華中科技大學(xué)宿舍樓施工組織設(shè)計(jì)模板

華中科技大學(xué)宿舍樓施工組織設(shè)計(jì)資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。華中科技大學(xué)宿舍樓施工組織設(shè)計(jì)第一章、工程概況1.1工程基本概況本工程坐落在華中科技大學(xué)校區(qū)內(nèi)喻家山山腳,北面向上為喻家山,西面為西三區(qū)教工多層住宅,東面圍墻外為彭王村。本工程共有6棟高層住宅樓,各棟建筑結(jié)構(gòu)形式一致。1.2建筑設(shè)計(jì)概況華中科技大學(xué)高層住宅樓每棟建筑面積24236M2,建筑主體25層,層高2.9m,建筑高度74.50m,住宅樓一梯六戶,每層建筑面積為963.2M2。除一層為自行車庫外,其余均為住宅。第三棟為24.OOM,第四棟為26。OOM。本工程建筑外墻裝飾原設(shè)計(jì)為水刷石,后為高級涂料;室內(nèi)內(nèi)墻多采用淺色花紋?；u、或白色106涂料和水泥石灰砂漿;門廳、電梯廳等部位做輕鋼龍骨石膏吊頂;窗均采用白色塑鋼凈白透明玻璃;屋面為上人屋面,采用擠塑聚苯乙烯保溫隔熱板隔熱,防水采用剛性防水和柔性防水相結(jié)合,樓梯及電梯機(jī)房屋面采用柔性防水,均采用1:8水泥膨脹珍珠巖找坡。1.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況鋼筋采用HPB235級和HRB335級鋼筋,焊條采用E43和E50兩種,豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊連接,水平向鋼筋采用搭接和閃光對焊連接。本工程基礎(chǔ)為人工挖孔灌注樁加承臺梁基礎(chǔ),地梁高分為1850mm、1200mm、500mm,樓電梯井下承臺厚度為2050mm,樁帽厚度為1850mm,混凝土強(qiáng)度等級為C35,其中承臺尺寸分為9200mm×5700mm×2050mm、9400mm×9100mm×2050mm,基礎(chǔ)梁與承臺面平。1.4地點(diǎn)特征本工程地質(zhì)條件較好,地平面地勢較高,基坑支護(hù)按放坡考慮。土方實(shí)際開挖深度5.Om,土方開挖時(shí)可不考慮降水,對于雨水則采用在基坑周邊設(shè)排水溝或集水坑明排水措施。武漢市屬亞熱帶氣候,全年光照充分,雨量充沛,冬有嚴(yán)寒,夏有酷暑。年平均氣溫16.3℃,極端最高氣溫39.4℃,極端最低溫度-18.1℃。春、夏、秋是主要降水期,多年平均降水量為1204.5mm。全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|北風(fēng),夏季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng),室外平均風(fēng)速2.6m/s。武漢長江最高水位29.93m,最低枯水位8.87m,水位降幅度達(dá)20.06m。1.5施工條件及工程特點(diǎn)本工程位于華中科技大學(xué)校園內(nèi),環(huán)保要求高,施工中必須有效地控制粉塵污染和噪聲污染。本工程剪力墻部位較多,我公司采用大模板施工工藝,大模板設(shè)計(jì)、制作、安裝施工以及防水工程施工,門廳處鋼結(jié)構(gòu)施工是本工程施工的三大重點(diǎn)。本工程為我公司在武漢地區(qū)采用全鋼大模板施工的第一個(gè)項(xiàng)目,得到了成功應(yīng)用并取得了較好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。結(jié)構(gòu)采用多種強(qiáng)度等級的商品混凝土,其生產(chǎn)工藝要求高,運(yùn)輸和澆筑過程中的施工組織與管理要求高。第二章、施工部署2.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置如圖:2.2施工部署(流水段劃分)2.2.1施工階段劃分本工程施工分四大階段進(jìn)行,各階段劃分和控制的重點(diǎn)如下:第一階段:施工準(zhǔn)備階段。做好場地交接,調(diào)集人、材、物等施工力量;進(jìn)行施工平面布置、圖紙會審,開展技術(shù)、質(zhì)量交底工作;辦理開工有關(guān)手續(xù)等。第二階段:基礎(chǔ)施工階段。施工中應(yīng)做好明排水措施,做好中間大承臺的溫度控制。第三階段:上部結(jié)構(gòu)施工階段。在本階段內(nèi),適時(shí)插入室內(nèi)裝飾、安裝、部分外裝飾等工作。主體砌體與粗抹灰、安裝全面鋪開,該階段為工程的施工高峰期。第四階段:裝飾、安裝階段。該階段前半部分以裝飾為主,安裝跟進(jìn),后半部分轉(zhuǎn)換為以安裝為主,裝飾配合,其它各專業(yè)也全面展開,這是工程竣工的關(guān)鍵階段,是文明施工和安全生產(chǎn)較難控制的階段,重點(diǎn)是做好各方的協(xié)調(diào)工作。2.2.2施工區(qū)段劃分本工程剪力墻較多,結(jié)構(gòu)平面以⑩軸為中心線對稱布置,為確保工程質(zhì)量,在施工中采取了大模板施工工藝,將平面分成兩個(gè)區(qū),大模板以⑩軸為中心線對稱布置。施工區(qū)段的劃分見圖。區(qū)段之間組織流水作業(yè)。流水方向:A—B。2.3施工平面布置見附圖《施工總平面布置圖》2.4施工進(jìn)度計(jì)劃2.4.1工期指標(biāo)總工期:460天。主要節(jié)點(diǎn)進(jìn)度如下:基礎(chǔ)工程完工:9月3日(30天)主體結(jié)構(gòu)施工完工:2月11日(161天)粗裝修施工完工:6月6日(115天)2.4.2進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)圖見附圖《施工進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)圖》2.5工期保證措施(1)施工組織措施1)組織高效精干的項(xiàng)目管理班子,實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目法施工,充分發(fā)揮項(xiàng)目班子的計(jì)劃:組織及調(diào)控能力,充分發(fā)揮項(xiàng)目全體成員的主觀能動(dòng)性。2)組織優(yōu)良的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場,提高機(jī)械化施工程度,降低勞動(dòng)力的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,從而加快施工速度。3)對項(xiàng)目進(jìn)行三級、四級計(jì)劃管理,即總進(jìn)度計(jì)劃管理、階段性施工進(jìn)度計(jì)劃管理、標(biāo)準(zhǔn)層施工進(jìn)度計(jì)劃管理,月、旬、周進(jìn)度計(jì)劃管理。經(jīng)過確保周進(jìn)度計(jì)劃的完成來保證月計(jì)劃、階段性施工進(jìn)度計(jì)劃,直至總進(jìn)度計(jì)劃的全面完成。4)施工進(jìn)度計(jì)劃的控制結(jié)果作為我公司對項(xiàng)目的重點(diǎn)考核指標(biāo),月度進(jìn)行全面檢查,并與經(jīng)濟(jì)指標(biāo)相掛鉤的手段,確保工期按各節(jié)點(diǎn)要求準(zhǔn)時(shí)直至提前完工;同時(shí)明確項(xiàng)目經(jīng)理主管階段性施工計(jì)劃的落實(shí)。5)組織技術(shù)過硬、素質(zhì)高的施工作業(yè)隊(duì)伍,加強(qiáng)施工過程中的組織管理,平衡調(diào)度,實(shí)行三班作業(yè),制定合理的工期獎(jiǎng)罰制度。6)關(guān)鍵線路上各工序進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)控,必要時(shí)進(jìn)行三班作業(yè)24h施工。7)在管理制度上,推行我公司在各工程項(xiàng)目上的成功施工經(jīng)驗(yàn),如建立周、日生產(chǎn)調(diào)度會議制度等。8)做好后勤服務(wù)保障,做好項(xiàng)目施工管理、作業(yè)人員的服務(wù)工作。(2)技術(shù)措施1)采用先進(jìn)的施工技術(shù),如混凝土泵送、小流水段施工、JSMJ附著式升降外腳手架等新技術(shù)。2)做好雨期施工的物質(zhì)準(zhǔn)備,制定雨期施工技術(shù)措施,加強(qiáng)與氣象部門的密切聯(lián)系。3)分層交叉作業(yè),充分利用空間來換取時(shí)間。4)做好停電,停水時(shí)施工的物質(zhì)準(zhǔn)備,確保在停電停水8h內(nèi)能維持正常施工。5)編制施工準(zhǔn)備計(jì)劃,把準(zhǔn)備工作做在前面。(3)其它保證措施1)現(xiàn)場配備二名機(jī)修人員及常見機(jī)械零部件,對機(jī)械故障及時(shí)排除。2)對業(yè)主委托監(jiān)管的分包單位加強(qiáng)組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督,及時(shí)向業(yè)主提供現(xiàn)場的具體情況報(bào)告和加強(qiáng)管理的建議。