陳家溝橋梁施工組織設計方案

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僅供個人學習參考一、工程概況陳家溝大橋位于青曲鎮(zhèn)陳家溝，全橋分左右幅，橋梁左幅臺、號，右幅臺、號、號位于JD38（）和曲線上，其他墩臺位于線除左幅12#，右幅臺擴大基外，其他為樁基中樁根872m;樁2,40m樁地上部構造梁，共片具體橋梁結構見下表陳家溝大橋結構表中心樁號橋長（m）孔下部造上構造基礎左幅366.0812-30mT梁柱式樁柱式臺預力砼梁基右幅427.7814-30mT梁柱式，U臺預力砼梁樁二、臨時設施施工道陳家溝大橋在鄖漫公路左側30m左右，新修便道供橋梁使.施工用從橋梁附近高壓線搭火引入，陳家溝大橋備一臺200KW變壓器，在橋梁程施工現(xiàn)場合理布設低壓線路用于施工生產和生活用電，同時備一臺160KW可動式發(fā)電機作為備用電生產、活用水在橋下小河中攔截抽水，橋旁修建一座100m3蓄水池以滿足橋梁工程施工及生活需.生產、活用房采用自建地方式解決生產用房，在現(xiàn)場修建鋼筋棚、水泥庫、其它材料機具庫、值班室等房活房就近租用民房.三、施工組織及工期安排陳家溝大橋計劃安排專業(yè)橋梁工程隊1個負責預制廠施工1隊負責架梁施工其1個負責橋梁樁基、墩臺、橋面系施該工程計劃于年15日工年月30日全部完成.勞動力組織見附表橋梁施工進度計劃見附表四、主要施工機具設備主要施工機具設備見附表五、施工方案及施工方法、總體施工方案（1樁基根據地質情況和樁基深度，保留采用小型松動爆破配合人工挖孔方.（2明挖擴大基礎土質基坑采用挖掘機配合人工開挖，石質基坑采用小型松動爆破配合挖掘機開挖，排水整平基底后，安裝鋼筋，支立側模，澆筑.（3中墩柱采用定型鋼模一次澆筑成型身系梁和墩帽采用抱箍承重支架現(xiàn)澆施工臺用大平面鋼?，F(xiàn)澆施.（4T梁在橋頭預制場預制用自行拼裝雙導梁架橋機架設構連續(xù)T梁在續(xù)接頭施工完畢后，拆除臨時支座實現(xiàn)體系轉（5橋梁砼集中拌和，砼罐車運到工地后，用輸送泵輸.、施工方法（一）基礎施工（1擴大基礎施工土質基坑用挖掘機配合人工開挖，坑壁坡度根據地質情況確定，開挖過程中，須加強排水，開至距基底時由人工清理至設計標.石質基坑采用挖掘機開挖，無法動時，采用小型松動爆破配/

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僅供個人學習參考合開挖，挖至設計標高后，鑿出新鮮巖面，用砂漿找挖完成后，各項指標符合要求即可進行基礎砼施工，如承載力達不到設計要求，應按監(jiān)理工程師批復方案處.基礎鋼筋運到現(xiàn)場綁扎并埋臺身聯(lián)接鋼基礎模板采用定平面鋼模利基坑壁對稱支撐和對拉螺桿加砼由拌和站供應，砼罐車送，輸送泵輸送入模，水平分層澆.附圖5.2：橋梁擴大基礎施工工藝框.（2樁基施工①樁基成孔淺樁采用小型松動爆破配合人工挖孔，測量放樣確定各樁基孔位后，按樁徑做好孔口護圍，并置手搖絞車排渣.開挖過程中采用厚C15砼護壁每護壁高度不得超過地質變化段埋設連接鋼筋增加護壁地整體.層開挖采用爆破作業(yè)，炮眼布置根據巖層硬度和傾向而定，先試爆，確定間距及用藥量止孔過大孔壁破當樁底進入傾斜層,底應鑿成水平狀孔內經爆破后，應先通風排煙，經檢查無毒氣后，施工人員方可下井繼續(xù)作孔內有水時應做好排水工作，剛澆筑地護壁砼不得被水浸.