熱控模擬量系統(tǒng)擾動試驗措施

熱控模擬量系統(tǒng)擾動試驗措施批準:會審:編寫:前言1、 投入運行的模擬量控制系統(tǒng)應(yīng)定期做擾動試驗。擾動試驗分為內(nèi)擾試驗和外擾試驗。但當出現(xiàn)下列情況時也應(yīng)做擾動試驗：①設(shè)備大修；②控制策略變動；③調(diào)節(jié)參數(shù)改變；④模擬量控制系統(tǒng)發(fā)生異常。2、 試驗前應(yīng)編寫試驗措施，經(jīng)審批后方可執(zhí)行。試驗結(jié)束后應(yīng)填寫試驗報告。試驗結(jié)果如達不到規(guī)定的調(diào)節(jié)品質(zhì)，應(yīng)分析原因，提出解決對策。3、 內(nèi)擾試驗（包括定值擾動）。內(nèi)擾試驗應(yīng)在70%負荷以上進行，擾動量宜為被調(diào)介質(zhì)滿量程的10%。調(diào)節(jié)過程衰減率應(yīng)在0.7—0.9，被調(diào)節(jié)量的峰值不應(yīng)達到保護動作值（對于主蒸汽壓力和負荷控制系統(tǒng)衰減率應(yīng)在0.9—0.95。4、 外擾試驗〔負荷擾動）。機組負荷在70%以上時可進行負荷擾動試驗，負荷變化分慢、中、快三種工況，各工況下機組主要參數(shù)變化范圍應(yīng)按DL/T657一2006《模擬量控制系統(tǒng)在線驗收規(guī)程》執(zhí)行.機組主要參數(shù)變化范圍見附錄“驗收測試品質(zhì)指標”。自動控制系統(tǒng)試驗措施1、機組燃料調(diào)節(jié)系統(tǒng)擾動試驗措施試驗?zāi)康奶岣呷剂险{(diào)節(jié)系統(tǒng)在給煤機機、磨煤機發(fā)生煤流卡澀等現(xiàn)象時的抗于擾能力：根據(jù)試驗結(jié)果適當調(diào)整各有關(guān)參數(shù)(如比例帶、積分時間等)，提高調(diào)節(jié)品質(zhì)。驗證控制回路的安全可靠性。提高檢修人員業(yè)務(wù)素質(zhì)及運行人員的應(yīng)變能力。試驗條件給水流量調(diào)整合適平穩(wěn)，保持電負荷穩(wěn)定不變。爐膛負壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)和送風調(diào)節(jié)系統(tǒng)處于自動狀態(tài)。穩(wěn)定工況下，主汽壓力應(yīng)保持在給定值的士O.2MPa范圍內(nèi)。制粉系統(tǒng)運行正常。將在運行的制粉系統(tǒng)部分投人自動。調(diào)節(jié)手動狀態(tài)的給煤機，使投入自動的給煤機出力40T左右，即確保投入自動的給煤機在線性范圍內(nèi)有調(diào)節(jié)的上、下余量。試驗時，要有運行人員指定專人配合熱控工作負責人進行操作試驗。主控班技術(shù)員、設(shè)備部熱控主管、維修部熱控主管、發(fā)電部爐運行專工到現(xiàn)場監(jiān)護指導(dǎo)。試驗過程中記錄主要數(shù)據(jù)主要數(shù)據(jù)有：機組負荷；給水流量；主汽壓力；修改的參數(shù)值(修改前和修改后)；速度級壓力；鍋爐指令；熱量信號；給煤機流量；設(shè)定值；給煤機指令；切除的給煤機代碼；/鍋爐主控切手動指令。試驗步驟辦理燃料調(diào)節(jié)系統(tǒng)擾動試驗工作票。運行人員調(diào)整好工況，保持各主要參數(shù)穩(wěn)定(負荷、主汽壓力、給水流量)。由主控班人員打開工程師站密碼，進人過程工程師環(huán)境。主控班負責人在試驗負責人的指導(dǎo)下，檢查壓力偏差模塊的上、下門限值，必要時增大區(qū)力偏差值，以適應(yīng)機前壓力在試驗過程中動態(tài)變化需要(在試驗允許范圍內(nèi)避免鍋爐主控切手動條件發(fā)出)。主控班負責人調(diào)出實時曲線(顯示范圍，時間適當設(shè)置)。主控班人員檢查全部應(yīng)記錄的I/O點是否已存人歷史數(shù)據(jù)庫，并檢查歷史數(shù)據(jù)站模擬量信號的分辨率的門限，避免模擬量信號在追憶時出現(xiàn)臺階現(xiàn)象。上述工作完畢后，通知運行人員開始試驗。