含鐵廢酸鹽年產(chǎn)20000噸三氯化鐵項目項目申請報告

.PAGE22.含鐵廢酸鹽年產(chǎn)20000噸三氯化鐵項目項目申請報告目錄TOC\o"1-2"\h\z第一章總論 1第一節(jié)項目概要 1第二節(jié)企業(yè)概況 1第三節(jié)擬建地址 3第四節(jié)擬建項目內(nèi)容 5第五節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 7第六節(jié)問題及建議 8第二章項目建設(shè)的背景和產(chǎn)品市場預(yù)測 9第一節(jié)主要的產(chǎn)品構(gòu)成 9第二節(jié)市場預(yù)測 9第三章建設(shè)規(guī)模 11第一節(jié)建設(shè)規(guī)模確定原則 11第二節(jié)建設(shè)規(guī)模 11第三節(jié)產(chǎn)品方案 11第四章建設(shè)條件與場址概況 12第一節(jié)項目建設(shè)地點方案 12第二節(jié)項目建設(shè)地點的自然條件和地區(qū)條件 12第三節(jié)廠址初步方案 15第五章工藝技術(shù)方案 16第一節(jié)生產(chǎn)工藝方案的選擇 16第二節(jié)主要產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程 17第三節(jié)主要原材料、動力及公用工程消耗 19第四節(jié)自動化控制方案 20第五節(jié)節(jié)能 20第六章原材料、燃料和動力供應(yīng) 23第一節(jié)原輔材料消耗 23第二節(jié)燃料及動力消耗 23第七章公用工程及輔助工程初步方案 24第一節(jié)總圖及運輸初步方案 24第二節(jié)公用工程及輔助工程初步方案 25第三節(jié)消防工程 27第四節(jié)土建工程 28第八章勞動安全和環(huán)境保護 30第一節(jié)職業(yè)安全衛(wèi)生 30第二節(jié)環(huán)境保護 32第九章企業(yè)組織與職工定員 34第一節(jié)企業(yè)組織 34第二節(jié)人員配備 34第三節(jié)職工來源 34第四節(jié)培訓(xùn)計劃 34第十章工程實施進度安排 36第十一章投資估算及資金籌措 37第一節(jié)估算范圍及依據(jù) 37第二節(jié)固定資產(chǎn)投資總額估算 38第三節(jié)資金籌措及投資計劃 38第十二章效益分析 39第一節(jié)銷售收入估算 39第二節(jié)成本費用估算 41第三節(jié)項目財務(wù)分析 45第四節(jié)盈虧平衡分析 46第十三章結(jié)論及建議 47第一節(jié)簡要結(jié)論 47第二節(jié)問題及建議 47附圖****化學(xué)有限公司廠區(qū)項目位置圖附圖1****化學(xué)有限公司廠區(qū)總平面布置圖附圖2第一章總論第一節(jié)項目概要項目名稱：**含鐵廢酸鹽丶50000噸，生產(chǎn)20000噸三氯化鐵建設(shè)項目建設(shè)單位：****化學(xué)有限公司單位地址：**省**市**鎮(zhèn)潤華路7號建設(shè)地址：**省**市**鎮(zhèn)潤華路7號****化學(xué)有限公司內(nèi)項目內(nèi)容：**含鐵廢酸鹽50000噸，生產(chǎn)20000噸三氯化鐵建設(shè)項目生產(chǎn)裝置及公用工程設(shè)施項目總投資：約合人民幣380萬元法人代表：**項目負(fù)責(zé)人：聯(lián)系電話：傳真號碼：郵政編碼：第二節(jié)企業(yè)概況****化學(xué)有限公司（.）坐落于**省**市**工業(yè)園區(qū)，于2005年3月經(jīng)**市利用外資管理委員會批準(zhǔn)，由**市**精細(xì)化工有限公司和意大利OXONASIAS.R.L公司共同投資建設(shè)的中外合資企業(yè)，公司注冊資本1200萬美元。**公司依托合資方多年從事化學(xué)品生產(chǎn)、管理、研發(fā)、銷售的經(jīng)驗，借助**市**工業(yè)園區(qū)內(nèi)配套的電力、三廢處理工廠、物流通關(guān)、各種原料等的優(yōu)勢，以氣相氯化產(chǎn)品技術(shù)的開發(fā)和生產(chǎn)為目標(biāo)，以新興技術(shù)改造傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝或開發(fā)高新技術(shù)產(chǎn)品為己任，公司產(chǎn)品主要為：百菌清、四氯對苯二甲腈、及百菌清系列制劑產(chǎn)品。公司于2006年通過國家農(nóng)藥生產(chǎn)資格審查；2007年**品牌榮獲**省著名商標(biāo)；2008年獲中國農(nóng)藥發(fā)展與應(yīng)用協(xié)會會員單位。目前公司擁有員工280人，其中30%以上擁有大專以上學(xué)歷，較多高級工程技術(shù)人員具有多年從事化工生產(chǎn)管理經(jīng)驗。2009年**公司實現(xiàn)銷售3.5億元，進出口2000萬美金。**公司已成為眾多國際農(nóng)化、材料公司合作伙伴，并相繼成立了廣州、北京、山東、上海、**、成都等辦事處，在歐洲、非洲、美國、韓國、日本（工業(yè)用登記）和東南亞60多個國家和地區(qū)擁有登記，品質(zhì)達FAO標(biāo)準(zhǔn)，被核準(zhǔn)為出口免檢產(chǎn)品并獲得美國EPA注冊。本公司主導(dǎo)產(chǎn)品主要為氣相氯化產(chǎn)品，所以生產(chǎn)尾氣中含有大量的過量氯氣及反應(yīng)產(chǎn)物氯化氫氣體。公司目前氯化產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模約7000噸/年，尾氣中需處理氯氣量達3192噸/年，氯化氫氣體達3293噸/年。公司原尾氣處理采用堿液吸收綜合法，所產(chǎn)生的大量廢水和廢渣不但增加了許多額外處理費用，而且給環(huán)保帶來了很大壓力。尾氣的處理一直是制約公司生產(chǎn)的一大難題。長期以來，酸洗廢水一直是鋼鐵工業(yè)的一個難題，該類酸洗廢水由于回收很不經(jīng)濟，常作為廢水外排，而其由于含有5%~10%的鹽酸，具有嚴(yán)重的腐蝕性，直接排放不僅嚴(yán)重污染環(huán)境，而且造成極大的浪費。目前該類廢水最普遍處理方法的是氧化法和蒸餾分離法。氧化法需高溫分離氯化亞鐵，再高溫氧化，能耗成本較高；蒸餾分離法分離出的氯化亞鐵難以出售，若將其氯化制成三氯化鐵則需購買氯氣，處理成本較高，且以上兩種方法中蒸餾出的稀鹽酸常因綜合利用無法平衡或無法作為成品出售而造成浪費及二次污染。在此背景下，****化學(xué)有限公司擬建設(shè)氣相氯化尾氣處理裝置，結(jié)合企業(yè)周邊帶鋼廠酸洗廢水的處理需求，通過一系列的吸收、反應(yīng)、蒸發(fā)等操作，將廢氣、廢水等進行回收再利用，提煉有效成分作為產(chǎn)品用于其他行業(yè)，創(chuàng)造一定的經(jīng)濟效益，同時也大大減少本企業(yè)內(nèi)部和帶鋼廠的廢物排放，創(chuàng)造巨大的環(huán)境效益。第三節(jié)擬建地址****化學(xué)有限公司廠區(qū)位于**市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)**園區(qū)，東側(cè)和北側(cè)為工業(yè)區(qū)發(fā)展用地，南側(cè)為濱江大道，西側(cè)為開發(fā)區(qū)大道，距離蘆埠港約800米。**經(jīng)濟開發(fā)區(qū)位于長三角城市群幾何中心，東距國際港口張家港8公里，西距一級對外開放港口**港4公里，北枕35公里長江深水岸線，南臨錫澄高速。全國最大的主骨架公路之一的黑龍江同江—海南三亞的沿海大道經(jīng)過**長江公路大橋。以**經(jīng)濟開發(fā)區(qū)為圓心，150公里半徑內(nèi)，有上海虹橋國際機場、上海浦東國際機場、南京碌口國際機場、蘇南國際機場、常州奔牛機場等空港。水陸空交通網(wǎng)絡(luò)完備的**經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，已成為長江中下游南北交通的重要樞紐之一。**經(jīng)濟開發(fā)區(qū)已經(jīng)形成電子信息、金屬新材料、精細(xì)化工、生物醫(yī)藥、高檔紡織等主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)。外資企業(yè)中，有金屬新材料項目37個，機械及配件項目55個，IT項目61個，高檔紡織服裝類項目40個，輕工類項目22個，化工類項目14個，服務(wù)業(yè)項目28個。其中，金屬新材料產(chǎn)業(yè)為開發(fā)區(qū)第一大產(chǎn)業(yè)，建立了以興澄特鋼為龍頭，由貝卡爾特鋼簾線、華新鋼纜、法爾勝特鋼制品、川電鋼板等企業(yè)組成的金屬新材料生產(chǎn)基地；揚子江國際生物醫(yī)藥孵化園和高新技術(shù)創(chuàng)業(yè)園則成為了生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)的兩大孵化平臺，至2008年底，**經(jīng)濟開發(fā)區(qū)獲批的生物醫(yī)藥類“530”（5年內(nèi)引進30名領(lǐng)軍型海外留學(xué)歸國創(chuàng)業(yè)人才）項目49個。經(jīng)過多年發(fā)展，**經(jīng)濟開發(fā)區(qū)已經(jīng)成為港資和臺資集聚區(qū)，區(qū)內(nèi)匯集了港資企業(yè)70家，臺資企業(yè)68家。近幾年來，歐美、日韓資本進駐勢頭強勁，全區(qū)擁有歐美企業(yè)70家，日韓、東南亞企業(yè)55家。成功引進了興澄特鋼、貝卡爾特、瀚宇博德、福匯紡織、啟新紡織、中糧麥芽等80多家超千萬美元項目，其中超億美元項目9個。荷蘭DSM公司，芬蘭科尼公司，比利時貝卡爾特，日本JFE商事、日棉、東棉、三菱商事、三井物產(chǎn)，以色列化工集團，香港中信泰富，臺灣華新麗華，中糧、中石油、中石化等一大批世界著名公司落戶園區(qū)，其中已有近10個世界500強企業(yè)入駐。本項目所在**園區(qū)屬于**經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的一部分，已形成機械加工、高分子新材料石化倉儲、電力能源等主題特色產(chǎn)業(yè)，建有設(shè)計裝機容量為260萬KW的火力發(fā)電廠一座，11萬KV變電站3座，有萬噸級以上碼頭2座，在建和在批萬噸級以上碼頭2座。

成立以來，**園區(qū)狠抓招商引資和項目進區(qū)，園區(qū)招商引資工作取得了突破性進展。

2004年，**園區(qū)引進項目26個，其中外資項目7個、超億美元項目1個、超千萬美元項目5個。合同外資1.05億美元，到賬外資6935萬美元，實現(xiàn)工業(yè)投入15億元。至年末，園區(qū)合同外資累計4.86億美元，到賬外資2億美元。擁有各類企業(yè)133個，初步形成機械加工、高分子新材料、特種冶金、石化倉儲等四大產(chǎn)業(yè)基地。****化學(xué)有限公司廠址所在地東側(cè)和北側(cè)為工業(yè)區(qū)發(fā)展用地，南側(cè)為濱江大道，西側(cè)為開發(fā)區(qū)大道，距離蘆埠港約800米。**鎮(zhèn)距**23公里，常州約20公里，無錫50公里，蘇州100公里，上海190公里。本項目擬建設(shè)在****化學(xué)有限公司已建廠區(qū)內(nèi)，已建公用工程設(shè)施完善，可滿足本項目對基礎(chǔ)設(shè)施的要求。本項目的建設(shè)投入少，見效快、附加值高，不僅能產(chǎn)生經(jīng)濟效益，環(huán)保效益也十分可觀，屬于一舉多得的建設(shè)項目。第四節(jié)擬建項目內(nèi)容本項目建設(shè)規(guī)模如下：生產(chǎn)規(guī)模：**含鐵廢酸鹽50000噸，生產(chǎn)20000噸三氯化鐵年操作時間：7200小時。1、生產(chǎn)裝置：（1）生產(chǎn)裝置（含降膜吸收區(qū)、三效蒸發(fā)區(qū)和原料成品儲罐區(qū)，其中三效蒸發(fā)設(shè)備及儲罐區(qū)為新建）2、輔助生產(chǎn)設(shè)施：原料倉庫，部分利用已建倉庫存放生石灰等原料；廢酸儲罐，用于原料廢酸的存放；鹽酸（31%）儲罐，用于副產(chǎn)品鹽酸的存放；三氯化鐵（45%）儲罐，用于產(chǎn)品三氯化鐵的存放；次氯酸鈣（45%）儲罐，用于副產(chǎn)品次氯酸鈣的存放；部分儲罐不需新建，利用廠區(qū)內(nèi)部分已建儲罐。3、公用工程設(shè)施（1）水、電、汽的供應(yīng)分別由****化學(xué)有限公司已建管網(wǎng)供給；（2）循環(huán)水由****化學(xué)有限公司已建管網(wǎng)供給；（3）室外消防水的供應(yīng)由****化學(xué)有限公司已建管網(wǎng)供給，室內(nèi)部分按規(guī)范要求增加小型滅火器材；（4）通訊方面按需從已建內(nèi)部電話網(wǎng)接入內(nèi)線電話；（5）三廢處理設(shè)施利用廠區(qū)內(nèi)已建設(shè)施，本項目無新增三廢，且能大大減少廢水、廢氣的排放；（6）應(yīng)急處理池，利用廠區(qū)內(nèi)已建應(yīng)急處理池。4、物流及辦公設(shè)施（1）本項目人員休息及辦公利用廠區(qū)內(nèi)已建設(shè)施；（2）食堂、機修等輔助用房利用廠區(qū)內(nèi)已建設(shè)施；（3）廠內(nèi)停車場（廠區(qū)內(nèi)已建）。

第五節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)本項目的主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)見下表：表1-1項目主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)匯總表序號指標(biāo)名稱單位指標(biāo)值備注1建設(shè)規(guī)模1.1廢酸處理量噸/年處理能力1.2三氯化鐵溶液（45％）噸/年產(chǎn)品1.3鹽酸（31％）噸/年副產(chǎn)品1.4次氯酸鈣溶液（45％）噸/年副產(chǎn)品2項目總投資萬元2.1建設(shè)投資萬元2.2流動資金萬元3總圖3.1生產(chǎn)裝置占地面積平方米利用已建廠房3.2儲罐區(qū)占地面積平方米已建罐區(qū)北側(cè)4公用工程4.1年耗電量萬KWH4.2蒸汽噸/年4.3水噸/年5三廢排放量5.1固廢噸/年5.2廢水噸/年5.3廢氣噸/年6人力資源需求人6.1生產(chǎn)工人人6.2管理人員人7工作日安排7.1年工作日天/年7.2工作班次班/日7.3工作時間小時/班8全年運輸量噸/年8.1運入量噸/年8.2運出量噸/年9銷售銷售收入萬元/年生產(chǎn)期平均銷售稅金及附加萬元/年生產(chǎn)期平均成本10.1總成本萬元/年生產(chǎn)期平均10.2固定成本萬元/年生產(chǎn)期平均可變成本萬元/年生產(chǎn)期平均10.4經(jīng)營成本萬元/年生產(chǎn)期平均11利稅及盈利能力11.1利潤總額萬元/年生產(chǎn)期平均11.2所得稅萬元/年生產(chǎn)期平均12固定資產(chǎn)投資回收期年含建設(shè)期一年 第六節(jié)問題及建議1、本項目為廠區(qū)擴建項目，主要功能為利用帶鋼廠生產(chǎn)產(chǎn)生的酸性廢水，與本企業(yè)已建廠區(qū)內(nèi)有害尾氣中的氯氣和氯化氫進行反應(yīng)，生產(chǎn)可用于水處理的三氯化鐵溶液，屬于減少三廢排放的項目。需要協(xié)調(diào)好已建長期生產(chǎn)與新裝置建設(shè)的協(xié)調(diào)問題和安全問題，盡可能減少新裝置建設(shè)給已建裝置生產(chǎn)帶來的影響，并妥善處理資金籌措及使用的問題。2、建議建設(shè)單位盡早委托有關(guān)部門進行安全預(yù)評價工作。第二章項目建設(shè)的背景和產(chǎn)品市場預(yù)測第一節(jié)主要的產(chǎn)品構(gòu)成本項目尾氣處理裝置采用“。微量的尾氣通入石灰乳堿液池中和吸收。產(chǎn)生45％的次氯酸鈣溶液。產(chǎn)生的45％的三氯化鐵溶液、副產(chǎn)鹽酸、次氯酸鈣均可作為產(chǎn)品出售。主要產(chǎn)能如下：45％三氯化鐵溶液：t/a31％鹽酸：23500t/a45％次氯酸鈣溶液：10000t/a第二節(jié)市場預(yù)測目前三氯化鐵的市場比較樂觀，作為飲用水、工業(yè)用水、工業(yè)廢水、城市污水及游泳池循環(huán)水處理的高效廉價\o"絮凝劑"絮凝劑，具有顯著的沉淀重金屬及硫化物、脫色、脫臭、除油、殺菌、除磷、降低出水COD及BOD等功效，應(yīng)用廣泛，已逐漸取代液體或固體硫酸鋁、聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵等絮凝劑，沉降速度高，產(chǎn)生污泥量少，處理成本降低30%以上，且絮凝性能優(yōu)良，具有十分廣闊的市場景。副產(chǎn)品鹽酸可反售給帶鋼廠，作為酸洗用酸，產(chǎn)品銷售路徑及價格基本不會有風(fēng)險。副產(chǎn)品次氯酸鈣是一種高效漂白劑。主要用于棉麻紡織品、化學(xué)纖維、紙漿、淀粉的漂白，也用于飲用水、游泳池水的消毒和殺菌。軍工方面可用作化學(xué)毒劑(如芥子氣等)和放射性的消毒劑。用途十分廣泛，市場對其產(chǎn)能的消化吸收不存在問題。本項目在生產(chǎn)副產(chǎn)品用于出售的同時，也大大減少了本企業(yè)內(nèi)部及帶鋼廠三廢的排放量，節(jié)省了三廢處理的成本，可產(chǎn)生較大的經(jīng)濟和環(huán)保效益。第三章建設(shè)規(guī)模第一節(jié)建設(shè)規(guī)模確定原則（1）結(jié)合已建廠區(qū)內(nèi)廢氣產(chǎn)生量和帶鋼廠廢酸的產(chǎn)生量，初步確定生產(chǎn)規(guī)模，并預(yù)留一定的容量。（2）結(jié)合現(xiàn)有市場容量及今后發(fā)展趨勢，確定產(chǎn)品建設(shè)規(guī)模，避免能力過剩，從而確保項目經(jīng)濟效益。（3）充分考慮原料供應(yīng)情況，發(fā)揮當(dāng)?shù)刭Y源優(yōu)勢，選擇合理的原料路線方案。（4）充分考慮規(guī)模經(jīng)濟優(yōu)勢，確定經(jīng)濟合理的裝置規(guī)模。（5）充分利用已建廠區(qū)內(nèi)的公用工程設(shè)施，為新建裝置提供輔助生產(chǎn)能力。第二節(jié)建設(shè)規(guī)模****化學(xué)有限公司廠區(qū)擬建**含鐵廢酸鹽50000噸，生產(chǎn)20000噸三氯化鐵生產(chǎn)裝置以及相關(guān)輔助設(shè)施。年操作時間：7200小時。第三節(jié)產(chǎn)品方案在充分考慮上述情況和市場分析情況后，確定本項目各種產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模如下：廢酸處理量：50000t/a；45％三氯化鐵溶液：20000t/a；31％鹽酸：3300t/a；次氯酸鈣溶液：10000t/a

第四章建設(shè)條件與場址概況第一節(jié)項目建設(shè)地點方案****化學(xué)有限公司廠區(qū)位于**市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)**園區(qū)，東側(cè)和北側(cè)為工業(yè)區(qū)發(fā)展用地，南側(cè)為濱江大道，西側(cè)為開發(fā)區(qū)大道，距離蘆埠港約800米。****化學(xué)有限公司廠區(qū)所在**鎮(zhèn)距**23公里，常州約20公里，無錫50公里，蘇州100公里，上海190公里****化學(xué)有限公司廠區(qū)占地面積約66820m2。本項目新建裝置分為3部分，其中降膜吸收工藝所需設(shè)備位于已建百菌清車間室外設(shè)備區(qū)內(nèi)，廢酸儲罐及成品三氯化鐵儲罐位于新建儲罐區(qū)內(nèi)，三效蒸發(fā)設(shè)備位于廠區(qū)內(nèi)已建的后處理車間西側(cè)，總占地面積約2500本項目擬建裝置位置詳見附圖中的廠區(qū)總平面布置圖。第二節(jié)項目建設(shè)地點的自然條件和地區(qū)條件一、自然環(huán)境概況地形、地貌：**鎮(zhèn)為長江中下游沖積平原區(qū)，絕大部分地勢平坦，河道交織。地質(zhì)上該地區(qū)位于新華夏系第二巨形隆起帶與秦嶺東西向復(fù)雜構(gòu)造帶東延的復(fù)合部位，屬遠古代形成的華南地帶。水文：本地區(qū)河道縱橫，項目所在地的主要河道為長江一級支流**河和長江二級支流大寨河，**河呈南北走向，北與長江相通，大寨河呈東西走向，受長江高潮位、沿江閘門及降水等諸多因素影響，水網(wǎng)河道的流量、流向及水質(zhì)時常發(fā)生變化。生態(tài)狀況：本項目所在地區(qū)氣候溫暖濕潤，土壤肥沃，植物生長迅速，種類繁多。該區(qū)域內(nèi)自然生態(tài)已為人工農(nóng)業(yè)生態(tài)所取代，自然植被基本被淘汰。氣象：年平均溫度15.1℃。全年主導(dǎo)風(fēng)向東北風(fēng)，冬季主導(dǎo)風(fēng)向西北風(fēng)，歷年平均風(fēng)速為3.0m/s。年平均降雨量：1040.7mm。地質(zhì)：土壤以黃土狀物質(zhì)的黃泥為主，土層較厚，粘粒含量20％～30％，中性土壤，土質(zhì)疏松。本地區(qū)基本地震烈度為6度。二、地區(qū)條件1、交通運輸條件****化學(xué)有限公司廠址所在地東側(cè)和北側(cè)為工業(yè)區(qū)發(fā)展用地，南側(cè)為，西側(cè)為開發(fā)區(qū)大道，距離港約800米。**鎮(zhèn)距**23公里，約20公里，無錫50公里，蘇州100公里，上海190公里**經(jīng)濟開發(fā)區(qū)位于長三角城市群幾何中心，東距國際港口8公里，西距一級對外開放港口**港4公里，北枕35公里長江深水岸線，南臨高速。全國最大的主骨架公路之一的黑龍江同江—海南三亞的沿海大道經(jīng)過**長江公路大橋。以**經(jīng)濟開發(fā)區(qū)為圓心，150公里半徑內(nèi)，，已成為長江中下游南北交通的重要樞紐之一。本項目所在地地理位置優(yōu)越、水路、公路、鐵路運輸條件較好。2、公用工程和輔助設(shè)施條件（1）供電****化學(xué)有限公司所在地**經(jīng)濟開發(fā)區(qū)**園區(qū)內(nèi)，配套建設(shè)有15萬千瓦和5.8萬千瓦的熱電廠兩家，110KV變電所和35KV變電所各四座，采用雙回路供電，電網(wǎng)的頻率為50HZ±0.02，電壓波動范圍是±0.07V（35KV），可向園區(qū)內(nèi)企業(yè)提供電力。本項目供電由廠區(qū)內(nèi)已建變壓器總?cè)萘繛?900KVA，本項目各設(shè)備用電從已建臨近低壓配電間引出。（2）供水本項目所在****化學(xué)有限公司的供水由開發(fā)區(qū)內(nèi)的供水管網(wǎng)供應(yīng)，本項目所需新鮮水從已建供水管網(wǎng)接入。（3）供熱****化學(xué)有限公司使用的1.0Mpa(G)飽和蒸汽由**沿江工業(yè)園內(nèi)**雙良科技有限公司熱電分公司提供。供汽量能滿足廠內(nèi)生產(chǎn)所需。本項目使用蒸汽由廠區(qū)內(nèi)的總管上接入。（4）雨水排水本項目前期雨水進入廠區(qū)內(nèi)已建污水處理系統(tǒng)中進行處理，其他雨水均可通過雨水管網(wǎng)排入園區(qū)內(nèi)的河道。（5）污水處理本項目產(chǎn)生的污水直接進入****化學(xué)有限公司廠區(qū)內(nèi)已建污水處理系統(tǒng)，進行預(yù)處理后進入開發(fā)區(qū)污水管網(wǎng)，輸送至開發(fā)區(qū)污水處理廠進行處理，達標(biāo)后排放。（6）通訊**鎮(zhèn)設(shè)有電信公司分支機構(gòu)，可向社會提供IDD、DDD、FAX、互聯(lián)網(wǎng)、智能網(wǎng)等業(yè)務(wù)服務(wù)。****化學(xué)有限公司已建廠區(qū)設(shè)有電話交換機，且留由足夠的余量，本項目建成后只需在交換機主機內(nèi)接出分機即可。

第三節(jié)廠址初步方案本項目擬建在****化學(xué)有限公司已建廠區(qū)內(nèi)，該方案具有以下優(yōu)點：符合國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展及規(guī)劃的要求；符合城鎮(zhèn)規(guī)劃的要求；滿足企業(yè)進一步發(fā)展的需要；能充分利用已建廠區(qū)內(nèi)的公用工程設(shè)施，有良好的社會效益和環(huán)境效益。交通運輸方便。第五章工藝技術(shù)方案第一節(jié)生產(chǎn)工藝方案的選擇本項目主要為利用周邊企業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的污染物結(jié)合本企業(yè)的實際情況，采用氯氣氧化法對氯化亞鐵進行氧化生成三氯化鐵。本項目生產(chǎn)中使用的原料之一--氯氣來自****化學(xué)有限公司廠區(qū)內(nèi)已建百菌清裝置尾氣中未參加反應(yīng)的過量氯氣。****化學(xué)有限公司廠區(qū)內(nèi)百菌清裝置生產(chǎn)中因工藝生產(chǎn)需要，氯氣過量加入，尾氣中殘留有部分未反應(yīng)的氯氣和反應(yīng)生成的氯化氫氣體。原設(shè)計中尾氣處理裝置采用石灰乳吸收中和法，該處理方案需消耗大量石灰，產(chǎn)生大量的石灰渣，并由于吸收后的副產(chǎn)次氯酸鈣貯存時間短，易失活分解又產(chǎn)生含氯化鈣的廢水，對處理廢渣和廢水帶來很大壓力，并增加了許多處理費用。為此，現(xiàn)采用新的廢氣處理工藝，即“二級稀鹽酸吸收+廢酸（含F(xiàn)ecl2）+堿液Ca(OH)2吸收”工藝，采用二級降膜吸收器，用稀鹽酸吸收氯化氫氣體，生成副產(chǎn)鹽酸，再用一級降膜、一級填料，以廢酸（含二氯化鐵）為吸收劑吸收氯氣，生成三氯化鐵及鹽酸的混合物，經(jīng)三效連續(xù)蒸發(fā)可得45%的三氯化鐵溶液及8%~10%的鹽酸，將稀鹽酸打入鹽酸降膜吸收系統(tǒng)，吸收生產(chǎn)尾氣中氯化氫氣體，生成31%的鹽酸。該廢氣處理工藝不僅可以減少了大量石灰資源，大大減少了廢水廢渣的產(chǎn)生，而且使氯氣資源得到了充分的利用。本項目生產(chǎn)中采用的另一個主要的原材料--廢酸主要來自帶鋼廠酸洗廢水。長期以來，酸洗廢水一直是鋼鐵工業(yè)的一個難題，該類酸洗廢水由于回收很不經(jīng)濟，常作為廢水外排，而其由于含有5%~10%的鹽酸，具有嚴(yán)重的腐蝕性，直接排放不僅嚴(yán)重污染環(huán)境，而且造成極大的浪費。目前該類廢水最普遍處理方法的是氧化法和蒸餾分離法。氧化法需高溫分離氯化亞鐵，再高溫氧化，能耗成本較高；蒸餾分離法分離出的氯化亞鐵難以出售，若將其氯化制成三氯化鐵則需購買氯氣，處理成本較高，且以上兩種方法中蒸餾出的稀鹽酸常因綜合利用無法平衡或無法作為成品出售而造成浪費及二次污染。本項目建成后不但可以解決公司尾氣處理問題，而且在很大程度上減少了廢水廢渣的產(chǎn)生以及資源、能源的消耗。選用該工藝進行尾氣處理，依托**公司先進的管理經(jīng)驗，可達到經(jīng)濟和環(huán)保的雙贏。

第二節(jié)主要產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程5.2.1工藝流程簡述：采用“二級稀鹽酸吸收+廢酸（含F(xiàn)ecl2）吸收+堿液Ca(OH)2吸收”工藝，即以帶鋼廠廢酸（含二氯化鐵）為吸收劑，經(jīng)用一級降膜、一級填料吸收氯氣，生成三氯化鐵及稀鹽酸的混合溶液，經(jīng)三效連續(xù)蒸發(fā)并處理得45%的三氯化鐵溶液及8%~10%的鹽酸，將稀鹽酸打入鹽酸降膜吸收系統(tǒng)，吸收生產(chǎn)尾氣中氯化氫氣體，生成31%的鹽酸。微量的尾氣通入石灰乳堿液池中和吸收。所制得45%的三氯化鐵溶液及31%的鹽酸均作為副產(chǎn)出售。5.2.2主要反應(yīng)機理（1）廢酸吸收：利用氯氣及廢酸中FeCl2的氧化還原性，F(xiàn)eCl2與氯氣作用，生成FeCl3，產(chǎn)生濃度為45%的氯化鐵溶液副產(chǎn)品。反應(yīng)作用機理如下：2FeCl2+Cl2→2FeCl3（2）稀酸吸收：吸收氯氣后的三氯化鐵及稀鹽酸混合溶液經(jīng)三效蒸發(fā)分離出8%~10%的稀鹽酸，稀鹽酸經(jīng)二級降膜吸收尾氣中的氯化氫氣體，制得濃度為31%的鹽酸溶液副產(chǎn)品。（3）堿液吸收：經(jīng)廢酸吸收后的剩余氣體最終用Ca(OH)2溶液進行吸收處理，產(chǎn)生濃度為45%的次氯酸鈣溶液副產(chǎn)品。反應(yīng)作用機理如下：2Cl2+2Ca(OH)2→CaCl2+Ca(ClO)2+2H2O5.2.3工藝流程框圖稀鹽酸氯氣、稀鹽酸氯氣、鹽酸一級降膜吸收二級降膜吸收廢酸吸收15％HCl鹽酸（31%）含10%Fe堿液吸收副產(chǎn)品出售次氯酸鈣溶液(45%)氯化鐵(45%)副產(chǎn)品出售石灰乳副產(chǎn)品出售2+三效蒸發(fā)第三節(jié)主要設(shè)備選擇本裝置設(shè)備選擇原則為：在確保本裝置設(shè)備的先進性及生產(chǎn)的安全、可靠性前提下，盡可能多地采用國產(chǎn)設(shè)備，降低投資。本項目產(chǎn)品生產(chǎn)過程中涉及高溫及有腐蝕性介質(zhì)，對產(chǎn)品品質(zhì)要求較高，主要采有相關(guān)資質(zhì)企業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備。主要設(shè)備見下表：表5-1主要設(shè)備一覽表（新增有）序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量材質(zhì)1高位槽1臺PP2三效蒸發(fā)系統(tǒng)2套石墨/搪瓷3尾氣冷凝器2臺石墨4真空系統(tǒng)1套FRPP5預(yù)熱器1臺石墨6濃縮液罐1臺搪瓷7凝水罐1臺PP8凝水泵1臺氟合金9原料泵1臺氟合金10濃縮液泵1臺氟合金11原料罐2臺鋼襯PE12成品罐10臺鋼襯PE13板框壓濾機1組碳鋼+PP第三節(jié)主要原材料、動力及公用工程消耗5.3.1表5-2主要原料消耗表序號名稱供應(yīng)商使用量（t/a）運輸方式1氯氣本公司來自廢氣2氯化氫本公司來自廢氣3酸洗廢酸帶鋼廠收集槽車運輸4生石灰國內(nèi)采購公路運輸以上原材料由本公司自給及配套企業(yè)供給，完全可以滿足公司對原輔材料的需求。5.3.2表5-3主要能源消耗總量表新建裝置能源消耗總量1水t/a2電KWh/a3蒸汽t/a

第四節(jié)自動化控制方案本項目生產(chǎn)主裝置、輔助生產(chǎn)裝置及其配套的公用工程的設(shè)計均本著技術(shù)先進、安全可靠、操作方便和經(jīng)濟合理的原則進行。在節(jié)省投資的前提下，盡可能提高全廠自動化水平，以提高產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量，同時減輕操作人員的勞動強度。本項目重要的工藝參數(shù)將引至控制（或操作）室進行集中顯示、記錄、報警和控制，重要部位實行聯(lián)鎖，次要的或不需頻繁操作的工藝過程參數(shù)則采用現(xiàn)場巡視的操作方式，控制室儀表采用數(shù)顯儀表。第五節(jié)節(jié)能5.5.1能耗指標(biāo)及分析根據(jù)本項目各產(chǎn)品生產(chǎn)裝置的消耗定額及耗能工質(zhì)能源等價值表，計算出的本項目產(chǎn)品綜合能耗數(shù)據(jù)見下表：表5-3產(chǎn)品綜合能耗分析序號公用工程消耗類別消耗數(shù)量折合標(biāo)準(zhǔn)煤（噸/年）1水100000噸/年120.52電140萬度/年4623蒸汽12500噸/年82.3合計5.5.2節(jié)能措施根據(jù)合理利用和節(jié)約能源的要求，在本項目中盡可能采取節(jié)能措施，以節(jié)約能耗，降低產(chǎn)品成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。選擇世界上先進的工藝技術(shù)，以流程短，能耗低為原則，采用節(jié)能新工藝、新產(chǎn)品、新設(shè)備。選用國家有關(guān)部門推薦的高效動力設(shè)備，選取節(jié)能型用電設(shè)備如節(jié)能燈、節(jié)能型變壓器及節(jié)能型電機，條件可能時采用變頻電機。各種冷熱物料管道，采用導(dǎo)熱系數(shù)低和高效的保溫（冷）材料。條件許可時建筑物盡量選用新型墻體材料和塑料門窗。使用水、電、汽等設(shè)備均設(shè)置計量儀表，以提高能源利用率。在滿足產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)品規(guī)模要求的前提下，適當(dāng)引進能耗低的先進設(shè)備。對于國內(nèi)設(shè)計和采購的設(shè)備要做到優(yōu)化設(shè)計、優(yōu)化選型。如對于旋風(fēng)分離器，要使其處于最佳風(fēng)速運轉(zhuǎn)，以減少排氣中固體物料的夾帶損失。對于用電設(shè)備的選型應(yīng)控制其功率因素在0.85以上，避免“大馬拉小車”的現(xiàn)象。用汽設(shè)備的出口設(shè)置疏水閥，冷凝水回收作為轉(zhuǎn)化器循環(huán)熱水，以減少一部分蒸汽消耗。在化學(xué)工業(yè)新的工藝技術(shù)不斷涌現(xiàn)，而各種能源迫切需要節(jié)約的今天，工廠綜合能耗的高低將是影響其產(chǎn)品市場競爭的很重要因素，因此在化工產(chǎn)品裝置設(shè)計當(dāng)中應(yīng)本著節(jié)約的原則，選用先進的工藝和設(shè)備，設(shè)計出最經(jīng)濟、具有產(chǎn)品市場競爭力的裝置。5.5.3節(jié)水措施水是人類生存的基本元素，我國是一個干旱缺水嚴(yán)重的國家。淡水資源總量為28000億立方米，占全球水資源的6％，僅次于巴西、俄羅斯和加拿大，居世界第四位，但人均只有2200立方米，僅為世界平均水平的1/4、美國的1/5，在世界上名列121位，是全球13個人均水資源最貧乏的國家之一。因此節(jié)約用水是永恒的主題，節(jié)水措施主要有：加強企業(yè)用水管理為了加強企業(yè)用水管理，必需建立必要的機構(gòu)和用水管理制度，以便易于考核并進行必要的獎懲制度。并按實際情況安裝水表，以便于檢查管理，也使水的使用者能做到心中有數(shù)，切實做到節(jié)流的作用。通過工藝改革來節(jié)約用水生產(chǎn)過程所需的用水量是由生工藝來決定的，因而通過生產(chǎn)工藝的改革來節(jié)約用水，減少排放或污染才是根本措施。這方面是大有潛力可挖的。具體的做法有以下兩方面：（1）通過工藝改革使生產(chǎn)主要過程中，少用水或不用水。（2）通過工藝改革使生產(chǎn)洗滌過程中少用水。通過對冷卻用水的管理來節(jié)水（1）改直接冷卻為間接冷卻。（2）采用非水冷卻，免用了冷卻水（3）利用人工冷源作冷卻水，減少地下水用量（4）合理利用冷卻水一水多用或污水凈化后再用以節(jié)約用水由于工藝中各環(huán)節(jié)的用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不一，因此可以利用某些環(huán)節(jié)的排水作為另一些環(huán)節(jié)的供水，以達到一水多用，從而做到節(jié)水的目的。

第六章原材料、燃料和動力供應(yīng)第一節(jié)原輔材料消耗主要原輔材料消耗量見下表：表6-1主要原材料來源序號名稱供應(yīng)商使用量（t/a）單價（元/噸）運輸方式1氯氣本公司3000－來自廢氣2氯化氫本公司3000－來自廢氣3酸洗廢酸帶鋼廠收集50000－槽車運輸4生石灰國內(nèi)采購600530公路運輸?shù)诙?jié)燃料及動力消耗本擬建工程中公用工程的消耗包括生產(chǎn)生活用水、物料加熱用蒸汽、生產(chǎn)生活用電及燃油鍋爐用柴油等。各項消耗歸納如下：表6-2公用工程消耗及來源：序號公用工程消耗類別消耗數(shù)量單價備注1水200000噸/年3.0元/噸廠區(qū)已建管網(wǎng)2電140萬度/年0.75元/Kwh廠區(qū)已建電網(wǎng)3蒸汽12500噸/年160元/噸廠區(qū)已建蒸汽管網(wǎng).PAGE51.第七章公用工程及輔助工程初步方案第一節(jié)總圖及運輸初步方案1、總平面布置本項目建設(shè)在****化學(xué)有限公司已建廠區(qū)內(nèi)，部分設(shè)備及建構(gòu)筑物利用已建設(shè)施，主要新建原料及成品儲罐區(qū)用于存放廢酸原料和成品三氯化鐵溶液。各區(qū)域之間采用管道連接，輸送物料。同時配套儲罐區(qū)建設(shè)接卸設(shè)施。本項目裝置流程設(shè)計以生產(chǎn)流程的合理、管線短捷為原則，兼顧廠區(qū)各產(chǎn)品生產(chǎn)車間的總體布置，詳見規(guī)劃總平面布置圖。本項目人員辦公等利用廠區(qū)內(nèi)已建設(shè)施，就近設(shè)置。2、總圖運輸量本項目工廠運輸量見下表。表7-1年貨物運輸量表單位：噸/年序號貨物名稱單位包裝方式年運輸量/噸運輸方式1.酸洗廢酸（運進）噸儲罐50000汽車槽車2生石灰噸袋裝6003三氯化鐵溶液（運出）噸儲罐20000汽車槽車4鹽酸噸儲罐23500汽車槽車5次氯酸鈣噸槽車10000汽車槽車6固廢噸袋裝30汽車總計噸1041303、運輸方案本項目全年運輸總量為104130噸，其中運入50600噸，運出53530噸。根據(jù)本項目的原輔材料來源及產(chǎn)品去向，采用公路運輸。運輸量由社會運輸能力來承擔(dān)。第二節(jié)公用工程及輔助工程初步方案一、編制原則本項目裝置擬建在**經(jīng)濟開發(fā)區(qū)**園區(qū)****化學(xué)有限公司已建廠區(qū)內(nèi)，充分利用集中區(qū)現(xiàn)有的給排水、供電、供熱等公用工程設(shè)施，無需重復(fù)建設(shè)，以節(jié)省投資，盡可能發(fā)揮最大經(jīng)濟效益。以提高工業(yè)水的循環(huán)利用率為原則，節(jié)約水資源。排水工程采用清、污分流，利用開發(fā)區(qū)現(xiàn)有的污水處理系統(tǒng)，處理達標(biāo)后排放。二、給、排水供水系統(tǒng)主要包括生產(chǎn)、生活和消防三個方面。新鮮水：本項目使用的新鮮水直接由廠內(nèi)已建自來水管網(wǎng)接入，水量充足，可滿足本項目的建設(shè)和生產(chǎn)需要。循環(huán)水:廠區(qū)內(nèi)已建有冷卻循環(huán)能力為500t/h的冷卻塔，可滿足本項目對冷卻循環(huán)水的需求；消防水：****化學(xué)有限公司廠區(qū)內(nèi)已建成消防水池，消防水池540m3和消防泵房，廠區(qū)環(huán)形消防管網(wǎng)，補充水由接入的市政自來水管提供。本項目消防水的供應(yīng)由已建消防管網(wǎng)接入，可滿足本項目的使用要求。本項目處理裝置內(nèi)根據(jù)規(guī)范要求設(shè)置室內(nèi)消火栓和小型滅火器材，廠區(qū)內(nèi)設(shè)置室外地上式消火栓。本項目的排水仍按清污分流的原則進行設(shè)計，雨水等清凈下水沿道路邊溝排入河道。初期雨水、生產(chǎn)污水、生活污水和地面沖洗水等一起先在收集池進行預(yù)處理，再接入園區(qū)污水管網(wǎng)，送園區(qū)內(nèi)的污水處理廠進行深度處理，達標(biāo)排放。三、供電及電訊1、供電(1)裝置用電負(fù)荷擬建廠區(qū)工程中生產(chǎn)裝置、輔助生產(chǎn)設(shè)施及其配套的行政設(shè)施和其它公用工程設(shè)施用電裝機負(fù)荷總計約為1000KW。供電電源的選擇本項目擬建在周莊鎮(zhèn)科技工業(yè)園區(qū)中的周南工業(yè)集中區(qū)內(nèi)，所用供電電源由化工區(qū)以架空線引入，電壓等級為10KV。供電方案****化學(xué)有限公司廠區(qū)內(nèi)已建變壓器容量為2900KVA，且各生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)建有低壓配電間，本項目生產(chǎn)區(qū)域分散布置，分別由附近低壓配電間對生產(chǎn)裝置進行供電。生產(chǎn)和生活用電用電電壓等級為380V/220V。2、電訊從**鎮(zhèn)電信局引入電話及寬帶網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。廠區(qū)內(nèi)設(shè)置內(nèi)部程控交換機和內(nèi)線電話系統(tǒng)，用于廠內(nèi)調(diào)度使用。四、供熱項目所需蒸汽由**雙良電廠集中供應(yīng)，供汽溫度為180℃，壓力0.8Mpa，能滿足建設(shè)項目需要。五、空壓制氮****化學(xué)有限公司已建廠區(qū)空壓系統(tǒng)計有空壓機組160kw2臺、132kw1臺、110kw1臺、75kw1臺、500kw1臺，容量可滿足本項目新建裝置的需要。已建制氮系統(tǒng)制氮能力為1500立方/小時制氮系統(tǒng)，容量可滿足本項目新建裝置的需要。六、機修車間根據(jù)現(xiàn)有生產(chǎn)狀況，擬建機修車間，負(fù)責(zé)公司的日常生產(chǎn)維修和技術(shù)改造工作。機修車間設(shè)機械維修加工和電器儀表維護檢修兩個部分，機械維修包括金加工、電氣焊、鉗工等工種，電器儀表包括供配電、電機維修、儀表維修與檢測等工種。大型或成套供應(yīng)設(shè)備的維護或者檢修等工作也可在必要時由設(shè)備供應(yīng)商負(fù)責(zé)進行。七、倉貯運輸根據(jù)全廠的生產(chǎn)量和貨物的周轉(zhuǎn)情況，擬在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置原料成品儲罐區(qū)及相關(guān)接卸設(shè)施；并利用廠區(qū)內(nèi)已建的倉庫設(shè)施及搬運設(shè)備。八、產(chǎn)品質(zhì)量檢測本項目的產(chǎn)品檢驗由廠區(qū)總分析化驗室負(fù)，不再新建分析室，配置分析人員。第三節(jié)消防工程1、火災(zāi)危害類別本項目的處理裝置生產(chǎn)過程中使用的氯氣為乙類火災(zāi)危險品，且氯氣為劇毒品。氯氣和次氯酸鈣均具有助燃特性。2、防火措施（1）在項目總平面布置上，根據(jù)生產(chǎn)、貯存物料的特性，進行分區(qū)集中布置，確保有足夠的安全距離，滿足防火的要求，并在項目范圍內(nèi)設(shè)置環(huán)形消防通道。（2）建筑物的設(shè)計按建筑設(shè)計防火有關(guān)規(guī)范進行設(shè)計。（3）遵照國家現(xiàn)行的有關(guān)法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)，本項目范圍內(nèi)采取防雷、防靜電接地等措施。3、滅火措施（1）消防給水本項目已建廠區(qū)內(nèi)已建有消防系統(tǒng)，且消防電源為二級負(fù)荷。廠區(qū)消防給水網(wǎng)已按環(huán)狀敷設(shè)，按相關(guān)規(guī)范要求布置有地上式消防栓。本項目消防用水接自已建消防管網(wǎng)。（2）其它配備依據(jù)國家現(xiàn)行的有關(guān)消防法規(guī)的要求，針對不同的對象，在本項目范圍內(nèi)建筑物及貯罐區(qū)配置一定數(shù)量的移動式滅火設(shè)備和器材。第四節(jié)土建工程1、土建工程范圍本項目中的建構(gòu)筑物主要包括降膜吸收區(qū)、三效蒸發(fā)區(qū)、原料成品儲罐區(qū)及相關(guān)接卸場地等。其中降膜吸收區(qū)和三效蒸發(fā)區(qū)利用廠區(qū)內(nèi)已建建構(gòu)筑物，不需新增建構(gòu)筑物。原料成品罐區(qū)及配套接卸場地新建在三廢處理區(qū)內(nèi)。2、工程地質(zhì)建設(shè)項目所在地屬**省地層南區(qū)，地層發(fā)育齊全，基底未出露。中侏羅紀(jì)巖漿活動噴出物蓋在老地層上，并侵入到各系巖層中。區(qū)內(nèi)出露地層比較簡單，包括低丘陵黃山、花山等均主要為泥盆紀(jì)五通組和茅山群地層，表現(xiàn)為紫紅色砂礫巖、石英礫巖、石英巖、砂巖與黑色頁巖的交替層、含優(yōu)質(zhì)陶土層砂質(zhì)頁巖等；區(qū)內(nèi)其它地層均被第四紀(jì)全新統(tǒng)現(xiàn)代沉積層所掩埋。區(qū)內(nèi)地勢較低，平均海拔高度在(2-5)m，坡度3%以下。歷史上項目所在地區(qū)無地震震中的記錄，鄰近地區(qū)也無地震的歷史記錄。根據(jù)國家地震局《中國地震動反應(yīng)譜特征周期區(qū)劃圖》（GB18306-2001）和《中國地震動峰值加速度區(qū)劃圖》（GB18306-2001），**市地區(qū)地震動反應(yīng)譜特征周期Tm為0.35s，地震動峰值加速度PGA為0.05g，相當(dāng)于中國地震局1990年發(fā)布的《中國地震列度區(qū)劃圖》（50年超越概率10%）的地震列度VI度。3、建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計原則根據(jù)工藝及其它專業(yè)對生產(chǎn)全貌和的要求，并遵照“五化”原則，建筑上貫徹能露天則露天，能敞開則敞開的原則，使結(jié)構(gòu)輕型以達到節(jié)省投資的目的。本項目新建的建構(gòu)筑物主要采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。在滿足工藝生產(chǎn)要求的前提下，力爭做到布局合理，新穎大方，充分體現(xiàn)現(xiàn)代化企業(yè)的風(fēng)貌。在結(jié)構(gòu)上，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家的技術(shù)經(jīng)濟政策，力爭做到技術(shù)先進，經(jīng)濟合理，安全適用，施工方便。為節(jié)省投資，在滿足本地區(qū)地震裂度7度的設(shè)防要求，力求結(jié)構(gòu)方案輕型化。4、土建規(guī)模本項目廠區(qū)新建及擬預(yù)留的建構(gòu)筑物見下表：表7-3建構(gòu)筑物一覽表序號名稱建筑面積m2占地面積m2結(jié)構(gòu)形式備注1降膜吸收區(qū)800800鋼筋混凝土已建2三效蒸發(fā)區(qū)200200鋼筋混凝土已建3原料成品罐區(qū)1008鋼筋混凝土新建合計10002500

第八章勞動安全和環(huán)境保護第一節(jié)職業(yè)安全衛(wèi)生1、生產(chǎn)中使用的物料和產(chǎn)品及其特性本項目工程產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中涉及化學(xué)品較多，主要有氯氣、氯化氫、鹽酸、三氯化鐵、氯化亞鐵、次氯酸鈣、生石灰等，這些物質(zhì)均具有一定的危害性。因此，火災(zāi)、爆炸、腐蝕、中毒是本項目裝置的主要職業(yè)危害因素。此外，生產(chǎn)裝置中還有噪聲、靜電、雷電、地震、高空墜落、觸電等危險因素。本項目生產(chǎn)涉及物料的主要理化特性參數(shù)，見下表：序號物質(zhì)名稱危規(guī)號閃點℃UN編號CAS號爆炸極限（V%）火災(zāi)危險性分類下限上限1氯氣23002/10177782-50-5//乙類2鹽酸81013/17897647-01-0//戊類3三氯化鐵81513/17737705-08-0//戊類4次氯酸鈣51043/17487778-54-3//戊類5生石灰82501/19101305-78-8//戊類6氯化亞鐵/32607757-94-3//戊類本項目生產(chǎn)過程總涉及的主要危險化學(xué)品及其特性如下：（1）氯氣氯氣為黃綠色氣體，比空氣重2.5倍。干燥氯氣通過壓縮或冷卻可以液化成液氯。液氯為黃綠色透明液體，密度1.468g/cm3(0℃)，沸點-34.6℃，固化溫度-102℃，有強力刺激臭味和腐蝕性，并有劇毒性，特別對呼吸氣管有刺激作用。吸入少量則似患傷風(fēng)癥，吸入過多有中毒和致死的危險，性質(zhì)活潑，雖不自燃，但可以助燃。在日光下與其它易燃?xì)怏w混合時發(fā)生燃燒和爆炸。（2）鹽酸無色或微黃色發(fā)煙液體，有刺鼻的酸味，熔點-114.8℃，沸點108.6℃。能與一些活性金屬粉末發(fā)生反應(yīng)，放出氫氣。遇氰化物能產(chǎn)生劇毒的氰化氫氣體。與堿發(fā)生中和反應(yīng)，并放出大量的熱。具有較強的腐蝕性。操作人員工作時應(yīng)穿戴耐酸工作服、防護眼鏡、口罩、橡膠手套，以保護呼吸器官和皮膚。（3）三氯化鐵黑棕色結(jié)晶，也有薄片狀。溶液為棕紅色，受高熱分解產(chǎn)生有毒的腐蝕性煙氣。吸入本品粉塵對整個呼吸道有強烈腐蝕作用，損害粘膜組織，引起化學(xué)性肺炎等。對眼有強烈腐蝕性，重者可導(dǎo)致失明。皮膚接觸可致化學(xué)性灼傷?？诜苽谇缓拖溃霈F(xiàn)劇烈腹痛、嘔吐和虛脫。慢性影響：長期口服有可能引起肝腎損害。

本品不燃，具腐蝕性、強刺激性，可致人體灼傷。（4）次氯酸鈣白色粉末，有極強的氯臭。其溶液為黃綠色半透明液體。本品助燃，具刺激性。本品粉塵對眼結(jié)膜及呼吸道有刺激性，可引起牙齒損害。皮膚接觸可引起中至重度皮膚損害。強氧化劑。遇水或潮濕空氣會引起燃燒爆炸。與堿性物質(zhì)混合能引起爆炸。接觸有機物有引起燃燒的危險。受熱、遇酸或日光照射會分解放出劇毒的氯氣。儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不超過30℃（5）生石灰白色無定形粉末,含有雜質(zhì)時呈灰色或淡黃色,具有吸濕性。本品不燃，具腐蝕性、刺激性，可致人體灼傷。與酸類物質(zhì)能發(fā)生劇烈反應(yīng)。具有較強的腐蝕性。本品屬強堿，有刺激和腐蝕作用。對呼吸道有強烈刺激性，吸入本品粉塵可致化學(xué)性肺炎。對眼和皮膚有強烈刺激性，可致灼傷?？诜碳ず妥苽?。長期接觸本品可致手掌皮膚角化、皸裂、指甲變形（匙甲）。（6）氯化亞鐵淡綠色鹽狀晶體或粉末，有腐蝕性。密度3.16g/cm3(25℃)。熔點670～674℃。四水鹽。加熱至36.5~C時變?yōu)槎}。反復(fù)或高濃度暴露會引起體內(nèi)積聚大量的鐵，從而損害肝；本品會刺激鼻腔和咽喉；接觸可引起皮膚灼傷，反復(fù)接觸會引起眼睛變色2、生產(chǎn)中采取的安全對策措施總圖布置符合防火、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。根據(jù)已建廠區(qū)的需要，新建設(shè)備與已建廠區(qū)內(nèi)建構(gòu)筑物的防火間距按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2006）的要求進行控制。本項目新建建構(gòu)筑物的設(shè)計、建造應(yīng)能滿足**市地震烈度設(shè)防等級的要求。本項目生產(chǎn)中使用的原輔材料和成品均具有一定的腐蝕性，裝置內(nèi)地面及鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)進行完善的防腐蝕處理。設(shè)備及管道、管件在設(shè)計選購時采用滿足生產(chǎn)需要且生產(chǎn)技術(shù)完備的成熟產(chǎn)品。在生產(chǎn)裝置區(qū)可能產(chǎn)生泄漏或聚集可燃?xì)怏w的地方，設(shè)有毒氣體報警器，并設(shè)火災(zāi)報警與電話報警。本項目中尾氣中含有的氯氣為劇毒品，且為乙類火災(zāi)危險的助燃物。易發(fā)生泄漏的法蘭連接處、吸收設(shè)備周圍、人員操作頻繁的位置、尾氣排放口及冷凝系統(tǒng)出口側(cè)等設(shè)置有毒氣體報警探頭，接入全廠監(jiān)控系統(tǒng)內(nèi)。生產(chǎn)管理上加以重視，加強巡檢。新建建構(gòu)筑物應(yīng)考慮防雷設(shè)計，按《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（GB50057-94）確定防雷等級，并采取相應(yīng)的措施確保建構(gòu)筑物的安全。新建裝置防靜電接地措施接入已建靜電接地網(wǎng)，定期由相關(guān)主管部門進行檢測，合格后投入使用。新建、改建的設(shè)備及管道等設(shè)施的實施應(yīng)選擇有資質(zhì)的設(shè)計單位和施工單位進行，施工完成后，按照相關(guān)規(guī)范要求對設(shè)備及管道進行檢驗，檢驗合格后方可投入使用。采用的特種設(shè)備應(yīng)由專人管理，并由當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備監(jiān)督管理部門進行監(jiān)管。在工人可能接觸有毒和腐蝕性介質(zhì)的地方，設(shè)置安全噴淋和洗眼器，按規(guī)范要求張貼危險品毒物周知卡、安全標(biāo)志等警示、警告標(biāo)志。工人配發(fā)安全帽、耐酸堿防護服、耐酸堿防護手套、防護鞋以及防護眼鏡、口罩等勞保用品。裝置區(qū)設(shè)置足夠的消防器具和救護設(shè)施。室外消防部分利用廠區(qū)內(nèi)已有的消防管網(wǎng)及消火栓，改建建筑內(nèi)根據(jù)《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（GB50140-2005）的要求增設(shè)小型滅火器材等。轉(zhuǎn)動設(shè)備設(shè)保護罩，樓梯、平臺設(shè)置防護欄桿。對設(shè)備產(chǎn)生噪音的場所，采取相應(yīng)的防護措施。如采用減震、隔音、消音等措施，工作人員配備必要的護具并穿戴整齊。裝置周圍搞好綠化，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，并衰減噪音。已建廠區(qū)內(nèi)進行的如動火、吊裝、高處作業(yè)、設(shè)備檢修作業(yè)等具有明顯危險隱患的活動時，應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)范的要求，由多方協(xié)調(diào)，確定完善方案后方可實施。新建裝置應(yīng)制定相應(yīng)的操作規(guī)程、應(yīng)急救援預(yù)案和管理制度，平時組織員工進行救援演練，提高認(rèn)識，增強技能。3、使用的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)（1）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2006（2）《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50058-92）（3）《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)范》（HGJ28-90）（4）《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》（GB5044-85）（5）《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（GB50140-2005）（6）《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（GB50057-94）（2000年版）（7）《常用危險化學(xué)品的分類及標(biāo)志》（GB13690-1992）（8）《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》（GB50046-95）（9）《劇毒化學(xué)品目錄》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局等八部門公告，2003第2號）（10）《化學(xué)品安全技術(shù)說明書編寫規(guī)定》（GB16483-2000）（11）《腐蝕性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》（GB17915-1999）（12）《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》（GB7231-2003）（13）《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》（GB2894-2008）（14）《勞動防護用品選用規(guī)則》（GB11651-89）（15）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ1-2002）（16）《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》（HG20571-1995）（17）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》(GBJ87-85)（18）《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-90)（19）《危險化學(xué)品儲罐區(qū)作業(yè)安全通則》(AQ3018-2008)（20）《化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范》(AQ3021-2008)（21）《化學(xué)品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范》(AQ3022-2008)（22）《化學(xué)品生產(chǎn)單位動土作業(yè)安全規(guī)范》(AQ3023-2008)（23）《化學(xué)品生產(chǎn)單位斷路作業(yè)安全規(guī)范》(AQ3024-2008)（24）《化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范》(AQ3025-2008)（25）《化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范》(AQ3026-2008)（26）《化學(xué)品生產(chǎn)單位盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)范》(AQ3027-2008)（27）《化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范》(AQ3028-2008)（28）《氯氣安全規(guī)程》（GB11984-2008）（29）《化工設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)定》(HG/T20643-98)（30）《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》（AQ/T9002—2006）

第二節(jié)環(huán)境保護1、擬建項目污染源分析廢水本項目基本無廢水產(chǎn)生。（2）廢氣本項目生產(chǎn)裝置即為已建產(chǎn)品生產(chǎn)線的尾氣處理裝置，經(jīng)過本項目生產(chǎn)裝置處理后的尾氣中基本無有害氣體，可直接排入大氣環(huán)境中。（3）固體廢棄物本項目廠區(qū)內(nèi)的固體廢棄物主要為生產(chǎn)原料的廢包裝袋、生產(chǎn)殘渣、生活垃圾等。本項目建成后，減少了生產(chǎn)廢渣的產(chǎn)生量，無新的固體廢棄物產(chǎn)生。（4）噪聲噪聲源主要為各種攪拌電機、泵機等運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲，現(xiàn)場約75-90dB(A)。2、本項目建成前后三廢排放的比較下表為本項目建成后與采用原設(shè)計產(chǎn)生的三廢量一覽表：表8-1項目建成前后對比表物料名稱原工藝消耗產(chǎn)生量（噸）建成后消耗產(chǎn)生量（噸）備注石灰2600600氯化鈣溶液170005000可出售石灰渣（固廢）96024聚合氯化鐵－20000可出售鹽酸1750030000可出售帶鋼廠廢酸水50000（處理排放）0（處理排放）處理后可直接處理通過上表的數(shù)據(jù)，本項目建成后，三廢的排放量有明顯的減少，同時附帶解決了帶鋼廠酸洗廢水的排放量，增加了副產(chǎn)品鹽酸和氯化鐵的生產(chǎn)量，出售后，可為本項目建設(shè)投資的回收提供一定的資金支持。3、三廢初步處理方案（1）廢水本項目本身即為廢氣處理裝置，但在處理流程中采用降膜吸收、三效蒸發(fā)等處理手段，大大減少了廠區(qū)內(nèi)已建項目的廢水產(chǎn)生量，在本項目建成后，基本無廢水產(chǎn)生。（2）固體廢棄物生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集處理。廢包裝容器、污水處理產(chǎn)生的殘渣由有資質(zhì)的固廢處理中心處理。污水池產(chǎn)生的污泥作集中送焚燒爐焚燒處理的辦法，使之不進入環(huán)境。（3）噪聲機、泵等機械設(shè)備均采用低噪聲，低能耗產(chǎn)品，對噪聲較高的設(shè)備采用消聲器、隔聲罩以及隔間操作等措施防治。3、環(huán)境保護措施實施效果本項目生產(chǎn)裝置即為已建生產(chǎn)線的尾氣處理裝置，但在施工運行過程中，仍要嚴(yán)格實行“三同時”制度，達到工程設(shè)計的環(huán)保治理水平，并確保污染物穩(wěn)定達標(biāo)排放。本項目的環(huán)境監(jiān)測站由工廠統(tǒng)一設(shè)置，理化分析室負(fù)責(zé)日常監(jiān)測工作。本項目實施后，對整個周邊區(qū)域內(nèi)的環(huán)境質(zhì)量影響不大，不會改變區(qū)域現(xiàn)有的環(huán)境質(zhì)量功能。

第九章企業(yè)組織與職工定員第一節(jié)企業(yè)組織****化學(xué)有限公司尾氣處理裝置建成后，設(shè)立相應(yīng)的車間建制。按車間模式編制人員，配備一定的專門技術(shù)人員、管理人員及技術(shù)工人，原料采購、銷售及財務(wù)等管理人員由廠部統(tǒng)一調(diào)配，不再單獨設(shè)置該裝置的采購、銷售、財務(wù)等管理人員。第二節(jié)人員配備為了提高企業(yè)的勞動生產(chǎn)效率，避免人浮于事的現(xiàn)象，各崗位人員設(shè)置既考慮現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要，又結(jié)合我國目前的管理水平，初步擬定人員詳見下表。本項目尾氣處理裝置建成后，需要職工總?cè)藬?shù)為10人。其中倒班每班2人，四班三運轉(zhuǎn)，長白班2人。第三節(jié)職工來源本項目為已建廠區(qū)內(nèi)的擴建項目，職工來源由幾部分組成，一是原企業(yè)部分職工，二是在企業(yè)所在地招聘部分職工，同時向人才市場招聘一部分符合企業(yè)文化需求和崗位需求的畢業(yè)生，經(jīng)培訓(xùn)考核合格后充實到關(guān)鍵生產(chǎn)崗位。普通生產(chǎn)工人向社會招聘素質(zhì)高、基礎(chǔ)好的人員，要求上崗人員責(zé)任心強，具有一定的文化素質(zhì)。第四節(jié)培訓(xùn)計劃為適應(yīng)現(xiàn)代化管理的要求，本項目對管理人員及操作人員的素質(zhì)要求都較高，均應(yīng)接受培訓(xùn)，包括管理培訓(xùn)和專業(yè)培訓(xùn)，以進一步提高知識和技能。培訓(xùn)和考核均要有記錄并存檔。具體培訓(xùn)方式如下：組織相關(guān)理論知識學(xué)習(xí)，了解有關(guān)產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展情況，提高職工的文化知識水平。所有人員均由****化學(xué)有限公司負(fù)責(zé)進行技術(shù)培訓(xùn)，上崗前組織考核，擇優(yōu)上崗。關(guān)鍵設(shè)備的操作人員培訓(xùn)由設(shè)備提供商負(fù)責(zé)培訓(xùn)。

第十章工程實施進度安排本項目建設(shè)周期擬分為前期、勘察設(shè)計、施工安裝和試車考核四個階段。項目前期工作包括可行性研究報告編制、審批以及技術(shù)交流、詢價、合同談判及簽約等工作；勘察設(shè)計工作主要包括建設(shè)場地的勘測、工程總體設(shè)計、初步設(shè)計和詳細(xì)設(shè)計；施工安裝包括生產(chǎn)裝置、公用工程和輔助設(shè)施的施工、安裝、機械試車等；試車考核包括對生產(chǎn)裝置進行化工投料到生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，投料運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后進行各工藝裝置性能指標(biāo)的考核。本項目的進度計劃的具體時間安排如下：1）2010年5月—2010年7月設(shè)備采購，同期辦理相關(guān)手續(xù)2）2010年6月—2010年7月安裝設(shè)備3）2010年8月—2010年9月設(shè)備調(diào)試及試運行4）2010年12月—正式投產(chǎn)

第十一章投資估算及資金籌措第一節(jié)估算范圍及依據(jù)1、估算范圍本項目性質(zhì)屬于已建廠區(qū)內(nèi)的擴建項目，在財務(wù)分析中擬按新建項目計算，投資估算以擬定的建設(shè)規(guī)模及選擇的生產(chǎn)工藝和設(shè)備為依據(jù)，以各功能區(qū)域劃定估算范圍，估算與本項目建設(shè)有關(guān)的投資，包括按規(guī)定必須打足的有關(guān)費用。2、估算依據(jù)（1）****化學(xué)有限公司提供的有關(guān)工程技術(shù)文件；（2）國家計劃委員會計標(biāo)發(fā)改投資（2006）1325號文發(fā)布的《建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)》（第三版）；（3）原化工部編制的《化工建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)》1994年；（4）設(shè)備費用依據(jù)設(shè)備制造廠家現(xiàn)行報價進行估算；（5）建筑工程費用依據(jù)當(dāng)?shù)噩F(xiàn)行定額、指標(biāo)和同類工程指標(biāo)進行估算；（6）安裝工程費用參考同類工程指標(biāo)，并依據(jù)現(xiàn)行材料價格及費用水平予以調(diào)整；（7）基本預(yù)備費按5％計，漲價預(yù)備費按5％計算。

第二節(jié)固定資產(chǎn)投資總額估算1、靜態(tài)投資估算擬建項目固定資產(chǎn)建設(shè)投資及基本預(yù)備費估算見下表：表11-1建設(shè)投資估算表序號名稱合計2010比例(%)1固定資產(chǎn)28028082.111.1建筑工程費505014.661.2設(shè)備購置費20020058.651.3安裝工程費20205.871.4其他費用10102.932無形資產(chǎn)3其他資產(chǎn)30308.83.1籌建費15154.43.2其他15154.44預(yù)備費31319.094.1基本預(yù)備費15.515.54.554.2漲價預(yù)備費15.515.54.555建設(shè)投資合計341341比例(%)1001001002、建設(shè)投資總額建設(shè)投資總額為341萬元。3、項目總投資根據(jù)同類項目估算本項目所需流動資金為38.24萬元。本項目總投資為379.24萬元（人民幣），含全部流動資金。第三節(jié)資金籌措及投資計劃項目固定資產(chǎn)投資全部由企業(yè)自籌，一次性投入建設(shè)中使用。流動資金總需求量為38.24萬元，在生產(chǎn)期根據(jù)每年新增流動資金量逐年投入。

第十二章效益分析第一節(jié)銷售收入估算一、計算依據(jù)計算期取10年，第一年為建設(shè)期，第二年開始進行部分產(chǎn)品的生產(chǎn)，生產(chǎn)期為9年。生產(chǎn)期內(nèi)的產(chǎn)量第一年按裝置能力的40%計，第二年為70％，第三年開始按裝置能力的100%估算。銷售價格：據(jù)對目前國內(nèi)外市場所做的調(diào)查及產(chǎn)品的技術(shù)測定，三氯化鐵溶液的銷售價格為350元/噸，鹽酸的銷售價格為300元/噸，以上產(chǎn)品銷售價格作為財務(wù)評價依據(jù)。二、銷售收入計算期內(nèi)銷售收入估算見下表：表12-1營業(yè)收入、營業(yè)稅金及附加和增值稅估算表序號名稱合計2011201220132014201520162017201820191營業(yè)收入11380.5562983.514051405140514051405140514051.1三氯化鐵營業(yè)收入5670280490700700700700700700700單價350350350350350350350350350數(shù)量16200080001400020000200002000020000200002000020000銷項稅額823.8540.6871.2101.71101.71101.71101.71101.71101.71101.711.2鹽酸營業(yè)收入5710.5282493.5705705705705705705705單價300300300300300300300300300數(shù)量19035094001645023500235002350023500235002350023500銷項稅額829.7340.9771.71102.44102.44102.44102.44102.44102.44102.442營業(yè)稅金與附加102.815.088.8912.6912.6912.6912.6912.6912.6912.692.1營業(yè)稅2.2消費稅2.3城市維護建設(shè)稅57.122.824.947.057.057.057.057.057.057.052.4教育費附加45.72.263.955.645.645.645.645.645.645.643增值稅1142.3856.4198.72141.03141.03141.03141.03141.03141.03141.03銷項稅額1653.5881.66142.9204.15204.15204.15204.15204.15204.15204.15進項稅額511.225.2444.1863.1163.1163.1163.1163.1163.1163.11第二節(jié)成本費用估算一、成本費用估算的依據(jù)及說明依據(jù)國家計劃委員會計標(biāo)發(fā)改投資（2006）1325號文發(fā)布的《建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)》（第三版）和化計發(fā)（1994）121號文發(fā)布的《化工建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)》進行估算。主要外購原材料、輔助材料、燃料按現(xiàn)行市場價計算到工廠入庫價。年人均工資及福利費用管理人員及技術(shù)人員取50000元/年，操作工人取28000元/年。管理費用取工資總額的30％。銷售費用按銷售額的2.0%計提。固定資產(chǎn)折舊采用平均年限法，折舊年限取9年，不計殘值。修理費用按扣除建設(shè)期利息后的固定資產(chǎn)原值3.0%計。其它制造費用按扣除建設(shè)期利息后的固定資產(chǎn)原值1.5%計。無形資產(chǎn)和遞延資產(chǎn)按10年攤銷。本項目所得稅率按25%計，增值稅率按17%計，城市維護建設(shè)稅按增值稅的5%計，教育費附加按增值稅額的4%計。二、總成本費用估算1、單位產(chǎn)品外購原材料費用估算（見下表所示）表12-2產(chǎn)品外購原料估算表序號材料名稱規(guī)格（％）年消耗量（噸/年）單價（元/噸）總價（萬元）1生石灰60053031.82廢酸運輸費5000020100注：以上原材料按正常年份計算。2、產(chǎn)品燃料動力費用估算表12-3產(chǎn)品燃料動力費用估算表上表中動力消耗的總費用按正常年份估算。三、總成本估算表及經(jīng)濟效益分析表表12-4總成本費用估算表（單位：萬元）序號名稱合計2011201220132014201520162017201820191外購原材料費1067.5852.7292.26131.8131.8131.8131.8131.8131.8131.82外購燃料及動力費29161442523603603603603603603603工資及福利費2162424242424242424244修理費1351515151515151515155其他費用722.0345.166.1887.2587.2587.2587.2587.2587.2587.255.1其他制造費用1351515151515151515155.2其他營業(yè)費用569.0328.149.1870.2570.2570.2570.2570.2570.2570.255.3其他管理費用182222222226經(jīng)營成本(1+2+3+4+5)5056.61280.82449.44618.05618.05618.05618.05618.05618.05618.057折舊費245.7530.2730.2730.2730.2730.2723.623.623.623.68攤銷費30666669利息支出9.1長期借款利息9.2流動資金借款利息9.3短期借款利息10總成本費用合計5328.7316.91485.39653.87653.87653.87641.2641.2641.2641.2其中:可變成本4028.58201.72349.26496.8496.8496.8496.8496.8496.8496.8固定成本1300.12115.19136.13157.07157.07157.07144.4144.4144.4144.4

表12-5利潤與利潤分配表（單位：萬元）序號名稱合計2011201220132014201520162017201820191營業(yè)收入11380.5562983.514051405140514051405140514052營業(yè)稅金及附加102.815.088.8912.6912.6912.6912.6912.6912.6912.693增值稅1142.3856.4198.72141.03141.03141.03141.03141.03141.03141.034總成本費用5328.7316.91485.39653.87653.87653.87641.2641.2641.2641.25補貼收入6利潤總額4806.6183.6390.5597.41597.41597.41610.07610.07610.07610.077彌補以前年度虧損8應(yīng)納稅所得額4806.6183.6390.5597.41597.41597.41610.07610.07610.07610.079所得稅1201.6545.997.63149.35149.35149.35152.52152.52152.52152.5210凈利潤3604.95137.7292.88448.05448.05448.05457.55457.55457.55457.5511期初未分配利潤12可供分配的利潤3604.95137.7292.88448.05448.05448.05457.55457.55457.55457.5513提取法定盈余公積金360.513.7729.2944.8144.8144.8145.7645.7645.7645.7614可供投資者分配的利潤3244.46123.93263.59403.25403.25403.25411.8411.8411.8411.815應(yīng)付優(yōu)先股股利16提取任意盈余公積金17應(yīng)付普通股股利3244.46123.93263.59403.25403.25403.25411.8411.8411.8411.818各投資方利潤分配3244.46123.93263.59403.25403.25403.25411.8411.8411.8411.8****化學(xué)有限公司3244.46123.93263.59403.25403.25403.25411.8411.8411.8411.818未分配利潤19息稅前利潤4802.96183.42390.19596.96596.96596.96609.62609.62609.62609.6220息稅折舊攤銷前利潤5078.7219.69426.46633.22633.22633.22633.22633.22633.22633.22**化學(xué)有限公司**設(shè)計院**化學(xué)有限公司第三節(jié)項目財務(wù)分析按生產(chǎn)期平均值計算該項目的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)見下表：表12-7主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)匯總表序號名稱單位指標(biāo)說明1項目總投資(含全部流動資金)萬元379.24項目規(guī)模總投資(含鋪底流動資金)萬元352.471.1建設(shè)投資萬元341其中：基本預(yù)備費萬元15.5其中：漲價預(yù)備費萬元15.51.2建設(shè)期利息萬元1.3流動資金萬元38.24鋪底流動資金萬元11