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文檔簡介

子單元三比重式精選機(jī)的

使用與維護(hù)學(xué)習(xí)目標(biāo)了解5XZ-3.0型比重精選機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)參數(shù)。掌握5XZ-3.0型比重精選機(jī)的工作原理、調(diào)試和使用方法。對該設(shè)備常見故障,能進(jìn)行正確分析和排除。雜質(zhì)與種子大小相同時,如油葵種子中有裸粒,玉米種子中有瘦秕粒、蟲蛀粒、發(fā)霉、發(fā)芽種子應(yīng)怎樣分離?能否進(jìn)行篩選?為什么?玉米種子加工流程一、用途

用來分離尺寸大小相似而比重不同的物料,從而排除輕、重雜質(zhì)以及不飽滿種子,蟲蛀種子,霉變種子,發(fā)芽種子,變形種子而導(dǎo)致比重減輕的籽粒。

適用于小麥、玉米、棉花、水稻、大豆等種子的清選.

二、結(jié)構(gòu)空氣流量調(diào)節(jié)手輪振動頻率調(diào)整手輪縱向傾角調(diào)節(jié)螺桿橫向傾角調(diào)節(jié)螺桿進(jìn)料口風(fēng)壓表風(fēng)機(jī)空氣濾清罩電子顯示轉(zhuǎn)速表重雜出口側(cè)出料斗(好種子)好種子出料口混合口雜質(zhì)出料口振動篩分料板篩床篩床座風(fēng)壓表后排料斗風(fēng)機(jī)調(diào)速機(jī)構(gòu)振動電機(jī)風(fēng)機(jī)電機(jī)角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)空氣濾清網(wǎng)縱向角度調(diào)節(jié)把手風(fēng)門調(diào)節(jié)把手夾緊桿連桿夾緊板夾緊螺栓調(diào)節(jié)螺栓螺紋夾緊裝置風(fēng)機(jī)三、技術(shù)參數(shù)外形尺寸長×寬×高(mm):2830×1350×1360機(jī)

重(kg):900生產(chǎn)率(t/h):3配套動力(kW):7.5電機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min):1450風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min):980葉輪直徑(mm):400葉片數(shù)量(片)

:48風(fēng)機(jī)寬度(mm):224生產(chǎn)率:3000公斤/小時動力:電動機(jī)型號:y132M-4左出線

功率:7.5千瓦

轉(zhuǎn)速:1440轉(zhuǎn)/分分機(jī):數(shù)量:5臺

葉輪外徑:414毫米

進(jìn)氣口直徑:250毫米

轉(zhuǎn)速:1090轉(zhuǎn)/分篩床振動頻率:400-600次/分篩片振幅:S=7毫米篩床縱向角度調(diào)整范圍:α縱=2°5′-4°23′

α橫=0°32′-3°6′篩選小麥、水稻時篩網(wǎng)為:14目/寸

篩選玉米時篩網(wǎng)為:7目/寸篩網(wǎng)面積:2.2平方米外型尺寸:長*寬*高=2680*1362*2220(毫米)四、工作原理1、按種子的密度分選原理比重分選a.大小相同、密度不同

b.大小不同、密度相同c.密度大小均不同工作過程:分層:當(dāng)種子從料斗喂入時,落到工作臺面上,氣流使種子部分流動,加上臺面振動。因而種子在鉛垂面內(nèi)分層,從底層到頂層種子密度逐漸減少。分離:種子按密度不同在鉛垂面內(nèi)分層后,在工作臺面傾角、往復(fù)振動等綜合作用下,產(chǎn)生邊分層邊橫向位移,在不同出口排出,被分離開來。工作臺面角度可以通過調(diào)節(jié)改變。橫向傾角(臺面在垂直振動方向與水平面的夾角)影響種子從喂入口到排出邊的運(yùn)動速度;縱向傾角(臺面順振動方向與水平面的夾角)決定種子分離,沿臺面向上向下運(yùn)動。當(dāng)種子在工作臺面上運(yùn)動時,縱向傾角的振動力迫使底層較重的種子沿著斜面向高邊推送,頂層較輕的種子在上升氣流的作用下處于半懸浮狀態(tài),在重力的作用下,流向工作臺的底邊。應(yīng)用液體進(jìn)行比重分選液體:水、鹽水、黃泥水方法:靜止液體分離法

流動液體分離法

2、工藝流程好種子區(qū)混合區(qū)輕雜區(qū)進(jìn)料區(qū)重雜出口重雜接料口側(cè)出料斗篩床擋板成品出料口混合口輕雜口振動

分層分離什么樣的物料才能被有效分離呢?怎樣才能獲得理想的分離效果?在重力和氣流的作用下,分層效應(yīng)取決于顆粒本身的密度、大小和形狀。三者之間的影響是相互交錯的。密度不同、大小不等或形狀各異的物料,利用比重選是很難分離的,因此比重精選機(jī)一般配置在風(fēng)篩清選機(jī)和窩眼筒清選機(jī)后,最好是配置在分級機(jī)后,以獲得大小和形狀基本一致的待加工物料。因此影響分層的主要因素就是密度。密度差異越大,分層效果較好,分選性能也越佳;密度差異過小,分層效果就會變差,性能再好的比重精選機(jī)也很難把他們區(qū)分開來。對于濕度較大的物料,如水分超過16%,由于種子和雜質(zhì)的密度差異變小,分層效應(yīng)不佳,影響分選效果。對于容易粘連的物料,如帶芒或帶毛的種子,也不易分層和流動,從而難以分選。