根據(jù)需要，在自動狀態(tài)下停止(或投入)一臺處于手動狀態(tài)的給粉機運行，并在CRT畫面上觀察爐膛負壓，主汽壓力，給水流量變化情況。在試驗過程中，如果壓力的最大偏差不超過土0.3MPa情況下，禁止對其他給粉機進行手動調(diào)整。從試驗開始，調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)在5min內(nèi)消除擾動，重新穩(wěn)定在給定值的士0.2MPa范圍內(nèi)。同樣步驟做三次試驗，取兩條基本相同的曲線作為試驗結(jié)果。對試驗曲線進行綜合分析，確定調(diào)節(jié)系統(tǒng)各調(diào)節(jié)參數(shù)。安全措施嚴格工作票制度。嚴格執(zhí)行試驗措施。制粉系統(tǒng)啟動與停比間隔不能少于1min。在試驗過程中，如危及到機組的安全運行，運行人員立即退出試驗，以確保機組安全！運行人員根據(jù)試驗措施做好事故預(yù)想及采取的防范措施。參加試驗部門維修部、發(fā)電部、設(shè)備部2改變主汽壓力定值擾動試驗措拖試驗?zāi)康奶岣呷剂险{(diào)節(jié)系統(tǒng)在設(shè)定值改變時的調(diào)節(jié)能力?！?)根據(jù)試驗結(jié)果適當調(diào)整各有關(guān)參數(shù)，如比例帶、積分時間等)，提高調(diào)節(jié)品質(zhì)。驗證控制回路的安全可靠性。提高檢修人員業(yè)務(wù)素質(zhì)及運行人員的應(yīng)變能力。試驗條件給水流量調(diào)整合適，保持負荷穩(wěn)定不變。爐膛負壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)和送風調(diào)節(jié)系統(tǒng)處于自動狀態(tài)。穩(wěn)定工況下，主汽壓力應(yīng)保持在給定值的士0.2MPa范圍內(nèi)。制粉系統(tǒng)運行正常。將在運行的制粉系統(tǒng)部分投人自動。調(diào)節(jié)手動狀態(tài)的給煤機，使投入自動的給煤機出力40T左右，即確保投入自動的給煤機在線性范圍內(nèi)有調(diào)節(jié)的上、下余量。試驗時，要有運行人員指定專人配合熱控工作負責人進行操作試驗。主控班技術(shù)員、設(shè)備部熱控主管、維修部熱控主管、發(fā)電部爐運行專工到現(xiàn)場監(jiān)護指導(dǎo)。試驗過程中記錄主要數(shù)據(jù)主要數(shù)據(jù)有：負荷；給水流量；主汽壓力；速度級壓力；鍋爐指令；熱量信號：給煤機流量；設(shè)定值；給煤機指令：鍋爐主控切手動指令；修改的參數(shù)值(修改前和修改后)。試驗步驟辦理機組主汽壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)擾動試驗工作票。運行人員調(diào)整好工況，保持各主要參數(shù)穩(wěn)定(負荷、主汽壓力、給水流量)。由主控班人員打開工程師站密碼，進人過程工程師環(huán)境。主控班負責人在試驗負責人的指導(dǎo)下，檢查壓力偏差模塊的上、下門限值，必要時增大壓力偏差值，以適應(yīng)機前壓力在試驗過程中動態(tài)變化需要(在試驗允許范圍內(nèi)避免鍋爐主控切手動條件發(fā)出)。主控班負責人調(diào)出實時曲線(顯示范圍，時間適當設(shè)置)。主控班人員檢查全部應(yīng)記錄的l/O點是否已存人歷史數(shù)據(jù)庫，并檢查歷史數(shù)據(jù)站模擬量信號的分辨率的門限，避免模擬量信號在追憶時出現(xiàn)臺階現(xiàn)象。上述工作完畢后，通知運行人員試驗開始。根據(jù)定值階躍擾動需要，運行人員將壓力變化速率調(diào)整在適當數(shù)值。根據(jù)需要，運行人員將主汽壓力穩(wěn)定在適當值，投人燃料調(diào)節(jié)系統(tǒng)自動，在自動狀態(tài)下保持在給定值的士0.2MPa范圍內(nèi)變化。運行人員在當前設(shè)定值基礎(chǔ)上，將設(shè)定值改變O.3MPa(可以分為先向下減O.3MPa做一次試驗；然后等待系統(tǒng)穩(wěn)定后，向上增O.3MPa做第二次試驗)，并在CRT畫面上觀察爐膛負壓，主汽壓力，主蒸汽流量變化情況。