承臺基礎梁施工方案

年4月19日承臺基礎梁施工方案文檔僅供參考，不當之處，請聯(lián)系改正?；A梁、承臺施工方案工程概況1、工程概述北汽二期擴能工程·2號標準廠房工程房位于重慶市合川區(qū)土場鎮(zhèn)銀翔新城工業(yè)園。屬于丁類多層廠房，建筑層數(shù)為5層，建筑高度22米，主要結構類型為鋼筋混凝土框架結構。本高程±0.000標高相當與黃海高程217.8m。總建筑面積為：191857.22平米。2、設計概述⑴、本工程樁基礎設計為機械成孔灌注樁，基礎地梁型號為：250×600；250×650；250×700；250×750；地框支梁為：600×800；700×800；承臺型號為：1100×1100×800；1450×1300×800。⑵、基礎混凝土：樁基C35，地框支梁為C35，地梁為C30，承臺為C35，墊層為C15。⑶、承臺、基礎梁鋼筋種類采用HPB300；HRB400；HRB400E(地框支梁）。二、編制依據(jù)本方案依據(jù)以下幾項編制：1.北汽二期擴能工程·2號標準廠房地勘資料、設計施工圖。2.國家及地方標準規(guī)范：《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標準》GB50300-；《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-；《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-；《混凝土結構施工圖平面整體標示方法制圖規(guī)則和構造詳圖》圖集11G101-1～3；3.現(xiàn)場勘察的實際情況；三、施工部署1.總體部署基礎梁、承臺施工在樁基檢測期間進行施工準備工作，待樁檢完成后，承臺、基礎梁開始施工。主要施工流程如下：土方開挖土方開挖樁偏位復核截樁頭墊層施工樁心鋼筋及砼承臺基礎梁鋼筋、模板及砼回填碾壓150厚C20混凝土地坪墊層2.進度控制根據(jù)施工組織設計中總進度計劃的要求，承臺及基礎梁根據(jù)主體施工縫劃分為四個施工段（兩側邊坡部分除外）的施工工期為30天。3.機械配置基礎梁、承臺開挖及主要施工機械配置詳見下表：序號機械名稱型號數(shù)量備注1挖掘機PC1202臺2自卸車20方1輛3打夯機HW60A4臺4斷鋼機GD408臺5彎曲機GW-408臺6調(diào)直機BC-34臺7套絲機GHG324臺8電焊機BX3-3152臺9天泵1臺10柴油泵1臺11振搗棒HZ-5010根12平板振動器PZ-502臺地坪墊層13圓盤鋸MB1064臺14潛水泵QY84-404臺15空壓機2臺4.勞動力安排序號工種人數(shù)備注1雜工30人工清土2木工603鋼筋工804混凝土工205電焊工2防雷連接四、施工工藝流程1.施工準備工作⑴、按流水段劃分的機械成孔灌注樁混凝土澆筑完畢，超聲波檢測及鉆芯取樣合格；⑵、現(xiàn)場臨時道路通暢；⑶、材料機具及勞動力準備，廠家供應商準備；⑷、熟悉圖紙，特別對特殊部位處理。2.測量控制⑴、軸線測設。利用建設單位提供的坐標控制點將各軸線全部予以定位，各控制軸線延長至基坑外，設置控制點，并用混凝土作好保護。釘好固定樁，標出各軸線。⑵、基槽開挖線測設。對于基槽開挖部分，首先根據(jù)軸線控制樁投測出地梁基槽的軸線，然后根據(jù)軸線的尺寸關系放樣出開挖線，并撒白灰線作為開挖邊線。⑶、高程控制點的聯(lián)測。根據(jù)建設單位提供的高程向場內(nèi)基坑內(nèi)引測標高時，首先聯(lián)測地面標高控制點，經(jīng)聯(lián)測確認無誤后，方可向基坑內(nèi)引測所需的標高。3.土方開挖⑴、設計要求①、開挖基槽時，不應擾動持力層土的原狀結構，如經(jīng)擾動，應挖除擾動部分，并根據(jù)土的壓縮性可用砂石進行回填處理。壓實系數(shù)不小于0.92。②、施工時應降低地下水位至施工面以下500mm，開挖基坑時應注意邊坡穩(wěn)定。機械挖土時應按有關規(guī)范要求進行，坑底采用人工清底。開挖時應保護樁基礎。