因此比重精選機(jī)只能適應(yīng)干燥的松散型顆粒狀物料,且大小和形狀基本相似,密度有一定的差別。比重精選機(jī)須滿足以下幾個條件:工作臺面上必須有兩個方向的傾角:縱向傾角和橫向傾角自下而上的風(fēng)力能使臺面上的物料進(jìn)行分層臺面的振動能使物料向上運(yùn)動料層厚度約20~30mm.五、安裝機(jī)器通過地腳螺栓牢固地安裝在防震水泥地平上,并處于水平狀態(tài),空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),若整機(jī)不跳動則可視為平穩(wěn)。在將比重精選機(jī)定位時機(jī)器周圍應(yīng)留有足夠的空間,以便于操作控制,還要便于取下篩床進(jìn)行清理、更換及維修保養(yǎng)。安全注意事項(xiàng):本機(jī)器只能由熟悉機(jī)器特性,并具有相關(guān)安全操作知識的人員操作。動力線無破損,符合絕緣要求,機(jī)體應(yīng)接地良好,以防觸電事故發(fā)生。必須嚴(yán)格按機(jī)器操作規(guī)程進(jìn)行操作,作業(yè)前認(rèn)真檢查機(jī)器,發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)解決,否則不可開機(jī)。作業(yè)前必須空轉(zhuǎn)5分鐘,發(fā)現(xiàn)問題,切斷電源及時解決。操作人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅守崗位、不得擅離工作現(xiàn)場,如有特殊情況應(yīng)有人接看。中途停電時,一定要切斷電源檢查停電原因,千萬不可以在未切斷電源的情況下檢修故障,以防意外。機(jī)器在場上或近距離轉(zhuǎn)移時,先切斷電源,停止作業(yè)方可進(jìn)行。機(jī)器運(yùn)輸時,先切斷電源,然后清除機(jī)器上的殘留物料,以防物料混雜。要做換種清理或清除堵塞時,仍然先斷電源,待機(jī)器完全停穩(wěn)后才能進(jìn)行,以免身體受到不必要的傷害。嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時緊固螺栓和調(diào)整皮帶的張緊度。確保用戶安全,在機(jī)器動力的輸出端應(yīng)有安全標(biāo)志符,請操作者注意,形式內(nèi)容如右下圖所示,安全標(biāo)志丟失或不清楚時,要及時補(bǔ)換。由于對機(jī)器的擅自改制而導(dǎo)致機(jī)器可靠性降低、機(jī)器損壞或人員傷害生產(chǎn)廠家概不負(fù)責(zé)。六、操作準(zhǔn)備工作檢查連接部件:用活動扳手檢查各聯(lián)結(jié)部件有否松動。要求聯(lián)結(jié)牢固。檢查傳動部件:拉開皮帶輪防護(hù)罩,用手轉(zhuǎn)動電機(jī)皮帶輪,檢查各傳動部分,聽有無刮、磨、碰撞聲音。關(guān)上皮帶防護(hù)罩,并用螺絲固定。開主風(fēng)機(jī)電機(jī):打開操作柜主風(fēng)機(jī)電機(jī)開關(guān)。聽風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否均勻平穩(wěn)。要求無雜音。開底風(fēng)機(jī)電機(jī):當(dāng)主風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后,間隔2—3分鐘,打開操作柜底風(fēng)機(jī)電機(jī)開關(guān)。聽風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否平穩(wěn)。開比重選臺電機(jī):當(dāng)?shù)罪L(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后,間隔1—2分鐘,再打開操作柜比重選臺電機(jī)開關(guān)。聽選臺振動聲音有無碰撞、卡阻聲。觀察振動是否平穩(wěn)。要求選臺振動有規(guī)律,無卡阻聲音。打開變頻器:打開變頻器開關(guān)。開進(jìn)料電機(jī):打開操作柜進(jìn)料電機(jī)開關(guān)。調(diào)整前工作10分鐘空轉(zhuǎn)縱橫向夾緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查,確保夾緊然后可以投料試機(jī)使用過程中調(diào)整調(diào)整喂入量調(diào)整比重選臺縱向傾角調(diào)整比重選臺橫向傾角調(diào)整振動頻率振動頻率與橫向傾角有密切的關(guān)系。增加振動頻率將使種子流向篩面的高邊,降低振動頻率將使種子移向篩面的低邊。增加振動頻率及增加橫向傾角,可以得到較精確的分離效果。振動頻率與橫向傾角要相互匹配。調(diào)整空氣流量

