防洪閘工程主要施工方法及技術(shù)措施

防洪閘工程主要施工方法及技術(shù)措施1.1工程測(cè)量由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人各和主工長(zhǎng)負(fù)責(zé)本工程的測(cè)量放線工作，并在工程進(jìn)行之前，建立方格系統(tǒng)和水準(zhǔn)點(diǎn)。軸線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)總平面和柱網(wǎng)圖,現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃紅線樁,預(yù)先計(jì)算出直角坐標(biāo),采用坐標(biāo)法定位,建筑物定位區(qū),軸線閉合差不得大于5㎜,定位后須請(qǐng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、規(guī)劃單位、監(jiān)理單位復(fù)驗(yàn)認(rèn)可并辦好簽證，將控制軸線引測(cè)至場(chǎng)地附近的牢固標(biāo)志物上,做好明顯標(biāo)志,沿基坑邊設(shè)臨時(shí)控制樁或紅三角標(biāo)志作儀器架設(shè)點(diǎn),但每次架站必須利用外圍控制點(diǎn)檢查架站點(diǎn)是否移動(dòng),確信沒(méi)有移動(dòng)或少許位移已經(jīng)調(diào)整后,方能使用架設(shè)點(diǎn)引測(cè)軸線,每次引軸線必須進(jìn)行閉合檢查,確保測(cè)量精度。定位前需對(duì)鋼卷尺和測(cè)量?jī)x器嚴(yán)格計(jì)量簽定，定位時(shí)對(duì)測(cè)量值作誤差修正，以確保測(cè)量精度。1.2施工圍堰本工程施工圍堰包括閘室兩側(cè)臨時(shí)堤防。兩側(cè)需要筑施工圍堰。我方承擔(dān)施工圍堰按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)施工、運(yùn)行、維護(hù)以及竣工后的拆除工作，確保施工順利進(jìn)行。圍堰在進(jìn)行運(yùn)行過(guò)程中，如河道水位未超過(guò)施工圍堰設(shè)計(jì)洪水位發(fā)生圍堰失事，造成工期延誤和工程損失一律由我方承擔(dān)，不得向業(yè)主要求額外支付。一旦出現(xiàn)水位超過(guò)設(shè)計(jì)洪水位時(shí)，我方將接受工程師的指示采取一切有效的加固應(yīng)急措施，不得借故拖延。采用應(yīng)急措施的費(fèi)用經(jīng)工程師核定后由業(yè)主支付。1.2.1施工圍堰設(shè)計(jì)我方按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工圍堰設(shè)計(jì)并確保其安全。施工圍堰：圍堰頂高程▽4.0m，頂寬2.5m,圍堰采用土方填筑。汛期加強(qiáng)圍堰防護(hù)和維修、檢查，確保圍堰安全。1.2.2圍堰維護(hù)在施工期間，如因圍堰內(nèi)外水位差比較大，施工期間安排專(zhuān)人檢查和維修各施工圍堰，排水小組定期檢查各圍堰的使用情況，沖塘、雨淋溝等及時(shí)填平、壓實(shí)，遇沖刷及時(shí)用土加高培厚，臨水面采用編織袋裝土壓防雨布防護(hù)，同時(shí)備足防汛物資和機(jī)械，以確保施工期圍堰安全。1.2.3圍堰拆除水下工程完工驗(yàn)收后，根據(jù)總工期安排，拆除所有施工圍堰及預(yù)留圍堰，圍堰水上方拆除采用挖掘機(jī)裝翻斗車(chē)運(yùn)土，土料運(yùn)至引閘兩側(cè)部位填筑，推土機(jī)整平壓實(shí)，水下部位堰體用抓斗式挖泥船拆除，運(yùn)至工程師指定地點(diǎn)棄放。1.3施工降排水工程施工降排水工程包括基坑初期積水排除和基坑經(jīng)常性的降雨、堰體與基礎(chǔ)的滲漏水、施工過(guò)程中的廢水的排除。本工程施工降排水工程包括基坑初期積水排除、基坑表面積水抽排及降低地下水位，基坑周?chē)鷧R水的排除。對(duì)于可能影響施工及危害永久建筑物安全的滲漏水、地下水應(yīng)就近開(kāi)挖積水坑和排水溝槽，并設(shè)置足夠的排水設(shè)備，將水排至不再回流到原處的適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，并采取適當(dāng)措施保證建筑物的安全，在施工范圍內(nèi)涉及的附近單位的排水口，由我方一并考慮，自行解決處理，業(yè)主不再額外承擔(dān)費(fèi)用。1、初期積水抽排（1）表面積水抽排進(jìn)場(chǎng)后，用1臺(tái)泥漿泵抽排圍堰內(nèi)積水，在引水渠中心線位置挖一條深1.5m，寬3m的排水龍溝，局部積水用小泵抽排入龍溝，排入外河內(nèi)。（2）基坑周?chē)鷧R水排除在基坑開(kāi)挖線上口3m位置布置一條排水明溝，溝底寬0.3m，邊坡1：1.5,深度1m,明溝過(guò)路處理用Φ50㎝涵管,阻止外部水進(jìn)入基坑,在明溝端部挖150×150㎝,深140㎝集水坑,內(nèi)架15K泥漿泵抽排明溝內(nèi)積水及基坑周?chē)鷧R水,生活污水、泥漿水經(jīng)沉定凈化后排出，排入外河內(nèi)。（3）基坑排水及降低地下水位本工程進(jìn)出水閘基坑采用管井降排水,基坑開(kāi)挖成型后,沿基坑開(kāi)挖進(jìn)坡腳線50㎝布設(shè)排水明溝,排水明溝深50㎝,在基坑及節(jié)制閘基坑每處布設(shè)集水井。