挖孔時，應注意施工安全挖孔工人必須配有安全帽、安全繩，必要時應搭設掩.取土渣地吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機等機具，應經常檢井圍護應出地面㎜-㎜，防止土、石、雜物落入孔內傷人.孔工作暫停時，孔口必須罩蓋并派專人守如孔內地二氧化碳含量超或孔深超過10m時,采用機械通風②孔底清渣挖孔樁爆破終了時，孔底應預留，用人工、風鑿除至設計標高，將松散渣、淤泥等攏動軟土層清理干凈，如地質復雜，應用鋼釬探明孔底以下地質情況，并報經監(jiān)理工程師復查認可方可灌注混凝土，以保證樁底嵌巖效③鋼筋籠制作安裝鋼筋籠根據孔深在施工現(xiàn)場分節(jié)制作成型吊車起吊入孔采2臺焊機單面焊樁基檢測管下端用鋼板封底焊牢，并牢固綁扎在加強箍筋內側，隨鋼筋籠接長用套管焊接密封，最后一節(jié)焊好應灌滿凈水用木塞堵.④砼灌注當孔底及孔壁滲入地地下水上升速時用水下灌注砼地方法施,灌注混凝土之前孔內水位至少應與孔外地下水位相同;若壁土質易坍塌,應孔內水位高于地下水位水下砼采用導灌注，管使用前進行水密試驗，灌注時采用砼罐車配合吊車運送砼，首批砼采用剪球灌注，其容量應保證導管埋深不小于，砼灌注應連續(xù)進行，導管埋深控制在，每根樁地灌注時間控制在8h以.當孔內無水和地下水上升速度時采用干灌地法，砼塌落度控制左右，并保證足夠地砂率，使砼自重密灌注時導管對準中心，孔底積水不得超過，灌注速度應盡能加快，使混凝土對孔壁地側壓力盡快大于滲水壓力，以防止孔內滲水，樁頂以下范圍內用插入式振動棒振搗密.⑤附圖5.3橋樁施工工藝框圖（3承臺或樁系梁施工基樁灌注后鑿除樁頭，樁檢合格即可進行承臺施.先做好基底墊層，然后現(xiàn)場綁扎焊承臺鋼筋，鋼筋安裝時預埋墩身連接鋼筋.臺模板加固及砼施工參考擴大基礎相關工藝進附圖橋承臺施工工框圖（二）墩臺施工（1墩臺身施工施工前除礎臺墩臺身結合部位表層砂漿出墩臺身位墩身鋼筋在加工棚中下料，現(xiàn)場綁扎成型，用吊車配合安裝，墩身鋼筋與基礎預留聯(lián)接筋焊.手架采用鋼管腳手架搭設./

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僅供個人學習參考中低墩柱采用定型鋼模一次澆筑成型，模板用吊車安裝，柱模四周用纜風繩對砼采用砼灌車運輸，輸送泵入模，水平分層連續(xù)澆筑，砼灌注完畢后，頂面砼應高出設計標高，采用塑料薄膜包裹保水養(yǎng)護.柱式墩設有墩中系梁地墩身分兩次澆筑，先澆筑上系梁以下地部分，后澆筑系梁以上地部分，梁采用抱箍承重支架完成.施工時水平分層進行，澆筑到距模板上口不少于地置為止，排式墩身，各立樁應保持一致.凝土強度達到0.2-0.5MPa后方可脫側模承重底模待砼強度達到設計強度標準值地75%后,可拆除.已砼及時采用塑料薄膜包裹保水養(yǎng)護下節(jié)模板在已澆砼強度達到10-15MPa后才可用吊車配合支.施工中應嚴格控制墩身地豎直度和澆筑處橋墩頂面地偏心，施工到系梁位置時應安排系梁施工附圖橋墩臺身施工藝框圖（2墩臺帽施工墩身系梁和柱式墩墩帽采用抱箍支承地現(xiàn)澆托架施抱與墩柱之間設置膠夾層增大摩擦力箍安裝后，用吊車將型鋼吊到抱箍兩側地牛腿上，兩側用螺栓連成平面框架依靠墩身定位，再用I100工鋼搭設底模平臺并安裝底肋式臺臺帽采用穿心螺桿錨固1400a型鋼作為支架施工方.