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車間、倉庫清潔管理規(guī)定車間,倉庫,管理規(guī)定,清潔]相關(guān)內(nèi)容在日常工作中常常需要參考借鑒,下面是我?guī)痛蠹艺淼能囬g、倉庫清潔管理規(guī)定,僅供參考其相關(guān)內(nèi)容與寫作格式,大家一起來看看吧。
篇1:車間、倉庫清潔管理規(guī)定
車間、倉庫清潔消毒管理規(guī)定
總則:本規(guī)章對生產(chǎn)車間,包括愛護車間的地面、墻壁等的清潔過程中清潔劑和消毒劑的配制進行了規(guī)定。
一、清潔劑的配制
灌裝車間使用SUMTIG
清潔劑,配制比例為1:1000。即10L水配對10ml
SUMTIG
清潔劑。消毒用ClO2
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消毒液,配制比例為原液:活化劑:水=100ml:10g:10L。
包裝車間使用ClO2
消毒液,配制比例為原液:活化劑:水=100ml:10g:10L。
在無ClO2
消毒液時,灌裝車間和包裝車間都可以使用FORWARD
愉快作為清潔和殺菌劑,配制比例為1:20。即每10L水配對FORWARD
愉快500ml。
二、消毒劑的配制
1、清潔劑及消毒液配比比例見下表:
表1清潔劑及消毒劑配比
消毒劑
使用配比
ClO2
消毒液
原液:活化劑:水=100ml:10g:10L
Sum
Tig
清潔劑
Sum
Tig
清潔劑:
水=10ml:10L
FORWARD
愉快
FORWARD
愉快:水=1:20
三、操作規(guī)程
1、灌裝車間衛(wèi)生操作規(guī)程
1.1清潔分為日清潔、周清潔和月清潔
1.1.1日清潔范圍
工器具:對車間使用的工器具,比如桶、眼罩、刷子、盛放噴頭的藍色盒子,所用的抹布、海綿、塑料清洗桶等。配料桌及其配料杯,勺子,攪拌器,盛裝原料的桶和罐。
生產(chǎn)設(shè)備:灌裝機,配料桶及其支架,水泵。
地面。
垃圾桶、醫(yī)藥箱、水槽。
兩個小倉庫及清潔間。
每班生產(chǎn)結(jié)束后清點廢品數(shù)量和退貨數(shù)量,廢品交給倉庫處理,可退貨產(chǎn)品交給倉庫保存,并記錄數(shù)量。
1.1.2周清潔范圍
于日清潔范圍相同,另外加:
消毒墻面、地溝及蓋板,窗臺,清洗消毒全部的生產(chǎn)設(shè)備。尤其留意地溝的蓋板要清洗消毒雙面。
1.1.3月清潔范圍
于周清潔范圍相同,另外加:
清潔消毒全部的家具,包括辦公室,全部的設(shè)備包括水處理設(shè)備,加熱設(shè)備,屋頂,燈管,窗戶及全部的周轉(zhuǎn)箱。
1.2清潔步驟:
1.2.1生產(chǎn)結(jié)束后首先支配清潔機器及配料桌。機器上能用水清洗的地方用水清洗,不能用水清洗的地方用刷子刷洗,然后用機器清洗專用海綿擦干。對機器和配料桌,每天用消毒劑清洗消毒。每周用SUM
TIG
清潔劑清潔,再用消毒劑消毒。月清潔先用SUM
TIG
清潔劑清潔,再用消毒劑徹底消毒。
1.2.2地面的清潔消毒:第一步用SUM
TIG
清潔劑和刷子刷洗地面。
其次步用ClO2消毒劑和刷子刷洗地面。在刷洗地面過程中,肯定留意地溝及地溝蓋板的清潔消毒,地溝里的雜物清理潔凈,同時對地溝進行清潔消毒,蓋板的兩面都必需清潔消毒到位。放有塑料桶及其他物品的地方,將物品移開對地面進行清洗消毒,然后將物品再放回原處。第三步:用熱水沖洗地面。留意沖洗時放有塑料桶,橡皮管及其他物品的地方,將物品移開沖洗結(jié)束后再將物品放回原處,尤其橡皮管下面肯定要清洗到位。第四步:用擦地的專用抹布將地面擦干。
