熱控模擬量系統(tǒng)擾動(dòng)試驗(yàn)要求措施

熱控瞰量系統(tǒng)擾動(dòng)試驗(yàn)措施批準(zhǔn):會(huì)甲*編寫:前言1、 投入運(yùn)行的模擬量控制系統(tǒng)應(yīng)定期做擾動(dòng)試驗(yàn)。擾動(dòng)試驗(yàn)分為內(nèi)擾試驗(yàn)和外擾試驗(yàn)。但當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)也應(yīng)做擾動(dòng)試驗(yàn)：①設(shè)備大修；②控制策略變動(dòng)；③調(diào)節(jié)參數(shù)改變；④模擬量控制系統(tǒng)發(fā)生異常。2、 試驗(yàn)前應(yīng)編寫試驗(yàn)措施，經(jīng)審批后方可執(zhí)行。試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)填寫試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)結(jié)果如達(dá)不到規(guī)定的調(diào)節(jié)品質(zhì)，應(yīng)分析原因，提出解決對(duì)策。3、 內(nèi)擾試驗(yàn)（包括定值擾動(dòng)）。內(nèi)擾試驗(yàn)應(yīng)在70%負(fù)荷以上進(jìn)行，擾動(dòng)量宜為被調(diào)介質(zhì)滿量程的10%。調(diào)節(jié)過程衰減率應(yīng)在0.7—0.9，被調(diào)節(jié)量的峰值不應(yīng)達(dá)到保護(hù)動(dòng)作值（對(duì)于主蒸汽壓力和負(fù)荷控制系統(tǒng)衰減率應(yīng)在0.9—0.95。4、 外卜擾試驗(yàn)〔負(fù)荷擾動(dòng)）。機(jī)組負(fù)荷在70%以上時(shí)可進(jìn)行負(fù)荷擾動(dòng)試驗(yàn)，負(fù)荷變化分慢、中、快三種工況各工況下機(jī)組主要參數(shù)變化范圍應(yīng)按DL/T657—2006《模擬量控制系統(tǒng)在線驗(yàn)收規(guī)程》執(zhí)行.機(jī)組主要參數(shù)變化范圍見附錄“驗(yàn)收測(cè)試品質(zhì)指標(biāo)”。自動(dòng)控制系統(tǒng)試驗(yàn)措施1、機(jī)組燃料調(diào)節(jié)系統(tǒng)擾動(dòng)試驗(yàn)措施試驗(yàn)?zāi)康奶岣呷剂险{(diào)節(jié)系統(tǒng)在給煤機(jī)機(jī)、磨煤機(jī)發(fā)生煤流卡澀等現(xiàn)象時(shí)的抗于擾能力：根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果適當(dāng)調(diào)整各有關(guān)參數(shù)(如比例帶、積分時(shí)間等)，提高調(diào)節(jié)品質(zhì)。驗(yàn)證控制回路的安全可靠性。⑷提高檢修人員業(yè)務(wù)素質(zhì)及運(yùn)行人員的應(yīng)變能力。試驗(yàn)條件給水流量調(diào)整合適平穩(wěn)，保持電負(fù)荷穩(wěn)定不變。爐膛負(fù)壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)和送風(fēng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)處于自動(dòng)狀態(tài)。⑶穩(wěn)定工況下，主汽壓力應(yīng)保持在給定值的士O.2MPa范圍內(nèi)。制粉系統(tǒng)運(yùn)行正常。將在運(yùn)行的制粉系統(tǒng)部分投人自動(dòng)。調(diào)節(jié)手動(dòng)狀態(tài)的給煤機(jī)，使投入自動(dòng)的給煤機(jī)出力40丁左右，即確保投入自動(dòng)的給煤機(jī)在線性范圍內(nèi)有調(diào)節(jié)的上、下余量。試驗(yàn)時(shí)，要有運(yùn)行人員指定專人配合熱控工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行操作試驗(yàn)。主控班技術(shù)員、設(shè)備部熱控主管、維修部熱控主管、發(fā)電部爐運(yùn)行專工到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)指導(dǎo)。試驗(yàn)過程中記錄主要數(shù)據(jù)主要數(shù)據(jù)有：機(jī)組負(fù)荷；給水流量；主汽壓力；修改的參數(shù)值(修改前和修改后)；速度級(jí)壓力；鍋爐指令；熱量信號(hào)；給煤機(jī)流量；設(shè)定值；給煤機(jī)指令；切除的給煤機(jī)代碼；@鍋爐主控切手動(dòng)指令。試驗(yàn)步驟辦理燃料調(diào)節(jié)系統(tǒng)擾動(dòng)試驗(yàn)工作票。運(yùn)行人員調(diào)整好工況，保持各主要參數(shù)穩(wěn)定(負(fù)荷、主汽壓力、給水流量)。由主控班人員打開工程師站密碼，進(jìn)人過程工程師環(huán)境。