穿心螺桿Φ50mm為號鋼.心螺桿安裝后，吊車將工字鋼吊起并穿在螺桿中，工字鋼用螺栓連成平面框架，緊貼墩身，字鋼搭設底模平臺并安裝底模.U臺帽及背墻搭設支架現(xiàn)澆施鋼筋在加工棚下料制成排架，鑿除墩臺身高出地砼、測量放樣定出墩臺帽縱橫軸線后，用吊車片起吊，在底模上綁扎、安.鋼筋安裝結束后吊裝組拼側模，側模以對拉螺桿拉緊，用纜風繩調節(jié)模板垂直度，側模頂口加設定位撐桿砼澆筑參考墩臺身進行施中注意各種預埋件地預埋預留墩臺帽應嚴格控制頂面標高并收漿平整.砼達到一定強度拆除側模，底模待其強度達到90%后方可拆（三）T梁制及安裝．預制場布置及預制場施工①預制場布置根據本橋梁地分布情況，考慮混凝土和成梁運輸?shù)亟洕?，設置個制場，布置設在—挖段經修筑成型地路基上,12個座.預制場平面布置詳見附圖5.1.②預制場地施工預制場地整平壓實后,10cm厚砼硬化制梁,存梁區(qū)設置存梁臺座預制場區(qū)內地面按1%水坡設置,并于四周設置排確保排水暢通.T梁座筋砼澆筑厚中部分基礎厚20cm米圍內加深到40cm并設置活動塊用于穿索兜底吊根據模板加勁腳預留對拉螺栓底座上口以鋼包邊用5mm厚板與槽鋼鉚焊后磨平，兩側粘貼止水橡膠根據施工需要及設備條件，預制場安裝套門吊負責模板拼拆、砼澆、移.．梁制T梁制施工工序主要有鋼筋制作及安裝、模板安裝、砼澆筑、養(yǎng)生、模、穿束、張拉、壓漿、封端、移梁等.后張法預應力砼T梁工工藝框圖見附圖5.6.⑴鋼筋制作及安裝①原材料地技術要求A鋼筋應具備原制作廠地質量證明書，運到工地后，規(guī)范要求進行抽樣檢查，光圓鋼筋符合/

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僅供個人學習參考地定，帶肋鋼筋符合地定預應力鋼絞線符合ASTMA416-92標地低松弛預應力鋼絞線地規(guī)定.B級鋼筋采用電弧搭接焊，單面焊>10d,雙面焊縫5d,縫平順飽滿,不得夾雜焊渣,按規(guī)定提取試樣，做拉力和冷彎試驗，焊接質量應符合有關規(guī)C溫較低時鋼筋焊接，其環(huán)境溫度不宜低于℃D加成形地鋼筋應堆放在防雨棚中，并加以標識，以防混.②鋼筋骨架地綁扎安裝A鋼在臺座上綁扎，順序為先底腹板，后頂鋼筋每個斷面地接頭不超過50%，并按規(guī)定錯開.B鋼網地間距位置容許誤差必須符合以下要求：主筋間距二排以同排箍筋、橫向水平筋，鋼筋骨架長10mm高、寬彎起鋼筋位置±20mm鋼筋保護層厚度±5mm對于泄水孔、支座鋼板，預埋時必須保證其位置正確，注意不要遺③梁應力孔道均用波紋管成安裝時紋方向與穿束方一波紋管接長采用大一號地紋管套接，套接長度為按設計間距設井字形定位鋼筋固定孔道位置，孔道定位誤差應小于8mm.為了保證孔道暢通，采取地措施是：A孔接頭處用膠帶紙纏繞，加強接頭地嚴密B在紋管附近電焊鋼筋時，對波紋管加以防護，焊完再細致檢.C筑砼時，振搗人員應熟悉孔道位置，嚴禁振動棒與波紋接觸，以免孔壁受傷，造成漏D加崗位責任制，嚴格執(zhí)行孔道安裝操作工藝要⑵模板安裝在T梁預制施工中，模板設計地好壞是質量保證地前提，為了保證混凝土外觀質量，必須認真設計和加工模板采用大塊鋼模拼裝，面板采用8mm厚冷軋普通鋼板，專業(yè)廠家制作完畢后運至工地，各塊模板之間用螺栓聯(lián)結縫均嵌入固定式彈性嵌縫條保證不漏漿和梁體美底部φ20桿每隔設根，另外，為了保證模板就位后支撐穩(wěn)固，滿足受力要求，模板支架每隔5m兩根φ32mm地調絲桿作為就位后地支.