3)加強(qiáng)同質(zhì)監(jiān)站、建管站的聯(lián)系,及時(shí)辦理中間驗(yàn)收、交工驗(yàn)收等手續(xù)。4)做好各種因素的應(yīng)急措施,如雨期施工、停電、停水、機(jī)械故障等。第三章、施工準(zhǔn)備3.1施工技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1施工圖設(shè)計(jì)交底及圖紙會審施工前應(yīng)將施工圖紙?zhí)崆敖唤o工程技術(shù)人員與項(xiàng)目施工員,以便熟悉圖紙,將施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)問題及施工過程可能遇到的問題以及各專業(yè)圖紙之間的相互矛盾,先進(jìn)行內(nèi)部自審。根據(jù)自審結(jié)果由建設(shè)單位組織各有關(guān)單位進(jìn)行圖紙會審,盡可能把問題在圖紙會審時(shí)提出解決,使工程順利進(jìn)行,以免出現(xiàn)返工現(xiàn)象。工程技術(shù)人員應(yīng)將圖紙發(fā)放給施工班組并進(jìn)行交底,做到操作時(shí)能按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,確保工程施工質(zhì)量。3.1.2圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等1)工程技術(shù)組按照要求備齊本工程所涉及的主要國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集,常見的規(guī)范施工員人手一冊,按公司《質(zhì)量管理體系行政文秘管理手冊》7.1文件控制程序要求建立五大類文件清單。2)本工程業(yè)主提供圖紙8套,由綜合辦公室負(fù)責(zé)登記發(fā)放,并定期檢查變更在圖紙上標(biāo)識情況。3.1.3測量基準(zhǔn)交底、復(fù)測驗(yàn)收。1)根據(jù)業(yè)主提供的各單位工程4個(gè)角點(diǎn),引測至圍墻、場外路面或永久性建筑物,最后由業(yè)主武漢測繪審核。2)根據(jù)甲方提供的道路絕對標(biāo)高引測至場內(nèi),建立三個(gè)固定水準(zhǔn)點(diǎn)。3)房屋角坐標(biāo)經(jīng)復(fù)核無誤后,建立測量控制網(wǎng)辦理測量定位記錄。3．2生產(chǎn)準(zhǔn)備3.2.1測量定位根據(jù)甲方提供的角點(diǎn)坐標(biāo),按總平面圖尺寸關(guān)系建立軸線控制網(wǎng),在地面的控制樁用混凝土作固定保護(hù),圍墻上做紅油漆標(biāo)志。將城市永久性絕對標(biāo)高引入施工現(xiàn)場,設(shè)3個(gè)固定引測點(diǎn)。3.2.2臨時(shí)供水、供電1)水用量計(jì)算A.現(xiàn)場施工用水量q1=1.1B.施工現(xiàn)場生活用水q2=1000C.消防用水量:取q4=10L/sD.總用水量Q:因?yàn)閝1+q2=9.74+0.38=10.12L/s>q4=10L/s,故取Q=q4=10.12L/s,即36m3/h。E.供水管選擇:D=4供水管徑選用φ100,從水源處接出一支φ100管繞場地四周環(huán)形布置,并根據(jù)平面布置需要設(shè)分管和水龍頭。各單位工程樓層上水管選用φ8鋼管,隨工程主體施工層上接,每層設(shè)一個(gè)φ25管頭,用膠皮管接至使用地點(diǎn)。2)施工臨時(shí)用電計(jì)劃現(xiàn)場全部動(dòng)力設(shè)備用電量:P=1.1照明按總用量10%考慮,施工用電計(jì)劃為:P施工現(xiàn)場業(yè)主提供的配電房額定容量為800kW,能滿足施工臨時(shí)用電需求。3.3臨時(shí)排水在東、西、南、北四面圍墻邊設(shè)置排水溝形成有組織排水,在南面、北面各設(shè)置一個(gè)沉淀池,現(xiàn)場污水經(jīng)沉淀過濾后排入城市地下水道。第四章、勞動(dòng)力即主要機(jī)具4.1物資配備原材料組織主要分二大類:第一類為甲供材料,提前15d報(bào)材料用量及進(jìn)場時(shí)間計(jì)劃與甲方,并在材料進(jìn)場時(shí)負(fù)責(zé)驗(yàn)收,提供相應(yīng)的堆放場地;第二類材料為自行采購材料,這部分材料我公司以貨比三家,從質(zhì)量上、單價(jià)上把關(guān),并經(jīng)過甲方及有關(guān)部門審批。4.2施工機(jī)械設(shè)備選擇根據(jù)本工程的特點(diǎn),本工程使用的大型機(jī)械為:(140t．m)塔吊一臺,主要用于主體結(jié)構(gòu)的施工;雙籠中速施工電梯一臺,主要解決人員上下及零星材料的垂直運(yùn)輸;德國產(chǎn)斯維茵混凝土輸送泵一臺,可輸送C20～C50泵送混凝土,最大輸送高度為250m,以解決澆筑混凝土的垂直運(yùn)輸問題。在基礎(chǔ)梁混凝土澆筑時(shí),另外配置汽車泵一臺。4.3混凝土工程設(shè)備的選取根據(jù)混凝土工程量,采用一臺斯維茵B(yǎng)P3000HD-18R型拖泵,確?；炷恋倪B續(xù)澆筑。地上主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)兩棟樓分別采用一臺布料機(jī)及一臺拖泵聯(lián)合布料,混凝土泵管接至布料機(jī)。布料機(jī)型號為ZB21(回轉(zhuǎn)半徑21m),安裝在擬建建筑物電梯井筒內(nèi),布料機(jī)覆蓋不到的部位采用塔吊調(diào)運(yùn)。斯維茵B(yǎng)P3000HD-18R型拖泵最大輸出壓力135Pa,柴油機(jī)功率157kW,額定混凝土最大輸出量77m3/h,最大輸送高度200m。4.4人員與勞動(dòng)力組織勞務(wù)層劃分為三大類:第一類為專業(yè)化較強(qiáng)的技術(shù)工種,配備人員90人,其中包括機(jī)操工、機(jī)修工、維修電工、焊工、起重工等,這些人員均是我公司曾經(jīng)參與過相類似工程的施工,具有豐富的經(jīng)驗(yàn),持有相應(yīng)上崗證的人員,平均技術(shù)等級為4.5級。第二類為普通技術(shù)工種,其中包括木工、鋼筋工、混凝土工、瓦工、粉刷工、油漆工等,其平均技術(shù)等級為4.O級,以施工過類似工程施工人員為主進(jìn)行組建。第三類為非技術(shù)工種,此類人員的來源為長期與我公司合作的成建制施工勞務(wù)隊(duì)伍。勞務(wù)層組織由公司勞資科根據(jù)項(xiàng)目部的每月勞動(dòng)力計(jì)劃,在全公司進(jìn)行平衡調(diào)配,同時(shí)確保進(jìn)場人員的各項(xiàng)素質(zhì)達(dá)到項(xiàng)目要求,以不影響施工為基本原則。本工程在整個(gè)施工過程中,所有勞動(dòng)力(含各分包公司)月平均人數(shù)320人,高峰期工地人數(shù)447人施工勞務(wù)人員根據(jù)現(xiàn)場需要分批進(jìn)場,各類專業(yè)的施工操作人員由我公司內(nèi)部備足。第五章、主要施工方法5.1測量工程5.1.1平面測量控制網(wǎng)的建立及校核本工程平面形狀主要由多個(gè)矩形組成,擬定建筑施工平面定位控制網(wǎng)采用方格網(wǎng),用直角坐標(biāo)法投測而成。測量遵循的原則是先主體后局部,對整個(gè)工程進(jìn)行整體控制,再進(jìn)行各區(qū)段控制點(diǎn)的加密和放樣工作。5.1.2地下施工測量根據(jù)業(yè)主移交的城市測量控制網(wǎng)資料,利用施工坐標(biāo)與城市測量控制網(wǎng)的換算關(guān)系來確定施工主軸線和建立總控制網(wǎng)的直角坐標(biāo)系統(tǒng)。控制樁網(wǎng)點(diǎn)的設(shè)置距基坑保持30m的距離。在土方開挖期間,設(shè)立4條主控制線,控制點(diǎn)的設(shè)置考慮在場內(nèi)不易破壞和通視條件較好的位置,并設(shè)置永久標(biāo)識。5.1.3樓層施工測量放線方法(1)建筑物高程控制①高程控制網(wǎng)的建立對甲方移交的標(biāo)高水平點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)和標(biāo)測,辦理移交手續(xù),進(jìn)行妥善保護(hù),據(jù)此基礎(chǔ)上建立場地內(nèi)的標(biāo)高控制網(wǎng)點(diǎn),在現(xiàn)場外適當(dāng)堅(jiān)硬的地方,測設(shè)出A、B、C三個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),其閉合差小于等于±,二級水準(zhǔn)控制網(wǎng)用水準(zhǔn)儀結(jié)合吊鋼尺的方法測設(shè)。②標(biāo)高測量方法在建筑物首層外墻上確定+0.50m標(biāo)高點(diǎn),由標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)精確布設(shè)此點(diǎn),以此準(zhǔn)點(diǎn)將標(biāo)高傳遞到施測層后進(jìn)行閉合校核,布設(shè)的位置根據(jù)建筑平面均勻布設(shè),用鋼卷尺在結(jié)構(gòu)外墻上直引測,直至施工層。