滌綸長絲織物的染色分散染料染色

染色精品課程小組分散染料染色Dispersedyes一、概述染料結(jié)構(gòu)中不含水溶性基，含親水性基，微溶于水

色譜齊全，色澤艷麗

各項色牢度優(yōu)良

價格適中

適用于滌綸、氨綸等纖維的染色

在禁用染料中涉及到二十余種

染色精品課程分散染料染色二、滌綸纖維的結(jié)構(gòu)特點與染色性能1、滌綸纖維的結(jié)構(gòu)特點（1）滌綸纖維的產(chǎn)生過程（2）滌綸纖維的結(jié)構(gòu)特點＊疏水性強，親水性弱，回潮率0.4%；＊分子排列整劑，分子間空隙小，有皮芯層結(jié)構(gòu)。染色精品課程分散染料染色二、滌綸纖維的結(jié)構(gòu)特點與染色性能2、滌綸纖維的染色性能與著色方法滌綸纖維的染色性能

染色困難，上染率低

滌綸纖維的著色方法原液著色；改性纖維；選用染料；提高染色條件

染色精品課程分散染料染色穩(wěn)定性水解還原離子化染色精品課程分散染料染色Polyesterfibre

Polyesterfibreishydrophobic.Dyesthataresolubleinwaterhavenoaffinitytothefibre,sothedyeusedforthepolyesterfibreshouldnotbehydrophilicbuthydrophobic.Polyesterisdyedwithdispersedyes.三、分散染料的主要性能及分類1、溶解性solublity

含親水性基團，微溶于水，溶解度為0.1~10mg/L；提高溫度或加分散劑可提高其溶解度。2、穩(wěn)定性stablity

在高溫堿性的條件下，分散染料分子中的某些基團會發(fā)生反應(yīng)造成色變

水解

還原分解

離子化

染色精品課程分散染料染色3、升華牢度sublimationfastness分散染料受高溫?zé)崽幚頃r易升華；升華牢度即染品耐高溫色變的能力;升華牢度與染料分子的大小、分子中極性基團的數(shù)目以及極性大小有關(guān)

.三、分散染料的主要性能及分類4、耐曬牢度sunlightfastness分散染料在滌綸上的耐曬牢度一般較高;分散染料分子中引入極性基團，耐曬牢度會下降。染色精品課程分散染料染色三、分散染料的主要性能及分類5、煙褪牢度gasfumefastness

煙褪牢度是指染品受煙熏后保持色澤狀態(tài)的能力；主要發(fā)生在氨基蒽醌結(jié)構(gòu)的藍、紫色分散染料中；染料分子結(jié)構(gòu)中引入供電子基時煙褪牢度下降。6、分散染料應(yīng)用分類不同染料廠家通常根據(jù)分散染料的應(yīng)用性能分類；按其升華牢度的高低通常分為高、中、低三類。

附：分散染料升華牢度分類

染色精品課程分散染料染色分散染料升華牢度分類染色精品課程分散染料染色四、分散染料的染色方法及其原理

1、高溫高壓染色法Hightemperaturedyeing

2、熱溶染色法Thermosoldyeingprocess

3、載體染色法Dyeingwithcarrier

五、分散染料的染色工藝

1、分散染料高溫高壓染色法(卷染)工藝2、分散染料熱溶染色法工藝3、分散染料載體染色法(卷染)工藝

染色精品課程分散染料染色五、分散染料在其它纖維染色中的應(yīng)用2、分散染料染超細纖維superfinefiber

（1）超細纖維特點

超細纖維通常具有顯色性低、染色牢度低、提升性較高和上染速率快的特點，染色不易均勻的特點。

（2）超細纖維用分散染料的特點具有高的顏色強度；具有高的染色牢度；具有較好的移染性；具有良好的提升性。染色精品課程分散染料染色五、分散染料在其它纖維染色中的應(yīng)用2、分散染料染超細纖維

（3）分散染料超細纖維染色工藝酸性浴染色工藝：染浴pH控制在4-4.5；堿性浴染色工藝：染浴pH控制在8-10，可不還原清洗；具體染色工藝基本同分散染料高溫高壓法工藝。

60℃起染→升溫至96℃（0.5~1℃/min）→保溫（20min）→升溫至130℃

（0.5~1℃/min）→保溫染（30-60min）→排液→水洗→（還原清洗）→出缸染色精品課程分散染料染色五、分散染料在其它纖維染色中的應(yīng)用

3、分散染料染氨綸Spandex

（1）氨綸的結(jié)構(gòu)特點與適用染料結(jié)構(gòu)特點:氨綸學(xué)名聚氨酯彈性纖維，是一種嵌段共聚纖維，其中軟段為聚酯，硬段為聚酰胺。因此具有滌綸和錦綸的特性。適用染料：酸性染料、中性染料、酸性媒染染料、分散染料。（2）分散染料染氨綸的特點

上染容易，上染率較低，濕牢度較差

（3）解決氨綸濕牢度低的途徑＊開發(fā)易染色的氨綸；＊開發(fā)和選用專用分散染料；＊研究和開發(fā)染色助劑（如防沾色劑）；＊探索新型染色工藝。注：氨綸目前多用酸性類染料染色，但滌/氨、氨/錦混紡織物多用分散染料染色。

染色精品課程分散染料染色高溫高壓染色法Hightemperaturedyeing

原理：

通過高溫、高濕效應(yīng)提高了滌綸纖維和分散染料的染色性能特點：

染色產(chǎn)品手感好，勻透性好，色澤鮮艷，色光純正，染料利用高，生產(chǎn)效果穩(wěn)定，生產(chǎn)靈活性大等特點，但對所選用的染料要求有良好的分散性能、移染性和遮蓋性。