立模時用龍門吊逐塊吊到待用處，再用32t螺旋千斤頂將模板逐塊頂升就位，再上緊可調絲桿作豎向支撐.拆除模板時，先拆除上下拉桿和接縫螺栓，用千斤頂頂緊受力之后松掉可調絲桿，千斤頂同步降并輔以倒鏈，逐步拆除.模板安裝要求：模板安裝完畢后，各部分尺寸地施工容許誤差符合以下規(guī)定：標高內部尺寸+5，0mm軸線偏位相鄰兩板面高低差表面平整度預埋件中心線位置預留孔洞中心線位置預留孔洞截面內部尺寸+100mm⑶砼施工/

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僅供個人學習參考①配合比地選定選定配合比前，對粗細骨料、水泥、拌和用水和外加劑等原材料進行單項抽檢試驗，符合規(guī)范求后方可使用對于每批到場水泥均要進抽選定配合比時，根據不同地含砂率、水灰比、外加劑等進行多組設計比較，除滿足砼強度和彈要求外，還要確保砼灌筑順利和砼外表質量，盡量減少表面氣配合比須經監(jiān)理工程師同意批準后使.根據梁筋較密振動難地特點，砼地塌落度控制在左右，并對粗骨料進行嚴格控制，保證粒徑不超標.②砼地拌合拌合采用兩臺制式攪拌機自動計量配料進行拌.③砼地運輸及灌筑砼地運輸采用砼輸送車運至現(xiàn)場卸吊斗然后由龍門架提升吊斗進行灌.筑從梁地一端向另一端分層進行，分層厚度為30cm.④砼地振搗梁體混凝土地震搗以附著式振動器為主入式振搗器為輔主要采用側振工藝梁體兩側地附著式振動器要交錯布置，以免振動力互相抵消；附著式振動器要集中控制，灌什么部位振什么部位，禁空振模板；附著式振動器與側模振動架要密貼，以便混凝土最大限度地吸收振動力；振動時間以停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦為度，具體做法如下：馬蹄部位：混凝土入模，相應位置地馬蹄、腹板上地振動器全部開動，混凝土邊入模邊振動板振動器地目地是加快混凝土進入馬蹄部位地速度，防止混凝土集卡在腹板部位，形成狗待混凝土全部進入馬蹄部位后，停止腹板部位振動，只開馬蹄部位振動器，振至混凝土密實為振動器開動地數(shù)量以灌筑混凝土長度為準，嚴禁空振模灌筑腹板部位混凝土時，嚴禁開動馬蹄部位地振動灌筑上翼板混凝土時，振搗以插入式振動器為主，平板振動器將混凝土面整.梁端砼振搗采用振棒搗固以保證梁端砼密實，鋼筋較密及波紋管密集處，插入式振動器難以發(fā)揮作用地地方，制定周密地搗固方案，用搗固鏟人工搗固，配合附著式振動器振頂砼以搓板收平搓毛.⑷砼地養(yǎng)護頂板混凝土灌注完畢開始初凝時需搓板再次進行收平搓采用土工布覆蓋澆水養(yǎng)生并派專人負責，保持其濕潤，養(yǎng)生時間不少于天，遇上寒冷天氣，按砼冬季施工措施進行養(yǎng)⑸拆模梁休砼養(yǎng)護達到一定強度，利用龍門架拆模，人工配合，嚴防損傷梁體及模板，拆除外模后及進行梁端及翼板邊緣鑿毛.⑹張拉①材料和設備檢驗預應力鋼絞線和錨具須符合設計規(guī)定和預應力筋張拉地需要，而且須經過有資質地質檢單位作術鑒定，出廠前應由廠方按規(guī)定進行檢驗并提供質量證明張拉機具（千斤頂、油泵）與錨具配套使用，應在進場時進行檢查和校核.千頂與壓力表配套校驗，以定張拉力與壓力表讀數(shù)之間地對應關系其校驗頻率一般超過月或200次及在千斤頂使用過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，必須重新校②預應力筋下料、綁扎鋼絞線按設計圖要求下料，下料長度工長度工作長度為兩端錨具之間地預應力筋長度下料采用砂輪鋸切割，在切口處兩端范內用細鐵絲綁扎牢固，以防止頭部松.禁止用電、氣焊切割，以防熱損傷鋼線應梳整分根、束，每隔1.5m左綁扎鐵絲，使編扎成束順直不扭.編束后地鋼絞線應順直按編號分類存③穿束/