畫出正整數(shù)或半數(shù)的水平線,各層的標(biāo)高線均應(yīng)由各處的布設(shè)起始標(biāo)高向上直接讀取,高差超過一整鋼尺長時(shí),在該層精確測定第二起始標(biāo)高點(diǎn),作為再向上引測的依據(jù)。將水準(zhǔn)儀安置到該施工層,校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線,誤差應(yīng)在±3mm以內(nèi),在各層抄平時(shí),后視兩條水平線以作校核。③樓面平整度控制方法當(dāng)一層樓板模板、鋼筋完成后,測量人員用水準(zhǔn)儀把標(biāo)高引測至樓面上,在一根柱的鋼筋及墻鋼筋上測設(shè)一個(gè)比樓板面設(shè)計(jì)標(biāo)高高500mm的水平標(biāo)高,用紅油漆做上標(biāo)記,以控制樓面標(biāo)高。(2)沉降觀測a．觀測基點(diǎn):依據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)基點(diǎn),另外引測兩個(gè)工作基點(diǎn)和若干聯(lián)系點(diǎn)。b．測量方法:沉降觀測采用幾何水準(zhǔn)測量方法進(jìn)行,根據(jù)建筑物最終沉降觀測中誤差精度要求,確定采用二級水準(zhǔn)觀測、環(huán)形閉合、的方法,使用精密水準(zhǔn)儀,銦瓦尺,按光學(xué)測微法觀測,采用二等環(huán)形閉合水準(zhǔn)路線,閉合精度為小于十0.3mm(n為測站數(shù))。c·沉降觀測周期:結(jié)構(gòu)施工階段采取每施工完一層觀測一次,主體結(jié)構(gòu)完工后至工程全部竣工后的1年內(nèi)每隔三個(gè)月觀測一次。d．每次觀測結(jié)束后,將觀測高程列入沉降觀測成果表中,及時(shí)計(jì)算相鄰兩次觀測之間沉降量及累計(jì)沉降量,編制成果表,作為竣工資料歸檔。(3)測量精度控制平面控制網(wǎng)的控制線:主軸線測距精度不低于1/10000,測角精度不低于20”。建筑物豎向垂直度:層間垂直度不大于3mm,全高垂直度不大于3H/10000,且不大于15mm。標(biāo)高控制網(wǎng)閉合差為±5(n為測驗(yàn)數(shù))或±20(L為測線長度)。5.2土方工程5.2.1土方開挖的形式及布置本工程地下基礎(chǔ)面標(biāo)高為-3.50m(3棟)和-3.30m(4棟)兩種,樁帽厚1800mm,承臺厚mm,樁帽及承臺下均做100mm厚Cl0混凝土墊層,承臺底最深處標(biāo)高一5.50m。采用機(jī)械大開挖和人工清土相結(jié)合的方法。為避免擾動(dòng)天然土層,機(jī)械開挖一次挖至地梁及承臺墊層底以上約200～300mm處,留200～300mm進(jìn)行人工清邊修底,投點(diǎn)放線。人工清挖土緊隨挖掘機(jī)進(jìn)行,以便土方的外運(yùn)。工程樁樁頭的破除也緊隨土方開挖進(jìn)度進(jìn)行。由于工程所處位置土質(zhì)情況較好,邊坡擬采用放坡(1:0.5)處理,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際勘察情況,放坡寬度約為2～3m。土方開挖順序自北向南、由西向東后退著挖。土方開挖時(shí),在基坑的東南邊靠大門處留設(shè)坡道,以利于土方的運(yùn)輸。5.2.2土方開挖的注意事項(xiàng)1)土方開挖時(shí),開挖的深度控制在設(shè)計(jì)開挖深度內(nèi),以保證在開挖過程中,不會因局部開挖過深而使未挖的土方向一側(cè)擠壓,形成工程樁的偏位;2)在開挖至離設(shè)計(jì)基礎(chǔ)或墊層底標(biāo)高200—300mm時(shí),開始利用人工清挖,不得再用機(jī)械開挖,以防止超挖;3)在清土完成后立即澆筑混凝土墊層,不得使基底暴露時(shí)間過長,深坑部位更應(yīng)如此;4)在挖土過程中嚴(yán)禁用挖土機(jī)碰撞工程樁頭,保證其在挖土過程中不受損壞;5)在開挖至基底標(biāo)高時(shí),如出現(xiàn)超挖現(xiàn)象,不得利用土方回填,必須使用毛石混凝土填充;6)土方開挖注意控制開挖標(biāo)高和邊坡穩(wěn)定的監(jiān)測。5.2.3基坑明排水為防止明水在基坑內(nèi)積存而影響施工及腐蝕鋼筋,基坑應(yīng)采取明排水措施。在土方開挖完后,沿基礎(chǔ)外邊線300mm處挖一條400mm×400mm左右的環(huán)形排水明溝,每隔20m設(shè)一個(gè)800mm×800mm×600mm的集水坑,用污水泵及時(shí)抽排坑內(nèi)積水,以保證基坑內(nèi)不積水。5.2.4土方回填采用自卸汽車結(jié)合人工轉(zhuǎn)運(yùn)的方式填土?；靥钔良盎A(chǔ)周圍的雜物要事先清除。回填土采用人工攤平,每層虛鋪土層厚度為400mm左右,振動(dòng)打夯機(jī)夯實(shí)。施工過程中,嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)刀法取土實(shí)驗(yàn),夯實(shí)土自重應(yīng)達(dá)16kN/rri3,含水量應(yīng)控制在19%～21%,確認(rèn)夯填密實(shí)度及含水量滿足設(shè)計(jì)要求后,方可進(jìn)行上層土方的回填;否則,應(yīng)進(jìn)行夯填,直到合格為止。5.2.5工程樁樁頭、墊層處理1)樁頭處理樁頭處理工作必須在土方開挖過程中緊密配合,于墊層施工前完成。破樁時(shí),控制好樁頭標(biāo)高,保證按設(shè)計(jì)要求留足夠長度的樁和鋼筋錨入承臺內(nèi),但樁頭上有疏松混凝土?xí)r必須保證清理干凈,必要時(shí)用同強(qiáng)度等級混凝土接長至設(shè)計(jì)標(biāo)高。2)墊層施工墊層施工緊隨土方工程,人工清理一塊澆筑一塊,盡量減少地基土的暴露時(shí)間。墊層預(yù)留量,并做好表面壓實(shí)、抹平、收光工作。5.3主體結(jié)構(gòu)工程5.3.1鋼筋工程1)鋼筋加工場地及運(yùn)輸方式鋼筋加工場地布置于現(xiàn)場塔吊起吊范圍內(nèi),現(xiàn)場設(shè)加工及水平焊接設(shè)備2套進(jìn)行現(xiàn)場加工。大部分加工半成品直接由塔吊吊運(yùn)至施工層上,避免加工半成品經(jīng)二次轉(zhuǎn)運(yùn)至塔吊起吊半徑范圍內(nèi)起吊。2)鋼筋翻樣及加工根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋翻樣,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對鋼筋翻樣料單審核后,方可進(jìn)行加工制作。本工程結(jié)構(gòu)配筋多而復(fù)雜,在翻樣時(shí)要綜合考慮墻、柱、梁相互關(guān)系,按照設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求,確定鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系,解決首要矛盾,做到在準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下進(jìn)行施工作業(yè)。鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定制作,同時(shí)也應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與抗震設(shè)計(jì)要求。3)鋼筋連接本工程框架柱、剪力墻柱的縱向鋼筋接頭均采用電渣壓力焊焊接接頭,相鄰接頭間距應(yīng)大于500mm,同一截面上鋼筋接頭的個(gè)數(shù)不得超過全截面鋼筋總數(shù)的50%?？蚣芰旱目v向鋼筋接頭均采用閃光接觸對焊,并檢驗(yàn)其焊接強(qiáng)度,焊接質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的要求。4)鋼筋固定及綁扎由于梁板部分模板工程量較大,為便于各工序在工作面上銜接進(jìn)行,工程計(jì)劃在滿堂腳手架搭設(shè)及梁板模板支設(shè)這一時(shí)間內(nèi),完成墻、柱鋼筋施工,接著進(jìn)行梁、板鋼筋綁扎,同時(shí)進(jìn)行墻體封模。施工順序?yàn)?柱、剪力墻鋼筋綁扎--框架梁鋼筋綁扎--樓板鋼筋綁扎。鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,綁扎或焊接的鋼筋骨架、鋼筋網(wǎng)不得出現(xiàn)變形、松脫與開焊。結(jié)構(gòu)洞口的預(yù)留位置及洞口加強(qiáng)處理必須按設(shè)計(jì)要求做好。