北京市上地信息產(chǎn)業(yè)基地施工組織設計畢業(yè)論文

蘭州交通大學畢業(yè)設計（論文）PAGE61- 目錄第1部分施工組織設計 -6-第1章緒論 -7-1.1工程概況 -7-1.1.1工程概況 -7-1.1.2建筑設計 -7-1.1.3結(jié)構(gòu)設計 -7-1.1.4設計條件 -8-1.1.5主要結(jié)構(gòu)材料 -8-1.2編制依據(jù) -9-1.2.1法規(guī)依據(jù) -9-1.2.2規(guī)范及標準 -9-1.2.3圖集 -10-1.2.4施工圖紙 -10-1.3工程項目管理目標 -10-1.3.1工期目標 -10-1.3.2質(zhì)量目標 -10-1.3.3安全目標 -10-1.3.4消防目標 -11-1.3.5環(huán)保及文明施工 -11-第2章施工管理組織機構(gòu)及施工準備 -11-2.1項目組織機構(gòu) -11-2.1.1管理框架結(jié)構(gòu) -11-2.1.2施工過程戰(zhàn)略部署 -12-2.1.3施工現(xiàn)場總平面布置 -13-2.2技術(shù)準備 -13-2.2.1施工圖設計技術(shù)交底及圖紙會審 -13-2.2.2施工圖深化設計 -13-2.2.3測量基準交底、復測及驗收 -13-2.3作業(yè)隊伍和管理人員的準備 -14-2.3.1作業(yè)隊伍的準備 -14-2.3.2組織勞動力的進場學習 -14-2.4現(xiàn)場準備 -14-2.5物資準備 -14-2.5.1勞動力配備 -14-2.5.2施工機械配備及進場計劃 -15-2.5.3主要質(zhì)量檢測儀器配備及進場計劃 -16-2.5.4主要工程材料進場計劃 -16-第3章分部分項工程施工方法與施工方案 -17-3.1定位放線與測量控制 -17-3.1.1平面控制網(wǎng)的測設 -17-3.1.2高程控制網(wǎng)的布設 -17-3.1.3沉降測設 -18-3.2基礎工程 -18-3.2.1人工成孔灌注樁施工方案 -18-3.2.2基礎回填土工程 -20-3.3鋼筋工程 -21-3.3.1施工準備 -21-3.3.2施工工藝 -21-3.3.3質(zhì)量要求 -22-3.3.4施工安全 -22-3.4模板工程 -22-3.4.1模板施工 -22-3.4.2模板安裝的允許偏差 -23-3.5混凝土工程 -24-3.5.1施工準備 -24-3.5.2施工要點 -24-3.5.3質(zhì)量標準 -25-3.5.4施工安全 -26-3.6砌體工程 -26-3.6.1材料要求 -26-3.6.2施工工藝 -26-3.6.3質(zhì)量標準 -27-3.7裝飾工程施工方案 -27-3.7.1總體安排及要求 -27-3.7.2施工順序 -28-3.7.3抹灰工程 -28-3.7.4樓地面工程 -29-3.7.5屋面工程 -34-3.7.6門窗工程 -35-3.8其他工程施工方案 -37-3.8.1冬季施工 -37-3.8.2腳手架工程 -39-第4章項目管理質(zhì)量控制 -41-4.1.工程質(zhì)量保證體系 -41-4.1.1質(zhì)量目標 -41-4.1.2質(zhì)量管理體系 -41-4.2質(zhì)量保證管理措施 -41-4.2.1事前控制 -41-4.2.2事中控制 -42-4.2.3事后控制 -43-4.2.4環(huán)境控制 -43-4.3主要工序質(zhì)量保證措施 -43-4.3.1測量放線 -43-4.3.2土方施工 -43-4.3.3井樁施工 -43-4.3.4鋼筋工程 -44-4.3.5混凝土工程 -45-4.3.6泵送混凝土工程 -45-4.4常見質(zhì)量問題及防治措施 -46-4.4.1模板工程 -46-4.4.2鋼筋工程 -47-4.4.3混凝土平板裂縫 -47-4.4.4屋面工程 -47-4.4.5衛(wèi)生間工程 -48-第5章項目管理安全控制 -49-5.1安全保證措施 -49-5.1.1安全措施 -49-5.1.2安全監(jiān)控措施 -49-5.1.3安全管理制度 -49-5.1.4安全管理工作 -49-5.1.5施工現(xiàn)場安全防護標準 -50-5.2現(xiàn)場消防保衛(wèi)措施 -51-5.2.1安全用電組織措施 -51-5.2.2電氣防火技術(shù)措施 -51-5.2.3照明安全技術(shù)措施 -52-5.2.4避雷措施 -52-第6章成本管理及文明施工 -52-6.1成本目標 -52-6.1.1成本預測 -53-6.2成本控制 -53-6.3成本降低目標及措施 -53-6.3.1成本降低目標 -53-6.3.2降低成本的措施 -54-6.4防止現(xiàn)場環(huán)境污染的措施 -54-6.4.1防止水污染 -54-6.4.2防止噪聲污染 -55-6.4.3廢棄物管理 -55-6.5文明施工保證措施 -55-6.5.1安全措施 -56-6.5.2改善工地衛(wèi)生情況 -56-第7章回訪保修 -57-7.1組織措施 -57-7.2服務及保修 -57-7.3保修措施 -57-附圖1施工進度計劃橫道圖附圖2施工場地布置平面圖第2部分施工圖預算 -59-1.編制說明 -60-附表1工程投標書 -61-附表2土建工程費用計算表（土建部分） -62-附表3土建工程預算表（土建部分） -64-附表4費率措施費匯總表（土建部分） -69-附表5人材機價差表（土建部分） -70-附表6單位工程三材匯總表（土建部分） -71-附表7裝飾工程費用計算表（裝飾部分） -72-附表8裝飾工程預算表（裝飾部分） -74-附表9費率措施費匯總表（裝飾部分） -76-附表10人材機價差表（裝飾部分） -77-附表11土建工程費用計算表（商品混凝土） -78-附表12土建工程預算表（商品混凝土） -80-致謝 -81-參考文獻 -82-第一部分施工組織設計第1章緒論1.1工程概況1.1.1工程概況此工程坐落于北京市上地信息產(chǎn)業(yè)基地。上地地處北京市的北部，緊鄰關(guān)村和各個大學，基地內(nèi)有很多的公司，積聚了大批的高科技人才，商業(yè)和市政設施齊全，有地鐵等非常便利的交通，環(huán)境優(yōu)美，是非常理想的棲居地。本工程為商住樓，設一層地下室，地上為兩層框架，四層磚混。建筑面積3897㎡，其中一層營業(yè)面積為462㎡，建筑物耐久年限為50年。1.1.2建筑設計建筑總面積：3897㎡，多層建筑建筑結(jié)構(gòu)：一二層框架結(jié)構(gòu)，三至六層磚混結(jié)構(gòu)建筑耐火等級：二級抗震烈度：6度抗震設防烈度地面標高：±0.000相當于絕對標高1554.400m層高：地下一層3m,一二層4.2m，三至六層3m裝飾工程：(1)外墻面采用干掛陶土幕墻墻面；(2)樓地面：主出入口門廳、樓梯間為花崗巖地面，衛(wèi)生間、盥洗室、開水間為鋪地磚地面，工具間、電梯機房為細石混凝土樓面，其余均為現(xiàn)澆水磨石樓面；(3)頂棚：主入口門廳粘貼鋁塑板吊頂，衛(wèi)生間、盥洗室、開水間為鋁合金條板吊頂，走廊、教室、教師休息室、辦公室為礦棉吸聲板吊頂，其余頂棚刷乳膠漆；(4)內(nèi)墻面：衛(wèi)生間、盥洗室、開水間為瓷磚墻面，其余均為乳膠漆墻面。防水工程：(1)屋面防水等級為二級，采用兩道3厚SBS改性瀝青防水卷材；(2)衛(wèi)生間采用1.5mm厚聚氨酯涂膜；門窗有：木質(zhì)防火門、鋁合金門、鋼制防盜門及木門，鋁合金窗、防火窗。1.1.3結(jié)構(gòu)概況本工程底部一二層為框架抗震墻，上部四層磚混結(jié)構(gòu)?？