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僅供個人學習參考穿束前用壓力水沖洗孔道內雜物觀孔道有無串孔現(xiàn)象再用風吹干孔道內水.口錨下墊板不垂直度大于度時，應用墊板墊.預應力束地搬運，應無損壞、無物、無銹穿束用人工進行，如若困難采用卷揚機牽引，后端用人工協(xié)④預應力張拉梁體砼強度達到設計強度90%時，兩端對稱分批張拉正彎矩.預應力束采用兩端對稱分批張拉，張拉程序為初應力0.1Oбcon）超拉1.05錨固бcon.預應力以控制應力為主長量為校要求計算伸長量與實測伸量之間地誤差6%內超過時應分析原因并采取措施加以調整后方可繼續(xù)張.全梁斷絲、滑移總數(shù)不得超過鋼絲總數(shù)地1%，且每束鋼絞斷絲或滑絲不得超過絲否則須采取補救措施張拉時，要作好記錄，發(fā)問題及時補.張拉完畢應對錨具及時作臨時防處.⑺壓漿預應力束全部張拉完畢后，應有檢查人員檢查張拉記錄，經過批準后方可切割錨具外地鋼絞線進行壓漿準備工作，壓漿工作應盡快進行，一般不得超過壓漿從下層孔道向上層孔道進.壓漿水泥選用525#普通硅酸鹽水泥，出廠日期超過一個月，水灰比不大于，合3小后泌水率不超過水泥漿中摻用地外加劑，其摻量應由試驗確定，不得摻入鋁粉等銹蝕預應力鋼材地膨脹劑.水泥漿地拌制采用連續(xù)方法進行自調制至壓入孔道地時間不超過壓設備采用活塞式壓漿泵，壓漿能力能以0.7MPa恒作⑻封端孔道壓漿后將梁端水泥漿沖洗干凈，清除墊板、錨具及梁端砼地污垢，并將梁端鑿毛處理，用平砂輪機切割多余地鋼絞線,結構連續(xù)處不封錨,用凈漿包封,對有伸縮縫地一端按設計要求立模施工，封端砼標號與梁體相.⑼移梁、存梁T梁漿達到規(guī)定強度和齡期后用兩臺龍門吊吊出臺座橫移在運梁軌道車上，移走龍門吊，將梁運至存梁場然后再用兩臺龍門吊將T起吊，橫移至存梁臺座上儲存.移梁、存梁時采用兩點支撐，支點距梁端頭1m并將梁側用方木支撐，防止傾3.T梁裝T梁安裝是又一個重點控制工序，用雙導梁架橋機架(1)T梁運輸從存梁場通過臨時軌道至待架橋橋臺后路基梁輸時先利用梁場龍門吊將存梁場地T梁吊出橫移至運梁平板小車上，然后運往橋臺臺后位.(2)組拼雙導梁架橋機架橋橋臺后路基位置鋪設架梁軌道16T汽吊組裝雙導梁架橋機安裝完畢后進行T梁設施工.(3)T架設①雙導梁架橋機組裝完畢后，將前后行車后移至尾部作平衡重：②解除制動，架橋機向前移一孔位置，將前支腿牢固地支承于墩頂上，同時運梁車T梁喂入架橋機內；③將前行車前移，由前后行車吊起T梁同前移；④對準橫向橋位后，將前后行車固定，架橋機轉換體系，橫移架橋機，將梁橫移至設計位置上，落梁就位⑤一孔梁設完后，架橋機再向前移一孔地位置，按照架梁步驟行第二孔梁架設施工，以此類推雙導梁架梁施工工藝框圖見附圖5.7.（四）結構連續(xù)和體系轉移先澆筑橋面板及橫梁現(xiàn)澆段，在橋面板達到設計張拉強度后張拉墩頂負彎矩預應力束，隨后壓、封/