5)施工配合鋼筋施工的配合主要指與木工及架子工的配合,一方面鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)為木工支模提供空間,并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架,以使木工支設(shè)模板時(shí),能確保幾何尺寸及位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求;另一方面,模板的支設(shè)也應(yīng)考慮鋼筋綁扎的方便,梁板鋼筋綁扎時(shí),凡梁高大于700mm者應(yīng)留出一面?zhèn)饶２坏弥гO(shè),以供鋼筋工綁扎梁底鋼筋。混凝土施工時(shí),應(yīng)派鋼筋工看護(hù)鋼筋,保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求,墻、板、柱插筋位置準(zhǔn)確。6)鋼筋工程質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)本工程中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所用的國產(chǎn)鋼筋必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求所供鋼材必須是國家定點(diǎn)廠家的產(chǎn)品,鋼筋必須按批量進(jìn)貨,每批鋼材出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)書齊全,鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋應(yīng)有明確標(biāo)志,且與出廠檢驗(yàn)報(bào)告及出廠單必須相符。鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)內(nèi)容包括查封標(biāo)志、外觀觀察,并在此基礎(chǔ)上再按規(guī)范要求60t為一批,抽樣做力學(xué)性能試驗(yàn),合格后方可用于施工。鋼筋加工、連接及綁扎施工中應(yīng)注意:①鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋的表面確保潔凈、無損傷、無麻孔斑點(diǎn)、無油污,不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋;②鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖的規(guī)定執(zhí)行,同時(shí)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的規(guī)定;③鋼筋加工的允許偏差對受力鋼筋順長度方向?yàn)?10mm,對箍筋邊長應(yīng)不大于+5mm,對柱箍筋加工更應(yīng)仔細(xì),以免造成穿箍困難及對模板支設(shè)不利的影響;④鋼筋加工后應(yīng)按規(guī)格、品種分開堆放,在明顯部位掛識別標(biāo)記,以防錯(cuò)拿;⑤鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,試驗(yàn)合格后方可正式施焊;⑥受力鋼筋的焊接接頭在同一構(gòu)件上,按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求相互錯(cuò)開足夠距離;⑦冬期、雨天鋼筋焊接要按規(guī)范、要求和鋼筋材質(zhì)特點(diǎn)采取科學(xué)、有效的保護(hù)措施,以保證焊接質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求;⑧對柱梁、墻梁、柱墻節(jié)點(diǎn)等部位的鋼筋綁扎,施工前應(yīng)編制詳細(xì)的綁扎順序,鋼筋工長和質(zhì)檢員需嚴(yán)格把關(guān),以防出現(xiàn)鋼筋規(guī)格錯(cuò)項(xiàng)和鋼筋數(shù)錯(cuò)漏;⑨按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求設(shè)置墊塊;⑩混凝土澆筑過程中,設(shè)專職鋼筋看護(hù)工,對偏移鋼筋及時(shí)修正。5.3.2地下室鋼筋工程鋼筋采用HPB235、HRB335級熱軋鋼筋,板筋采用冷軋變形扭,板分布筋為普通HPB235級熱軋鋼筋,型鋼、鋼板采用Q235、Q255鋼。手工電弧焊時(shí)焊條型號為E43、E50。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷,油漬、漆污和鐵銹應(yīng)清除干凈,帶有顆?；蚱瑺罾箱P不得使用。所有進(jìn)場鋼筋必須有出廠合格證,而且經(jīng)抽檢合格后方可使用于工程中。1)鋼筋制作普通熱軋鋼筋全部采用現(xiàn)場制作和現(xiàn)場綁扎成型,冷軋變形扭由我方出料,廠家制作好后運(yùn)至現(xiàn)場。2)鋼筋連接根據(jù)設(shè)計(jì)要求,地梁、承臺鋼筋均采用閃光對焊連接,豎向鋼筋采用電渣壓力焊或閃光對焊。水平鋼筋內(nèi)外側(cè)接頭間距應(yīng)大于500mm,受力鋼筋接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開,錯(cuò)開間距不得小于35d及500mm,且在任一接頭范圍內(nèi),接頭鋼筋的數(shù)量和總鋼筋數(shù)量之比不能超過50%。3)鋼筋的支撐及保護(hù)層承臺高度為mm。必須有鋼筋支撐確保承臺、地梁面筋的半空滯留,-根據(jù)本工程承臺厚度和鋼筋配置方式,在承臺面筋下設(shè)φ25鋼筋支撐,間距為mm。地梁、承臺墊塊應(yīng)采用高一等級的細(xì)石混凝土制作,柱墻、梁板采用砂漿預(yù)制墊塊。4)鋼筋綁扎鋼筋綁扎嚴(yán)格按施工圖、驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程和技術(shù)交底進(jìn)行,墊好墊塊和撐鐵,并注意成品保護(hù)?；A(chǔ)中梁縱橫交錯(cuò),次梁面筋從主梁面筋之下經(jīng)過,應(yīng)保證地梁高度。地梁綁扎可選用在鋼管架上綁扎好,再放下的方法。5)柱墻插筋的固定基礎(chǔ)鋼筋綁扎前,先在墊層上放出所有梁墻線,待承臺面筋、地梁鋼筋扎完后,重新在承臺面筋、地梁鋼筋之上放出墻柱的邊線,插入插筋,校正后用L30×5角鋼同面筋焊牢;同時(shí),在面筋上下各綁扎三道定位箍筋,防止鋼筋移位。5.3.3模板工程1)模板選用模板工程是結(jié)構(gòu)外觀好壞的重要保證,在整個(gè)結(jié)構(gòu)施工中也是投入最大的一部分,模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施工進(jìn)度及工程質(zhì)量,模板方案的選擇,考慮的出發(fā)點(diǎn)是在工程的質(zhì)量及進(jìn)度上,并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行綜合性經(jīng)濟(jì)成本分析,達(dá)到減少周轉(zhuǎn)材料投入、降低工程成本的目的。2)筒模施工在墻、柱模板施工的同時(shí),電梯井筒模與其同步施工。施工時(shí)用塔吊吊運(yùn)提升,提升到位后底座支腿伸入下層已施工好的預(yù)留洞中,使整個(gè)筒模固定到位,在此之后調(diào)節(jié)模板到位校正對拉螺栓后固定。拆除時(shí)松開對拉螺栓,搖動(dòng)絲桿退出鉸接模并清理模板表面,準(zhǔn)備提升,進(jìn)行下一道工序。其入模操作程序?yàn)?收縮筒?！醯跗鹉０寰臀恍Ｕ輻U—→澆筑混凝土—→拆螺栓—→使用脫模器脫?！醯蹼x—→清理模板面,刷脫模劑—→備用。3)模板拆除對豎向結(jié)構(gòu),在其混凝土澆筑24h后,待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、不缺棱掉角時(shí),方可拆模。梁、板等水平結(jié)構(gòu)早拆模板部位的拆模時(shí)間,應(yīng)經(jīng)過同一條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果,結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進(jìn)行驗(yàn)算來確定。模板拆除時(shí)應(yīng)隨即進(jìn)行修整及清理,然后集中堆放,以便周轉(zhuǎn)使用。4)模板工程質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)模板需進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算,滿足施工過程中剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求,能可靠地承受所澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載;模板施工嚴(yán)格按木工翻樣的施工圖紙進(jìn)行拼裝、就位和裝設(shè)支撐。模板安裝就位后,由技術(shù)員、質(zhì)量員按平面尺寸、端面尺寸、標(biāo)高、垂直度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收;澆筑混凝土?xí)r專門派人負(fù)責(zé)檢查模板,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)加以處理;由于鋼筋綁扎及模板施工穿插進(jìn)行,電梯井筒模需用塔吊吊升就位,安全施工難度將會大大增大,必須提高施工人員安全意識,時(shí)時(shí)做好安全防護(hù)措施。