合成氨企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案資料匯編（2022-2023）

合成氨企業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案作者：南河三月

合成氨企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分

級(jí)管控體系全套資料

2022-2023新標(biāo)準(zhǔn)整編匯集編號(hào)：NHSYD01

單位名稱：XX企業(yè)

2022年X月

目錄

第1章風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控作業(yè)指導(dǎo)書................................................4

1.1編者按....................................................................4

1.2編制目的..................................................................5

1.3編制依據(jù)..................................................................5

1.3.1相關(guān)法規(guī)及規(guī)定........................................................5

1.3.2地方法規(guī)及文件........................................................6

1.3.3標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范............................................................6

1.4基本要求..................................................................7

1.4.1健全機(jī)構(gòu)..............................................................7

1.4.2完善制度..............................................................7

1.4.3組織培訓(xùn)I............................................................................................................................7

1.4.4落實(shí)責(zé)任..............................................................7

1.5術(shù)語及定義................................................................8

1.5.1風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)..............................................................8

1.5.2危險(xiǎn)源................................................................8

1.5.3危害..................................................................8

1.5.4危險(xiǎn)有害因素..........................................................8

1.5.5危害因素辨識(shí)..........................................................8

1.5.6風(fēng)險(xiǎn)..................................................................8

1.5.7工作危害分析法(JHA)...............................................................................................8

1.5.8安全檢查表分析法(SCL)...........................................................................................9

1.5.9風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估..............................................................9

1.6危害因素辨識(shí)..............................................................9

1.6.1辨識(shí)范圍..............................................................9

1.6.2辨識(shí)內(nèi)容..............................................................9

1.6.3危害因素造成的事故類別及后果.........................................9

1.7風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、評(píng)價(jià)及控制流程................................................11

第2章風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別措施............................................................12

2.1合成氨企業(yè)危險(xiǎn)源(風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn))及辨識(shí)標(biāo)準(zhǔn)....................................12

2.2合成氨企業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn)分析點(diǎn)................................................19

2.2.1設(shè)備設(shè)施清單.........................................................19

2.2.2作業(yè)活動(dòng)清單.........................................................29

第3章危險(xiǎn)、有害因素和固有的危險(xiǎn)、有害程度...................................37

3.1危險(xiǎn)、有害因素...........................................................37

3.2危險(xiǎn)、有害因素分布......................................................38

3.3重大危險(xiǎn)源辨識(shí)結(jié)果......................................................38

3.4職業(yè)危害因素分析結(jié)果....................................................39

3.5固有的危險(xiǎn)、有害程度分析................................................41

3.5.1具有易燃性、毒性、腐蝕性危險(xiǎn)化學(xué)品分布及狀況.......................41

3.5.2建設(shè)項(xiàng)目總的和各個(gè)作業(yè)場(chǎng)所的固有危險(xiǎn)程度...........................42

3.5.3建設(shè)項(xiàng)目各個(gè)評(píng)價(jià)單元的固有危險(xiǎn)程度..................................42

3.6風(fēng)險(xiǎn)程度的分析..........................................................43

3.6.1出現(xiàn)具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性的化學(xué)品泄漏的可能性...........43

3.6.2出現(xiàn)具有爆炸性、可燃性的化學(xué)品泄漏后具備造成爆炸、火災(zāi)事故的條件……44

3.6.3出現(xiàn)具有毒性的化學(xué)品泄漏后擴(kuò)散速率及達(dá)到人的接觸最高限值的時(shí)間....44

3.6.4出現(xiàn)中毒事故造成人員傷亡的范圍......................................45

第4章風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估體系............................................................46

4.1企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)源識(shí)別依據(jù)......................................................46

4.2企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)辦法........................................................47

4.3工作危害分析法(JHA).....................................................................................................47