2、施工期排水在基坑開(kāi)挖塘口線外緣或邊坡上設(shè)置截水溝，以防止上部水流入基坑，道路路面、邊坡坡腳以及各施工場(chǎng)地周邊均應(yīng)開(kāi)挖排水溝槽和設(shè)置必要的排水設(shè)施。所設(shè)置的全套基坑排水系統(tǒng)，附有設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)及附圖，其中包括設(shè)備的數(shù)量、型號(hào)、裝置、布置部位及有關(guān)疏導(dǎo)措施等，并遞交工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。必要時(shí)我方將采用井點(diǎn)降水設(shè)施，并附有設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，其內(nèi)容包括：井點(diǎn)平面布置、井深、井的結(jié)構(gòu)、井點(diǎn)管路與施工道路交叉處的保護(hù)措施、抽水設(shè)備的型號(hào)和數(shù)量（包括備用量）、水位觀測(cè)孔的位置和數(shù)量、降水范圍內(nèi)的已有建筑物的安全措施。輕型井點(diǎn)設(shè)置將符合下列規(guī)定：（1）安裝順序宜為敷設(shè)集水總管,沉放井點(diǎn)管,灌填濾料,連接管路,安裝抽水機(jī)組；（2）各部件均應(yīng)安裝嚴(yán)密，不漏氣，集水總管與井點(diǎn)管宜用軟管連接。（3）沖孔直徑不應(yīng)小于30㎝，也底應(yīng)比管底深0.5m以上，管距宜為0.8～1.6m；（4）每根井管沉放后，應(yīng)檢查滲水性能；井點(diǎn)管與孔壁之間填砂濾料時(shí)，管口應(yīng)有泥漿水冒出，或向管內(nèi)灌水時(shí)，能很快下滲，方為合格。（5）整個(gè)系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)試抽，合格后將孔口下0.5m深度范圍粘土填塞。1.4土方工程在任一開(kāi)挖單項(xiàng)工程開(kāi)工前5天，我方將通知工程師對(duì)開(kāi)挖剖面的實(shí)地放樣成果進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)工程師批準(zhǔn)后才進(jìn)行開(kāi)挖，我方對(duì)其放線的正確性負(fù)完全責(zé)任，不能因工程師要求修正放線的錯(cuò)誤造成工程量增加，而向業(yè)主要求增加額外支付。在進(jìn)行開(kāi)挖土方及填筑的施工組織時(shí)要考慮到挖方利用、挖填方平衡以及減少土方二次倒運(yùn)的問(wèn)題。在標(biāo)書(shū)工程量清單報(bào)價(jià)中以充分考慮本款對(duì)單價(jià)的影響。1.4.1場(chǎng)地清理（1）負(fù)責(zé)清理施工區(qū)域內(nèi)的樹(shù)木、樹(shù)根、雜草、垃圾以及其它障礙物。（2）在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)施工，如需占用區(qū)域范圍外的土地，必須經(jīng)工程師和業(yè)主批準(zhǔn)，否則，引起的后果由承包人負(fù)責(zé)。（3）清理的廢物將之棄堆在經(jīng)工程師批準(zhǔn)的棄堆場(chǎng),堆體應(yīng)采用開(kāi)挖土料掩埋,其覆蓋厚度不小于0.6m,堆體不得妨礙天然排水或污染河川。1.4.2基坑開(kāi)挖除工程師特殊規(guī)定外，所有永久建筑的基礎(chǔ)開(kāi)挖，均應(yīng)在旱地進(jìn)行施工，并按施工圖的規(guī)定和工程師的通知，認(rèn)真做好排水截水等有效措施。本工程主體工程的基坑開(kāi)挖具體施工程序，應(yīng)嚴(yán)格按工程師批準(zhǔn)的施工開(kāi)挖程序及施工布置進(jìn)行施工。永久建筑物的基坑開(kāi)挖必須符合施工詳圖的規(guī)定，如果工程師確認(rèn)施工詳圖所規(guī)定的開(kāi)挖高程的基礎(chǔ)仍不符合設(shè)計(jì)要求，則必須繼續(xù)開(kāi)挖到工程師認(rèn)定的新開(kāi)挖線。一般情況下，基礎(chǔ)開(kāi)挖應(yīng)自上而下進(jìn)行，也可采用分段分層開(kāi)挖，未經(jīng)工程師專(zhuān)門(mén)批準(zhǔn)，不得采用自下而上的開(kāi)挖方式。在開(kāi)挖施工過(guò)程中，根據(jù)分項(xiàng)工程特點(diǎn)及施工進(jìn)度計(jì)劃要求，合理安排土方開(kāi)挖先后順序，采取不同的土方施工方法，在土方開(kāi)挖過(guò)程中，經(jīng)常保持排水系統(tǒng)通暢，保持地下水位低于最深基底0.5m以下，同時(shí)檢查邊坡穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施。根據(jù)開(kāi)挖設(shè)計(jì)，邊坡按1：2.5方坡，基底四周留1m工作面，土方開(kāi)挖采用挖掘機(jī)分層開(kāi)挖，開(kāi)挖出的淤泥質(zhì)土用自卸車(chē)運(yùn)至排泥場(chǎng)，開(kāi)挖出的好土堆于基坑外側(cè)供回填用。