倉庫erp系統(tǒng)流程

1/1倉庫erp系統(tǒng)流程企業(yè)資源計(jì)劃是MRPII(企業(yè)制造資源計(jì)劃)下一代的制造業(yè)系統(tǒng)和資源計(jì)劃軟件。除了MRPII已有的生產(chǎn)資源計(jì)劃、制造、財(cái)務(wù)、銷售、采購等功能外，還有質(zhì)量管理，實(shí)驗(yàn)室管理，業(yè)務(wù)流程管理，產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，存貨、分銷與運(yùn)輸管理，人力資源管理和定期報(bào)告系統(tǒng)。以下是學(xué)習(xí)啦我為大家整理的關(guān)于倉庫erp系統(tǒng)流程，給大家作為參考，歡迎閱讀!

倉庫erp系統(tǒng)流程

1.倉儲部門的職能：三個字：收管發(fā)。

收：按訂單收點(diǎn)料品。

管：保管好料品。

發(fā)：放料品。

2.儲存注意事項(xiàng)：我們歸類為：四化，四清，四保，四定位。

四化：倉庫管理科學(xué)化。(計(jì)算機(jī)，搬運(yùn)機(jī)戒化)

存放規(guī)范化。(險(xiǎn)物品特別存放.。別性質(zhì)，劃定存放區(qū)域，分類保管.。)

堆放架子化。(有條件的要存入貨架，露天存放要注意安全。)

堆放五五化。(五五成行，過目成數(shù)，成方，成堆，成垛擺方。)

四清：(倉庫物料要做到物清，帳清，質(zhì)量清，用途清。)

四保：(保質(zhì).質(zhì)量良好，無損失，無變質(zhì)，無降等級。)

保量：(數(shù)量的準(zhǔn)確，帳，物，卡相符，無差錯，無缺少。)

保生產(chǎn)：(收發(fā)迅速，面向生產(chǎn)，確保生產(chǎn)上的用料)

保安全：(提高警惕，加強(qiáng)防盜，防火，防事故。隨時排除事故隱患，確保工廠利益不受損失)

四定位：庫別，貨柜(架)，貨層，貨位四個號次進(jìn)行統(tǒng)一編號，并記錄在明細(xì)帳卡上。

3.收發(fā)料流程：它包含二個方面：材料的收發(fā)和產(chǎn)品的收發(fā)。

(1)材料的收發(fā)流程：

收：供應(yīng)商進(jìn)料數(shù)量驗(yàn)收進(jìn)料品質(zhì)驗(yàn)收是否合格(不合格退給供應(yīng)商)入庫入帳表單的保存與分發(fā)

發(fā)：生產(chǎn)命令或領(lǐng)/補(bǔ)料單發(fā)放物料物料交接帳目記錄(表單的保存與分發(fā))

(2)成品的收發(fā)流程：

收：成品生產(chǎn)檢驗(yàn)是否合格(退回生產(chǎn)線)人庫人帳(成品人庫單)表單的保存與分發(fā)

發(fā)：出貨指令出貨檢驗(yàn)是否合格(返工)產(chǎn)品出貨記帳表單

(3)成品出倉：倉管員接到《提貨單》后，開出《成品出倉單》，經(jīng)主管簽字認(rèn)定。

貨柜到后，倉儲部門核實(shí)貨柜各種單據(jù)后，品管部OQC組(OutgoingQualityControl出貨檢驗(yàn)組)也派人監(jiān)督出貨，防止數(shù)量和品質(zhì)異常事故的發(fā)生。因各種原因發(fā)生成品入不完貨柜，須提供柜尾照片，并填寫《成品入柜異常報(bào)告》一并交業(yè)務(wù)部還計(jì)劃物控部。

貨裝完后，檢驗(yàn)組在《成品出倉單》簽字，倉管員去開《出門放行條》，經(jīng)貨倉主管，計(jì)劃物控部主管簽字后放行。成品出貨人要詳細(xì)填寫《裝柜資料單》貨倉管理員要按實(shí)際發(fā)出數(shù)量入好帳目。