蚣懿糠挚拐鸬燃墳槿墸鼗A設計等級為丙級；本工程抗震設防烈度為六度，建筑抗震設防分類為丙類建筑，結(jié)構(gòu)設計使用年限50年。1.1.4設計條件1.1.4.1工程地質(zhì)概況土質(zhì)、水位：基地以下土質(zhì)分層情況——表層為人工堆積房渣土層，以下為第四紀沉積土層，再以下為第三紀沉積的礫巖層。地下水位——標高為26.42~27.15；埋深為25.20~26.20。地下水質(zhì)——對混凝土結(jié)構(gòu)無侵蝕性，但在干濕交替作用的條件下，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具有弱腐蝕性。地基：持力層以下土質(zhì)類別為天然基石、卵石、圓礫等4層；地基承載力特征值=400kPa;土壤滲透系數(shù)因地下水位較低，地勘報告未作說明。1.1.4.2節(jié)能設計構(gòu)造及指標（1）構(gòu)造做法1）、屋面（棚）①30厚YJ復合保溫層；②鋼筋混凝土板；③底板抹灰=0.773W/(㎡·K)。2）、外墻內(nèi)側(cè)①3厚888白色涂料；②20厚YJ復合保溫層；③240磚墻=1.096W/(㎡·K)。3）、窗戶及入戶門2～6層窗戶采用單框雙玻塑鋼窗，，空氣層厚度12mm；戶門選用鋼制保溫防盜門，傳熱系數(shù)不得大于2.73W/(㎡·K)。（2）節(jié)能系數(shù)體形系數(shù)：0.290，建筑物耗熱量指標為19.8W/m。1.1.4.3設計活荷載（1）屋面活荷載不上人屋面：0.5kN/㎡，準永久值系數(shù)為0。（2）樓面活荷載廚房：2.0kN/㎡，準永久值系數(shù)為0.5；陽臺：2.5kN/㎡，準永久值系數(shù)為0.5;衛(wèi)生間：2.0kN/㎡，準永久值系數(shù)為0.4；樓梯：2.0kN/㎡，準永久值系數(shù)為0.4.1.1.5材料要求（1）混凝土強度等級：基礎墊層C15，基礎C30;標高4.200以下的梁、板、柱：C35；標高4.200以上的梁、板、柱：C20；所有預制構(gòu)件、過梁、樓梯、構(gòu)造柱：C20。（2）鋼筋：HPB235級鋼筋，HRB400級鋼筋。（3）型鋼/鋼板/螺栓：Q235。(4)焊條：E43用于HPB235級鋼和Q235,E50用于HRB400級鋼。（5）墻體：±0.000以下：MU10機制磚，M10.0水泥砂漿砌筑；一二層：MU10機制磚，M10混合砂漿砌筑；三～六層：MU10機制磚，M7.5混合砂漿砌筑。1.2編制依據(jù)1.2.1法規(guī)依據(jù)國家法規(guī)：《中華人民共和國建筑法》《中華人民共和國環(huán)境保護法》《建設工程質(zhì)量管理條例》1.2.2規(guī)范及標準《工程結(jié)構(gòu)可靠度設計統(tǒng)一標準》《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設計統(tǒng)一標準》《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》《建筑抗震設計規(guī)范》《建筑地基基礎設計規(guī)范》《建筑工程抗震設防分類標準》《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設計規(guī)范》《工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范》《濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范》《多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》1.2.3圖集《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》（03G101-1）1.2.4施工圖紙北京商住樓設計圖紙1.3工程項目管理目標1.3.1工期目標開工日期：2012年3月1竣工日期：2013年2月29日確保施工天數(shù)為245日歷天主要分部工程的工期安排：基礎分部施工安排：65日歷天主體結(jié)構(gòu)施工安排：95日歷天裝飾分部施工安排：72日歷天清理竣工：13日歷天分部分項工程進度計劃：詳見施工進度橫道圖（附圖1）1.3.2工程質(zhì)量一次性交驗合格率達到100%，確保達到國家質(zhì)量驗收標準，爭創(chuàng)北京市“飛天獎”。1.3確保北京市安全文明“達標”工地，爭創(chuàng)北京市“文明安全樣本工地”，達到OHSAS18001衛(wèi)生安全認證體系的要求，確保無重大人身、設備安全事故，工傷事故率降低在0.2%以內(nèi)。1.3達到北京市消防部門驗收標準，無火災隱患，杜絕火災。1.3達到北京市安全文明施工工地標準要求。第2章施工管理組織機構(gòu)及施工準備2.1項目組織機構(gòu)2.1.1管理框架機構(gòu)施工現(xiàn)場組織機構(gòu)如圖2.1項項目經(jīng)理總工程師后勤部財務部質(zhì)檢部安全部經(jīng)營部機電部工程部技術(shù)部物資部綜合辦公室施工班組圖2.1施工現(xiàn)場組織架構(gòu)2.1.2施工過程戰(zhàn)略部署2.1.2.1施工部署原則我們對本工程的質(zhì)量目標定位于一次交驗“合格”、爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，而工期目標為個月，為了保證基礎、主體、裝修均盡可能有充裕的時間施工，優(yōu)質(zhì)、高效、按期地完成施工任務，考慮到各方面的影響因素，充分考慮任務、人力、資源、時間、空間的總體布局。在各階段中明確主導工序和重點環(huán)節(jié)，有針對性地制定相應的技術(shù)管理和施工等保證措施，落實專人跟蹤管理，項目經(jīng)理重點監(jiān)控。針對本工程我們在總體上按先基礎、后主體、內(nèi)粉隨后、外飾自上而下，立體交叉的原則進行，將整個工程劃分為基礎結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)、室內(nèi)外裝飾和收尾竣工四個階段施工。2.1.2.2任務劃分（1)基礎施工作業(yè)隊：負責人工筏板基礎工程的施工。（2)瓦工作業(yè)隊：負責混凝土框架結(jié)構(gòu)澆注與砌體砌筑工程的施工。（3)木工作業(yè)隊：負責摸板的安裝與拆卸工作。（4)鋼筋工作業(yè)隊：負責從樁基鋼筋籠施工起至鋼筋工程全部施工完畢的各項與鋼筋有關(guān)的工作。（5)架子工作業(yè)隊：負責外墻腳手架與模板支架的安裝與拆卸。（6）防水施工作業(yè)隊：負責地下室、屋面及廚房衛(wèi)生間的防水施工作業(yè)。（7）裝飾裝修施工作業(yè)隊：負責門窗安裝、內(nèi)外墻、頂棚裝修等裝飾部分的工程內(nèi)容。（8）樓地面分項作業(yè)隊：負責樓面、地面工程的施工及踢腳板的制作與安裝。2.1.2.3施工程序遵守先地下后地上、先主體后圍護、先結(jié)構(gòu)后裝飾的原則安排施工。在基礎回填土時盡可能綜合考慮室外管溝工程，避免重復回填，為工程竣工創(chuàng)造良好條件。砌筑工程在主體結(jié)構(gòu)施工過程中插入砌體施工，砌體施工中插入裝修施工。內(nèi)墻粉刷從下向上跟進，外墻及內(nèi)裝飾（包括地面）從上往下、循序漸進。屋面工程采用先高后低的流向施工。本工程主導施工程序為:定位放線→降水→基坑開挖→人工筏板基礎→主體施工→砌體施工→內(nèi)、外裝修施工→屋面施工→竣工收尾2.1.3施工現(xiàn)場總平面布置該建筑為六層（連地下室為七層），建筑總面積為3897m2。