空氣流量過高或過低會出現(xiàn)什么結(jié)果?不同的物料清選時所需用的風(fēng)量是不同的,一般來說大籽粒的料物所需要的風(fēng)量會大一此,而小籽粒的物料所需風(fēng)量會小一些。要求:從喂料端至出料端風(fēng)量由大逐漸減小。物料在臺面1/2處出現(xiàn)分離。篩面上的種子平均厚度為25-50mm之間(如大豆);小麥平均厚度為12-25mm之間。通常是種子沿重力分選機(jī)篩面高邊厚度為低邊的1-3倍,進(jìn)料端厚度是排料端厚度的2-4倍。維護(hù)與保養(yǎng)日常保養(yǎng):每周用黃油槍給所有軸承加注潤滑油一次。電機(jī)軸承加機(jī)油,通過電機(jī)觀察窗觀察加油量。生產(chǎn)結(jié)束保養(yǎng):對各轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油。卸下曬片,清理篩箱內(nèi)殘留的種子和雜質(zhì)。篩面篩面是直接與種子接觸而產(chǎn)生分離的部位,為了保持最佳分離,篩面應(yīng)經(jīng)常清理、保持清潔。因?yàn)樵诰x過程中,灰塵會逐漸地在篩面的下方堆積起來,造成篩面部分或全部阻塞,將會限制空氣穿過篩面,影響分離效果。篩面直接與種子接觸,會受到磨損,篩面變得光滑影響分離效果,應(yīng)當(dāng)更換篩面。第一次只需把編織篩面翻過來即可,但要注意,千萬不要等磨穿了篩面再更換,因?yàn)榫幙椇Y磨穿之后,第二層的沖孔篩也將隨之磨損,從而影響均風(fēng)效果和分離結(jié)果。皮帶每臺機(jī)器有3套皮帶,它們是:電機(jī)軸至風(fēng)機(jī)軸;然后是由風(fēng)機(jī)軸到變速器;再由變速器至偏心軸。新機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前幾周要經(jīng)常檢查皮帶是否打滑,這是由于新皮帶易于拉長所至。在兩皮帶輪中間用手向皮帶施壓力,皮帶應(yīng)大約凹下13mm左右。軸承所有固定軸承螺絲都應(yīng)在新機(jī)器投入運(yùn)轉(zhuǎn)之前進(jìn)行檢查,在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)150小時之后,再進(jìn)行一次檢查。為了延長軸承壽命,可在每季工作開始時,給每一軸承注射1-2次油脂,但油脂不能上多,這對提高軸承機(jī)械率很有好處。如果發(fā)現(xiàn)有異常噪音,應(yīng)停車用手去摸軸承,軸承過分發(fā)熱,表示軸承可能損壞,需更換??諝鉃V清器應(yīng)經(jīng)常清潔、否則將影響正常的空氣流量供給。加工工作結(jié)束清理場地把雜質(zhì)全部運(yùn)出工作場外。七、常見故障與排除方法故障現(xiàn)象故障原因排除方法風(fēng)量不足振動過大分選效果不佳故障現(xiàn)象故障原因排除方法風(fēng)量不足1風(fēng)扇反轉(zhuǎn),

2篩面堵塞或局部堵塞,

3空氣過濾器堵塞,1檢查風(fēng)扇軸;面對電機(jī)軸端,風(fēng)扇軸應(yīng)按順時針方向轉(zhuǎn)。

2、可將篩面移出,并清潔干凈。3、可取下過濾器,用壓縮空氣清潔絲網(wǎng)。振動過大1基礎(chǔ)不牢固,

2夾子沒上緊,結(jié)果產(chǎn)生較大振動,得到與弱地基同樣的結(jié)果1、重力分選機(jī)最好安裝在厚的水泥地上,弱地基能吸掉分選種子所需要的振動。2、上緊夾子分選效果不佳1容量太大。2篩面不符和要求,3皮帶松動,影響分選質(zhì)量4錯誤的調(diào)節(jié)1、減少容量則增加品質(zhì)2、更換篩面3個帶輪中間向皮帶施加壓力,皮帶應(yīng)凹下約左右。4、調(diào)節(jié)各因素,使其達(dá)到精選效果。如果在成品種子出口處混有過量的輕雜時,則應(yīng)進(jìn)行下述調(diào)整。加大風(fēng)量。增大篩床縱向和橫向傾角。減低振動頻率。

如果在輕雜出口處有好種子排出時,應(yīng)作如下調(diào)整:減小篩床的縱向傾角。加大成品種子出口處淌料檔板的開放角度。增大振動頻率。減小風(fēng)量。成品凈度不符合要求縱向傾角偏大,橫向傾角偏小,物料在選臺上運(yùn)動時間短,物料沒有充分分離。生產(chǎn)率偏低縱向傾角偏小,物料在選臺上運(yùn)動時間偏長。適當(dāng)調(diào)小縱向傾角,調(diào)大橫向傾角適當(dāng)調(diào)大縱向傾角雜質(zhì)中含有好種子。橫向傾角偏大,一部分種子不能從高端排出,而向底端運(yùn)動,與雜質(zhì)一起排出機(jī)外。進(jìn)料端風(fēng)量偏大,好種子浮起。成品凈度偏

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