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文檔簡介

中華人民共和國建設(shè)部發(fā)布××××-××-××實施××××-××中華人民共和國建設(shè)部發(fā)布××××-××-××實施××××-××-××發(fā)布塑料垃圾桶通用技術(shù)條件Generaltechnicalspecificationsforplasticwastecontainer(征求意見稿)CJ/T××××—××××CJ中華人民共和國城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標準ICS備案號:目次TOC\f\h\t"前言、引言標題,附錄標識,參考文獻、索引標題,章標題,附錄章標題"前言 II1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14產(chǎn)品分類及結(jié)構(gòu) 15型號與標記 26技術(shù)要求 27試驗方法 68檢驗規(guī)則 89標志、包裝、運輸 10附錄A(資料性附錄)機械性能試驗記錄表 11參考文獻 14前言本標準的附錄A為資料性附錄。本標準由建設(shè)部標準定額研究所提出。本標準由建設(shè)部城鎮(zhèn)環(huán)境衛(wèi)生標準技術(shù)歸口單位歸口。本標準負責(zé)起草單位:本標準參加起草單位:本標準主要起草人:塑料垃圾桶通用技術(shù)條件范圍本標準規(guī)定了塑料垃圾桶的分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸。本標準適用于容積為120L和240L的兩輪移動式塑料垃圾桶。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。GB5470塑料沖擊脆化溫度試驗方法GB/T1033塑料密度和相對密度試驗方法GB/T1043-1993硬質(zhì)塑料簡支梁沖擊試驗方法GB/T1633-2000熱塑性塑料維卡軟化溫度(VST)的測定GB/T2411塑料邵氏硬度試驗方法GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T16422.2-1999塑料實驗室光源暴露試驗方法第2部分:氙弧燈GB/T19095城市生活垃圾分類標志術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標準。塑料垃圾桶plasticwastecontainer能收納和存放一定量生活垃圾的帶蓋(可選配腳踏翻蓋機構(gòu))并可舉升裝車的環(huán)境衛(wèi)生塑料容器。額定容積nominalvolume塑料垃圾桶標注的容積。額定載荷nominalload垃圾平均比重與額定容積之積所計算的重量。垃圾平均比重取0.4×103kg/m產(chǎn)品分類及結(jié)構(gòu)開啟方式按桶蓋開啟方式分手開式和腳踏式。容積按容積分為120L和240L。桶體結(jié)構(gòu)塑料垃圾桶結(jié)構(gòu)見圖1,包括桶蓋、鉸鏈、手柄、桶身、滾輪及輪軸,可選配腳踏翻蓋機構(gòu)。塑料垃圾桶結(jié)構(gòu)示意圖型號與標記型號塑料垃圾桶型號由類型、材質(zhì)、主參數(shù)、改進或變型代號組成:類型代號用大寫印刷體漢語拼音字母SD(手動)、JT(腳踏)表示;材質(zhì)代號用大寫印刷體漢語拼音字母S(塑料)表示;主參數(shù)指額定容積(L),用阿拉伯數(shù)字表示;改進或變型代號用A、B、C表示。改進、變型代號改進、變型代號主參數(shù)代號材質(zhì)S:塑料類型SD:手動翻蓋·LT:垃圾桶JT:腳踏翻蓋—標記示例LTJT.S-120表示額定容積為120L的腳踏翻蓋式塑料垃圾桶。技術(shù)要求容積塑料垃圾桶實際容積與額定容積的偏差應(yīng)在0~5%的正偏差內(nèi)。尺寸桶體基本尺寸應(yīng)符合表1的規(guī)定。桶體基本尺寸表1單位:mm尺寸標示要求120L240L垃圾桶寬度>470,<490>570,<610垃圾桶高度>900,<1000>1000,<1100滾輪直徑>190>190輪面寬度>25>25吊掛部位結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合表2的規(guī)定。