建筑場地內(nèi)，新建建筑物南北兩側(cè)均為大片空地，在施工時垂直運輸采用自升式塔式起重機（一臺），布置在新建建筑物南側(cè)中間位置。在新建建筑物北側(cè)布置現(xiàn)場辦公室、會議室以及食堂，在西側(cè)布置職工宿舍。在新建建筑物東側(cè)布置主要材料倉庫，建筑西南側(cè)偏西設置砂石料場地和水泥庫房，新建建筑物北側(cè)設置鋼筋作業(yè)棚及木工作業(yè)棚，砌塊堆放場地設置在西北側(cè)，新建建筑物最北端空曠場地設置腳手架與模板堆放場地。施工場地西北側(cè)布置男女廁所。詳見施工場地總平面布置圖(附圖2)2.2技術(shù)準備2.2.1組織有關(guān)人員熟悉圖紙、對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設計意圖，發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設單位、設計單位協(xié)商。參加由建設單位、設計單位和監(jiān)理單位組織的設計交底和圖紙會審。編制施工圖預算，根據(jù)施工圖紙，計算分部分項工程量，按規(guī)定套用施工定額，計算所需要材料的詳細數(shù)量、人工數(shù)量、大型機械臺班數(shù)，以便做進度計劃和供應計劃，更好地控制成本，減少消耗。2.2編制出本工程各項分項工程的詳細施工方案，進行工序設計和編制工序作業(yè)指導書。進行現(xiàn)場臨建設計，現(xiàn)場平面布置的設計。組織專人對施工圖進行二次設計、繪制大樣圖等。施工前做好模板設計、加工。鋼筋加工前派專人負責提料。2.2根據(jù)測繪院給出的測量成果，按照施工總平面圖的要求，采用極坐標法進行工程定位和控制網(wǎng)的測設，設置場地永久性控制測量標樁。根據(jù)給定的高程進行標高引測。派專業(yè)測量人員組織業(yè)主、監(jiān)理、勘察單位對測量基準交底、復測及驗收。進行工程軸線控制網(wǎng)測量定位及控制樁、控制點的保護。2.3作業(yè)隊伍和管理人員的準備2.3施工隊組的建立,要認真考慮專業(yè)工種的合理配合,技工和普工的比例要滿足合理勞動組織要求.按組織施工方式的要求,建立混合施工隊組或?qū)I(yè)施工隊組及其數(shù)量。組建施工隊組要堅持合理、精干的原則，同時制定出該工程的勞動力需要量計劃。2.3施工前對管理人員進行合同內(nèi)容、專業(yè)知識的學習，專業(yè)工種（如試驗員、測量員、電工等）要進行崗前培訓。工地的領(lǐng)導機構(gòu)確立之后,按照開工日期和勞動力需要量計劃.組織勞動力進場。同時要進行安全、防火和文明施工等方面的教育，安排好職工的生活。在施工組織設計和技術(shù)交底后，隊組人員要認真進行分析研究，弄清工程關(guān)鍵部位、操作要領(lǐng)、質(zhì)量標準和安全措施，必要時應該根據(jù)示范交底，進行練習，并明確任務做好分工協(xié)作安排，同時建立健全崗位責任制和保證措施。2.4現(xiàn)場準備1.施工現(xiàn)場嚴格按照施工總平面圖進行布置，搭建各種臨時設施。2.施工機械、設備和材料，按施工組織設計要求，按時組織進場。3.施工現(xiàn)場必須“三通一平”。4.復核及保護好建設方提供的永久性坐標和高程，按照既定的永久性坐標定好施工現(xiàn)場的測量控制網(wǎng)。2.5物資準備制定項目經(jīng)理部崗位人員責任制，根據(jù)施工圖紙以及編制的施工組織設計，詳細計算工程量并合理配置勞動力、機械設備及檢測設備，安排好進場日期?，F(xiàn)場準備場地，提出材料計劃，報送材料部門采購，并按本工程所用材料計劃，選定合格供應商，簽訂供貨合同，滿足質(zhì)量工期要求。2.5.1做到合理安排計劃，保證工程達到本工程設計的工期要求。勞動力配備計劃表表2.1工種按工程施工階段投入勞動力情況基礎主體裝修鋼筋工22305木工6155混凝土工4103架子工175瓦工6710焊工445抹灰工0320電工133普工211716合計6596722.5.2施工機械配備及進場計劃施工機械配備計劃表表2.2序號型號規(guī)格數(shù)量額定功率備注1塔吊QTZ401602混凝土攪拌機TZ-50015.53灰漿攪拌機UJC-200234鋼筋切斷機GQ-3222.85鋼筋彎曲機WJ40-112.86鋼筋調(diào)直機GT4-8137鋼筋對焊機UN1-1001758交流電焊機BX3-3003409插入振搗器ZF-15151.110單級離心清水泵JSJ32.1KW11測量儀器212電鋸MJ-113KW13電動夯實機HW-2032.5KW14機動翻斗車182.5.3主要質(zhì)量檢測儀器配備及進場計劃質(zhì)量檢測儀器配備計劃表表2.3器具名稱規(guī)格數(shù)量水準儀DS32經(jīng)緯儀DJ22萬能檢測尺2M2鋼卷尺50m3把鋼卷尺3m30把磅秤1T2臺臺秤50Kg2臺混凝土試模100×100×10016套砂漿試模70.7×70.7×70.716套容量筒20L4支電子測溫儀JDC-22臺坍落度測定儀10×20×302只砂漿稠度儀SZ-1452只篩子0.16-60m2套2.5.4主要工程材料進場計劃1．．對于構(gòu)成工程實體的建筑材料將先編制詳細的物資需求計劃，物資儲備、申請、訂貨計劃，采購加工計劃，這些計劃必須輔以確切的數(shù)量清單，且經(jīng)過建設單位及監(jiān)理工程師的審核、確認。2．所有進場物資將預先設定場地分類別堆放，并做好標識及產(chǎn)品保護工作。主要工程材料計劃表表2.4材料名稱規(guī)格單位數(shù)量空心磚190*190*190千塊534.97空心磚190*290*190千塊553.04多孔磚190*290*190千塊94.55多孔磚190*190*190千塊125.35空心磚190*190*90千塊9.213普通鋼筋Ф5mm以上噸458.027冷軋帶肋鋼筋噸68.975水泥42.5級千克81054.28水泥32.5級千克332330.72中砂立方米153.35商品混凝土立方米3702.728第3章分部分項工程施工方法與施工方案3.1定位放線與測量控制3.1.1平面控制網(wǎng)的測設該工程占地面積較大，施工場地相對比較狹小，考慮到該工程的實際情況，對該工程的基礎部分采用外控法，對主樓部分采用內(nèi)控法控制，根據(jù)建設方法及規(guī)劃局提供的城市導線點，一次性建立統(tǒng)一平面施工控制網(wǎng)。根據(jù)建設方和規(guī)劃局提供的高程點，在廠區(qū)內(nèi)引測3個控制點，要求埋深1.5米表3.1等級到線長度平均邊長測角誤差方位角閉合差導線相對的閉合差二等1.0（km）200(m)+10(＂)+20√n(＂)1/10000依據(jù)場內(nèi)導線控制點，沿距建筑物開挖線約1米遠位置測設各軸線方向控制基準點，并埋設外控基準點，要求埋深0.5m3.1.2高程控制網(wǎng)布設高程控制網(wǎng)依據(jù)業(yè)主提供場區(qū)內(nèi)高程控制基點測設。根據(jù)土方開挖工作分段進行的特點，高程控制網(wǎng)分段測設，但為了保證基坑底標高精度一致，要及時進行聯(lián)測。最后一層土方開挖前，考慮考實測不便，高程控制網(wǎng)，擬布設在基坑壁上。為了便于實測計校核，每段布設2~3個控制點。根據(jù)《工程施工測量規(guī)范》標高控制網(wǎng)擬采用三等水準測量方法測定。