特高壓輸電線路在鹽漬土地質(zhì)下的混凝土基礎(chǔ)施工技術(shù)

特高壓輸電線路在鹽漬土地質(zhì)下的混凝土基礎(chǔ)施工技術(shù)【摘要】目前國內(nèi)對鹽漬土地質(zhì)條件下，特高壓輸電線路基礎(chǔ)混凝土設(shè)計及施工暫還沒有成熟的行業(yè)設(shè)計理念和操作性強的作業(yè)范例，也沒有可供參考的標準化工藝作業(yè)文件或典型施工工法。根據(jù)鐵塔基礎(chǔ)設(shè)計要求、鹽漬土地質(zhì)特點和甘肅河西地區(qū)戈壁氣候條件，通過采用低堿水泥等材料配置C40抗腐蝕混凝土，強制攪拌機、數(shù)控配料機現(xiàn)場攪拌方式，達到基礎(chǔ)需要的內(nèi)、外防腐設(shè)計要求，最終確保特高壓鐵塔基礎(chǔ)符合設(shè)計要求?！娟P(guān)鍵詞】輸電線路；鹽漬土；低堿水泥；抗腐蝕混凝土引言哈密南一鄭州±800kV特高壓直流輸電線路工程（甘3標段）基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)型式為直柱柔板式基礎(chǔ)、現(xiàn)澆階梯基礎(chǔ)、插入式基礎(chǔ)和巖石嵌固式基礎(chǔ)。鐵塔全部位于強腐蝕地段，基礎(chǔ)混凝土強度等級C40，墊層為C25級。線路所處地質(zhì)為鹽漬土較為嚴重的弋壁灘，部分路段在季節(jié)性濕地。沙塵氣候多，全國最大的風能產(chǎn)業(yè)“陸上三峽”就位于該地區(qū)。施工技術(shù)難點2.1抗腐蝕混凝土原材料的選擇。本工程鹽漬土地質(zhì)強腐蝕地區(qū)基礎(chǔ)混凝土設(shè)計強度等級C40，強腐蝕地區(qū)基礎(chǔ)混凝土中需加入粉煤灰、磨細礦渣等礦物摻合料，用來提高混凝土的抗腐蝕性。部分含Cl-強腐蝕地區(qū)的基礎(chǔ)混凝土中還需添加鋼筋阻銹劑，用來提高混凝土中鋼筋的抗腐蝕性能。2.2基礎(chǔ)混凝土攪拌方式選擇分析。輸電線路基礎(chǔ)混凝土澆筑施工方式主要有三種：一是采取直接商業(yè)混凝土運輸?shù)剿粷仓?，二是采取攪拌機現(xiàn)場攪拌后就地澆筑，三是采取在線路合適位置設(shè)置攪拌點集中攪拌，運輸?shù)剿粷仓?。本標段全線多在無人區(qū)和鹽堿地、沼澤地，交通條件較差。商業(yè)混凝土運輸車運輸時間和運輸?shù)缆凡荒軡M足混凝土運輸要求。經(jīng)過澆筑試點綜合考慮，施工現(xiàn)場采用第二，第三方式相結(jié)合的方法進行基礎(chǔ)混凝土澆筑施工。2.3惡劣環(huán)境對混凝土質(zhì)量的影響。本標段線路所處地質(zhì)為鹽漬土較為嚴重的弋壁灘，年均降水量53.6mm，年蒸發(fā)量3140.6mm，全年日照達3300小時以上；晝夜溫差大，夏季炎熱，極端最高氣溫42.8°C，冬季嚴寒，極端最低氣溫-29.3°C?；撅L速33m/s，沙塵氣候多，施工現(xiàn)場鹽漬土塵土容易影響混凝土施工質(zhì)量。鹽漬土施工技術(shù)方案3.1材料的選擇確定。水泥根據(jù)設(shè)計要求，為保證混凝土質(zhì)量，本標段使用嘉酒地區(qū)實力信譽最好的酒鋼（集團）宏達建材有限責任公司生產(chǎn)的戈壁牌水泥PI型42.5(低堿)硅酸鹽水泥。水泥的堿含量［按等效Na2O當量(Na2O+0.658K2O)計］應(yīng)低于0.6%，水泥成分中嚴禁使用摻加石灰石作為混合材料水泥。