2023年操作工技能考核考試-常減壓蒸餾操作工考試題庫(kù)（含答案）

2023年操作工技能考核考試-常減壓蒸餾操作工考試題庫(kù)（含答案）（圖片大小可任意調(diào)節(jié)）卷I一.綜合密押題庫(kù)(共30題)1.塔頂油水分離罐界位高的處理

正確答案:

⑴穿戴好勞保用品；

⑵準(zhǔn)備好對(duì)講機(jī)、F扳手等工具、用具；

⑶開大脫水閥門或副線閥加大切水流量，使回流罐油水界位迅速降低；

⑷如是冷卻器管束泄漏，停止該設(shè)備使用，及時(shí)檢修；

⑸適當(dāng)提高塔頂溫度；

⑹塔頂壓力上升可啟動(dòng)空冷風(fēng)機(jī)，關(guān)小塔底吹汽。2.檢查閥門是否正常？

正確答案:

⑴穿戴好勞保用品；

⑵準(zhǔn)備好對(duì)講機(jī)、F扳手等工具、用具；

⑶緩慢關(guān)小或關(guān)死閥門，閥后流量是否減小或?yàn)榱悖?/p>

⑷緩慢開大或全開閥門，閥后流量是否增加或最大量程；

⑸緩慢關(guān)小或關(guān)死閥門，閥后壓力是否減小或?yàn)榱悖?/p>

⑹緩慢開大或全開閥門，閥后壓力是否增加或?yàn)檎Ｖ担?/p>

⑺緩慢關(guān)小或關(guān)死閥門，閥后設(shè)備溫度是否下降；

⑻緩慢開大或全開閥門，閥后設(shè)備溫度是否上升.緩慢開、關(guān)閥門，介質(zhì)流動(dòng)聲音是否有變化。3.電脫鹽罐退油的操作

正確答案:

⑴勞保用品穿戴整齊，工具、用具準(zhǔn)備好。

⑵電脫鹽罐油溫低于60℃時(shí)關(guān)閉電脫鹽罐進(jìn)出口閥及各連通閥。

⑶加強(qiáng)電脫鹽罐切水，當(dāng)界面降至5％時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)觀察切水帶油情況，當(dāng)切水見油時(shí)關(guān)閉電脫鹽切水。

⑷改通退油流程。

⑸通知調(diào)度以及罐區(qū)，裝置準(zhǔn)備電脫鹽罐退油，罐區(qū)準(zhǔn)備接收。

⑹啟動(dòng)退油泵電脫鹽罐開始退油，退油時(shí)要注意機(jī)泵的運(yùn)行情況，防止機(jī)泵抽空。

⑺當(dāng)電脫鹽罐壓力降至1.0MPa以下時(shí)，可以罐頂給1.0MPa蒸汽加壓，加快電脫鹽罐退油速度。

⑻退油完畢停退油泵，關(guān)閉退油流程各閥門，退油過程中，人員緊盯現(xiàn)場(chǎng)，防止機(jī)泵抽空。4.簡(jiǎn)述電脫鹽跳閘的判斷方法。

正確答案:

⑴穿戴好勞保用品；

⑵準(zhǔn)備好對(duì)講機(jī)等工具、用具；

⑶電脫鹽罐電流、電壓指示回零，電流、電壓指示報(bào)警；

⑷DCS指示燈滅；

⑸電脫鹽罐送電運(yùn)行燈熄滅；

⑹電脫鹽脫水效果差；

⑺初餾塔進(jìn)料溫度下降，嚴(yán)重時(shí)帶水到初餾塔，造成塔頂壓力上升，塔底液面下降。5.機(jī)泵啟動(dòng)前需要準(zhǔn)備些什么？

正確答案:

⑴穿戴好勞保用品；

⑵準(zhǔn)備好對(duì)講機(jī)、F扳手等工具、用具；

⑶清理干凈機(jī)泵及周圍衛(wèi)生；

⑷檢查各連接部位是否緊固；

⑸按要求加好潤(rùn)滑油，給上冷卻水并保持暢通；

⑹改通進(jìn)出口流程；

⑺停預(yù)熱關(guān)閉泵所有閥門；

⑻打開進(jìn)口閥及壓力表引出閥；

⑼檢查盤車正常；

⑽聯(lián)系電工送電。6.機(jī)泵抱軸的處理方法（步驟）。

正確答案:

⑴穿戴好勞保用品；

⑵準(zhǔn)備好對(duì)講機(jī)、F扳手等工具、用具；

⑶立即停抱軸的機(jī)泵；

⑷立即關(guān)閉機(jī)泵出入口閥門；

⑸啟動(dòng)備泵維持生產(chǎn)；

⑹聯(lián)系鉗工檢查機(jī)泵抱軸的原因，并找到解決問題的措施；

⑺做好機(jī)泵交出檢修的準(zhǔn)備工作，機(jī)泵冷卻后進(jìn)行機(jī)泵放空，停止機(jī)泵的循環(huán)水以及格蘭冷卻水；

⑻聯(lián)系檢修抱軸的機(jī)泵；

⑼分析檢查抱軸原因，制定防范措施。7.加熱爐出口溫度低的調(diào)節(jié)

正確答案:

⑴穿戴好勞保用品；

⑵準(zhǔn)備好對(duì)講機(jī)、F扳手等工具、用具；

⑶分析確認(rèn)造成加熱爐出口溫度低的原因：燃料系統(tǒng)壓力低，某分支爐膛溫度低，原料（進(jìn)料）換后溫度低，燃料系統(tǒng)控制閥故障，儀表指示假象等。

⑷若為燃料系統(tǒng)壓力低的原因，可聯(lián)系相關(guān)崗位提高該燃料系統(tǒng)壓力，注意提壓操作要緩慢，防止造成爐溫大幅波動(dòng)；

⑸若為某分支爐膛溫度低的原因，檢查確認(rèn)是否為某火嘴熄滅，據(jù)情況將該火嘴停用，及時(shí)更換其他火嘴，熄滅的火嘴手閥關(guān)閉，掃線并進(jìn)行清理，同時(shí)風(fēng)門關(guān)閉；

⑹若為原料（進(jìn)料）換后溫度低的原因，可試情況調(diào)整換熱器或提高爐膛溫度；

⑺若為燃料系統(tǒng)控制閥故障的原因，可將控制閥改副線控制，控制閥的前后手閥關(guān)閉，放空撤壓，聯(lián)系儀表工進(jìn)行處理；

⑻若為儀表指示假象的原因，可聯(lián)系儀表工進(jìn)行處理；

⑼調(diào)整爐膛溫度時(shí)時(shí)，要適時(shí)根據(jù)火嘴燃燒狀況調(diào)整好“三門一板”。

⑽對(duì)講機(jī)、F扳手等工具、用具歸位。8.脫鹽罐怎樣進(jìn)行在線沖洗？

正確答案:

脫鹽罐水沖洗的目的有二：

（1）清除罐底沉積物，以防沉積物太多而堵塞切水分布管；

（2）便于停工檢修的清掃。

脫鹽罐水沖洗應(yīng)定期進(jìn)行，最好每周一次，一般每次沖洗5～10分鐘，待罐底切水由渾濁變較清為止。水沖洗量要適宜，水量太大可能造成乳化層上升，使電極電流上升；水量太小，則達(dá)不到?jīng)_洗效果。9.常減壓蒸餾裝置能控制車用汽油的哪些質(zhì)量指標(biāo)？

正確答案:

常減壓蒸餾裝置能控制車用汽油的餾程，包括10%點(diǎn)、50%點(diǎn)、90%點(diǎn)、干點(diǎn)（終餾點(diǎn)）。

根據(jù)車用汽油的使用要求規(guī)定了各餾出點(diǎn)的溫度。規(guī)定了10%點(diǎn)餾出溫度不高于70℃，這是保證發(fā)動(dòng)機(jī)冷啟動(dòng)的性能。50%點(diǎn)餾出溫度是保證汽油的均勻蒸發(fā)分布，達(dá)到良好的加速性和平穩(wěn)性，以及保證最大功率和爬坡性能的重要指標(biāo)，50%點(diǎn)餾出溫度規(guī)定不高于120℃。90%點(diǎn)餾出溫度是控制車用汽油中重質(zhì)組分的指標(biāo)，用以保證良好蒸發(fā)和完全燃燒，并防止積炭和生成酸性物質(zhì)等，同時(shí)也保證不致稀釋機(jī)油。一般車用汽油90%點(diǎn)餾出溫度不得超過190℃，以保證完全氣化和燃燒。干點(diǎn)是保證車用汽油不致因含重質(zhì)成分而造成不完全燃燒，在燃燒室內(nèi)結(jié)焦和積炭的指標(biāo)，同時(shí)也是保證不稀釋潤(rùn)滑油指標(biāo)。它對(duì)停開車次數(shù)頻繁的汽車更為重要。