水準測量的主要技術(shù)要求應符合下表的規(guī)定：表3.2等級每千米高查誤差路線長度水準儀型號水準標尺觀測次數(shù)附和閉合差（mm）三等6mm<50kmAL25A雙面往返各一次+√L注：L為往返測量段附和水準路線長度（km）3.1.3沉降觀測1．沉降觀測水準點的埋設：沉降觀測水準點應埋設在地質(zhì)條件良好的地方，盡可能埋設在建筑物附近便于引測的地方，基準點不應少于3個。2．沉降觀測的埋設：觀測點標志采用內(nèi)藏式。標志埋設時，采用大直徑電錘在設計位置打直徑70mm的孔，將直徑58mm預埋件放入孔內(nèi)，周圍由環(huán)氧樹脂填充使牢固。3．觀測方案及技術(shù)要求：沉降觀測按《國家一、二等水準測量規(guī)范》規(guī)定的二等水準測量要求作業(yè)。采用相同觀測路線和觀測方法，使用統(tǒng)一儀器和設備，并要固定觀測人員、在基本相同的環(huán)境和條件下工作。每層觀測一次，經(jīng)復核在允許誤差內(nèi)，做好記錄，送交有關(guān)部門。裝修階段每月觀測一次，竣工前要測設一次。交工之后由建設單位負責繼續(xù)觀測，直至沉降基本穩(wěn)定。3.2基礎工程3.2.1筏板基礎施工方案本工程采用鋼筋混凝土筏板基礎，筏板厚500mm。3.2.1.1準備工作由于為獨立大開挖，所以基坑開挖必須采去有效的護坡措施，保證與本工程相鄰的已有建筑物的安全。3.2.1.2工藝流程（1）獨立基礎施工工藝流程：定位放大樣→土方開挖→察看及檢驗地基承載力是否與設計相符→復合軸線方位、底標高→倒墊層→軸線放樣→裝模板→安裝鋼筋→倒基礎混凝土→技術(shù)復核→質(zhì)量檢查。（2）筏板基礎施工工藝流程：基槽平整→打墊層→做基礎底防水層→做防水保護層→綁鋼筋→支模板→澆筑混凝土→混凝土養(yǎng)護3.2.13.2.2基礎回填土工程3.2.2.1.合理的確定填料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)。2.回填土應對基礎、地下防水層、保護層等進行檢查驗收，并且要辦好隱蔽驗收手續(xù)。其基礎混凝土強度應達到規(guī)定的要求，方可進行回填。3.施工前，應做好水平標志，以控制填土的高度或厚度。如在基坑或管溝邊坡上，每隔3m釘上水平橛；散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上標高的控制木樁。3.2.2.21.回填土應分層鋪攤，電動夯實機每層鋪土厚度為200~250mm；人工打夯不大于200mm，每層鋪攤后，隨之耙平。2.回填土每層至少夯打三邊。打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。3.基坑（槽）回填應在相對兩側(cè)或四周同時進行。4.每層填土夯實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達到要求后再進行上一層的鋪土。3.2.2.3質(zhì)量標準1.基底處理，必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。2.回填土必須按規(guī)定分層夯實，取樣測定夯實后的干土質(zhì)量密實度，其合格率不小于90%，允許偏差項目見表3.3回填土工程允許偏差表3.3項次項目允許偏差檢驗方法1頂面標高+0，-50用水準儀或拉線尺檢查2表面平整度20用2m靠尺或楔形尺量檢查3.3鋼筋工程3.3.1施工準備鋼筋進場時，應附有廠家的質(zhì)量證明書和產(chǎn)品合格證，并且按規(guī)定取樣進行力學性能復試（其中30%進行見證取樣）和外觀檢查，包括規(guī)格、直徑公差、有無裂紋、氣孔、表面銹蝕情況。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明書齊全及復試合格報告齊全后，才能使用。對于不合格鋼筋堅決予以清退。運至加工場地的鋼筋做到掛牌標識，標明鋼筋規(guī)格型號及是否進行過實驗檢測，未做標識的材料不能隨便亂用。3.3.=1\*GB2（1）鋼筋加工=1\*GB3①在鋼筋加工現(xiàn)場清理平整好鋼筋堆放場地，準備好墊木，按鋼筋規(guī)格分類堆放好鋼筋，按提料分批進場。對所進鋼筋數(shù)量由專人會同材料室人員一同逐根清點，并將結(jié)果上報鋼筋主管人員。=2\*GB3②鋼筋連接接頭試驗以每種型號接頭500個抽一組進行試驗，不足500個時按一組進行試驗。=3\*GB3③先由鋼筋放樣員對各部位鋼筋按設計圖紙及施工規(guī)范要求放樣，由土建技術(shù)主管核對無誤簽字后，下發(fā)給施工隊，由鋼筋工嚴格按照鋼筋放樣圖進行下料加工。=4\*GB3④鋼筋彎曲加工應根據(jù)不同規(guī)格的鋼筋采用不同的彎心，以減小成品的尺寸偏差。=5\*GB3⑤鋼筋加工好后應按料單分規(guī)格、型號、使用部位掛料牌布堆放，每堆鋼筋料牌布不少于兩塊，單件、少件的應單獨存放，以免混淆。（2）鋼筋半成品運輸=1\*GB3①鋼筋在加工點加工好后，按照實際需要時間運至施工現(xiàn)場，在運輸過程中應采用車身較長平板車，注意裝卸時避免劇烈撞擊，破壞鋼筋半成品的形狀。在運輸過程中，鋼筋標牌要注意保護，以免運到現(xiàn)場后混淆。=2\*GB3②運至施工現(xiàn)場來不及及時使用的鋼筋，臨時存放在施工現(xiàn)場的半成品庫房，并保留鋼筋標牌。（3）鋼筋綁扎鋼筋連接方式：①.框架柱縱筋采用直螺紋套筒連接（連接等級為二級）。②.梁主筋采用：（a）d≥20直螺紋套筒連接；（b）d＜20搭接焊。③.其余構(gòu)件主筋采用綁扎連接，搭接長度35d。對于搭接焊連接，對Ⅰ、Ⅱ級鋼筋采用E4303型焊條，Ⅲ級鋼筋采用E5003型焊條。搭接焊連接操作人員要求持證上崗。3.3.（1）鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、形狀、尺寸、間距、錨固必須符合設計要求和構(gòu)造規(guī)定，鋼筋位置正確。（2）鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹厚仍留有麻點的嚴禁按原規(guī)格使用。（3）鋼筋焊接的焊條必須符合設計及有關(guān)規(guī)定要求，接頭的機械性能符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定，接頭位置必須正確，符合施工規(guī)范合設計要求。（4）受力鋼筋保護層滿足設計和規(guī)范要求。（5）焊接預埋件位置正確。3.3.（1）成型鋼筋加工過程中，機械操作人員在切斷、彎曲鋼筋時應保證安全操作距離，防止機械或鋼筋頭拋出，造成人員傷害。鋼筋在運輸過程中避免對人產(chǎn)生碰撞傷害。（2）鋼筋運輸時必須捆綁牢靠，與吊鉤連接可靠，避免空中脫落。（3）在連接、綁扎結(jié)構(gòu)外沿柱時，應防止鋼筋墜落傷人。3.4模板工程本工程結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)。模板工程是影響工程質(zhì)量的最關(guān)鍵的因素。為了使混凝土的外型尺寸、外觀質(zhì)量都達到較高要求，滿足工程質(zhì)量的要求。模板制做和安裝的優(yōu)劣直接影響到結(jié)構(gòu)梁板柱的定位是否準確、混凝土澆灌能否順利進行以及工程外觀的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土表面是否美觀等。本工程的主要模板工藝包括基礎梁模板、柱模、梁模、板模。3.4.1模板施工3.4.工藝流程：1.