⑷主控班負(fù)責(zé)人在試驗(yàn)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下，檢查壓力偏差模塊的上、下門限值，必要時(shí)增大區(qū)力偏差值，以適應(yīng)機(jī)前壓力在試驗(yàn)過程中動(dòng)態(tài)變化需要(在試驗(yàn)允許范圍內(nèi)避免鍋爐主控切手動(dòng)條件發(fā)出)。主控班負(fù)責(zé)人調(diào)出實(shí)時(shí)曲線(顯示范圍，時(shí)間適當(dāng)設(shè)置)。主控班人員檢查全部應(yīng)記錄的I/O點(diǎn)是否已存人歷史數(shù)據(jù)庫，并檢查歷史數(shù)據(jù)站模擬量信號(hào)的分辨率的門限，避免模擬量信號(hào)在追憶時(shí)出現(xiàn)臺(tái)階現(xiàn)象。⑺上述工作完畢后，通知運(yùn)行人員開始試驗(yàn)。根據(jù)需要在自動(dòng)狀態(tài)下停止(或投入)一臺(tái)處于手動(dòng)狀態(tài)的給粉機(jī)運(yùn)行并在CRT畫面上觀察爐膛負(fù)壓，主汽壓力，給水流量變化情況。在試驗(yàn)過程中，如果壓力的最大偏差不超過土0.3MPa情況下，禁止對(duì)其他給粉機(jī)進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整。從試驗(yàn)開始，調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)在5min內(nèi)消除擾動(dòng)，重新穩(wěn)定在給定值的士0.2MPa范圍內(nèi)。同樣步驟做三次試驗(yàn)，取兩條基本相同的曲線作為試驗(yàn)結(jié)果。對(duì)試驗(yàn)曲線進(jìn)行綜合分析，確定調(diào)節(jié)系統(tǒng)各調(diào)節(jié)參數(shù)。安全措施嚴(yán)格工作票制度。嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)措施。制粉系統(tǒng)啟動(dòng)與停比間隔不能少于1min。在試驗(yàn)過程中，如危及到機(jī)組的安全運(yùn)行，運(yùn)行人員立即退出試驗(yàn)，以確保機(jī)組安全！運(yùn)行人員根據(jù)試驗(yàn)措施做好事故預(yù)想及采取的防范措施。參加試驗(yàn)部門維修部、發(fā)電部、設(shè)備部2改變主汽壓力定值擾動(dòng)試驗(yàn)措拖試驗(yàn)?zāi)康奶岣呷剂险{(diào)節(jié)系統(tǒng)在設(shè)定值改變時(shí)的調(diào)節(jié)能力?！?)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果適當(dāng)調(diào)整各有關(guān)參數(shù)，如比例帶、積分時(shí)間等)，提高調(diào)節(jié)品質(zhì)。驗(yàn)證控制回路的安全可靠性。提高檢修人員業(yè)務(wù)素質(zhì)及運(yùn)行人員的應(yīng)變能力。試驗(yàn)條件給水流量調(diào)整合適，保持負(fù)荷穩(wěn)定不變。爐膛負(fù)壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)和送風(fēng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)處于自動(dòng)狀態(tài)。⑶穩(wěn)定工況下，主汽壓力應(yīng)保持在給定值的士0.2MPa范圍內(nèi)。制粉系統(tǒng)運(yùn)行正常。將在運(yùn)行的制粉系統(tǒng)部分投人自動(dòng)。調(diào)節(jié)手動(dòng)狀態(tài)的給煤機(jī)，使投入自動(dòng)的給煤機(jī)出力40T左右，即確保投入自動(dòng)的給煤機(jī)在線性范圍內(nèi)有調(diào)節(jié)的上、下余量。試驗(yàn)時(shí)，要有運(yùn)行人員指定專人配合熱控工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行操作試驗(yàn)。主控班技術(shù)員、設(shè)備部熱控主管、維修部熱控主管、發(fā)電部爐運(yùn)行專工到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)指導(dǎo)。試驗(yàn)過程中記錄主要數(shù)據(jù)主要數(shù)據(jù)有：負(fù)荷；給水流量；主汽壓力；速度級(jí)壓力；鍋爐指令；熱量信號(hào)：給煤機(jī)流量；設(shè)定值；給煤機(jī)指令：鍋爐主控切手動(dòng)指令；修改的參數(shù)值(修改前和修改后)。試驗(yàn)步驟辦理機(jī)組主汽壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)擾動(dòng)試驗(yàn)工作票。運(yùn)行人員調(diào)整好工況，保持各主要參數(shù)穩(wěn)定(負(fù)荷、主汽壓力、給水流量)。由主控班人員打開工程師站密碼，進(jìn)人過程工程師環(huán)境。