消防配套用房建設(shè)工程施工組織設(shè)計

年4月19日消防配套用房建設(shè)工程施工組織設(shè)計文檔僅供參考XXX公安消防配套用房建設(shè)工程施工組織設(shè)計目錄一、土建及水電施工部分TOC\o"1-2"\h\z第一章編制說明及工程概況1-1編制依據(jù)與編制原則1-2工程概況1-3施工條件1-4工程承包范圍1-5施工期限第二章施工部署2-1施工管理目標(biāo)2-2施工組織機構(gòu)2-3施工布置2-4施工順序第三章施工準(zhǔn)備工作3-1施工技術(shù)準(zhǔn)備工作3-2物資、機具準(zhǔn)備3-3施工現(xiàn)場準(zhǔn)備第四章測量控制4-1施工測量第五章施工總平面布置5-1施工臨時設(shè)施5-2施工臨時用水用電第六章土建工程施工方案6-1基礎(chǔ)土方開挖6-2鋼筋混凝土柱、梁、板工程6-3砌體工程6-4地面工程6-5屋面工程6-6裝飾工程6-7門窗工程6-8外墻腳手架工程6-9垂直與水平運輸?shù)谄哒率┕みM度計劃7-1施工進度計劃第八章主要施工機具需用量計劃8-1施工機具進場計劃第九章主要勞動力需用量計劃9-1土建工程主要勞動力需用量計劃第十章質(zhì)量保證措施10-1質(zhì)量保證體系簡述10-2原材料質(zhì)量保證10-3施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制10-4施工過程的質(zhì)量控制10-5工程記錄技術(shù)檔案管理10-6保質(zhì)量配備的試驗、測量和質(zhì)檢設(shè)備第十一章施工安全和消防措施11-1安全措施11-2消防措施第十二章工期進度保證措施12-1施工程序的合理確定12-2組織機構(gòu)的落實12-3采取措施保證12-4嚴(yán)格計劃管理12-5搞好質(zhì)量管理12-6落實資金管理第十三章文明施工及環(huán)境保護措施13-1整體場容場貌13-2現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定13-3環(huán)境保護措施第十四章其它方面的保證措施14-1季節(jié)性施工措施第十五章服務(wù)承諾15-1工程質(zhì)量承諾15-２工程工期承諾15-３工程保修、保養(yǎng)的承諾15-４保修及回訪制度的實施第十六章水電安裝二、應(yīng)急預(yù)案一、土建施工部分第一章編制說明及工程概況1-1編制依據(jù)與編制原則1.1編制依據(jù)(1)招標(biāo)文件;(2)工程施工圖紙及現(xiàn)場考察情況;(3)現(xiàn)行國家及省市現(xiàn)行的各種施工驗收規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn);工程應(yīng)用的主要規(guī)程、規(guī)范主要規(guī)程、規(guī)范序號類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號1國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-922國家工程測量規(guī)范GB50026-933國家砌體工程施工及驗收規(guī)范GB50203-984國家屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50207-945行業(yè)建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范JGJ73-916行業(yè)鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-967行業(yè)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)范JGJ/T10-958地方建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)范DBJ01-26-961.2編制原則(1)本施工組織設(shè)計的編制是參照我公司以往類似工程的施工經(jīng)驗而編制的。(2)認(rèn)真研究建設(shè)單位的招標(biāo)文件,編制施工組織設(shè)計時嚴(yán)格與招標(biāo)文件相呼應(yīng),貫徹執(zhí)行國家、地方的各種規(guī)定、制度、標(biāo)準(zhǔn)。1-2工程概況2.1工程概況:1總體簡介簡介序號項目內(nèi)容1工程名稱2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計單位5合同范圍圖紙設(shè)計范圍的工程6合同性質(zhì)總承包7合同工期60個日歷天8質(zhì)量目標(biāo)合格2建筑設(shè)計概況建筑設(shè)計概況建筑面積524m2占地面積建筑用途消防配套用房建筑特點為一字型的建筑物地上層數(shù)1層層高5.5m避雷設(shè)防三級外裝飾作法水泥砂漿貼30×30方形面磚內(nèi)裝飾作法房間為雙飛粉,其余為200×300白瓷片檐口女兒墻門頭面磚頂棚雙飛粉門窗鋁合金,膠合板卷閘門墻面雙飛粉白瓷片屋面防水保護層及隔熱層墻面雙飛粉白瓷片門窗鋁合金,膠合板墻裙地面300×300防滑磚3結(jié)構(gòu)設(shè)計概況結(jié)構(gòu)設(shè)計概況序號項目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式獨立基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系屋蓋結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板4砼等級梁板C25柱C25樓梯C255抗震等級工程設(shè)防烈度7度3級框架抗震等級3級6鋼筋接頭形式繃條焊梁筋渣焊柱豎向主筋搭接綁扎板7結(jié)構(gòu)斷面尺寸柱子截面尺寸400*400樓板厚度120該工程建筑高度5.5m,建筑面積約524平方米。本工程結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)采用獨立基礎(chǔ)。地梁底設(shè)100厚C10砼墊層,所有混凝土的等級均為C25?！?.000以下采用MU10紅磚,M7.5水泥砂漿砌筑;±0.000以上梁上砌體采用MU7.5紅磚,M5水泥石灰砂漿砌筑;工程采用的鋼筋分別為HPB235.HRB335。2.2工程目標(biāo)(1)工程目標(biāo):確保合格(2)工期目標(biāo):自開工令簽發(fā)起計60個日歷天。(3)安全目標(biāo):杜絕重大傷亡事故。2.3工程特點:本工程為一棟一字型普通的1層鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)工程。1-3施工條件(一)場地條件:施工及臨時設(shè)施用地不夠。施工場地的道路已通至施工現(xiàn)場。施工用水、用電也已接至施工現(xiàn)場。1-4工程承包范圍消防、給排水、電氣照明、防雷及圖紙設(shè)計范圍的所有土建工程。1-5施工期限本工程工期定為60個日歷天。第二章施工部署2-1施工管理目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo):總體工程達到合格工程標(biāo)準(zhǔn),確保工程項目安全可靠性、適用性。2、工期目標(biāo):總工期60天。3、安全生產(chǎn)目標(biāo):杜絕傷亡事故。2-2施工組織機構(gòu)1、概述:為搞好本工程的施工,特組成”消防配套用房工程項目經(jīng)理部”,全面履行本工程合同。在公司統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和管理下,項目經(jīng)理由一名有經(jīng)驗的項目經(jīng)理負責(zé),組織精干和熟練的工程技術(shù)人員進行施工,實行科學(xué)管理,選調(diào)技術(shù)素質(zhì)好的專業(yè)勞務(wù)隊伍進場,特殊工種人員持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行各項管理制度,確保工程質(zhì)量及安全生產(chǎn)。2、施工組織機構(gòu)圖:擬組建的本工程項目經(jīng)理部管理網(wǎng)絡(luò)如下圖所示:項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人技術(shù)負責(zé)人質(zhì)量部資料部技術(shù)部材料組安全組質(zhì)量部資料部技術(shù)部材料組安全組裝飾施工隊架子工施工隊機械操作班組機電維修隊鋼筋施工隊模板施工隊混凝土施工隊裝飾施工隊架子工施工隊機械操作班組機電維修隊鋼筋施工隊模板施工隊混凝土施工隊組織機構(gòu)人員崗位職責(zé)(1)項目經(jīng)理1)項目經(jīng)理部項目經(jīng)理,是工程項目總負責(zé)人,是質(zhì)量和安全第一責(zé)任人,對工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)負完全責(zé)任。2)對業(yè)主負責(zé),及時貫徹設(shè)計和監(jiān)理工程師制訂的技術(shù)和管理文件,組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)和有效運用。3)保證按照質(zhì)量保證體系所規(guī)定和承諾的去做。(2)技術(shù)負責(zé)人1)組織編寫并審查施工組織設(shè)計;2)組織編制項目質(zhì)量保證計劃;3)對重大技術(shù)問題提出解決方案;(3)質(zhì)量部質(zhì)量部在技術(shù)負責(zé)人直接領(lǐng)導(dǎo)下,對質(zhì)量保證體系的建設(shè)和運行負責(zé)任,組織制定經(jīng)理部的質(zhì)量目標(biāo),對質(zhì)量指標(biāo)、質(zhì)量計劃負責(zé),并對質(zhì)量保證系統(tǒng)的工作質(zhì)量負責(zé),還要組織質(zhì)量獎懲工作。(4)技術(shù)部工程技術(shù)部是工程施工技術(shù)和施工作業(yè)的綜合管理部門,其主要職責(zé)是:1)編制技術(shù)管理文件,制訂不符合項處理措施并做好質(zhì)量記錄。