1.2.3清潔兩個倉庫、門及臺秤:生產(chǎn)結(jié)束后將包裝材料庫內(nèi)的空紙箱及其他包裝垃圾處理掉,可以再連續(xù)使用的送給吹瓶處連續(xù)使用,不行以連續(xù)使用的作為垃圾放到指定地點。用消毒劑首先擦洗車間內(nèi)的全部門、門把手與稱量用的臺秤,然后清潔貨品架,最終擦洗地面。
1.2.4清洗水槽:用洗潔精和抹布對水槽內(nèi)外擦洗潔凈。
1.2.5處理生產(chǎn)垃圾:在生產(chǎn)過程中將可回收的包裝材料和不行回收的包裝材料分開,不行回收的作為生產(chǎn)廢料做出統(tǒng)計,可回收的包裝材料清洗潔凈,并擺放整齊,把不同顏色的噴頭、蓋子、環(huán)等分開。放到指定地點。
1.2.6廢料桶:用清潔劑擦洗廢料桶的外面,換掉垃圾袋。
1.2.7清洗周轉(zhuǎn)箱:首先用Tig清潔,然后用ClO2消毒液消毒。
1.2.8屋頂:用ClO2消毒液對屋頂進行擦拭消毒。
1.2.9檢查:各班領(lǐng)班負責(zé)檢查衛(wèi)生打掃狀況是否到位,是否清潔,潔凈,質(zhì)量部負責(zé)檢查機器是否潔凈、無糖、無脂、無菌。檢查抽濕機是否水滿,若顯示紅燈,說明水滿,將下面的蓋子打開,將水倒掉,再將蓋子蓋上,綠色顯示燈亮說明正常工作。下一班的領(lǐng)班負責(zé)復(fù)查,填寫復(fù)查記錄并簽字。
1.2.10平安:清潔過程中首先留意員工的平安,避開將熱水撒到員工身上,避開員工從高處跌落,避開員工觸電等現(xiàn)象發(fā)生。
2、包裝車間和倉庫的清洗消毒操作規(guī)程
2.1清潔分為日清潔、周清潔、月清潔
2.1.1日清潔范圍
清潔工作桌,熱縮機,地面及所用的工器具,如毛巾、清潔工具、塑料桶等。
貨架。飲水機及放飲水杯的架子。
每班生產(chǎn)結(jié)束后,處理不良品,將可重新收縮的產(chǎn)品挑出,將漏水的產(chǎn)品送給流水線清洗處理。
2.1.2周清潔范圍
于日清潔相同,另外增加:
窗臺。貨架的頂端。全部的機器,包括不用的機器。辦公室。
2.1.3月清潔范圍
于周清潔相同,另外增加:
窗戶、屋頂。
2.2清潔步驟
首先清潔消毒工作桌和機器,清掃地面,然后對地面、貨架等地方進行清洗消毒。
每天用ClO2消毒劑進行消毒。
每周首先用Tig
清潔劑對桌面、機器進行清洗,其他用ClO2消毒劑消毒。
月清潔用Tig
清潔劑對桌面、地面、機器進行清潔,然后用ClO2消毒劑進行消毒。
2.3倉庫
每天對倉庫進行清掃、清洗,每月對倉庫進行一次消毒,用ClO2消毒劑消毒。
3.吹瓶車間清潔規(guī)范
3.1適用范圍
此規(guī)范適用于新的注吹機清潔。
3.2清潔分為日清潔、周清潔、月清潔
日清潔范圍:兩個房間的地面、機器、貨架、工作臺。每班結(jié)束后將配料用完的塑料袋等垃圾準時處理,放到垃圾指定放置地點。
周清潔范圍:于日清潔相同。另外增加貨架的頂端。
月清潔范圍:于周清潔相同。另外增加燈管。將不行以用的廢品統(tǒng)一處理。
清潔規(guī)范
2.1每天換班時間提前半小時打掃衛(wèi)生。
2.2清潔步驟