在模板工程施工過程中,施工人員需按施工質(zhì)量控制程序圖嚴(yán)格把關(guān)。5.3.4地下室模板工程1)基礎(chǔ)模板承臺梁基礎(chǔ)側(cè)模采用18mm九層板,外用φ48×3.5鋼管雙排架支承于土坡上?；A(chǔ)地梁側(cè)模采用18mm九層板,對拉螺桿2道加固。2)墻模板墻模采用18mm厚層板,采用50mm×100mm木方作龍骨,間距400mm。豎立筋、橫向筋采用φ8×3.5雙鋼管,對拉穿墻螺桿固定。與滿堂腳手架相連。對拉螺桿穿墻,呈梅花形布置,豎向和橫向間距為600mm。3)柱、梁、板模板柱模板采用18mm厚層板,50mm×lOOmm木方拼制定型木模,柱箍采用E14槽鋼對拉和φ48×3.5鋼管抱箍與滿堂架連接。梁模板采用18mm厚層板,50mm×100mm木方加固,支撐采用滿堂腳手架。4)特殊部位模板坑洞吊模支設(shè)?？佣吹牡跄Ｈ坎捎媚灸?即用九層板加木方的吊模體系,另采用鋼管內(nèi)撐,使坑洞在澆筑混凝土?xí)r成型。5.3.5混凝土工程本工程地上部分的混凝土強(qiáng)度等級有C40、C35、C30、C25等四種。本工程混凝土采用泵送與布料桿相結(jié)合的施工工藝。因?yàn)閿M建建筑單層面積較大,混凝土澆筑量較大,且建筑物結(jié)構(gòu)平面呈”E”形,中部設(shè)有兩個(gè)電梯井,為優(yōu)質(zhì)、快速完成建筑任務(wù),在其中一個(gè)電梯中位布置一個(gè)布料機(jī)。配備一臺固定式柴油混凝土輸送泵,與其聯(lián)合澆筑梁板混凝土。1)混凝土生產(chǎn)與運(yùn)輸根據(jù)武漢市政府規(guī)定,施工現(xiàn)場不能設(shè)置混凝土攪拌站。結(jié)合武昌地區(qū)商品混凝土的供應(yīng)能力,結(jié)構(gòu)工程可全部采用商品混凝土,由混凝土攪拌站將混凝土運(yùn)至現(xiàn)場,現(xiàn)場用混凝土輸送泵泵送至澆筑地點(diǎn)。2)泵送工藝A.泵管布置本工程為高層建筑,合理布設(shè)泵管,是保證泵送施工得以順利進(jìn)行的條件?；炷帘霉芨鶕?jù)路線短、彎頭少的原則布置,同時(shí)還需滿足水平管與垂直管長度之比不小于1:4且相差不小于30m的要求。由于場地限制及隨著樓層高度增加,長度不能滿足要求時(shí),為平衡壓力,必須在輸送泵出料口附近泵管上增加一個(gè)逆止閥。室外一般泵管用+48×3.5鋼管及扣件組成支架予以固定。豎向泵管用鋼抱箍夾緊,再與電梯井內(nèi)壁預(yù)埋件焊牢,垂直管的底部彎頭處受力較大,故用鋼架重點(diǎn)加固。B．泵管堵塞及爆管預(yù)防措施①由實(shí)驗(yàn)室技術(shù)人員對混凝土的攪拌質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控,對粗、細(xì)骨料進(jìn)行事前檢查,碎石應(yīng)符合連續(xù)的顆粒級配,偏粗規(guī)格不予使用。黃砂選用粗砂。②碎石率控制在40%左右,細(xì)度模數(shù)以2.5左右為佳。③合理配置混凝土攪拌運(yùn)輸車與泵送速度相適應(yīng),施工前,必須與商品混凝土攪拌站協(xié)調(diào)好車輛數(shù)量及出車頻率。施工時(shí),加強(qiáng)現(xiàn)場與攪拌站的聯(lián)絡(luò),以便及時(shí)解決問題。④澆筑混凝土前,應(yīng)對輸送泵等機(jī)械進(jìn)行維修,并加強(qiáng)保養(yǎng)。澆完混凝土后,及時(shí)沖洗泵管,同時(shí)對彎管接頭處的密封性進(jìn)行檢查,每澆完3層混凝土,對水平管應(yīng)旋轉(zhuǎn)一定角度后安裝,以免泵管因側(cè)壁受不均勻磨擦而出現(xiàn)局部受損現(xiàn)象。⑤氣溫在30℃以上時(shí),用浸水袋對泵管進(jìn)行覆蓋降溫。⑥隨泵管高度的增加及天氣條件的變化,對混凝土坍落度及外加劑進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,以滿足不同條件下的施工需要。3)基礎(chǔ)混凝土施工為保證基礎(chǔ)混凝土質(zhì)量,因?yàn)槭┕龅剌^大,地梁分布較散,須給混凝土泵管搭臨時(shí)施工架子,混凝土澆筑不方便,擬采用一臺泵澆筑承臺(混凝土約480m3),另一臺泵使用汽車泵。在現(xiàn)場多次定位,利用汽車泵的布料桿進(jìn)行澆筑(混凝土約400m3),避免多次接拆泵管。承臺采用大斜面一次性推進(jìn),連續(xù)澆筑的方法施工。4)混凝土的振搗混凝土澆筑順序?yàn)?提前約4h用布料機(jī)進(jìn)行豎向結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑,每次澆筑高度控制在1m范圍以內(nèi),澆筑方向由柱向內(nèi)至剪力墻,在4h以后豎向混凝土基本沉降穩(wěn)定后進(jìn)行樓梯混凝土的澆筑。然后將混凝土澆至板底,第二次待墻體拆模后,梁板鋼筋綁扎完畢后澆筑混凝土。柱、梁、板混凝土澆筑采用一次性澆筑成型,插入式振動(dòng)器振搗。其插點(diǎn)采取行列式布置,間距不超過作業(yè)半徑的1.5倍,振搗時(shí)間以混凝土開始泛漿不冒氣泡為宜。5)混凝土保溫與養(yǎng)護(hù)混凝土在澆筑12h后即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。對柱、墻豎向混凝土,拆模后用麻袋進(jìn)行外包澆水養(yǎng)護(hù);對梁、板等水平結(jié)構(gòu)的混凝土進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù);同時(shí),在梁板底面用噴管向上噴水養(yǎng)護(hù)?；A(chǔ)混凝土在澆筑3～4h,基本達(dá)到初凝時(shí)用一層塑料薄膜、兩層麻袋覆蓋,并根據(jù)測溫情況調(diào)節(jié)覆蓋層厚度,以防止水分蒸發(fā),達(dá)到養(yǎng)護(hù)效果。柱、墻混凝土澆筑完24h后,在保證混凝土表面質(zhì)量的前提下拆模。邊拆模邊刷無水養(yǎng)生液覆膜養(yǎng)生。6)混凝土工程質(zhì)量保證技術(shù)措施①所使用混凝土骨料級配、水灰比、外加劑以及其坍落度、和易性等,應(yīng)按《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行計(jì)算,并經(jīng)過試配和試塊檢驗(yàn)合格后方可確定;②混凝土的拌制,必須注意原材料、外加劑的投料順序,嚴(yán)格控制配料量,正確執(zhí)行攪拌制度,特別是控制混凝土的攪拌時(shí)間,以防因攪拌時(shí)間過長而出現(xiàn)離析的事故;③嚴(yán)格實(shí)行混凝土澆筑令制度,經(jīng)過技術(shù)、質(zhì)量和安全負(fù)責(zé)人檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,如:施工技術(shù)方案準(zhǔn)備、技術(shù)與安全交底、機(jī)具和勞動(dòng)力準(zhǔn)備、柱墻基底處理、鋼筋模板工程交接、水電、照明以及氣象信息和相應(yīng)技術(shù)措施準(zhǔn)備等,經(jīng)檢查合格后方可簽發(fā)混凝土澆筑令,進(jìn)行混凝土的澆筑;④泵送機(jī)具的現(xiàn)場安裝按施工技術(shù)方案執(zhí)行,重視對它的護(hù)理工作;⑤澆筑較高柱、墻時(shí),用串筒或溜槽下料,混凝土的澆筑必須嚴(yán)格分層進(jìn)行,嚴(yán)格控制沉實(shí)時(shí)間;鋼筋密實(shí)處,盡可能避免澆筑工作在此停歇以及分班施工交接,確?；炷恋臐仓軐?shí);⑥冬期、雨期澆筑混凝土施工時(shí),及時(shí)準(zhǔn)備充分的覆蓋材料,對混凝土進(jìn)行覆蓋,保證質(zhì)量與安全;8)混凝土澆筑后,由專人負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作,技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量員負(fù)責(zé)監(jiān)督其養(yǎng)護(hù)質(zhì)量;9)按中國現(xiàn)行的《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行混凝土試塊制作和測試。5.3.6砌體工程本工程砌體工程主要采用加氣混凝土砌塊,M5混合砂漿砌筑。1)施工準(zhǔn)備A.材料針對本工程采用M5混合砂漿砌筑,我們選用42.5級普通硅酸鹽水泥,水泥進(jìn)入現(xiàn)場時(shí)必須附有出廠檢驗(yàn)報(bào)告和準(zhǔn)用證。在現(xiàn)場設(shè)的水泥庫中,按品種、強(qiáng)度等級、出廠日期堆放,并保持干燥。且含泥量不超過5%。B．作業(yè)條件①砌筑施工所在的施工層,在施工前應(yīng)先進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收,辦理好施工隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。