搭設支架及拉桿→安裝縱橫木方→調(diào)平頂標高→鋪設模板塊→檢查木板平整度調(diào)平。2.施工前，應先在柱上彈出主龍骨的上皮線及竹膠板的下皮線，以控制模板的位置。3.模板采用硬拼縫支模時，測量員應對模板的支搭進行標高及平整度的測量。4.支撐的高度通過各種桿件的組合及可調(diào)托座的調(diào)節(jié)來達到本工程各樓層的高度要求，并按設計要求進行底板起拱。5.在豎向鋼筋上測設樓層1.0m線，控制模板高度，檢查模板標高。3.4.1.工藝流程：單片預組拼柱?！钠０寰臀弧鷻z查對角線→垂直度和位置并糾偏→自下而上安裝柱三角斜撐→安裝拉桿螺栓→全面檢查校正→群體固定2.本工程采用定型模板，工棚內(nèi)加工完畢后，調(diào)運支施工現(xiàn)場安裝，采用柱模板內(nèi)楞選用100×50mm的方木，柱箍選用可調(diào)節(jié)角鋼間距不大于300mm，柱子拉桿選用Ф14圓鋼、縱橫距≤600mm，拉桿按規(guī)范要求攻絲，拉桿端部用標準螺帽緊固（要求每端均緊固2個螺母）。對拉螺桿套管采用與拉桿直徑配套的再生塑料管。3.4表3.4序號檢測項目允許偏差值檢查方法1軸線位移基礎5尺量柱、梁、墻32標高+3水準儀或拉線尺量3截面尺寸基礎+5尺量柱、梁、墻+24每層垂直度32m托線板5相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7陰陽角方正2方尺、楔形塞尺順直25m線尺8預埋鐵件、預埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓中心線位移2螺柱外漏長度+10，-09預留孔洞中心線位移5拉線、尺量內(nèi)孔洞尺寸+5，-010門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高+5對角線63.5混凝土施工方案3.5.1施工準備本工程混凝土施工部位有人工成孔樁基礎、地梁、框架柱、梁、板等，樁基礎混凝土強度等級為C40，對于梁、柱、板，4層及以下采用C35，4層以上采用C30，其余構(gòu)件均采用C30混凝土。本工程混凝土全部采用商品混凝土。1.施工機械：插入式振搗棒15個（5個備用）。2.材料要求本工程所有現(xiàn)澆構(gòu)件全部采用商品混凝土,故對混凝土材料要求無特殊檢驗實驗.3.作業(yè)條件澆筑每個部位混凝土前，應辦理完有關(guān)的預檢、隱檢手續(xù)并經(jīng)簽認，同時清理干凈模板內(nèi)的垃圾雜物，并向監(jiān)理提出混凝土澆筑申請，經(jīng)過批準后方可進行。3.5.2施工要點混凝土采用混凝土泵送車送至澆筑部位，澆筑過程中注意保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋、移動預埋件和預留孔洞的設計位置，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護層和板、雨蓬板、陽臺板等懸挑板結(jié)構(gòu)負彎距部分鋼筋位置。澆筑過程中，應由專人負責檢查模板、鋼筋、支撐、預埋件、預留洞情況，發(fā)現(xiàn)問題在已澆筑混凝土凝結(jié)之前處理完畢。各部位施工要點如下：（1）梁板混凝土澆筑施工順序搭設作業(yè)平臺清理模板內(nèi)雜物澆筑、振搗混凝土搭設作業(yè)平臺清理模板內(nèi)雜物澆筑、振搗混凝土=1\*GB3①在每一流水段內(nèi)，混凝土澆筑從角部柱基礎開始澆筑，沿地梁順序施工，如果混凝土來不及振搗，可從兩個點同時澆筑，注意施工縫留設與處理。=2\*GB3②施工前搭設作業(yè)平臺，以方便對混凝土的振搗，作業(yè)平臺可緊隨澆筑進行而及時安拆。=3\*GB3③混凝土澆筑分層施工，采用插入式振搗棒振搗，每層每層厚度不超過振搗棒作用部分長度的1.25倍且不大于50cm。振搗時，使振搗棒插入下層3～5cm，振搗棒振搗點移動距離不大于其作用半徑的1.5倍，振搗原則是“快插慢拔”，插點均勻排列，逐點順序移動，保證混凝土振搗密實。=4\*GB3④混凝土澆筑盡量連續(xù)進行，施工縫留設在地梁凈跨的梁端1/3范圍內(nèi)，留成直槎[8]。（2）柱混凝土澆筑施工順序搭設作業(yè)平臺安裝進料口分層澆筑搭設作業(yè)平臺安裝進料口分層澆筑=1\*GB3①澆筑混凝土前，先在柱模中澆筑5cm～10㎝厚與澆筑混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，防止柱出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。=2\*GB3②凈高大于3米的框架柱，在模板中間預留澆筑門孔，分層澆筑，澆筑時保證混凝土的自由傾倒高度不大于3米，否則采用串通或溜槽進料。=3\*GB3③每層柱澆筑至框架梁的下表面，但應該高出5mm，使得梁柱節(jié)點之間的混凝土表面質(zhì)量達到保證。=4\*GB3④混凝土澆筑完畢12h內(nèi)進行灑水養(yǎng)護，根據(jù)天氣情況適當掌握養(yǎng)護時間，框架柱拆除側(cè)模后，采用草袋予以覆蓋養(yǎng)護，樓板采用蓄水法養(yǎng)護，始終保持混凝土保持濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護時間不得少于七天。3.5.3質(zhì)量要求（1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標準，混凝土的配合比、原材料的計量、攪拌和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（2）混凝土強度試塊必須按《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107-87）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，其強度必須符合設計要求及本標準規(guī)定。（3）混凝土澆筑表面無蜂窩、麻面，主筋無露筋現(xiàn)象。（4）各構(gòu)件標高、尺寸、軸線位置必須正確，墻、柱垂直度滿足要求，板表面平整≤8mm。（5）預埋件、預留孔洞位置和尺寸滿足設計要求。3.5.4施工安全（1）運輸混凝土時，專人配備對講機指揮操作，塔吊操作人員持證上崗。（2）豎直結(jié)構(gòu)的作業(yè)平臺要搭設牢固。（3）在施工過程中，有專人時刻檢查模板支撐情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。夜間施工時要配備足夠的照明設施和警示燈?；炷琳駬v人員戴絕緣手套，振搗棒等電動工具有接地、接零保護。在混凝土前應檢查振搗棒是否漏電。3.6砌體工程本工程砌體外墻采用300厚KK型空心砌塊，采用混合砂漿；內(nèi)墻采用200厚KK型空心砌塊，采用混合砂漿，衛(wèi)生間墻體采用300、200厚多孔磚，采用水泥砂漿。3.6.1材料要求（1）KK型空心砌塊、多孔磚：砌塊的品種、強度等級以及砌塊的容重必須符合設計要求，并規(guī)格一致，有出廠合格證或試驗單。（2）水泥：水泥要符合設計及規(guī)范要求，并有出廠合格證及試驗報告，應按品種、標號、出廠日期分別堆放，并應保持干燥。當遇水泥標號不明或出廠日期超過三個月時，應復查試驗，并應按試驗結(jié)果使用。（3）砂：用中砂，并過5mm篩孔，砂的含泥量不超過5%；（4）摻合料：用石灰膏時，熟化時間不少于7d，嚴禁使用凍結(jié)或脫水硬化的石灰膏。3.6.2施工工藝（1）砂漿采用灰漿攪拌機攪拌。