證明，有毒有害物質(zhì)均未超過國家限量要求；2、原木和鋸材均要控制蟲孔、樹皮、霉變等情況，不符合要求的均作不合格品處理；3、不合格品處置：凡因帶有檢驗檢疫關(guān)注的有害生物而產(chǎn)生的不合格品必須銷毀或立即移至廠外，可能受污染的場地采取嚴格的防治消毒措施（噴灑殺蟲劑）；凡有毒有害物質(zhì)超過標準的，退回供應商，不得作為出原料使用；因其它原因而產(chǎn)生的合格品，應與供應商溝通，盡可能加以利用，以減少供應商的損失。（二）規(guī)格材、半成品檢驗1、規(guī)格材和半成品均經(jīng)過干燥熱處理、脫脂處理或熏蒸處理等，所用的木質(zhì)料均應無活蟲、病害等，相應的樹皮、雜質(zhì)在加工過程中應得到相應處理，確保后道工序，即制作成品的成品完全符合植物檢疫要求。2、加工規(guī)格材不得使用帶關(guān)注的有害生物及跡相的材料，發(fā)現(xiàn)樹皮、蟲孔、霉變及雜質(zhì)等要及時外置；3、生產(chǎn)半成品的每一個部件必須符合檢驗檢疫要求，無樹皮、蟲孔、霉變、泥土、雜質(zhì)等，不合格品決不使用；4、按要求使用輔助材料，防止因輔助材料導致重復感染；5、定期抽查半成品送CNAS認可實驗室檢測甲醛、重金屬等有毒有害物質(zhì)含量，每年至少4次，一旦發(fā)現(xiàn)有毒有害物質(zhì)超標，本批貨物全部返工，合格后出。6、發(fā)現(xiàn)不合格品，按規(guī)范進行處置。（三）成品及包裝檢驗1、定期抽查成品送CNAS認可實驗室檢測甲醛、重金屬等有毒有害物質(zhì)含量，每年至少4次，一旦發(fā)現(xiàn)有毒有害物質(zhì)超標，本批貨物全部返工，合格后出。2、保證成品組成部件、包裝全部合格，所有部件不得帶有樹皮、蟲孔、霉變、泥土等雜質(zhì)、水分符合要求等，及符合合同/訂單要求。3、發(fā)現(xiàn)不合格成品及時處理或退回相應生產(chǎn)環(huán)節(jié)處置，并記錄、上報。4、檢驗合格的成品（已包裝）準予入庫及銷售，并按批次、品種、規(guī)格、貨主、用途等分別堆放，實行批次管理。5、包裝好的產(chǎn)品應及時運往成品倉庫存放，防止產(chǎn)品二次污染。6、作好檢驗臺帳記錄，并保存。（四）裝箱環(huán)境和條件的檢驗裝箱場地硬化、清潔，盡可能避免在夜間裝箱（如若夜間裝箱必須采取相應的防疫措施），檢驗集裝箱狀況，同時防止裝運過程中帶入泥土、雜質(zhì)等重復感染情況的發(fā)生。（五）檢驗后的合格品和不合格品應進行有效區(qū)分，及時對不合格品進行處置。四、嚴格執(zhí)行家具送貨安裝程序（一）送貨程序1、產(chǎn)品出倉要求定貨單、備貨單、售銷單齊全、對應，監(jiān)裝人員才可以同意予以放行出倉。2、測算出產(chǎn)品運輸、安裝、搬運的標準時間。3、產(chǎn)品堆放、搬運時要留意紙箱上是否貼有紅、黃或藍色標簽。紅色代表易碎的異形件，如玻璃、鏡子，不能重壓，應堆放在最上面，切勿亂堆亂擺造成售后服務問題；黃色代表介于易碎品與安全貨品之間，堆放時，盡量放在中間；藍色標識一般表示平面板件，可以堆放下層。4、注意產(chǎn)品紙箱上的擺放標識方向，堆放時要按照產(chǎn)品擺放標識去嚴格操作。5、送貨過程中嚴格遵守交通規(guī)則，不能超速、亂搶道等違章行車。（二）安裝步驟1、安裝關(guān)鍵在于依照說明，認真仔細操作。2、安裝常見問題及解決方案（1）有時衣柜組裝好后，怎么調(diào)都無法平衡，這時應注意地面是否不平，工具箱中應多備一點3MM板，哪個腳底不平墊哪個腳。（2）工具