在試驗過程中，如果壓力的最大偏差不超過土O.3MPa，禁止對其他設(shè)備進行手動調(diào)整。(12)從試驗開始，調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)在5min內(nèi)消除擾動，重新穩(wěn)定在給定值的士O.2MPa范圍內(nèi)同樣步驟做三次試驗，取兩條基本相同的曲線作為試驗結(jié)果。對試驗曲線進行綜合分析，確定調(diào)節(jié)系統(tǒng)各調(diào)節(jié)參數(shù)。注意，在試驗過程中，如危及到機組的安全運行，清運行人員立即退出試驗，以確保機組安全！安全措施嚴格工作票制度。嚴格執(zhí)行試驗措施。在試驗過程中，如危及到機組的安全運行，運行人員立即退出試驗，以確保機組安全！運行人員根據(jù)試驗措施做好事故預(yù)想及采取的防范措施。參加試驗部門維修部、發(fā)電部、設(shè)備部3機組送風調(diào)節(jié)系統(tǒng)擾動試驗措施該試驗即為送風機動葉開度擾動試驗措施。試驗?zāi)康奶岣咚惋L調(diào)節(jié)系統(tǒng)在送風機動葉開度變化時的抗干擾能力：根據(jù)試驗結(jié)果適當調(diào)整各有關(guān)參數(shù)〔如比例帶、積分時間等)，提高調(diào)節(jié)品質(zhì)。驗證控制回路的安全可靠性。提高檢修人員業(yè)務(wù)素質(zhì)及運行人員的應(yīng)變能力。試驗條件給水流量調(diào)整合適，保持負荷穩(wěn)定不變。氧量變送器及風量變送器指示準確。爐膛負壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)處于自動狀態(tài).送風機動葉有一定的調(diào)節(jié)余量。穩(wěn)定工況下，主汽壓力應(yīng)保持在給定值的士0.2MPa范圍內(nèi)。試驗時，要有運行人員指定專人配合熱控工作負責人進行操作試驗。主控班技術(shù)員、設(shè)備部熱控主管、維修部熱控主管、發(fā)電部爐運行專工到現(xiàn)場監(jiān)護指導(dǎo)。試驗過程中記錄主要數(shù)據(jù)主要數(shù)據(jù)有：負荷；氧量設(shè)定值；主汽壓力；A/B送風機動葉開度；爐膛負壓系統(tǒng)切手動；鍋爐指令；熱量信號；氧量；送風量；氧量控制切手動：送風系統(tǒng)切手動指令；A/B送風機動葉指令；修改的參數(shù)值(修改前和修改后)。試驗步驟辦理機組送風調(diào)節(jié)系統(tǒng)擾動試驗工作票.運行人員調(diào)整好工況，保持各主要參數(shù)穩(wěn)定(負荷、主汽壓力、給水流量)。由主控班人員打開工程師站密碼，進人過程工程師環(huán)境。主控班負責人在試驗負責人的指導(dǎo)下，檢查風量偏差模塊的上、下門限值，必要時增大風量偏差值，以適應(yīng)風量在試驗過程中動態(tài)變化需要(在試驗允許范圍內(nèi)避免送風調(diào)節(jié)系統(tǒng)切手動條件發(fā)出)。主控班負責入調(diào)出實時由線(顯示范圍，時間適當設(shè)置)。主控班人員檢查全部應(yīng)記錄的l/O點是否已存人歷史數(shù)據(jù)庫，并檢查歷史數(shù)據(jù)站模擬量信號的分辨率的門限，避免模擬量信號在追憶時出現(xiàn)臺階現(xiàn)象。上述工作完畢后，通知運行人員試驗開始。根據(jù)需要，在兩臺送風機都在手動的狀態(tài)下時，將一側(cè)送風機動葉開度階躍改變5%，然后投人自動狀態(tài)。并在CRT畫面上觀察風量，氧量，A/B送風機動葉開度變化情況。從試驗開始，調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)在3-5min內(nèi)消除擾動，重新穩(wěn)定在給定值范圍內(nèi)。系統(tǒng)穩(wěn)定后,改變氧量定值0.3進行試驗，從試驗開始，調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)在3-5min內(nèi)消除擾動，重新穩(wěn)定在給定值范圍內(nèi)。