③、基礎梁、承臺下（除注明外）設100mm厚C20素商品混凝土墊層，每邊寬出基礎梁或承臺邊100mm。⑵、土方運輸根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，可將承臺挖除土方運至地面標高較低處，如另有剩余，可運輸至建設單位指定的棄土地點。⑶、開挖施工土方開挖采用機械開挖樁土方，開挖寬度自承臺或地梁邊留設300mm寬作業(yè)面，開挖放坡系數(shù)1:0.3，開挖至墊層底標高，然后采用人工清理平整。⑷、防雨措施①、根據(jù)現(xiàn)場地形確定排水方向為混凝土攪拌站至河溝。排水實施為兩側邊坡排水溝和一層埋地雨水管道。②、雨期指定專人負責及時疏通排水系統(tǒng)確保施工現(xiàn)場排水暢通。③、雨期指定專人負責維修臨時路面對路面不平或積水現(xiàn)象及時修復。④、基坑邊坡：汛期前應清除溝邊堆物減輕坡頂壓力保持排水暢通；雨后應及時對基坑邊坡進行檢查并派專人對深基坑進行測量；觀察邊坡情況如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、疏松、走動等危險征兆立即采取措施解決；加強對基坑周邊的監(jiān)控配備足夠的潛水泵等排水設施確保排水及時，防止基坑坍塌和邊坡滑坡。⑸、保護措施①、地梁基槽、承臺開挖前應根據(jù)按照施工圖標出樁的位置及具體標高，挖掘機操作時注意樁的保護。②、地梁基槽、承臺周邊樁樁頂標高與地面標高接近，挖機行走時注意樁的保護。③、地梁基槽、承臺挖掘機離開后方可進行人工清理，不得同時進行作業(yè)。4．樁頭處理⑴、樁偏位復核土方開挖完畢后，首先對樁偏位進行復核。如果樁偏位超過規(guī)范要求，應立即組織上報監(jiān)理及設計單位采取補救措施。⑵、截樁樁偏位復核完畢后按照設計要求樁頂標高，并結合水電防雷接地要求進行截樁，截完樁樁頂應平整。5.墊層施工⑴、夯實承臺、地梁基槽土方機械開挖后采用人工清理，然后機械夯實。⑵、墊層施工根據(jù)設計要求，承臺地梁底設100mm厚C20素商品混凝土墊層，每邊寬出基礎梁或承臺邊100mm，墊層邊采用50*100木枋做模板。6.鋼筋施工⑴、材料準備①、鋼筋進場必須有合格證，進場前通知監(jiān)理單位進場日期、數(shù)量、爐號、批次等數(shù)量，進場后按要求抽樣送檢，檢測合格后方可加工使用。進場鋼筋應無老銹及油垢，當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。②、鐵絲可采用20-22號鐵絲9（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲的切斷長度要滿足使用要求。③、控制混凝土保護層用的混凝土墊塊或花崗石墊塊、各種掛鉤或撐桿等準備。⑵、作業(yè)條件①、按施工現(xiàn)場平面圖的位置，將鋼筋堆放場地進行清理、平整。砌筑好安放墩子，按鋼筋綁扎的順序分類堆放，并張掛材料標識牌，同時將銹蝕進行清理。②、核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設計圖紙及加工配料單相同。③、當施工現(xiàn)場地下水位較高時，必須有排水及降水措施。④、熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關工種作好配合工作，如支模、管線、防雷接地施工與綁扎鋼筋工序的關系，確定施工方法，作好技術交底工作。⑶、施工工藝①、鋼筋加工→吊運至使用部位→綁扎承臺鋼筋→梁鋼筋→綁扎柱插鋼筋；②、按照圖紙的要求，對鋼筋進行下料，料單經(jīng)過審核后開始對鋼筋加工；③、按照施工圖綁扎承臺鋼筋，完成的鋼筋做好編號，吊運送至使用部位。④、基礎施工圖樁設計有承臺的部位放入承臺鋼筋，并綁扎相連的基礎梁鋼筋；⑤、根據(jù)圖紙要求，地梁鋼筋錨入樁的長度為45d且伸至中心線；上部柱插筋在樁內(nèi)錨固為32d，在承臺內(nèi)插筋錨至承臺底部且彎錨150mm，地框支梁按照圖集框支梁做法實施，并按照施工圖和圖集要求預留柱鋼筋長度并滿足接頭規(guī)范要求；⑷、連接方式柱鋼筋直徑12≤鋼筋直徑＜22及以下的鋼筋電渣壓力焊，梁縱向鋼筋14以下采用綁扎搭接，直徑16及以上的鋼筋采用直螺紋套筒連接（套筒連接時露出套筒不超過2個絲）。