基坑開(kāi)挖后在封底前須經(jīng)工程師檢驗(yàn)簽證，如工程師根據(jù)檢查結(jié)果提出處理要求，我方必須按此執(zhí)行，直至工程師認(rèn)可為止?；娱_(kāi)挖的允許偏差應(yīng)符合《江蘇水利工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定值。1.4.2土方平衡要求挖方應(yīng)盡量結(jié)合回填和填筑（一土兩用）。用于填筑永久建筑物的土料，應(yīng)在進(jìn)行開(kāi)挖、裝運(yùn)、堆筑時(shí)，予以綜合考慮。對(duì)不能利用的土方堆放至本工程指定的棄土區(qū)，棄土范圍及高程必須嚴(yán)格按工程師的要求執(zhí)行。在回填工程開(kāi)工前10天，我方將根據(jù)施工詳圖和相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范要求，提出一份本工程所有的部位的回填土的填筑和碾壓的施工措施計(jì)劃，報(bào)送工程師批準(zhǔn)，該項(xiàng)工程措施的內(nèi)容包括：施工布置施工方法施工機(jī)械選型勞動(dòng)力組合進(jìn)度安排安全措施我方將根據(jù)批準(zhǔn)的施工措施計(jì)劃和施工詳圖以及技術(shù)規(guī)范規(guī)定的尺寸、高程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施回填土的填筑碾壓。1.4.4現(xiàn)場(chǎng)施工試驗(yàn)在施工填土前，根據(jù)施工詳圖對(duì)回填土料的要求，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工試驗(yàn)，以取得最優(yōu)的施工參數(shù)及施工方式。在試驗(yàn)前30天，向工程師遞交一份現(xiàn)場(chǎng)施工試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)方案和計(jì)劃，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。應(yīng)對(duì)所用土料做擊實(shí)試驗(yàn)，以確定最優(yōu)含水量并將實(shí)驗(yàn)成果報(bào)工程師備案。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)碾壓實(shí)驗(yàn)，確定壓實(shí)機(jī)具，鋪料方法、鋪料厚度、壓實(shí)方法、碾壓遍數(shù)、加水量和有效壓實(shí)厚度等施工方法和參數(shù)，并提出實(shí)驗(yàn)成果報(bào)告送工程師備案。1.4.5填筑基坑回填水泥土，由工程師批準(zhǔn)后才能施工。工程師認(rèn)為不合格的土料，不準(zhǔn)作為填筑材料。填料的施工參數(shù)規(guī)定如下：土料含水量:根據(jù)實(shí)驗(yàn)確定。鋪土厚度宜為：0.30米。壓實(shí)后土體的干重度不得低于設(shè)計(jì)干重度。壓實(shí)后的土體取樣檢查次數(shù)：作持力層的回填土200m2，厚度每30cm取樣一個(gè)，一般回填土每300m2，厚度每60cm取樣一個(gè)，或由工程師根據(jù)工程部位確定取樣次數(shù)。壓實(shí)土層不應(yīng)出現(xiàn)漏壓虛土層、彈簧土等不良現(xiàn)象，否則工程師有權(quán)責(zé)令我方返工直至工程師認(rèn)可為止，其返工費(fèi)由我方自理。在靠近結(jié)構(gòu)物機(jī)械無(wú)法壓實(shí)處，需鋪以人工夯實(shí)，并達(dá)到合格要求。為保持土料正常的含水量，要注意日照較強(qiáng)時(shí)的灑水和雨季施工要求。1.4.6監(jiān)督、檢查和驗(yàn)收選派有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的開(kāi)挖和回填進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo)，工程師另設(shè)監(jiān)督機(jī)構(gòu)和人員，我方的監(jiān)督人員密切配合工程師的監(jiān)督人員工作，及時(shí)向工程師報(bào)告檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，并及時(shí)向工程師提供必要的資料。經(jīng)工程師檢查認(rèn)為質(zhì)量不合格時(shí)，我方將按工程師的要求進(jìn)行整修或返工，由此而引起的工期延誤和費(fèi)用由承包人自理。除我方日常質(zhì)檢工作外，在必要時(shí)，工程師可對(duì)有懷疑的部位的試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)查，工程師可指令我方在工程師監(jiān)督下進(jìn)行試驗(yàn)，并向工程師提交實(shí)驗(yàn)成果資料，我方不會(huì)以此要求業(yè)主增加額外支付。填筑工程完成后，我方要整理全部質(zhì)檢資料、試驗(yàn)資料以及對(duì)工程缺陷的處理成果資料，作為整個(gè)工程竣工驗(yàn)收的一部分，報(bào)工程師驗(yàn)收。1.5閘站主體施工分層分塊根據(jù)設(shè)計(jì)要求，泵站主體施工分為：1.1.1閘站基坑開(kāi)挖至生土層，澆筑砼墊層，再在其上澆筑閘站地板。泵站墻體一次澆筑，最后澆筑水泵梁及電機(jī)層面板。