②做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備。③彈出建筑物的主要軸線及砌體的控制邊線,,經(jīng)技術(shù)復(fù)線,檢查合格后,方可進(jìn)行施工。④砌筑前按砌塊尺寸計(jì)算皮數(shù)和排數(shù),編制排列圖。2)操作工藝①根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計(jì)圖紙上的門、窗的位置、大小、層高、砌塊錯(cuò)縫、搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小,在每片墻體砌筑前,應(yīng)按預(yù)先繪制好的墻面砌塊排列圖把各種規(guī)格的砌塊按需要鑲磚的規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺放、調(diào)整,把每片墻需要修整部分記錄在立面排列圖上,以供實(shí)砌使用。②在砌塊墻底部采用燒結(jié)普通磚,其高度大于200mm。砌墻前先拉水平線,在放好墨線的位置上,按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑。③砌塊墻體的砌筑,從外墻的四角和內(nèi)墻的交接處砌起,然后在全墻面鋪開。砌筑時(shí)采用滿鋪滿坐的砌法,滿鋪砂漿層每邊縮進(jìn)磚墻邊10—15mm,用摩擦式夾具吊砌塊,依照立面排列圖就位。待砌塊就位平穩(wěn),松開夾具,即用垂球或托線板調(diào)整其垂直度,用拉線的方法檢查其水平度。④砌筑時(shí)控制砌塊的含水率。對加氣混凝土砌塊含水率應(yīng)控制在5%～8%。一般不需澆水砌筑,炎熱夏天可適當(dāng)灑水后再砌筑。⑤砌墻前先拉水平線,在放線墨線的位置上,按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑,第一皮砌塊下應(yīng)鋪滿砂漿。⑥砌塊錯(cuò)縫砌筑,保證灰縫飽滿。⑦一次鋪設(shè)砂漿的長度不超過800mm。鋪漿后立即放置砌塊,可用木錘敲擊、擺正、找平。⑧砌體轉(zhuǎn)角處要咬槎砌筑;縱橫交接處未咬槎時(shí),設(shè)拉結(jié)措施。⑨砌筑墻端時(shí),砌塊與框架柱面或剪力墻靠緊,填滿砂漿,并將柱或墻上預(yù)留的拉結(jié)鋼筋展平,砌入水平灰縫中。⑩砌體上第二皮采用封底砌塊倒砌,或采用輔助實(shí)心小砌塊砌筑。最上一皮隔日砌筑,即待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌上一皮,采用輔助實(shí)心小砌塊斜砌擠緊。⑩墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿程度等,應(yīng)參照有關(guān)施工規(guī)程執(zhí)行,并隨時(shí)檢查,校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。5.3.7樓地面工程公共部分樓地面采用300mm×300mm(600mm×600mm)全?；卮u,其品種、規(guī)格、顏色應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,選出樣板并報(bào)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主看樣認(rèn)可后定貨。1)構(gòu)造做法①300mm×300mm(600mm×600mm)全?；卮u;②3～4mm厚水泥膠結(jié)層;③30mm厚1:3水泥砂漿找平層;④素水泥漿結(jié)合層;⑤現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。2)施工準(zhǔn)備①水泥:32.5級普通水泥;②砂:粗砂、中砂;③地磚:規(guī)格尺寸符合定樣要求,顏色一致,表面平整,無凹凸和翹曲,技術(shù)性能必須符合要求。3)作業(yè)條件、①室內(nèi)外抹灰已完;②彈好墻身+50cm水平線;③地磚鋪砌前浸水2～3h,取出陰干備用;④地磚有裂縫,掉角和表面上有缺陷的板塊應(yīng)予剔除;⑤地磚要顏色一致,板塊的長、寬、厚允許偏差不得超過士0.5mm;⑥對復(fù)雜的樓地面繪制施工大樣并做樣板間。4)操作工藝a．基層處理將混凝土樓地面上的砂漿等污物清理干凈,并認(rèn)真將板面的凹坑內(nèi)的污物剔除干凈;b．水泥砂漿打底在理好的基層上,澆水濕透,并灑素水泥漿,然后用掃帚掃勻。掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)打底鋪灰速度的快慢決定,應(yīng)隨掃隨鋪,水泥砂漿水灰比宜為0.4～0.5。c．沖筋房間四周從+50cm水平線下返至底灰上皮標(biāo)高(從地平面減去磚厚度及粘結(jié)砂漿厚度)抹灰餅,房間中每隔Im左右沖筋一道。d．裝檔用1:3水泥砂漿根據(jù)沖筋的標(biāo)高,用小平鍬或木抹子將砂漿攤平、拍實(shí)、小杠刮平,使其所鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平,再用大杠橫豎檢查其平整度,并檢查標(biāo)高及泛水正確,用木抹子挫平,24h澆水養(yǎng)護(hù)。e.找規(guī)矩、彈線在房間縱橫兩方向排好尺寸,當(dāng)尺寸不足整塊磚的倍數(shù)時(shí),可裁割半塊磚用于邊角處;尺寸相差較小時(shí),可調(diào)整縫隙。f．鋪磚從門口開始,縱向先鋪幾行磚,找好規(guī)矩(位置和標(biāo)高),以此為壓筋線,從里向外退著鋪磚,每塊磚要跟線。g．撥縫、修整將已鋪好的磚塊,拉線修整撥縫,將縫找直,并將縫內(nèi)多余的砂漿掃出。h．勾縫用白水泥漿勾縫,要求勾縫密實(shí),縫內(nèi)平整光滑。i．養(yǎng)護(hù)鋪完面磚后,常溫下48h澆水養(yǎng)護(hù),整個(gè)操作過程應(yīng)連續(xù)完成,一次鋪設(shè)或一個(gè)部位,接槎放在門口的裁口處。5.3.8抹灰工程抹灰前,應(yīng)對磚石、混凝土等表面凹凸不平的部位剔平或用1:3水泥砂漿補(bǔ)齊,表面太光的要鑿毛,或用1:1水泥砂漿摻10%的108膠拋毛處理;在抹灰中,對基體表面的平整度要加以控制,并為控制抹灰層的厚度和墻面平直度,應(yīng)用與抹灰層相同砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋;在分層涂抹中,水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層,應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后,方可涂抹后一層。抹灰抹好后應(yīng)加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù),防止抹灰空鼓和干裂5.3.9面磚工程1)施工準(zhǔn)備A．飾面材料的驗(yàn)收對已按備料計(jì)劃進(jìn)入施工現(xiàn)場的各種飾面材料,必須進(jìn)行外觀與內(nèi)在質(zhì)量的驗(yàn)收。驗(yàn)收的原則是對已到場的飾面材料進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)、核對。必須開箱進(jìn)行全數(shù)檢查,不得抽樣或部分檢查,防止以劣充優(yōu)。因?yàn)檠b飾貼面有一塊不合格,就會破壞整個(gè)裝飾的美觀與協(xié)調(diào)。B．飾面工具和作業(yè)準(zhǔn)備a．飾面工種主要機(jī)具:砂漿攪拌機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、鐵抹子(鐵板)、木抹子、陰陽角抹子、托灰板、木刮尺(分長2500～3500mm、—2500mm,1500mm三種)、方尺、托線板、小鐵錘、鋼鏨、木錘、墊板、開刀、墨斗、水平尺、小線、線墜等。切割、打孔機(jī)具:常見的有電動(dòng)切割機(jī)(即面磚及板切割機(jī)),手動(dòng)切割機(jī),手電鉆,自制砂輪臺式切割機(jī),沖擊手電鉆(即電錘)與沖擊鉆頭,型材切割機(jī),電動(dòng)快速磨石機(jī)和電熱切割器等。b．在塊料飾面材料鋪貼安裝前,必須完成下述技術(shù)準(zhǔn)備:①施工單位會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)量監(jiān)督部門對主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行中間驗(yàn)收,并認(rèn)可同意隱蔽。飾面施工的上層樓板或屋面,應(yīng)已完工無漏項(xiàng)。②找平層拉線貼灰餅和沖筋已做完,大面積底糙完成,基層經(jīng)自檢、互檢、交接檢,墻面平整度、垂直度合格。③突出基體表面的鋼筋頭,鋼筋混凝土墊頭梁頭已剔平,腳手眼已封堵完畢。④水暖管道經(jīng)檢查無漏敷,試壓完成(應(yīng)絕對合格);墻洞封閉;電管埋設(shè)完;壁上燈具支架做完;預(yù)埋件無遺漏。