生產(chǎn)質(zhì)量管理培訓(xùn)

生產(chǎn)質(zhì)量管理培訓(xùn)(講稿)各位同事：大家好！今天召集大家來，是想跟大家分享一點個人品質(zhì)控制的心得。我們東越公司在服裝界休閑服裝品牌類名列前矛，是服裝界關(guān)注的焦點；而我們新福東又是全體東越人關(guān)注的焦點，因此說，我們新點！但是近段時間我們試做的外單，質(zhì)量控制的不很理想，如果這樣業(yè)，因此經(jīng)與公司領(lǐng)導(dǎo)協(xié)商，決定召開此次培訓(xùn)會議?，F(xiàn)在，我想問問大家：想不想多賺錢？——想！那么誰會多給我們錢？誰會多給我們工資？——我們自己！質(zhì)量管理工作都很被動，為什么？因為我們沒有采取科學(xué)的管理方法！我們把主要的精力全放在了檢查而不是控制與預(yù)防質(zhì)量問題的產(chǎn)生50%！也就是說差不多做兩件衣服就有一件返工的，大家都知道，月產(chǎn)量是500050%15000件，們?yōu)榉倒じ冻龅拇鷥r有多大？好，這是題外話，下面我們進入今天會議的主題：今天培訓(xùn)會的內(nèi)容主要有6點：一、質(zhì)量的重要性二、如何才能控制好我們的生產(chǎn)質(zhì)量三、組長的職責(zé)四、中查的職責(zé)五、車位的職責(zé)六、生產(chǎn)質(zhì)量控制意識的轉(zhuǎn)變一、質(zhì)量的重要性“質(zhì)量是企業(yè)的生命”，這是眾多企業(yè)用經(jīng)驗或教訓(xùn)總結(jié)出來的結(jié)論，大家已深信不疑。這句話的大概意思是：產(chǎn)品質(zhì)量沒做好的話，最終就會被消費者拒絕和被市場淘汰，企業(yè)產(chǎn)品賣不出去，企從另一個角度去看，質(zhì)量的重要性也不容忽視：因質(zhì)量問題而返利潤，沒有了利潤我們的工資哪兒來？那么質(zhì)量不僅關(guān)系到公司的興衰，也關(guān)系到我們的切身利益。二、如何控制好質(zhì)量要想控制好質(zhì)量首先要樹立這樣的觀念：質(zhì)量是做出來的，不是查出來的！1從源頭上控制，重在事前教育，我們生產(chǎn)管理人員在仔細(xì)審織小組產(chǎn)前會議，將我們所知的一切及時傳達給我們基層員工，的說明，要讓大家都能明白：什么是正確的，什么是錯誤的，以前教育。2員工有了目標(biāo)后，有的會去努力達成；但也有的可能是沒弄那么就要求我們的生產(chǎn)管理人員去輔導(dǎo)、去督促跟進，特別是在每款生產(chǎn)的初期，我們應(yīng)從第一道工序開始跟進檢查，及時糾正錯誤方法或不良習(xí)慣，保證每一道工序傳給下一道時是合格的。我們一道道跟進檢查、輔導(dǎo)直到出成品。如果我們真正跟到位，相信成品出來后極少存在返工的現(xiàn)象，不用每件再去反復(fù)查驗了。車位做的開心，我們也查的輕松。3如果確實因技術(shù)因素或因面、輔料原因?qū)е路倒がF(xiàn)象，我們應(yīng)及時反饋給技術(shù)部門（板房）或品控部門，讓其協(xié)助解決并記錄存檔，作為以后類似問題預(yù)防工作的參考。三、組長的職責(zé)1、保障本組機器設(shè)備擺放整齊，機器及臺面干凈無油污；生產(chǎn)組是工廠最小的組織單位，作為該單位的最主要的管理者，對于組上的一切事務(wù)都負(fù)有責(zé)任與義務(wù)，況且作為基層管理人員，是對第一現(xiàn)場最清楚了解的人，俗話說縣官不如現(xiàn)管，如果組長管不好，還能指望誰去管！2、保障生產(chǎn)流程順暢：這點至關(guān)重要，上次日本JUKI公司來給我們講過課，重點提到過我們生產(chǎn)流程設(shè)計、工序分配不科學(xué)的問題，在這里我重復(fù)一下：組長必須對本組每一位員工都了解、熟悉，就像熟悉自己的家庭成員一樣，我們不僅要知道員工的技術(shù)能力、還要了解員工的脾氣性格及優(yōu)缺點。這樣我們在作工序分配時才能有依據(jù)，才有可能充分發(fā)掘員工的能力。我曾多次在質(zhì)量會議上說過：公司不缺人才，人人都是人才！同樣我們工廠也不缺人才，只是我們沒有去發(fā)掘！俗話說：人無完人！但我們往往習(xí)慣注意別人的缺點，而忘記其本身的優(yōu)點！這很不利于我們的工作，事實上如果我們關(guān)注并充分挖掘發(fā)揮員工的優(yōu)點，其本身的缺點就很容易被淡化，最終可能消失！況且優(yōu)缺點本身也不是絕對的，有時在我們看來是缺點，但如果用好了就會變成優(yōu)點。比方說：脾氣急躁一般來說是缺點，但脾氣急躁的人往往性子直做事快，我們安排他來做瓶頸工序，就更容易更快解決流程不暢的問題?？