4.收發(fā)料應(yīng)遵循的原則：

(1)仔細(xì)核對有關(guān)單證和憑證。按單據(jù)準(zhǔn)確收發(fā)。

(2)危險(xiǎn)物品的發(fā)放，要根據(jù)其性能要求檢查容器及運(yùn)輸方式，不合要求拒收發(fā)。

(3)所有物料的收發(fā)，倉管員都要填清實(shí)際數(shù)量和價(jià)格

5.一般物料發(fā)放的注意事項(xiàng)：

(1)余額記帳法：月末結(jié)帳一次。各種單據(jù)按月分類裝訂歸檔。

(2)定期盤點(diǎn)制：保證帳，物，卡三相符。

(3)檢驗(yàn)復(fù)查制：對自然損缺，報(bào)次，報(bào)廢的物料，倉管員提出項(xiàng)目，經(jīng)報(bào)批，檢驗(yàn)確實(shí)后轉(zhuǎn)有關(guān)部門處理。

6.危險(xiǎn)物品的管理規(guī)定：

(1)倉管員在檢收危險(xiǎn)物品時。首先檢查密封包裝情況，并核對發(fā)票，如發(fā)現(xiàn)有被啟封的印機(jī)跡或數(shù)量不符的請況時，要立即查究。同時還要與供應(yīng)商聯(lián)系，并上報(bào)。

(2)貨入庫后，即登記帳本，卡片和危險(xiǎn)品收發(fā)情況表。并記錄收發(fā)數(shù)量和出入庫的人員情況，由被登記人簽名。

(3)危險(xiǎn)品必須存放專用倉庫，并要有醒目的危險(xiǎn)標(biāo)記。收發(fā)料后，應(yīng)立即用封條或鉛封將其封閉。

(4)通常實(shí)行雙人雙鎖保管。收發(fā)料必須二人以上同時進(jìn)行。

7.物料卡的作用

(1)帳目與物料的橋梁作用

(2)方便物料信息的反饋

(3)料上有帳，帳上有料，一目了然。

(4)方便物料的收發(fā)。

(5)方便帳目的查詢

(6)方便周，月，季，年度盤點(diǎn)

8.交付(物料交接)交付過程注意事項(xiàng)：

(1)運(yùn)輸期間的保護(hù)：易碎產(chǎn)品的保護(hù)，紙箱的防潮。

(2)中轉(zhuǎn)的防護(hù)。選好地點(diǎn)，產(chǎn)品的丟失。

(3)發(fā)生問題的處理方法：有損壞，追加。用最有效，最快速的辦法解決問題。

(4)交付的方式：FOB船上交貨。FOR鐵路交貨。FOT貨車交貨。自提等。

(5)品質(zhì)復(fù)驗(yàn)等：

(6)與顧客聯(lián)絡(luò)的方法。電話，手機(jī)。

無論是物料的交付還是產(chǎn)品的交付都要按合同的要求辦。交付進(jìn)度，交貨狀態(tài)，交貨條件，供方必須做好安排，因保護(hù)產(chǎn)品品質(zhì)的責(zé)任一直要到交付的目的地為止。

產(chǎn)品交貨狀態(tài)一般有：部件交貨，整臺交貨，(高精密度的機(jī)床，冰箱，汽車)，解體發(fā)運(yùn)，(自行車，家具)，散件裝箱，大件裸體，單機(jī)成套交貨等。

9.物料管理技巧

(1)定量包裝：便于清點(diǎn)。

(2)分別建卡：每個品種分別建卡，帳，物，卡相符。直觀，明了。

(3)記流水帳：隨時記錄變化的情況。始終保持帳，物，卡相符。

10.做帳與盤點(diǎn)

盤點(diǎn)：材料盤點(diǎn)按ABC分類進(jìn)行。外加工的要到加工地檢查，清點(diǎn)。盤點(diǎn)票不得更改涂寫。初點(diǎn)，還要復(fù)查。做好記錄。

ERP系統(tǒng)的常用操作

1.查詢所有零件和成品的料號：所有的零件及成品料號都會根據(jù)料號編碼原則統(tǒng)一編號，系統(tǒng)里面要可以查詢出所有的料號。

2.查詢BOM表：每一款成品都會有對應(yīng)的BOM表，可以從系統(tǒng)中查出對應(yīng)的下階零件料號，方便操作。

3.查詢成品下階材料：每一個物料都會查到及下階，精準(zhǔn)到原材料及銅材料的下階用量和來源碼查詢。

4.查詢庫存：可以查詢所有零件及成品的庫存狀況，工單備料、工單異常、重工工單等等都可以直接查詢，一目了然。

5.零件料號反查主件料號：既然可以通過成品料號和零件料號查詢其下階料號，那么肯定可以通過下階料號查詢對應(yīng)上階料號。

6.查詢標(biāo)準(zhǔn)成本：可以查詢成品生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)成本價(jià)，包含人工成本和制作成本，也可以查詢零件的單價(jià)及用量。

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