砌塊砌筑前，應提前1—2天澆水濕潤。（2）砌筑前，先根據(jù)填充墻位置彈出軸線及邊線，開始砌筑時先要進行擺砌塊，排出灰縫寬度，擺砌塊時應注意門窗位置對灰縫、整塊砌塊的影響，務使各層砌塊的豎縫相互錯開。（3）墻預埋管道，箱盒和其他預埋件應于砌筑時正確留出。（4）砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，常溫下，水泥砂漿要在3h內(nèi)用完；水泥混合砂漿要在4h內(nèi)用完，氣溫高于30攝氏度時要比常溫提前一小時用完。砌墻時隨砌隨刮縫，刮縫要深淺一致，清掃干凈。水平和堅向灰縫厚度不小于8mm，不大于12mm，以10mm為宜。（5）墻體日砌筑高度不宜超過1.8m。雨天不宜超過1.（6）外墻轉(zhuǎn)角處要同時砌筑，內(nèi)外墻砌筑必須留斜槎，槎長與高度的比不得小于2/3。臨時間斷處的高度差不得超過一步腳手架的高度。后砌隔墻、橫墻和臨時間斷處留斜槎有困難時，可留直槎，并沿墻高按設計要求埋設鋼筋，或按構(gòu)造要求，每隔500mm，每隔120mm墻厚預埋一根φ6鋼筋，其埋入長度從留槎處算起，每邊均不小于500mm，末端彎鉤900。（7）預留孔洞和穿墻管等均要按設計要求砌筑，不得事后鑿墻。墻體抗震拉結(jié)筋的位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均要按設計要求留置，不得錯放、漏放。（8）砌筑門窗洞口時，采用后塞門窗框，則要按彈好的位置砌筑（一般洞口寬比門窗實際尺寸大10～20mm）。（9）在砌墻前，要先將鋼筋砼構(gòu)造柱的位置彈出，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處，砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300mm。磚墻與構(gòu)造柱之間要按設計及規(guī)范要求放置拉結(jié)筋。3.6.3質(zhì)量標準保證項目=1\*GB3①砌塊的品種、強度等級必須符合設計要求。=2\*GB3②砂漿品種和強度等級要符合設計要求。=3\*GB3③砌體砂漿必須密實飽滿，砌塊砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。=4\*GB3④外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定?；卷椖?1\*GB3①砌體上下錯縫；垛無包心砌法；每間無4皮磚的通縫。=2\*GB3②磚砌體接槎處，灰漿要密實縫，磚縫平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。=3\*GB3③預埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一層砌塊。=4\*GB3④構(gòu)造柱留置位置正確，大馬牙槎先退后進；上下順直；殘留砂漿清理干凈。3.7裝飾工程施工方案3.7.11.裝修工程施工時，室內(nèi)粗裝修隨砌體由下往上逐層施工，外墻裝飾為一次由上往下施工完成。本次施工只要求內(nèi)地面水泥砂漿找平，內(nèi)墻只要求混合砂漿抹灰，頂棚有乳膠漆頂棚、PVC板吊頂、礦棉吸音板吊頂。裝修工程開始前，各分項工程先做樣板，經(jīng)公司質(zhì)量控制部和監(jiān)理單位驗收通過后才能正式開始。2.組織專業(yè)的施工班組，分別承擔各分項裝飾工程，實行定任務、定質(zhì)量、定標準、定時間。分包到組，實行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎、劣質(zhì)重罰，保證質(zhì)量和工期。3.7.2結(jié)構(gòu)驗收→天棚抹灰→墻面抹灰→門窗框安裝→門窗框邊填縫→門窗框邊抹灰→樓地面找平層→樓地面面層→天棚、墻面刷漿→門窗扇安裝→天棚、墻面最后一道刷漿3.7.3抹灰工程3.7.3.1基層處理→打巴出柱→抹護角→潤濕墻面→抹底糙灰→抹中層糙灰（找平層）→抹墻裙踢腳線底糙灰→抹墻裙踢腳線中層糙灰→設計為吊筋平頂時，插入平頂筋安裝和地面施工→潤濕墻面→抹罩面灰。3.7.31.基層處理：吊直、套方、灰餅、墻面沖筋。抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同，但底灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿涂抹，施工前濕潤墻面，并用木抹子搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛。2.抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1:2.5水泥砂漿或按計要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度5~8mm。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達到要求的厚度，用壓尺刮平找直后，用鐵抹子壓實壓光。3.檢查墻面平整度和垂直度：從房間的四角起吊垂直線進行打巴，每隔1.2米打一個巴子。巴、柱的上表面和找平層相平，隨后用1：2水泥砂漿做門口陽角和墻、柱磚角的護角。護角分三遍抹成，即兩遍糙灰，一遍罩面灰，如設計為暗護角，表面和墻面相平。操作時用陽角抹子和直尺通直，做到角度方正，棱角整齊一致。4.抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，特別是加氣混凝土墻，吸水量大，吸水慢，采用提前天多次灑水濕透，事先用水泥：石灰膏：砂＝1：1.

4混合砂漿勾縫和修補缺棱角掉角?；炷梁吞畛鋲人⒁槐?01膠水泥漿，水泥：801膠：水＝1：2：8，刷后緊接著抹灰，不讓801水泥漿干燥。當設計無要求時，根據(jù)不同基層和不同的罩面要求選用不同的配合比，一般磚墻用水泥：石灰膏：砂＝1：1：6混合砂漿。混凝土基層用1：2.5水泥砂漿，加氣混凝土基層用水泥：石灰膏＝1：1：4混合漿。5.中層糙灰抹：待底糙灰凝固后抹中層糙灰，厚度10毫米左右，抹灰厚度較大時采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰、陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛，墻面平、棱角直。找平層的砂漿配合比采用水泥：石灰膏：砂＝1：1：6。做完墻面糙灰以后，再做墻裙、踢腳線的糙灰、砂漿配合比采用1：2.5水泥砂漿，面層做完后，保持突出墻面5毫米，墻面和墻裙的糙灰做完后，進行局部修整，經(jīng)檢查合格后再做罩面灰。6.抹罩面灰：用混合砂漿罩面的砂漿配合比水泥：石灰膏：砂＝1：0.5：3，厚度5毫米。罩面時，提前灑水潤濕墻面，邊抹邊用刮尺刮平，接著用木抹子搓平，陰、陽角處用陰、陽角尺通直，最后用鐵抹子或塑料抹子收光。做完墻罩面灰以后，即抹墻裙、踢腳線的罩面灰，上口處應拉通線抹直、抹平、收光、保持和地面成直角各層抹灰的落地砂漿都及時清除干凈，避免地面出現(xiàn)殘漿鍋巴。3.7.31.抹灰工程的砂漿等級應符合設計要求。抹灰砂漿的配合比和稠度等，應經(jīng)檢查合格后，方可使用，摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應控制在初凝前用完。砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應由試驗確定。