運到現(xiàn)場的水泥應(yīng)選擇較高地勢堆放，下部襯墊隔潮，上部用防雨蓬布蓋嚴，防止鹽漬污染。3.2混凝土攪拌澆筑方式。因施工現(xiàn)場特點，混凝土攪拌設(shè)置分為每基塔位攪拌澆筑和每三基塔位中間設(shè)置攪拌點，混凝土運輸車運輸?shù)剿粷仓煞N方法。每基設(shè)置強制攪拌機主要適用于紅柳林保護區(qū)及濕地，耕地、山地等運輸困難地形，采用JS350型強制攪拌機。優(yōu)點是可以有效保證基礎(chǔ)澆筑混凝土質(zhì)量，缺點是轉(zhuǎn)場時間長，塔位施工面積大，環(huán)境影響嚴重，每基基礎(chǔ)澆筑周期延長，直接影響工程進度計劃。每三基塔位中間設(shè)置強制攪拌機，采用JS500型強制攪拌機，使用砼攪拌運輸車運輸混凝土澆筑基礎(chǔ)，運輸混凝土時采用少拉快跑方式，并且保證混凝土運輸車從裝料開始到全部卸料結(jié)束時間控制在60分鐘以內(nèi)，保證混凝土質(zhì)量。主要適用于平地，交通運輸方便。優(yōu)點是運輸范圍大，運輸時間短，運輸效率高，能有效保證混凝土運輸質(zhì)量，將基礎(chǔ)澆筑速度提高3倍，基礎(chǔ)澆筑周期縮短到1/3。缺點是砼攪拌罐車自重太重，每次只能運輸1.5—2立方米，對運輸?shù)缆芬筮^高，并且需要經(jīng)常對運輸?shù)缆愤M行整修。3.3防腐處理3.3.1HCPE涂刷部位及準備工作。HCPE涂刷在混凝土表面，混凝土溫度不低于0°C，且至少高于空氣露點溫度3°C，但不能高于50°C。涂料本身的溫度應(yīng)高于15C，以保證正常的施工性能。施工環(huán)境溫度以不高于35C為宜。陰雨天或相對濕度大于75%時應(yīng)停止HCPE涂刷施工。3.3.2涂層厚度及間隔時間要求。涂料施工應(yīng)嚴格掌握用量和膜厚的關(guān)系，滿足設(shè)計要求和產(chǎn)品說明書規(guī)定的有效涂層體系要求。與一般的涂料不同，高氯化涂料在施工過程能快速釋放溶劑，若一次涂裝太厚，因表里干燥不一致易致表面缺陷的產(chǎn)生，造成涂膜針孔。結(jié)合本工程特點，本工程的HCPE防腐涂料的涂刷厚度及道數(shù)，可參考表3.1。施工技術(shù)特點評價4.1低堿原材料。選用42.5的P.I低堿硅酸鹽水泥和低堿含量的砂石等原材料，用來防止堿集料反應(yīng)，確?；炷聊途眯?。4.2強制攪拌機和配料機。強制式攪拌機與數(shù)控配料機配合使用攪拌混凝土，具有攪拌作用強烈、物料混合均勻度高、攪拌質(zhì)量好和機械化程度高等特點，即能拌制干硬性混凝土，又能拌制干硬性的高強度混凝土。4.3基礎(chǔ)混凝土外防腐。采用HCPE涂刷在混凝土表面，保證基礎(chǔ)的外防符合腐設(shè)計要求。5.結(jié)束語鹽漬土抗腐蝕混凝土基礎(chǔ)施工技術(shù)通過在哈?鄭±800kV特高壓直流輸電線路工程（甘3標段）的實際應(yīng)用，驗證了抗腐蝕混凝土基礎(chǔ)施工技術(shù)的可行性，填補了特高壓線路在鹽漬土地區(qū)抗腐蝕混凝土基礎(chǔ)施工技術(shù)空白，為今后鹽漬土地區(qū)抗腐蝕混凝土基礎(chǔ)施工技術(shù)積累了經(jīng)驗，具有推廣價值。參考文獻李博之.500kV輸電線路施工技術(shù).北京：中國電力出版社，1999岑阿毛.輸配電線路施工技術(shù)大全.昆明：云南科技出版社，2004Q/GDW2