湖北某大學(xué)教學(xué)樓施工組織設(shè)計（框架結(jié)構(gòu)技術(shù)標）11正式版

目錄

第一章工程概況..........................................1

1.1工程概述.............................................1

1.2結(jié)構(gòu)工程概述.........................................1

1.3建筑工程概述.........................................1

第二章現(xiàn)場布置及機械材料等準備計劃......................3

2.1現(xiàn)場總平面布置.......................................3

2.2臨時用水、用電規(guī)劃...................................3

2.3主要施工機械（具）設(shè)備準備..........................10

2.4技術(shù)準備............................................10

2.5主要材料、構(gòu)件使用計劃..............................11

2.6計量實驗準備........................................12

第三章施工部署.........................................12

3.1施工組織管理機構(gòu)....................................12

3.2項目主要管理人員職責(zé)................................13

3.3施工安排............................................16

3.4勞動力安排..........................................17

3.5現(xiàn)場資源調(diào)配........................................17

第四章主要分部分項工程施工方法.........................17

4.1測量控制............................................17

4.3主體工程............................................25

4.4裝修工程............................................38

4.5電氣工程............................................49

4.6給排水工程（含消防系統(tǒng)）...........................57

4.7防水工程............................................68

第五章工程進度計劃及工期保證措施.......................70

5.1工期計劃............................................70

5.2工期管理及保證措施..................................70

5.3工期獎懲措施........................................74

5.4成本控制措施........................................75

第六章質(zhì)量管理......................................77

6.1質(zhì)量目標............................................77

6.2質(zhì)量管理............................................77

第七章安全生產(chǎn)、文明施工和消防管理.....................94

7.1安全生產(chǎn)、文明施工管理目標..........................94

7.2安全生產(chǎn)、文明施工管理小組.........................95

7.3安全控制措施........................................99

7.4文明施工管理措施...................................105

7.5消防管理措施.......................................107

第八章施工現(xiàn)場環(huán)境保護措施............................109

8.1環(huán)境保護組織管理...................................109

8.2環(huán)境保護具體措施...................................110

8.3防止擾民和民擾的措施...............................113

第九章特殊季節(jié)施工措施................................114

9.1雨季施工措施.......................................114

9.2高溫季節(jié)施工措施...................................116

第十章施工協(xié)調(diào)配合....................................118

10.1與招標單位的協(xié)調(diào)配合..............................118

10.2與監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)配合..............................119

10.3與設(shè)計單位的協(xié)調(diào)配合..............................120

10.4與政府部門的配合..................................121

10.5與招標單位指定分包單位的配合......................121

第十一章成品保護................................123

11.1成品保護的組織管理................................123

11.2成品保護技術(shù)措施..................................124

11.3工程交付使用后的維修管理..........................129

第十二章工程竣工資料收集、歸檔及移交..................130

第一章工程概況

1.1工程概述

**13號教學(xué)樓位于湖北省荊州市**東校區(qū)西區(qū)校園內(nèi)，為大型公共

教學(xué)樓。本工程由一期工程及二期工程兩個單體組成，建筑總建筑面積

為31957m2,其中一期工程建筑面積為17720m；二期工程建筑面積為

14237m2,本工程防水等級為H級，防水合理使用年限15年，結(jié)構(gòu)設(shè)計使

用年限50年。招標單位為**,設(shè)計單位為**設(shè)計研究院。

1.2結(jié)構(gòu)工程概述

本工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)等級為三級，抗震設(shè)防烈

度為6度，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年。樁基采用長螺旋鉆孔壓灌樁。樁

身、樁帽、柱下獨立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)聯(lián)系梁混凝土為C25,上部結(jié)構(gòu)混凝土

強度等級為C30o非承重的外圍護墻采用240mm厚多孔粘土空心磚，用

M5.0混合砂漿砌筑，其他內(nèi)隔墻及樓梯間均采用200mm厚大孔空心石專，

用M5.0混合砂漿砌筑。

1.3建筑工程概述

類別選用標準圖及做法

屋面做法1為上人無保溫屋面，做法參見98ZJ001屋

屋面4；

屋面做法2為玻璃采光屋面，由專業(yè)公司二次設(shè)計制

作；

屋面做法3為上人保溫屋面，做法參見98ZJ001屋4；

屋同做法4為不上人保溫屋面，做法參見98ZJ001屋

9；

屋面做法5為不上人無保溫屋面，做法參見98ZJ001

屋9；屋囿做法6為種植屋囿。

相應(yīng)部位詳見建施圖

干掛花崗巖，詳98ZJ001外墻24；

外墻乳膠漆，詳98ZJ001外墻L涂23；

外墻外墻面磚，詳98ZJ001外墻12；

花崗巖貼面，詳98ZJ001外墻14。

具體部位見各立面圖

內(nèi)墻1混合砂漿墻面，詳98ZJ001內(nèi)墻5；

內(nèi)墻內(nèi)墻2瓷磚墻面，詳98ZJ001內(nèi)墻8。

具體部位見建施總說明

樓1拼色花崗巖，詳98ZJ001樓13；

樓面樓2芝麻灰拋光花崗巖，詳98ZJ001樓13；

樓3防滑地磚，詳98ZJ001樓10。

地1拼色花崗巖，詳98ZJ001地24；

地2芝麻灰拋光花崗巖，詳98ZJ001地24；

地面

地3防滑地磚，詳98ZJ001地49；

地4普通水泥地坪，詳98ZJ001地2o

頂1為鋁合金隔柵吊頂；

頂棚

頂2為輕鋼鋁骨礦棉板吊頂；

頂3為輕鋼鋁骨防水石膏板吊頂；

頂4為輕鋼鋁骨硅鈣板吊頂；

頂5為混合砂漿頂棚；詳見詳98ZJ001頂3。

頂1一頂2具體部位及做法詳見二次室內(nèi)裝飾設(shè)計。

第二章現(xiàn)場布置及機械材料等準備計劃

2.1現(xiàn)場總平面布置

2.1.1施工現(xiàn)場平面布置圖

根據(jù)本工程總平面圖及工程特點，擬設(shè)置二臺塔吊、四臺龍門吊作

為本工程的主要垂直運輸機械，為減少材料二次搬運，增大塔吊的有效

覆蓋面積，一、二工程塔吊均布置在兩共享大廳內(nèi)，具體位置結(jié)合玻璃

采光屋面的主楞位置確定。

利用現(xiàn)場現(xiàn)有的北、南、西側(cè)圍墻，并于東側(cè)采用磚圍墻進行全封

閉，東側(cè)正對現(xiàn)有東西向道路位置布置兩施工大門。項目辦公室、會議

室布置在東邊圍墻處，職工生活區(qū)布置在男側(cè)圍墻處，在現(xiàn)場空地集中

布置鋼筋加工場、木工棚和安裝加工場、混凝土攪拌站、水泥庫。采用

一臺地泵輸送混凝土，砌體、模板等沿建筑物就近堆放。

根據(jù)以上安排，具體布置情況詳見附圖1《施工總平面布置圖》。

現(xiàn)場臨時用地詳見附錄2：現(xiàn)場臨時用地表。

2.2臨時用水、用電規(guī)劃

根據(jù)業(yè)主提供的水源電源和我單位投入的設(shè)備數(shù)量及現(xiàn)場實際情

況，對臨時供水、供電布置進行了綜合考慮，確?，F(xiàn)場施工用水、電安

全、充足，水電布置見附圖2《施工現(xiàn)場水電布置圖》。經(jīng)計算現(xiàn)場用電

功率約275.4KVA,業(yè)主能為施工現(xiàn)場提供足夠的額定功率，基本能滿足

現(xiàn)場用電需要。

2.2.1臨時供電設(shè)計

在整個工程施工階段，現(xiàn)場用電主要是施工生產(chǎn)用電，保衛(wèi)照明用

電。

總用電容量計算負荷為：電動機198KW,室內(nèi)照明30KW,室外照明

30kw,電焊機186KVA.