鋼筋錨固搭接長度按照11G101-1圖集及圖紙詳圖施工。⑸、主筋保護層厚度：樁基為50；地框支梁為35；地梁為35；承臺上部為50、下部為100；擋土墻擋土部分為30、臨空部分為20；⑹、注意事項①、鋼筋原材料、直螺紋連接、焊接等均需要現(xiàn)場抽樣送檢；②、鋼筋機械接頭、焊接接頭和綁扎搭接的位置及百分率均需滿足圖集要求；③、鋼筋搭接范圍內(nèi)箍筋需加密；④、綁扎鋼筋骨架、受力鋼筋的長度等均滿足規(guī)范要求；⑤、注意水電及其它專業(yè)預留預埋配合；⑥、其它細部做法詳見圖紙。7.模板施工⑴、材料要求地梁、承臺施工加固均采用￠48鋼管，壁厚3.0mm，材質(zhì)應符合規(guī)范要彎曲、變形、銹蝕鋼管或已被打過孔眼的鋼管不得使用。所使用的扣件應符合規(guī)范要求，模板：選用優(yōu)質(zhì)15厚膠合板木枋：采用50*100螺栓：￠12、￠14螺栓⑵、承臺模板墊層澆筑完畢后在墊層上將梁邊線彈線，釘壓腳模板條以固定承臺側模底部。待鋼筋綁扎完畢后開始支設側模。本工程承臺加固采用由內(nèi)向外模板、三道水平木枋、豎向鋼管加固（間距1000）、側面設置水平橫桿加斜向支撐鋼管（間距1000），要求兩支撐點均可靠穩(wěn)定。具體細部做法詳見下圖：⑶、地梁模板梁的支撐模式與承臺基本相同。具體做法詳見下圖8.混凝土施工⑴、前期準備混凝土施工前，必須保證鋼筋及前面工序驗收完成，模板加固完成，監(jiān)理檢查合格在《混凝土澆灌許可證》簽字后方可進行混凝土澆筑。根據(jù)合同要求由指定的混凝土廠家根據(jù)本工程特點提供混凝土配合比并上報監(jiān)理審查。⑵、施工方法具體施工流程詳見下圖：機械設備準備完畢機械設備準備完畢人工技術、安全教育完畢協(xié)助工種、值勤人員安排完畢下達砼料單現(xiàn)場澆灌配合工種及時養(yǎng)護全面質(zhì)量監(jiān)督做砼試件拆模、修補現(xiàn)場清理、砼養(yǎng)護階段資料歸檔①、泵管布置根據(jù)現(xiàn)場施工面積大，考慮臨時道路的合理布置，泵管路線盡量減少彎頭的原則，基礎梁、地坪混凝土墊層采用柴油泵進行混凝土澆筑（特殊情況采用天泵），采用天泵需向建設單位申請核實。②、泵管堵塞及暴管預防措施A、保證砼的供應與泵送速度相適應：施工前，必須與商品混凝土攪拌站協(xié)調(diào)好，合理安排車輛數(shù)量及出車頻率；施工時，加強現(xiàn)場與商品混凝土公司的聯(lián)絡，以便及時解決問題。B、澆注混凝土前，應對泵等機械進行維修，并加強保養(yǎng)；澆完混凝土后，及時沖洗泵管，同時對彎管接頭處的密封性以及泵管壁厚進行檢查，并對泵管壁厚進行檢查，及時替換受損超標的泵管。C、隨泵管高度的增架及天氣條件的變化，對混凝土塌落度及外加劑進行適當?shù)恼{(diào)整，以滿足不同條件下的施工需要。③、混凝土澆搗A、砼澆搗嚴格按施工規(guī)范，以防產(chǎn)生蜂窩麻面現(xiàn)象。B、澆搗時的震動采取插入式振動器。⑶、混凝土養(yǎng)護為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達到設計要求的強度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，混凝土在澆柱12h后即行澆水養(yǎng)護。覆蓋澆水養(yǎng)護利用平均氣溫高于+5度的自然條件，對混凝土表面進行澆水養(yǎng)護，使混凝土在一定的時間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當溫度和濕度條件。澆水養(yǎng)護應符合下列規(guī)定：①、澆水養(yǎng)護應在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)進行。