⑷主控班負(fù)責(zé)人在試驗(yàn)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下，檢查壓力偏差模塊的上、下門限值，必要時(shí)增大壓力偏差值，以適應(yīng)機(jī)前壓力在試驗(yàn)過程中動(dòng)態(tài)變化需要(在試驗(yàn)允許范圍內(nèi)避免鍋爐主控切手動(dòng)條件發(fā)出)。主控班負(fù)責(zé)人調(diào)出實(shí)時(shí)曲線(顯示范圍，時(shí)間適當(dāng)設(shè)置)。主控班人員檢查全部應(yīng)記錄的l/O點(diǎn)是否已存人歷史數(shù)據(jù)庫，并檢查歷史數(shù)據(jù)站模擬量信號(hào)的分辨率的門限，避免模擬量信號(hào)在追憶時(shí)出現(xiàn)臺(tái)階現(xiàn)象。⑺上述工作完畢后，通知運(yùn)行人員試驗(yàn)開始。根據(jù)定值階躍擾動(dòng)需要，運(yùn)行人員將壓力變化速率調(diào)整在適當(dāng)數(shù)值。根據(jù)需要，運(yùn)行人員將主汽壓力穩(wěn)定在適當(dāng)值，投人燃料調(diào)節(jié)系統(tǒng)自動(dòng)，在自動(dòng)狀態(tài)下保持在給定值的士0.2MPa范圍內(nèi)變化。運(yùn)行人員在當(dāng)前設(shè)定值基礎(chǔ)上，將設(shè)定值改變O.3MPa(可以分為先向下減O.3MPa做一次試驗(yàn)；然后等待系統(tǒng)穩(wěn)定后，向上增O.3MPa做第二次試驗(yàn))，并在CRT畫面上觀察爐膛負(fù)壓，主汽壓力，主蒸汽流量變化情況。在試驗(yàn)過程中，如果壓力的最大偏差不超過土O.3MPa，禁止對(duì)其他設(shè)備進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整。(12)從試驗(yàn)開始，調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)在5min內(nèi)消除擾動(dòng)，重新穩(wěn)定在給定值的士O.2MPa范圍內(nèi)同樣步驟做三次試驗(yàn)，取兩條基本相同的曲線作為試驗(yàn)結(jié)果。對(duì)試驗(yàn)曲線進(jìn)行綜合分析，確定調(diào)節(jié)系統(tǒng)各調(diào)節(jié)參數(shù)。注意，在試驗(yàn)過程中，如危及到機(jī)組的安全運(yùn)行，灣運(yùn)行人員立即退出試驗(yàn)，以確保機(jī)組安全！安全措施嚴(yán)格工作票制度。嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)措施。在試驗(yàn)過程中，如危及到機(jī)組的安全運(yùn)行，運(yùn)行人員立即退出試驗(yàn)，以確保機(jī)組安全!運(yùn)行人員根據(jù)試驗(yàn)措施做好事故預(yù)想及采取的防范措施。參加試驗(yàn)部門維修部、發(fā)電部、設(shè)備部3機(jī)組送風(fēng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)擾動(dòng)試驗(yàn)措施該試驗(yàn)即為送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開度擾動(dòng)試驗(yàn)措施。試驗(yàn)?zāi)康奶岣咚惋L(fēng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)在送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開度變化時(shí)的抗干擾能力：根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果適當(dāng)調(diào)整各有關(guān)參數(shù)〔如比例帶、積分時(shí)間等)，提高調(diào)節(jié)品質(zhì)。驗(yàn)證控制回路的安全可靠性。提高檢修人員業(yè)務(wù)素質(zhì)及運(yùn)行人員的應(yīng)變能力。試驗(yàn)條件給水流量調(diào)整合適，保持負(fù)荷穩(wěn)定不變。氧量變送器及風(fēng)量變送器指示準(zhǔn)確。爐膛負(fù)壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)處于自動(dòng)狀態(tài).送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉有一定的調(diào)節(jié)余量。⑸穩(wěn)定工況下，主汽壓力應(yīng)保持在給定值的士0.2MPa范圍內(nèi)。試驗(yàn)時(shí)，要有運(yùn)行人員指定專人配合熱控工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行操作試驗(yàn)。主控班技術(shù)員、設(shè)備部熱控主管、維修部熱控主管、發(fā)電部爐運(yùn)行專工到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)指導(dǎo)。