關(guān)鍵工序培訓(xùn)演示文稿

關(guān)鍵工序培訓(xùn)演示文稿1目前一頁(yè)\總數(shù)十六頁(yè)\編于十七點(diǎn)優(yōu)選關(guān)鍵工序培訓(xùn)目前二頁(yè)\總數(shù)十六頁(yè)\編于十七點(diǎn)3目錄一、關(guān)鍵工序定義二、關(guān)鍵工序文件需求三、關(guān)鍵工序控制四、部分關(guān)鍵工序明細(xì)五、部分關(guān)鍵工序明細(xì)控制特性目前三頁(yè)\總數(shù)十六頁(yè)\編于十七點(diǎn)4一、關(guān)鍵工序定義

關(guān)鍵件（指由其損壞或故障會(huì)引起對(duì)人身生命有直接影響的汽車事故或重大車輛災(zāi)禍的零件）的加工制造工序和關(guān)鍵部位（維持關(guān)鍵件機(jī)能的裝配部位和完成關(guān)鍵件功能動(dòng)作的部位）的裝配調(diào)整工序二、關(guān)鍵工序文件需求a)關(guān)特工序明細(xì)表-----------關(guān)鍵工序的確定；b)自檢、專檢、設(shè)備點(diǎn)檢表---為產(chǎn)品質(zhì)量的追溯、分析提供依據(jù)；c）工序質(zhì)量分析表-----------為產(chǎn)品質(zhì)量的分析、糾正提供依據(jù)；d)作業(yè)指導(dǎo)書---------------制定工藝規(guī)程，明確工藝參數(shù)和質(zhì)量要求；e)檢驗(yàn)指導(dǎo)書---------------對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行監(jiān)督、檢查。目前四頁(yè)\總數(shù)十六頁(yè)\編于十七點(diǎn)5三、關(guān)鍵工序控制a)工藝要求控制：技術(shù)部負(fù)責(zé)確定關(guān)鍵工序明細(xì)表，制定工藝規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書，明確工藝參數(shù)和質(zhì)量控制要求，包括：工序操作要點(diǎn)、注意事項(xiàng)等。b)設(shè)備、工藝裝備、計(jì)量器具的控制：關(guān)鍵工序使用的設(shè)備、工藝裝備、計(jì)量器具必須滿足工藝規(guī)程的規(guī)定。c)人員控制：關(guān)鍵工序的操作人員必須按規(guī)定進(jìn)行技能培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，持證上崗。關(guān)鍵工序的操作人員必須熟悉和掌握本工序工藝資料和技術(shù)要求，并熟悉和了解設(shè)備、工裝的使用、維護(hù)方法。d）工藝過(guò)程控制：

關(guān)鍵工序必須作到“三定”即定工序、定人員、定設(shè)備，以保持工藝條件的穩(wěn)定性。目前五頁(yè)\總數(shù)十六頁(yè)\編于十七點(diǎn)6三、關(guān)鍵工序管理操作人員在生產(chǎn)前應(yīng)認(rèn)真消化有關(guān)技術(shù)資料，檢查設(shè)備、工藝裝備和計(jì)量器具；嚴(yán)格按工藝要求操作，認(rèn)真填寫原始記錄，并妥善保存。關(guān)鍵工序必須進(jìn)行“首檢”，合格后方能繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)。在生產(chǎn)過(guò)程中，操作人員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即向技術(shù)、質(zhì)檢人員或部門領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。專職檢驗(yàn)員嚴(yán)格按技術(shù)要求對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，并作好記錄。e）環(huán)境控制：工作場(chǎng)地的環(huán)境條件，應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定，以保證產(chǎn)品質(zhì)量所需的環(huán)境要求。目前六頁(yè)\總數(shù)十六頁(yè)\編于十七點(diǎn)7四、部分關(guān)鍵工序明細(xì)目前七頁(yè)\總數(shù)十六頁(yè)\編于十七點(diǎn)8五、部分關(guān)鍵工序控制特性-前后懸架U型螺栓擰緊關(guān)鍵特性：前U型螺栓（M18）擰緊力矩：427±30N.m；前U型螺栓（M20）擰緊力矩：568±28N.m；

四騎馬后U型螺栓（M27）擰緊力矩：1265±120N.m；

八騎馬后U型螺栓（M24）擰緊力矩：850±85N.m。作業(yè)流程：操控組合擰緊機(jī)下降→使專用套筒套入待緊螺母→按啟動(dòng)按鈕緊固U型螺栓→組合擰緊機(jī)還原→自檢點(diǎn)漆。目前八頁(yè)\總數(shù)十六頁(yè)\編于十七點(diǎn)9關(guān)鍵特性：左端卡箍安裝方向與拉桿開(kāi)口方向一致；