4.3.1作業(yè)活動(dòng)的劃分.......................................................49

4.3.2作業(yè)危害分析步驟.....................................................49

4.3.3工作危害分析(JHA)記錄表..........................................52

4.3.4合成氣壓縮機(jī)開車安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估分析(JHA)記錄表.....................57

4.3.5危險(xiǎn)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析及安全措施..........................................58

4.4安全檢查表分析法(SCL).................................................................................................61

4.4.1安全檢查表編制的依據(jù).................................................62

4.4.2安全檢查表編制分析要求..............................................63

4.4.3安全檢查表分析步驟...................................................63

4.4.4測(cè)算危害發(fā)生可能性L判斷標(biāo)準(zhǔn).......................................65

4.4.5測(cè)算危害影響后果的嚴(yán)重性S評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)..................................65

4.4.6安全檢查分析(SCL)記錄表.............................................67

4.5作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析法..........................................................69

4.5.1作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)程度評(píng)價(jià)(LEC)...................................................................................69

4.5.2作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析法(風(fēng)險(xiǎn)矩陣)..........................................71

4.6工廠安全生產(chǎn)條件現(xiàn)場(chǎng)檢查表..............................................77

4.7全檢查分析(SCL)記錄表...................................................84

第5章風(fēng)險(xiǎn)控制體系............................................................88

5.1編制風(fēng)險(xiǎn)控制措施計(jì)劃....................................................88

5.2選擇風(fēng)險(xiǎn)控制時(shí)考慮因素..................................................88

5.3強(qiáng)化安全風(fēng)險(xiǎn)管理制度....................................................89

5.3.1企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度.................................................89

5.3.2企業(yè)安全生產(chǎn)檢查制度................................................89

5.3.3安全生產(chǎn)管理制度.....................................................90

5.3.4防火安全管理制度.....................................................91

5.3.5安全教育制度.........................................................94

5.3.6安全生產(chǎn)知識(shí)測(cè)試.....................................................95

5.4控制措施優(yōu)先選擇原則...................................................106

5.5風(fēng)險(xiǎn)控制效果評(píng)審........................................................107

第6章附錄樣表...............................................................108

6.1風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分類標(biāo)準(zhǔn)..........................................................108

6.2風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表..............................................................113

6.3風(fēng)險(xiǎn)告知卡..............................................................115

6.4風(fēng)險(xiǎn)控制措施及實(shí)施期限.................................................135

6.5企業(yè)工作危害分析(JHA)記錄表.........................................136

6.6工作危害分析(JHA)記錄表..............................................140

6.7崗位安全檢查(SCL)分析記錄表.........................................183

6.8車間安全檢查表表法(SCL)記錄表.......................................195

6.9作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單...............................................245

6.10設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單..............................................299

第1章風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控作業(yè)指導(dǎo)書

1.1編者按

近年來，我國(guó)經(jīng)濟(jì)處于穩(wěn)健上升的發(fā)展階段，第二、三產(chǎn)業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的

重要性不斷提高。那么在經(jīng)營(yíng)過程中，企業(yè)如何做到快速、健康、穩(wěn)定的發(fā)展，

除了考慮企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃之外，安全生產(chǎn)，無疑是重中之重。

安全，是企業(yè)整個(gè)生命周期中的一個(gè)不可或缺的環(huán)節(jié)。國(guó)家對(duì)于企業(yè)安全生

產(chǎn)方面的管控，越來越重視，也越來越嚴(yán)格。從安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理、安全生產(chǎn)

許可證審批，到安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控、隱患排查治理，再到企業(yè)安全培訓(xùn)、綜

合應(yīng)急預(yù)案，整個(gè)安全管理體系對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)起到了全方位的保駕護(hù)航。然而，

