完整石膏砂漿工法

（完整word）石膏砂漿工法1。前百隨著居民生活水平的提高，建筑業(yè)對新工藝、新材料、節(jié)能、環(huán)保的要求越來越高，對居住條件、環(huán)境及居住質(zhì)量的要求也越來越高，粉刷石膏是一種適應(yīng)室內(nèi)墻體抹灰的綠色環(huán)保型材料，由于粉刷石膏具有良好的施工性、獨特的物理力學(xué)性能，近年來在國內(nèi)越來越受到重視，得到迅速的推廣應(yīng)用，取得了良好的工程質(zhì)量及經(jīng)濟效益和社會效益。針對這一新型課題，我們組織攻關(guān)，形成一套施工方法，在工程中得到應(yīng)用并不斷完善，形成本工法。.工法特點粉刷石膏是采用建筑石膏為基料，摻入砂配制而成的氣硬性抹灰材料，克服了抹灰工程的開裂、空鼓等質(zhì)量通病，可廣泛用于室內(nèi)混凝土墻體、混凝土加砌塊墻體、磚砌砌體的內(nèi)墻抹灰,與傳統(tǒng)的水泥砂漿或混合砂漿相比，它具有以下特點：抹灰層與基層粘結(jié)牢固，不空鼓、水化微膨脹、抑制開裂、硬化快，水化過程強度連續(xù)增長，易于機械化抹灰，具有施工方便、效率高、落地灰少等優(yōu)點.具有呼吸功能、無放射性、抗菌無毒，屬綠色環(huán)保建筑材料.粉刷石膏抹灰的墻面光滑細膩、質(zhì)量穩(wěn)定、裝飾效果好。降低了工程造價，提高了工程質(zhì)量，縮短了施工工期。.適用范圍適用于磚砌體、混凝土加砌塊墻體、混凝土剪力墻墻體的室內(nèi)普通抹灰和高級抹灰，不宜用于廚房、衛(wèi)生間等潮濕環(huán)境,也不適宜用于粘貼瓷磚的基層抹灰。.工藝原理粉刷石膏是一種適用于室內(nèi)抹灰的新型綠色環(huán)保材料，它是由天然?2504?2HJ通過煅燒脫水成CaSOj1/2H2O后，攙入外加劑制成的粉狀抹灰材料。本工法以11型粉刷石膏為基材，按照一定配合比加入砂骨料、水?dāng)嚢柚瞥傻讓幽ɑ疑皾{，采用1型粉刷石膏加水制成凈漿用于面層罩面..施工工藝流程及操作要點5。1工藝流程:5.2操作要點:應(yīng)根據(jù)抹灰部位確定抹灰順序和抹灰路線，可按先頂棚后墻面，先上后下，從門口一側(cè)開始，另一側(cè)退出，整個墻面連續(xù)（完整word）石膏砂漿工法作業(yè)。.2。1基層處理：1、應(yīng)清除區(qū)基體表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、浮塵等，如有油潰、污垢、隔離劑等，應(yīng)先用火堿溶液清刷，再用清水沖洗干凈。2、加氣混凝土、磚砌體基體：對松動、灰漿不飽滿的縫隙用水泥砂漿填塞密實，填補墻面上的凹坑、缺棱掉角等缺陷.對一些外露的鋼筋頭、鐵件必須清除干凈，并用水泥砂漿蓋住斷口，以免在此處出現(xiàn)銹斑3、混凝土墻基體：如墻面光滑，需要進行“毛化處理”，在混凝土表面噴甩一層結(jié)合層（例如：施工配合比為JA01界面劑：水泥：細砂二1：2：3）,使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動時即可進行下道工序。4、對加氣混凝土墻面灑水潤濕，因加氣混凝土的吸水速度很慢，需間隔地反復(fù)噴2?3次，以水分滲入砌塊8?10mm為宜；對于混凝土墻抹灰前少澆或不澆水。如基層過干或氣溫過高、天氣干燥，在抹灰前半小時再需噴水濕潤，但在開始抹灰時，墻面不能有浮水。5、在與其它不同基層（如：混凝土、磚等）的連結(jié)處應(yīng)先用粘結(jié)石膏粘貼玻纖網(wǎng)布，搭接寬度應(yīng)從相接處起每邊不小于100mm。6、門窗框與墻壁間的縫隙填堵密實。7、要求基層做到平整、干凈、無灰塵、無油污。.2。2找規(guī)矩、吊直、做灰餅：為保證墻面的垂直和平整以及房間的方正，抹灰前必須吊直、找規(guī)矩、做灰餅：1、按照房間面積大小規(guī)方：如房間小，可用一面墻做基線，用方尺規(guī)方即可。如面積較大，應(yīng)在地面上先彈出“十”字中心線，并按照墻面基層平整度在地面上彈出墻角（包括墻面）底層（高級抹灰為中層）抹灰面的準線（規(guī)方）.接著在墻角約100mm處，用線錘吊直，彈出垂直線，以此垂直線為準，再按照地面上已彈出的墻角準線往墻上翻引，彈出墻角處兩面墻上底層（高級抹灰為中層）抹灰面厚度線.2、間距1。2?1。5m間距做出標(biāo)準灰餅，灰餅厚度控制在7?25mm,如過超過這個范圍，應(yīng)對抹灰基層進行加固處理。5。2。3做標(biāo)筋（沖筋）、護角待灰餅七、八成干后，即可做標(biāo)筋、，即在上下兩個灰餅之間抹出一條寬度為30~50mm寬斷面為梯形的“八”字形灰梗，其厚度與灰餅相平，做為墻面抹底灰的厚度標(biāo)準：1、用與底灰同樣的11型石膏砂漿在兩灰餅中間先抹一層灰?guī)?，收水后再抹第二遍做成梯形斷面，并要比灰餅高??10mm,然后用刮尺緊貼灰餅在灰?guī)蟻砘卮旯?，直至把灰?guī)c灰餅搓平為止，同時把灰?guī)蛇呅蕹尚泵?，以便與抹灰層結(jié)合牢固.2、層高3m以下時橫標(biāo)筋宜設(shè)2道，層高3m及以上時增加一道標(biāo)筋，豎向標(biāo)筋距離宜為1。2?1。5m,標(biāo)筋寬度為30?50m。3、在墻、柱及門窗洞口陽角做護角線，護角線從地坪起高度不小于2m,每側(cè)寬度不小于50mm,其厚度以灰餅厚度為基準，靠門窗一邊，同時兼顧門窗框與墻之間縫隙。（完整（完整word）石膏砂漿工法4、護角線應(yīng)避免分次成活造成明顯的接茬印，用捋角器捋光壓實，并捋成小圓角。1圖5.2.3.粉刷石膏墻面抹灰與護角1圖5.2.3.粉刷石膏墻面抹灰與護角1.粉刷石膏抹灰 2.護角25。2。4底層料漿的制備（11型粉刷石膏）1、粉刷石膏砂漿根據(jù)基層材質(zhì)（質(zhì)量比）進行配制：混凝土基層：0。64:1:2。5；磚、加氣混凝土基層：0。7:1：3,先將II型粉刷石膏與砂按照配合比干拌均勻后，然后加水?dāng)嚢?，拌至可抹砂漿狀即可使用，粉刷石膏與水接觸到攪拌完成控制在6min為宜.2、水灰比根據(jù)天氣情況酌情增減，高溫天氣比正常情況稍稀。5。2.5抹底子灰1、抹灰厚度小于5mm的可以直接使用I型粉刷石膏，厚度在5mm?25mm的需要先用II型粉刷石膏打底，再用I型面層粉刷石膏罩面.2、施工時，用托灰板盛料漿，以30°?40°的斜角度用抹子由左至右，由上至下將料漿涂于墻上，隨后用刮尺緊貼標(biāo)筋刮除多余料漿，使抹上的底層灰與標(biāo)筋面相平，再用木抹來回抹壓，去高補低，最后用鐵抹壓一遍。3、抹灰厚度不大于8mm時可以一次完成，厚度大于8mm時需分層施工，每層厚度控制在8mm以內(nèi)，下層應(yīng)待上層料漿初凝后（21h）進行。底層灰用木抹子搓壓，使用表面不僅平整密實，且表面毛糙，以保證灰層之間的粘結(jié)力。在刮涂的過程中出現(xiàn)石膏毛刺時，可采用邊刷水邊涂刮的操作方法，并隨時用靠尺檢查墻面的平整度、垂直度，隨時進行找平調(diào)整。4、在墻裙、踢腳線準線上口50mm處將底灰切成直茬，墻面清理干凈，并及時清理落地灰.5、全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰接茬應(yīng)平順.5.2.6面層料漿制備（1型粉刷石膏）1、攪拌凈漿（面層）：面層水灰比控制在0。5左右，制備時先將水計量倒入攪拌桶中，隨后將計量好的粉刷石膏緩緩加入水中，待濕潤后，用手電鉆3min?5min,拌和均勻后靜置3min?5min,進行二次攪拌，攪拌2min左右，攪拌至膩子狀即可使用。5.2。7抹面層1、待底層砂漿終凝（28h）,表面全部干燥后，進行面層粉刷石膏抹灰，此厚度按設(shè)計要求（一般1?3mm）,用鐵抹子或刮刀進行縱橫不同方向兩遍以上涂刮抹灰，待30?40min后在料漿終凝前（現(xiàn)場用手指按壓，當(dāng)略干硬，但仍可壓出指印為宜，過早易出現(xiàn)氣泡，過遲不易壓光），即可用抹子（可按不同的飾面要求選用不同的抹子，如鋼、塑料等抹子）壓光。2、在壓光過程出現(xiàn)料漿硬化、毛刺、局部凹凸不平或接茬處有抹痕，可用醮水水抹子或毛刷在局部涂刷少量水稍加搓揉，再

3（完整word）石膏砂漿工法進行壓光即可。3、避免在一個部位反復(fù)多次抹壓，同時避免用力拿木抹子搓揉，以免強度降低，出現(xiàn)表面掉粉的現(xiàn)象。8細部處理1、抹水泥踢腳線、門窗洞口以及陽角處的護角，修整預(yù)留洞口、水暖電氣槽盒及管道背面等部位2、為使門窗洞口陽角更加結(jié)實，在陽角處粘貼一層玻纖網(wǎng)條來提高抗碰撞性能，如門窗洞口要做水泥護角時應(yīng)先做好，經(jīng)養(yǎng)護、干燥后再抹粉刷石膏，并在連接處加貼玻纖網(wǎng)布，每邊寬度不小于100mm，避免在兩種材料間產(chǎn)生裂縫.3、在門窗洞口的四角處按45斜向加鋪400mmX200mm玻纖網(wǎng)布，以防裂縫.4、室內(nèi)墻面、柱面以及門窗洞口陽角，宜采用強度較高的凈石膏漿做護角。5、有分格要求的墻面應(yīng)按設(shè)計要求彈線分格，粘分格條；.材料與設(shè)備：6。1材料及要求：1、粉刷石膏必須有出廠合格證，產(chǎn)品檢測報告，面層粉刷石膏、底層粉刷石膏質(zhì)量應(yīng)符合《粉刷石膏》JC/T517-2004的有關(guān)技術(shù)指標(biāo)：^項目類型工、抗折強度（MPa）抗壓強度（MPa）剪切粘結(jié)強度（MPa）凝結(jié)時1■間保水可操作時間細度抗裂，性能收初凝終凝率SO3含量0。2mm1.0mm方縮備注面層（1型）23。026。020.4260minW8h290%230min230%方孔篩篩余W40%孔篩篩余024h無裂紋W粉狀底層（II型）22。024.020。3260minW8h275%230min215%全部通過2.5mm方孔篩0。06無結(jié)塊6。1。2、料漿攪拌用水應(yīng)用清潔無雜質(zhì)，宜采用飲用水.3、底層用砂：要求砂子必須干凈，無雜物，顆徑要求：0。2?3mm,含泥量小于2%,含水率小于1%。4、中堿玻纖網(wǎng)布：網(wǎng)眼4mmX4mm,涂塑量大于20g/mm2,單位重量大于160g/mm2.機具設(shè)備：鋼、木抹子、膩子刮刀、陰陽角抹子、水平尺、450mmX200mmX200mm左右的塑料或木制托灰板、2?3m長鋁合金刮尺（H型刮尺）、2?3m長靠尺和線錘（托線板）、油刷或排筆、拌灰用手提攪拌器和攪拌桶（直徑60?70cm,高65?80cm）、噴霧器、2mm孔徑的篩子、大平鍬、小平鍬、手推車、攪拌機。.質(zhì)量控制7。1質(zhì)量控制標(biāo)準：7。1.1粉刷石膏內(nèi)墻抹灰施工應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210—2001）要求。量保證措施7。2.1施工環(huán)境：1、避免在墻面溫度變化劇烈的環(huán)境下抹灰；夏季高溫時太陽直照的墻面不得施工。冬季要在料漿不結(jié)冰的情況下施工，施工環(huán)境溫度2—5℃;

（完整word）石膏砂漿工法2、應(yīng)保持施工環(huán)境的干燥，如太濕會導(dǎo)致會導(dǎo)致抹灰強度不足；3、不宜用于廚房、衛(wèi)生間等潮濕環(huán)境，也不適宜用于粘帖瓷磚的基層抹灰。4、抹灰層凝固前，應(yīng)保持施工環(huán)境的濕度，適當(dāng)遮擋門窗，避免通風(fēng)使石膏失去足夠水化的水分；但凝固后的墻面，并保持室內(nèi)通風(fēng)良好，使其盡快干燥，達到設(shè)計強度，同時應(yīng)避免磕碰及水沖浸泡.5、抹灰結(jié)束后，粉刷石膏未硬化前不得受凍。2基層處理：1、要求基層做到平整、干凈、無灰塵、無油污、脫模劑；2、檢查基層灑水潤濕情況，保證砌體吸水深度在8mm?10mm,應(yīng)保持施工基層濕度的均勻，墻面不得過干，不得有明水；3、混凝土表面需進行“毛化處理”；4、檢查不同材質(zhì)墻體交接處采取防開裂的加強措施情況。5、檢查門窗框與墻壁間的縫隙填堵情況3找規(guī)矩、吊直、做灰餅：1、灰餅作好后，用托線板或工程檢測尺檢查灰餅的垂直度、平整度是否滿足規(guī)范要求以及房間是否方正；2、灰餅厚度大于25mm處必須采取加強措施；3、用鋼卷尺檢查灰餅間距，控制在1。2?1.5m,距邊、角不大于20cm。7。2.4做標(biāo)筋（沖筋）、護角1、檢查標(biāo)筋間距：層高3m以下時橫標(biāo)筋宜設(shè)2道，層高3m及以上時增加一道標(biāo)筋，豎向標(biāo)筋距離宜為1。2?1。5m,標(biāo)筋寬度為30?50mm。2、用鋼卷尺、托線板（工程檢測尺）檢查護角線高度、寬度、厚度、垂直度是否滿足要求。3、護角線應(yīng)垂直、棱角整齊、橫平豎直、通順、無明顯的接茬印。圖7.2.4掛線做灰餅及沖筋5

(a)灰餅、標(biāo)筋位置示意(b)(a)灰餅、標(biāo)筋位置示意(b)水平橫向標(biāo)筋示意(完整word)石膏砂漿工法7.2.5底層料漿的制備1、粉刷石膏不得受凍、受潮、混入雜物；如有少量結(jié)塊現(xiàn)象，應(yīng)過篩把塊狀物除去，如結(jié)塊大且量多，應(yīng)停止使用；貯存期為3個月，過期應(yīng)經(jīng)過試驗才能使用。2、原材料嚴格把關(guān)，消除每批材料凝結(jié)時間的差異性。3、要求砂子必須干凈，無雜物，顆徑要求：0.2?3mm,。4、攪拌用水應(yīng)清潔、無雜質(zhì)。5、控制好攪拌時間、嚴格執(zhí)行配合比，隨時檢查底層抹灰強度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。6、根據(jù)施工環(huán)境的溫度、濕度、使用量等因素正確控制抹灰料漿的拌和量，每次攪拌料漿必須在初凝前使用完，初凝后不得再加水拌和使用，一般拌好后50min內(nèi)用完。7、不得使用已凝結(jié)的落地灰，重新使用后，墻面抹灰會出現(xiàn)大面積無強度，掉粉的質(zhì)量問題.6底層抹灰1、預(yù)先安排好抹灰路線和抹灰順序；2、控制每層抹灰厚度：抹灰厚度不大于8mm時可以一次完成，厚度大于8mm時需分層施工，每層厚度控制在8mm以內(nèi)，下層應(yīng)待上層料漿初凝后(21h)進行。3、用工程檢測尺檢查平整度、垂直度，用直角檢測尺檢查陰陽角是否方正。4、抹灰時使用的工具在作業(yè)完成后，應(yīng)及時清洗干凈，防止已凝結(jié)硬化的材料殘渣帶入新料漿中，影響抹灰質(zhì)量。7面層料漿制備1、控制