P=K([2Pl/cos2]K1+K2EP2+K32P3+K42P4)

式中P一工地總用電量(KVA)

K—利用率系數(shù)取=0.85

2Pl——動力設(shè)備額定功率(KW)

2P2——電焊機額定功率(KVA)

2P3—室內(nèi)照明容量(KW)

2P4——室外照明容量(KW)

cos力——功率因數(shù)取0.75

KKK2、K3、K4——需要系數(shù)取Kl=0.6K2=0.6

K3=0.8K4=1.0

P(KVA)=0.85X(198/0.75X0.6+186X0.6+30X0.8+30X1.0)

=275.4KVA

若甲方提供的電量不能滿足現(xiàn)場需要，不足部分我方將自行解決。

2.2.2配電方式與現(xiàn)場用電布置

經(jīng)過以上計算,現(xiàn)場需增加一個配電房。臨時用電系統(tǒng)根據(jù)用電設(shè)備

情況，采用圍墻邊支架架空敷設(shè)電纜，大型設(shè)備采用電纜供給電源，引

入建筑場內(nèi)采用剛性保護管埋地敷設(shè)。進入建筑場內(nèi)干線在豎井內(nèi)采用

支架敷設(shè)，干線采用BV型電線，線路均采用TN-S系統(tǒng)配配線。具體線

路布置見附圖2o

2.2.2.1、安全用電措施

1、安全用電技術(shù)措施

⑴電氣設(shè)備的設(shè)置符合下列要求：

a、動力配電箱與照明配電箱分別設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動

力和照明線路分路設(shè)置，照明線路接線接在動力開關(guān)的上側(cè)。

b、開關(guān)箱由末級分配電箱配電。開關(guān)箱內(nèi)一機一閘。每臺用電設(shè)備

有自己的開關(guān)箱，嚴禁用一個開關(guān)電器直接控制兩臺及以上的用電設(shè)備。

c、總配電箱設(shè)在靠近電源的地方，分配電箱裝設(shè)在用電設(shè)備或負荷

相對集中的地區(qū)。分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30米，開關(guān)箱與其

控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3米。

d、配電箱、開關(guān)箱裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所，周圍有足夠兩人

同時工作的空間。且不得堆放任何有礙操作、維修的物品。

e、配電箱、開關(guān)箱安裝要端正、牢固，移動式的箱體裝設(shè)在堅固的

支架上。固定式配電箱、開關(guān)箱的下端與地面的垂直距離大于L3米，

小于1.5米。移動式分配電箱、開關(guān)箱的下端與地面的垂直距離為0.6

至1.5米。配電箱、開關(guān)箱采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，鐵板的厚度

大于1.5mmo

f、配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進線口和出線口設(shè)在箱體下底面，嚴禁

設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處。

⑵、電氣設(shè)備的安裝符合以下要求

a、配電箱內(nèi)的電器首先安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上，

然后整體緊固在配電箱箱體內(nèi)，金屬板與配電箱體作電氣連接；

b、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的各種電器按規(guī)定的位置堅固在安裝板上，不

得歪斜和松動。并且電器設(shè)備之間、設(shè)備與板四周的距離符合有關(guān)工藝

標準的要求；

c、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的工作零線通過接線端子板連接，并與保護零

線接線端子板分設(shè)；

d、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線采用絕緣導(dǎo)線，導(dǎo)線的型號及截面嚴

格執(zhí)行臨電圖紙的標示截面。各種儀表之間的連接線使用截面不小于

2.5mm2的絕緣銅芯導(dǎo)線。導(dǎo)線接頭不得松動，不得有外露帶電部分；

e、各種箱體的金屬構(gòu)架、金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器

的正常不帶電的金屬底座、外殼等必須做保護接零，保護零線經(jīng)過接線

端子板連接；

3配電箱后面的排線需排列整齊，綁扎成束，并用卡釘固定在盤板

上，盤后引出及引入的導(dǎo)線留出適當余度，以便檢修；

⑶電氣設(shè)備的操作與維修人員必須符合以下要求：

a、施工現(xiàn)場內(nèi)臨時用電的施工和維修必須由經(jīng)過培訓(xùn)后取得上崗證

書的專業(yè)電工完成，電工的等級同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng),

初級電工不允許進行中、高級電工的作業(yè)。

b、各類用電人員做到：

①掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的性能；

②使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動防護用品，并檢

查電氣裝置和保護設(shè)施是否完好。嚴禁設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn)；

③停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱;

④負責(zé)保護所有設(shè)備的負荷線、保護零線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題，及

時報告解決；

⑤搬遷或移動用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進行。

⑷電氣設(shè)備的使用與維護

a、施工現(xiàn)場的所有配電箱、開關(guān)箱每月進行一次檢查和維修。檢查、

維修人員必須是專業(yè)電工。工作時必須穿戴好絕緣用品，必須使用電工

絕緣工具。

b、檢查、維修配電箱、開關(guān)箱時，必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)

分閘斷電，并懸掛停電標示牌，嚴禁帶電作業(yè)。

c、配電箱內(nèi)盤面上標明各回路的名稱、用途，同時要作出分路標記。

總、分配電箱門配鎖，配電箱和開關(guān)箱指定專人負責(zé)。施工現(xiàn)場停止作

業(yè)1小時以上時，將動力開關(guān)箱上鎖。

d、各種電氣箱內(nèi)不允許放置任何雜物，并保持清潔。箱內(nèi)不得掛接

其它臨時用電設(shè)備。

e、熔斷器的熔體更換時，嚴禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。

⑸、室內(nèi)導(dǎo)線的敷設(shè)及照明裝置：

a、室內(nèi)配線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線，采用瓷瓶、瓷夾或塑料

夾敷設(shè)，距地面高度不得小于2.5m。

b、進戶線在室外處要用絕緣子固定，進戶線過墻穿套管，距地面大

于2.5m,室外要做防水彎頭。

c、室內(nèi)配線所有導(dǎo)線截面按圖紙要求施工，但鋁線截面最小不得小

于2.5nlm2,銅線截面不得小于1.51mli2。

d、金屬外殼的燈具外殼必須作保護接零，所用配件均使用鍍鋅件；

e、室外燈具距地面不得小于3米，室內(nèi)燈具不得低于2.4m,插座

接線時符合規(guī)范要求；

f、螺口燈頭及接線符合下列要求：

①相線接在與中心角頭相連的一端，零線接在與螺紋口相連的一端。

②燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電。

g、各種用電設(shè)備、燈具的相線必須經(jīng)開關(guān)控制，不得將相線直接引

入燈具。

h、臨設(shè)內(nèi)的照明燈具優(yōu)先選用拉線開關(guān)。拉線開關(guān)距地面高度為2

至3米，與門口的水平距離為0.1至0.2米，拉線出口向下。

2、安全用電組織措施

⑴建立臨時用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施的編制、審批制

度，并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。

⑵建立技術(shù)交底制度。向?qū)I(yè)電工、各類用電人員介紹臨時用電施

工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施的總體意圖、技術(shù)內(nèi)容和注意事項，并

在技術(shù)交底文字資料上履行交底人員和被交底人的簽字手續(xù)，注明交底

日期。

⑶建立安全檢測制度。從臨時用電工程竣工開始，定期對臨時用電

工程進行檢測，主要內(nèi)容是：接地電阻值，電氣設(shè)備絕緣電阻值，漏電

保護器動作參數(shù)等，以監(jiān)視臨時用電工程是否安全可靠，并做好檢測記

錄。

⑷建立電氣維修制度。加強日常和定期維修工作，及時發(fā)現(xiàn)和消除

隱患，并建立維修工作記錄，記載維修時間、地點、設(shè)備、內(nèi)容、技術(shù)

措施、處理結(jié)果、維修人員、驗收人員等。

⑸建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，臨時用電工程的拆除有統(tǒng)