⑤門窗框及其它木制、鋼制、鋁合金埋件按正確位置預(yù)埋完畢,標(biāo)高符合設(shè)計(jì)。配電嵌柜等嵌入件已嵌入指定位置,周邊用水泥砂漿嵌固完畢。扶手欄桿裝好。在上述準(zhǔn)備工作完成后,方可進(jìn)入貼面施工。2)找平層施工鑲貼飾面層都需要找平層。找平層的優(yōu)劣是保證飾面層鑲貼質(zhì)量的關(guān)鍵,然而基層處理又是做好找平層的前提。A．基層處理a．混凝土表面處理當(dāng)基體為混凝土?xí)r,先剔鑿混凝土基體上凸出部分,使基體保持平整,毛糙。然后用火堿水或市售”洗潔精”類洗滌劑,配以鋼絲刷將表面上附著的脫模劑、油污等清除干凈,最后用清水刷凈。b．加氣混凝土砌塊表面處理砌塊內(nèi)墻應(yīng)在基體清凈后,先刷108膠水溶液一道,為保證塊料鑲貼牢固,應(yīng)滿釘直徑0.7mm、孔徑32mm×32mm的機(jī)制鍍鋅鋼絲網(wǎng)一道。釘子用φ6U形釘,間距為600mm,梅花形布置。c．磚墻表面處理當(dāng)基體為磚砌體時(shí),應(yīng)用鋼鏨子剔除磚墻面多余灰漿,然后用鋼絲刷清除浮土,并用清水將墻體充分濕潤,使?jié)櫇裆疃燃s2—3mm。B．找平層施工a．貼餅、沖筋外墻面做找平層時(shí),應(yīng)在房屋小角用經(jīng)緯儀和線墜,按找平層厚度,從頂?shù)降诇y定垂直線,沿垂線做標(biāo)志、貼灰餅。垂直線應(yīng)一次吊線,嚴(yán)禁兩次吊線。b．抹底層砂漿材料為1:3水泥砂漿混合砂漿。嚴(yán)格控制找平層砂漿的稠度。濕水基層抹灰必須充分潤濕基體,嚴(yán)禁在干燥的混凝土或磚墻上抹砂漿找平層。為克服混凝土基層抹灰易于空鼓,可在抹灰前在基體表面刷界面膠粘劑。抹外墻面的找平層時(shí),注意墻面的窗臺,腰線、陽角及滴水線等部位飾面層鑲貼排磚方法和換算關(guān)系,正面磚要往下突3mm左右,底面磚要做出流水坡度。C．抹中層砂漿找平層抹灰完成后,在鋪鑲塊料的頭一天,再用1:2水泥砂漿或1:1:4水泥石灰砂漿批滿。3)內(nèi)墻飾面磚鑲貼工藝及操作在基層”鐵板糙”完成后,即可進(jìn)行內(nèi)墻面飾面磚的鑲貼。(1)彈線分格在精找平層上,用粉線彈出飾面磚分格線。彈線前應(yīng)根據(jù)鑲貼墻面長、寬尺寸(找平后的精確尺寸),按縱、橫面磚的皮數(shù)畫出皮數(shù)桿,定出水平標(biāo)準(zhǔn)。(2)彈水平線對要求面磚貼到頂?shù)膲γ?應(yīng)先彈出頂棚邊或龍骨下標(biāo)高線。(3)彈豎向線最好從墻面一側(cè)端部開始,以便將不足模數(shù)的面磚貼于陰角或陽角處。(4)選磚選磚是保證飾面磚鑲貼質(zhì)量的關(guān)鍵工序。(5)鋪貼水泥砂漿:配合比為1:3的水泥砂漿。水泥石灰砂漿:在1:3水泥砂漿中加入少量石灰膏,以增加粘貼砂漿的保水性與和易性(6)濕水。在鑲貼飾面磚前找平層應(yīng)灑水濕潤,但應(yīng)保證在貼面磚時(shí)墻面無表面水;否則,水膜將影響飾面磚的粘結(jié)質(zhì)量。(7)大面積鋪貼。大面積鋪貼的順序是:由下往上,從陽角開始水平方向逐一鋪貼,以彈好的地面水平線為基準(zhǔn),嵌上直靠尺或八字形靠尺條,第一排飾面磚下口應(yīng)緊靠直靠尺上沿,保證基準(zhǔn)平直;如地面有踢腳板,靠尺條上口應(yīng)為踢腳板上沿位置,以保證面磚與踢腳板接縫美觀。(8)細(xì)部處理如果鑲貼飾面磚的墻面需留小洞口,應(yīng)按洞口寬、高尺寸排好飾面磚,并在飾面磚上畫剔鑿鏨線,然后用合金鋼平口鏨子和鋼絲鉗輕輕將多余部分剔去,磨平破口邊,再鑲貼于洞口處。．(9)嵌縫飾面磚鋪貼完畢后,應(yīng)用棉紗頭蘸水將磚面灰漿拭凈;同時(shí),用與飾面磚顏色相同的水泥(彩色面磚應(yīng)加同色顏料)嵌縫,嵌縫中務(wù)必注意應(yīng)全部封閉縫中鑲貼時(shí)產(chǎn)生的氣孔和砂眼。(10)擦洗嵌縫后應(yīng)用紗頭蘸水擦拭干凈;如飾面磚磚面污染嚴(yán)重,可用稀鹽酸洗后用清水沖洗干凈。5.3.10門窗工程1)施工準(zhǔn)備(1)材料門窗的品種、規(guī)格、開啟形式符合設(shè)計(jì)要求,各種附件配套齊全,并具有產(chǎn)品出廠合格證。(2)作業(yè)條件門窗洞口已按設(shè)計(jì)要求施工完畢,并已畫好門窗安裝位置墨線。檢查門窗洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求,如有預(yù)埋件的門窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計(jì)要求;如有影響門窗安裝的問題,及時(shí)進(jìn)行處理。2)操作工藝(1)防腐處理門窗框四周側(cè)面防腐處理,如設(shè)計(jì)有要求時(shí),按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行;如設(shè)計(jì)無專門要求時(shí),在門窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件,除不銹鋼外,均應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理。(2)就位和臨時(shí)固定根據(jù)門窗安裝位置墨線,將鋁合金門窗安裝就位,將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙,調(diào)整好門窗框的水平、垂直,對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標(biāo)準(zhǔn),用木楔或其它器具臨時(shí)固定。(3)門窗框與墻體的連接固定a．連接鐵件與預(yù)埋件焊接固定,適用于鋼筋混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。b．門窗框與墻體安裝縫隙的密封(4)安裝門窗扇及門窗玻璃安裝要求:①門窗扇及門窗玻璃的安裝在洞口墻體表面裝飾工程完工后進(jìn)行;②地彈簧門在門框及地彈簧主機(jī)安裝固定好之后安裝門窗,先將玻璃嵌入門扇構(gòu)架并一起入框就位,調(diào)整好框扇縫隙,最后再將門扇上的玻璃填嵌密封膠;③平開門窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻,安裝固定好之后安裝玻璃,先調(diào)整好框與扇的縫隙,再將玻璃入扇調(diào)整,最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠;④推拉門窗在門窗框安裝固定好之后將配好玻璃的門窗扇整體安裝,即將玻璃門扇鑲裝密封完畢,再入框安裝,調(diào)整好框與扇的縫隙。3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A．保證項(xiàng)目鋁合金門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋁合金門窗的開啟方向、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。門窗安裝必須牢固,防腐處理和預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法等必須符合設(shè)計(jì)要求,框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實(shí),表面平整光滑、無裂縫,填塞材料及方法符合設(shè)計(jì)要求。并辦理隱蔽記錄。B．基本要求①門窗附件齊全,安裝牢固,位置正確,靈活適用,達(dá)到各自的功能,端正美觀;②門窗扇開啟靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,定位準(zhǔn)確,扇與框搭接質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求;③門窗安裝后表面潔凈,無明顯劃痕、碰傷及銹蝕;密封膠表面平整光滑,厚度均勻;④彈簧門扇自動(dòng)定位準(zhǔn)確,開啟角度為75?！?05。。關(guān)閉時(shí)間在6～10s范圍之內(nèi)。5.3.11吊頂工程1)本工程中吊頂主要是輕鋼龍骨吊頂,主要用于門廳和電梯廳這兩個(gè)部位。2)施工程序:在墻上彈出標(biāo)高線--固定吊桿-安裝大龍骨--按標(biāo)高線調(diào)整大龍骨--大龍骨底部彈線--固定中小龍骨--固定異形龍骨--裝橫撐龍骨--安裝罩面板。3)吊頂施工時(shí)應(yīng)注意問題有:①應(yīng)與安裝進(jìn)行良好的配合,使吊頂內(nèi)的設(shè)備定位美觀合理;②不同的吊頂材料要進(jìn)行翻樣,吊頂要整齊、美觀;③大面積吊頂收邊和接縫處理要合理、嚴(yán)密,確保在使用過程中不出現(xiàn)目測裂縫;④大面積吊頂應(yīng)適當(dāng)起拱,從視覺上保證平頂?shù)恼w美感。5.4腳手架工程(1)結(jié)構(gòu)施工外腳手架1)外腳手架的選型本工程施工中二層以下(含二層)擬采用普通落地雙排外腳手架,以上部分采用經(jīng)國家有關(guān)部門鑒定認(rèn)可的JSMJ-附著式升降腳手架(簡稱外爬架)作操作架和圍護(hù)架。2)構(gòu)造要求立桿縱距1.5m,橫距1．