同樣步驟做三次試驗，取兩條基本相同的曲線作為試驗結(jié)果。對試驗曲線進行綜合分析，確定調(diào)節(jié)系統(tǒng)各調(diào)節(jié)參數(shù)。注意，在試驗過程中，如危及到機組的安全運行，清運行人員立即退出試驗，以確保機組安全！安全措施⑴嚴格工作票制度。嚴格執(zhí)行試驗措施。在試驗過程中，如危及到機組的安全運行，運行人員立即退出試驗，以確保機組安全!運行人員根據(jù)試驗措施做好事故預(yù)想及采取的防范措施。參加試驗部門維修部、發(fā)電部、設(shè)備部4機組負壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)擾動試驗措施該試驗即為引風機靜葉開度擾動試驗措施。試驗?zāi)康奶岣哓搲赫{(diào)節(jié)系統(tǒng)在引風機靜葉開度變化時的抗干擾能力：根據(jù)試驗結(jié)果適當調(diào)整各有關(guān)參數(shù)〔如比例帶、積分時間等)，提高調(diào)節(jié)品質(zhì)。驗證控制回路的安全可靠性。提高檢修人員業(yè)務(wù)素質(zhì)及運行人員的應(yīng)變能力。試驗條件給水流量調(diào)整合適，保持負荷穩(wěn)定不變。(2)負壓變送器指示準確。送風量調(diào)節(jié)系統(tǒng)處于手動狀態(tài).引風機靜葉有一定的調(diào)節(jié)余量。穩(wěn)定工況下，主汽壓力應(yīng)保持在給定值的士0.2MPa范圍內(nèi)。試驗時，要有運行人員指定專人配合熱控工作負責人進行操作試驗。主控班技術(shù)員、設(shè)備部熱控主管、維修部熱控主管、發(fā)電部爐運行專工到現(xiàn)場監(jiān)護指導(dǎo)。試驗過程中記錄主要數(shù)據(jù)主要數(shù)據(jù)有：負荷；負壓設(shè)定值；主汽壓力；A/B引風機靜葉開度；送風量系統(tǒng)切手動；鍋爐指令；熱量信號；負壓；A/B引風機靜葉指令；修改的參數(shù)值(修改前和修改后)。試驗步驟辦理機組負壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)擾動試驗工作票.運行人員調(diào)整好工況，保持各主要參數(shù)穩(wěn)定(負荷、主汽壓力、給水流量)。由主控班人員打開工程師站密碼，進人過程工程師環(huán)境。主控班負責人在試驗負責人的指導(dǎo)下，檢查負壓偏差模塊的上、下門限值，必要時增大負壓偏差值，以適應(yīng)風量在試驗過程中動態(tài)變化需要(在試驗允許范圍內(nèi)避免負壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)切手動條件發(fā)出)。主控班負責入調(diào)出實時由線(顯示范圍，時間適當設(shè)置)。主控班人員檢查全部應(yīng)記錄的l/O點是否已存人歷史數(shù)據(jù)庫，并檢查歷史數(shù)據(jù)站模擬量信號的分辨率的門限，避免模擬量信號在追憶時出現(xiàn)臺階現(xiàn)象。上述工作完畢后，通知運行人員試驗開始。根據(jù)需要，在兩臺引風機都在手動的狀態(tài)下時，將一側(cè)引風機靜葉開度階躍改變5%，然后投人自動狀態(tài)。并在CRT畫面上觀察風量，負壓，A/B引風機靜葉開度變化情況。從試驗開始，調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)在2-3min內(nèi)消除擾動，重新穩(wěn)定在給定值范圍內(nèi)。系統(tǒng)穩(wěn)定后,改變負壓定值50Pa進行試驗，從試驗開始，調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)在2-3min內(nèi)消除擾動，重新穩(wěn)定在給定值范圍內(nèi)。同樣步驟做三次試驗，取兩條基本相同的曲線作為試驗結(jié)果。對試驗曲線進行綜合分析，確定調(diào)節(jié)系統(tǒng)各調(diào)節(jié)參數(shù)。