安全生產(chǎn)事故依然時(shí)有發(fā)生，往往發(fā)生事故之后，在有關(guān)部門的調(diào)查結(jié)論上總能

看到本不該出現(xiàn)的過失，最終導(dǎo)致了不可逆轉(zhuǎn)的悲劇。這不得不讓人深思:到底

問題出在哪兒？

2019年3月31日，鹽城響水發(fā)生化工廠特大爆炸事故，造成大量人員傷亡

和經(jīng)濟(jì)損失。XX事故調(diào)查組最終認(rèn)定該事故是一起長(zhǎng)期違法貯存危險(xiǎn)廢物導(dǎo)致

自燃進(jìn)而引發(fā)爆炸的特別重大生產(chǎn)安全責(zé)任事故。2020年3月7日晚，全國(guó)上

下一心共抗重大傳染病的關(guān)鍵時(shí)期，作為當(dāng)?shù)卣付ǖ闹匾秒x點(diǎn)的福建省泉

州市某酒店，發(fā)生樓體坍塌事故，造成29人死亡、42人受傷。造成了重大的生

命財(cái)產(chǎn)損失和惡劣的社會(huì)影響。據(jù)有關(guān)部門調(diào)查組調(diào)查，該項(xiàng)目存在非法建設(shè)、

違規(guī)改造等嚴(yán)重問題，對(duì)于安全隱患長(zhǎng)期心存僥幸、違規(guī)冒險(xiǎn)經(jīng)營(yíng)；同時(shí)地方相

關(guān)職能部門監(jiān)管不利，流于形式，最終釀成慘烈事故。

筆者認(rèn)為，出現(xiàn)安全生產(chǎn)事故，主要是由以下幾個(gè)原因造成的：首先，部分

企業(yè)法律意識(shí)、道德意識(shí)淡薄，對(duì)于安全生產(chǎn)心存僥幸、把人民的生命財(cái)產(chǎn)當(dāng)成

兒戲，刀尖上踩高蹺，貪圖一時(shí)之利。其次，相關(guān)職能部門部分公務(wù)人員監(jiān)管不

利，在安全生產(chǎn)監(jiān)管方面，流于形式、疏于管理，最終對(duì)于企業(yè)安全隱患無法給

出正確的指示和指導(dǎo)；第三，國(guó)民對(duì)于安全意識(shí)相對(duì)淡薄。發(fā)現(xiàn)隱患后，有相當(dāng)

一部分人員無法正確的做出判斷和決策，甚至不知道該如何做，最終星星之火，

釀成大禍。

綜上，筆者認(rèn)為安全生產(chǎn)的規(guī)范化，應(yīng)當(dāng)從以下三個(gè)方面著手：第一，企業(yè)

應(yīng)當(dāng)切實(shí)擔(dān)負(fù)起安全責(zé)任，以人為本，把人民的生命財(cái)產(chǎn)安全放于首位，遵守相

關(guān)法律法規(guī)和政策，做到不放過任何一個(gè)死角，不抱有任何一絲僥幸；第二，地

方相關(guān)執(zhí)法部門應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)安全生產(chǎn)監(jiān)管力度，杜絕形式主義，更應(yīng)杜絕違規(guī)開綠

燈的行為，切實(shí)以為人民服務(wù)為己任；第三，國(guó)家和社會(huì)應(yīng)當(dāng)逐步培養(yǎng)安全憂患

意識(shí)，d安全是每個(gè)人的責(zé)任和義務(wù)，只有提高全民的安全意識(shí)，才能讓安全風(fēng)

險(xiǎn)降到最低。

1.2編制目的

為了建立合成氨企業(yè)安全生產(chǎn)事安全生產(chǎn)分級(jí)管控長(zhǎng)效機(jī)制，加強(qiáng)事故防范

工作，防止和減少事故的發(fā)生，保障員工生命財(cái)產(chǎn)安全，制定本方案，并貫徹落

實(shí)《安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控與隱患排查治理雙體系暫行規(guī)定》的精神要求，進(jìn)一

步加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作，遏制事故的發(fā)生，我公司決定在建立安全生產(chǎn)分級(jí)管控體