試驗(yàn)過程中記錄主要數(shù)據(jù)主要數(shù)據(jù)有：負(fù)荷；氧量設(shè)定值；主汽壓力；A/B送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開度；爐膛負(fù)壓系統(tǒng)切手動(dòng)；鍋爐指令；熱量信號(hào)；氧量；送風(fēng)量；氧量控制切手動(dòng)：送風(fēng)系統(tǒng)切手動(dòng)指令；A/B送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉指令；修改的參數(shù)值(修改前和修改后)。試驗(yàn)步驟辦理機(jī)組送風(fēng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)擾動(dòng)試驗(yàn)工作票.運(yùn)行人員調(diào)整好工況，保持各主要參數(shù)穩(wěn)定(負(fù)荷、主汽壓力、給水流量)。由主控班人員打開工程師站密碼，進(jìn)人過程工程師環(huán)境。⑷主控班負(fù)責(zé)人在試驗(yàn)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下，檢查風(fēng)量偏差模塊的上、下門限值，必要時(shí)增大風(fēng)量偏差值，以適應(yīng)風(fēng)量在試驗(yàn)過程中動(dòng)態(tài)變化需要(在試驗(yàn)允許范圍內(nèi)避免送風(fēng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)切手動(dòng)條件發(fā)出)。主控班負(fù)責(zé)入調(diào)出實(shí)時(shí)由線(顯示范圍，時(shí)間適當(dāng)設(shè)置)。主控班人員檢查全部應(yīng)記錄的l/O點(diǎn)是否已存人歷史數(shù)據(jù)庫，并檢查歷史數(shù)據(jù)站模擬量信號(hào)的分辨率的門限，避免模擬量信號(hào)在追憶時(shí)出現(xiàn)臺(tái)階現(xiàn)象。⑺上述工作完畢后，通知運(yùn)行人員試驗(yàn)開始。根據(jù)需要，在兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)都在手動(dòng)的狀態(tài)下時(shí)，將一側(cè)送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開度階躍改變5%，然后投人自動(dòng)狀態(tài)。并在CRT畫面上觀察風(fēng)量，氧量，A/B送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開度變化情況。從試驗(yàn)開始，調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)在3-5min內(nèi)消除擾動(dòng)，重新穩(wěn)定在給定值范圍內(nèi)。系統(tǒng)穩(wěn)定后,改變氧量定值0.3進(jìn)行試驗(yàn)，從試驗(yàn)開始，調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)在3-5min內(nèi)消除擾動(dòng)，重新穩(wěn)定在給定值范圍內(nèi)。同樣步驟做三次試驗(yàn)，取兩條基本相同的曲線作為試驗(yàn)結(jié)果。對(duì)試驗(yàn)曲線進(jìn)行綜合分析，確定調(diào)節(jié)系統(tǒng)各調(diào)節(jié)參數(shù)。注意，在試驗(yàn)過程中，如危及到機(jī)組的安全運(yùn)行，清運(yùn)行人員立即退出試驗(yàn)，以確保機(jī)組安全！安全措施嚴(yán)格工作票制度。嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)措施。在試驗(yàn)過程中，如危及到機(jī)組的安全運(yùn)行，運(yùn)行人員立即退出試驗(yàn)，以確保機(jī)組安全!運(yùn)行人員根據(jù)試驗(yàn)措施做好事故預(yù)想及采取的防范措施。參加試驗(yàn)部門維修部、發(fā)電部、設(shè)備部4機(jī)組負(fù)壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)擾動(dòng)試驗(yàn)措施該試驗(yàn)即為引風(fēng)機(jī)靜葉開度擾動(dòng)試驗(yàn)措施。試驗(yàn)?zāi)康奶岣哓?fù)壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)在引風(fēng)機(jī)靜葉開度變化時(shí)的抗干擾能力：根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果適當(dāng)調(diào)整各有關(guān)參數(shù)〔如比例帶、積分時(shí)間等)，提高調(diào)節(jié)品質(zhì)。驗(yàn)證控制回路的安全可靠性。提高檢修人員業(yè)務(wù)素質(zhì)及運(yùn)行人員的應(yīng)變能力。試驗(yàn)條件給水流量調(diào)整合適，保持負(fù)荷穩(wěn)定不變。負(fù)壓變送器指示準(zhǔn)確。送風(fēng)量調(diào)節(jié)系統(tǒng)處于手動(dòng)狀態(tài).