注意，在試驗過程中，如危及到機組的安全運行，清運行人員立即退出試驗，以確保機組安全！安全措施嚴格工作票制度。嚴格執(zhí)行試驗措施。在試驗過程中，如危及到機組的安全運行，運行人員立即退出試驗，以確保機組安全！運行人員根據(jù)試驗措施做好事故預(yù)想及采取的防范措施。參加試驗部門維修部、發(fā)電部、設(shè)備部5機組給水流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)擾動試驗措施該試驗即為給水流量定值擾動試驗措施。試驗?zāi)康奶岣呓o水調(diào)節(jié)系統(tǒng)在給水流量變化時的抗干擾能力：根據(jù)試驗結(jié)果適當調(diào)整各有關(guān)參數(shù)〔如比例帶、積分時間等)，提高調(diào)節(jié)品質(zhì)。驗證控制回路的安全可靠性。提高檢修人員業(yè)務(wù)素質(zhì)及運行人員的應(yīng)變能力。試驗條件燃燒調(diào)整合適穩(wěn)定，保持負荷穩(wěn)定不變。給水流量變送器指示準確。燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)/風量調(diào)節(jié)系統(tǒng)/負壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)處于手動狀態(tài).汽泵給水調(diào)節(jié)有一定的調(diào)節(jié)余量。穩(wěn)定工況下，主汽壓力應(yīng)保持在給定值的士0.2MPa范圍內(nèi)。試驗時，要有運行人員指定專人配合熱控工作負責人進行操作試驗。主控班技術(shù)員、設(shè)備部熱控主管、維修部熱控主管、發(fā)電部爐運行專工到現(xiàn)場監(jiān)護指導(dǎo)。試驗過程中記錄主要數(shù)據(jù)主要數(shù)據(jù)有：負荷；給水流量設(shè)定值；主汽壓力；A/B小機開度；給水系統(tǒng)切手動;A/B小機指令；給水流量；修改的參數(shù)值(修改前和修改后)。試驗步驟辦理機組給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)擾動試驗工作票.運行人員調(diào)整好工況，保持各主要參數(shù)穩(wěn)定(負荷、主汽壓力、負壓)。由主控班人員打開工程師站密碼，進人過程工程師環(huán)境。主控班負責人在試驗負責人的指導(dǎo)下，檢查給水偏差模塊的上、下門限值，必要時增大給水偏差值，以適應(yīng)給水在試驗過程中動態(tài)變化需要(在試驗允許范圍內(nèi)避免給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)切手動條件發(fā)出)。主控班負責入調(diào)出實時由線(顯示范圍，時間適當設(shè)置)。主控班人員檢查全部應(yīng)記錄的l/O點是否已存人歷史數(shù)據(jù)庫，并檢查歷史數(shù)據(jù)站模擬量信號的分辨率的門限，避免模擬量信號在追憶時出現(xiàn)臺階現(xiàn)象。上述工作完畢后，通知運行人員試驗開始。運行人員在當前設(shè)定值基礎(chǔ)上，將設(shè)定值改變30T(可以分為先向下減30T做一次試驗；然后等待系統(tǒng)穩(wěn)定后，向上增30T做第二次試驗)，并在CRT畫面上觀察中間點溫度，主汽壓力，主蒸汽流量變化情況。從試驗開始，調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)在2-3min內(nèi)消除擾動，重新穩(wěn)定在給定值范圍內(nèi)。同樣步驟做三次試驗，取兩條基本相同的曲線作為試驗結(jié)果。對試驗曲線進行綜合分析，確定調(diào)節(jié)系統(tǒng)各調(diào)節(jié)參數(shù)。注意，在試驗過程中，如危及到機組的安全運行，請運行人員立即退出試驗，以確保機組安全！安全措施嚴格工作票制度。嚴格執(zhí)行試驗措施。在試驗過程中，如危及到機組的安全運行，運行人員立即退出試驗，以確保機組安全！運行人員根據(jù)試驗措施做好事故預(yù)想及采取的防范措施。