閘墩分兩次澆筑。1.1.2上下游鋪蓋、護(hù)坦、護(hù)底基坑開(kāi)挖至生土層，填筑水泥土至設(shè)計(jì)高程，鋪設(shè)濾層，再在其上澆筑鋪蓋，護(hù)坦或漿砌塊石護(hù)底。1.1.3翼墻、分水墻基坑開(kāi)挖至生土層，澆筑砼墊層，再在其上澆筑翼墻、分水墻底板。翼墻、分水墻墻體一次澆筑。1.1.4消力池、護(hù)坦土工布采用400克/平方米，購(gòu)進(jìn)場(chǎng)后，先進(jìn)行初驗(yàn)，杜絕有破損、撕裂等不合格的土工布進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，一旦發(fā)現(xiàn)，堅(jiān)決退貨，進(jìn)場(chǎng)后的土工布，必須附有生產(chǎn)廠家的質(zhì)保書(shū)，并取樣送有關(guān)質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行試驗(yàn)，合格后，方可鋪設(shè)。土方布的鋪設(shè)應(yīng)按先基礎(chǔ)，后坡面的順序，即從底格?；鄣酌骈_(kāi)始垂直于堤軸線向上攤鋪，幅與幅之間搭接30厘米。土工布縱向不設(shè)縫，頂部伸入漿砌塊石底面300毫米長(zhǎng)，與縱橫格梗及底齒墻相接處土工布均上折10厘米，以防止土工布縮水、緊繃。土工布鋪設(shè)應(yīng)平順、松緊適宜，但不可形成折皺，土工布鋪設(shè)后，為防止移動(dòng)或錯(cuò)位，除坡頂需錨固外，每幅中間適當(dāng)用U型釘定位。土工布質(zhì)量應(yīng)符合施工圖設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。土工布鋪設(shè)后，應(yīng)盡量減少施工人員在土工布上踩踏，雨后要禁止穿帶泥水的鞋在土工布上行走，嚴(yán)禁穿帶釘?shù)男M(jìn)入施工面，以免造成人為損壞。1.1.6鋼筋砼擋墻鋼筋砼擋墻：基坑開(kāi)挖至生土層，澆筑砼墊層，再在其上澆筑擋墻底板。擋墻墻體一次澆筑。1.1.7模板和腳手架施工1.1.7.1模板：本工程混泥土結(jié)構(gòu)除異型結(jié)構(gòu)模板材料需采用木模外，其余大部分采用鋼模。底板澆筑立模采用定型鋼模做成側(cè)模，支撐用方木斜向支撐在地龍木上，地龍木固定在臨時(shí)木樁上。模板材料及支撐件材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)的又掛規(guī)定，腐蝕嚴(yán)重扭曲或脆性的木材不應(yīng)使用，濕度宜為18%~23%。木模應(yīng)用于特殊結(jié)構(gòu)出：圓弧、曲線、預(yù)留孔、進(jìn)出口、凹槽等變化出。根據(jù)我公司以往類(lèi)似工程累計(jì)的經(jīng)驗(yàn)，在加工好的木模上貼上膠帶，保證砼表面美觀。模板制作前要熟悉圖紙，嚴(yán)格按施工圖紙繪制加工圖，核對(duì)工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的各組件尺寸、復(fù)雜結(jié)構(gòu)應(yīng)通過(guò)模擬放大，以便能準(zhǔn)確配制，其制作偏差嚴(yán)格控制在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。木模板轉(zhuǎn)角處應(yīng)加設(shè)木條或做成斜角，以利于在砼澆筑過(guò)程中不漏漿和構(gòu)件成形后轉(zhuǎn)角、棱角分明，鋼模轉(zhuǎn)角處應(yīng)使用陰、陽(yáng)角或角條，同樣起到美觀大方。模板接縫處應(yīng)平直、光滑、拼縫處做好防止漏漿措施。為避免漏漿產(chǎn)生砂線、砂斑、蜂窩等通病。在鋼模與鋼模，剛拿與墊層，鋼模與木模之間都采用橡膠海綿帶襯墊，以止?jié){防漏。模板安裝前應(yīng)對(duì)模板與砼接觸面處涂刷脫模劑，脫模劑應(yīng)涂刷均勻，并不得污染鋼模。使用的鋼模、木模，應(yīng)始終保證其平整、光滑、形狀準(zhǔn)確。脫模后應(yīng)立即及時(shí)清理，對(duì)撞壞的模板要及時(shí)更換、修理、清理歸類(lèi)。模板安裝時(shí)為防止模板位移，應(yīng)有足夠的固定措施，為減少模板受砼側(cè)壓力的推移或局部變形，在側(cè)模板上設(shè)置螺栓拉桿，拉桿由不小于12mm的圓鋼制成。拉桿的作用除承受構(gòu)件在砼澆筑過(guò)程中及成型后的側(cè)壓力外，尚可調(diào)整模板的斷面尺寸，因此拉桿的數(shù)量除根據(jù)模板承受砼好、澆筑過(guò)程中側(cè)壓力進(jìn)行計(jì)算外，還應(yīng)考慮調(diào)整結(jié)構(gòu)寬度尺寸的方便。根據(jù)我公司的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)擋土墻等一次性澆鑄的大體積混泥土，采用Φ12圓鋼制作對(duì)拉螺栓，用加厚螺帽固定，對(duì)防止跑模起相當(dāng)大的作用。螺栓內(nèi)襯采用倒“八”字墊塊，便于對(duì)拉螺栓孔洞的處理。模板之間的接縫必須平整嚴(yán)密，建筑物分層施工時(shí)，應(yīng)逐層校正下層偏差，模板下端不應(yīng)有錯(cuò)位。在本工程中墻體的模板采用整體模板，盡量減少模板縫與施工縫。模板及支撐上嚴(yán)禁堆放超過(guò)其設(shè)計(jì)荷載的材料和設(shè)備。