引風(fēng)機(jī)靜葉有一定的調(diào)節(jié)余量。⑸穩(wěn)定工況下，主汽壓力應(yīng)保持在給定值的士0.2MPa范圍內(nèi)。試驗(yàn)時(shí)，要有運(yùn)行人員指定專人配合熱控工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行操作試驗(yàn)。主控班技術(shù)員、設(shè)備部熱控主管、維修部熱控主管、發(fā)電部爐運(yùn)行專工到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)指導(dǎo)。試驗(yàn)過程中記錄主要數(shù)據(jù)主要數(shù)據(jù)有：負(fù)荷；負(fù)壓設(shè)定值；主汽壓力；A/B引風(fēng)機(jī)靜葉開度；送風(fēng)量系統(tǒng)切手動(dòng)；鍋爐指令；熱量信號(hào)；負(fù)壓；A/B引風(fēng)機(jī)靜葉指令；修改的參數(shù)值(修改前和修改后)。試驗(yàn)步驟辦理機(jī)組負(fù)壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)擾動(dòng)試驗(yàn)工作票.運(yùn)行人員調(diào)整好工況，保持各主要參數(shù)穩(wěn)定(負(fù)荷、主汽壓力、給水流量)。由主控班人員打開工程師站密碼，進(jìn)人過程工程師環(huán)境。⑷主控班負(fù)責(zé)人在試驗(yàn)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下，檢查負(fù)壓偏差模塊的上、下門限值，必要時(shí)增大負(fù)壓偏差值，以適應(yīng)風(fēng)量在試驗(yàn)過程中動(dòng)態(tài)變化需要(在試驗(yàn)允許范圍內(nèi)避免負(fù)壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)切手動(dòng)條件發(fā)出)。主控班負(fù)責(zé)入調(diào)出實(shí)時(shí)由線(顯示范圍，時(shí)間適當(dāng)設(shè)置)。主控班人員檢查全部應(yīng)記錄的l/O點(diǎn)是否已存人歷史數(shù)據(jù)庫，并檢查歷史數(shù)據(jù)站模擬量信號(hào)的分辨率的門限，避免模擬量信號(hào)在追憶時(shí)出現(xiàn)臺(tái)階現(xiàn)象。⑺上述工作完畢后，通知運(yùn)行人員試驗(yàn)開始。根據(jù)需要，在兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)都在手動(dòng)的狀態(tài)下時(shí)，將一側(cè)引風(fēng)機(jī)靜葉開度階躍改變5%，然后投人自動(dòng)狀態(tài)。并在CRT畫面上觀察風(fēng)量，負(fù)壓，A/B引風(fēng)機(jī)靜葉開度變化情況。⑼從試驗(yàn)開始，調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)在2-3min內(nèi)消除擾動(dòng)，重新穩(wěn)定在給定值范圍內(nèi)。系統(tǒng)穩(wěn)定后,改變負(fù)壓定值50Pa進(jìn)行試驗(yàn)，從試驗(yàn)開始，調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)在2-3min內(nèi)消除擾動(dòng)，重新穩(wěn)定在給定值范圍內(nèi)。同樣步驟做三次試驗(yàn)，取兩條基本相同的曲線作為試驗(yàn)結(jié)果。對(duì)試驗(yàn)曲線進(jìn)行綜合分析，確定調(diào)節(jié)系統(tǒng)各調(diào)節(jié)參數(shù)。注意，在試驗(yàn)過程中，如危及到機(jī)組的安全運(yùn)行，清運(yùn)行人員立即退出試驗(yàn)，以確保機(jī)組安全！安全措施嚴(yán)格工作票制度。嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)措施。在試驗(yàn)過程中，如危及到機(jī)組的安全運(yùn)行，運(yùn)行人員立即退出試驗(yàn)，以確保機(jī)組安全!運(yùn)行人員根據(jù)試驗(yàn)措施做好事故預(yù)想及采取的防范措施。參加試驗(yàn)部門實(shí)用文案維修部、發(fā)電部、設(shè)備部5機(jī)組給水流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)擾動(dòng)試驗(yàn)措施該試驗(yàn)即為給水流量定值擾動(dòng)試驗(yàn)措施。試驗(yàn)?zāi)康奶岣呓o水調(diào)節(jié)系統(tǒng)在給水流量變化時(shí)的抗干擾能力：根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果適當(dāng)調(diào)整各有關(guān)參數(shù)〔如比例帶、積分時(shí)間等)，提高調(diào)節(jié)品質(zhì)。驗(yàn)證控制回路的安全可靠性。提高檢修人員業(yè)務(wù)素質(zhì)及運(yùn)行人員的應(yīng)變能力。