偠灾覀冊谧龉ぷ靼才艜r要充分考慮到影響我們生產(chǎn)進度與質(zhì)量的一切因素。3但對質(zhì)量的記錄就不是那么在意了！我們沒有意識到質(zhì)量記錄的重要性——質(zhì)量記錄是中查及員工質(zhì)量考核的依據(jù)，也是我們生產(chǎn)質(zhì)量管理工作改進的依據(jù)，有了詳細(xì)的質(zhì)量記錄，我們經(jīng)過統(tǒng)計分析，能很快找出產(chǎn)生問題的原因，并能依此制定改進與預(yù)防措施，同時這些記錄還可作為以后類似問題的參考與借鑒。4、員工工作的輔導(dǎo)與監(jiān)督：前面已經(jīng)說過，組長作為工廠基層干部，對生產(chǎn)第一現(xiàn)場最為了解，組長必須清楚每一位組員的技術(shù)狀況，并因材施教。所以一個組長的生產(chǎn)技能及管理技能，直接影響車位甚至決定車位的技術(shù)素質(zhì)，相應(yīng)的一個生產(chǎn)小組組員成長的快與慢也直接反映了組長能力的高低。另外，大部分質(zhì)量問題的產(chǎn)生不是因技術(shù)因素而是意識問題，因此組長在進行技術(shù)輔導(dǎo)的同時，還要對員工進行質(zhì)量意識的培養(yǎng)。好的現(xiàn)象大力提倡（多表揚），不良行為即時制止并糾正。5、車間管理與QC的工作配合：QC是品控部質(zhì)量監(jiān)控的代表，QC有權(quán)對車間不合理現(xiàn)象進行指正。對于QC的批評或建議，組長必須接受，如果認(rèn)為QC的批評或建議不正確，可以向品控部或車間主管反映，但不得當(dāng)面頂撞或謾罵！另外，我們還要充分認(rèn)識到QC是協(xié)助我們進行品質(zhì)管理工作的，要想真正提高產(chǎn)品質(zhì)量，關(guān)鍵還在于提高我們自己及我們員工的質(zhì)量意識，以及我們的品質(zhì)管理技術(shù)！同時還要意識到：產(chǎn)量與質(zhì)量并不是矛盾的，如果在生產(chǎn)的最初階段就進行嚴(yán)格的控制，質(zhì)量的改善（返工率的降低）能促進產(chǎn)量提高。四、中查的職責(zé)仔長褲：車位第一道工序是“機頭埋夾”；第二道工序是“后浪埋夾”；第三道工序是“貼后袋”；交“后浪埋夾”，查后沒問題再交“貼后袋”，一路跟下去，直到出題，車位做的開心，我們查貨也輕松！如果反過來，中查坐在查貨臺前，不主動跟進車位，肯定會有一大堆問題等著我們，我們會是越查等辛辛苦苦做了一大堆半成品或成品時才說這兒不行，那兒要返執(zhí)，些精力，工作主動一點積極一點，就會越做越順，越做越輕松！同前面提到組長須配合QCQCQC可以向組長或主管反映！五、車位的職責(zé)縫紉車間所有人員必須嚴(yán)格執(zhí)行如下生產(chǎn)責(zé)任制：1、在產(chǎn)品投產(chǎn)前必須熟悉規(guī)格要求：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝操作要求、上技術(shù)課（開產(chǎn)前會）要仔細(xì)聽、用心記，要熟悉本工序各項要求，也QC）鑒定后，才可批量投產(chǎn)，未經(jīng)鑒定的不準(zhǔn)投產(chǎn)。2、嚴(yán)格工藝操作要求：按規(guī)格、按工藝操作要求進行生產(chǎn)，對違反工藝操作要求而發(fā)生的質(zhì)量差錯事故，負(fù)完全責(zé)任m3、堅持質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)，對本工序的質(zhì)量，要格把關(guān)，如上道工序的遺留問題，本工序沒有把關(guān)而發(fā)生質(zhì)量事故，責(zé)任。4、質(zhì)量問題及時返工：對返修產(chǎn)品做到隨退隨修不準(zhǔn)過夜，不及時律處分。5、嚴(yán)格按扎號生產(chǎn)、按編號生產(chǎn)：尤其是主要工序，應(yīng)扎牢，防止差錯概由當(dāng)事人負(fù)責(zé)。6、嚴(yán)格執(zhí)行換片制度：對所發(fā)生的一切換片，均由直接指定人員調(diào)換剪配，依次換好，記錄健全，一般有組別、姓名、類別、原因、布別色號、換片部件等，換片原因應(yīng)詳細(xì)記載以便落實責(zé)任，如因本工量事故給予嚴(yán)肅處理。7服從組織的調(diào)度，不服從調(diào)度的，談話教育時間不計工時，自己另行律處分。六、生產(chǎn)質(zhì)量控制意識的轉(zhuǎn)變1查要監(jiān)督）；2QC來再說），完全擔(dān)負(fù)起半成品至成品的