施工人員嚴(yán)禁踏踩抽動(dòng)模板。止水帶處理，先把止水銅片與瀝青槽澆筑在一起成型再安置在設(shè)計(jì)部位，在安置時(shí)應(yīng)用兩塊木模抵緊，加固牢固，并防止模板變形。（本合同中的止水不詳，施工方案暫按通常工藝）模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，便于防銹和拆模，模板所用的脫模劑應(yīng)不得影響混泥土的質(zhì)量。不承重的側(cè)面模板，在砼強(qiáng)度達(dá)到3.5MP以上，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)，才能拆除。砼結(jié)構(gòu)的承重模板在達(dá)到下列設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。模板拆除標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計(jì)的混泥土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分比例計(jì)（%）板≤250>2、≤875>8100梁拱≤875>8100懸臂構(gòu)件≤275>2100砼拆模順序?yàn)橄戎У暮蟛穑笾У南炔?，先拆非承重部位，后拆承重部位。拆模時(shí)使用專(zhuān)門(mén)工具，不要硬撬或用力過(guò)猛，避免損失結(jié)構(gòu)和模板。梁等的模板采用對(duì)拉桿兩端伸入保護(hù)層的部分截除，并用與結(jié)構(gòu)同質(zhì)量、同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿填實(shí)抹光。模板安裝后，還必須自檢和專(zhuān)檢及交接檢。尺寸、高程、預(yù)留孔洞，預(yù)埋件等是否遺漏及符合設(shè)計(jì)圖紙要求；支架是否牢固，對(duì)拉螺栓垂直度是否符合要求；模板間拼接是否緊密，縫隙是否堵住。經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，才能報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后進(jìn)入下一步工序施工。模板施工應(yīng)注意的事項(xiàng)：對(duì)拉螺栓的間距、模板圍令根據(jù)混泥土澆注速度、高度、混泥土凝結(jié)時(shí)間、振搗等因素而確定，最終保證模板不變形、不漏漿、混泥土成型好。在模板安裝過(guò)程中，要隨著模板的不斷升高，經(jīng)常根據(jù)經(jīng)緯儀測(cè)出的基準(zhǔn)線用線球、經(jīng)緯儀、鋼卷尺等工具校核位置的正確性。由于構(gòu)筑物分層施工，嚴(yán)格按照逐層校核偏差，檢查模板下側(cè)有無(wú)“錯(cuò)位”。模板按抓個(gè)過(guò)程中經(jīng)常保持足夠的臨時(shí)固定措施，以防傾覆，同時(shí)模板安裝的允許變差滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。對(duì)拉螺栓在模板拆除后同時(shí)用氣焊割除，對(duì)拉螺栓孔用與結(jié)構(gòu)質(zhì)量相同的水泥砂漿填實(shí)、抹光。1.1.7.2腳手架：支架拉桿必須設(shè)置在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，必要時(shí)可對(duì)地基進(jìn)行加固。支架拉桿在高度方向所設(shè)的水平撐與剪刀撐應(yīng)按構(gòu)造及整體穩(wěn)定性布置，必要時(shí)可設(shè)置纜風(fēng)繩或與構(gòu)筑物橫向固定連接。支架除了滿足立模、綁扎鋼筋的要求外，還有支撐、加固模板和砼澆筑平臺(tái)作用，因此支架的牢固穩(wěn)定是確保該工程勝利進(jìn)行的關(guān)鍵工序。支模工作完成后，應(yīng)將工作面內(nèi)垃圾清理干凈，并在混凝土澆筑過(guò)程中，跟半操作，經(jīng)常檢查模板、支撐等是否有移位、松動(dòng)、變形等不良現(xiàn)象產(chǎn)生，一旦出現(xiàn)，則需及時(shí)修復(fù)處理。腳手架搭設(shè)方案：本工程腳手架計(jì)劃采用扣件與雙排鋼管腳手架搭設(shè)方案，腳手架搭設(shè)時(shí)，也必須按照規(guī)范進(jìn)行施工，既要保證制成的穩(wěn)定又要保證施工的方便與安全。泵站底板澆筑腳手架主要采用鋼管搭設(shè)滿堂教授倉(cāng)面；墻體采用搭設(shè)鋼管腳手架與桁架梁相結(jié)合組成滿堂腳手倉(cāng)面。腳手架的搭設(shè)用1.5″或2.0″鋼管，搭設(shè)的腳手架要安全穩(wěn)固，在腳手架頂層鋪設(shè)工字型鋼和木質(zhì)腳手板組成的澆筑倉(cāng)面。在閘站上下游搭設(shè)向下剛斜道兩座。1.1.8鋼筋制作、安裝1.1.8.1鋼筋原材料控制鋼筋制作前，做好鋼材的質(zhì)量控制。每批鋼材到工地后除必須有廠質(zhì)保書(shū)外，還必須按規(guī)范要求抽樣試驗(yàn)，待試驗(yàn)合格后才能使用。1.1.8.2鋼筋的制作鋼筋加工按照經(jīng)工程師核批的鋼筋放樣圖進(jìn)行加工。鋼筋的制作均要按規(guī)范要求進(jìn)行，嚴(yán)格控制質(zhì)量。