但是常減壓蒸餾裝置所生產(chǎn)的直餾汽油辛烷值較低，一般約為50～60，故需和其它裝置的高辛烷值組分調(diào)合后才能作為汽油成品出廠。10.簡(jiǎn)述拆盲板的操作方法（步驟）。

正確答案:

⑴勞保用品穿戴整齊，工具、用具準(zhǔn)備好。

⑵領(lǐng)取合格的拆盲板作業(yè)票。

⑶作業(yè)人員盡量站在上風(fēng)向，拆開法蘭螺絲（含硫化氫等有毒氣體的管線要配帶防毒面具）。

⑷取出盲板及舊墊片，清潔法蘭表面。

⑸裝上合適的墊片，對(duì)角上緊螺絲。

⑹按順序均勻上緊各螺絲，各螺母要上滿扣。

⑺根據(jù)管線操作條件，采取合適的方式進(jìn)行試壓，確認(rèn)沒有漏項(xiàng)，交付使用。11.注氨中斷的處理

正確答案:

⑴穿戴好勞保用品；

⑵準(zhǔn)備好對(duì)講機(jī)、F扳手等工具、用具；

⑶檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，是否上量正常；

⑷檢查氨罐液位是否正常；

⑸檢查泵進(jìn)出口流程是否暢通；

⑹切換備泵；

⑺聯(lián)系檢查電機(jī)故障；

⑻聯(lián)系鉗工檢查泵故障。12.開常壓塔側(cè)線時(shí)，若塔底液面低，正確的操作是（）。

A、適當(dāng)降處理量

B、適當(dāng)提處理量

C、提高爐溫

D、降低爐溫

正確答案:B13.加熱爐回火爆炸的處理

正確答案:

⑴穿戴好勞保用品；

⑵準(zhǔn)備好對(duì)講機(jī)、F扳手等工具、用具；

⑶緊急停爐，關(guān)閉所有火嘴閥門；

⑷向爐膛吹入消防蒸汽；

⑸切斷爐子進(jìn)料，停原油泵，按停工處理；

⑹塔頂瓦斯改放空，調(diào)節(jié)常減壓的回流，控制好壓力；

⑺停各塔吹汽，停側(cè)線泵，破真空。14.簡(jiǎn)述常壓塔頂冷卻器內(nèi)漏的判斷方法。

正確答案:

⑴穿戴好勞保用品；

⑵準(zhǔn)備好對(duì)講機(jī)、F扳手等工具、用具；

⑶塔頂分液罐脫水量增加；

⑷塔頂分液罐油水界位迅速上升；

⑸冷卻器油出口溫度大幅下降；

⑹冷卻器水出口壓力下降；

⑺冷卻水消耗量增加；

⑻對(duì)講機(jī)、F扳手等工具、用具歸位。15.如何合理的選擇汽提蒸汽用量？

正確答案:

側(cè)線產(chǎn)品汽提主要是為了蒸出輕組分，提高產(chǎn)品的閃點(diǎn)、初餾點(diǎn)和10%點(diǎn)。常壓塔底汽提主要是為了降低塔底重油中350℃以前餾分的含量，提高輕質(zhì)油品的收率，并減輕減壓塔的負(fù)荷。對(duì)減壓塔來說，塔底汽提的目的，主要用于降低氣化段的油氣分壓，在所能允許的溫度和真空度條件下盡量提高進(jìn)料的氣化分率。

汽提蒸汽用量與需要提餾出來的輕餾分含量有關(guān)，國(guó)內(nèi)一般采用汽提蒸汽量為被汽提油品量的2%～4%，側(cè)線產(chǎn)品汽提餾出量約為油品的3%～4.5%，塔底重沸殘油的汽提餾出量約為1%～2%。如果需要提餾出的數(shù)量多達(dá)6%～10%以上的話，則應(yīng)該由調(diào)整蒸餾塔的操作條件來解決。過多的汽提蒸汽將回增加精餾塔的氣相負(fù)荷，并且增加用于生產(chǎn)過熱水蒸汽以及塔頂冷凝的能耗。