2.木結(jié)構(gòu)與磚結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)等的相接處基本表面抹灰，內(nèi)外墻應先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于70mm。混凝土面應先用1:1:1水泥聚合物砂漿（水泥:107膠:細砂）甩漿做結(jié)合層。3.室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，宜用1:2.5水泥砂漿做護角，其高度不應低于1.8m，每側(cè)寬度不小于50mm4.外墻抹灰工程施工前，應安裝好門窗、陽臺欄桿和預埋鐵件等，并將墻上的施工孔用膨脹砂漿堵塞密實。5.外墻窗臺、窗眉、雨篷、壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡度，下面應做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應小于10mm，并整齊一致。6.水泥砂漿的抹灰層應在濕潤的條件下養(yǎng)護。3.7.4樓地面工程3.7.4.1瓷磚鋪貼施工前準備：1.主體結(jié)構(gòu)施工完畢，并通過驗收。2.預留孔洞、排水管等處理完畢，門窗框扇已安裝完畢，且門窗框與孔口縫洗已堵塞嚴密，并設置保護措施。3.瓷磚設計要求，挑選規(guī)格顏色一致，邊緣整齊的面磚，購進瓷磚時，除普通規(guī)格外，適當選用配件瓷磚。瓷磚在使用前先用水浸泡2~3h后，取出陰干備用。工藝流程:基層處理→找規(guī)矩→抹底灰→抹結(jié)合層→彈線、分格→浸磚→粘貼→擦縫。操作要點：1.抹底灰：底灰為1：2.5水泥砂漿，厚7~12mm，抹灰前清理基層，對凹凸不平的墻面進行修補，然后澆水濕潤，再進行抹灰，刮平搓毛養(yǎng)護1~2d后再進行摸底灰。2.抹結(jié)合層：在底灰上抹1：1.5水泥砂漿結(jié)合層，作為底灰和粘結(jié)砂漿間的過渡層，搓平后即可用粉線彈分格線。3.彈線和分格：彈豎線：在確定表面平整度滿足要求后，用墨斗彈出豎線，沿豎線按瓷磚寬度尺寸加1mm在墻面兩側(cè)鑲貼豎向定位瓷磚厚5~7mm，作為各皮磚鑲貼基準，定位瓷磚的底線要與水平線吻合。彈水平線:在距地面一定高度處彈出水平線（此高度視瓷磚排列情況而定，不宜小于50mm，以便放置木括板），使木托板頂面與水平線吻合。掛平整線：鑲貼時，在兩側(cè)豎向定位瓷磚帶上分層掛平整線，以保證每一層瓷磚在同一水平線上，又可利用它控制整個墻面的平整度。4.設木托板：以彈線為依據(jù)，設置支撐瓷磚的木托板，防止瓷磚在水泥未硬化前下墜。木托板加工平整，其頂面與水平線相平，第一行瓷磚就在木托板面上鑲貼。5.鑲貼：用1：1水泥砂漿或純水泥由上向下進行粘貼。在瓷磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，右手持抹有灰漿的瓷磚，以線為標志貼于快初凝的結(jié)合層上，就位后用灰匙手柄輕輕敲擊瓷磚，使其粘牢平整，每貼幾塊后，要檢查平整度和灰縫。陰陽角處可用陰陽角條。也可用整塊瓷磚對縫。6.勾縫：瓷磚鑲貼后，掃去表面浮灰并用竹簽劃縫，再用布和棉絲擦洗表面，用與瓷磚顏色相同的水泥漿擦縫。待全部工程完成、嵌縫材料硬化后，視不同污染程度，用棉絲、砂紙或稀鹽酸擦凈，并用清水沖刷。3.7.4.2地磚、花崗巖樓地面本工程衛(wèi)生間、盥洗室、開水間的樓地面鋪設防滑地磚，主出入口門廳、樓梯間地面鋪設花崗巖。3.7.4.工藝流程：基層清理→貼灰餅→標筋→鋪結(jié)合層砂漿→彈線→鋪磚→壓平拔縫→嵌縫→養(yǎng)護操作要點1.彈線：按施工大樣圖要求彈控制線，彈線時在房間縱橫或?qū)莾蓚€方向排好磚，其接縫寬度不大于2mm。排磚確定后，每隔3~5塊磚在結(jié)合層上彈縱橫或?qū)强刂凭€。2.鋪磚：將選配好的磚清洗干凈后，放入清水中浸泡2~3小時后取出晾干備用。結(jié)合層做完彈線后，接著按順序鋪磚。鋪磚形式一般有“直行”，“人字形”和“對角線”等鋪法。鋪磚時應抹適量水泥砂漿，按線先鋪縱橫定位帶，定位帶各相隔15～20塊磚，然后從里往外退著鋪定位帶內(nèi)地磚，將地面磚鋪貼平整密實。3.壓平、拔縫：每鋪完一個段落，用噴壺略灑水，15分鐘左右用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍，不得遺漏，邊壓實邊用水平尺找平，壓實后拉通線撫縱縫后橫縫進行拔縫調(diào)直，使縫口平直、貫通、調(diào)縫后再用木錘拍板砸平，即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦擦去。上述工序必須連續(xù)作業(yè)。4.嵌縫，養(yǎng)護：鋪完地面磚兩天后，將縫口清理干凈，灑水潤濕，用水泥漿抹縫、嵌實、壓光，用棉紗將地面擦試干凈，勾縫砂漿終凝后，宜鋪鋸末灑水養(yǎng)護不得少于7天。質(zhì)量標準1.水泥標號不低于42.5號，砂漿強度不低于M15，稠度2.5~3.5cm，塊材符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準及規(guī)范規(guī)定的允許偏差。2.基層充分清理，清水沖洗，防止找平層起殼、空鼓。3.找平層施工前做好標高控制塌餅，找平層采用1:2水泥砂漿，表面抹光，平整度不大于5mm。4.塊體地面施工前先要彈線分塊，按彈線粘貼。5.粘貼材料應按設計要求，建議采用專用粘貼劑。3.7.4.2.2花崗巖地面的施工工藝流程：基層清理→彈線→試排→試拼→鋪水泥砂漿結(jié)合層→鋪板→灌縫→擦縫→養(yǎng)護。操作要點1.彈線：根據(jù)墻面水平基準線，在四周墻面上彈出面層標高線和水泥砂漿結(jié)合層線。同時按照板材大小尺寸、紋理、圖案，縫隙在干凈的找平層上彈控制線，由房間中心向進行。2.試拼、試排：根據(jù)施工大樣圖拉線較正并排列好。核對板塊與墻邊，柱邊門洞口的相對位置，檢查接縫寬度不得大于1mm。有拼花圖案的應編號。對于較復雜部位的整塊面板，應確定相應尺寸，以便于切割。3.鋪水泥砂漿結(jié)合層：先灑水濕潤基層，然后刷水灰比為0.5的水泥素漿一遍，刷鋪砂漿結(jié)合層，用刮尺壓實趕平，再用木抹子搓揉找平，鋪完一段結(jié)合層即安裝一段面板，結(jié)合層與板塊應分段同時鋪砌。4.鋪板：鑲貼面板一般從中間向邊緣展開退至門口，當有鑲邊和大廳獨立柱之間的面板則應先鋪，必須將預拼、預排、對花和已編號的板材對號入座。鋪鑲時，板塊應預先用水浸濕，晾干無明水方可鋪設。拉通線將板塊跟線平穩(wěn)鋪下，用木錘或橡皮錘墊木塊輕擊，使砂漿振實，縫隙平整滿足要求后，揭開板塊，進行找平，再澆一層水灰比為0.45的水泥素漿正式鋪貼，輕輕錘擊，找直找平。鋪好一條及時用靠尺或拉線檢查各項實測數(shù)據(jù)。如不合要求，應揭開重鋪。5.灌縫、擦縫：板塊鋪完養(yǎng)護2天后，在縫隙內(nèi)灌水泥砂漿擦縫，有顏色要求的應用白水泥加顏料調(diào)制，灌漿1~2小時后，用棉紗蘸色漿擦縫，粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦試干凈。鋪上干凈濕潤的鋸末養(yǎng)護。噴水養(yǎng)護不少于7天(3天內(nèi)不得上人)。質(zhì)量標準1.砂漿應采用干硬性的，相應的砂漿強度為不低于M15。2.水泥標號不低425號。3.