2.2.1每班的班長在打掃衛(wèi)生前10分鐘,到清潔室配消毒劑。根據(jù)100ml(液體):10g(活化劑)的比例配10L水。首先加入100ml液體,然后加入10g活化劑,加入活化劑后馬上蓋上蓋子(否則毫無消毒效果),過10分鐘后加入30~40度的溫水,調(diào)配好消毒液。
2.2.2用潔凈的干抹布擦拭機器。
2.2.3用消毒液和抹布擦拭混料機的外面、粉碎機的外面,貨架,工作臺,工作桌等地方。
2.2.4用消毒液和拖把對地面進行清潔消毒。拖把拖不到的地方用擦地的抹布擦洗地面。留意:擦地的抹布和擦機器、擦混料機、粉碎機的抹布分開使用。
2.2.5清潔后的標準應(yīng)為用潔凈的手擦一遍,不得有塵埃消失。
記錄
每次清潔前,班長支配適當人員打掃清潔,清潔后相關(guān)人員簽字,每個清潔區(qū)域和清潔環(huán)節(jié)安排到人,各負其責(zé)。各班班長負責(zé)檢查自己班的員工清潔狀況,另一個班負責(zé)監(jiān)督,做到相互監(jiān)督。
篇2:印刷車間溫濕度掌握方法
印刷車間環(huán)境溫濕度對膠印質(zhì)量的影響
按規(guī)范化標準的要求,膠印車間環(huán)境應(yīng)當是恒溫、恒濕,這不但有利于防止紙張變形,提高產(chǎn)品套印精度,而且也能保證油墨的印刷適性。但實際上,由于各地區(qū)氣候條件不同,企業(yè)對膠印車間環(huán)境投資狀況不同,致使多數(shù)生產(chǎn)廠家很難保證膠印車間環(huán)境的恒溫、恒濕,由此給膠印生產(chǎn)帶來一些實際困難和工藝故障。
一、溫濕度變化對紙張的影響
紙張的含水量是隨著環(huán)境溫濕度的變化而轉(zhuǎn)變的,紙張的吸水與失水力量與其本身的性質(zhì)、構(gòu)造和原料等因素有關(guān)。一般來說紙張的致密程度越高、纖維越長、施膠度越高,含水量就越低,否則相反。紙廠生產(chǎn)的紙張含水量通常為5%~7%,在紙張的運輸、存儲、印刷過程中,隨著不同的環(huán)境,其含水量會有所增減,這種含水量的變化,對膠印來講經(jīng)常有害無益。
1.紙張吸水
由于紙張本身的溫濕度低于環(huán)境溫濕度,紙張為了達到與環(huán)境的平衡,必定要從空氣中汲取水分,致使紙張四周致密度降低,纖維間隙增大,紙張變形呈"荷葉邊',四邊起伏翹曲。這種變形的紙張給膠印帶來的困難是:對于下擺式前規(guī)的機器,由于紙張叼口波浪起伏,很難進入前規(guī),操為了達到目的,勢必要加重壓紙片壓力,造成的后果是側(cè)規(guī)拉紙不到位、套印不準。甚至紙張會越過前規(guī)直接進入印刷單元發(fā)生軋壞印版、橡皮布等故障;對于上擺式的前規(guī),紙張凸起部分
進入前規(guī)時,與前規(guī)檔紙舌、墊壓片相碰,造成紙張下不到位,影響套印精度。同時,紙張拖稍凹凸不平,也給飛達正常分別紙張帶來肯定難度。紙張的這種變化對膠版紙可通過正常晾紙方法解決,而對于250g/m2以上的涂布白板紙,晾紙卻很難奏效。我們的解決方法是:盡量使用與本廠氣候相同地區(qū)生產(chǎn)的紙張,提前幾天把裁切好的紙張堆入膠印車間,讓其有一個適應(yīng)車間環(huán)境的過程,在印刷過程中嚴格掌握版面水分,整齊堆放好半成品。
2.紙張失水
紙張失水會造成收縮,形成"緊邊',即中間凹下(或凸起),四邊翹起(或伏下),這種紙張在印刷時,一是分紙困難,二是當其進入壓印滾筒后,應(yīng)力釋放不勻,極易起皺,使產(chǎn)品報廢。我們除實行上述方法外,還關(guān)閉門窗加裝門簾,盡量保證車間溫濕度不致偏低。在裝紙時,對板紙送行揉搓敲壓。