一的組織和指揮，并須規(guī)定拆除時間、人員、程序、方法、注意事項和

防護措施等。

⑹建立安全檢查和評估制度。施工管理部門和企業(yè)要按照《建筑施

工安全檢查評分標準》定期對現(xiàn)場用電安全情況進行檢查評估。

⑺建立安全用電責(zé)任制，對臨時用電工程各部位的操作、監(jiān)護、維

修分片、分塊、分機落實到人，并輔以必要的獎懲。

⑻存放易燃氣體、易燃物倉庫內(nèi)的照明裝置一定要采用防爆型設(shè)備,

導(dǎo)線敷設(shè)、燈具安裝、導(dǎo)線與設(shè)備連接均滿足有關(guān)規(guī)范要求。

⑼配電箱、開關(guān)箱內(nèi)嚴禁存放雜物及易燃物體，并派專人負責(zé)定期

清掃。

⑩施工現(xiàn)場建立防火檢查制度，強化電氣防火領(lǐng)導(dǎo)體制，建立電氣

防火隊伍。

3、電氣事故處理措施

施工現(xiàn)場一旦發(fā)生電氣火災(zāi)時，撲滅電氣火災(zāi)注意以下事項：

⑴迅速切斷電源，以免事態(tài)擴大。切斷電源時戴絕緣手套，使用有

絕緣柄的工具。當火場離開關(guān)較遠需剪斷電線時，火線和零線分開錯位

剪斷，以免在鉗口處造成短路，并防止電源線掉在地上造成短路使人員

觸電。

⑵當電源線因其它原因不能及時切斷時，一方面派人去供電端拉閘，

另一方面滅火時，人體的各部位與帶電體保持一定充分距離，必須穿戴

絕緣用品。

⑶撲滅電氣火災(zāi)時要用絕緣性能好的滅火劑如干粉滅火機，二氧化

碳滅火器，1211滅火器或干燥砂子。嚴禁使用導(dǎo)電滅火劑進行撲救。

2.2.3臨時供水布置

根據(jù)施工現(xiàn)場水源情況，施工及現(xiàn)場生活用水可直接接業(yè)主指定的

供水管口，采用DN50鍍鋅鋼管；在鋼筋加工房，木工房、施工現(xiàn)場各設(shè)

有消防栓，以滿足消防要求，詳見附圖2。

2.2.4施工排水排污系統(tǒng)

根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，在工地大門設(shè)置沖洗槽，施工（基槽）

排水統(tǒng)一排積水坑沉淀，然后排出到排水明溝流入市政管網(wǎng)。

2.3主要施工機械（具）設(shè)備準備

2.3.1本工程樁基獨立承臺土方施工擬選用二臺反鏟配合人工局部

修挖。土方在場內(nèi)利用兩共享大廳場地及基槽間空地臨時堆放，場外與

甲方進行協(xié)調(diào)堆放。

2.3.2本工程施工范圍較大，吊運工程量大，垂直運輸擬選擇二臺

QTZ63型塔吊。

2.3.3在進行砌體封閉期間，采用四臺龍門吊作為主要垂直運輸工

具。

2.3.4本工程施工期間所需施工機械（具）設(shè)備見附錄1計劃投入

的主要施工機械設(shè)備表。

2.4技術(shù)準備

2.4.1施工隊進場后，項目部及施工隊各專業(yè)工程師熟悉圖紙，研

究施工方案，會同設(shè)計、監(jiān)理及招標單位做好圖紙會審工作，了解施工

程序，完善投標制定的分部分項施工方案，做好主要分部分項工程的技

術(shù)交底工作。

2.4.2建立測量控制網(wǎng)，認真作好軸線及標高控制，并經(jīng)常復(fù)核座

標控制點；在施工過程中，認真做好建筑物沉降觀測，提供準確數(shù)據(jù)，

為施工服務(wù)。

2.4.3在碎攪拌站及時備料，做好碎配合比配制及原材料檢驗工作,

為現(xiàn)場碎的及時供應(yīng)做好準備。

2.4.4做好鋼材、水泥、砂石及鋼筋接頭等見證檢驗工作，在現(xiàn)場

建立實驗室，設(shè)標準養(yǎng)護池，各種測量計量工具提前送檢校核。

2.5主要材料、構(gòu)件使用計劃

2.5.1中標后，立即組織人員進場，進行塔吊基礎(chǔ)施工，現(xiàn)場平面

布置、臨設(shè)及機具布設(shè)。

2.5.2組織人員編制各施工階段物資進場計劃用量表上報，并根據(jù)

施工進度安排，及時組織各種材料進場，并做好各種材料的質(zhì)量檢驗。

2.5.3施工現(xiàn)場臨時水電材料由項目部直接采購，使用標準配電箱,

嚴格按“三級配電、二級保護、一機一閘”要求采購電箱配件，并及時

組織進場安裝臨時水電。

2.5.4材料科接到施工材料計劃后，及時做好材料報驗工作，制訂

采購計劃，提前同供應(yīng)商簽訂訂購合同，以備項目需用量，能夠及時調(diào)

運入場。

2.5.5工程施工所需主要周轉(zhuǎn)材料計劃如下：

擬投入的主要物資計劃

序名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

號

普通鋼管048X3.5T500主體、內(nèi)外架

扣件100只1000按需用類型配齊

竹夾板SP-70M212000梁板模

安全網(wǎng)M216000

50X100

木防800

100X100

腳手板塊5000

2.6計量實驗準備

2.6.1提前做好校級配及砂石等質(zhì)量檢驗，做好各種進場材料檢驗

和鋼材焊接試驗工作，為鋼筋工程、碎工程順序施工做好準備。

2.6.2在現(xiàn)場建立實驗室，設(shè)置標準養(yǎng)護池，做好磴、砂漿試塊養(yǎng)

護及各類實驗計量工作。

2.6.3各種測量工具提前復(fù)檢校驗，確保計量準確。

第三章施工部署

3.1施工組織管理機構(gòu)

為確保本工程快速優(yōu)質(zhì)地完成，我單位擬將此工程列為“施工重點”,

并切實加大管理力度，選派精兵強將，成立高效精干的項目經(jīng)理部，項

目經(jīng)理部由一名項目經(jīng)理、二名項目副經(jīng)理、一名總工程師組成項目管

理領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)。其中項目經(jīng)理負責(zé)本工程的全面管理工作；總工程師全面

負責(zé)本工程的技術(shù)和質(zhì)量管理工作；項目副經(jīng)理分別負責(zé)土建、安裝施

工生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、文明施工等現(xiàn)場管理工作。

項目部下設(shè)技術(shù)科、質(zhì)檢科、安全科、材料科、經(jīng)營科、財務(wù)科、

辦公室等“六科一室”職能部門。其中技術(shù)科負責(zé)土建、安裝、裝飾現(xiàn)

場施工生產(chǎn)、技術(shù)指導(dǎo)以及資料管理；質(zhì)檢科、安全科負責(zé)施工質(zhì)量、

安全措施制定及監(jiān)督實施工作；材料科負責(zé)材料、機具設(shè)備的采購、保

管工作，同時對材料、機具設(shè)備的使用情況進行監(jiān)督檢查；經(jīng)營科負責(zé)

施工合同的執(zhí)行及所有預(yù)決算及計劃統(tǒng)計；質(zhì)檢科負責(zé)現(xiàn)場計量器具的

使用管理及所有材料、試塊的取樣試驗及工作；辦公室負責(zé)日常行政事

務(wù)、微機管理、后勤保衛(wèi)等工作；財務(wù)科負責(zé)工程往來款的結(jié)算與收支。

項目經(jīng)理部實行項目經(jīng)理責(zé)任制和成本核算制，對工程進度、質(zhì)量、

安全、文明施工等方面實施全面管理，嚴格按照項目法和IS09000標準

進行施工，采用“專人負責(zé)，目標管理”的工作原則，嚴密組織、精心

施工，確保工程各項管理目標的實現(xiàn)。

3.2項目主要管理人員職責(zé)

3.2.1項目經(jīng)理

⑴代表項目經(jīng)理部履行對招標單位的工程承包合同，執(zhí)行單位的質(zhì)

量方針，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標。

⑵負責(zé)建立和完善項目的組織機構(gòu)，明確責(zé)任人職責(zé)，建立恰當?shù)?/p>

激勵機制，充分發(fā)揮參與項目建設(shè)所有人員的積極性。

⑶對招標單位外包單位及外采物資設(shè)備進行監(jiān)督和評審，對分包進

行監(jiān)督和評審。

⑷主持項目工作會議，審定或簽發(fā)對內(nèi)對外的主要文件。組織協(xié)調(diào)