試驗(yàn)條件燃燒調(diào)整合適穩(wěn)定，保持負(fù)荷穩(wěn)定不變。給水流量變送器指示準(zhǔn)確。燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)/風(fēng)量調(diào)節(jié)系統(tǒng)/負(fù)壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)處于手動(dòng)狀態(tài).汽泵給水調(diào)節(jié)有一定的調(diào)節(jié)余量。⑸穩(wěn)定工況下，主汽壓力應(yīng)保持在給定值的士0.2MPa范圍內(nèi)。試驗(yàn)時(shí)，要有運(yùn)行人員指定專人配合熱控工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行操作試驗(yàn)。主控班技術(shù)員、設(shè)備部熱控主管、維修部熱控主管、發(fā)電部爐運(yùn)行專工到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)指導(dǎo)。試驗(yàn)過程中記錄主要數(shù)據(jù)主要數(shù)據(jù)有：負(fù)荷；給水流量設(shè)定值；主汽壓力；A/B小機(jī)開度；給水系統(tǒng)切手動(dòng)；A/B小機(jī)指令；給水流量；修改的參數(shù)值(修改前和修改后)。試驗(yàn)步驟辦理機(jī)組給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)擾動(dòng)試驗(yàn)工作票.運(yùn)行人員調(diào)整好工況，保持各主要參數(shù)穩(wěn)定(負(fù)荷、主汽壓力、負(fù)壓)。由主控班人員打開工程師站密碼，進(jìn)人過程工程師環(huán)境。⑷主控班負(fù)責(zé)人在試驗(yàn)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下，檢查給水偏差模塊的上、下門限值，必要時(shí)增大給水偏差值，以適應(yīng)給水在試驗(yàn)過程中動(dòng)態(tài)變化需要(在試驗(yàn)允許范圍內(nèi)避免給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)切手動(dòng)條件發(fā)出)。主控班負(fù)責(zé)入調(diào)出實(shí)時(shí)由線(顯示范圍，時(shí)間適當(dāng)設(shè)置)。主控班人員檢查全部應(yīng)記錄的l/O點(diǎn)是否已存人歷史數(shù)據(jù)庫，并檢查歷史數(shù)據(jù)站模擬量信號(hào)的分辨率的門限，避免模擬量信號(hào)在追憶時(shí)出現(xiàn)臺(tái)階現(xiàn)象。⑺上述工作完畢后，通知運(yùn)行人員試驗(yàn)開始。運(yùn)行人員在當(dāng)前設(shè)定值基礎(chǔ)上，將設(shè)定值改變30T(可以分為先向下減30T做一次試驗(yàn)；然后等待系統(tǒng)穩(wěn)定后，向上增30T做第二次試驗(yàn))，并在CRT畫面上觀察中間點(diǎn)溫度，主汽壓力，主蒸汽流量變化情況。⑼從試驗(yàn)開始，調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)在2-3min內(nèi)消除擾動(dòng)，重新穩(wěn)定在給定值范圍內(nèi)。(10)同樣步驟做三次試驗(yàn)，取兩條基本相同的曲線作為試驗(yàn)結(jié)果。(11)對(duì)試驗(yàn)曲線進(jìn)行綜合分析，確定調(diào)節(jié)系統(tǒng)各調(diào)節(jié)參數(shù)。注意，在試驗(yàn)過程中，如危及到機(jī)組的安全運(yùn)行，請(qǐng)運(yùn)行人員立即退出試驗(yàn)，以確保機(jī)組安全！安全措施嚴(yán)格工作票制度。嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)措施。在試驗(yàn)過程中，如危及到機(jī)組的安全運(yùn)行，運(yùn)行人員立即退出試驗(yàn)，以確保機(jī)組安全!運(yùn)行人員根據(jù)試驗(yàn)措施做好事故預(yù)想及采取的防范措施。維修部、發(fā)電部、設(shè)備部6機(jī)組DEH系統(tǒng)功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)擾動(dòng)試驗(yàn)措施該試驗(yàn)即為負(fù)荷定值擾動(dòng)試驗(yàn)措施。試驗(yàn)?zāi)康奶岣逥EH調(diào)節(jié)系統(tǒng)在負(fù)荷變化時(shí)的抗干擾能力：根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果適當(dāng)調(diào)整各有關(guān)參數(shù)〔如比例帶、積分時(shí)間等)，提高調(diào)節(jié)品質(zhì)。驗(yàn)證控制回路的安全可靠性。提高檢修人員業(yè)務(wù)素質(zhì)及運(yùn)行人員的應(yīng)變能力。試驗(yàn)條件燃燒調(diào)整合適穩(wěn)定，保持負(fù)荷穩(wěn)定不變。