對施工過程進行質(zhì)量、進度控制。2)主持編制、修改工程施工方案,批準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書。3)對施工質(zhì)量全面負責(zé),并接受質(zhì)量檢驗部的監(jiān)督和評審。(5)安全組1)負責(zé)項目部安全文件和資料的管理;2)對安全生產(chǎn)進行檢查,對安全隱患提出整改措施并跟蹤檢查落實;3)負責(zé)對施工人員進行安全技術(shù)交底;4)貫徹安全預(yù)控方案,組織實施預(yù)防措施并驗證其有效;5)對進場人員進行安全教育;2-3施工布置根據(jù)設(shè)計圖紙情況,本工程支模、扎鋼筋、搗砼等組織流水作業(yè)。2-4施工順序本工程工期緊,為確保工程按時按質(zhì)完成,根據(jù)我司的施工經(jīng)驗及施工力量,結(jié)合本工程特點,決定人員進場后全面展開施工,在條件允許的情況下,各工程在時間上、空間上盡量安排穿插交叉局部流水作業(yè),具體施工順序如下:1、施工場地五通一平工作:即水通、電通、道路通、排水通、通信通和場地平整。2、按施工總平面布置圖建造臨時設(shè)施,安裝臨時水、電線路及1臺提升架基礎(chǔ)、修筑場內(nèi)運輸?shù)缆?、排水溝、砂井?將場內(nèi)廢水排到場外保證場內(nèi)道路暢通。3、基礎(chǔ)土方開挖、提升架安裝。4、基礎(chǔ)及上部鋼筋砼框架施工完成后,磚砌體進入施工。5、建筑物外墻裝飾,順序為從上至下施工。6、屋面工程待外墻裝飾工程施工完成后,即可開始。7、門窗工程隨施工進度穿插進行。8、防雷設(shè)備、預(yù)埋件、給排水電氣等安裝根據(jù)土建進度情況穿插進行。第三章施工準(zhǔn)備工作3-1施工技術(shù)準(zhǔn)備工作1、會同有關(guān)單位搞好現(xiàn)場接收工作,現(xiàn)場移交重點是做好施工測量與有關(guān)資料的移交,詳細復(fù)核有關(guān)紅線點,布置好現(xiàn)場臨時用電線路臨時用水管線和其它臨時設(shè)施。2、熟悉和會審施工圖紙,技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙,了解施工圖紙的設(shè)計意圖,全面熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容,檢查各專業(yè)之間的預(yù)埋件。3、編制施工組織設(shè)計和方案:闡明施工工藝和主要項目的施工方法、勞動組織和工程進度、質(zhì)量和安全的保證措施、收集生產(chǎn)施工的各種經(jīng)驗性資料、針對本工程的特點、編制切實可靠的施工方案。4、做好工程技術(shù)交底工作,技術(shù)交底的內(nèi)容為圖紙交底、施工組織設(shè)計交底、設(shè)計交底和洽商交底、分項工程技術(shù)交底。技術(shù)交底采用三級制,即主管工程技術(shù)負責(zé)人,工長、班組長。技術(shù)負責(zé)人向工長進行交底,要求細致齊全,并要結(jié)合具體操作部位,關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求,操作要點及注意事項等進行交底、工長接受交底后應(yīng)重復(fù)、細致地向操作班組長進行交底,班組長接受交底后、應(yīng)組織工人認(rèn)真討論、學(xué)習(xí)、保證明確施工意圖。5、施工預(yù)算編制:編制施工預(yù)算,應(yīng)按下列程序和要求進行。(1)掌握并熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)業(yè)務(wù)資料,包括施工圖紙,設(shè)計說明書及標(biāo)準(zhǔn)大樣圖、施工定額、施工組織設(shè)計、施工平面布置圖等。(2)計算工程量。以分項分部、樓層或單位計算,以滿足施工時對各部位工程量的需求。(3)作勞動力、材料、機械臺班需用量的分析。(4)套材料、人工單位計算其價值。(5)寫編制說明。6、施工進度控制實施準(zhǔn)備。(1)分析工程進度控制目標(biāo),編制施工作業(yè)計劃。(2)認(rèn)真落實資源供應(yīng)計劃,嚴(yán)格控制工程進度。(3)做好協(xié)調(diào)工作,協(xié)調(diào)各部門之間關(guān)系。7、施工質(zhì)量控制實施準(zhǔn)備。(1)分解施工質(zhì)量控制目標(biāo),建立健全的施工質(zhì)量體系。(2)確定各分項工程質(zhì)量控制落實質(zhì)量控制措施。3-2物資、機具準(zhǔn)備1、施工機械設(shè)備應(yīng)合理配套,提高施工機械效率,并按要求時間進場。2、做好資金運作,確保工程順利進行。3、詳細的人力機具、材料需用量計劃具體第八章。安全防護用品初算數(shù)量如下:安全防護用品計劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安全帽塑料項502安全網(wǎng)尼龍M2200密目式網(wǎng)3安全帶尼龍付54電焊手套雙35電焊面罩個36砼工水鞋雙87砼工防護衣套88安全標(biāo)志牌個109泡沫滅火器個1010干粉滅火器個1011漏電保護器個812低壓燈泡個203-3施工現(xiàn)場準(zhǔn)備對施工所需的控制點進行復(fù)測,場地整平及作好地面排水坡、排水溝,按施工平面布置圖及搭設(shè)要求,搭設(shè)生產(chǎn)及和生活臨時設(shè)施,架設(shè)施工水電臨時線路,接通水電。按要求作好場地硬底化及場容布置等。第四章測量控制4-1施工測量1、基礎(chǔ)軸線的測設(shè),以甲方提供的控制點為依據(jù),確定測設(shè)方案,放線前應(yīng)對甲方提供的控制點復(fù)測檢查,確定其準(zhǔn)確無誤后方準(zhǔn)施工。平面放線完成后,要請監(jiān)理及甲方現(xiàn)場管理人員復(fù)核,并辦理有關(guān)手續(xù)才準(zhǔn)施工,場地控制測量應(yīng)按二級導(dǎo)網(wǎng)的技術(shù)要求進行施測,建筑物的高程控制,應(yīng)按二等水準(zhǔn)測量要求進行,施工測量技術(shù)要求按現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行。第五章施工總平面布置5-1施工臨時設(shè)施1、根據(jù)工程特點、工期緊迫等實際情況,臨時設(shè)施除木作加工場、模板堆場、砂石堆場、水泥筒倉、材料倉庫等布置在現(xiàn)場外、其余鋼筋加工場、項目部辦公室、工人宿舍、廚房、食堂、浴室、廁所、車棚、保衛(wèi)室等均布置在施工場地之外。臨時設(shè)施房屋均用M5水泥混合砂漿砌磚,面蓋石棉瓦、瓦面加竹架壓。辦公室及管理人員宿舍天花吊塑料板。2、為了搞好文明施工,創(chuàng)造良好環(huán)境,辦公室及食堂、廚房、衛(wèi)生間附近地面全部用石粉鋪面壓實后再鋪石稍加水泥過面。水泥、砂、石場。木作棚、提升機房及場內(nèi)道路,原土用壓道機壓實后搗C10砼地坪120厚手抹光。3、為了方便與外界聯(lián)系,現(xiàn)場安裝市話一臺,辦公室已有電腦、復(fù)印機等辦公設(shè)備。4、主要臨時設(shè)施搭設(shè)計劃一覽表:序號臨設(shè)名稱單位數(shù)量備注1辦公室M2100(包甲方及管理)2工人宿舍M2603管理人員宿舍M2204廚房M21305飯廳M2406浴廁M2307材料倉庫M240硬底11砂料堆場M250硬底12模板堆放及加工場M250硬底13鋼筋M280臨時堆放(安裝)現(xiàn)場辦公室20現(xiàn)場辦公室紅磚堆場M21006、施工總平面具體布置詳見施工總平面布置圖。廚房員工宿舍辦公室廚房員工宿舍辦公室 圍墻道路 擬建建筑物擬建建筑物 69700 圍墻 道路施工總平面布置圖5-2施工臨時用水用電施工用水用電及消防用水到甲方提供的駁接處引接。1、施工用水。(1)現(xiàn)場施工用水本工程使用商品砼,現(xiàn)場無特殊用水機械,施工中主要考慮澆筑砼的用水,其它用水均小于澆筑砼的用水。由于采用商品砼,取澆筑砼全部用水定額N1=100L/M3,每班澆筑砼量大約為200m3/臺班,取K1=1.05K2=1.5則現(xiàn)場施工用水q1=1.05(150×1000×1.5)/(8×3600)=236250/28800=8(L/S)(2)施工現(xiàn)場生活用水q2=P1N3K3/(2×8×3600)+P2N4K4/(24×3600)其中:P1為高峰期施工人數(shù),取P1=300,P2為施工現(xiàn)場居住人數(shù),取P2=300,N3為施工現(xiàn)場施工人員用水定額,取N3=60L/人天。N4為施工現(xiàn)場居住人員用水定額,取N4=120L/人天。K3K4為用水不均衡系數(shù),K3=1.5K4=2.5。q2=300×60×1.3/2×8×3600+300×120×2.5/24×3600=27000/57600+90000/86400=0.469+1.042=1.51(L/S)(3)消防用水取q3=11(L/S),q1+q2=8.0+1.51(L/S)<q3=11(L/S)總用水量取Q=11(L/S)(4)供水管的選擇D=4Q/(3.14×V×1000)取V=1.5M/SD=4×11×(3.14×1.5×1000)=0.099M故用D=100mm水管作主干線管。因此由甲方水源至工地蓄電池的水管管徑為D=50,由工地水池出來的供水總管管徑為D=100mm全部供水管均采用PVC管,施工區(qū)生活區(qū)水支管分別采用D=50D=25消防栓供水管采用D=50。在蓄水池(540m3)附近設(shè)一高壓水泵將水送至備用水地點。2、臨時用電(1)動力用電容量P(KVA)P=K[K1×(∑P1/CIS?)+K2∑P2]式中,COS?——電動機平均功率因素0.75,K—不均衡系數(shù)1.05,K2、K3—需要系數(shù)0.6、0.5?！芇1——電動機定額功率高峰總和約380KVA,∑P2——電焊機定額總和約200KVA,P=1.05×[0.6×(380/0.75)+0.5×200]=424.20KVA.(2)照明用電按動力用電量的10%考慮,則電器設(shè)備總用量為424.2(1+10%)=467KVA。