二、溫度對油墨的影響
油墨的黏度、流淌性隨溫度的變化而變化。溫度越高,黏度越小,流淌性越大。油墨的這種特性,與生產(chǎn)工藝和印品質(zhì)量有極大的關(guān)系,表現(xiàn)為:黏度的合適與否,直接影響油墨的轉(zhuǎn)移、印跡的堅實程度、油墨滲透量及印品光澤度等。流淌性太小,會使油墨傳布不流暢,不勻稱,造成在同一印刷面上墨色前后不勻;流淌性過大,會使印跡不能精確?????地轉(zhuǎn)移,圖文層次不分明,墨色不飽滿,色澤不艷麗,降低了印品質(zhì)量。而油墨的黏度和流淌性之間又有著親密的關(guān)系,在增加油墨黏度的同時,會降低其流淌性,否則相反??梢?,依據(jù)溫度變化,正確地調(diào)整油墨的黏度、流淌性對印刷來說是舉足輕重的。在寒冷的冬季,我廠就曾因溫度過低發(fā)生過以下兩次工藝故障。
1.溫度過低,油墨調(diào)整不當造成重影故障。枉8-10℃的條件下印刷時,因油墨的流淌性太小,我們就加入了大量6號調(diào)墨油,使油量黏度大大降低,油墨在印版圖文上形成浮墨,并轉(zhuǎn)移給水輥,水輥轉(zhuǎn)一周后又在印版空白處著墨,結(jié)果墨輥、水輥同時給印版供墨,形成一種特別重影,重影距實際印跡正好為水輥周長。后來溫度回升,洗車重新加墨,重影故障排解。
2.溫度過低,油墨黏度太大,被迫停止生產(chǎn)。有一年元月中下旬,氣溫驟降,溫度一般在-25~-27℃,車間雖有暖氣供應(yīng),但夜晚溫度也不過5℃。在此種作業(yè)條件下,正確地調(diào)整油墨黏度和流淌性,使其具有良好的印刷適性是比較困難的。加各種幫助劑,降低油墨黏度,勢必要增大其流淌性,會導(dǎo)致流淌性過大的工藝故障。在夜班印刷一批彩印活時,我們把預(yù)先放在暖氣邊已烘軟的油墨加入墨斗,并加入適量去黏劑和6號調(diào)墨油,但沒過半小時,油墨又變硬了。由于溫度太低,油墨內(nèi)部分散力增加,油料分子活性減弱,離散力降低,致使油墨不易拉絲斷裂,在印刷時,壓印叼牙叼力不足以克服橡皮布對紙張的黏附力和剝離力的合力,因此發(fā)生紙張粘貼在橡皮布上的故障。盡管我們實行了減輕印刷壓力、更換橡皮布、降低印速等措施,仍不能排解故障,只得停止生產(chǎn)。次日,車間溫度回升后,再未發(fā)生紙張粘橡皮布的故障,生產(chǎn)恢復(fù)正常。
綜上所述,溫濕度變化對膠印生產(chǎn)的確有重大影響。建議有條件的廠家,盡量改善膠印車間現(xiàn)狀,給膠印供應(yīng)一個溫濕度相對穩(wěn)定的環(huán)境,以保證生產(chǎn)正常進行。
SMT車間溫濕度要求及管理方法
SMT車間對溫度和濕度有明確的要求,關(guān)于其對于SMT的重要性,在這里就不贅述了。前段時間,富士康科技集團邀請我廠對他們的SMT車間的溫濕度掌握系統(tǒng)做改進工作,并擬同他們的工程人員共同制訂出車間的溫濕度標準參數(shù),以及管理標準?,F(xiàn)貼出來,以供SMT同行參照。
一.SMT車間內(nèi)溫度、相對濕度要求:
溫度:242℃
濕度:6010%RH
二.溫度濕度檢測儀器:
PTH-A16精密溫濕度巡檢儀
1、采納Pt100鉑電阻做測溫傳感器,保證了測量溫度的精確?????性和穩(wěn)定性;
2、采納通風(fēng)干濕球法測量相對濕度,避開了風(fēng)速對濕度測量的影響;
3、辨別率:溫度:0.01℃;濕度:0.01%RH;