工程分部竣工驗收工作。

⑸組織編制職工培訓(xùn)計劃。

⑹負責(zé)“項目質(zhì)量計劃”的編制及修改工作。

3.2.2項目副經(jīng)理

⑴負責(zé)現(xiàn)場施工生產(chǎn)調(diào)度及文明施工、安全管理。

⑵協(xié)助項目經(jīng)理進行項目日常管理工作，保證項目正常施工生產(chǎn)。

⑶組織機具設(shè)備的進場，負責(zé)進度計劃的具體落實。

3.2.3總工程師

⑴組織技術(shù)人員開展圖紙會審工作。

⑵負責(zé)編制施工組織設(shè)計。

⑶確定施工過程中的特殊過程及關(guān)鍵工序，編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書。

⑷編制與施工組織設(shè)計相應(yīng)分部分項工程施工方案。

⑸進行施工過程的技術(shù)復(fù)核工作。

⑹負責(zé)協(xié)調(diào)項目與設(shè)計、監(jiān)理及質(zhì)檢站的技術(shù)工作。

⑺組織技術(shù)人員采用新技術(shù)、新工藝，并積極開展QC活動，推廣應(yīng)

用新材料。

⑻負責(zé)項目質(zhì)量體系的建立和運行。

⑼負責(zé)質(zhì)量事故的處理和質(zhì)量事故技術(shù)處理方案的編制。

⑩統(tǒng)籌項目質(zhì)量計劃及有關(guān)工作的安排，開展質(zhì)量教育，保證單位

的各項制度的正常進行。

3.2.4施工員

⑴貫徹執(zhí)行上級規(guī)定的施工規(guī)范、質(zhì)量標準、操作規(guī)程并向班組進

行技術(shù)交底。

⑵對工程的測量定位放線、水準標高，負直接的技術(shù)責(zé)任。

⑶負責(zé)隱蔽工程的檢查驗收，建立工程檔案，開展QC小組活動推廣

新工藝，新技術(shù)，并采用新材料。

⑷配合材料員、試驗員作好原材料進場的登記及試驗工作，做好進

場材料使用部位及使用狀況的記錄。

⑸配合質(zhì)檢員進行分部、分項各道工序的驗收、整改和評定工作。

⑹掌握施工過程的全部質(zhì)量狀況，參與本單位定期質(zhì)量檢查。

⑺對施工作業(yè)班組的專業(yè)技術(shù)水平進行檢測，并向項目總工及項目

經(jīng)理反饋，便于制定培訓(xùn)計劃。

3.2.5質(zhì)檢員

⑴按標準定期和不定期進行質(zhì)量檢查，負責(zé)質(zhì)量事故的處理工作。

⑵對工程分部分項按施工規(guī)范及相關(guān)技術(shù)規(guī)程進行檢測，根據(jù)檢測

資料編制評定表。

⑶對班組進行書面質(zhì)量交底工作，參加工程質(zhì)量的驗評表。

⑷執(zhí)行質(zhì)量獎懲制度，指導(dǎo)班組的QC活動工作。開展質(zhì)量競賽，執(zhí)

行各前后工序施工班組互檢制度。

⑸參加工程成品保護措施的編制，并監(jiān)督作業(yè)層執(zhí)行。

⑹配合總工程師做好技術(shù)復(fù)核工作，嚴格按四檢制執(zhí)行各分項工序

的驗收。

3.2.6安全員

⑴嚴格執(zhí)行上級有關(guān)安全方面的規(guī)范規(guī)程等有關(guān)制度，落實有關(guān)安

全操作管理規(guī)定。

⑵對班組進行安全交底及安全教育，執(zhí)行安全獎懲制度。

⑶進行項目日常安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)及處理有關(guān)安全隱患，對現(xiàn)場

安全管理負主要責(zé)任。

3.2.7預(yù)算員

⑴負責(zé)項目預(yù)決算和工程簽證工作。

⑵按設(shè)計圖紙及定額用量對物資計劃審核控制。

⑶負責(zé)統(tǒng)計報表的編制及有關(guān)工程盤點。

3.2.8資料員

⑴負責(zé)有關(guān)工程資料的收集、整理及發(fā)放工作。

⑵及時向工程技術(shù)人員傳遞有關(guān)資料信息，督促有關(guān)工程試驗資料

的落實到位。

⑶協(xié)助項目總工進行有關(guān)技術(shù)管理。

3.2.9試驗員

⑴負責(zé)項目有關(guān)材料的進場檢驗及砂漿、碎的試配。

⑵負責(zé)有關(guān)試塊的制作及送檢，保證有關(guān)工程試驗制度的落實。

3.2.10材料員

⑴負責(zé)有關(guān)材料的組織進場，并保證各種合格證的到位。

⑵負責(zé)項目材料的保管及發(fā)放，保證所需材料的及時到位。

3.3施工安排

本工程平面尺寸較大，我方擬按一、二期兩單體共分四個流水進行

施工，土建工程擬安排一個施工班組完成，安裝工程由一個安裝施工班

組完成，根據(jù)我方施工同類工程的經(jīng)驗及本工程特點，確定本工程具體

施工順序為：

測量放線一土方施工一碎墊層一基礎(chǔ)梁板結(jié)構(gòu)一主體結(jié)構(gòu)施工一磚

砌體封閉施工一防水工程施工一門窗、樓地面及室內(nèi)外裝飾裝修一門坡

散水及零星工程收尾一竣工驗收，其中水電安裝工程穿插進行。

3.4勞動力安排

根據(jù)施工實際需要和總體工期要求，在勞動力安排上，我單位擬選

派施工過同類工程、技術(shù)過硬、作風(fēng)頑強的施工班組分別承擔(dān)本工程的

土建、安裝施工，同時組織防水、涂料等專業(yè)作業(yè)隊承擔(dān)防水、涂料等

專業(yè)性強項目的施工任務(wù)。

各施工班組在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)與指揮下，選派業(yè)務(wù)熟練、技

術(shù)過硬的勞動力，組成強有力的工程施工隊伍，齊心協(xié)力，心往一處想,

勁往一處使，確保優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程的各項施工任務(wù)。

根據(jù)工期安排與工程量情況，本工程擬投入的勞動力計劃及動態(tài)曲

線圖見附錄3。

3.5現(xiàn)場資源調(diào)配

3.5.1根據(jù)施工現(xiàn)場及工期需要，分階段組織需要的工種進場，在

滿足工程順利進行的同時，保證勞動力達到最佳的利用率。

3.5.2現(xiàn)場物資材料按集中采購、分類使用的原則進行，整個現(xiàn)場

設(shè)統(tǒng)一的攪拌站、鋼筋加工場、木工棚等，保證材料統(tǒng)一加工，以確保

工程質(zhì)量的穩(wěn)定。

第四章主要分部分項工程施工方法

4.1測量控制

本工程建筑造型比較復(fù)雜。根據(jù)業(yè)主提供的坐標點，矩形部分擬采

用直角坐標法直接投測出矩形各軸線點。

以建設(shè)單位提供的平面和高程控制點為依據(jù)，根據(jù)設(shè)計對本工程平

面坐標、極坐標和高程的要求，準確地將建筑物的軸線與標高反映在施

工過程中，嚴格按工程測量規(guī)范要求，以先整體后局部的原則對整個工

程進行整體控制，再進行各區(qū)段控制點的加密和放樣工作。

4.1.1測量器具

根據(jù)本工程特點和精度要求，距離控制采用全站儀，軸線投測用經(jīng)

緯儀、高程測量用精密水準儀，主軸線垂直度控制用激光垂準儀，主要

技術(shù)參數(shù)見后表：

主要測量器具一覽表

名稱型號精度用途

全站儀GDM510N2"土(2mm+2ppm)距離和角度測量

電子經(jīng)緯儀EF-022〃角度測量

經(jīng)緯儀J2-22〃角度測量

精密水準儀Ni005A±0.5mm/1km沉降觀測

水準儀DSZ200±2mm/1km水準測量

垂直、水平距離測

鋼卷尺50M經(jīng)tl星局檢驗合格

量

對講機5Km通訊聯(lián)絡(luò)