②、混凝土的澆水養(yǎng)護時間，一般不得少于7d，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。③、澆水次數(shù)應根據(jù)保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。④、混凝土的養(yǎng)護用水應與拌制水相同。⑤、當日平均氣溫低于5度時，不得澆水。⑷、質(zhì)量保證措施及注意事項A、嚴格實行混凝土澆灌令制度，經(jīng)過技術、質(zhì)量和安全負責檢驗各項準備工作，如：施工技術方案準備、技術與安全交底、機具和勞動力準備、柱墻基底處理、鋼筋模板工程交接水電、照明以及氣象信息和相應技術措施準備等等，經(jīng)檢查合格后方可簽發(fā)混凝土澆搗進行混凝土澆搗；B、雨天澆注混凝土施工時，及時采取相應措施，保證質(zhì)量與安全；C、混凝土澆搗后由專人負責混凝土的養(yǎng)護工作，技術負責人和質(zhì)量員監(jiān)督其養(yǎng)護質(zhì)量；D、按中國現(xiàn)行的《鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范》中有關規(guī)定進行混凝土試塊制作和測試。E、澆筑間歇時間：澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢?；炷凛斔?、澆筑及間歇的全部時間不得超過下表的規(guī)定，否則必須設施工縫。施工縫設置在梁受力較小部位?；炷吝\輸、澆筑和間歇的允許時間（min）混凝土強度等級氣溫(度)≤25＞25≤30210180＞30180150⑸、砼澆筑時應注意的要點：①、在澆筑工序中，應控制混凝土的均勻性和密實性。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應及時處理。②、澆筑混凝土時，應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應立即停止?jié)仓?，并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。⑹、對砼試塊的控制：①、標養(yǎng)試塊：eq\o\ac(○,1)每100m3的砼同配合比的砼，取樣不得少于一次；eq\o\ac(○,2)每工作班拌制的同一配合比的砼不足100m3時，取樣不少于一次；eq\o\ac(○,3)不同臺班、不同部位同一配合比的砼，取樣不少于一次。（放在標養(yǎng)室養(yǎng)護）②、同條件養(yǎng)護試塊：eq\o\ac(○,1)同一強度等級的同條件養(yǎng)護試塊，其留置的數(shù)量應根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，且不應少于3組。eq\o\ac(○,2)試件拆模后，應放置在靠近相應結構構件或結構部位的適當位置，并應采取相同的養(yǎng)護方法。9、回填土及混凝土墊層⑴、施工工藝：地梁、承臺模板拆除后七天開始基礎土方回填，回填高度為217.600m，地梁、承臺兩側分層夯實回填。從基底回填至基礎梁面平作為第一個層面回填，地梁以上二次回填至設計地坪基土標高作為第二個層面回填。①、土方回填之前，清除基底雜物垃圾。②、檢驗回填土料質(zhì)量有無雜物、粒徑是否符合規(guī)定，回填土的含水率是否滿足回填土要求。如含水率偏低，可在分層夯實前灑水濕潤等措施。③、第一層面土方回填分層夯實。具體做法：挖機回填土方，每次虛鋪200～250mm厚，用挖機斗壓實，梁（承臺）四周結合人工夯實，夯實遍數(shù)不少于三遍。④、第一層面土方回填完成后，將基礎梁面及柱腳混凝土剔毛和土方清理干凈，開始砌筑磚基礎，砌筑高度為450mm，采用M7.5水泥砂漿，MU10實心磚，墻體厚度為200mm，磚基礎與基礎柱交接處，磚基礎離柱邊后退50㎜砌筑，采用M7.5水泥砂漿，磚采用MU10標準磚，基礎柱截面相應加大。磚基礎單面抹灰。⑤、等磚基礎達到一定強度后，開始第二個層面土方回填，施工同第一層面土方回填，但應特別注意回填應在相對兩側或四周同時進行，磚基礎外周2.5m同時回填，比室內(nèi)地坪低200mm，磚基礎兩側回填土高差不能太大，以免將磚基礎墻擠歪或擠倒。