塊材的技術(shù)等級、光澤度、外觀等質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準《天然大理石建筑板材》《天然花崗巖建筑板材》等有關(guān)規(guī)定，并同時應符合塊料允許偏差。3.7.4.3水磨石地面施工本工程除衛(wèi)生間、開水間、盥洗室、樓梯間以及門廳等外，所有樓地面均鋪設水磨石。工藝流程：基層表面清洗→打巴、出柱→刷水泥漿→抹找平層及養(yǎng)護→檢查驗收找平層→分格彈線→安分格條→清掃地面→灑水潤濕→刷水泥色漿→鋪水泥石渣→鐵板拍壓平整→滾筒滾壓→二次拍平收光→養(yǎng)護→試磨→第一遍磨平（用36號磨石）→第二遍磨平（用80號磨石）→用同色水泥漿滿漿、并養(yǎng)護三天以上→第三遍磨光（用150號磨石）→用同色水泥漿滿漿、并養(yǎng)護三天以上→第四遍磨光（用180號磨石）→地面保護（插入墻裙、踢腳線施工）→清洗地面并晾干→第五遍上草酸磨光3~4遍（用W40號磨石）打蠟擦光→產(chǎn)品保護。操作要點1.打巴、出柱：基層處理干凈后，按統(tǒng)一標高線定地面標高和伸縮縫位置，然后進行打巴、出柱，打巴用1：3的水泥砂漿，其頂面尺寸為30毫米×30毫米，間距1．5米，待砂漿終凝時進行二次校平，校正砂漿終凝后，用1：3的水泥砂漿出柱，終凝時校平。

2.刷水泥漿、抹找平層及養(yǎng)護：出柱砂漿終凝后，將基層清理干凈，并灑水潤濕，然后在基層上刷水泥漿一遍，水灰比為0.5，厚度0．5毫米。邊刷水泥漿，邊鋪1：3水泥砂漿找平層；鋪找平層時，先用刮尺刮平，再用木砂板抹壓平整密實，做成毛面；找平層做完24小時后進行養(yǎng)護，同時組織檢查驗收評定；檢驗合格后進行下道工序施工。3.分格彈線、安分格條：找平層經(jīng)檢驗合格后，按圖紙要求進行分格彈線；地面伸縮縫的分格和找平層的伸縮縫上下重合，用兩塊分格條并排安置，以適應裂縫發(fā)展。為使伸縮縫處的分格銅條與磨石結(jié)合緊密，將分格銅條鉆孔，用2寸平頭木螺釘穿過銅條，澆入水磨石內(nèi)，孔徑6毫米、間距300毫米，銅條外側(cè)擴孔，使平頭螺釘穿過銅條后，釘頭表面與銅條表面相平[16]。4.配色：在同一面層上采用彩色圖案時，先做深色，后做淺色；先做大面，后做鑲邊，待前一種水泥石渣凝固后，再鋪后一種水泥石渣，嚴禁幾種顏色同時鋪設。摻用顏料時，嚴格控制用量，將顏料和水泥事先干拌均勻后備用，備用量按一個區(qū)段配備。

5.刷水泥色漿、鋪水泥石渣：鋪水泥石渣之前，將地面積水、浮砂等清掃干凈，然后刷一遍同一色水泥漿，接著鋪水泥石渣。6.磨平：開磨時間，以石子不松動為準，20~40毫米大粒徑石渣地面不少于15天。先試磨，隨磨隨灑水，及時清掃磨石漿，第一遍用36號磨石，邊磨邊用長靠尺檢查測定水平。邊角處用手提式磨石機和人工磨平，達到表面平整，分格條全部外露，石料露均勻為止。第一遍磨石完后，改用80號磨石磨二遍，磨完第二遍后，將地面徹底清洗干凈。用同色水泥漿滿漿，孔眼大的用石粒嵌補，經(jīng)養(yǎng)護三天后，改用180號磨石磨第四遍，直到表面光滑，平整度達到標準。7.磨光：磨完第四遍，經(jīng)檢查合格后，進行地面保護，同時插入墻裙，踢腳線施工。待水電安裝、油漆玻璃等全部施工完畢，并在其他工作不致?lián)p傷和污染地面的情況下，將地面徹底清洗干凈，晾干后上草酸，用W40號磨石反復打磨3~4遍。草酸由濃變淡，開始用100：8~10（水：草酸）溶濃均勻地灑在地面上，打磨后及時用棉紗擦凈漿液，禁止用水沖洗，然后用100：6~8草酸液磨第三遍或第四遍，達到表面光滑為止，每次清磨都擦凈地面漿液。

8.打蠟擦光：將蠟包在薄布內(nèi)，薄薄地均勻地涂在地面上，待干后用細帆布或麻布包裹在木塊上，磨擦均勻，經(jīng)24小時后，用打蠟機打磨至光亮為止。質(zhì)量標準：《建筑裝飾工程施工驗收規(guī)范》JGJ73－91進行檢驗。3.7.5屋面工程本工程屋面分上人和不上人兩種類型，屋面工程包括屋面防水工程和屋面保溫隔熱工程兩部分，這兩項工程是房屋建筑的重要組成部分，其施工質(zhì)量的優(yōu)劣將直接影響到建筑物的使用壽命。同時，防水工程又是質(zhì)量驗收的重要一環(huán)，在施工中必須引起充分的重視。3.7.5.本工程屋面保溫層為50mm厚擠塑保溫板，施工時注意以下事項：（1）加強對保溫材料的進場檢查，堆放設在室內(nèi)，搬運時應注意輕放，保證外形完整，鋪設時遇有缺棱掉角破碎不齊的，應鋸平拼接使用。（2）鋪設板塊狀保溫層的基層表面應平整、干燥、整潔；干鋪的保溫塊應緊靠在需要保溫的結(jié)構(gòu)表面上，鋪平、墊穩(wěn)。3.7.5.2（1）加強對防水卷材的進場檢驗。首先檢查其外觀質(zhì)量，檢查其斷裂、皺折、孔洞、剝離、邊緣整齊情況及是否涂蓋均勻等項目；外觀檢驗合格后，再取樣送指定實驗室進行物理性能試驗，合格后方可使用。卷材粘結(jié)用的膠粘劑也應做物理性能的檢驗，重點檢驗其粘結(jié)剝離強度、浸水后粘結(jié)剝離強度保持率；（2）卷材防水層的搭接縫是屋面防水的薄弱環(huán)節(jié)之一，最易開縫而導致屋面滲漏，所以卷材搭接縫寬度是確保防水層質(zhì)量的關(guān)鍵。卷材接縫的搭接寬度為100mm，在接頭部位每隔一米左右處，涂刷少許粘劑，待其基本干燥后，再將接頭部位的卷材翻開臨時粘結(jié)固定。將卷材接縫的專用膠粘劑是用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結(jié)面上，涂膠20秒左右，以指觸基本不粘手后，用手一邊壓合一邊驅(qū)除空氣，粘合后再用壓輥滾壓一遍。3.7.5.3（1）檐口將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內(nèi)，然后將凹槽用密封材料嵌填密實。用壓條固定時，釘子應嵌入凹槽內(nèi)，釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴；（2）泛水與卷材收頭泛水由于處于屋面轉(zhuǎn)角與立墻部位，結(jié)構(gòu)變形大，容易受太陽曝曬，因此為了增強接頭部位防水層的耐久性，應在該部位加鋪卷材。泛水部位卷材鋪貼前，應先進行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。如先鋪立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材張拉過緊，使用過程易產(chǎn)生翹邊、空鼓、脫落等現(xiàn)象。卷材鋪貼完成后，將端頭裁齊，女兒墻上留出凹槽，將端頭全部壓入凹槽內(nèi)，用壓條釘壓平服，再用密封材料封嚴，最后用水泥砂漿抹封凹槽。3.7.6門窗工程本工程所有窗均采用鋁合金玻璃窗，主入口門為鋁合金地彈門，教室門為夾板木門。3.7.6施工前準備1.結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗收后達到合格標準，工種之間辦理了交接手續(xù)。按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好水平線，校正門窗洞口位置尺寸及標高是否符合設計圖紙要求，如有問題應提前剔鑿處理。2.檢查鋁合金門窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預留洞孔的位置是否吻合，若有問題應提前處理，并將預留洞內(nèi)雜物清理干凈。3.鋁合金門窗的拆包檢查，將窗框周圍的包扎布拆去，按圖紙要求核對型號，檢查外觀質(zhì)量和表面的平整度。4.認真檢查鋁合金門窗的保護膜的完整，如有破損的應補