開(kāi)口銷裝配按照工藝要求掰開(kāi)。作業(yè)流程：拿取轉(zhuǎn)向拉桿A，拔掉開(kāi)口銷，取下開(kāi)槽螺母→將轉(zhuǎn)向拉桿一端與垂臂相連，另一端與前橋相連（安裝的時(shí)候注意拉桿上的箭頭方向）→將開(kāi)槽螺母安裝到轉(zhuǎn)向拉桿上，用沖擊扳手緊固至開(kāi)口銷安裝孔露出開(kāi)槽螺母→用尖嘴鉗裝上開(kāi)口銷，并將開(kāi)口處撇開(kāi)→自檢。五、部分關(guān)鍵工序控制特性-轉(zhuǎn)向直拉桿裝配目前九頁(yè)\總數(shù)十六頁(yè)\編于十七點(diǎn)10關(guān)鍵特性：發(fā)動(dòng)機(jī)支架緊固力矩M10螺栓65±10N.m；M12螺栓100±10N.m；M18螺栓350±10N.m。作業(yè)流程：操縱EMS自行小車到裝配線下方→將發(fā)動(dòng)機(jī)前懸置軟墊與支架相連→用工具緊固至力矩要求→將發(fā)動(dòng)機(jī)后懸置軟墊與支架相連→用工具緊固用手動(dòng)定扭扳手復(fù)緊→自檢點(diǎn)漆。五、部分關(guān)鍵工序控制特性-落裝動(dòng)力總成目前十頁(yè)\總數(shù)十六頁(yè)\編于十七點(diǎn)11關(guān)鍵特性：470雙后橋：中橋主減18L、軸間2L、輪邊2L,后橋主減14L、輪邊2L；330雙后橋：中橋主減25L、輪邊2.7L,后橋主減21L、輪邊2.7L；457雙后橋：中橋主減18L、軸間2L,后橋主減12L；457單后橋：后橋主減15L；LC300雙后橋：中橋主減11L、軸間2L、輪邊3L,后橋主減11L、輪邊3L；485雙后橋：中橋主減14.5L、軸間1.7,后橋主減14.5L；485單后橋：后橋主減17L；STR平衡芯軸：0.8L。作業(yè)流程：將主減/軸間/輪邊加注口的堵頭拆下→將堵頭均勻涂抹一圈螺紋密封膠→啟動(dòng)加注按鈕自動(dòng)加注

→緊固堵蓋→自檢點(diǎn)漆。五、部分關(guān)鍵工序控制特性-橋油加注目前十一頁(yè)\總數(shù)十六頁(yè)\編于十七點(diǎn)12關(guān)鍵特性：蓄電池拉桿M10螺母緊固力矩46±5N.m。作業(yè)流程：吊取蓄電池裝到蓄電池托架上→將蓄電池負(fù)極線束與左側(cè)蓄電池相連，電源開(kāi)關(guān)配電盒正極線束連電源開(kāi)關(guān)上側(cè)蓄電池。電源開(kāi)關(guān)正極線束一端與電源開(kāi)關(guān)下側(cè)相連，另一端與右側(cè)蓄電池相連→裝蓄電池壓板和拉桿，用工具緊固。五、部分關(guān)鍵工序控制特性-安裝蓄電池總成目前十二頁(yè)\總數(shù)十六頁(yè)\編于十七點(diǎn)13關(guān)鍵特性：走向正確，無(wú)干涉。作業(yè)流程：

預(yù)裝排氣管→調(diào)整上各段排氣管至合適位置，保證金屬軟管平順不扭曲→緊固標(biāo)準(zhǔn)件。五、部分關(guān)鍵工序控制特性-安裝排氣管目前十三頁(yè)\總數(shù)十六頁(yè)\編于十七點(diǎn)14關(guān)鍵特性：箍帶、軟墊需按工藝要求裝配到位。油箱箍帶緊固力矩50±5N.m。五、部分關(guān)鍵工序控制特性-安裝燃油箱目前十四頁(yè)\總數(shù)十六頁(yè)\編于十七點(diǎn)15關(guān)鍵特性：?jiǎn)吻皹虿粠菪?.2L，單前橋帶螺旋管5.5L，雙前橋不帶螺旋管6.6L,雙前橋帶螺旋管7.1L。作業(yè)流程：卸下轉(zhuǎn)向油壺蓋→加注槍夾緊油壺口→自動(dòng)加注→撤去加注槍→蓋上油壺蓋。五、部分關(guān)鍵工序控制特性-動(dòng)