表面標高控制在設計地坪基土標高高出20-50㎜左右。⑥、土方回填完成后，回填土再用人工夯實等方法再次加強。保證壓實系數(shù)0.92。⑦、待底層地坪施工之前，按規(guī)范要求進行土方密實度檢測。⑧、回填土回填高程及密實度檢測合格后澆筑150mm后C20混凝土地坪墊層。五、工程質(zhì)量保護措施1.工程質(zhì)量總目標為了達到本工程的質(zhì)量目標合格。在施工全過程中，以目標管理統(tǒng)攬全局，以全面推進國家質(zhì)量驗收標準為手段，開展全面質(zhì)量管理工作。將質(zhì)量總目標分解成各分項、工序分目標，并將質(zhì)量標準落實到具體現(xiàn)場操作人員，各道工序?qū)嵭序炇蘸鸵平?，最大限度調(diào)動和發(fā)揮每個員工積極性、創(chuàng)造性，提高員工的質(zhì)量意識。2.質(zhì)量保證體系項目部已按照國家質(zhì)量標準，建立起有效質(zhì)量保證體系。該體系以質(zhì)量手冊為核心和指導，以程序文件為日常工作準則，以作業(yè)指導書操作的具體指導，因此質(zhì)量活動都有質(zhì)量計劃并具體反映到質(zhì)量記錄中，使得施工過程標準化、規(guī)范化、有章可循、責任分明。在本工程施工中，成立以項目經(jīng)理為核心，以項目技術負責人、專職質(zhì)量檢查員和施工員為骨干的質(zhì)量檢查小組，小組成員一律持證上崗，明確項目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一負責人。在本工程施工中，將各部分施工內(nèi)容的質(zhì)量目標進行分解，明確質(zhì)量管理責任，形成人人講質(zhì)量、人人抓質(zhì)量的良好作風。對本工程實行全面質(zhì)量管理。從設計、施工、檢驗和使用四個方面對本工程質(zhì)量進行全面考核和評價，力求提高工程質(zhì)量，縮短工期。3.為保證本工程質(zhì)量，我項目部將采取以下質(zhì)量保證措施：①嚴格按我公司程序文件進行施工管理，經(jīng)過各部門、各崗位人員的質(zhì)量分目標的完成，從而確保我公司的質(zhì)量方針的貫徹執(zhí)行和質(zhì)量目標的實現(xiàn)，確保用戶滿意。為了確保該工程的順利施工，貫徹我公司的質(zhì)量方針，實現(xiàn)確定的質(zhì)量目標，我們配備了較高素質(zhì)的管理、施工、技術、安質(zhì)、物資、預算、實驗方面的人員。特別是技術、安質(zhì)人員業(yè)務素質(zhì)高，責任心強，經(jīng)驗豐富是質(zhì)量得以保證的主要因素。②認真審圖，將影響質(zhì)量的問題消滅在施工前。對于本工程的施工重點，單項工程施工前應編寫專項施工措施、作業(yè)指導書等，并向操作人員進行交底。③加強對工程施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控，特別是被列入關鍵工序和特殊過程的工序要從材料采購、進場檢驗、施工過程檢查、重點難點的技術改關、特殊工種持證上崗、設備工作能力鑒定、工序驗收等各個環(huán)節(jié)予以全過程控制，保證工程質(zhì)量。④在工程施工中，做到防患于未然。加強施工的工程監(jiān)督、檢查，嚴格實行“三檢制”，工序交接必須經(jīng)質(zhì)量檢查員的檢驗合格后由有關人員的簽字方可進行。實行樣板標準制，對于存在質(zhì)量缺陷較多的施工單位限令整改，否則，要堅決清除出場。⑤開挖控制：開挖錢用白灰畫出開挖邊坡底線和頂線，并在開挖外設控制樁作為日后復核依據(jù)。在開挖過程中，應隨時進行邊坡復核，特別是對坡度底線的復核。⑥開挖高程控制：利用建設單位提供的測量控制點引測若干場內(nèi)高程點作為控制高程的依據(jù)。在土方開挖過程中，每臺挖機后跟隨一臺水準儀隨時對開挖標高進行控制。六、安全生產(chǎn)保證措施1、安全生產(chǎn)總目標⑴、消滅重大經(jīng)濟損失責任事故，杜絕民爆物品的失竊、火災事故，杜絕我方負主要責任的交通事故，努力減少一般事故。