煉廠采用的汽提蒸汽是壓力在0.3～0.4Mpa、溫度為400～450℃的過熱水蒸汽。16.裝置停電的判斷

正確答案:

⑴穿戴好勞保用品；

⑵準(zhǔn)備好對(duì)講機(jī)等工具、用具；

⑶各流量指示回零，流量報(bào)警；

⑷各塔頂溫度迅速上升；

⑸各機(jī)泵停轉(zhuǎn)；

⑹加熱爐溫度急速上升；

⑺電脫鹽罐電流回零，電流報(bào)警；

⑻裝置內(nèi)突然沒有噪音。17.側(cè)線產(chǎn)品干點(diǎn)的調(diào)節(jié)

正確答案:

⑴穿戴好勞保用品；

⑵準(zhǔn)備好對(duì)講機(jī)、F扳手等工具、用具；

⑶落實(shí)側(cè)線產(chǎn)品輕重；

⑷干點(diǎn)高，適當(dāng)減少本側(cè)線餾出量，使產(chǎn)品變輕，干點(diǎn)下降；也可采用降低側(cè)線餾出口溫度來降低產(chǎn)品干點(diǎn)；

⑸干點(diǎn)低，適當(dāng)加大本側(cè)線餾出量，使產(chǎn)品變重，干點(diǎn)上升；也可采用提高側(cè)線餾出口溫度來提高產(chǎn)品干點(diǎn)。18.簡(jiǎn)述燃料油進(jìn)入系統(tǒng)循環(huán)的操作方法（步驟）。

正確答案:

⑴勞保用品穿戴整齊，工具、用具準(zhǔn)備好；

⑵聯(lián)系儀表效驗(yàn)控制閥以及流量計(jì)準(zhǔn)確、靈活、好用。并啟用各儀表調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)；

⑶檢查流程，關(guān)閉系統(tǒng)各放空閥，關(guān)閉系統(tǒng)各連通線；

⑷流量計(jì)改走付線，打開控制閥前后手閥，關(guān)閉付線閥；

⑸投用燃料油拌熱流程，防止燃料油凝線；

⑹聯(lián)系調(diào)度以及罐區(qū)，裝置引燃料油進(jìn)裝置；

⑺改通燃料油循環(huán)入爐的循環(huán)流程；

⑻打開燃料油進(jìn)、出裝置閥門引油循環(huán)。19.為什么蒸汽發(fā)生器操作中必須嚴(yán)格控制汽包液位？影響汽包液面的因素有哪些？

正確答案:

汽包中的液面位置是經(jīng)過嚴(yán)謹(jǐn)設(shè)計(jì)確定，考慮了正常操作和安全需要，并有壓力控制、液位調(diào)節(jié)、液位指示等自動(dòng)控制加以保證。水位過低使水下孔板失去作用，汽水混合物沖濺，下降管帶汽，致使水循環(huán)障礙。當(dāng)嚴(yán)重缺水時(shí)，如處理不當(dāng)，倉(cāng)促加水會(huì)因驟冷產(chǎn)生溫度應(yīng)力造成破壞事故，或因大量水汽化，使壓力過高產(chǎn)生事故。水位過高，則因蒸發(fā)空間過小，導(dǎo)致蒸汽帶水，嚴(yán)重時(shí)，造成管道水擊。因此，蒸汽發(fā)生器操作中必須嚴(yán)格控制好汽包液面，才能保證蒸汽發(fā)生器安全正常運(yùn)行，保證蒸汽品質(zhì)。

一般引起水位波動(dòng)的因素有：

（1）蒸汽管網(wǎng)壓力波動(dòng)；

（2）給水管壓力波動(dòng)；

（3）熱流溫度或流量變化；

（4）爐水含鹽濃度過高；

（5）換熱器泄漏，引起工藝操作波動(dòng)；

（6）液位計(jì)失靈，造成假水位。20.簡(jiǎn)述常二線產(chǎn)品頭重、尾輕的調(diào)節(jié)的方法（步驟）。

正確答案:

⑴勞保用品穿戴整齊，工具、用具準(zhǔn)備好。

⑵查看常二線產(chǎn)品質(zhì)量并與常二線產(chǎn)品指標(biāo)對(duì)比。

⑶分析發(fā)生常二線產(chǎn)品質(zhì)量頭重、尾輕的原因，并查看發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)的操作參數(shù)，常二線抽出溫度。

⑷當(dāng)發(fā)生頭重時(shí)可適當(dāng)減少常一側(cè)線抽出量，觀察常二線抽出溫度降低。

⑸聯(lián)系化驗(yàn)采樣分析，如果頭重現(xiàn)象沒有消除可進(jìn)一步降低常一線的抽出量，直到常二線頭重現(xiàn)象消除。

⑹尾輕時(shí)可適當(dāng)加大常二線側(cè)線餾出量或適當(dāng)提高常三線抽出量。

⑺在調(diào)整側(cè)線抽出量時(shí)注意側(cè)線出裝置溫度的變化，防止超溫。

⑻在調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)也要注意常二線的閃點(diǎn)、凝點(diǎn)等工藝指標(biāo)，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。21.簡(jiǎn)述引入瓦斯的操作方法（步驟）。

正確答案:

⑴穿戴好勞保用品，準(zhǔn)備好對(duì)講機(jī)、F扳手等工具、用具；

⑵改通蒸汽貫通流程，界區(qū)閥關(guān)閉，瓦斯系統(tǒng)各放空和火嘴手閥關(guān)閉，爐前高點(diǎn)放空打開；

⑶自主蒸汽線引掃線蒸汽，掃線蒸汽放空閥排凈冷凝水后，關(guān)閉蒸汽放空閥；

⑷緩慢給汽貫通至爐前放空線；

⑸貫通完畢關(guān)掃線蒸汽及主蒸汽閥，排凈余汽，瓦斯罐排凈存水；

⑹關(guān)閉瓦斯罐抽出閥，緩慢打開界區(qū)瓦斯閥，啟動(dòng)瓦斯壓力控制閥，引瓦斯進(jìn)罐脫凈冷凝水；

⑺打開瓦斯罐抽出閥，引瓦斯到爐前放空線脫凈冷凝水；

⑻F扳手歸位，做好引瓦斯記錄。22.繪制裝置原油換熱網(wǎng)絡(luò)流程圖

正確答案:

⑴穿戴好勞保用品；

⑵準(zhǔn)備好直尺、橡皮、鉛筆等工具、用具；

⑶排布合理，卷面清晰；

⑷機(jī)泵齊全；

⑸容器齊全；

⑹控制閥齊全；

⑺流量表齊全；

⑻換熱器齊全；

⑼閥門齊全，位置準(zhǔn)確；

⑽壓力表齊全；

⑾溫度計(jì)齊全；

⑿流程正確。23.簡(jiǎn)述往復(fù)泵抽空的判斷方法（步驟）。

正確答案:

⑴勞保用品穿戴整齊，工具、用具準(zhǔn)備好；

⑵泵出口壓力無指示或壓力低；

⑶有撞缸現(xiàn)象；

⑷沖程數(shù)增加時(shí)，流量不變；

⑸液面不下降或上升；

⑹機(jī)泵出口壓力高，開大壓力表手閥，壓力指示沒有波動(dòng)。24.正常生產(chǎn)中，如減底泵抽空時(shí)，減頂真空度會(huì)（）。

A、不變

B、下降

C、上升

D、無法確定

正確答案:B25.繪制裝置原油系統(tǒng)流程圖

正確答案:

⑴穿戴好勞保用品；

⑵準(zhǔn)備好三角板、直尺、鉛筆、橡皮等工具、用具；

⑶排布合理，卷面清晰；

⑷機(jī)泵齊全；

⑸控制閥齊全；

⑹冷換設(shè)備齊全；

⑺流量表齊全；

⑻閥門齊全位置準(zhǔn)確；

⑼流程中的各容器齊全

⑽流程正確26.加熱爐燒焦燒毀爐管的原因有（）。

A、燒焦冷卻蒸汽未給或太小

B、燒焦冷卻蒸汽太大

C、爐溫控制過高

D、風(fēng)量過大

正確答案:A,C,D27.常頂回流罐容器投用的操作

正確答案: