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文檔簡介
明挖基坑施工圍護:工字鋼樁:I50,I55,I60號;沖擊式打樁機沿基坑設計邊線打,弱底層為松軟地層,采取靜力壓樁機和振動打樁機沉樁;隨挖土方在樁間插入50mm厚水平木板;適適用于粘性土,砂性土和粒徑小砂卵石地層;造價低,施工簡單,止水性差鋼板樁:U或Z形;單層,雙層,圍堰(地鐵施工慣用);施工簡單,有噪聲,剛度小,變形大,止水性尚好鉆孔灌注樁:多采取螺旋,沖擊,正反循環(huán)(地鐵基坑和高層建筑基坑多采取);排樁采取間隔成樁施工次序;與止水帷幕(深層攪拌樁)相結(jié)合;剛度大,深大基坑,環(huán)境影響小SMW樁:軟土;水泥樁內(nèi)插入H型鋼;止水性好,結(jié)構(gòu)簡單,施工塊,型鋼可重復利用地下連續(xù)墻:宜采取柔性接頭;作為主體形成整體墻時,用剛性接頭(鋼);都好只有造價高地下連續(xù)墻施工工藝(兩挖三吊一灌拔)開挖導溝-開挖溝槽-吊放接頭管-吊放鋼筋籠-吊放導管-灌注混凝土-拔出接頭管支撐:1.內(nèi)支撐:鋼(拆裝方便,周轉(zhuǎn)使用),鋼筋混凝土(安全可靠性強,拆除困難)外拉錨:土錨,拉錨2.擋土應力傳遞:圍護墻-圍檁-支撐基坑變形控制(剛深加減水)圍護結(jié)構(gòu)剛度,深度,加固基坑內(nèi)土體,降低開挖土體尺寸和支撐時間,控制降水基坑土方開挖要求(案水分撐擾停)開挖方案;排水方法;分層,分塊均衡開挖;及時設置支撐;預防擾動基底土;有異常停頓挖土(圍護結(jié)構(gòu)變形,聲響,滲水,支撐軸力增大,基底異常,邊坡失穩(wěn))五、邊坡保護方法(坡載風水)確定坡度,隨挖隨刷,不挖反坡,可用坡面土釘,掛金屬網(wǎng)噴混凝土或莫水泥砂漿護面;禁止坡頂1-2m堆放重物,停滯行駛較大施工機械;暴露時間過長,做好護坡腳,坡面保護方法,疊放沙包或土袋,水泥抹面,掛網(wǎng)噴漿或混凝土,也可錨桿噴射混凝土護面,塑料膜,土工織物,邊坡失穩(wěn),采取削坡,坡頂卸荷,坡底壓載方法;基坑降排水和防洪。地基加固:目標:坑內(nèi)強度和抗力,坑外止水減土壓坑內(nèi)加固:環(huán)境要求高:裙墩抽格(地鐵站端頭井)滿(環(huán)境要求高,封閉地下水);較淺基坑,換填材料;深基坑,水泥土攪拌,高壓噴射注漿,注漿注漿:主劑(注漿材料),溶劑(水或其余溶劑),外加劑;滲透注漿:中砂以上砂性土;劈裂注漿:低滲透性土層壓密注漿:中砂,黏土地基;電動化學注漿:深層攪拌法:適適用于飽和粘性土和粉土;最大程度利用了原土,無振動、噪聲、污染高壓噴射注漿法(42.5普通硅酸鹽水泥):能噴動;旋噴(圓柱),定噴(壁),擺噴(扇);單管法(水泥漿液);雙管法(壓縮空氣);三管法(高壓水流)工程降水降水基坑范圍內(nèi)地下水位降至墊層以下大于0.5米,而對基底以下承壓水應降至不產(chǎn)生坑底突涌水位以下集水明排方法,攔截、排除地表(坑頂)、坑底和坡面積水采取滲井或多層含水層降水,應防水下部含水層惡化,降水完成后及時進行分段封井風化巖、黏性土等富水性差底層,采取將、排、堵多個方法降水系統(tǒng)布設:面狀降水井點沿降水區(qū)域周圍呈封閉狀均勻布置,;線狀、條狀降水井采取單排或雙排布置,兩端外延條狀或線狀降水井點圍合區(qū)域?qū)挾?~2倍布置水井;運土通道出口兩側(cè)增設降水井。真空井點布設:降水水位深度<=6米,采取單級;>6米,用多級,上下級高差取4~5米;環(huán)形,U形貨線形(單排、雙排);井點間距0.8-2米,距開挖上線邊線大于1米;真空井點結(jié)構(gòu):采取金屬管或U-PVC管;濾水段管長度大于1米,管壁布置滲水孔;濾水段之下設置沉淀管,長度大于0.5米;孔壁與井管之間濾料用中粗砂,濾料上方用黏土風度,風度至地面厚度大于1米隔水帷幕連續(xù)分布、埋深較淺隔水層,采取落地式隔水帷幕;含水層厚度較大,不連續(xù)或賣身較深,采取懸掛式,同時內(nèi)測降水,必要時外側(cè)回灌或與水平隔水帷幕結(jié)合;地下暗挖隧道、涵洞工程采取水平向或斜向隔水帷幕;當支護結(jié)構(gòu)為排樁時,可用高壓噴射注漿或水泥土攪拌樁與排樁銜接施工次序:獨立、連續(xù)性隔水帷幕,先施工帷幕,后施工支護結(jié)構(gòu)嵌入式隔水帷幕,采取攪拌工藝成樁,先帷幕樁,后支護結(jié)構(gòu);高壓噴射注漿工藝成樁或可對支護結(jié)構(gòu)形成包裹時,先支護,后帷幕咬合式排樁帷幕,先非加筋樁,后加筋樁。噴錨暗挖法施工淺埋暗挖法(噴錨早期支護)全斷面開挖:8全好臺階開挖:10全好環(huán)形開挖預留關鍵土:1D12全好單側(cè)壁導坑:0.5D14只有沉降差雙側(cè)壁導坑:全差中隔壁法:18沉降,造價差交叉隔壁:20沉降,防水好中洞:只有沉降好側(cè)洞、柱洞、洞樁:全差支護加固技術(shù)隧道內(nèi)(注漿仰拱三超前)隧道外(地表凍結(jié)地下水)隧道內(nèi)加固支護技術(shù)1.噴射混凝土:早強混凝土,禁止堿活性集料,初凝小于5分鐘,終凝小于10分鐘;鋼筋網(wǎng)材料Q235鋼;鋼拱架用鋼筋,型鋼,鋼軌,直徑大于18mm;濕噴,厚度50-100mm;鋼架在開挖或噴神混凝土后及時假設;配合使用;緊跟開挖工作面,分段、分片、分層,由下而上;鋼架保護厚度大于40mm2.錨桿注漿加固:徑向鉆孔,錨桿安裝墊板,安裝前先噴射混凝土四、隧道外超前加固技術(shù)1.地表錨桿:近處工作井和巖體松軟破碎地段,鉆孔清空灌漿插孔固定2.凍結(jié)法:富水少鹽第流速,強度整體潔凈3.降水位:確保部隊建筑物結(jié)構(gòu)安全造成危害五、小導管注漿加固技術(shù)1.布設:3-5m,30-50mm,300-500mm,5-15度,1米2.軟弱、破碎底層中成孔困難或易塌孔,且施作超前錨桿較困難或結(jié)構(gòu)斷面大3.注漿材料:改性水玻璃漿,普通水泥單液漿,水泥-水玻璃雙液漿,超細水泥4.水泥漿或水泥砂漿主要成份為P.O42.5級以上硅酸鹽水泥5.砂卵石用滲透;砂層劈裂注漿法;黏土層用劈裂或電動硅化注漿法,淤泥用高壓噴射6.嚴格控制小導管長度,開孔率,安設角度,方向7.小導管尾部設置封堵孔,預防漏漿8.施工期,檢測地面隆起,地下水污染六、管棚施工技術(shù)1.70-180mm,4-8mm壁厚無縫鋼管,3度,3,間距2-2.5倍直徑,鐵路公路下,剛度大鋼管連續(xù)布設2.用于軟弱底層和特殊困難地段3.采取管棚超前支護(兩穿越兩特殊一大洞)4.工藝流程:鉆機就位-水平鉆孔-壓入鋼管-注漿-封口-開挖5.管棚空口埋置套管;每隔5米,孔彎曲測定檢驗橋梁工程五大部件:跨座墩臺基(橋跨結(jié)構(gòu),支座系統(tǒng),橋墩,橋臺,墩臺基礎)五小部件:鋪水欄縫燈(橋面鋪裝,防排水系統(tǒng),欄桿,伸縮縫,燈光照明)受力特點分:梁拱鋼架懸組合(梁式橋,拱式橋,鋼架橋,懸索橋,組合體系橋)全長和跨徑分:特大橋,大橋,中橋,小橋上部結(jié)構(gòu)行車道:上承式橋,中承式橋,下承式橋吊環(huán):HPB300熱軋光圓鋼筋鋼筋加工:機械方法調(diào)直,從中部向兩端彎制,彎鉤一次完成熱軋鋼筋接頭:焊接(優(yōu)選閃光對焊)和機械連接(適適用于HRB335和HRB400帶肋鋼筋),鋼筋直徑<=22mm,可采取綁扎連接,受拉構(gòu)建中不得采取綁扎,鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片交叉點宜用電阻電焊鋼筋接頭:設在受力較小區(qū)段,焊接或綁扎接頭長度區(qū)段內(nèi),同一鋼筋不得有兩個接頭;分不清受拉受壓,按受拉辦理店主電焊:單向雙邊焊,雙向四邊焊鋼筋混凝土保護層:受拉區(qū)大于500mm時,在保護層內(nèi)設置鋼筋網(wǎng);鋼筋與模板之間設置墊塊混凝土施工:攪拌,運輸(離析,二次攪拌;外加劑,配合比通知書),澆筑前(前檢驗模板、支架剛度、承載力、穩(wěn)定性;檢驗鋼筋及預埋件位置、規(guī)格),澆筑(不超初凝2點,噴射混凝土),養(yǎng)護(覆蓋灑水;普礦渣7天;外加劑14天;5度)模板支架拱架安裝:支架立柱(承載力,墊塊,被水泡,冬防凍方法),支架通行孔(護欄,警示燈,限高寬,安全防墜網(wǎng)),支架或拱架不與施工腳手架,便橋相連,支架、拱架安裝完成、預壓消除非彈性后裝模板,澆筑前在檢驗,教授論證(工具式模板,滑爬飛;混凝土模板支撐8,18,15,20;稱重支撐體系700kg)模板支架拱架拆除:非支撐2.5Mpa;先支后拆,后支先拆,橫向同時,縱向?qū)ΨQ;預應力混凝土結(jié)構(gòu)側(cè)模在張拉前拆,底模張拉后拆預應力混凝土:優(yōu)選硅普硅,不用渣和灰;禁止氯外加劑及引氣劑;氯離子不超0.06%,阻繡密實保護層;錨固區(qū)及鋼筋密集區(qū)加強振搗;防止碰預應力筋預應力張拉:應力控制法(6%);初應力(10%-15%)先張法預應力施工:張拉臺座(強度,剛度,抗傾覆1.5,抗滑移1.3,受力后最大撓度小于2mm);活動橫梁與固定衡量平行,放張強度75%后張法預應力施工:四孔(壓漿,溢漿,排水,排氣);預應力筋安裝(定時抽動轉(zhuǎn)動,蒸汽養(yǎng)護不裝預應力筋);張拉(>=25兩端,<25一端);摩阻損失實測;張拉次序(分批分階段,先中間后上下或兩側(cè))孔道壓漿:水泥漿(30MPa);砂漿試塊(3塊,28d,抗壓強度);48h內(nèi)(5度,保溫;35度,夜間);封錨混凝土(80%,30MPa);吊移預制構(gòu)件(75%)后張預應力材料:鋼絲(60t,3,雙倍,逐盤);鋼絞線(60t,3,雙倍,該批逐盤);精軋螺紋鋼筋(60t,2,雙倍,該批不合格),保留(通風,上墊下蓋,不過6個月,不纏繞,編號分類存放,支點距3m,端部1.5m,切斷不用電弧焊);管道是2-2.5倍錨具:夾支握組(夾片,支承,裹握,組合),保管(配套),檢驗(外觀硬度靜載錨固)混凝土強度及配合比:試件(150mm立方體,3塊,同等條件);方差已知、未知統(tǒng)計法,非統(tǒng)計法(方量少);原材料(水泥,粗細骨料,外加劑和水);配合比設計步驟(初步,試驗室,基準,施工)圍堰:高度(最高水位0.5-0.7m);適用范圍(淺用土石深板樁,平坦淺基鋼套箱)土(土袋)圍堰:黏性土梯形墻,內(nèi)陡外緩;1-2m,1m(土);上游至下游合攏,相互錯縫(土袋)。鋼板樁:大漂石打不動,鎖口止水要捻縫;錘擊,振動,射水;接頭上下錯開鋼筋混凝土圍堰:結(jié)構(gòu)一部分,周轉(zhuǎn)使用套箱圍堰:箱底傾斜度與巖面相同沉入樁:復雜(特)大橋,承載力和沉樁工藝進行試樁;貫入度(監(jiān)理,設計單位);次序(先中間后四面,先深后淺,先大后小,先長后短);控制(設計高程為主,貫入度為輔);方式(錘擊砂類黏性土;振動密實黏土風化巖;密實沙土用射水,黏土主要建筑禁射水;靜力選擇軟淤泥)鉆孔灌注樁成孔方式:泥漿護壁(正反循環(huán)二沖一旋);干作業(yè)(人工擴底長螺旋);爆破泥漿護壁泥漿:高塑性黏土或膨潤土;護筒泥漿高地下水1m;灌注前,清空后泥漿密度應小于1.1,含砂率小于2%,黏度小于20Mpa;現(xiàn)場泥漿池和泥漿搜集設施,警示燈、標志正反循環(huán)鉆孔:端承型樁沉渣厚度小于100mm,摩擦型300mm沖擊鉆成孔:低錘密集;每鉆4-5米驗孔;及時補漿旋挖成孔:跳挖,快長螺旋:鉆頭與鉆位偏差小于20mm,過程不反轉(zhuǎn)或提升鉆桿;設計高程停10-20s提升鉆桿;結(jié)束立刻放鋼筋籠鉆孔闊底:虛土厚度,灌注達成及時振搗密實人工挖空:不超出25米,大于16米教授論證;上下節(jié)護壁混凝土搭接長度大于50mm,模板拆除2.5鋼筋籠:預拌混凝土,骨料粒徑小于4cm;鋼筋籠放入泥漿后4h內(nèi)澆筑混凝土;裝頂高出設計高程0.5-1m;實際澆筑量大于計算體積水下混凝土灌注:坍落度180~220mm,導管不漏水,試壓壓力為孔底靜水壓力1.5倍(9個大氣壓);導管底部至孔底距離300-500mm,首次買入混凝土關注面以下大于1m,正常關注時導管埋入混凝土深度為2-6m;場地淺水筑島法,高出水位0.5-1m;深水固定式或浮式平臺。墩臺:重力式:鑿毛清理同配比,1.5-2m,柱式:一次連續(xù)澆筑,梁與柱同時澆筑,V行對稱;預應力混凝土蓋梁拆除底模要去孔道壓漿強度達成設計強度后裝配式梁板:方案(施工現(xiàn)場條件和確定運輸路線;起重機、跨墩龍門,穿巷式架橋機架梁法);技術(shù):吊裝強度(75%,30),支承結(jié)構(gòu)強度,支撐結(jié)構(gòu)和頂埋件尺寸、高程、平面位置,梁長25m以上預應力簡支梁驗算裸梁穩(wěn)定性,吊點位置支座處,交角小于60度設置吊架或吊裝扁擔,不錯吊板梁上下面現(xiàn)澆預應力混凝土連續(xù)梁:1支架法:地基承載和排水,預壓消除拼裝間隙和地基沉降非彈性,梁體支架彈性與非彈性設置預拱度,澆筑分段工作縫設在彎矩零點附近,箱梁內(nèi)外模板滑動注意模板平面尺寸、高程、預拱度誤差;2懸臂澆筑法:掛籃質(zhì)量:梁段混凝土質(zhì)量0.3-0.5,最大變形20mm,安全系數(shù)全是;澆筑段落(墩頂梁端,墩頂梁端兩側(cè)對稱懸澆梁端,邊孔支架現(xiàn)澆梁段,主梁跨中合龍段),澆筑前檢驗(籃板鋼管預埋件,材料配比機械縫),張拉次序(上下左右對稱張拉),合龍次序(先邊跨后次跨再主跨),合攏段長度2m,合攏前(兩懸臂端暫時連接,預加壓重,逐步拆除),合龍氣溫最低,強度提升一級;高程控制(掛籃前段垂直變形值;預拱度設置,施工中已澆段實際高程,溫度影響)涵洞:管拱蓋箱;弧形底座;沉降縫設關節(jié)接縫處;降水基底500mm,抗浮及防滲能力停降水;保護層砌筑砂漿強度達3Mpa回填土,對稱高差不超出300mm。箱涵頂進:流程:(降水開挖工作坑,后背滑板隔離層,箱涵制作千斤頂,線路加固再試頂)現(xiàn)場調(diào)查-工程降水-工作坑開挖-后背制作-滑板制作-鋪設潤滑隔離層-箱涵制作-頂進設備安裝-現(xiàn)有線加固-箱涵試頂-吃土頂進-----頂進開啟:5停5觀察(空轉(zhuǎn),0.1倍自重頂緊,油壓升高5~10Mpa,0.8倍自重,箱涵開啟)檢驗后背,工作坑土體,頂緊設備;頂進挖土:反鏟挖土機,每次0.4-0.8m,三班連續(xù)作業(yè),欠挖50mm切土頂進,列車經(jīng)過人撤離,隨時關注軸線與高程;頂進挖土循環(huán)交替;監(jiān)控油泵頂力千斤頂,里程高程與軸線;季節(jié)性施工:避水坡棚溫大致積混凝土澆筑:裂縫(表面,深層,貫通);裂縫原因(溫縮干縮與裂縫);施工方案內(nèi)容(材料配比模板撐,澆筑溫控和養(yǎng)生);質(zhì)量控制(水泥骨料外加劑,入模兩度分層澆,內(nèi)降外??販夭睿拿骛B(yǎng)生期)預應力張拉施工質(zhì)量事故預防方法:校準期限為六個月,不超出200次;配套校準,使用;六不張拉(證規(guī)套交強安)出廠材料合格證,規(guī)格,配套件,交底,強度,安全設施;封錨后預應力筋外露大于30mm,封端混凝土保護鉆孔垂直度不符原因:場地不平整;鉆桿彎曲;鉆頭磨損不一;軟硬土交界面受力不均;控制方法:壓實平整場地,定時檢驗,及時維修更換,低速地壓鉆進,加扶正器灌注混凝土堵管:導管破漏,距孔底深度太小,埋深過大,灌注混凝土準備時間太長,質(zhì)量差,隔水栓不規(guī)范。城鎮(zhèn)水處理場站工程給水處理處理方法:自然沉淀,混凝沉淀,過濾,消毒,軟化,除鐵錳(沉慮消化除鐵錳)工藝流程:預沉(渾濁)-沉淀(地表水)-過濾(湖泊水和水庫水)-消毒-(水質(zhì)很好)預處理:氧化法(化學和生物)和吸附法(粉末活性炭,黏土吸附)深度處理:(生活脫光臭)生物活性炭法,活性炭吸附法,吹脫法,光催化氧化法,臭氧氧化法,臭氧活性炭法污水處理物理處理方法:格柵,沉砂池,沉淀池及離心機生物處理法:活性污泥法,生物膜法,養(yǎng)護塘及污水土地處理法化學處理法:雷同于城市給水處理污泥處理:濃縮,厭氧消化,脫水及熱水處理一級處理:污水懸浮物去除可達40%;二級處理采取微生物處理法,活性污泥法和生物膜法。BOD5去除可達90%以上;三級處理(給水處理)有生物脫氮除磷、混凝沉淀,過濾,活性炭吸附再生水回用:中水;農(nóng)林漁業(yè)用水;城市雜用;工業(yè)用水;;環(huán)境用水;補充水源水。給水與污水處理廠試運行:單機試車2小時設備機組沖水試驗設備機組空載試運行4-6小時設備機組負荷試運行6-8小時設備機組自動開停機試運行72小時,不少于3次水處理場站結(jié)構(gòu)廠站構(gòu)筑物:給水(配水下藥混反澄,二慮清水二級泵);污水(進水閘泵格沉沙,初沉二沉生氣化)水處理多數(shù)采取地下或半地下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),特點是構(gòu)件斷面較薄,配筋率較高,較高抗?jié)B性和良好整體性;工藝管線采取水流性能好,抗腐蝕性高,抗地層變位性好PE管、球磨鑄鐵管等新型管材?,F(xiàn)澆(預應力)混凝土水池整體式結(jié)構(gòu)施工流程:土方開挖及地基處理-墊層施工-防水層施工-底板澆筑-池壁及頂板支撐柱澆筑-頂板澆筑-功效性試驗單元組合式流程:土方開挖及地基處理-中心支柱澆筑-池底防滲層施工-澆筑池底混凝土墊層-池內(nèi)防水層施工-池壁分塊澆筑—底板分塊澆筑-底板嵌縫-池壁防水層施工-功效性試驗止水帶:塑料或橡膠止水帶接頭采取熱接,不得采取疊接;金屬止水帶采取折疊咬接或搭接,雙面焊接;安裝時中心線英語變形縫中心線對正;不得穿孔或用鐵定固定就位。無粘結(jié)預應力施工:包層材料采取聚乙烯或聚丙烯,禁止用氯乙烯;涂料層采取防腐油脂;必須用1類錨具;安裝確保張拉端無粘結(jié)預應力筋長不超出50米,且錨固肋數(shù)量為雙數(shù);上縣相鄰應錯開一個錨固肋;每段無粘結(jié)預應力筋計算長度應考慮加入一個錨固肋寬度及兩端張拉工作長度和錨具長度;不應有有死彎和接頭;長度小于25米,一端張拉,大于25米小于50米,兩端張拉,大于50米,分段張拉和錨固;風貌時外露預應力筋保護層厚度大于50mm,封錨混凝土強度等級不得低于對應結(jié)構(gòu)混凝土強度等級,不得低于C40.模板及支架拆除:采取整體式,側(cè)莫板應在混凝土強度能整齊表面及棱角不因拆除模板而損壞時,2.5Mpa方可拆除;板三梁二懸臂一,2米8米來分級。沉井施工技術(shù)沉井準備工作:降水0.5米;低承載力,墊層采取砂墊層上鋪墊木或素混凝土,砂墊層采取中粗砂,分層鋪設,分層扎實;墊木鋪設應使刃腳低面在同一水平面上,電木昌都中心線與刃腳地面中心線重合沉井預制:第一節(jié)制作高度必須高于刃腳部分;設計強度等級75%后,方可拆除模板或澆筑后一節(jié)混凝土;施工縫處理采取凹凸縫或設置鋼板止水帶;每次接高時各部位軸線位置應一致;后續(xù)各界模板不應支撐于地面上,模板底部應距地面大于1米排水下沉施工:下沉過程連續(xù)排水;挖土應分層均勻?qū)ΨQ進行;抓斗取土時,井內(nèi)禁止站人,禁止在底梁一下任意穿越。不排水下沉:深沉井/嚴重流沙沉井下沉控制:隨挖隨糾,動中糾偏;影響范圍內(nèi)地面四面不得堆放任何東西;高程、軸線位移每班最少測量一次,每次下沉穩(wěn)定后進行高差和重心位移量計算;終沉時,每小時測一次,沉井封底前自沉速率小于10mm/8h。輔助法下沉:沙漿氣爆(黃砂,泥漿,空氣幕,爆破)干封底:繼續(xù)降水,穩(wěn)定0.5;超挖部分回電砂石至要求高程;全斷面封底時,混凝土墊層一次性連續(xù)澆筑;底板施工前,沉井內(nèi)應無滲漏水,鑿毛清理;設置泄水井,底板混凝土強大設計強度等級且滿足抗浮要求時,方可封填泄水井,停頓降水水下封底:澆筑時一次將導管底埋?。换炷翝仓涡驈牡吞庨_始,逐步擴大;導管埋入混凝土深度大于1米;最終澆筑城混凝土面應略高于設計高層;水下封底混凝土強大設計強度等級且滿足抗浮要求時,方可將井內(nèi)水抽除,并鑿除表面渙散混凝土進行鋼筋混凝土底板施工水池施工中抗浮方法當構(gòu)筑物有抗浮結(jié)構(gòu)設計時:降水0.5;抗浮結(jié)構(gòu)當構(gòu)筑物無抗浮結(jié)構(gòu)設計時,水池施工采取抗浮方法:設備降壓降排水當構(gòu)筑物無抗浮結(jié)構(gòu)設計時,雨汛期抗浮方法:防汛墻,排水盲溝和抽水設備,備用應急供電和排水設施;自重小于浮力時,引入地下水和地表水構(gòu)筑物滿水試驗(主要)現(xiàn)澆鋼筋混凝土池體防水層、防腐層施工之前;裝配式預應力混凝土池體施加預應力且錨固端封錨之后,保護層噴涂之前池內(nèi)注水:分3次,每次注水為設計水深1/3。大、中型池體,可先注水至池壁底部施工縫以上;水位上升速度不超出2m/d,相鄰注水間隔時間大于二十四小時。每次注水讀二十四小時水位下降值。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)水池不得超出2L/m2d;砌體結(jié)構(gòu)水池不得超出3L/m2d城市管道工程城市給水排水管道工程施工溝槽施工方案(圖形挖土機,撐坡不安文)溝槽施工平面圖及開挖斷面圖;溝槽形式,開挖方法及堆土要求;施工設備機具型號,數(shù)量及作業(yè)要求;有支護溝槽支撐形式、結(jié)構(gòu)、只拆方法及安全方法;無支護溝槽邊坡要求;不良土質(zhì)地段溝槽開挖時才去護坡和預防溝槽坍塌安全技術(shù)方法;施工安全、文明施工、沿線管線及構(gòu)筑物保護要求確定溝槽底部開挖寬度:B=D0+2*(b1+b2+b3)溝槽底部開挖寬度=管外徑=2*(工作面寬度+支撐厚度+模板厚度)工作面寬度(混凝土類管道剛性管道柔性結(jié)構(gòu)3456;柔性管道3457)確定溝槽邊坡:5米以內(nèi)溝槽邊坡最陡坡度:坡頂無荷載情況中密沙土1:1硬塑粉土2:3硬塑粉質(zhì)黏土1:3溝槽開挖與支護:人工分層開挖深度3米分層,每層2米。層間留臺寬度,放坡0.8直槽0.5安裝井點1.5;開挖要求:機械開挖槽底預留200-300mm,人工開挖至設計高程整平,槽底不得收稅浸泡或手動,槽底局部擾動或受水浸泡,用天然級配沙礫石或石灰土回填,設置安全梯;支撐于支護:木撐板支撐或鋼板樁,隨挖土及時安裝,開始支撐溝槽開挖深度不得超出1米,開挖與支撐交替進行,每次交替深度為0.4-0.8米,不得攀登支撐,拆除撐板與回填交替進行。地基處理:槽底局部超挖或發(fā)生擾動時,超挖深度不超出150mm時,用原土回填扎實;排水不良造成地基土擾動時,擾動深度在100mm以內(nèi),填天然級配砂石或砂礫;擾動深度在300mm以內(nèi),下部堅硬,用卵石或塊石,并用礫石填充空隙找平。安管:法蘭和膠圈接口,從下游至上游,承口逆水流,內(nèi)壁錯邊量不超出管壁厚度10%,且不大約2mm,電容連接時,當日溫度較低或靠近最低時進行;內(nèi)翻邊產(chǎn)品;內(nèi)外防腐做陰極保護不開槽管道施工:高大上:適宜各種土層密閉式頂管:封閉/敞口擠密頂管;盾構(gòu):3米,主干路;錢買暗挖:障礙復雜矮窮矬:定向鉆(柔性):穿路,深埋夯管(剛管):城區(qū)窄路起重設備或垂直運輸系統(tǒng):試吊,離地面100mm,檢驗捆扎情況和制動性能;起吊時工作井內(nèi)眼鏡展人,距底部小于500mm,操作人員可近前工作;工作井上下作業(yè)時必須有聯(lián)絡信號管道功效性試驗:給水管道水壓試驗:預試驗和主試驗,合格依據(jù)是壓力降值和滲水量值(注水法);嚴密性試驗:污水、雨污水合流管道及濕陷土、膨脹土、流沙地域雨水管道,必須嚴密性試驗;分閉水試驗和閉氣試驗;全斷面整表現(xiàn)澆剛交混凝土無壓管道處于地下水位以下和不開槽施工內(nèi)徑大于或等于1500mm鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)管道,采取內(nèi)滲法測滲水量,不用做閉氣試驗;大口徑球墨鑄鐵管、玻璃鋼管,預應力鋼筒混凝土管或預應力混凝土管道單口水壓試驗合格:壓力管道可免去預試驗階段,直接主試驗階段;無壓管道認同為嚴密性試驗管道試驗長度:壓力管道長度小于1米;無壓閉水試驗,一次試驗不超出5個連續(xù)井段管道試驗準備工作壓力管道試驗:封閉無附件,清理引排水無壓管道閉水是呀:外觀未回填,堵孔承載力,頂管江水為,清理因排水管道內(nèi)注水從下游遲緩注入,搞點設置排氣閥;浸泡時間:球墨鑄管、鋼管、化學建材館不少于二十四小時;內(nèi)徑小于1000mm現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠48小時;內(nèi)徑大于1000mm72小時試驗過程與合格判定水壓試驗:預試驗階段:穩(wěn)壓30分鐘,壓力下降補壓;主試驗:停頓注水補壓,穩(wěn)定15分鐘,壓力下降不大過允許值,降至工作壓力保持30分鐘,檢驗有沒有漏水閉水試驗:選大+2米;試驗水頭小于10米,超出上游檢驗井井口,高度以井口為準;滲水量觀察時間不得小于30分鐘閉氣試驗:Pa,結(jié)束大于1500,合格(6)管道檢驗方法:分區(qū)感人檢測伎倆:雷聲紅閉城市管道搶修:鋼管用補焊或蓋壓補焊方法;預應力鋼筋混凝土管用補麻、補灰后再用卡盤押金固定;若管身出現(xiàn)裂縫,用兩合揣袖或更換鑄鐵管或鋼管養(yǎng)護人員培訓上崗;作業(yè)人員防毒面具,防水標,防護靴,防護手套,安全帽,防護腰帶,無線通信工具,安全等;專員值守,安全防護方法,預防方法局部修補:密封法,補丁法,鉸接管法,局部軟襯法,灌漿法,機器人法全斷面修復:內(nèi)襯法(插管法),纏繞法,噴涂法管道更新:破管外擠(爆管或脹管),破管頂進2.燃氣管道工程施工(1)管道安裝與焊接(新加)方案(三材方法坡結(jié)構(gòu),組隊電流質(zhì)保檢)管材板材性能和焊接材料;焊接方法;坡口形式及制作方法;焊接結(jié)構(gòu)形式及外形尺寸;焊接接頭組隊要求及允許偏差;焊接電流選擇;焊接質(zhì)量確保方法;檢驗方法及合格標準規(guī)則:安裝次序:干管,檢驗室,支線;縱向焊縫之間相互錯開100mm以上,漢口不得置于建筑物墻壁中;管道兩相鄰焊縫中心之間距離應大于鋼管外徑,大于150mm;距接口兩端各200mm處檢驗管道平整度不合格焊縫處理:編制焊接返修工藝文件;去除潔凈,預熱溫度比原焊縫適當提升,返修次數(shù)不應超出兩次(2)壓力分類:低壓,中壓AB,次高壓AB,高壓AB0.010.20.40.81.62.54(3)燃氣管道施工與安裝要求(重點)燃氣管道敷設高度:人行走大于2.2米;車通行4.5米地下燃氣管道不得從建筑和大型構(gòu)筑物下穿越地下燃氣管道最小覆土厚度:車行道0.9;非車行道0.6;人行道0.3;水田0.8穿越鐵路,高速公路,電車軌道外加套管,提升絕緣等級;采取鋼管或鋼筋混凝土管;套管直徑大100mm以上,間隙用柔性防腐防水材料密封,一端設撿漏管;套管端部距路堤坡腳處距離大于2米;套管距鐵路軌底大于1.2米,距電車到邊軌大于2米;穿越河流,輸送壓力小于0.4Mpa隨橋梁敷設:加厚無縫鋼管或焊接鋼管,100%無損探傷,通航驚慌要求,講真方法,45度彎曲,防腐等級穿越河底:鋼管,通航1米,不通航0.5米,上下游設標志;誤差小于3度3.功效性試驗要求(1)管道吹掃:氣體吹掃:直徑小于100mm或長度小于100米鋼制管道和其余清管球清掃:直徑大于100mm或長度大于100米鋼制管道次序:主,支,庭院;附件不吹掃;吹掃壓力小于設計壓力,且小于0.3Mpa吹掃氣體流速大于20米每秒,夾角30-45度,每次長度500米內(nèi);目測無煙塵,設置白布,5分鐘無鐵銹,塵土雜物為合格(2)強度試驗試驗壓力誒設計1.5倍,不低于0.4Mpa;聚乙烯管不低于0.2水壓試驗,穩(wěn)壓1小時,觀察30分鐘,無壓力降為合格氣壓試驗泡沫水檢測漢口,發(fā)覺漏電,標注位置,修補(3)嚴密性試驗在強度試驗合格,管線全線回填后進行設計輸氣壓力小于5kpa,試驗壓力20kPa;設計輸氣壓力大于5kpa,試驗壓力為設計壓力1.15倍,不低于0.1Mpa穩(wěn)壓二十四小時,壓力降不超允許值。3.供熱管道功效性試驗要求一、強度和嚴密性試驗要求(一)一級管網(wǎng)及二級管網(wǎng)應進行強度試驗和嚴密性試驗強度試驗試驗壓力為1.5倍設計壓力,其目標是試驗管道本身與安裝時焊口強度;嚴密性試驗試驗壓力為1.25倍設計壓力,且不得低于0.6MPa,它是在各管段強度試驗合格基礎上進行,且應該是管道安裝內(nèi)容全部完成,如零件、法蘭等以及施焊工序全部完成。這種試驗是對管道一次全方面檢驗。(二)換熱站內(nèi)管道和設備試驗應符合以下要求(1)站內(nèi)全部系統(tǒng)均應進行嚴密性試驗。試驗前,管道各種支吊架已安裝調(diào)整完成,安全閥、爆破片及儀表組件等已拆除或加盲板隔離,加盲板處有顯著標識并做統(tǒng)計,安全閥全開,填料密實,試驗管道與無關系統(tǒng)應采取盲板或采取其余方法隔開,不得影響其余系統(tǒng)安全。試驗壓力為1.25倍設計壓力,且不得低于0.6MPa.(2)站內(nèi)設備應按設計要求進行試驗。當設備有特殊要求時,試驗壓力應按產(chǎn)品說明書或依照設備性質(zhì)確定。(3)開式設備只做滿水試驗,以無滲漏為合格。(三)清(吹)洗要求(8)供熱管道用蒸汽清(吹)洗應符合以下要求:二、試運行要求(1)換熱站在試運行前,站內(nèi)全部系統(tǒng)和設備須經(jīng)關于各方預驗收合格,供熱管網(wǎng)與熱用戶系統(tǒng)已具備試運行條件。(2)試運行前,應編制試運行方案。在環(huán)境溫度低于5℃進行試運行時,應制訂可靠防凍方法。試運行方案應由建設單位、設計單位進行審查同意并進行交底。(3)試運行應符合要求。施工組織設計文件主持施工審批監(jiān)審建設施工組織設計項目責任人單位技術(shù)責任人總監(jiān)作業(yè)指導書專業(yè)技術(shù)人員項目/企業(yè)技負安全專題方案1項目責任人單位技術(shù)責任人總監(jiān)安全專題方案2項目責任人論證+單位技術(shù)負總監(jiān)項目責任人施工方案項目責任人項目技術(shù)責任人專監(jiān)主要內(nèi)容:(概況布署平面圖,準備方案和方法)工程概況;施工總體布署;施工現(xiàn)場平面圖;施工準備;施工技術(shù)方案;主要施工確保方法;交通組織方法交通組織平面示意圖(便現(xiàn)圍擋標線圖);交通疏導示意圖(圍擋標線圖)施工作業(yè)區(qū)域內(nèi)及周圍現(xiàn)實狀況道路設置圍擋,施工暫時便道及便橋設置車輛及行人通行路線現(xiàn)場暫時交通標志、交通設施設置圖例及說明編制方法與程序(一察二算三方案,資源平衡平面圖,外加三個質(zhì)量確保體系)施工技術(shù)方案主要內(nèi)容:施工方法確實定,施工機具選擇,施工次序確實定,季節(jié)性方法,四新技術(shù)方法專題方案編制:起重機械安裝拆卸工程、深基坑工程、附著式升降架手腳架可由專業(yè)負擔單位組織編制內(nèi)容(概依算計勞工安)工程概況,編制依據(jù),計算書及相關圖紙,施工計劃,勞動力計劃,施工工藝技術(shù),施工安全確保方法教授論證會人員(教授+五方):教授組組員(5名以上單數(shù));建設單位項目責任人或技術(shù)責任人;監(jiān)理單位項目總監(jiān)理工程師及相關人員;勘察、設計單位項目技術(shù)責任人及相關人員;施工單位分管安全責任人、技術(shù)責任人及項目責任人、項目技術(shù)責任人、專題方案編制人員、項目專職安全生產(chǎn)管理人員實施:施工單位完善專題防偽,施工單位技術(shù)責任人,項目總監(jiān)理工程師,建設單位項目責任人簽字,方可實施。實施總承包,由施工總包單位、想干專業(yè)承包單位技術(shù)責任人簽字。交通導行方案實施(分區(qū)設牌控時空,教育照明導交通)嚴格劃分警告區(qū)、上游過渡區(qū)、緩沖區(qū)、作業(yè)區(qū)、下游過渡區(qū)、終止區(qū)統(tǒng)一設置交通標志、隔離設施、夜間警示信號,設置圍擋控制暫時占路范圍和時間對作業(yè)工人進行教育設置足夠照明裝置,必要處搭設便橋設專職交通疏導員施工協(xié)議索賠(案例)處理標準(無責有損風險外,28天內(nèi)提出)有正當索賠理由和充分證據(jù)必須以協(xié)議為依據(jù)準確、合理統(tǒng)計索賠事件和計算工期、費用索賠項目概述及起止日期計算方法延期發(fā)出圖紙產(chǎn)生索賠,接中標通知書第29天起,到收到圖紙。工期索賠惡劣氣候條件造成索賠,開始影響第一天起,到結(jié)束。損失+工期工程變更造成:下達變更圖紙日期起到變更工程完成日。費用增加+工期以承包方能力不可預見引發(fā),情況開始出現(xiàn)第一天起到結(jié)束。費用增加+工期外部環(huán)境引發(fā)索賠,發(fā)包方原因。監(jiān)理工程師同意施工計劃受影響第一天起,消失日結(jié)束。工期+工程機械停頓費用索賠監(jiān)理工程師指令造成,收到指令之日起,完成指令結(jié)束,費用+工期同期紀錄內(nèi)容:現(xiàn)場實際情況;現(xiàn)場人員、設備閑置情況;對工期延誤;對工程損害程度;造成費用增加項目及所用工作人員、機械、材料數(shù)量、有效票據(jù)最終匯報內(nèi)容:索賠申請表;批復索賠意向書;編制說明;附件成本及現(xiàn)場、進度、質(zhì)量管理施工成本管理組織應符合要求(高分務適)施工成本目標控制標準(低分全動責)成本目標控制依據(jù):工程承包協(xié)議,施工成本計劃,進度匯報,工程變更成本分析方法:二比差因三算:會計核實,業(yè)務核實,統(tǒng)計核實;兩對比,兩考評:
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