注：儀器均為計量局檢驗規(guī)定周期內(nèi)，50m鋼卷尺為計量局檢驗的

專用標準鋼卷尺。

4.1.2平面控制測量

4.1.2.1根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標（或紅線）控制點、總平面圖以

及基礎(chǔ)平面圖，用全站儀直角坐標法放樣出矩形網(wǎng)角點，從而建立總控

制網(wǎng)坐標系統(tǒng)。

4.1.2.2為提高測量精度，同時增測對角線矩形網(wǎng)角點經(jīng)過平均差

計算，精度符合要求后再定位其它軸線控制點，并將軸線方向用三角形

紅漆標在相鄰建筑物或埋設(shè)永久控制點上。

4.1.2.3軸線控制采用外控法，即場外用全站儀或經(jīng)緯儀投測軸線,

逐層向上傳遞，逐層復(fù)核。

4.1.3高程控制

4.1.3.1水準測量

1、以建設(shè)單位提供的水準點作為基準水準點，繞場區(qū)周圍布設(shè)首級

水準控制網(wǎng)，水準網(wǎng)布設(shè)成閉合環(huán)形。各點布置好后，以n等水準測量

精度進行引測，并進行閉合和誤差分配，精度符合要求后，標定各水準

點高程，在施工全過程中須經(jīng)常復(fù)核，保證數(shù)據(jù)準確。

2、基礎(chǔ)施工階段先根據(jù)首級水準控制網(wǎng)在基礎(chǔ)四周建立二級水準控

制網(wǎng)，施工時依據(jù)就近原則，從施工區(qū)域附近的二級水準控制點引測施

工控制標高并與相鄰的二級水準點進行對照閉合。

4.1.3.2主體結(jié)構(gòu)高程控制方法

基礎(chǔ)施工完成后，即將高程引測至基礎(chǔ)上，用紅三角標定，以此標

記為依據(jù)，用鋼尺向上丈量引測，結(jié)構(gòu)每施工完一層，沿結(jié)構(gòu)柱垂直量

上一段層高距離，鋼尺經(jīng)拉力、溫度、尺差等改正，經(jīng)檢查無誤后，以

紅三角標定作為上層高程放樣依據(jù)。

4.1.3.3樓層標高控制方法

根據(jù)結(jié)構(gòu)上的紅三角標志，在每層結(jié)構(gòu)上用水準儀引測+500mm的

標高線，并彈上墨線，供安裝單位使用。

4.1.4基礎(chǔ)施工測量

根據(jù)矩形控制網(wǎng)結(jié)合基礎(chǔ)平面圖，進行基礎(chǔ)放線，用灰線把基槽開

挖邊線在實地標出。在離開挖邊線約0.5-1.0m處方向線上打入定位木

樁，釘上小釘標示中線方向，供修槽立模之用。

4.1.4.1基槽抄平

基槽開挖后，當基槽快要挖到設(shè)計標高時，在基槽的四壁或者槽底

邊沿及中央打入小木樁，在木樁上引測同一高程的標點，以便根據(jù)標高

點拉線修整槽底和打墊層。

4.1.4.2支立模板時的測量工作

墊層碎澆完后，根據(jù)軸線控制網(wǎng)在墊層上放出基礎(chǔ)中心線和邊線，

并彈墨線標明，作為支模板的依據(jù)。支模時還可由槽邊定位樁直接拉線,

用吊垂球的方法檢查其位置是否正確。然后在模板的內(nèi)表面用水準儀引

測基礎(chǔ)面的設(shè)計標高，并畫線標明。

4.1.5結(jié)構(gòu)施工測量

4.1.5.1基礎(chǔ)施工完畢后，在下一步測量時首先進行基槽外圍軸線、

標高控制點的復(fù)核。確認控制點無誤后，利用NiOO5A精密水準儀，J2-2

經(jīng)緯儀和全站儀將標高控制點，軸線施放到基礎(chǔ)梁表面上，并設(shè)立建筑

物高程控制點和軸線控制系統(tǒng)。此時建筑物內(nèi)形成獨立系統(tǒng)，而外部標

高、軸線控制點轉(zhuǎn)換成建筑物的變形比較系統(tǒng)，將作為建筑物沉降、不

均勻沉降引起的傾斜、外墻裝飾墻面控制的檢驗基點，外部控制點須經(jīng)

常檢驗復(fù)核，保持系統(tǒng)的精確度。

4.1.5.2各樓層的軸線引測主要用經(jīng)緯儀來完成，本工程高度較低,

施工時直接用經(jīng)緯儀將定位軸線逐層向上引測。

4.1.6裝修測量控制

4.1.6.1內(nèi)部裝修的局部平面位置的確定從結(jié)構(gòu)施工中確定的結(jié)構(gòu)

控制軸線中引出，高程同樣從結(jié)構(gòu)施工高程中用水準儀轉(zhuǎn)移至各需要處。

在轉(zhuǎn)移時盡量使儀器前后視距相等，以提高測量精度。

4.1.6.2外墻是從上至下的全長線條，用經(jīng)緯儀在外控點的輔助下,

從上至下進行一次檢測修正逐層測量引起的間接微小誤差，使垂直線貫

穿于建筑物的整個外墻面，從而達到準確的測量外墻控制效果。

4.1.7沉降觀測

主體結(jié)構(gòu)沉降觀測的目的是掌握建筑物各系統(tǒng)的沉降變化情況，分

析資料作出預(yù)報，為建筑物的安全施工服務(wù)；同時根據(jù)測量資料，驗證

設(shè)計的預(yù)期沉降資料。

4.1.7.1沉降觀測點的布設(shè)

根據(jù)《城市測量規(guī)范》、《水準測量規(guī)范》及設(shè)計要求，在設(shè)計規(guī)定

的位置布設(shè)沉降觀測點（標高為+0.3m）,在澆筑結(jié)構(gòu)柱混凝土及磚墻中埋

設(shè)，標志為圓盒形，以利保護。

4.1.7.2沉降觀測方法

以II等水準測量精度要求進行觀測，從場區(qū)水準網(wǎng)控制點引測組成

一個水準環(huán)線，使用Ni005A型精密水準儀和2m錮鋼水準尺進行觀測。

4.1.7.3觀測要求

前后視距差不大于2m,視距累計差不大于5m,視距最大長度不超過

40m。

在施工期間的沉降觀測次數(shù)：

(1)、較大荷重增加前后，即基礎(chǔ)澆灌、回填土、主體每上一層、

竣工，均應(yīng)進行觀測。

(2)、如施工期間中途停工時間較長，應(yīng)在停工時和復(fù)工前進行觀

測。

(3)、當基礎(chǔ)附近地面荷重突然增加，周圍大量積水及暴雨后，或

周圍大量挖方等，均應(yīng)觀測。

投入使用后的觀測次數(shù)：

應(yīng)連續(xù)進行觀測，觀測時間的間隔，可按沉降量大小和速度而定，

在開始時間短一些，以后隨著沉降速度的減慢,可逐漸延長,直到沉降穩(wěn)

定為止。

2、沉降觀測工作要求：

沉降觀測是一項長期系統(tǒng)的工作，為了保證觀測結(jié)果的正確性，應(yīng)

盡可能做到四定：

(1)固定人員觀測和整理結(jié)果；

(2)固定使用水準儀和水準尺；

(3)使用固定的水準點；

(4)按規(guī)定的日期，方法和路線進行檢測。

4.2基礎(chǔ)工程

4.2.1土方工程

4.2.1.1土方開挖

1、為加快工程進度，采用小型反鏟挖機挖基槽，坑底留20-30cm

厚土用人工清理，以防機械超挖及擾動原土。

2、基槽開挖嚴格控制標高，現(xiàn)場派專人進行隨時監(jiān)控，防止超挖，

如小部分超挖，待業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位現(xiàn)場代表驗槽后，進行處理，