吊掛部位結(jié)構(gòu)尺寸a)、b)、c)為吊掛部位三種結(jié)構(gòu)形式表2單位:mm尺寸標示要求120L240L>19>1913±513±5>25>256±26±240±540±5<15<1521±221±226±126±1<58<58>20>20<130<130外觀塑料垃圾捅表面應(yīng)光滑平整,不允許有波紋、劃痕、黑點、雜質(zhì)、氣泡和裂紋。如對外觀有特殊要求,由供需雙方確定。壁厚要求塑料垃圾桶各部位厚度要求應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3單位:mm規(guī)格厚度要求桶蓋桶底桶壁120L≥3.0≥4.0≥3.6240L≥3.0≥4.0≥4.0材料桶身及桶蓋:采用高密度聚乙烯,添加劑含量不應(yīng)超過5%。桶身及桶蓋材料應(yīng)滿足的理化性能應(yīng)符合表4的規(guī)定:表4序號項目技術(shù)要求備注1抗冷熱性部分桶體放入-40℃的冷藏箱5h后,外觀應(yīng)無變化;維卡軟化溫度大于等于2抗老化性人工老化6000h后,沖擊強度變化率≤40%3抗褪色能力人工老化6000h,老化前后試樣的顏色變化用△E*、△b*表示,△E*≤5、△b*≤34硬度指標邵氏D硬度≥HD635顏色宜選用灰、綠、藍、紅、黃及棕色對應(yīng)色標應(yīng)按GB/T19095中的規(guī)定輪軸:材料為實心鋼軸,表面做防腐處理。滾輪:輪轂及輞圈材質(zhì)為高密度聚乙烯。輪胎為橡膠材質(zhì)。腳踏翻蓋機構(gòu):材質(zhì)為金屬材料,表面應(yīng)做防腐處理。配備腳踏翻蓋機構(gòu)的塑料垃圾桶適用。塑料垃圾桶的機械性能塑料垃圾桶機械性能要求應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5序號項目技術(shù)條件技術(shù)要求1腳踏翻蓋機構(gòu)可靠性試驗重復(fù)10000次腳踏翻蓋機構(gòu)無變形與損壞,桶蓋啟閉無障礙2墜落試驗預(yù)定墜落高度3m,重復(fù)2次桶體無變形、無裂紋、無損壞3重錘沖擊試驗重錘重量5kg,沖擊高度0.8m桶體無裂紋,無損壞4滾輪可靠性行駛試驗行駛距離5km滾輪機構(gòu)無變形與損壞,輪胎不應(yīng)有碎屑落出。5臺階下落試驗臺階高度200mm,重復(fù)桶身和滾輪機構(gòu)無變形與損壞6滾輪承載能力試驗單輪可承載2倍額定載荷滾輪及其與樣品主體部分的連接裝置無變形與損壞7吊掛部位可靠性試驗重復(fù)2000次吊掛過程樣品不脫落、吊掛部位無變形損壞試驗方法容積測量采用注水法測量試驗樣品的容積。尺寸測量采用精度為1mm的通用量具測量。外觀在自然光下或等效的人工光源下,正常視力進行目測,目測距離為1m。桶體壁厚采用壁厚測厚儀,在桶身選取12個點(方形桶在桶身各壁面各取3個點),取其最小值。桶蓋和桶底各取3個點測量,均取最小值。材料性能試驗方法抗冷熱性取試驗樣品的部分桶體放入-40℃的冷藏箱5h后,檢查桶體的變化情況。維卡軟化溫度按GB/T1633-2000中B50法的抗老化性按GB/T1043-1993規(guī)定進行老化試驗前的強度試驗。試樣類型為GB/T1043-1993中表2類型1,缺口類型為A型,缺口底部圓弧半徑為0.25mm,試樣至少兩個。試驗結(jié)束后另取一試樣按GB/T16422.2-1999中A法的規(guī)定進行老化試驗,黑板溫度為(65±3)℃,相對濕度為(50±5)%。老化試驗后試樣的強度性能變化的測定按GB/T1043-1993規(guī)定進行試驗。抗褪色能力使用CIE標準光源D65(包括鏡子反射率),測定條件為d/8(無濾光器)的分光光度儀。試樣的長和寬為50×40mm,數(shù)量至少為兩個,其中一個試樣作為原始的試樣,另外一個試樣的可視面按GB/T16422.2-1999中A法的規(guī)定進行老化試驗,黑板溫度為(65±3)℃,相對濕度為(50±5)%。老化試驗后應(yīng)在24h后測量,每個試樣測兩個點,取平均值。樣品硬度的試驗方法按GB/T2411規(guī)定進行試驗。機械性能試驗試驗條件每項試驗開始前,按照7.3的方法檢查待測樣品的狀態(tài),應(yīng)符合6.3條的規(guī)定。滾輪機構(gòu)應(yīng)正常滾動,無裂紋和損壞現(xiàn)象,選配的腳踏機構(gòu)應(yīng)使桶蓋開啟無障礙。樣品試驗載荷:為額定載荷的倍數(shù)。