4、整體誤差(電測+傳感器):溫度:(0.1~0.2)℃;濕度:1.5%RH。
三.SMT車間內(nèi)環(huán)境掌握的相關(guān)規(guī)定:
1.參數(shù)值依據(jù)產(chǎn)品要求、季節(jié)變化,由SMT工程課負責(zé)設(shè)定。
2.日常溫濕度計的放置位置:采納電子指針式干濕球溫濕度計,放置在機器最密集的區(qū)域,以便能采集到最顯著的溫濕度變化。
3.溫濕度計的記錄周期設(shè)定為7天,每星期一早上7:30更換記錄表。換下的記錄表存放在特定的文件夾里,保存期至少為1年。新的記錄表可向工程課申領(lǐng),表上須寫明開頭日期,更換記錄表時,記錄起始時間須與更換表格時間相同。
4.室內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)的開關(guān)、濕度掌握系統(tǒng)(加濕機,加濕器)開關(guān),交由工務(wù)課有關(guān)人員負責(zé),其它部門的人員不得擅自使用。
5.回流焊的抽風(fēng)口必需每月清理1次,防止積水過多。
6.逢節(jié)假休息日須關(guān)閉空調(diào)系統(tǒng)的吹風(fēng)口開關(guān),并要求工務(wù)課不要關(guān)閉空調(diào)系統(tǒng)的抽風(fēng)口開關(guān),以防機器內(nèi)壁結(jié)露。
四.溫濕度日常檢查要求
1.檢查工作由SMT工程課負責(zé)。
2.檢查次數(shù)為一天四次,分四個時間段,分別為7:00~~12:00;12:00~~19:00;19:00~~2:00;2:00~~7:00。(白班及夜班各二次)
3.每次檢查結(jié)果須記錄在規(guī)定的表格中,并簽上檢查人的姓名。
4.溫濕度記錄表上的溫濕度數(shù)值若在要求的范圍內(nèi),則在附表中/濕度狀況兩欄中寫上"OK',若發(fā)覺數(shù)值不在要求的范圍內(nèi),則在附表中相應(yīng)的欄中寫上"NG'及對應(yīng)的溫濕度超標值,并即刻通知SMT工程課負責(zé)人。
5.SMT工程課負責(zé)人在接到通知后應(yīng)即刻通知生產(chǎn)課負責(zé)人,必要時可要求停機,并通知工務(wù)課檢查空調(diào)系統(tǒng)和濕度掌握系統(tǒng)。
6.待溫濕度數(shù)值回歸到要求的范圍內(nèi)后,SMT工程課負責(zé)人應(yīng)即刻通知生產(chǎn)課恢復(fù)生產(chǎn)。
7.逢休息日或節(jié)假日可不作溫濕度記錄。
印刷車間溫濕度掌握作業(yè)指導(dǎo)書
文件編號*D013-0430-5
版本次A/0頁次1/3
制訂部門印刷部
三階文件制訂日期2022-4-30
一、目的:
用來測定環(huán)境的溫度及濕度,以確認產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境條件。
二、范圍:
印刷部印刷車間
三、上崗要求:
3.1具備資格:
3.2所需工具:
3.3圖片
四、責(zé)任:
4.1操:
4.2監(jiān)督者:
印刷車間溫濕度掌握作業(yè)指導(dǎo)書文件編號*D013-0430-5
版本次A/0
頁次2/3
制訂部門印刷部
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