方法：

將滌綸纖維置于盛有染液的密閉容器中，并在120~130℃，2~3kg/cm2壓力的染色條件下進行染色的一種方法。

染色精品課程分散染料染色熱溶染色法Thermosoldyeingprocess

原理：

利用高溫效應(yīng)提高滌綸纖維和分散染料的染色的染色性能

特點：

具有連續(xù)化生產(chǎn)，效率高，但染料利用率低，設(shè)備投入大，染品手感較粗糙，色澤鮮艷度一般，染料選用受到限制（E型染料不宜）等特點

方法：

滌綸織物在熱溶染色機上通過干加熱（即焙烘），在高溫（170℃~220℃）的染色條件下進行染料上染的一種染色方法

染色精品課程分散染料染色載體染色法Dyeingwithcarrier

原理：

利用載體效應(yīng)提高滌綸纖維和分散染料的染色的染色性能

常用載體：

水楊酸甲酯，鄰苯基苯酚，苯甲酸，一氯苯，二氯苯等苯的衍生物等

方法：

將滌綸纖維置于含有載體的染液中，在常壓高溫下進行染色的一種染色方法

特點：設(shè)備簡單，染色條件低，但染色手續(xù)麻煩，成本高，載體對人體有害，并易造成環(huán)境污染

染色精品課程分散染料染色分散染料高溫高壓染色法(卷染)工藝冷水進缸→溫水（60~65℃，2道）→60℃起染色2道→1道升溫至100℃→1道升溫至110℃→1道升溫至120℃→1道升溫至130℃→130℃保溫染色6道→冷水2道→還原清洗（42OBe’NaOH3ml/L、85%保險粉2.5g/L,表面活性劑3g/L，70℃~80℃，2道）→水洗(40℃~50℃,1道)→冷水洗→出缸。

（1）工藝流程及主要條件

染色精品課程分散染料染色分散染料高溫高壓染色法(卷染)工藝（2）工藝處方分散染料（owf）x%

分散劑NNO（或胰加漂T）0~0.5g/L

冰醋酸0.5ml/L

或磷酸二氫銨1~2g/L（調(diào)pH=5-6）（3）注意事項

①宜選用分子量較小的低溫型染料；②pH宜控制在5-6，否則影響染料色光和上染率；③起染溫度不能太高（宜在Tg以下），升溫速率不能太快，否則影響染色勻染性。

染色精品課程分散染料染色分散染料高溫高壓染色法(卷染)工藝工作曲線（4）生產(chǎn)實例

產(chǎn)品：淺紅色滌綸織物處方：分散紅F3BS（owf）2%

陰離子分散劑0.5~1g/LpH（醋酸）5~6染色精品課程分散染料染色分散染料熱溶染色法工藝（1）工藝流程及主要條件

浸軋染液(二浸二軋，軋余率65%,20~40℃)→預(yù)烘(80~120℃)→熱溶（180~210℃，1-2分鐘）→后處理（2）工藝處方

分散染料xg/L

滲透劑JFC1g/L

磷酸二氫銨2g/L

擴散劑NNO1g/L

抗泳移劑（3%海藻酸鈉糊）5g/L

染色精品課程分散染料染色分散染料熱溶染色法工藝（3）工藝說明

①分散染料的用量看色澤的濃淡而定，熱溶拼色時所用染料的升華牢度要接近，使色光一致。②染液中加入的抗泳移劑一般要求含固量要低，不妨礙染料向纖維內(nèi)的擴散，受熱不分解，對色光無影響且不粘輥筒，一般為3%海藻酸鈉糊。③染液中加少量滲透劑，可改善色光鮮艷度和得色量；擴散劑可增加染液的穩(wěn)定性。

④用磷酸二氫銨調(diào)節(jié)pH值在5~6之間，此時色光鮮艷，上染率高。pH值過高或過低均會影響色澤的鮮艷度和上染率。⑤軋槽宜小，以便染液更新；溫度要低，染液穩(wěn)定；軋余率宜小，以防烘干時染料泳移。⑥預(yù)烘階段宜采用紅外線-熱風(fēng)-烘筒烘干方式，且溫度應(yīng)由低到高，以防止染料泳移。⑦熱溶染色宜選擇耐熱性好的染料，一般S、SE型為好。染色精品課程分散染料染色分散染料熱溶染色法工藝（4）生產(chǎn)實例產(chǎn)品：65/35滌/棉22×22tex96×87（淡藍色）處方：分散藍BBLS1.5g/L

浸濕劑JFC1mL/L

擴散劑1g/L3%海藻酸鈉糊5g/L工藝流程及主條件：浸軋染液(二浸二軋，軋余率65%，20~40℃)→預(yù)烘(80~120℃)→熱熔（190~210℃，1-2分鐘）→后處理

染色精品課程分散染料染色分散染料載體染色法(卷染)工藝

（1）工藝流程及主要條件浸漬載體（60℃，2道）→浸漬載體（80℃，2道）→染色（加入染料和磷酸二氫鈉，95~98℃，8~12道）→冷水洗（2~4道）→皂煮（4~6道）→熱水洗（80℃~90℃，2~4道）→冷水洗（2道）（2）工藝處方分散染料（owf）x%磷酸二氫銨1g/L

載體3~4g/L染色精品課程分散染料