系并開展專項(xiàng)行動(dòng)，進(jìn)一步落實(shí)企業(yè)的安全生產(chǎn)主體責(zé)任，規(guī)范企業(yè)開展風(fēng)險(xiǎn)分

級(jí)管控工作，按照安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控與隱患排查治理兩個(gè)體系建設(shè)工作要

求，全面排查、及時(shí)治理、消除事故隱患，對(duì)隱患排查治理實(shí)施閉環(huán)管理；提升

企業(yè)本質(zhì)安全生產(chǎn)水平，確保安全生產(chǎn)形勢(shì)持續(xù)穩(wěn)定。通過建立起完善、有效運(yùn)

行的安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理體系，全面推進(jìn)落實(shí)企業(yè)主體責(zé)任。

1.3編制依據(jù)

1.3.1相關(guān)法規(guī)及規(guī)定

序號(hào)文件名文件號(hào)、頒布實(shí)施日期

《中華人民共和國(guó)安全

12021年9月1日實(shí)施

生產(chǎn)法》

《中華人民共和國(guó)消防

22021年5月1日實(shí)施

法》

《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)

32018年12月29日實(shí)施

法》

《中華人民共和國(guó)職業(yè)

42016年7月2日實(shí)施

病防治法》

《中華人民共和國(guó)突發(fā)

52007年11月1日實(shí)施

事件應(yīng)對(duì)法》

《中華人民共和國(guó)特種

62014年1月1日實(shí)施

設(shè)備安全法》

《中華人民共和國(guó)環(huán)境

72015年1月1日實(shí)施

保護(hù)法》

序號(hào)文件名文件號(hào)、頒布實(shí)施日期

《使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)

82002年5月12日實(shí)施

所勞動(dòng)保護(hù)條例》

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條

92009年5月1日施行

例》

《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理

102013年12月7日施行

條例》

《工傷保險(xiǎn)條例》（2010

112011年1月1日施行

年修訂）

1.3.2地方法規(guī)及文件

序號(hào)文件名文件號(hào)、頒布實(shí)施日期

1《XX省安全生產(chǎn)條例》2008年1月1日施行

2《XX省安全生產(chǎn)事故調(diào)查暫行規(guī)定》

3《XX省消防條例》自2011年1月1日起施行

《XX省安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案管理辦法

4

（暫行）》

《關(guān)于在全省高危行業(yè)推行人身意外

5

傷害保險(xiǎn)的通知》

《XX省人民政府貫徹落實(shí)XX關(guān)于

6進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作通知的

實(shí)施意見》

《XX省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于危

7險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)行政許可有關(guān)事項(xiàng)的通

知》

《XX省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于做

8好危險(xiǎn)化學(xué)品目錄調(diào)整后安全生產(chǎn)許

可有關(guān)工作的通知》

1.3.3標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

序號(hào)文件名標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、實(shí)施日期

1《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》2015年5月1日

2《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》2005年10月1日

3《常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則》1996年2月1日

4《危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)企業(yè)開業(yè)條件和技術(shù)要求》2001年5月1日

5《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辯識(shí)》2009年12月1日

6《易燃易爆性商品儲(chǔ)存養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》2014年7月1日

7《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》2009年10月1日

8《危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件》2010年5月I日

9《防止靜電事故通用導(dǎo)則》2006年12月1日

10《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》2014年10月1日

11《液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程》2009年12月1日

12《消防安全標(biāo)志設(shè)置要求》1996年2月1日

13《化學(xué)品分類和危險(xiǎn)性公示通則》2010年5月1日

14《企業(yè)職工傷亡事故分類》1987年2月1日

15《危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣防爆安全規(guī)范》2008年1月1日

16《企業(yè)作業(yè)安全規(guī)范》2008年1月1日

序號(hào)文件名標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、實(shí)施日期

17《安全評(píng)價(jià)通則》2007年4月1日

19《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》2009年1月1日

《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)