可用灰土或碎石回填夯實至與地基相同的密實度，并制定詳細的處理方

案。報業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位審批同意后方可進行下一步處理。

3、基槽開挖盡量避開雨水天氣。根據(jù)施工時天氣狀況，開挖后的基

槽四周設(shè)排水槽，基槽內(nèi)積水及時用潛水泵抽除干凈。

4、根據(jù)施工現(xiàn)場土質(zhì)情況考慮基槽坡頂有動載，按規(guī)范要求放坡。

挖土留作回填土，部分堆土坡腳至坑邊距不小于5m°

5、在土方開挖過程中，施工做到隨清理，隨驗槽，及時澆筑墊層，

所有基槽開挖后需經(jīng)業(yè)主、設(shè)計院、質(zhì)檢站、勘察單位及監(jiān)理單位驗收

合格后，方可進行下一步工程施工。

4.2.1.2土方回填

1、在基礎(chǔ)驗收合格后，即可以開始土方回填。土方回填采取人工回

填，壓實采用蛙式打夯機每300mm分層夯實。

2、回填前，土質(zhì)應(yīng)取樣送試驗室，用重型擊實儀求出土樣的最大干

容重和最佳含水量，最大干容重乘以壓實度即為施工時控制干容重。

3、回填土中不能含有草根等雜質(zhì)，回填時進行土的含水量測定，超

過最佳含水量的土不用，小于最佳含水量的土均勻拌水，以免碾壓時出

現(xiàn)彈簧土或干容重達不到設(shè)計要求，如局部出現(xiàn)彈簧土換填干土。

4、回填土每層虛鋪厚200—250mm,壓實厚不大于150mll1。虛鋪厚度

根據(jù)設(shè)計標高每層均以鋼筋樁來控制標高，為了節(jié)約材料、回填土標高

按正誤差控制。

4.2.2墊層施工

4.2.2.1土方開挖經(jīng)人工清邊檢底到位后，立即進行樁位復(fù)核，驗

槽，辦理隱蔽驗收，澆筑墊層碎。

4.2.2.2墊層施工緊隨土方工程進行，人工清理一塊，驗收一塊，

澆筑一塊，盡量減少地基土的暴露時間，墊層標高用水準儀嚴格按設(shè)計

標高控制，并做好表面壓實抹平收光工作。

4.2.2.3墊層完成后強度可上人不變形，立即把軸線、基礎(chǔ)邊線投

設(shè)到墊層上去，以確保基礎(chǔ)的正常施工。

4.2.3鋼筋工程

鋼筋工程施工方法同主體結(jié)構(gòu)，該項施工方案在主體施工方案中闡

述。

4.2.4模板工程

4.2.4.1準備工作

1、對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、種類等進行全面檢查，辦好隱蔽手續(xù)，對班

組進行詳細的技術(shù)交底。

2、材料形式準備：承臺模板采用組合鋼模板，基礎(chǔ)梁采用竹膠合板。

并按施工圖紙尺寸進行基礎(chǔ)模板的翻樣、加工。

4.2.4.2支設(shè)方法

墊層澆筑硬化經(jīng)放線確定基礎(chǔ)梁平面位置后，即開始支設(shè)基礎(chǔ)梁模

板，模板外做好鋼管橫立楞并采用鋼管斜撐于外側(cè)土體撐牢，并于梁底

設(shè)-40X4扁鋼與外側(cè)模板對拉，水平間距不大于600,梁上部采用鋼管

扣件對拉，水平間距不大于600o并將所有對拉部位聯(lián)接牢固，同時做

好外側(cè)鋼管斜撐。

4.2.4.3注意事項

1、模板施工嚴格按木工翻樣的施工圖紙進行拼裝、就位和設(shè)支撐、

模板安裝就位后，由技術(shù)員、質(zhì)量員按平面尺寸、斷面尺寸、標高垂直

度進行復(fù)核驗收。

2、澆筑混凝土?xí)r專門派人負責(zé)檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時加以處

理。

3、由于鋼筋綁扎及模板施工穿插進行，必須提高施工人員安全意識,

隨時做好安全防護措施。

4、模板施工時要求拼縫嚴密，對交接處可用定型小模板以避免接頭

幾何尺寸不標準的質(zhì)量通病，有預(yù)留孔洞位置留設(shè)正確，加固牢靠。

5、拆模時，碎強度須大于IMpa,時間不少于澆筑后2天。拆模后,

及時對模板進行修整及擦油保養(yǎng)。

4.2.5磅工程

本工程校采用自拌碎，施工方法同主體結(jié)構(gòu)施工方案，在此不另闡

述。

4.3主體工程

本工程采用框架結(jié)構(gòu)；主體結(jié)構(gòu)工程施工包括鋼筋工程、模板工程、

碎工程、腳手架施工及砌體工程等。

4.3.1施工程序

主體結(jié)構(gòu)施工程序如下：測量定位放線一搭設(shè)腳手架一柱扎筋一柱

支模一梁板支模一柱澆筑碎一梁、板鋼筋綁扎一梁板澆筑碎一墻體封閉

4.3.2鋼筋工程

4.3.2.1鋼筋質(zhì)量要求

1、本工程中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)鋼材必須符合國家有關(guān)標準的規(guī)定及設(shè)

計要求。

2、所供鋼材必須是國家定點廠家的產(chǎn)品，鋼材必須批量進貨，每批

鋼材出廠質(zhì)量證明書或試驗書齊全，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有明

確標志，且與出廠檢驗報告及出廠單必須相符，鋼筋進場檢驗內(nèi)容包括

查驗標志，外表觀察，并在此基礎(chǔ)上，再按規(guī)范要求每60t為一批抽樣

進行復(fù)檢試驗，合格后方可用于施工。

3、鋼筋在加工過程中，如若發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯

著不正?，F(xiàn)象應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標準進行化學(xué)分析檢驗，確保質(zhì)量達到設(shè)

計和規(guī)范要求。

4.3.2.2鋼筋加工場地及運輸方法

現(xiàn)場設(shè)鋼筋堆放場和鋼筋加工場，具體位置見《施工總平面布置圖》。

在加工場內(nèi)配備1套水平焊接、加工設(shè)備，所有半成品由塔吊直接吊運

至施工作業(yè)地點，盡量減少二次轉(zhuǎn)運。

4.3.2.3鋼筋翻樣及加工

根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進行現(xiàn)場鋼筋翻樣，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人對鋼筋翻樣

料單審核批準后進行鋼筋加工制作。本工程結(jié)構(gòu)配筋多而復(fù)雜，在翻樣

時綜合考慮柱、梁、板相互關(guān)系，按照設(shè)計和規(guī)范的要求，確定鋼筋相

互穿插避讓關(guān)系，做到在準確理解設(shè)計意圖的基礎(chǔ)上，執(zhí)行施工規(guī)范，

進行施工作業(yè)。

4.3.2.4鋼筋綁扎

1、鋼筋綁扎時，嚴格按照設(shè)計及規(guī)范要求進行綁扎，其搭接長度和

錨固長度滿足設(shè)計及規(guī)范要求。綁扎時做到畫線定位，梁柱鋼筋點點綁

扎，板鋼筋梅花間隔交叉綁扎，堅持“先主梁后次梁，先梁后板”的綁

扎程序；為保證雙層鋼筋網(wǎng)片上下層之間的有效間距，網(wǎng)片間設(shè)①

12@1000鋼筋馬凳。

2、鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均要符合設(shè)計要求，綁扎或焊接

的鋼筋骨架，鋼筋網(wǎng)不得出現(xiàn)變形、松脫與開焊，結(jié)構(gòu)洞口的預(yù)留位置

及洞口加強處理必須按設(shè)計要求做好，柱插筋按放線定位位置設(shè)置，并

做好根部定位固定。

3、柱、梁節(jié)點處鋼筋密集、交錯，在綁扎前現(xiàn)場放好樣，以保證該

部位鋼筋綁扎質(zhì)量，注意成品保護。

4.3.2.5鋼筋連接

1、根據(jù)設(shè)計要求，本工程框架柱縱向鋼筋接頭均采用電渣壓力焊焊

接，接頭位置及間距按設(shè)計圖要求，同一截面上鋼筋連接的數(shù)量受壓區(qū)