試驗中使用高密度聚乙烯(HDPE)顆粒填充試驗樣品,顆粒重量精確為0.4×103kg/m3。顆粒分包放置,每包的重量不超過機械性能試驗各項目的試驗條件見表7。表7序號試驗項目試驗條件溫度條件試驗載荷1腳踏翻蓋機構(gòu)可靠性試驗空載2墜落試驗額定載荷3重錘沖擊試驗空載表7(續(xù))序號試驗項目試驗條件溫度條件試驗載荷4滾輪可靠性行駛試驗額定載荷5臺階下落試驗額定載荷6滾輪承載能力試驗2倍的額定載荷7吊掛部位可靠性試驗額定載荷注:以上各項目均啟用新桶進行試驗操作。試驗環(huán)境溫度:=(23±5)℃;=(-18+0/-2)℃。試驗前樣品需在保溫室保持溫度或至少12h。如果試驗需要在保溫室外進行,則試驗需在離開保溫室后5min內(nèi)完成。如果試驗時間長于5min,則樣品需在離開保溫室5min之后再在保溫室保溫至少15min。如有特殊原因需采用低于-18℃或高于+23℃的試驗溫度腳踏翻蓋機構(gòu)可靠性試驗此試驗項目適用于配備腳踏翻蓋機構(gòu)的塑料垃圾桶。試驗條件符合表7項目1的規(guī)定。試驗樣品以適當?shù)姆椒ü潭?,在試驗過程中不發(fā)生平移。試驗設(shè)備踩踏腳踏機構(gòu)踏板至極限位置后松離,桶蓋自然關(guān)閉為試驗的一個重復(fù)。試驗重復(fù)10000次結(jié)束后,檢查腳踏翻蓋機構(gòu)變形、損壞情況和桶蓋啟閉狀態(tài)。試驗結(jié)果記入附錄A表A.1中。墜落試驗試驗條件符合表7項目2的規(guī)定。試驗樣品含滾輪機構(gòu),提升裝置提升試驗樣品至墜落高度(實際墜落高度與預(yù)定墜落高度之差不得超過預(yù)定墜落高度的±2%)后,試驗樣品保持豎直狀態(tài)墜落至沖擊臺面。墜落過程中,試驗樣品傾斜角度不大于10°。沖擊臺面為固定平面,材質(zhì)為鋼板,厚度不小于10mm。試驗過程中桶蓋應(yīng)密閉,填充物無遺撒。此項試驗重復(fù)2次。試驗結(jié)束后,檢查桶體變形、裂紋和損壞情況。試驗結(jié)果記入附錄A表A.2中。重錘沖擊試驗沖擊點的選擇:a)在試驗樣品內(nèi)部底面選擇圖4所示的沖擊點:澆注點、A點或D點、B點或C點共三點;b)樣品蓋體中心E點、蓋體前邊緣中心J點、蓋體側(cè)邊緣中心I點、蓋體后邊緣點K、蓋體邊角F和G點、把手中心L處(如圖4中2所指的一組位置)、鉸鏈節(jié)點H。試驗方法:試驗條件符合表7項目3的規(guī)定。根據(jù).1條條b)選擇的沖擊點,每點沖擊兩次。重錘為質(zhì)量5kg的鋼質(zhì)圓柱,錘頭為半球形,直徑為60mm。重錘墜落高度為0.8m,下落初速度為0。試驗過程中,試驗樣品放置于鋼板地面,樣品底部四周有支架支撐,支架的寬度為50mm,支架距離地面豎直高度為50mm,以保證底部沖擊變形不受阻礙。沖擊試驗完成后,檢查桶身和桶蓋裂紋、損壞情況。試驗結(jié)果記入附錄A表A.3中。如對試驗結(jié)果有異議,可在桶體內(nèi)部注水,靜置10min后,如有漏水,則不合格。沖擊點的選擇,其中1為試驗樣品注塑時的澆注點滾輪可靠性行駛試驗試驗條件符合表7項目4的規(guī)定。滾輪沿轉(zhuǎn)鼓做等效直線行駛,行駛速度0.92m/s,轉(zhuǎn)鼓長度大于樣品兩輪水平距離。試驗樣品以10°的傾斜角度固定。每行駛500m后試驗暫停5min。試驗結(jié)束后,檢查滾輪機構(gòu)裂紋和損壞情況,檢查輪胎是否有碎屑落出。試驗結(jié)果記入附錄A表A.4中。臺階下落試驗試驗條件符合表7項目5的規(guī)定。樣品被提升至200mm高度后,試驗樣品自由下落。此試驗重復(fù)500次,每100次試驗結(jié)束后,試驗暫停5min。試驗結(jié)束后,檢查桶身和滾輪機構(gòu)變形和損壞情況。試驗結(jié)果記入附錄A表A.5中。提升裝置在提升過程中,不應(yīng)損壞試驗樣品;沖擊面為鋼制臺面,厚度不小于10mm。樣品每次被提升至臺階高度時,隨機轉(zhuǎn)動滾輪,以避免每次下落時滾輪輪面同一點重復(fù)沖擊臺面。滾輪承載能力試驗試驗條件符合表7項目6的規(guī)定。將試驗樣品固定,使?jié)L輪承載,5min后檢查滾輪及其與樣品主體部分連接裝置的變形損壞情況。試驗結(jié)果記入附錄A表A.6中。吊掛部位可靠性試驗試驗條件符合表7項目8的規(guī)定。提升裝置提升樣品至預(yù)定狀態(tài)傾卸樣品的填充材料,試驗樣品回落原位后充滿填充材料為試驗的一個循環(huán)。該試驗重復(fù)2000次,每重復(fù)100次,暫停5min。