參加試驗部門維修部、發(fā)電部、設(shè)備部6機組DEH系統(tǒng)功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)擾動試驗措施該試驗即為負荷定值擾動試驗措施。試驗?zāi)康奶岣逥EH調(diào)節(jié)系統(tǒng)在負荷變化時的抗干擾能力：根據(jù)試驗結(jié)果適當調(diào)整各有關(guān)參數(shù)〔如比例帶、積分時間等)，提高調(diào)節(jié)品質(zhì)。驗證控制回路的安全可靠性。提高檢修人員業(yè)務(wù)素質(zhì)及運行人員的應(yīng)變能力。試驗條件燃燒調(diào)整合適穩(wěn)定，保持負荷穩(wěn)定不變。給水流量變送器指示準確。燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)/風量調(diào)節(jié)系統(tǒng)/負壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)處于自動狀態(tài).給水調(diào)節(jié)穩(wěn)定在自動。穩(wěn)定工況下，主汽壓力應(yīng)保持在給定值的士0.2MPa范圍內(nèi)。試驗時，要有運行人員指定專人配合熱控工作負責人進行操作試驗。主控班技術(shù)員、設(shè)備部熱控主管、維修部熱控主管、發(fā)電部爐運行專工到現(xiàn)場監(jiān)護指導(dǎo)。試驗過程中記錄主要數(shù)據(jù)主要數(shù)據(jù)有：負荷；負荷設(shè)定值；主汽壓力；汽輪機調(diào)節(jié)閥開度；汽輪機調(diào)節(jié)指令；給水流量；修改的參數(shù)值(修改前和修改后)。試驗步驟辦理機組DEH系統(tǒng)功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)擾動試驗工作票.運行人員調(diào)整好工況，保持各主要參數(shù)穩(wěn)定(負荷、主汽壓力、負壓)。由主控班人員打開工程師站密碼，進人過程工程師環(huán)境。主控班負責人在試驗負責人的指導(dǎo)下，檢查功率偏差模塊的上、下門限值)。主控班負責入調(diào)出實時由線(顯示范圍，時間適當設(shè)置)。主控班人員檢查全部應(yīng)記錄的l/O點是否已存人歷史數(shù)據(jù)庫，并檢查歷史數(shù)據(jù)站模擬量信號的分辨率的門限，避免模擬量信號在追憶時出現(xiàn)臺階現(xiàn)象。上述工作完畢后，通知運行人員試驗開始。運行人員在當前設(shè)定值基礎(chǔ)上，將設(shè)定值改變5MW(可以分為先向下減5MW做一次試驗；然后等待系統(tǒng)穩(wěn)定后，向上增5MW做第二次試驗)，并在CRT畫面上觀察負荷，主汽壓力，主蒸汽流量變化情況。從試驗開始，調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)在負荷變化率規(guī)定的時間內(nèi)消除擾動，重新穩(wěn)定在給定值范圍內(nèi)。同樣步驟做三次試驗，取兩條基本相同的曲線作為試驗結(jié)果。對試驗曲線進行綜合分析，確定調(diào)節(jié)系統(tǒng)各調(diào)節(jié)參數(shù)。注意，在試驗過程中，如危及到機組的安全運行，請運行人員立即退出試驗，以確保機組安全！安全措施嚴格工作票制度。嚴格執(zhí)行試驗措施。在試驗過程中，如危及到機組的安全運行，運行人員立即退出試驗，以確保機組安全！運行人員根據(jù)試驗措施做好事故預(yù)想及采取的防范措施。參加試驗部門維修部、發(fā)電部、設(shè)備部7機組協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)(CCS)擾動試驗措施該試驗即為改變負荷擾動試驗措施。試驗?zāi)康奶岣邊f(xié)調(diào)控制系統(tǒng)負荷改變時調(diào)節(jié)能力，以適應(yīng)競價上網(wǎng)的需要。根據(jù)試驗結(jié)果適當調(diào)整各有關(guān)參數(shù)(如比例帶、積分時間等)，提高調(diào)節(jié)品質(zhì)。