鋼筋焊接在加工場(chǎng)采用對(duì)接電弧焊，現(xiàn)場(chǎng)采用搭接手工電弧焊，焊接之后均作抽樣強(qiáng)度試驗(yàn)。鋼筋的綁扎采用現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎。底層鋼筋保護(hù)層用混凝土預(yù)制墊塊控制，側(cè)面鋼筋保護(hù)層用帶鐵絲的混凝土預(yù)制墊塊控制。底板的面層鋼筋保護(hù)層用預(yù)制混凝土撐住控制。為防止鋼筋變形，在鋼筋的頂面用型鋼輔助架立，待混凝土澆至面層后再拆除，確保鋼筋的設(shè)計(jì)位置。其他部位的面層鋼筋保護(hù)層用鋼筋撐鉤或混凝土墊塊控制。材料及制作鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用鋼筋，其種類(lèi)、鋼號(hào)、直徑等均應(yīng)符合施工詳圖規(guī)定，并經(jīng)過(guò)材質(zhì)試驗(yàn)。鋼筋的切割、彎曲除工程師另有規(guī)定外，應(yīng)遵照《兩規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。加工后鋼筋的允許偏差不得超過(guò)《質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定值。鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漆、油污、銹皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直、物局部彎折，鋼筋中心線和直線的偏差不應(yīng)超過(guò)其長(zhǎng)度的1%。成盤(pán)的鋼筋或彎曲的鋼筋均應(yīng)矯直后才允許使用。設(shè)架鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋大小的尺寸均應(yīng)符合施工詳圖的規(guī)定，其偏差不得超過(guò)《質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定值。在已經(jīng)架設(shè)好的鋼筋工程中，不應(yīng)再沾有泥土、有害的鐵銹、松散的鐵屑、油漆、油脂或其他有害物質(zhì)?，F(xiàn)場(chǎng)焊接或綁扎的鋼筋網(wǎng)，起鋼筋交叉的連接，應(yīng)按施工詳圖規(guī)定執(zhí)行。如圖中未作規(guī)定。且鋼筋直徑在25mm以下時(shí)，則除樓板和墻內(nèi)靠近外圍兩行鋼筋之相交點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)扎牢外，其余按50%的交叉點(diǎn)進(jìn)行綁扎。為了保證混凝土保護(hù)層的必要厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土墊塊。墊塊埋設(shè)鐵絲并與鋼筋扎緊。墊塊互相錯(cuò)開(kāi)，分散布置。在各排鋼筋之間，應(yīng)用端短鋼筋支撐以保證位置正確。接頭鋼筋的接頭按照《兩規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。鋼筋的接頭應(yīng)采用閃光對(duì)頭焊接，當(dāng)不能進(jìn)行閃光對(duì)頭焊時(shí)，采用電弧焊（搭接焊、幫條焊等）。焊接鋼筋接頭前，將施焊范圍內(nèi)浮銹、漆污、油漬等清除干凈，直徑小于25mm的鋼筋可采用綁扎接頭。但軸心受拉、小偏頭受拉構(gòu)件和承受振動(dòng)荷載的構(gòu)件，其鋼筋接頭不得采用綁扎接頭。對(duì)于直徑為10mm以上的熱扎鋼筋，其接頭采用搭接，幫條電弧焊時(shí)，應(yīng)符合下列要求：①搭接焊、幫條焊的接頭作成雙面焊。對(duì)I級(jí)鋼筋的搭接和幫條焊的焊接長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的4陪（單位長(zhǎng)度），對(duì)于Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋和5號(hào)鋼筋，其搭接和幫條的焊接長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的5陪（單位長(zhǎng)度）。②幫條的總截面面積要符合下列要求：當(dāng)主筋為I級(jí)鋼筋時(shí)，不小于主筋截面面積的1.2陪；當(dāng)主筋為Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋和5號(hào)鋼筋時(shí)，不小于主筋截面面積的1.5陪。幫條用與主筋同鋼號(hào)、同直徑的鋼筋制成。③搭接焊接的兩根搭接鋼筋的軸線為于同一直線上。1.1.8.3鋼筋安裝待加工的鋼筋表面清潔、無(wú)損傷及嚴(yán)重銹蝕，加工生產(chǎn)經(jīng)調(diào)直，斷配，采用對(duì)焊電弧焊焊接成半成品，堆放待安裝。調(diào)直后的鋼筋平直、無(wú)局部曲折；采用冷拉調(diào)直的成盤(pán)鋼筋，其調(diào)直冷拉率小于4%；鋼筋切斷、彎折以機(jī)械為主，加工符合GB50204-92的規(guī)定，彎折應(yīng)在穩(wěn)定均勻的壓力下進(jìn)行，不得急彎，嚴(yán)禁沖擊，已彎成型的鋼筋不得重新彎折再用。