202013年10月1日

則》

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1.4基本要求

1.4.1健全機(jī)構(gòu)

為了確保每個(gè)作業(yè)人員生命安全和公司財(cái)產(chǎn)安全，需要全體干部、職工同心

協(xié)力、齊抓共管；進(jìn)一步關(guān)注每個(gè)職工的生命安全，關(guān)心我公司的安全問題，已

成為公司每個(gè)員工責(zé)無旁貸的責(zé)任。我們公司本著有崗就有責(zé)，有職就有責(zé)的原

則，制定“一崗雙責(zé)”安全責(zé)任制度，對(duì)于落實(shí)好我公司安全工作，確保公司各

項(xiàng)工作順利開展具有重要的意義。企業(yè)建立主要負(fù)責(zé)人或分管負(fù)責(zé)人牽頭的安全

生產(chǎn)分級(jí)管控體系組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，明確從企業(yè)基層操作人員到最高管理層，都應(yīng)

當(dāng)參與風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控工作。主要負(fù)責(zé)人作為本單位安全生產(chǎn)分級(jí)管控建設(shè)的第一

責(zé)任人，應(yīng)保證安全生產(chǎn)分級(jí)管控工作的資源投入，其他部門及人員應(yīng)負(fù)責(zé)職責(zé)

范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)分級(jí)管控工作，以確保企業(yè)安全生產(chǎn)能夠得到有效的控制。

1.4.2完善制度

企業(yè)在隱患排查體系、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化等安全管理體系的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步完

善風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控制度及相關(guān)記錄文件，形成一體化的安全管理體系，使風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)

管控貫穿于生產(chǎn)活動(dòng)全過程，成為企業(yè)各層級(jí)、各專業(yè)、各崗位日常工作重要組

成部分。

1.4.3組織培訓(xùn)

企業(yè)制定風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系培訓(xùn)計(jì)劃，分層次、分階段組織全體員工進(jìn)行培

訓(xùn)I,使其掌握風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控的內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)、工作程序、方法等，并保留培訓(xùn)記錄。

1.4.4落實(shí)責(zé)任

企業(yè)建立風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控目標(biāo)責(zé)任考核及獎(jiǎng)懲機(jī)制，并嚴(yán)格執(zhí)行。

合成氨企業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案作者：南河三月

1.5術(shù)語及定義

1.5.1風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)

風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)是對(duì)系統(tǒng)或作業(yè)中固有的或潛在的危險(xiǎn)及其嚴(yán)重程度所進(jìn)行的分

析和評(píng)估，并以既定指數(shù)、等級(jí)或概率值作出定性、定量的表示。

1.5.2危險(xiǎn)源

危險(xiǎn)源是指可能導(dǎo)致事故的潛在的不安全因素?，F(xiàn)實(shí)的各種系統(tǒng)不可避免的

會(huì)存在某些種類的危險(xiǎn)源。

1.5.3危害

危害是指可能造成人員傷害、職業(yè)病、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞的根源或狀

1.5.4危險(xiǎn)有害因素

指可能造成人員傷亡、疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。這種

“根源或狀態(tài)”來自作業(yè)環(huán)境中物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為、有害的作業(yè)

環(huán)境和管理上的缺陷。

1.5.5危害因素辨識(shí)

識(shí)別組織整個(gè)范圍內(nèi)所有存在的危害因素并確定每個(gè)危害因素特性的過程。

1.5.6風(fēng)險(xiǎn)

某一特定危險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性和后果的組合。風(fēng)險(xiǎn)(R)=頻率(L)x嚴(yán)重

度(S)風(fēng)險(xiǎn)有兩個(gè)主要特性，即可能性和嚴(yán)重性?？赡苄?，是指危險(xiǎn)情況發(fā)生的

概率。嚴(yán)重性，是指危險(xiǎn)情況一旦發(fā)生后，將造成的人員傷害和經(jīng)濟(jì)損失的大小

和程度。

1.5.7工作危害分析法(JHA)