不得超過全截面鋼筋總數(shù)的50%,受拉區(qū)不得超過25%O

2、基礎(chǔ)梁、框架梁鋼筋大于22的接頭采用閃光對焊接頭，其余采

用搭接焊接頭，連接及焊接強度、連接及焊接質(zhì)量需符合國家現(xiàn)行標準

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的要求，梁面鋼筋跨中搭接，梁底

鋼筋支座搭接，搭接時注意同截面內(nèi)受拉鋼筋搭接面積不超過25%,懸

挑部分及其伸進梁內(nèi)3m范圍內(nèi)不得有接頭。

3、焊接鋼筋時，焊工必須持證上崗，先做試件，確認操作方法，焊

接參數(shù)，試件都合格后再正式操作，已焊接的接頭逐根進行目測自檢合

格后，再按規(guī)范的比例，抽檢合格后方可大面積操作。

4、鋼筋焊接接頭均按同焊接規(guī)格、同焊接形式且不超過300個接頭

取樣一組，做抗拉和冷彎試驗，焊接取樣時有監(jiān)理人員見證。

4.3.2.6鋼筋檢查

鋼筋綁完后，重點檢查以下幾個方面：

1、根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特

別檢查支座負彎矩筋的數(shù)量。

2、檢查鋼筋接頭的位置及接頭長度是否符合規(guī)定。

3、檢查鋼筋保護層厚度是否符合要求。

4、檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。

5、檢查鋼筋是否清潔。

4.3.2.7施工配合

1、鋼筋施工的配合主要是木工及架子工的配合，一方面鋼筋綁扎時

為木工支模提供空間，并提供標準成型的鋼筋骨架，以使木工支設(shè)模板

時，能確保幾何尺寸及位置達到設(shè)計要求；

2、模板的支設(shè)考慮鋼筋綁扎的方便，梁板鋼筋綁扎時凡梁高大于

700mm時留出一面?zhèn)饶２坏弥гO(shè)，以供鋼筋工綁扎梁底鋼筋，待綁扎及

墊塊放置均已完成后梁側(cè)模方可封模；

3、必須重視安裝預(yù)留預(yù)埋的適時穿插，及時按設(shè)計要求綁扎附加鋼

筋，確保預(yù)埋準確，固定牢靠，做好看護工作，以免被后續(xù)工序破壞，

混凝土施工時，派鋼筋工看護鋼筋，保證鋼筋保護層厚度符合規(guī)范要求。

4.3.2.8質(zhì)量保證措施及注意事項

1、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋的表面確保潔凈,

無損傷，無麻孔斑點、無油垮，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋;

2、鋼筋加工的允許偏差對受力鋼筋順長度方向為+10mm,對箍筋邊

長應(yīng)不大于+5mm,以免造成穿箍困難以及對模板支設(shè)不利的影響;

3、鋼筋加工后應(yīng)按規(guī)格、品種分開堆放，并在明顯部位掛識別標記,

以防錯拿；

4、雨天鋼筋焊接要按規(guī)范要求和鋼筋材質(zhì)特點采取科學(xué)有效的保護

措施，以保證焊接質(zhì)量達到設(shè)計和規(guī)范要求；

5、對柱梁節(jié)點等部位的鋼筋綁扎，施工前編制詳細的綁扎順序，鋼

筋工長和質(zhì)檢員嚴格把關(guān)，以防出現(xiàn)鋼筋規(guī)格或數(shù)量錯漏；

6、混凝土澆筑過程中，設(shè)專職鋼筋看護工，對偏移鋼筋及時修正。

4.3.3模板工程

4.3.3.1模板選用

模板材料主要采用10mm、12mm厚竹膠合板、背楊和托楊主要采用

50mmX100mm木材，支撐采用鋼管腳手架支撐。

4.3.3.2支模順序

依據(jù)結(jié)構(gòu)特點采用不同的模板和支撐方法，框架施工時每層支模順

序：搭設(shè)腳手架一支柱模板一支梁板模板；墻體施工時支模順序：磚體

砌筑一支構(gòu)造柱側(cè)模f支圈梁側(cè)模

4.3.3.3施工方法

1、柱模支法

柱模支法為：背楊立放，其間距300mln；如模板采用12mm厚竹膠合

板時，背楊平放間距為350mm。加固采用定型鋼箍與“+”字形排列的對

拉螺桿相結(jié)合的方法。

2、梁板模板

梁板模施工時先測定標高，鋪設(shè)梁底板，根據(jù)樓層圖彈出梁線進行

平面位置校正、固定。較淺的梁（一般為450mm以內(nèi)）支好側(cè)模，而較

深的梁先綁扎梁鋼筋，再支側(cè)模，然后支平臺模板和柱、梁、板交接處

的節(jié)點模，梁底模板采用鋼模，側(cè)模及板模采用12mm竹夾板，梁底及板

底用力48鋼管支托，50mmX100mm木材加固。梁板支撐體系采用重點推

廣的早強快拆支撐體系。梁按要求起拱，支模時，控制復(fù)核梁底、板底

標高，檢查支撐加固，保持模板拼裝整齊，異型梁的模板采用木模拼裝

成形，梁高2700nmi的設(shè)一排對拉螺桿加固，其水平間距600mm。

3、梁柱接頭

梁柱接頭的模板是施工的重點，處理不好將嚴重影響碎的外觀質(zhì)量,

此處不合模數(shù)的部位采用木模，并精心制作。我單位成功的做法是：拆

柱模時留下上口一塊柱模不動，留作梁模延續(xù)部分使用，并且固定牢靠,

避免窮拼亂湊。提模時，保證上一層模板和下一層已澆碎體緊貼牢固，

保證墻體接頭處平整。

4、樓梯模板

樓梯模采用木模，按設(shè)計尺寸加工成定型模板。支設(shè)時注意起步位

置，加固時復(fù)核踏步數(shù)量、高、寬尺寸及平臺標高。

5、圈梁、構(gòu)造柱模板

本工程圈梁支模采用挑扁擔(dān)法，即在圈梁底面下一皮磚處，每隔1

米留一皮磚孔洞、穿648X3.5鋼管作扁擔(dān)，豎立的兩側(cè)板，用卡具及

斜撐支牢，圈梁的寬度和標高可通過木楔進行調(diào)整。由于構(gòu)造柱為后澆,

故均可利用其兩邊墻體做模板，另兩邊模板支法與圈梁模板支法有點類

似，即：在構(gòu)造柱兩邊墻體上每隔500mm高留一孔洞，穿@48X3.5鋼

管，立好側(cè)模，用柱箍將側(cè)模固定牢靠。

4.3.3.4模板檢驗程序

模板支設(shè)完畢后，要檢查模板加固是否牢靠，并用檢測工具檢查其

垂直度，在自檢合格的基礎(chǔ)上報請業(yè)主、監(jiān)理公司進行驗收，驗收合格

后，才可以進行碎的施工。

4.3.3.5模板拆除

1、對豎向結(jié)構(gòu)，在其混凝土澆注48小時后，待其自身強度能保證

構(gòu)件自身不缺棱掉角時，方可拆模，梁板等水平結(jié)構(gòu)早拆模板部位的拆

模時間，應(yīng)通過同條件養(yǎng)護的混凝土試件強度實驗結(jié)果結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和