給水流量變送器指示準(zhǔn)確。⑶燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)/風(fēng)量調(diào)節(jié)系統(tǒng)/負(fù)壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)處于自動(dòng)狀態(tài).⑷給水調(diào)節(jié)穩(wěn)定在自動(dòng)。⑸穩(wěn)定工況下，主汽壓力應(yīng)保持在給定值的士0.2MPa范圍內(nèi)。試驗(yàn)時(shí)，要有運(yùn)行人員指定專人配合熱控工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行操作試驗(yàn)。主控班技術(shù)員、設(shè)備部熱控主管、維修部熱控主管、發(fā)電部爐運(yùn)行專工到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)指導(dǎo)。試驗(yàn)過程中記錄主要數(shù)據(jù)主要數(shù)據(jù)有：負(fù)荷；負(fù)荷設(shè)定值；主汽壓力；汽輪機(jī)調(diào)節(jié)閥開度；汽輪機(jī)調(diào)節(jié)指令；給水流量；修改的參數(shù)值(修改前和修改后)。試驗(yàn)步驟辦理機(jī)組DEH系統(tǒng)功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)擾動(dòng)試驗(yàn)工作票.運(yùn)行人員調(diào)整好工況，保持各主要參數(shù)穩(wěn)定(負(fù)荷、主汽壓力、負(fù)壓)。由主控班人員打開工程師站密碼，進(jìn)人過程工程師環(huán)境。主控班負(fù)責(zé)人在試驗(yàn)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下，檢查功率偏差模塊的上、下門限值)。主控班負(fù)責(zé)入調(diào)出實(shí)時(shí)由線(顯示范圍，時(shí)間適當(dāng)設(shè)置)。主控班人員檢查全部應(yīng)記錄的l/O點(diǎn)是否已存人歷史數(shù)據(jù)庫，并檢查歷史數(shù)據(jù)站模擬量信號(hào)的分辨率的門限，避免模擬量信號(hào)在追憶時(shí)出現(xiàn)臺(tái)階現(xiàn)象。⑺上述工作完畢后，通知運(yùn)行人員試驗(yàn)開始。運(yùn)行人員在當(dāng)前設(shè)定值基礎(chǔ)上，將設(shè)定值改變5MW(可以分為先向下減5MW做一次試驗(yàn)；然后等待系統(tǒng)穩(wěn)定后，向上增5MW做第二次試驗(yàn))，并在CRT畫面上觀察負(fù)荷，主汽壓力，主蒸汽流量變化情況。從試驗(yàn)開始，調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)在負(fù)荷變化率規(guī)定的時(shí)間內(nèi)消除擾動(dòng)，重新穩(wěn)定在給定值范圍內(nèi)。同樣步驟做三次試驗(yàn)，取兩條基本相同的曲線作為試驗(yàn)結(jié)果。對(duì)試驗(yàn)曲線進(jìn)行綜合分析，確定調(diào)節(jié)系統(tǒng)各調(diào)節(jié)參數(shù)。注意，在試驗(yàn)過程中，如危及到機(jī)組的安全運(yùn)行，請(qǐng)運(yùn)行人員立即退出試驗(yàn)，以確保機(jī)組安全！安全措施嚴(yán)格工作票制度。嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)措施。在試驗(yàn)過程中，如危及到機(jī)組的安全運(yùn)行，運(yùn)行人員立即退出試驗(yàn)，以確保機(jī)組安全!運(yùn)行人員根據(jù)試驗(yàn)措施做好事故預(yù)想及采取的防范措施。維修部、發(fā)電部、設(shè)備部7機(jī)組協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)(CCS)擾動(dòng)試驗(yàn)措施該試驗(yàn)即為改變負(fù)荷擾動(dòng)試驗(yàn)措施。試驗(yàn)?zāi)康奶岣邊f(xié)調(diào)控制系統(tǒng)負(fù)荷改變時(shí)調(diào)節(jié)能力，以適應(yīng)競(jìng)價(jià)上網(wǎng)的需要。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果適當(dāng)調(diào)整各有關(guān)參數(shù)(如比例帶、積分時(shí)間等)，提高調(diào)節(jié)品質(zhì)。驗(yàn)證控制回路的安全可靠性。提高檢修人員業(yè)務(wù)素質(zhì)及運(yùn)行人員的應(yīng)變能力。試驗(yàn)條件給水流量調(diào)整到穩(wěn)定位置，保持負(fù)荷穩(wěn)定不變。各主要子系統(tǒng)自動(dòng)試驗(yàn)均合格后方可進(jìn)行CCS系統(tǒng)試驗(yàn).