是指通過對(duì)工作過程的逐步分析，找出其有危險(xiǎn)的工作步驟，進(jìn)行控制和預(yù)

防。適合于對(duì)作業(yè)活動(dòng)中存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析。

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合成氨企業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案作者：南河三月

1.5.8安全檢查表分析法（SCL）

依據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，對(duì)工程、系統(tǒng)中已知的危險(xiǎn)類別、設(shè)計(jì)缺陷以及與

一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險(xiǎn)性和有害性進(jìn)行判別檢查。適合于對(duì)

設(shè)備設(shè)施存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析。

1.5.9風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)大小以及確定風(fēng)險(xiǎn)是否可容許的全過程。

L6危害因素辨識(shí)

1.6.1辨識(shí)范圍

（1）規(guī)劃、設(shè)計(jì)和建設(shè)、投產(chǎn)、運(yùn)行等階段；

（2）常規(guī)和異?；顒?dòng)；

（3）事故及潛在的緊急情況；

（4）所有進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所的人員的活動(dòng)；

（6）作業(yè)場(chǎng)所的設(shè)施、設(shè)備、車輛、安全防護(hù)用品；

（7）人為因素，包括違反安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度；

（8）丟棄、廢棄、拆除與處置；

（9）氣候、地震及其他自然災(zāi)害等。

1.6.2辨識(shí)內(nèi)容

在進(jìn)行危害識(shí)別時(shí)，應(yīng)依據(jù)《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》

（GB/T13861）的規(guī)定，對(duì)潛在的人的因素、物的因素、環(huán)境因素、管理因素等

危害因素進(jìn)行辨識(shí)，充分考慮危害的根源和性質(zhì)。如，造成火災(zāi)和爆炸的因素；

造成沖擊和撞擊、物體打擊、高處墜落、機(jī)械傷害的原因；造成中毒、窒息、觸

電及輻射的因素;工作環(huán)境的化學(xué)性危害因素和物理性危害因素；人機(jī)工程因素;

設(shè)備腐蝕、焊接缺陷等；導(dǎo)致有毒有害物料、氣體泄漏的原因等。

1.6.3危害因素造成的事故類別及后果

危害因素造成的事故類別，包括物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、

觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、鍋爐爆炸、容器爆炸、其它爆炸、

中毒和窒息、其它傷害。

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危害因素引發(fā)的后果，包括人身傷害、傷亡疾病、財(cái)產(chǎn)損失、停工、違法、

影響商譽(yù)、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染等。

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1.7風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、評(píng)價(jià)及控制流程

風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別評(píng)價(jià)流程圖如下：

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第2章風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別措施

2.1合成氨企業(yè)危險(xiǎn)源（風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)）及辨識(shí)標(biāo)準(zhǔn)

公司風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（危險(xiǎn)源）辨識(shí)標(biāo)準(zhǔn)

是

風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法

否

判別作業(yè)條件危險(xiǎn)不

危

依據(jù)性評(píng)價(jià)叮

險(xiǎn)

（I承

序級(jí)

可能導(dǎo)致的事受備

號(hào)作業(yè)活動(dòng)危害因素別控制措施

故V）風(fēng)注

（

LECD注險(xiǎn)

1

2）

注

3)

1勞保穿戴不全人身傷害V361181上崗前勞保用品按規(guī)定穿戴齊全否

班前會(huì)

2員工身體、心理異常人身傷害V361181了解職工精神狀態(tài)，關(guān)注思想情緒否

3使用工具未檢查機(jī)械傷害V361181檢查工具是否完好，進(jìn)行安全確認(rèn)否

4使用設(shè)備未檢查確認(rèn)機(jī)械傷害V361181班前進(jìn)行點(diǎn)檢確認(rèn)否

新

5現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境未了解清楚人身傷害V361181確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，選擇適合工具否