支撐間距進行驗算來確定，模板拆除時應(yīng)隨即進行修整及清理，然后集

中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。

2、一般梁底模拆除時，混凝土強度要達到設(shè)計值70%以上，跨度大

于8m的梁混凝土應(yīng)達到設(shè)計值的100%,懸挑構(gòu)件須待上部結(jié)構(gòu)完工且

混凝土達到設(shè)計強度100%后方可拆除支撐，懸挑構(gòu)件在施工中不得作承

重構(gòu)件使用。

4.3.4碎工程

本工程校采用自拌稅，為確保工程質(zhì)量，做到嚴格控制材料質(zhì)量，

選用級配良好，各項指針符合要求的砂石材料，水泥選用同品種、同標

號產(chǎn)品、同一生產(chǎn)廠家。進場后，立即考察當?shù)囟惖拇旨毠橇瞎?yīng)場，

經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認定后擇優(yōu)選用。

4.3.4.1準備工作：

1、碎澆筑前匯同有關(guān)部門對鋼筋、模板、預(yù)留預(yù)埋進行認真驗收，

辦好隱蔽手續(xù)。

2、做好技術(shù)交底，各項技術(shù)措施落實到位，使每個施工人員心中有

數(shù)。

4.3.4.2碎的運輸

本工程稅的運輸采用現(xiàn)場小型攪拌站集中攪拌泵送工藝，其具有工

期短、節(jié)約人工、速度快，施工質(zhì)量有保證，減少施工用地，有利于文

明施工等一系列優(yōu)點。

1、泵管布置

合理布設(shè)泵管，是保證泵送施工得以順利進行的條件?；炷帘霉?/p>

根據(jù)路線短、彎頭少的原則布置，同時還需滿足水平管與垂直管長度之

比不小于1:4的要求。為平衡壓力，必須在輸送泵出料口附近泵管上增

加一個逆止閥。室外一般泵管用448X3.5鋼管及扣件組成支架予以固

定。豎向泵管用鋼抱箍夾緊，垂直管的底部接頭處受力較大，采用鋼架

重點加固。

2、泵管堵塞及爆管預(yù)防措施

⑴由實驗室技術(shù)人員對混凝土的攪拌質(zhì)量進行監(jiān)控，對粗、細骨料

進行事前檢查，碎石應(yīng)符合連續(xù)的顆料級配，偏粗規(guī)格不予使用。黃砂

選用中粗砂。

⑵碎石率控制在40%左右，細度模數(shù)以2.5左右為佳。

⑶合理配置混凝土運送車與泵送速度相適應(yīng)，施工前，必須先試拌。

施工時，加強前臺與后臺的聯(lián)絡(luò)，以便及時解決問題。

⑷澆注混凝土前，對輸送泵等機械進行維修，并加強保養(yǎng)。澆完混

凝土后，及時沖洗泵管，同時對彎管接頭處的密封性進行檢查，以免泵

管因側(cè)壁受不均勻磨擦而出現(xiàn)局部損壞的現(xiàn)象。

⑸隨泵管高度的增加及天氣條件的變化，對混凝土坍落度及外加劑

進行適當?shù)恼{(diào)整，以滿足不同條件下的施工需要。

4.3.4.3碎的澆筑

為加快工程進度，在保證工程質(zhì)量的前提下，本工程梁板柱碎同時

澆筑，每澆筑點先澆筑柱子碎，隨即澆梁板碎。

1、澆注柱的稅前從清掃口清除模內(nèi)垃圾、積水，并在柱模底鋪一層

5cm厚與碎相同柱號的水泥砂漿，然后分層澆筑與振搗，每層澆筑厚度

不超過50cm,當柱子澆滿分層厚度后，將插入式振動器從柱頂伸入進行

振搗，振搗時快插慢拔，當役不再塌陷，從上往下看有漿亮光后，將振

動棒取出，并拉閘停止振動，整個柱的混凝土連續(xù)澆搗，中途不留設(shè)施

工縫，施工縫只在板面留設(shè)。

2、對于樓板的碎澆筑澆搗前對模板進行抄平和濕潤。梁和板同時澆

搗，梁的澆搗從一端開始，先在小段內(nèi)澆一層水泥砂漿（成分與砂中砂

漿相同），然后分層澆搗碎，澆搗時，由兩人配合進行，一人在前用插入

振動器振搗器，使砂漿先流列前面和底下，讓砂漿包裹石子，另一人在

后面用搗針靠側(cè)板及底部往回鉤石子，使砂、漿往前流。澆筑樓板時，

用平板振動器垂直于澆注方向來回振搗，并用鐵插尺檢查其厚度，振搗

完畢，用長抹子將其抹平。施工時及泵管布置注意不要踩在負彎矩鋼筋

上，振動不得觸及鋼筋及預(yù)埋件。

4.3.4.4校養(yǎng)護

碎初凝后，及時澆水養(yǎng)護7d以上，遇雨天及高溫天氣，采取覆蓋保

護措施。為保證磴質(zhì)量，拆模后為防止干裂，柱可噴灑碎養(yǎng)護液。

4.3.4.5記錄

校施工期間，做好稅施工記錄，寫好硅施工日記。按規(guī)范要求留置

試塊，并標準養(yǎng)護，及時將到期破試塊送往實驗室做碎抗壓強度檢測，

及時整理試驗報告。嚴格執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》。

4.3.4.6質(zhì)量保證措施及注意事項

1、用混凝土骨料級配、水灰比、外加劑以及其坍落度、和易性等，

應(yīng)按《混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)程》進行計算，并經(jīng)過試配和試塊檢驗

合格后方可確定；

2、混凝土的拌制，必須注意原材料、外加劑的投料順序，嚴格控制

配料量，正確執(zhí)行攪拌制度，特別是控制混凝土的攪拌時間，以防因攪

拌時間過長而出現(xiàn)離析的事故；

3、嚴格實行混凝土澆灌令制度，經(jīng)過技術(shù)、質(zhì)量和安全人員檢查各

項準備工作，如：施工技術(shù)方案準備、技術(shù)與安全交底、機具和勞動力

準備、柱底處理、鋼筋模板工程交接、水電、照明以及氣象信息和相應(yīng)

技術(shù)措施準備等等，經(jīng)檢查合格后方可簽發(fā)混凝土澆搗令進行混凝土的

澆搗；

4、注意高等級混凝土和低等級混凝土的施工配合，使兩者交接面質(zhì)

量達到設(shè)計要求；

5、泵送機具的現(xiàn)場安裝按施工技術(shù)方案執(zhí)行，重視對它的維護工作;

澆注柱時，用串筒或溜槽下料，混凝土的澆搗必須嚴格分層進行，嚴格

控制沉實時間，鋼筋密實處，盡可能避免澆灌工作在此停歇或分班分工

交接，確?；炷恋臐矒v密實，梁柱節(jié)點碎澆筑一次連續(xù)完成，不留施

工縫。

6、雨天澆注混凝土澆搗后由專人負責(zé)混凝土的保護工作，技術(shù)負責(zé)

人和質(zhì)量員負責(zé)監(jiān)督其養(yǎng)護質(zhì)量；

7、按我國現(xiàn)行的《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定進行混

凝土試塊制作和測試；

4.3.5腳手架工程

4.3.5.1外腳手架

1、類型

⑴本工程總建筑面積為31957n12,建筑高度23.8m,外形較規(guī)則。根

據(jù)工程特點和周圍環(huán)境，采用普通落地雙排外腳手架對現(xiàn)場進行全封閉。

⑵腳手架均采用力48X3.5焊接鋼管、十字扣件、對接扣件和旋轉(zhuǎn)

扣件搭設(shè)。落地腳手架每步均滿鋪竹笆，外圍一律用竹笆進行封閉，以

保證安全。為增強美觀效果，竹笆外圍均掛藍色密目安全網(wǎng)，底部兜安

全網(wǎng)。

2、搭設(shè)方法

⑴選料備料：在進行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工時，開始準備外腳手架的材料，

挑選合格的鋼管、扣件，并對油漆剝落的鋼管補刷油漆。外腳手架鋼管

采用單獨的一種顏色，以免與其它鋼管混淆。同時根據(jù)施工方案先確定

立桿、大橫桿、小橫桿及剪刀撐的長度。

⑵搭設(shè)程序及方法

a.從彈好外架線的一個角或跨中立外架的立桿和大橫桿，采用小橫

桿臨時固定，開始豎立桿時不少于三根。立桿和大橫桿要長短搭配，接

頭位置錯開。外架的基礎(chǔ)設(shè)置處需將基土分層夯實，桿底部澆搗100厚

碎墊層，并墊設(shè)通長墊板。第一步大橫桿的高度離地面不大于200mm,

大小橫桿每步的高度基本為1800mm,但因為層高的關(guān)系可適當進行調(diào)整,

最大高度不大于1900mm。

b.在搭設(shè)一步高后進行立桿和大橫桿的校正調(diào)直。立桿用線錘校正

其垂直度，大橫桿拉線調(diào)直并校正水平。

c.在校正調(diào)直后鋪設(shè)底笆和擋笆及安全網(wǎng)，每搭一步高鋪設(shè)一次。

d.與結(jié)構(gòu)拉結(jié)：每結(jié)構(gòu)層設(shè)一圈拉結(jié)，連接采用鋼管預(yù)埋在梁碎中。

第一層因為結(jié)構(gòu)層高較高，在結(jié)構(gòu)施工模板未拆除前，為保證架體的穩(wěn)

定，在架體外設(shè)斜撐，撐點高度為4.5m,底角為60度，撐桿間距6m,同

時在搭設(shè)三步后加設(shè)剪力撐，角度為45度。

4.3.5.2內(nèi)腳手架

梁板結(jié)構(gòu)施工時，采用普通扣件腳手架作模板支撐：主管間距900

X900,步高1800；裝修階段，為方便施工，采用鋼管活動平臺架，平

臺架裝設(shè)硬膠輪，使整個平臺架