爐膛負(fù)壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)、送風(fēng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，燃料調(diào)節(jié)系統(tǒng)處于自動(dòng)狀態(tài)(即方式)。鍋爐主控和汽機(jī)主控全部投人自動(dòng)狀態(tài)。⑷穩(wěn)定工況下.主汽壓力應(yīng)保持在給定值的士O.2MPa范圍內(nèi)。試驗(yàn)時(shí)，要有運(yùn)行人員指定專人配合熱控工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行操作試驗(yàn)。主控班技術(shù)員、設(shè)備部熱控主管、維修部熱控主管、發(fā)電部爐運(yùn)行專工到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)指導(dǎo)。試驗(yàn)過程中記錄主要數(shù)據(jù)主要數(shù)據(jù)有：負(fù)荷；給水流量；主汽壓力；給煤量；調(diào)節(jié)級(jí)壓力；鍋爐指令；熱量信號(hào);負(fù)荷設(shè)定值；鍋爐主控切手動(dòng)指令；修改的參數(shù)值(修改前和修改后)；負(fù)荷變化速率；負(fù)荷高低跟；汽輪機(jī)調(diào)節(jié)閥閥位；汽機(jī)指令；總風(fēng)量；給水調(diào)節(jié)指令。試驗(yàn)步驟辦理機(jī)組協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)擾動(dòng)試驗(yàn)工作票。運(yùn)行人員調(diào)整好工況，保持各主要參數(shù)穩(wěn)定(負(fù)荷、主汽壓力、給水流量)由主控班人員打開工程師站密碼.進(jìn)人工程師環(huán)境。主控班負(fù)責(zé)人在試驗(yàn)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下，調(diào)出實(shí)時(shí)曲線(顯示范圍、時(shí)間適當(dāng)設(shè)置)。主控班負(fù)責(zé)人在LDC控制面板(畫面)上，設(shè)定負(fù)荷上、下限和負(fù)荷變動(dòng)速率；該速率的設(shè)置一般為機(jī)組額定負(fù)荷的3%—5%。主控班人員檢查全部應(yīng)記錄的I/O點(diǎn)是否已存人歷史數(shù)據(jù)庫，并檢查歷史數(shù)據(jù)站模擬量信號(hào)的分辨率的門限，避免模擬量信號(hào)在追憶時(shí)出現(xiàn)臺(tái)階現(xiàn)象。⑺上述工作完畢后，通知司機(jī)開始試驗(yàn)。根據(jù)需要，在CRT上，使用階躍信號(hào)改變負(fù)荷定值一次到位，并在CRT畫面上觀察汽機(jī)調(diào)閥、機(jī)組負(fù)荷、主汽壓力、主蒸汽流量變化情況。一般首先進(jìn)行減負(fù)荷擺動(dòng)試驗(yàn)，擺動(dòng)的負(fù)荷鴛為機(jī)組額定負(fù)荷的10%。然后待機(jī)組負(fù)荷穩(wěn)定后，緩慢地再減機(jī)組負(fù)荷3%左右(為增負(fù)荷擺動(dòng)留出超調(diào)余量)。等待機(jī)組各調(diào)節(jié)系統(tǒng)參數(shù)穩(wěn)定后，再進(jìn)行增負(fù)荷擺動(dòng)試驗(yàn)(步驟同上)。在試驗(yàn)過程中，如果負(fù)荷的最大偏差不超過士2%的情況下，禁止解除協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)。從試驗(yàn)開始，調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)在5min內(nèi)消除擾動(dòng)，重新穩(wěn)定在給定值范圍內(nèi)。同樣步驟做三次試驗(yàn)，取兩條基本相同的曲線作為試驗(yàn)結(jié)果。(13)對(duì)試驗(yàn)曲線進(jìn)行綜合分析，確定調(diào)節(jié)系統(tǒng)各調(diào)節(jié)參數(shù)。注意，在試驗(yàn)過程中，如危及到機(jī)組的安全運(yùn)行，請(qǐng)運(yùn)行人員立即退出試驗(yàn)，以確保機(jī)組安全！安全措施嚴(yán)格工作票制度。嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)措施。適當(dāng)改變機(jī)組負(fù)荷變化率。在試驗(yàn)過程中，如危及到機(jī)組的安全運(yùn)行，運(yùn)行人員立即退出試驗(yàn)，以確保機(jī)組安全!運(yùn)行人員根據(jù)試驗(yàn)措施做好事故預(yù)想及采取的防范措施。參加試驗(yàn)部門維修部、發(fā)電部、設(shè)備部8其它自動(dòng)系統(tǒng)改變定值擾動(dòng)試驗(yàn)措拖試驗(yàn)?zāi)康?1)提高調(diào)節(jié)系統(tǒng)在設(shè)定值改變時(shí)的調(diào)節(jié)能力?！?)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果適當(dāng)調(diào)整各有關(guān)參數(shù)，如比例帶、積分時(shí)間等