作業(yè)準(zhǔn)備增

6上下樓梯未扶牢摔傷V361181上下樓梯要抓緊扶牢否

新

7檢查設(shè)備停電掛牌觸電V363542檢查設(shè)備必須關(guān)閉電源否

增

8人員配置不合理人身傷害V361181根據(jù)工作需要合理配置崗位人員否

生產(chǎn)安排

9體力負(fù)荷超限人身傷害V361181多人換班，嚴(yán)禁安排疲勞作業(yè)否

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安全生產(chǎn)責(zé)任制未落

10人身傷害V361181嚴(yán)格落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制否

實(shí)

管理制度、操作規(guī)程不新

11人身傷害V361181制定完善各項(xiàng)安全管理制度和操作規(guī)程否

兀普1增

12班中玩手機(jī)人身傷害V361181班長(zhǎng)監(jiān)督，互保對(duì)子提醒，嚴(yán)格考核否

新

13員工教育培訓(xùn)不到位人身傷害V361181嚴(yán)格執(zhí)行培訓(xùn)制度并保證培訓(xùn)效果否

增

14指揮錯(cuò)誤人身傷害V363542嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)否

新

15應(yīng)急燈不亮，逃生困難人身傷害V163181經(jīng)常檢查，及時(shí)修復(fù)否

增

安全管理

16班中睡崗人身傷害V361181班長(zhǎng)監(jiān)督，互保對(duì)子提醒，嚴(yán)格考核否

17班中嬉笑打鬧人身傷害V361181班長(zhǎng)監(jiān)督，互保對(duì)子提醒，嚴(yán)格考核否

新

18高溫環(huán)境作業(yè)中暑V363542喝冷飲，服用防暑藥品否

增

新

19冬季低溫環(huán)境作業(yè)凍傷V361181按要求安裝取暖設(shè)施，勞保穿戴齊全否

增

20崗位安全標(biāo)志缺失人身傷害V361181按標(biāo)準(zhǔn)化要求完善崗位安全警示標(biāo)志否

21酒后上崗機(jī)械傷害V127141嚴(yán)格監(jiān)督和杜絕酒后上崗行為，退崗否

騎摩托車未戴頭盔、車騎摩托車必須戴頭盔，車速不得超過修

22車輛傷害V363542否

速快20km/h訂

停送電信息溝通不及

23觸電V11331專人掛牌停送電否

時(shí)

多位置操作未協(xié)調(diào)一

24觸電V323181掛牌制度，喊話確認(rèn)否

致

上下行車未與行車工

25擠上，摔傷V323181對(duì)講機(jī)聯(lián)系，并使用上、下車開關(guān)否

電工作業(yè)溝通

26高空作業(yè)防護(hù)不當(dāng)墜落V13131檢查、系好安全帶，高掛低用否

27煤氣作業(yè)一氧化碳中毒V11771雙人，攜帶煤氣報(bào)警器否

檢修后未恢復(fù)安全設(shè)

28機(jī)械傷害V33191與操作工共同檢查、交接否

施

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29檢修未掛牌觸電V333272班長(zhǎng)提醒、互保監(jiān)督否

30線路老化破損觸電V333272觀察、避開，及時(shí)更換否

31電器系統(tǒng)未接地觸電V12361工前認(rèn)真檢查、驗(yàn)電否

32設(shè)備跳閘后送電電弧燒傷V323181送電時(shí)身體不準(zhǔn)正對(duì)閘刀否

單梁行車檢修平臺(tái)較新

33摔傷V11331系好安全帶，專人監(jiān)護(hù)否

窄增

新

34行車檢修通道開焊摔傷V12361觀察、避開，及時(shí)補(bǔ)焊否

增

高空作業(yè)時(shí)安全帶使新

35墜落，摔傷V333272檢查安全帶，高掛抵用否

用不正確增

新

36機(jī)械外殼帶電觸電V333272先確認(rèn)無電后在作業(yè)否

增