對(duì)焊電弧焊接半成品應(yīng)按技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行外形檢查，同時(shí)抽取試件做對(duì)焊強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋加工后的允許偏差不得超過(guò)如下表規(guī)定的數(shù)值：圓鋼筋制成箍筋，其末端彎鉤長(zhǎng)度箍筋直徑受力鋼筋直徑（mm）＜2528～405～1075901290105加工后鋼筋的允許偏差順序偏差名稱(chēng)允許偏差值（mm）1受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸的偏差±102箍筋各部分長(zhǎng)度的偏差±53鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差廠房構(gòu)件±20鋼筋人工運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝，采取人工綁扎，綁扎用金屬鐵絲為20～22號(hào)鐵絲?，F(xiàn)場(chǎng)接長(zhǎng)采用搭焊或套管擠壓聯(lián)接。搭接長(zhǎng)度滿足規(guī)范要求，受力鋼筋搭接接頭須錯(cuò)開(kāi)，以保證同一截面鋼筋接頭數(shù)量不大于受力鋼筋數(shù)量的50%。鋼筋安裝除特殊要求外，底層鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制澆筑同標(biāo)號(hào)砂漿或混凝土墊塊支撐，面層鋼筋采用預(yù)制混凝土撐柱支撐，為使面層鋼筋在澆筑過(guò)程中保持不變形，沿?fù)沃?，為使面層鋼筋在澆筑過(guò)程中保持不變形，沿?fù)沃v橫向用型鋼固定架立或鐵絲起吊，待混凝土澆筑至面層振搗密實(shí)后，方可拆除型鋼，豎向側(cè)面鋼筋用埋設(shè)扎絲的墊塊扎牢固定，局部輔以鐵釘固定于模板上。綁扎成形的鋼筋的安裝位置、間距及各部分規(guī)格尺寸均滿足施工圖紙的要求，允許偏差滿足招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度除施工詳圖另有規(guī)定外，應(yīng)符合《水閘施工規(guī)范》規(guī)定（見(jiàn)下表）的要求。部位構(gòu)件名稱(chēng)保護(hù)層厚度（mm）水下部位地板層底層土層70混凝土墊層50面層50水位變化墩、墻薄壁墻（厚度<60cm）5035水上部位橋面板梁、柱2035鋼筋架設(shè)完畢后須經(jīng)檢查，并符合施工詳圖要求后，方能澆筑混凝土。如架設(shè)有誤，連同已澆筑的混凝土，工程師可令其清除返工。由此引起的費(fèi)用由我方支付。1.1.9混凝土澆筑現(xiàn)澆混凝土的施工實(shí)施，必須遵照《兩規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。有關(guān)混凝土的實(shí)驗(yàn)按原水利電力部頒布的《SD105-82》規(guī)范執(zhí)行。日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下時(shí)，混凝土施工遵照《兩規(guī)范》有關(guān)規(guī)定，按低溫季節(jié)混凝土施工實(shí)施。我方在每個(gè)澆筑塊澆筑之前5天必須向工程師遞交一次澆筑的分層澆筑程序詳圖（“一次澆筑”系指在設(shè)計(jì)指定結(jié)構(gòu)形狀、尺寸和施工縫之間的界限內(nèi)一次連續(xù)澆筑部分混凝土）。如果因我方施工方面的原因，要增加或改變施工縫時(shí)，必須在工程程序詳圖中說(shuō)明，以征得工程師的同意。在混凝土施工期間，及時(shí)向工程師提供詳細(xì)的原始施工記錄（復(fù)制件），其內(nèi)容包括：每一構(gòu)件、塊體的混凝土數(shù)量、所用原材料的品種、質(zhì)量、混凝土標(biāo)號(hào)、配合比：各構(gòu)件、塊體的實(shí)際澆筑順序、起訖時(shí)間、施工期發(fā)生的質(zhì)量事故、養(yǎng)護(hù)及表面保護(hù)時(shí)間、方式、模板和鋼筋的情況；澆筑地點(diǎn)的氣溫、各種原材料的溫度、混凝土的澆筑溫度、各部分的拆模的日期；混凝土試件的實(shí)驗(yàn)成果及其分析；混凝土裂縫的部位、長(zhǎng)度、寬度、深度、發(fā)現(xiàn)的日期及發(fā)展情況和處理意見(jiàn)等。底板均采用斜分層連坯滾澆筑方法。梁板結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑用斜面澆筑方法。墻體用分層分坯澆筑方法，每坯混凝土澆筑厚度擬以25厘米。上升部位的混凝土澆筑要保持均勻上升，連續(xù)作業(yè)，如因故中斷，中斷時(shí)間不得超過(guò)允許間隙時(shí)間，否則按施工縫處理。在混凝土澆筑時(shí)，混凝土自由落體不能大于2米，如果混凝土落差大于2米時(shí)，采用掛混凝土導(dǎo)管緩沖施工的措施。在氣候條件不適宜，無(wú)法進(jìn)行正常作業(yè)時(shí)，不進(jìn)行混凝土施工。所有混凝土施工均在旱地進(jìn)行?；炷猎跐仓^(guò)程中，直到硬化之前不應(yīng)在其表面經(jīng)受流水作用。混凝土結(jié)構(gòu)物的混凝土墊層地基必須經(jīng)工程師驗(yàn)收合格，方可進(jìn)行扎筋、立模等工作?