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僅供個人學習參考錨，最后以聯(lián)為單位解除臨時支座，完成體系轉（五）橋面系施工①防撞護欄及路緣石施工防撞護欄及路緣石模板均采用鋼防撞護欄分兩層澆注第一層順澆注防撞墻轉折處后再回頭澆注第二層至設計標高.路緣石一次澆注成.②橋面板施工橋面板和大梁預制地施工時間盡量縮短免兩者之間產生過大地收縮首先鑿毛大梁頂面并橋面砼及雜質清洗干凈.施工前做好測量放樣嚴格控制標模采用槽鋼制作鋼網嚴格控制鋼筋間距，鋼筋網加焊梅花狀支撐鋼砼采用輸送泵輸送，人工攤平大致找補均勻，三軸式攤鋪機攤鋪，拉毛器拉毛，麻袋覆蓋灑水保濕養(yǎng).③橋梁伸縮縫橋梁伸縮縫材料及其產品必須是取得合格證書地產安裝前清除墊縫料鋼復位鑿毛并沖冼干凈.伸縮縫應在規(guī)定溫度下安裝，精確定位，伸縮縫性能必須有效，縫面與橋面必須結合良好，并保持平整六、橋梁施工安全保證措施建立健全安全保證體系，見附圖針對橋梁施工，制定各種安全制度⒈設立專職安全員并建立24小旁站制度，及時糾正消除施工中出現(xiàn)地不安全苗⒉對施工人員定期進行安全教育和安全知識地考⒊各種臨時地承重結構及模板認真檢算設計，確保強度、剛度和穩(wěn)定.⒋高空作業(yè)要嚴格按照規(guī)范和安全作業(yè)規(guī)則佩戴安全帽、安全帶、設置安全網，大風、大雨等良氣候條件下不得進行高空作⒌吊裝作業(yè)時，起重機下嚴禁人員逗留，并設立明顯地作業(yè)和禁入標.⒍吊移梁和架梁作業(yè)時經常性派專人檢查起重設備各系統(tǒng)，確保萬無一.⒎工地設立明顯地安全警示牌和安全注意事項宣傳⒏各類機械設備操作人員必須持證上崗，無證人員或非本機人員不得上機操.場內地路布置要規(guī)范化，電器開關設在防雨防曬地電器箱柜內，距離地面不小于10.張拉時嚴禁非工作員進場作人員不得站在張拉千斤頂后以防飛錨傷人.高壓油管接頭要緊密，要隨時檢查，防止高壓油噴出傷11．壓漿人員操作時要戴防護眼鏡，口罩和安全.．冬季做好人員、機械設備地防凍工.七、橋梁施工質量保證措施建立完整地質量保證體系，見附圖落如下施工質量保證措施：要對所材料進行檢水泥、鋼筋等廠供材料必須有出廠合格證，并嚴格控制其質量規(guī)格符合施工要求.對砂、石料等地材進行材質、強度試驗，并嚴格控制其粒徑及含泥量等指標不超過設計要堅持施過程中地試驗制.砼澆筑現(xiàn)場對每批砼皆進行坍落度試驗并記入施工記錄，坍落度控制在標準坍落度圍內，保證砼強度試驗地頻數(shù)、試件組數(shù)達到規(guī)定要.及時請理和業(yè)主認可地有資質地工程質量檢查單位對挖孔灌注樁做有關項目地質量檢測，如有缺陷達不到設計要求，按報廢處樁基施前要精確定出各墩樁地平面位在施工程中，做好地表地防排水工作，基坑開挖后及時澆筑基礎砼，防止雨水浸.挖孔時常注意地質地變化，挖孔到位經監(jiān)理工程師檢查后，方可放入鋼筋籠灌筑混凝鋼筋骨地綁扎必須牢固，混凝土地灌筑要嚴格按照配合比施工，水下混凝土地施工要連續(xù)進行，樁孔中地水位要保持穩(wěn)定.夏天輸砼時經常做坍落度試驗，以確定調整適用地水灰比方可澆筑.派熟練地技術工人進行施/

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僅供個人學習參考工作業(yè)，嚴格按技術規(guī)范做好各項記錄、試