試驗結(jié)束后,檢查吊掛部位變形損壞情況。試驗結(jié)果記入附錄A表A.7中。檢驗規(guī)則檢驗分類塑料垃圾桶的檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。檢驗項目應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8檢驗項目出廠檢驗型式檢驗6.1△6.2△6.3△△6.4△6.5△6.6△△注:△為檢驗項目。抽樣方案采用GB/T2828.1正常檢查一次抽樣方案,檢驗水平為S-3,接收質(zhì)量限AQL=1.5,抽樣數(shù)、接收數(shù)和拒收數(shù)的判定應(yīng)符合表9的規(guī)定。如果樣本數(shù)等于或超過批量,則執(zhí)行100%檢驗。表9批量范圍正常一次抽樣,檢驗水平為S-3;AQL=1.5樣本數(shù)接收數(shù)拒收數(shù)2~500801501~320013013201~35000201235001~5000003212500001以其以上5023出廠檢驗產(chǎn)品交貨應(yīng)按批檢驗,同一規(guī)格、同一色澤、相同配方的桶為一批。按表9的規(guī)定進行抽樣,按表8出廠檢驗的規(guī)定進行檢驗。型式檢驗按表9的規(guī)定進行抽樣,按表8型式檢驗的規(guī)定進行檢驗。一般情況下每年進行一次檢驗(抗老化性和抗褪色能力指標除外),每三年進行抗老化性和抗褪色能力檢驗。塑料垃圾桶生產(chǎn)有下列情況之一時,應(yīng)進行型式檢驗:新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)的試制定型鑒定;正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;產(chǎn)品長期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時;出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時;國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗時。判定規(guī)則出廠檢驗判定規(guī)則:按本標準的要求逐項進行檢驗其中若有一項不合格,則判定該樣品為不合格。當不合格樣品數(shù)大于或等于表9規(guī)定的拒收數(shù)時,則判定該批產(chǎn)品不合格。型式檢驗判定規(guī)則:判定規(guī)則見8.5.1不合格批中的塑料垃圾桶經(jīng)剔除后,再次提交檢驗,其嚴格程度不變。仍不合格時,判定為不合格品。塑料垃圾桶經(jīng)生產(chǎn)廠抽樣檢驗合格出具合格證方能出廠。標志、包裝、運輸每個塑料垃圾桶應(yīng)在明顯位置標志以下內(nèi)容:a)產(chǎn)品名稱;b)產(chǎn)品型號;c)產(chǎn)品的主要參數(shù);d)制造日期和生產(chǎn)編號;e)標準代號;f)監(jiān)制單位名稱;g)制造廠名。塑料垃圾桶如用作垃圾分類容器時,應(yīng)按照GB/T19095的規(guī)定進行標志。包裝和運輸?shù)姆绞奖仨毟鶕?jù)產(chǎn)品規(guī)格、運距的不同,由供需方簽定具體協(xié)議,并根據(jù)協(xié)議進行包裝和運輸,運輸中應(yīng)避免與銳利物碰撞。

(資料性附錄)

機械性能試驗記錄表A.1腳踏翻蓋機構(gòu)可靠性試驗記錄表樣品編號試驗日期年月日試驗地點環(huán)境溫度(℃)設(shè)備名稱及編號試驗載荷(kg)試驗重復(fù)次數(shù)試驗結(jié)果腳踏翻蓋機構(gòu)的變形、損壞情況桶蓋啟閉情況正?!跏恰醴駛渥.2墜落試驗記錄表樣品編號試驗日期試驗地點環(huán)境溫度(℃)設(shè)備名稱及編號試驗載荷(kg)預(yù)定墜落高度(m)實際墜落高度(m)試驗結(jié)果桶體裂紋、變形、損壞情況備注A.3重錘沖擊試驗記錄表樣品編號試驗日期試驗地點環(huán)境溫度(℃)設(shè)備名稱及編號樣品沖擊點(1)澆注點、A點或D點、B點或C點(2)K點(蓋體后邊緣點)、E點(樣品翻蓋中心點)、F、G點(蓋體邊角點)、J點(蓋體前邊緣中心點)、L點(把

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