任務(wù)四啞鈴的加工

任務(wù)四：啞鈴的加工教師：張春梅目前一頁\總數(shù)十八頁\編于二十二點(diǎn)1.學(xué)習(xí)活動一：啞鈴的工藝分析（2課時）2.學(xué)習(xí)活動二：工件前準(zhǔn)備與計算機(jī)繪圖（2課時）3.學(xué)習(xí)活動三：啞鈴的編程與加工（52課時）4.學(xué)習(xí)活動四：啞鈴的測量與誤差分析（2課時）5.學(xué)習(xí)活動五：啞鈴的總結(jié)與評價（2課時）

教學(xué)流程與活動目前二頁\總數(shù)十八頁\編于二十二點(diǎn)一、安全文明生產(chǎn)、數(shù)控車床操作規(guī)程及日常維護(hù)數(shù)控車床是嚴(yán)格按照從外部輸入的程序來自動對被加工工件進(jìn)行加工的，為使數(shù)控車床能安全、可靠、高效地工作，要求做到安全文明生產(chǎn)，進(jìn)行正常的維護(hù)和保養(yǎng)。學(xué)習(xí)活動一啞鈴的工藝分析目前三頁\總數(shù)十八頁\編于二十二點(diǎn)實訓(xùn)目的與要求1.能遵守安全文明操作與勞動保護(hù)準(zhǔn)則2.會車床系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)及工具、夾具、量具的使用與維護(hù)3.能進(jìn)行機(jī)床的定期及不定期維護(hù)保養(yǎng)根據(jù)說明書完成數(shù)控機(jī)床的定期和不定期維護(hù)保養(yǎng)。一、安全文明生產(chǎn)、數(shù)控車床操作規(guī)程及日常維護(hù)目前四頁\總數(shù)十八頁\編于二十二點(diǎn)實訓(xùn)難點(diǎn)與重點(diǎn)1.機(jī)床結(jié)構(gòu)、主要工作原理2.機(jī)床的暫停和急停3.車床開機(jī)和關(guān)機(jī)注意事項4.數(shù)控機(jī)床日常保養(yǎng)步驟5.工具、夾具、量具使用與維護(hù)一、安全文明生產(chǎn)、數(shù)控車床操作規(guī)程及日常維護(hù)目前五頁\總數(shù)十八頁\編于二十二點(diǎn)安全文明生產(chǎn)知識1.數(shù)控操作者應(yīng)該養(yǎng)成文明生產(chǎn)的良好工作習(xí)慣和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，具有良好的職業(yè)素質(zhì)、責(zé)任心，嚴(yán)格遵守數(shù)控車床安全操作規(guī)程。2.數(shù)控系統(tǒng)的編程、操作和維修人員必須經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn)，熟悉所用數(shù)控車床的使用環(huán)境、條件和工作參數(shù)，嚴(yán)格按機(jī)床和系統(tǒng)的使用說明書要求正確、合理地操作機(jī)床。3.數(shù)控車床的使用環(huán)境要避免光的直接照射和其他熱輻射，避免太潮濕或粉塵過多的場所，特別要避免有腐蝕氣體的場所。4.數(shù)控車床的開機(jī)、關(guān)機(jī)順序，按照機(jī)床說明書的規(guī)定操作。5.主軸啟動開始切削之前一定關(guān)好防護(hù)罩門，程序正常運(yùn)行中嚴(yán)禁開啟防護(hù)罩門。6.機(jī)床在正常運(yùn)行時不允許打開電氣柜的門。7.加工程序必須經(jīng)過嚴(yán)格檢驗方可進(jìn)行操作運(yùn)行。8.手動對刀時，應(yīng)注意選擇合適的進(jìn)給速度；手動換刀時，刀架距工件要有足夠的轉(zhuǎn)位距離不至于發(fā)生碰撞。9.加工過程中，如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，可按下“急?！卑粹o，以確保人身和設(shè)備的安全。一、安全文明生產(chǎn)、數(shù)控車床操作規(guī)程及日常維護(hù)目前六頁\總數(shù)十八頁\編于二十二點(diǎn)安全文明生產(chǎn)知識10.機(jī)床發(fā)生事故，操作者注意保留現(xiàn)場，并向指導(dǎo)老師如實說明情況。11.未經(jīng)許可操作者不得隨意動用其他設(shè)備。不得任意更改數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部制造廠設(shè)定的參數(shù)。12.經(jīng)常潤滑機(jī)床導(dǎo)軌，做好機(jī)床的清潔和保養(yǎng)工作。一、安全文明生產(chǎn)、數(shù)控車床操作規(guī)程及日常維護(hù)目前七頁\總數(shù)十八頁\編于二十二點(diǎn)案例分析目前八頁\總數(shù)十八頁\編于二十二點(diǎn)數(shù)控車床維護(hù)、保養(yǎng)數(shù)控機(jī)床機(jī)、電、液集于一體，是一種自動化程度較高的機(jī)床，為充分發(fā)揮機(jī)床的效益，必須做好安全檢查和日常保養(yǎng)：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)保養(yǎng)制度，盡量避免因操作不當(dāng)引起的故障。操作者操作機(jī)床之前，必須確認(rèn)主軸潤滑油與導(dǎo)軌潤滑油是否符合要求，油量不足時應(yīng)按說明書加入合適的潤滑油，并確認(rèn)氣壓是否正常等。1.定期檢查清掃數(shù)控柜空氣過濾器和電氣柜內(nèi)電路板和電氣元件，避免積累灰塵。2.每天檢查數(shù)控裝置上各冷卻風(fēng)扇是否正常。3.對于數(shù)控車床伺服電動機(jī)，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。4.每天操作加工后對機(jī)床及時做好清潔保養(yǎng)工作。5.檢查導(dǎo)軌潤滑油箱的油量。6.檢查主軸潤滑恒溫油箱的油溫和油量。7.定期檢查清掃數(shù)控柜空氣過濾器和電氣柜內(nèi)電路板和電氣元件，避免積累灰塵。8.每天操作加工后對機(jī)床及時做好清潔保養(yǎng)工作。