重大事故為零。⑵、每年對人事有害作業(yè)的人員進行健康檢查，員工因工職業(yè)病發(fā)生率小于0.5‰。2、安全生產(chǎn)管理體系⑴、縱向管理體系公司項目管理部和安全監(jiān)督部作為公司的安全生產(chǎn)管理領導機構，負責制定管理制度和檢查監(jiān)督等工作。施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領導小組。項目經(jīng)理為該工程項目安全生產(chǎn)第一負責人，項目部配備專職安全員三人，統(tǒng)一抓各項安全生產(chǎn)管理措施的落實工作。各生產(chǎn)班組監(jiān)理相應的安全生產(chǎn)管理小組，配合專職安全員的工作。⑵、橫向管理體系項目部的各職能部門和參加施工的相關部門都要參與安全生產(chǎn)管理工作，牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，認真履行安全生產(chǎn)責任制，保證項目的施工安全。⑶、安全生產(chǎn)保護措施①、施工現(xiàn)場安全管理：A、建立施工現(xiàn)場安全管理體系，施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長，安全組長為副組長，專職安全員及項目其它管理人員為成員的安全管理小組，負責施工現(xiàn)場的日常安全管理工作和巡邏監(jiān)督檢查工作。B、完善施工現(xiàn)場各項安全管理制度，建立安全生產(chǎn)責任制實施細則。把安全生產(chǎn)與經(jīng)濟利益直接掛鉤，做到獎罰分明。C、做好安全教育，安全活動和安全技術交底工作。著重抓好新工人的“三級安全教育”和開工后的入場教育變換工種教育及安全員的崗位培訓教育，教育后要進行考核，考核不合格，不準上崗。特殊工種（如：電工、焊工、機械工等）必須持證上崗，杜絕無證上崗。D、積極開展班前安全活動，樹立全員的安全生產(chǎn)意識。E、認真做好各分項安全技術交底，以書面形式進行，并履行簽字手續(xù)。F、安全教育、安全活動都必須做好書面記錄，履行必要的簽字手續(xù)。②、施工現(xiàn)場安全檢查本工程現(xiàn)場安全檢查采用分級安全檢查管理模式，由公司、項目部分級組織檢查，定期和不定期檢查相結合。公司級安全檢查由公司項目管理部經(jīng)理和安全監(jiān)控部組織實施，實行季檢。日常安全檢查由項目安全組長及專職安全員組織實施，實行日檢查制，重點對現(xiàn)場安全隱患和現(xiàn)場作業(yè)人員違章行為的監(jiān)督。每次各級安全檢查和復查都必須認真做好記錄，盡量做到量化評分。3、建立完善的安全管理資料檔案本工程施工現(xiàn)場安全管理資料由安全組長主管整理歸檔，其中主要包括：⑴、各項安全管理制度，責任制及施工現(xiàn)場安全管理機構：⑵、與安全生產(chǎn)直接相關的技術文件，包括施工組織設計等：⑶、特種作業(yè)人員持證上崗資料：⑷、工傷事故記錄：⑸、現(xiàn)場安全教育，安全活動與安全技術交底記錄：⑹、安全檢查與現(xiàn)場作業(yè)人員違章記錄：⑺、施工機具與安全防護設備的維護檢測記錄;4、安全標志的設置施工現(xiàn)場必須按照規(guī)范要求掛設“八牌二圖”及安全警告標語。針對現(xiàn)場安全動態(tài)及時做好安全黑板報宣傳欄。5、消防管理本工程將按照食堂，生活區(qū)，辦公室，施工區(qū)每個消防區(qū)設專人管理，每個消防區(qū)配備滅火器，消防通道要保持暢通。施工現(xiàn)場禁止使用明火，使用明火必須經(jīng)過審批后方可使用，電焊場所需要用鐵皮阻隔，防止火星四射。機油，柴油設隔離欄，禁止明火靠近。6、用電安全技術措施⑴、施工現(xiàn)場電源線路，必須按：“三相五線制TN—S系統(tǒng)”的要求布設，按照“三級配電，二級漏電”分級分段保護的原則合理設置電箱的漏電保護裝置。⑵、施工現(xiàn)場的一切電源，