施工臨時用電分三級配電、即總配電屏——配電箱——開關(guān)箱三級配電。為使配電箱和開關(guān)箱線路盡可能縮短,從配電室引出一路主供電線路,配電箱從主干線路適當(dāng)位置引出,開關(guān)箱從配電箱中引出,主干線路采用架空敷設(shè),電線桿采用6—8m杉木電桿,每隔15米設(shè)一根。各分支線路用電配置按計算確定。第六章土建工程施工方案6-1基礎(chǔ)土方開挖一、基坑排水:基坑排水是土方工程的輔助工程,1、基坑開挖期間如遇較長時間的雨天,基坑內(nèi)的排水采用加挖土溝的方法進行排水。二、基坑土方開挖:1、放坡:放坡系數(shù)均采用1:0.75。2、護坡:邊坡面采用彩條纖維覆蓋保護、嚴(yán)禁鋼筋、鋼管、模板、砌筑材料撞擊破損邊坡,如有破損馬上修補。3、所有挖出的土方不得在坑邊堆放,挖土?xí)r用車運往場內(nèi)指定的堆土地點堆放。4、機械挖土留面的20cm作人工挖土整平,機械挖土?xí)r配足人力,保證人工挖土與機械挖土平行流水施工。5、開挖時應(yīng)充分考慮護坡施工、護坡施工應(yīng)配備好人力、保證護坡施工與挖土能交叉平行施工。6、基坑開挖完成,符合設(shè)計要求后作好隱蔽工程記錄辦理驗收簽證后,馬上進行下道工序施工,以防止基坑暴露過久,地基被水浸泡。7、基坑口周圍設(shè)置安全防護欄。三、土方回填:1、基坑土方應(yīng)用粘性土按每層200mm的厚度分層回填,并用蛙式打夯機夯實至所要求的密實度,并要有試驗記錄。2、回填前,基礎(chǔ)、地下構(gòu)筑物已進行檢查及辦理隱蔽工程驗收手續(xù)、且結(jié)構(gòu)已達到規(guī)定強度。6-2鋼筋混凝土柱、梁、板工程6.2.1模板工程根據(jù)本工程的設(shè)計圖紙、本工程為鋼筋砼結(jié)構(gòu),鋼筋砼構(gòu)件為方形、柱的截面為400×400mm,梁的最大截面為250×550mm。模板的施工質(zhì)量對整個工程質(zhì)量有較大影響,為保證整個工程的施工質(zhì)量,模板施工必須嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。(一)、模板的選擇:1.模板及其支撐系統(tǒng)要求1)保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸的正確;2)必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性;3)模板接縫要滿足要求,不得漏漿;4)便于模板的安拆;5)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差見下頁表:項目允許偏差(㎜)軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4、-5層高垂直全高≤5m6全高＞5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整(2m長度上)52.模板與砼的接觸面滿涂隔離劑,按規(guī)范要求留置澆搗孔、清掃孔,澆筑砼前用水濕潤木模板,但不得有積水;3.柱模板必須按規(guī)范規(guī)定要求進行拆除;4.施工中在施工現(xiàn)場作好試塊,與結(jié)構(gòu)砼同條件養(yǎng)護,經(jīng)試驗確定具體的拆模時間;(二)、柱模板工程(1)材料選擇:為保證模板和混凝土質(zhì)量,全部采用18mm厚夾板拼裝而成,支撐采用Φ48×3鋼管及對拉可調(diào)螺栓。安裝方法及要求A、安裝前應(yīng)清理干凈柱腳,按放線位置釘好壓腳板,并按要求留好清掃口,清掃口尺寸為100×100mm。B、按柱模板設(shè)計圖,由下至上安裝模板,模板縱向應(yīng)加助,助間距為500mm,采用50×100mm木枋,轉(zhuǎn)角位置用聯(lián)接角模將兩模板邊連接。C、安裝柱箍:柱模用木枋或雙鋼管間隔壓面,間距600mm,用Φ12螺栓沿柱邊經(jīng)過鐵螺帽箍緊。D、調(diào)節(jié)對拉螺栓,校正垂直度,校正好后,用Φ48鋼管支撐固定好,具體安裝祥見下面的柱支模示意圖。(三)、梁板模板工程(1)模板選料:梁板模板主要是采用18mm厚夾板,支頂?shù)牟捎?Φ48×3鋼管搭頂,層高少於4.5M采用Φ70mm尾徑有加利木,鋼管支頂由可調(diào)底座、立桿、橫桿、斜撐、可調(diào)翼托組成,可調(diào)高度范圍達1米,以滿足不同樓層高度施工要求,龍骨采用80×100mm松木枋。(2)梁模板安裝:采用鋼支頂時中距約為800mm,采用木支頂時中距為500mm,水平桿均設(shè)三道。鋼支頂?shù)挠忙?8×3鋼管水平軒,木支頂?shù)挠忙?5mm尾有加利。A、梁模板采用梁模板合支的方法,在梁側(cè)邊架立桿(根據(jù)需要可在梁內(nèi)另支立桿)并用相應(yīng)規(guī)格的橫桿、剪力撐與樓板支模立桿縱橫拉結(jié)。B、安裝時應(yīng)先在柱頭彈出軸線,梁位置和平水線,釘好柱頭板,并拉線調(diào)整好立桿高度。C、準(zhǔn)備工作完成后,即可按模板圖安裝龍骨,支放底板,當(dāng)梁跨度大於或等於4M時,跨中梁底處應(yīng)按要求作L/400起拱,對於跨度大於10M,懸臂跨度大於2M的梁,梁底應(yīng)按L/500起拱,主次梁交接時,先主梁起拱,后次梁起拱,當(dāng)梁高大於750mm時,梁側(cè)模應(yīng)加穿梁螺栓。梁上口每隔一定距離應(yīng)用木枋固(四)、樓板模板安裝A、用木支頂時一般情況間距為800×800mm,支頂間要加水平桿,斜撐縱橫拉結(jié)。對於厚度大於150mm的樓板,應(yīng)根據(jù)實際荷重計算支頂間距。B、拉線調(diào)整可托面標(biāo)高,根據(jù)模板設(shè)計鋪設(shè)木龍骨,龍骨鋪設(shè)要平整牢固。C、鋪模板時應(yīng)從四周鋪起,在中間收口,鋪板要緊貼排枋。D、鋪模板時,遇小面積板底標(biāo)高低下者,應(yīng)鋪三塊以上模板,不得只鋪一塊,以避免拆模困難。E、所有板模安裝完成后,要認(rèn)真檢查支架上否牢、模板拼縫、平整度、位置是否符合規(guī)范及設(shè)計要求,發(fā)現(xiàn)問題及時修整,以確保砼的施工質(zhì)量。4、拆模(1)拆模順序:先拆非承重部分,后拆承重部分,先拆柱模,再拆梁板側(cè)模,最后拆梁底模。(2)拆模時間A、墻柱模,梁板側(cè)模待砼凝結(jié),不因拆模而掉角的情況下方可拆除。B、跨度小於8M的梁,砼強度達到75%以上方可拆除。C、跨度大於8M的梁,砼強度達到100%方可拆除。D、懸臂梁和懸臂板,砼強度達100%時,方可拆除。以上強度可按同養(yǎng)護條件的試塊來確定。(3)注意事項A、操作和搬運過程要注意保護膠合板,嚴(yán)禁亂碰亂擲,及移作她用。B、必須堅持每次使用后清理模板表面,并涂刷脫模劑。C、配合文明施工,確保施工安全,模板應(yīng)分類堆放整齊,亂釘要清理干凈。6.2.2鋼筋工程1、所有鋼筋均在場外加工制作,制作后按區(qū)段堆放好,并要掛牌,標(biāo)明鋼筋直徑、級別、規(guī)格長度、所用部位等內(nèi)容。2、鋼筋加工順序如下:基礎(chǔ)筋柱筋主梁筋次梁筋、樓板筋3、鋼筋抽料開料時,先開長料后開短料,并嚴(yán)格按照施工圖紙及規(guī)范要求進行,安裝前必須對鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等進行檢查,如有錯漏應(yīng)及時糾正填補。4、鋼筋安裝前應(yīng)在模板位置先標(biāo)明梁號、鋼筋規(guī)格、間距,安裝梁鋼筋時,如鋼筋需穿入柱時,應(yīng)先看清楚柱筋位置,要考慮好那一條梁筋要在哪兩條筋之間經(jīng)過,以避免梁筋間距不均。板筋安裝前要在兩端梁傍號出鋼筋位置,綁扎鋼筋時要認(rèn)真仔細,保持間距準(zhǔn)確,每一交點均需綁扎,不允許漏扎、松扎等現(xiàn)象出現(xiàn)。梁柱箍筋除設(shè)計有特別要求外應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置,并要按抗震要求箍口要彎135o角,柱頭箍筋安裝難度較大,應(yīng)特別注意扎好,鋼筋排列應(yīng)橫平豎直整齊均勻。5、為保證鋼筋保護層的厚度,板底、梁底及墻柱側(cè)面均應(yīng)設(shè)置細石砼或水泥砂漿墊塊,墻柱保護層墊塊必須在模板安裝前排好。厚度大於25cm板的面筋,要設(shè)置馬凳筋支撐,馬凳筋間距不大於100cm,以確保鋼筋位置正確。馬凳腳不得接觸基礎(chǔ)砼底層,應(yīng)用砼墊塊墊好凳腳。6、鋼筋接駁方法如下:(1)豎向鋼筋Φ16以上采用電渣壓力焊。(2)水平方向鋼筋Φ16以上采用閃光對焊。(3)Φ14以下鋼筋全部采用搭接焊。(4)所有鋼筋和焊條及鋼筋焊接的接頭除外觀檢查須符合圖紙及規(guī)范要求外,并要按規(guī)范要求抽樣進行物理性能試驗,保證質(zhì)量符合設(shè)計要求。7、節(jié)點部位鋼筋密集交錯,在安裝前應(yīng)進行放樣,以保證該部位鋼筋的安裝質(zhì)量。8、柱插筋要增設(shè)定位鋼筋,并與承臺鋼筋點焊牢固,以防止根部位移,柱主筋根部及上口要增設(shè)定位箍筋,并用支架固定,確保鋼筋位置準(zhǔn)確,柱子每邊鋼筋少於四根者,可在同一斷面接頭。超過四根者,接頭必須按規(guī)定錯開。9、安裝柱鋼筋時要搭設(shè)柱架,不許踩踏柱箍筋上操作,板面的負筋要保證位置正確,不得踐踏。10、鋼筋安裝完成自檢無誤,質(zhì)量符合要求后,再通知監(jiān)理、興建設(shè)計等單位進行驗收,做好隱蔽驗收記錄,辦好簽證單。6.2.3砼工程1、澆筑要求:(1)砼采用預(yù)拌砼,坍落度控制在12—14cm(現(xiàn)場檢測,采用砼泵和提升架同時進行垂直運輸)。(2)砼輸送泵盡可能設(shè)置在靠近澆筑的地點,而且必須供水方便和道路暢通,以便清洗泵和管線,保證砼的運輸、進出卸料方便。(3)砼澆筑前應(yīng)先對鋼筋、模板、水電、設(shè)備、預(yù)埋件等進行一次全面檢查,并對模板進行清理、澆水淋濕。(4)柱砼澆筑待梁板模板支設(shè)完畢后,即可進行。澆筑時要控制砼自落高度和分層澆筑厚度,防止離析,漏震。(5)采用泵送砼時,泵送前應(yīng)先用適量與砼成份相同的水泥砂漿或水泥漿潤滑輸送管內(nèi)壁,預(yù)計泵送時間超過45分鐘或當(dāng)砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時,應(yīng)立即用壓力水或其它方法清洗輸送管內(nèi)殘留砼。(6)在泵送過程中,受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的砼,以防止吸入空氣,產(chǎn)生阻塞。(7)砼應(yīng)分層澆筑震搗,柱、梁每層澆筑厚度不宜超過500mm或不大於震動棒作用長度的1.25倍。(8)梁、樓板砼澆筑時,為加快進度,充分利用場地工作面,并利於施工,保證質(zhì)量,可采用雙向雙排,向中間靠攏的方式澆筑,梁用插入式震動器震密實,板采用平板震動器震實,隨打隨壓平,砼澆筑方向應(yīng)平行於次梁方向推進。(9)柱在澆砼前應(yīng)先澆筑50—100mm厚與砼成份相同的水泥砂漿,以加強施工縫處砼的接觸。施工縫處要特別小心震實。(10)砼要連續(xù)澆筑,間歇時間一般控制在2小時內(nèi),超出時間則應(yīng)按施工縫處理。(11)澆砼時應(yīng)按規(guī)定制作砼試件,制作時應(yīng)有監(jiān)理和甲方代表在場,并辦理見證取樣簽證手續(xù)。2、砼的養(yǎng)護砼澆筑后4—6h應(yīng)開始復(fù)蓋澆水養(yǎng)護。砼養(yǎng)護采用澆水的辦法,頭三天每日養(yǎng)護6—8次,以后每天養(yǎng)護4—6次,視天氣而定,養(yǎng)護期不少於14天。后澆帶砼要養(yǎng)護28天,每天澆水不少於8次,經(jīng)常保持砼表面濕潤。3、質(zhì)量要求澆筑后的砼要求表面平整、密實、沒有蜂窩、麻面、露筋、脹模、接縫錯位等情況,各項檢測指標(biāo)(如強度)均應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計圖紙要求。6-3砌體工程本工程砌體均采用粘土實心磚,砌體工程對工程質(zhì)量影響也較大,影響整座建構(gòu)筑物的整體性,外墻的防水性能,以及抹灰質(zhì)量和灰漿用量,為此施工中要注意抓好以下幾點:1、所進原材料必須有出廠合格證和檢驗合格證。磚塊觀感好,同批砌塊中應(yīng)多數(shù)棱角整齊,無裂縫、無彎曲、規(guī)格基本一致。2、放線一定要準(zhǔn)確,門窗位置、標(biāo)高等要正確標(biāo)出,垂直方向要根據(jù)砌塊規(guī)格、灰縫大小標(biāo)在皮數(shù)桿上,并垂直豎起皮數(shù)桿,砌磚過程中要嚴(yán)格按線墨施工。3、為確保砂漿與基層粘結(jié)牢固,砌筑前要清理基層,并用清水淋濕。砌塊應(yīng)提前一天澆水濕潤。磚的最佳含水率為12—15%。4、為使灰縫平直,墻面表面平整,砌筑前應(yīng)先盆角及掛線,盆角不超過五皮,并應(yīng)及時吊靠,及時對照皮數(shù)桿,確保平整度和垂直度,確?；铱p厚度。掛線采用單面掛線,掛線要拉緊使其平直,如墻的長度較長,中間應(yīng)設(shè)小支點,砌筑時每皮砌塊都要拉線看平,使水平均勻一致,平直通順,砌筑方法宜采用擠漿法,即一鏟灰,一塊砌塊,一手?jǐn)D揉并隨手將擠出的砂漿刮去,砌筑過程中要經(jīng)常進行自檢,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。5、磚墻的轉(zhuǎn)角及交接處應(yīng)同時起砌,不能同時起砌必須留槎時,應(yīng)砌成斜槎,斜槎長度不應(yīng)少於高度的2/3,在不可避免要留直槎時,需沿墻高每500mm放2Φ6鋼筋拉結(jié),鋼筋入墻和外凸均要求大於500mm灰縫必須飽滿密實。其它方面的組砌方法也要正確防止通縫及盲縫的出現(xiàn)。6、墻柱系筋要埋在灰縫內(nèi),鋼筋末端應(yīng)加直角勾。個別系筋漏埋時,應(yīng)用Φ6拉爆螺栓焊于鋼筋上,將螺栓打入鋼筋砼柱拉爆后將鋼筋埋在灰縫內(nèi)。7、砌筑墻體與梁底,板底交接位置必須預(yù)留210—220mm砌筑60o角斜磚,設(shè)置砌筑預(yù)留時間必須大於24小時。砌筑磚時必須將墻頂、梁板底清理干凈,并澆水濕潤,再進行砌筑,砌筑砂漿比設(shè)計標(biāo)號高一個等級,灰縫必須飽滿,避免溫差影響墻頂與梁板底交接位置出現(xiàn)裂縫。8、一般門窗磚過梁,必須采用1:2水泥砂漿砌磚翻拱,拱磚砌筑必須過門窗洞邊120mm。9、砂漿要攪拌均勻,做到隨拌隨用,不得使用過時(超過2小時)砂漿。超過初凝時間必須按實際情況加水泥拌勻再砌筑。10、砌體最終達到如下要求:墻面平整,灰縫橫理豎直,砂漿飽滿,灰縫厚度在8—10mm內(nèi),埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋必須放置在砂漿層中,砂漿及砌體的強度必須達到設(shè)計強度。11、砌筑過程中,必須配合水電及設(shè)備預(yù)留孔洞及管線安裝,避免以后打鑿影響砌體質(zhì)量。6-4地面工程本工程絕大部分地面是面鋪砌耐磨磚和防滑磚。1、地面墊層施工地面墊層搗砼前里面需對回填土分層夯實,特別要注意夯實磚墻兩側(cè)的土,制作砼要控制好配合比,澆筑方面要規(guī)劃好,防止互相干擾,為確保砼墊層表面平整,室內(nèi)外四周應(yīng)設(shè)水平標(biāo)記,地臺中間一定間距,應(yīng)設(shè)置水平標(biāo)記樁。2、打平粘結(jié)層及水泥砂漿面層施工(1)清掃基層,用平水儀(或水平膠管)設(shè)置一道高于地面標(biāo)高約500mm的水準(zhǔn)線,利用該水準(zhǔn)線拉線打灰餅,作沖筋。(2)打底提前一天澆水濕潤基層、施工時在基層表面縱橫各掃一道素水泥漿,用設(shè)計要求的水泥砂求作底子灰,并根據(jù)沖筋厚度分層打底,用木抹子、刮板、鐵抹子刮平壓實打平。(3)基層施工要求表面平整、四角方正、與基層粘結(jié)牢固、要防止空鼓、裂縫等出現(xiàn),施工完后要澆水養(yǎng)護。(4)樓地面面層如為水泥砂漿面層,應(yīng)用設(shè)計所用的水泥砂漿打底找平,并隨加水泥抹壓光。(5)水泥砂漿完工后第二天開始進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7天。3、樓地面鋪耐磨(防滑)磚(1)清理基層:將基層表面的積灰、油污、浮漿及雜物等清理干凈。(2)找標(biāo)高、彈線:從過道統(tǒng)一往各房間內(nèi)引進標(biāo)高線。然后在房間主要部位墊層上彈互相垂直的十字控制線,并引到墻面底部,作為控制耐磨(防滑)磚塊位置的準(zhǔn)繩。(3)試排:鋪砌前,為檢查板塊之間的縫隙,核對板塊與墻柱洞口等的位置是否符合要求一般要進行一次試排,在房間內(nèi)兩個垂直的方向,鋪兩條寬大于板的干砂帶,厚度不少于30mm,根據(jù)圖紙要求把耐磨(防滑)磚塊排好,試排好后編上號碼放整齊,并清除砂帶。(4)鋪找平層砂漿:按水平線定出面層找平層厚度,拉好十字線,即可鋪找平水泥砂漿。采用1:2.5干硬性水泥砂漿稠度以手捏成團,不松散為宜。鋪前灑水濕潤墊層,掃水灰比為0.4—0.5為素水泥漿一度,縱橫向均掃,然后由里往門口處攤鋪砂漿,鋪后用尺刮平壓實,再用抹子找平,其厚度適當(dāng)高出按平水線定的找平層高度1—2mm。(5)鋪磚①鋪砌順序一般按線位從門口往里縱鋪和房中橫鋪數(shù)條作標(biāo)準(zhǔn),然后分區(qū)按行列線位鋪砌,當(dāng)室內(nèi)中間有柱列時,應(yīng)先鋪柱列,再沿柱列兩側(cè)往外鋪,鋪時應(yīng)按試排編號”對號入座”。②鋪時將板塊四角同時放在鋪好的干硬性找平水泥砂漿層上,試鋪合適后,翻開板塊在水泥砂漿上澆一層水灰比為0.5的素水泥漿,然后將板塊輕輕地對準(zhǔn)原位放下,用木錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實,根據(jù)水平線用鐵水平尺找平,使板四角平整,對縫符合要求,鋪完后接著向兩側(cè)和后退方向順序粘鋪,直至鋪完為止。如發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)將板塊掀起用砂漿補實后再鋪砌。在鋪砌過程中邊鋪邊擦干凈縫邊溢出的水泥漿。(6)灌縫、擦縫:在板塊鋪完2—3小時,即可設(shè)計要求進行灌縫,如縫的深度不夠,可用鋼鋸片進行加深后再灌縫。質(zhì)量要求:石塊品種、規(guī)格、顏色、質(zhì)量符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定,面層與基層結(jié)合牢固無空鼓,表面平整拼縫順直,縫寬均勻,顏色一致。注:樓地面鋪耐磨防滑磚鋪砌前要將地磚浸水后陰干備用,鋪砌時磚應(yīng)無明水。6-5屋面工程為防止屋面保護層因溫度影響而產(chǎn)生裂縫造成滲漏,各種天面保護層均須設(shè)溫度縫,縫寬隨保護層的種類而異,縫深同保護層厚度,縫內(nèi)均嵌填防水油膏,各種保護層的分塊面積如下:水泥砂漿層約10m2分塊縫寬10mm,塊狀材料(如方磚,瓷磚)分塊面積大于36m2,分塊縫寬20mm。本工程屋面采用剛?cè)峤Y(jié)合的防水方案,首先是水泥砂漿的找平層,然后是面刷冷底子油,其上為1:2水泥砂漿保護層及座砌預(yù)制水泥膨脹珍珠巖輕質(zhì)隔熱層。1、找坡及找平層施工方法基本同樓地面,施工前應(yīng)清理基層并灑水淋濕,根據(jù)設(shè)計要求縱橫掃水泥漿各一遍,保證刷漿均勻,確保與基層粘結(jié)牢固,施工中要控制好水灰比,精心施工、避免出現(xiàn)起鼓、裂縫漏水等現(xiàn)象、確保工程質(zhì)量、如個別屋面面積過大、應(yīng)按規(guī)定留設(shè)伸縮縫。2、冷底子油層施工(1)找坡層及找平層完成后,養(yǎng)護7晝夜方可進行冷底子油防水層施工。(2)施工前基層表面要干燥,含水率不大于9%,達不到要求不應(yīng)進行防水層施工,以確保防水層與基層緊密粘結(jié)。(3)施工順序:基層清理底膠涂刷刷冷底子油防水質(zhì)量檢查。(4)基層清理:凸出部分要鏟除,凹陷處用107膠水泥砂漿填平密實,將塵土、砂粒、砂漿、灰渣清除干凈油污應(yīng)清洗掉,并用清潔濕布擦一遍。(5)底膠涂刷:應(yīng)先刷立面、陰陽角、排水管、立管周圍、砼接口、裂縫處以及增強涂刷部位,然后大面積涂刷、涂刷時用長把滾刷均勻涂在基層上,約經(jīng)4小時手觸不粘時,即可施工冷底子油防水層。(6)冷底子油防水層施工:先平面后立面,平立面交接處、應(yīng)交叉搭接。在冷底子油防水層施工前,應(yīng)在其面撤上砂粒,以增強其表面與水泥砂漿保護層的粘結(jié)力。另在大面積鋪前應(yīng)先處理好凸出表面的管子根部、地漏、排水口、陰陽角、變形縫等薄弱部位、并做一布二油附加層、在管根部套入200mm寬的布環(huán),和在陰陽角加鋪400mm寬的布,以作加強。(7)質(zhì)量要求:所用材料符合要求、細部做法符合設(shè)計、粘結(jié)牢固緊密,接縫嚴(yán)緊、無空鼓、皺折砂眼、脫層等,厚度均勻,無滲水現(xiàn)象。(8)安全措施:嚴(yán)禁煙火、現(xiàn)場要有滅火器材。作業(yè)場所要通風(fēng)良好、操作時要戴手套、口罩、安全帽、穿工作服。(9)注意事項:雨天、大風(fēng)天不得進行施工。3、座砌預(yù)制水泥膨脹珍珠巖輕質(zhì)隔熱層先清理好基層,按方型隔熱磚的規(guī)格進行排版、保證周邊行磚不少于磚塊的1/3。座砌磚時應(yīng)澆水濕潤基層后,按磚排版尺寸通線鋪砌、磚回縫前必須清理好原磚縫水泥灰砂漿,然后用純水泥漿補縫。6-6裝飾工程1、墻柱面抹灰(1)基層處理:抹灰前應(yīng)清掃掉墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿渣等附著物、并灑水濕潤。(2)大面積施工前應(yīng)吊線,掛線放線做好灰餅、沖筋、并做好護角。(3)根據(jù)沖筋用1:0.3:4水泥石灰砂漿進行底層抹灰,底層抹灰約15mm厚,以沖筋為準(zhǔn)、用壓尺刮平找直、用木磨板磨平。(4)底層灰抹完磨平后、應(yīng)全面檢查其垂直度和平整度、陰陽角是否方正、發(fā)現(xiàn)問題要及時修補或作返工處理、對于后做踢腳線的上口線及管道背面位置等要及時清洗干凈。(5)底層抹灰完成后用石灰砂漿過面。(6)砼柱、砼墻(天面水池外壁)抹1:2水泥砂漿前、清理好基層、澆水濕潤,并用1:0.5水泥漿掃一遍、使抹灰層與砼面結(jié)合。(7)所有門窗墻陽角均采1:2水泥砂漿抹20mm厚,每邊100mm寬作護角。2、天花抹灰可參照墻面抹灰施工,底灰用1:1:6水泥石灰砂漿、面灰用水泥石灰砂漿、抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線,以水平線為依據(jù),先抹頂棚四周、圍邊找平、找底用的灰砂漿應(yīng)加用水量20%的107膠。3、外墻面貼30Χ30方型磚(1)抹底灰:參照內(nèi)墻抹灰施工方法,基層清理后用1:2.5水泥砂漿抹底灰(找底砂漿要加水重15%的樹肢加強劑)打底層表面要用灰尺搓毛,24小時后灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間盡可能達7天。(2)彈線分格、排磚:待底灰有六、七成干時,按照設(shè)計圖紙要求及外墻磚排列方式進行分段分格排布、彈線、陽角部位應(yīng)為整磚。同時可進行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點的工作。根據(jù)墻面高度彈出若干條控制線,在彈水平線時應(yīng)計算方型磚的塊數(shù),使兩線之間保護整磚(塊)數(shù),同一墻面不能有一排以上的非整磚,分格縫寬度作為尺寸調(diào)節(jié),并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位。以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。非整磚應(yīng)放在次要部位,如陰角,并要對稱,遇凸出墻外的管,要用整磚套割吻合。(3)選取磚、浸泡:鑲貼前應(yīng)選擇顏色、規(guī)格一致的磚放入水中浸泡2小時,取出晾干至無明水備用。(4)抹粘結(jié)層:抹前應(yīng)灑水濕潤墻面跟著刷一道內(nèi)摻水重10%的樹肢加強劑,然后抹2—3mm厚1:1水泥砂漿內(nèi)摻水泥量5%的樹肢加強劑,用靠尺板刮平,再用抹子抹平。(5)粘貼面磚:鑲貼自上而下進行,也可分段進行,分段后可自下鑲貼。從最下一層面磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺,以此托住第一皮面磚,然后在磚外及上口拉水平通線,作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)線。粘面磚時,在面磚的背面滿鋪粘結(jié)砂漿(1:2水泥砂漿)砂漿厚度6—10mm,粘貼后用小灰鏟柄輕輕敲打,使之用靠尺經(jīng)過標(biāo)點調(diào)整平面和垂直度。另外還用1:1水泥砂漿加水量20%的107膠,粘貼面磚時將砂漿在磚背面3—5mm厚粘貼就行了。(5)勾縫、擦縫:用1:1水泥砂漿勾縫,應(yīng)先勾水平縫再勾豎縫,勾縫在凹進面磚處表面3mm,對于橫豎為干擠縫,或縫隙小于3mm的,應(yīng)用白水泥配顏料進行擦縫,面磚處理完后,用破布或棉紗蘸稀鹽酸擦洗表面,并用清水沖洗干凈。(6)質(zhì)量要求:品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、鑲貼必須牢固、方正、楞角整齊無脫層和裂縫、飾面平整、潔凈、顏色一致,無起堿、無空鼓、無顯著光澤受損、接縫嵌實密實、平直、寬窄一致、顏色一致、陰陽角處壓向方正、外整磚的使用部位適宜,用整塊磚套割吻合,邊緣整齊。5、雙飛粉施工(1)刮膩子:遍數(shù)可由墻面平整度來決定,一般為兩遍、膩子以纖維素溶液、福粉、加少量107膠,光油和石膏拌合而成。第一遍用抹灰匙橫向滿刮,一刮板接著下一刮板。接頭不留槎,將浮膩子及班跡磨光,磨光后將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮,所有材料及方向同第一遍膩子,二遍膩子干燥后用砂紙磨平并掃干凈。(2)刷雙飛粉時雙飛粉在使用前要先用蘿斗過濾,涂刷時先刷頂板后刷墻柱面,刷墻柱面應(yīng)先上后下,雙飛粉在使用前應(yīng)攪拌均勻,適當(dāng)加水稀釋、防止雙飛粉刷不開。由于雙飛粉干燥較快,因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。逐漸向另一頭批進,要上下順?biāo)?互相衡接,后一排筆緊接前一排筆,避免出現(xiàn)干燥后再接頭,等雙飛粉干燥后、復(fù)補膩子。(3)刷第二遍雙飛粉:第二遍雙飛粉操作要求同第一遍,使用前要充分?jǐn)嚢?如不很稠、不宜加水或少加水,以防露底。(4)涂刷時要上下順?biāo)?后一排筆緊接前一排筆,大面積涂刷時、應(yīng)配備足夠人員、互相衡接、處理好接搓。(5)墻、柱表面的雙飛粉未干前、室內(nèi)不得清掃地面,以免沾污墻柱面。干燥后也不得向墻柱面潑水,以免沾污或受潮。(6)質(zhì)量要求:涂料品種、顏色、必須符合設(shè)計要求,涂層嚴(yán)禁脫皮、漏刷、透底及明顯接搓。并應(yīng)無流墜、光亮和光滑均勻一致,顏色一致、裝飾線及分色線平直。7、油漆工程施工(1)在木器上施工順序:刮膩子打磨刷第一道調(diào)和漆刷第二道調(diào)和漆。在金屬物件上施工程序:打磨鐵銹涂刷防銹漆刮膩子打磨刷第一道調(diào)和漆刷第二道調(diào)和漆。涂刷應(yīng)先上后下、先難后易、涂刷時應(yīng)多刷多理、刷油要飽滿、不流不墜、色澤均勻一致、刷后應(yīng)重復(fù)檢查是否有漏刷。質(zhì)量要求:涂刷均勻、色澤一致、無皺皮和流墜、分色線清楚整齊。蟲膠漆(吐叻)A蟲膠漆的配制:每3斤酒精加入200克蟲膠,盛蟲膠漆的容器要密封,如蟲膠漆變稠可用酒精稀釋。B施工程序:打磨白碴補樁(填補洞眼)打粉子刷漆片補色擦漆片。C打磨:打磨前先用濕布擦一遍(夾板邊不要擦)待干后,用砂紙夾木塊順木紋打磨用力要輕,磨平滑后再用濕布擦一遍。D補灰:(填補器物上的洞眼)把大白粉(老粉)調(diào)入溶解好的蟲膠漆中使成油灰狀,調(diào)節(jié)器加色粉調(diào)至所要求的顏色,膩子調(diào)好后用削鉛筆的小刀填補小洞眼和凹處,干燥后用砂紙打磨。E打粉子(做底層顏色)粉子分為水粉子和油粉子,要求較高用油粉子。F刷漆片:這是關(guān)鍵工序,它決定顏色的好壞。將溶解好的漆片,加入色粉調(diào)好所需顏色,刷漆片要刷三～四遍,刷時要順木紋,刷完一遍后必須待其干燥后再刷第二遍,如此類推,在刷完每一遍后,均須檢查顏色是否均勻,有無洞眼及凹陷,如有則應(yīng)用膩子補平如顏色不好應(yīng)進行補色,填補的洞眼待干燥后進行用砂紙打磨,磨平后,再進行刷3～4遍漆片,方法同上。G補色是為了顏色一致,一致性補色技術(shù)上難以掌握,故上面已講過每刷一次漆進行一次補色,這樣就容易掌握。H擦漆片:這是最后一道工序,作業(yè)場所必須干燥,用小塊白布(約200×200mm)包上一團棉花,擰成核桃大小的球狀,布球的大小,根據(jù)需要而定,布球要包好包緊,并將球底壓平,蘸上蟲膠漆,使布球全部浸透,然后將布球過多的漆片擰出一部分,以保持潮濕為度。施工時分解布球,輕輕一順著木紋方向涂擦數(shù)次,待稍稍干燥后再橫豎擦十?dāng)?shù)次,涂擦?xí)r要從一端擦到另一端,不得亂擦。質(zhì)量要求:涂刷均勻無流墜顏色一致,透明亮澤。6-7門窗工程一、木門安裝1、門框預(yù)先安裝(1)根據(jù)設(shè)計圖紙門的平面位置在樓面板或窗下的墻劃出門中心線和洞邊線并做標(biāo)記。(2)按設(shè)計圖要求的門規(guī)格型號,依標(biāo)記線立起門框,并用臨時支撐固定,支撐上部應(yīng)釘在門框內(nèi)側(cè),下端用磚或其它東西壓住,嚴(yán)禁固定在腳手架上。(3)當(dāng)設(shè)計圖紙沒有要求時,外開門應(yīng)立在墻厚度的中間,內(nèi)開門應(yīng)靠內(nèi)墻面立,內(nèi)墻面有粉刷層時門窗框應(yīng)凸出墻面預(yù)留出粉刷層厚度。(4)用平水尺校正框冒頭水平度,用線錘校正框的垂直度(包括正側(cè)兩面)并檢查框的標(biāo)高是否正確。(5)對等標(biāo)高的同排門,應(yīng)先立兩邊的門框,然后通線立中間門窗框,上下層門框用線錘,沿門框,吊線對齊。(6)砌墻時要及時將涂有防腐劑的木磚砌入墻內(nèi)木磚位置,并用22#鍍鋅鐵皮連結(jié)門框和木磚校正垂直度,當(dāng)墻高砌過第二塊木磚時方可拆除支撐。2、門框的后安裝(1)主體完工后,復(fù)檢門洞口尺寸標(biāo)高及木磚位置。(2)將門框用木楔臨時固定在門洞口內(nèi)相應(yīng)位置。(3)用吊錘校正門窗框正,側(cè)兩向垂直度,用水平尺校正框冒頭的水平度。(4)用砸扁釘帽的釘子釘牢在木磚上,釘帽要釘入木磚內(nèi)1—2mm,每塊木磚要釘兩處。3、門窗扇的安裝(1)量出樘口凈尺寸考慮面縫寬度,確定門窗扇的高寬尺寸。(2)若門窗扇高、寬尺寸過大,則應(yīng)刨去多余部分。(3)若門窗扇高、寬尺寸過小,可在下面或裝合頁一邊用膠和釘子釘刨光的木條。(4)平形扇的底邊,中懸扇的上、下邊,上懸扇的下邊,下懸扇區(qū)的上邊等,與框接觸且容易產(chǎn)生磨擦的邊,應(yīng)刨成1mm斜面。(5)試裝門扇時,應(yīng)用木楔塞在門扇下邊,然后再檢查縫隙,并注意窗楞和玻璃芯子平直對齊,合格后面出合頁的位置線,剔槽裝合頁。4、門小五金的安裝(1)所有小五金均須用木螺絲固定安裝,使用木螺絲時先用錘打入全長的1/3,然后用絲刀擰入,當(dāng)門窗為硬木時,先鉆孔,孔徑為螺絲直徑的0.9倍,孔深為木螺絲全長的2/3,然后擰入木螺絲。(2)門窗鉸距門扇上下兩端的距離為扇高的1/10,且避開上、下冒頭。(3)門鎖距地面0.9—1.0M,并錯開中冒頭和邊挺榫頭。(4)門拉手應(yīng)位于門窗中線以下,窗拉手距地面1.5—1.6M,門拉手距地面0.9—1.05M。(5)風(fēng)鉤應(yīng)裝在窗框下冒頭和窗扇下冒頭夾角處,使開啟后成90°角,并使各層窗開啟整齊劃一。(6)門插銷位于門拉手下邊,裝插銷時應(yīng)先固定插銷底板,再關(guān)窗打插銷壓痕,鑿孔打入插銷。(7)門開啟后易碰墻的面,應(yīng)安裝門碰頭。(8)小五金應(yīng)安裝齊全,位置適宜,固定可靠。質(zhì)量要求:安裝位置符合設(shè)計要求,安裝牢固固定點符合設(shè)計,門窗扇安裝裁口順直,刨面平整光滑,開啟靈活穩(wěn)定,無回彈,倒翹。小五金安裝位置適宜,槽深一致,邊緣整齊,小五金安裝齊全。披水蓋口條、壓縫條安裝尺寸一致,平整光滑與門結(jié)合牢固嚴(yán)密,無縫隙。(二)卷閘門安裝1、劃線定位(1)根據(jù)設(shè)計圖門位置、尺寸和標(biāo)高,確定門邊線,并劃到各層相應(yīng)位置。(2)從各層室內(nèi)+50cm水平線,量出門的水平安裝線。(3)依門的邊線和水平安裝線,做好安裝標(biāo)記。2、卷閘門就位(1)按圖紙要求的型號、規(guī)格、開啟方向?qū)㈤T扇運到安裝地點,并墊好。(2)將門立在圖紙要求的安裝位置,用木楔臨時固定,將其鐵腳插入預(yù)留孔中,然后校正位置,并吊垂直。(3)卷閘門就位時應(yīng)保證鋼門窗距過梁底20mm縫隙,框左右邊寬一致距外墻皮尺寸符合設(shè)計。3、卷閘門固定(1)卷閘門就位后,校平、正垂直后將上框鐵腳與過梁埋件焊牢,將兩側(cè)鐵腳插入預(yù)留孔,用細石砼搗實。(2)三天后取出框周圍木楔用1:2水泥砂漿填實墻與框之空隙。(3)若為鋼大門,應(yīng)將合頁焊到墻中的預(yù)埋件上,每側(cè)埋件必須在同一垂直線上,兩側(cè)對埋件在同一水平線上。4、五金配件安裝(1)檢查窗扇開啟是否靈活,關(guān)閉是否嚴(yán)密,如有問題應(yīng)作調(diào)整再安裝。(2)在開關(guān)零件的螺孔,如螺絲擰不進去,應(yīng)進行處理,必要時再攻絲。(3)卷閘門鎖安裝應(yīng)按說明書及施工圖要求進行,安好后鎖應(yīng)開關(guān)靈活。質(zhì)量要求:門及其附件的質(zhì)量、門的位置、開啟方向、預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)、連接方法等必須符合設(shè)計要求。安裝必須牢固、關(guān)閉嚴(yán)密、開啟靈活無阻滯、回彈和倒退,門窗附件齊全,位置正確?？蚺c墻體間隙嵌填密實,表面平整。(三)鋁合金窗安裝1、劃線定位:同鋼門窗安裝2、鋁合金窗披水安裝按施工圖紙要求,將膠水固定在鋁合金窗上,保證位置正確安裝牢固。3、防腐處理(1)窗框四周外表面的防腐處理,如設(shè)計無要求,可涂刷防腐涂料或纏繞塑料薄膜進行保護。。(2)安裝鋁合金窗時,如采用連接鐵件固定,則所有連接件及其它配件最好用不銹鋼件,否則必須進行防腐處理。4、鋁合金窗的安裝就位根據(jù)劃好的窗定位線,安裝鋁合金窗框,并及時調(diào)整好窗框的水平,垂直及對角線長度等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),然后用木楔臨時固定。5、鋁合金窗的固定(1)當(dāng)墻體有預(yù)埋件時,可直接把鋁合金窗的鐵腳直接與墻體上的預(yù)埋件焊接。(2)當(dāng)墻體沒有預(yù)埋件時,可用射釘槍把窗的鐵腳固定到墻壁上,也可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將窗的鐵腳固定在墻上。也能夠用電鉆在墻上打80mm深,直徑為Φ6mm的孔,用L型80mm×50mm的Φ6鋼筋,在長的一端粘涂107膠水泥漿,然后打入孔中。待107膠水泥漿終凝后,再將鋁合金窗的鐵腳與埋置的Φ6鋼筋焊牢。6、鋁合金窗框與墻體之間縫隙的處理(1)鋁合窗框安裝固定后應(yīng)先進行隱蔽工程驗收,合格后,先行處理窗框與墻體之間的縫隙。(2)如果設(shè)計未有要求,可采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙,外表面留5—8mm槽口,填嵌嵌縫油膏或在窗框四周外表面進行防腐處理后,填嵌水泥砂漿或填細石砼。7、窗扇及窗玻璃的安裝(1)在洞口墻體表面裝飾完工后安裝(2)推拉窗在窗框安裝固定后,將配好玻璃的窗扇整體安入框內(nèi)滑道,調(diào)好框與扇的縫隙即可。(3)平開窗在框與扇格架組裝上墻,安裝固定好后再安玻璃,即先調(diào)整好框與扇的縫隙,再將玻璃安入扇并調(diào)好位置,最后鑲嵌密封條,填嵌密封膠。8、安裝五金配件五金配件與窗連接用鍍鋅螺釘,安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實牢固,使用靈活。質(zhì)量要求:窗及其附件質(zhì)量、窗安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計要求,安裝必須牢固,窗扇關(guān)閉嚴(yán)密。窗與墻體之間嵌縫飽滿密實,表面平整、光滑、無裂縫,鋁合金窗表面潔凈、無劃痕、碰傷、銹蝕,涂膠表面光滑、平整、厚度均勻、無氣孔。6-8外腳手架施工方案 6.8.1腳手架的選用本工程為一棟1層的建筑,高度5.5m。依據(jù)該工程的結(jié)構(gòu)形式、我公司的設(shè)備配合情況,以及湛江市建委和施工安全檢查站、環(huán)保局行政主管部門頒布的有關(guān)建筑施工安全和文明施工的規(guī)定,決定在本工程使用φ48×3.5雙排鋼管腳手架,按結(jié)構(gòu)形式分階段搭設(shè)。6.8.2腳手架的設(shè)計1.腳手架的構(gòu)造1)外墻腳手架構(gòu)造外墻雙排鋼管腳手架,由里外立桿,大小掃地橫桿,拉接桿,分層承力架,工作腳手板和安全擋板,安全網(wǎng),防雷引下線,剪刀撐,墊板,底座和十字、一字、萬向扣件等組成。共分施工外腳手架、工作上下通道和綠色通道三部分。2)腳手架材料的選用3)腳手架的搭設(shè)規(guī)格(1)外墻鋼管腳手架內(nèi)外立桿間距1000MM,內(nèi)立桿與外墻面凈距離350MM,大橫桿步距1800MM,小橫桿間距750MM,立桿間距1500MM,掃地桿距地200MM。安全防護:每個施工出入口都設(shè)雙層嚴(yán)密的安全保護棚,上下層擋板間隔不少于500MM,每隔6層設(shè)一圈安全擋板,且用竹腳手架板滿鋪。2.卸料平臺的設(shè)計1)卸料平臺的構(gòu)造根據(jù)施工的需要,屋面層必須設(shè)計一個承載力為5000N,長度為2900mm,寬度為1800mm(從腳手架外力桿算起)的施工用料周轉(zhuǎn)平臺,方便周轉(zhuǎn)材料和施工用料的運輸,提高工作效率。設(shè)計過程中考慮安全可行和經(jīng)濟合理等因素,采用工地現(xiàn)有的腳手架鋼管進行搭設(shè)。在結(jié)構(gòu)施工過程中,必須根據(jù)計劃搭設(shè)轉(zhuǎn)料平臺部位預(yù)埋腳手架短鋼管,每個轉(zhuǎn)料平臺水平支撐采用3根3.6米長的雙層鋼管,3根斜頂撐和2根斜拉桿,所有斜面拉桿、水平桿和斜撐桿都用扣件連接,安裝時順帶和腳手架連接。2)卸料平臺驗算由于本工程轉(zhuǎn)料平臺全部用腳手架鋼管和扣件連接,因此把各節(jié)點看成鉸接。則:桿件BD在G=5000N荷載作用下產(chǎn)生彎矩M=Gab/L=5000×2.5×0.9/3.4=3308.8N·m由此產(chǎn)生的支座反力Nb=bG/L=0.9×5000/3.4=1323.5NNd=Ag/L=2.5×5000/3.4=3676.47N桿件BD產(chǎn)生撓度Fmax=(Gb/9EIL)×√(a2+2ab)3/3=116.9mm在ND作用下FDA=3676.47×4.4/4=4044.12N經(jīng)過以上的計算結(jié)果。在不考慮拉桿作用的情況下,平均單個扣件受力為4044.12N/3=1348.04N＜＜5000N,扣件滿足使用要求。水平桿BD,由于總撓度為116.9mm,在3組雙層承力桿的共同作用下,平均每桿件撓度為20mm,為了減少水平桿件的撓度,在荷載集中處加設(shè)一根斜頂撐。6.8.3腳手架的搭設(shè)1.基礎(chǔ)處理整平搭設(shè)處浮土、壓實為內(nèi)側(cè)微高于外側(cè),再進行硬化,并做好排水工作。木墊板采用50×250×5000mm規(guī)格。2.腳手架的搭設(shè)順序扣件式雙排鋼管腳手架的搭設(shè)順序為:鋪設(shè)木墊板→擺放掃地桿→逐根樹立立桿并隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→安第一步大橫桿與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→第三、四步大橫桿和小橫桿→連墻桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手板。3.施工要點(1)腳手架每隔五根立桿設(shè)一道剪刀撐,剪刀撐跨距為五根立桿,剪刀撐間距為五根立桿,剪刀撐交角為45-60度,且在腳手架轉(zhuǎn)角處必須設(shè)剪刀撐。(2)外架要始終保持高于操作面一步,并綁一道扶手欄桿,靠外則綁一道高150mm的擋腳板,里腳手板應(yīng)低于工作面。防雷天線必須隨著架子的升高而升高。(3)腳手架的立桿接頭在一個步距上不準(zhǔn)超過總數(shù)的30%,不準(zhǔn)相臨的三根立桿在同一水平面上有接頭,應(yīng)錯開一個步距,水平大橫桿的接頭在同一斷面上不能超過1/3,相鄰水平大橫桿至少應(yīng)錯開一個間距。(4)腳手架外側(cè)必須滿掛密目安全網(wǎng)。5.腳手架的搭設(shè)尺寸的允許偏差1)立桿的垂直允許偏差1/1000。2)大橫桿的水平高差不大于總長(一個側(cè)面)的1/2503)小橫桿和大橫桿每對立桿間距最大撓度為長度的1/150。4)小橫桿要平直,無彎曲變形,小橫桿不得用木方代替。6.8.4外架的拆除必須嚴(yán)格遵守拆除順序,由上而下,先綁者后拆,后綁者先拆,一般是先拆欄桿,腳手板、剪刀撐,而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動作協(xié)調(diào),當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時就應(yīng)先告知對方,以防墜落,拆架時還應(yīng)劃出工作區(qū)標(biāo)志,禁止行人進入,高空作業(yè)人員必須系好安全帶和戴好安全帽,嚴(yán)禁違章指揮,違章作業(yè)。

6-9垂直與水平運輸本工程砼用泵送,泵送不及時用鋼井字提升架輔助,工地設(shè)鋼井字提升架1臺作垂直運輸用,水平運輸均采用人工運輸(除砼外)施工人員上落利用建筑物已施工的步梯及施工用的上落梯及步級。第七章施工進度計劃7-1施工進度計劃本工程的總工期為60天,我公司將按既定工期完成施工任務(wù)?？偟氖┕みM度計劃,按建筑物的施工進度圖表。我司將以嚴(yán)密的施工組織和管理,配足技術(shù)熟練的勞動力,充分的材料和設(shè)備供應(yīng)確保工期的實現(xiàn)。施工總進度計劃項目名稱工程量計劃天數(shù)數(shù)量單位4月5月施工準(zhǔn)備工作5基礎(chǔ)、地梁M35回填土、地臺M35首層砼柱M35外排架搭設(shè)M25結(jié)構(gòu)樓面M35磚砌體M25門窗制安樘5地面磚M25墻面磚M25屋面找坡、防水、隔熱M25室內(nèi)雙飛粉M25水、電預(yù)留,預(yù)埋水電安裝、調(diào)試5竣工清理驗收2注:各工種進行流水(穿插)作業(yè)后,總工期第八章主要施工機具需用量計劃8-1施工機具進場計劃序號機械設(shè)備名稱單位數(shù)量進場計劃備注1砂漿攪拌機臺24月3振動棒臺24月4平板式振動器臺14月5潛水泵臺14月6鋼筋切割機臺14月7鋼筋彎鉤機臺14月8電焊機臺14月分批進場9鋼筋張拉卷揚機臺14月10鋸木機臺14月121.2M3反鏟式挖掘機臺14月148T自卸汽車臺54月17井字提升架(配卷揚機)臺14月其中一臺配三斗車19電鉆臺14月鉆Φ12-Φ14孔21割切交瓷磚機臺54月22沖擊電鉆臺24月23手推車部104月分批進場24經(jīng)緯儀部14月25水準(zhǔn)儀部14月26塔式水準(zhǔn)尺把14月第九章主要勞動力需用量計劃9-1土建工程主要勞動力需用量計劃工種人數(shù)進場日期備注土方工204月砼工84月模板工104月鐵工104月泥水工354月砌磚、批擋棚工104月木工104月安門油漆工84月油漆、雙飛粉電工24月機工34月焊工24月第十章質(zhì)量保證措施10-1質(zhì)量保證體系簡述1、質(zhì)量保證體系簡述:我公司是獲得ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證單位,公司編制質(zhì)量手冊和程序文件,編制了各分項工程作業(yè)指導(dǎo)書,在整個施工過程中貫徹執(zhí)行,對本工程嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量體系文件規(guī)定施工管理,嚴(yán)格按照ISO9001程序文件規(guī)定的組織機構(gòu),組成施工項目部和設(shè)置崗位并規(guī)定各崗位人員的主要職責(zé)。選擇有專業(yè)理論又有多年施工管理經(jīng)驗的優(yōu)秀人員任項目經(jīng)理,各管理人員均由公司優(yōu)秀分子組成。在項目實施過程中做好合同評審:對物資采購選擇分包商及業(yè)主提供產(chǎn)品要嚴(yán)格控制:施工過程要加強管理,指導(dǎo)及監(jiān)督檢查,確保各工序質(zhì)量,對材料進場嚴(yán)格控制,對產(chǎn)品應(yīng)有標(biāo)識及可追溯性:對不合格產(chǎn)品按不合格產(chǎn)品,控制程序進行處理,做好檢驗和試驗工作,對文件及資料加強管理并做好現(xiàn)場質(zhì)量記錄等工作,施工材料的搬運、貯存和交付嚴(yán)格按文件規(guī)定及時進行內(nèi)部評審工作,并根據(jù)程序文件規(guī)定及時向提供管理評審的有關(guān)資料及信息,應(yīng)做好統(tǒng)計技術(shù),做好工地人員培訓(xùn)工作,對已交付使用的工程提供保修及回訪服務(wù)。質(zhì)量保證組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理各作業(yè)工作、班組操作人員班組長物資管理員質(zhì)檢員質(zhì)量檢查組施工技術(shù)組項目技術(shù)負責(zé)人各作業(yè)工作、班組操作人員班組長物資管理員質(zhì)檢員質(zhì)量檢查組施工技術(shù)組項目技術(shù)負責(zé)人施工員施工員2、質(zhì)量體系規(guī)定各部門、崗位職責(zé)(1)項目經(jīng)理職責(zé)a、遵守國家法規(guī),執(zhí)行公司的各項規(guī)章制度。b、全面負責(zé)本工程的項目質(zhì)量體系的有效運行,貫徹落實公司質(zhì)量程序和本項目的<施工組織設(shè)計>(以下簡稱<施組>)、<質(zhì)量保證計劃>。c、在保證質(zhì)量、工期、成本的前提下有效地組織生產(chǎn),保證項目質(zhì)量目標(biāo)的完成,對工程項目負總責(zé)。(2)技術(shù)負責(zé)人職責(zé)全面負責(zé)工程施工的技術(shù)工作,包括組織編制審核實施施工組織設(shè)計,組織落實重點難點工程的施工方案,組織解決施工過程中的各種難點、疑點問題等。(3)質(zhì)安員職責(zé)a、貫徹上級有關(guān)質(zhì)量方針、政策等規(guī)定,努力學(xué)習(xí)和貫徹保證質(zhì)量的規(guī)定和各種規(guī)范、規(guī)程,把好質(zhì)量關(guān)。b、負責(zé)監(jiān)督施工方案、質(zhì)安技術(shù)措施貫徹執(zhí)行情況,并協(xié)助副經(jīng)理監(jiān)督有關(guān)人員,檢查工程中各重要部分的測量狀況、結(jié)構(gòu)狀況及施工的有關(guān)操作問題。c、協(xié)助施工員指導(dǎo)和教育施工現(xiàn)場有關(guān)人員嚴(yán)格按規(guī)程進行施工。如發(fā)現(xiàn)有違反操作規(guī)程應(yīng)及時制止,若因違反規(guī)程將會造成質(zhì)安事故者,有權(quán)停止施工,通知施工負責(zé)人并報上級有部門處理。d、協(xié)助抓好質(zhì)量交底、質(zhì)量檢查及隱蔽工程驗收、材料檢驗試驗、技術(shù)總結(jié)、施工日志、有關(guān)技術(shù)報表等工作。(4)施工員(施工負責(zé)人)職責(zé)a、現(xiàn)場施工負責(zé)人是現(xiàn)場生產(chǎn)的直接組織者和指揮者,全面負責(zé)做好現(xiàn)場各項工作。b、要經(jīng)常學(xué)習(xí)圖紙、熟悉圖紙,參加圖紙會審。參與編制<施組>,參與制定保證質(zhì)量的具體計劃,認(rèn)真組織本項目有關(guān)人員執(zhí)行實施。c、做好施工前的一切準(zhǔn)備工作,經(jīng)常檢查施工情況,核對是否符合要求。d、辦理本工程項目的隱蔽工程驗收、工序交接驗收、無滲漏工程驗收等工作。參加預(yù)驗收和竣工驗收,協(xié)助施工技術(shù)資料收集等工作。e、認(rèn)真填寫施工日志。(5)資料員職責(zé)a、按工程項目技術(shù)資料的歸檔范圍,及時做好施工全過程的技術(shù)資料文件收集工作。b、根據(jù)組卷要求,做好施工驗收文件的整理工作。c、按編制竣工圖的方法和要求,分階段進行竣工圖的編制工作。d、按規(guī)定送審驗收項目的技術(shù)資料文件。e、按要求向甲方和公司檔案室移交竣工工程檔案。10-2原材料質(zhì)量保證1、材料的采購(1)選擇合格的材料供應(yīng)商,以及對采購產(chǎn)品的驗證,保證同工程質(zhì)量有關(guān)的物資采購能滿足規(guī)定及客戶的要求。公司生產(chǎn)經(jīng)營科負責(zé)采購控制程序的指導(dǎo)實施。2、進場材料質(zhì)量的檢驗保證建筑材料的質(zhì)量是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),要保證工程質(zhì)量,首先要抓好建材質(zhì)量。10-3施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制1、認(rèn)真抓好工人質(zhì)量意識教育,以”質(zhì)量是企業(yè)的生命”為題,宣傳質(zhì)量的重要性,將質(zhì)量意識貫徹到每個施工人員的頭腦中。2、制定經(jīng)濟獎罰制度,將工程質(zhì)量與職工經(jīng)濟掛鉤,對產(chǎn)品質(zhì)量實行獎優(yōu)罰劣。10-4施工過程的質(zhì)量控制1、總則(1)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計確定的合理施工工序及方法進行施工,發(fā)現(xiàn)問題及時上報,并會同公司有關(guān)部門研究解決。(2)質(zhì)安員實行跟班質(zhì)量監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對有不按設(shè)計要求、施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案施工,有損害工程質(zhì)量行為的,有權(quán)停止施工并限期整改,實行質(zhì)量否決權(quán)。(3)嚴(yán)格上下工序和交叉的交接、驗收制度,做到本工程質(zhì)量不合格不交,上工序不符合要求,下工序不繼續(xù)施工。分部(分項)工程的檢查、驗收按建設(shè)部相應(yīng)的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(4)合理安排施工工序的穿插,相應(yīng)穿插的單位要明確責(zé)任,要辦好交底和驗收,加強產(chǎn)品的保護。(5)認(rèn)真處理好土建與水電安裝施工的關(guān)系,積極配合安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋工作,嚴(yán)禁事后打鑿。2、模板工程質(zhì)量控制(1)保證項目①模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。②模板不能有撓曲、離層、鋼木組合模板邊框不得有脫焊、變形現(xiàn)象,腳手架不得有脫焊撓曲現(xiàn)象。③廢爛木枋、撓曲的鋼管不能用作龍骨。④支頂?shù)闹С胁糠謶?yīng)有足夠的支承面積,如安裝在基土上,基土必須堅實,并有排水措施。(2)基本項目按<建筑施工檢評標(biāo)準(zhǔn)>和<砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范>(GB50204—)執(zhí)行。(3)施工注意事項①安裝模板及支頂前必須彈出安裝墨線、圓弧形構(gòu)件的模板安裝前需用經(jīng)緯儀準(zhǔn)確放出墨線,安裝后再用經(jīng)緯儀校核一次,確保構(gòu)件幾何尺寸符合設(shè)計要求。②垂直模板按放線位置釘好壓腳板,防止從模板底部漏漿。③弧形模龍骨出廠前要校核其弧度,到工地現(xiàn)場后需要重新校核,符合要求后才能使用。④柱子與梁交接時,必須根據(jù)柱梁截面用夾板做成定型模板,并加柱頭箍安裝以保證柱、梁接頭順直,接縫平滑。⑤模板安裝遇到接口板不足100毫米時,加木枋或木板填縫,并需與兩旁模板連固。⑥鋼管支頂系統(tǒng)中,水平拉結(jié)必須兩頭緊頂柱子或剪刀墻,保證支模體系穩(wěn)固。⑦模板及支撐系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)嚴(yán)格仔細檢查鍥形插銷、扣件、螺栓、排柵夾、拉頂撐縱橫水平拉結(jié)是否牢固。⑧模板安裝前必須掃脫模劑,拆下的模板及時清理粘結(jié)物,并分類堆放整齊,拆下的扣件及時集中統(tǒng)一管理。⑨當(dāng)梁底跨度大于4米時,梁底應(yīng)按設(shè)計要求起拱。3、鋼筋工程質(zhì)量控制(1)鋼筋加工①鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條和焊劑的牌號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。②鋼筋表面應(yīng)潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。③鋼筋調(diào)直后得不局部彎曲、死彎、小波浪形、表現(xiàn)傷痕不應(yīng)使鋼筋截面減小5%,表面帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。④對鋼筋開料切斷尺寸不準(zhǔn),應(yīng)根據(jù)鋼筋所在部位和誤差情況,確定調(diào)整或返工。⑤對鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確,外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值,箍筋歪斜等,Ⅰ級鋼筋可進行一次重新調(diào)直后再彎曲,其它級別鋼筋不宜重新調(diào)直和重復(fù)彎曲。⑥鋼筋的類別和直徑由于客觀原因需調(diào)換替代時,必須征得設(shè)計人同意,并得到監(jiān)理工程師認(rèn)可。(2)鋼筋安裝①綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時,應(yīng)事先考慮支模和綁扎的先后次序,宜制定安裝方案,綁扎部位的位置上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。②鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,鋼筋與模板、磚模間應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量與強度的墊塊。③鋼筋骨架綁扎缺扣、松口不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。鋼筋彎鉤的朝向正確,綁扎接頭需符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長度不小于規(guī)定值。④鋼筋骨架扎時鐵線應(yīng)綁成八字形,防止出現(xiàn)骨架斜向一方,當(dāng)發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對時要及時調(diào)整。⑤鋼筋采用綁扎接頭時,接頭位置應(yīng)相互錯開,錯開距離為受力鋼筋直徑的30倍且不小于500毫米。有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的面分率:在受拉區(qū)不得超過25%,在受壓區(qū)不得超過50%。⑥鋼筋接頭不宜設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)?？拐鸾Y(jié)構(gòu)綁扎接頭的搭接長度,一、二級鋼筋應(yīng)比非抗震的最小搭接長度相應(yīng)增加10d、5d(d為搭接鋼筋直徑)。4、砼工程(1)預(yù)拌砼質(zhì)量控制①工程采用的預(yù)拌砼,施工前應(yīng)嚴(yán)格審定攪拌站的資質(zhì)及技術(shù)力量訂購砼合同時要詳細注明對砼質(zhì)量的要求施工各部位砼的最大供應(yīng)量。②砼的施工過程要按有關(guān)規(guī)定抽取試件?，F(xiàn)場抽取試件時,應(yīng)按原省建委的有關(guān)規(guī)定,多抽取試件量的5%以上試件,委托有資質(zhì)的試驗單位作第三者試驗。③每次砼施工前攪拌站都應(yīng)提供配合比,對供應(yīng)商提供的砼每車都應(yīng)檢查出車時間與到場時間是否超出規(guī)定時間,并對每車坍落度進行檢測,檢測時要有監(jiān)理及建設(shè)方代表在場見證。符合要求后尚應(yīng)進行現(xiàn)場二次攪拌才能泵送施工。對于不符合要求的砼立即退走,堅決不用在工程上。④攪拌站應(yīng)提供一定數(shù)量與砼配比要求一致的原材料在現(xiàn)場堆放,遇攪拌站不能及時供應(yīng)砼,應(yīng)減慢泵送速度,現(xiàn)場攪拌進行”養(yǎng)口”,保證砼澆筑的連續(xù)性。(2)砼澆筑的質(zhì)量控制①按各分部工程的特點,結(jié)合現(xiàn)場的具體條件,研究制定合理可行的砼澆筑方案。②對模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件必須檢查,并作好記錄,符合設(shè)計要求后方能澆筑砼。③澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行,當(dāng)必須間歇時,其間歇時間宜縮短,并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前,將次層砼澆筑完畢。④采用插入式振搗器時,搗實普通砼的移動間距不宜大于振搗作用半徑的1.5倍,并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等;第一振點的振搗時間應(yīng)使砼表面呈浮漿和不再沉落為度。砼分層澆筑時,振搗器插入下層砼內(nèi)的深度不少于50mm。⑤為使砼表面避免出現(xiàn)不規(guī)則裂縫,要加強對砼板面的壓光工作,在初凝結(jié)束前進行二次光面;并對已澆筑完畢的砼在12小時內(nèi)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護,使砼處于潤濕狀態(tài),其養(yǎng)護時間必須符合有關(guān)規(guī)定。⑥在已澆筑的砼強度未達到1.2N/mm2以前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。5、墻體的防裂、防滲漏措施(1)砌體及砂漿的品種、規(guī)格、強度等級和密實等技術(shù)要求除符合設(shè)計要求外,還需符合有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,確保砌筑質(zhì)量。(2)砌體防裂措施①為防止墻柱交界處出現(xiàn)縱向裂縫,砌塊應(yīng)緊靠柱壁砌筑,砌筑時灰縫要飽滿密實,并注意減少縫的厚度和原漿隨壓縫:按規(guī)定錨入拉結(jié)筋。②為防止出現(xiàn)墻、梁交界處的水平裂縫,梁底采用磚砌塊斜砌,砌塊頂滿鋪砂漿頂緊梁底,并控制碼口高度和最上一層砌筑高度。同時每幅墻不能一次性砌至梁底,留斜磚碼口高度于第二天砌筑迫頂。③所有擬砌筑的砌塊,必須控制其含水率和達到28天齡期強度才允許使用。④改進砌筑砂漿的和易性,控制抹灰層的厚度、配比和操作工藝。⑤沿墻柱、墻梁交界處掛鋼網(wǎng),防止裂縫出現(xiàn)。⑥控制墻體砌筑長度,按設(shè)計或規(guī)范要求加設(shè)構(gòu)造梁、柱。(3)砌體防滲漏措施①按裂縫預(yù)防的對應(yīng)措施防止?jié)B漏。②出現(xiàn)裂縫應(yīng)采用防水砂