一、安全文明生產(chǎn)、數(shù)控車床操作規(guī)程及日常維護(hù)目前九頁\總數(shù)十八頁\編于二十二點(diǎn)情景設(shè)計在生產(chǎn)實訓(xùn)場地進(jìn)行工作時，勞保用品的穿戴有哪些要求？2.生產(chǎn)實訓(xùn)場地的行為規(guī)范有哪些要求？3.如何將“5S”要求應(yīng)用到生產(chǎn)實踐中？一、安全文明生產(chǎn)、數(shù)控車床操作規(guī)程及日常維護(hù)目前十頁\總數(shù)十八頁\編于二十二點(diǎn)二、工藝分析零圖紙目前十一頁\總數(shù)十八頁\編于二十二點(diǎn)二、工藝分析工序名稱工步內(nèi)容選用刀具切削用量車外圓粗精車直徑38的外圓外圓車刀背吃刀量：2mm進(jìn)給量：0.5主軸轉(zhuǎn)速：800切槽粗精車槽切槽刀背吃刀量：直徑法進(jìn)給量：0.2主軸轉(zhuǎn)速：600目前十二頁\總數(shù)十八頁\編于二十二點(diǎn)學(xué)習(xí)活動二：工件前準(zhǔn)備與計算機(jī)繪圖切槽刀的安裝一、切槽刀的安裝1.刀具的選擇及刀位點(diǎn)的確定車槽及車斷選用切刀，車刀有左右兩個刀尖及切削中心處的三個刀位點(diǎn)，在編寫加工程序時要采用其中之一作為刀位點(diǎn)，一般常用刀位點(diǎn)1.的問題2.車槽與車斷編程中應(yīng)注意的問題1）在整個加工程序中采用同一個刀位點(diǎn)：2）注意合理安排車槽后的退刀路線，避免刀具與零件碰撞，造成車刀及零件的損壞。3）車槽時，刀刃寬度、切削速度和進(jìn)給量都不宜太大。3.切刀的安裝1）安裝時不宜伸出太長，同時切刀的中心線必須裝得與工件中心線垂直，以保證兩個福偏角對稱。2）切刀的主切削刃必須安裝得與工件中心等高，否則與引起振動，崩刀。3）切刀的切削刃必須平直，并與工件中心平行。目前十三頁\總數(shù)十八頁\編于二十二點(diǎn)學(xué)習(xí)活動三：啞鈴的加工一、啞鈴設(shè)計大賽目前十四頁\總數(shù)十八頁\編于二十二點(diǎn)目前十五頁\總數(shù)十八頁\編于二十二點(diǎn)二、啞鈴設(shè)計大賽要求1.設(shè)計圖形不做要求，自由發(fā)揮。2.使用CAXA電子圖板完成啞鈴的設(shè)計圖紙。3.制作啞鈴加工工序卡片。4.小組成員必須全員參加，并有明確的分工。5.以上4條記錄到制作的PPT中。6.小組展示總結(jié)目前十六頁\總數(shù)十八頁\編于二十二點(diǎn)三、啞鈴設(shè)計大賽評分表序號設(shè)計內(nèi)容配分得分1設(shè)計圖紙完成，圖紙中尺寸標(biāo)注正確102

工序卡片設(shè)計合理，并書寫工整103

小組分工明確，并積極參與104

工件加工中能遵守安全文明生產(chǎn)規(guī)則105

加工中程序編寫正確106