驗證控制回路的安全可靠性。提高檢修人員業(yè)務(wù)素質(zhì)及運行人員的應(yīng)變能力。試驗條件給水流量調(diào)整到穩(wěn)定位置，保持負荷穩(wěn)定不變。各主要子系統(tǒng)自動試驗均合格后方可進行CCS系統(tǒng)試驗.爐膛負壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)、送風調(diào)節(jié)系統(tǒng)，燃料調(diào)節(jié)系統(tǒng)處于自動狀態(tài)(即方式)。鍋爐主控和汽機主控全部投人自動狀態(tài)。穩(wěn)定工況下.主汽壓力應(yīng)保持在給定值的士O.2MPa范圍內(nèi)。試驗時，要有運行人員指定專人配合熱控工作負責人進行操作試驗。主控班技術(shù)員、設(shè)備部熱控主管、維修部熱控主管、發(fā)電部爐運行專工到現(xiàn)場監(jiān)護指導(dǎo)。試驗過程中記錄主要數(shù)據(jù)主要數(shù)據(jù)有：負荷；給水流量；主汽壓力；給煤量；調(diào)節(jié)級壓力；鍋爐指令；熱量信號；負荷設(shè)定值；鍋爐主控切手動指令；修改的參數(shù)值(修改前和修改后)；負荷變化速率；負荷高低跟；汽輪機調(diào)節(jié)閥閥位；汽機指令；總風量；給水調(diào)節(jié)指令。試驗步驟辦理機組協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)擾動試驗工作票。運行人員調(diào)整好工況，保持各主要參數(shù)穩(wěn)定(負荷、主汽壓力、給水流量)由主控班人員打開工程師站密碼.進人工程師環(huán)境。主控班負責人在試驗負責人的指導(dǎo)下，調(diào)出實時曲線(顯示范圍、時間適當設(shè)置)。主控班負責人在LDC控制面板(畫面)上，設(shè)定負荷上、下限和負荷變動速率；該速率的設(shè)置一般為機組額定負荷的3%—5%。主控班人員檢查全部應(yīng)記錄的I/O點是否已存人歷史數(shù)據(jù)庫，并檢查歷史數(shù)據(jù)站模擬量信號的分辨率的門限，避免模擬量信號在追憶時出現(xiàn)臺階現(xiàn)象。上述工作完畢后，通知司機開始試驗。根據(jù)需要，在CRT上，使用階躍信號改變負荷定值一次到位，并在CRT畫面上觀察汽機調(diào)閥、機組負荷、主汽壓力、主蒸汽流量變化情況。一般首先進行減負荷擺動試驗，擺動的負荷鴛為機組額定負荷的10%。然后待機組負荷穩(wěn)定后，緩慢地再減機組負荷3%左右(為增負荷擺動留出超調(diào)余量)。等待機組各調(diào)節(jié)系統(tǒng)參數(shù)穩(wěn)定后，再進行增負荷擺動試驗(步驟同上)。在試驗過程中，如果負荷的最大偏差不超過士2%的情況下，禁止解除協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)。從試驗開始，調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)在5min內(nèi)消除擾動，重新穩(wěn)定在給定值范圍內(nèi)。同樣步驟做三次試驗，取兩條基本相同的曲線作為試驗結(jié)果。(13)對試驗曲線進行綜合分析，確定調(diào)節(jié)系統(tǒng)各調(diào)節(jié)參數(shù)。注意，在試驗過程中，如危及到機組的安全運行，請運行人員立即退出試驗，以確保機組安全！安全措施嚴格工作票制度。嚴格執(zhí)行試驗措施。適當改變機組負荷變化率。在試驗過程中，如危及到機組的安全運行，運行人員立即退出試驗，以確保機組安全!運行人員根據(jù)試驗措施做好事故預(yù)想及采取的防范措施。參加試驗部門維修部、發(fā)電部、設(shè)備部8其它自動系統(tǒng)改變定值擾動試驗措拖試驗?zāi)康奶岣哒{(diào)節(jié)系統(tǒng)在設(shè)定值改變時的調(diào)節(jié)能力?！?)根據(jù)試驗結(jié)果適當調(diào)整各有關(guān)參數(shù)，如比例帶、積分時間