Om,大橫桿步距1.8m,里立桿距結(jié)構(gòu)邊距離為35cm,以保證一定的操作活動(dòng)空間。上、下橫桿的接長位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中,以減少立桿偏心受載,與相近立桿的距離不大于縱距的1/3。掃地桿通長設(shè)置在距外架底部20cm處。3)落地式外腳手架的搭設(shè)A施工準(zhǔn)備選料備料:在進(jìn)行基礎(chǔ)施工時(shí),應(yīng)開始準(zhǔn)備外腳手架的材料,挑選合格的鋼管扣件,并對油漆剝落的鋼管補(bǔ)刷油漆。B搭設(shè)程序及方法做好搭設(shè)的準(zhǔn)備工作—→按房屋的平面形狀放線—→鋪設(shè)墊板—→按立桿間距排放底座—→放置縱向掃地桿—→逐根樹立立桿,隨即與縱向掃地桿扣牢—→安裝橫向掃地桿,并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿—→安裝第一步小橫桿—→第二步大橫桿—→第三步小橫桿—→加設(shè)臨時(shí)拋撐(上端與第二步大橫桿扣牢,在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆除)—→第三、四步大橫桿和小橫桿—→設(shè)置聯(lián)墻桿—→接立桿—→加設(shè)剪刀撐鋪腳手板—一綁護(hù)身欄桿和擋腳板—一立掛安全網(wǎng)。(2)腳手架的安全管理1)腳手架的驗(yàn)收管理整體提升式腳手架應(yīng)按腳手架的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查,全部合格并辦妥驗(yàn)收手續(xù)后方可啟用。2)腳手架的例行保養(yǎng)和檢查腳手架應(yīng)設(shè)置專人進(jìn)行例行的保養(yǎng)和檢查,檢查的重點(diǎn)是腳手架的垂直度、腳手架與建筑物的拉結(jié)、腳手架的連接件、腳手架上堆載的數(shù)量和位置、腳手架的安全設(shè)施等,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即消除。例行保養(yǎng)和檢查、自檢和專業(yè)檢查都要有記錄。3)腳手架的防雷、防電和防火腳手架的防雷接地可采取單獨(dú)埋設(shè)接地極、利用建筑物的防雷接地、利用塔吊的防雷接地三種方式接地,接地電阻應(yīng)小于4Q。4)腳手架上堆載的管理施工用腳手架上堆載嚴(yán)禁超載。5)特殊氣候條件下的腳手架管理在特殊氣候條件下進(jìn)行搭設(shè)和拆除腳手架,必須有切實(shí)可靠的安全保證措施。6)對腳手架施工人員的管理參加搭設(shè)和拆除腳手架的施工人員要事先進(jìn)行體檢,對不適合高處作業(yè)的人員不得安排從事搭設(shè)和拆除腳手架。5.5安裝工程5.5.1給排水工程施工方法:1)預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋是給排水專業(yè)在主體施工中的工作重點(diǎn),它主要包括防水套管,穿墻、梁鋼套管,衛(wèi)生潔具排水預(yù)留洞,管道穿樓板孔洞,設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等。2)管材的選用及連接3)管道的絲扣連接4)PVC管的連接5)管道的焊接6)管道安裝7)閥門安裝8)管道試壓吹洗9)管道的防腐及保溫5.5.2電氣安裝工程施工方法:1)預(yù)留預(yù)埋2)防雷接地3)盤柜安裝4)橋架及線槽安裝5)配管接線6)電纜敷設(shè)要求7)燈具、開關(guān)箱等低壓電器安裝要求5.5.3設(shè)備安裝工程施工方法1)設(shè)備開箱檢查清點(diǎn)時(shí),不但要清點(diǎn)零部件等硬件,還應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,核對產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品合格證等技術(shù)文件。2)設(shè)備安裝應(yīng)與設(shè)備基礎(chǔ)施工密切配合,一般情況下,基礎(chǔ)施工應(yīng)待設(shè)備進(jìn)場后,將設(shè)計(jì)圖紙與設(shè)備幾何尺寸和固定方式核對清楚方可進(jìn)行。3)大、重設(shè)備或整體就位安裝的設(shè)備在安裝吊運(yùn)過程中,應(yīng)將其外殼、零部件保護(hù)好,正確選定吊點(diǎn)位置,防止設(shè)備變形或損壞零部件。5.5.4消防安全工程本工程的消防工程主要包括自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng):1)材料要求2)消防水箱安裝要求3)管網(wǎng)安裝4)噴頭安裝5)報(bào)警閥組安裝6)其它組件安裝7)系統(tǒng)試壓和沖洗見給排水工程部分8)系統(tǒng)調(diào)試9)系統(tǒng)驗(yàn)收第六章、質(zhì)量安全、文明施工與環(huán)保技術(shù)管理措施6.1質(zhì)量管理措施6.1.1質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目一次合格率100%,分項(xiàng)工程優(yōu)良率90%,分部工程優(yōu)良率85%以上,竣工驗(yàn)收達(dá)到優(yōu)良。6.1.2質(zhì)量管理體系確保質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良,建立了以項(xiàng)目經(jīng)理為首,項(xiàng)目質(zhì)安組為主體,公司總工程師、質(zhì)量安全科、監(jiān)理、市質(zhì)量監(jiān)督總站實(shí)施逐級監(jiān)督,公司各職能部門、各專業(yè)科室積極配合的多層次質(zhì)量管理保證體系,全面控制每一個(gè)分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量。項(xiàng)目質(zhì)量控制組織形式如圖6.1.3重點(diǎn)質(zhì)量控制保證措施(1)模板工程質(zhì)量保證技術(shù)措施①模板安裝必須要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,拼縫嚴(yán)密,模板最大拼縫寬度應(yīng)控制在1.5mm以內(nèi)。②為了提高工效,保證質(zhì)量,模板重復(fù)使用時(shí)應(yīng)編號定位,清理干凈模板上砂漿,刷隔離劑,使混凝土達(dá)到不掉角、不脫皮,表面光潔。③精心處理墻、柱、梁、板交接處的模板拼裝,做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿。④固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏,安裝必須牢固,位置準(zhǔn)確,其允許偏差應(yīng)控制在允許值內(nèi)。⑤為防止?jié)仓炷習(xí)r,對模板的側(cè)壓力過大而爆模,對較大的梁、墻、柱,模板上采用+14對拉螺桿加固。(2)鋼筋工程質(zhì)量保證措施①進(jìn)入施工現(xiàn)場的鋼筋必須要有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單、標(biāo)牌,由材料員和質(zhì)檢員按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)分批抽檢驗(yàn)收,合格后方能加工使用。②鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、品種、型號均應(yīng)符合圖紙要求,綁扎成形的鋼筋骨架不得超出規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍。③鋼筋的接頭焊接必須按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接和搭接,鋼筋焊接的質(zhì)量符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》規(guī)定。④為了保證樓板施工時(shí),上、下層鋼筋位置準(zhǔn)確,在梁中部區(qū)域每3m加設(shè)支撐加設(shè)混凝土墊塊,保證上層鋼筋網(wǎng)不踩踏和變形。⑤獨(dú)立柱鋼筋固定方法:插筋前,在上、下層鋼筋網(wǎng)上放置一根定位箍筋,并與底板筋點(diǎn)焊連接,插筋放置后再在底面標(biāo)高以上800mm處扎三道箍筋,將柱插筋預(yù)以固定。⑥混凝土澆筑時(shí),對鋼筋特別是柱的插筋進(jìn)行跟蹤測量,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。(3)混凝土工程質(zhì)量保證措施①商品混凝土按我公司試驗(yàn)室設(shè)計(jì)的配合比計(jì)量攪拌,并與供應(yīng)商簽訂合同,接受我方的監(jiān)督,混凝土出攪拌站至入模的延續(xù)時(shí)間應(yīng)由試驗(yàn)和規(guī)范決定,嚴(yán)格執(zhí)行。②混凝土澆筑遇雨天,及時(shí)調(diào)整配合比,并做好已澆混凝土的保