；炷翝仓埃瑧?yīng)清除模板內(nèi)的雜物，鋪好跳板，澆水濕潤(rùn)模板，但不允許留有積水。在澆筑混凝土前，應(yīng)詳細(xì)檢查倉(cāng)內(nèi)清理、模板、鋼筋、預(yù)埋件、鋼筋保護(hù)層墊塊、止水設(shè)施、觀測(cè)設(shè)施和有關(guān)其它澆筑準(zhǔn)備工作等是否按施工詳圖個(gè)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行，并作好記錄，然后通知工程師檢查，經(jīng)工程師同意后方可開(kāi)始澆筑工作。混凝土澆筑作業(yè)應(yīng)按工程師同意的厚度、次序、方向、分層進(jìn)行，并使用混凝土均勻上升。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開(kāi)始澆筑，澆筑面應(yīng)保持水平。混凝土采用泵送商品混凝土，澆筑時(shí)應(yīng)從最遠(yuǎn)處退向最近處，先澆主梁，后次梁、板，澆筑要求連續(xù)一次完成，如遇特殊情況必須中斷施工時(shí)，臨時(shí)施工縫設(shè)在次梁三分之一處，第二次繼續(xù)窘啊住混凝土?xí)r，應(yīng)做好引漿處理。澆筑層活度應(yīng)根據(jù)拌合能力、運(yùn)輸距離、澆筑厚度、氣溫及振搗器的性能等因素確定。澆入倉(cāng)面的混凝土應(yīng)隨澆隨平倉(cāng)，不得堆積，不得使用振搗器平倉(cāng)。倉(cāng)內(nèi)如有粗骨料堆迭時(shí)，應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處，不得應(yīng)水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉(cāng)，拌制好的混凝土不得重新拌合。凡已變硬而不能保證正常作業(yè)的混凝土必須清除廢棄。澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水。混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，如因故中止且超過(guò)允許間隙時(shí)間，應(yīng)按工作縫處理，混凝土澆筑的允許時(shí)間（自加水?dāng)嚢钑r(shí)起，至覆蓋上層混凝土?xí)r為止）應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定或參照下表的規(guī)定執(zhí)行。澆筑倉(cāng)面氣溫（℃）允許間隙時(shí)間（min）普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥20~309012010~191501805~91802101.1.9.1混凝土工作縫的處理應(yīng)遵守下列規(guī)定；工作縫的位置和形式應(yīng)無(wú)害于結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和外觀的原則下設(shè)置；已交好的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到2.5Mpa前，不得進(jìn)行上一層混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作；施工縫的處理應(yīng)按混凝土的硬化強(qiáng)度，采用鑿毛、沖毛、刷毛等方法，清除老混凝土表面的水泥漿薄膜和松弱層，并沖洗干凈，排除積水。臨澆筑前先鋪一層2~3cm的水泥砂漿，其水會(huì)比應(yīng)較混凝土的水會(huì)比減少0.03~0.01.新老結(jié)合面得混凝土應(yīng)仔細(xì)搗實(shí)?；炷翝仓陂g，如果發(fā)生表面泌水較多，應(yīng)及時(shí)清除，并研究減少泌水的措施。嚴(yán)禁在模板上開(kāi)孔趕水，以免帶走灰漿。澆筑混凝土應(yīng)使用振搗器（混凝土澆筑厚度在20cm以內(nèi)，可用平板振動(dòng)器，超過(guò)20cm應(yīng)用插入式振動(dòng)器），使用振動(dòng)器要快插慢拔，搗實(shí)到可能的最大密實(shí)程度，但應(yīng)避免過(guò)度。每一位置的振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡，并開(kāi)始泛漿時(shí)為準(zhǔn)，后徐徐提出，不留空洞。振搗器作應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行，防止漏振、過(guò)振。振搗器離模板的垂直距離不應(yīng)小于振搗器有效半徑1/2，并不得觸動(dòng)鋼筋計(jì)預(yù)埋件。澆筑的第一層混凝土以及在兩罐混凝土卸料后的接觸處應(yīng)加強(qiáng)平倉(cāng)振搗。凡無(wú)法使用振搗器的部位，應(yīng)輔以工人搗固。澆筑過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)清除粘附在模板、鋼筋、止水帶和預(yù)埋件表面的灰漿。結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)的頂面混凝土澆筑完畢后，應(yīng)立即抹平，排除泌水，待定漿后在抹一遍，防止產(chǎn)生松頂和表面干縮裂縫。高程應(yīng)符合施工詳圖的規(guī)定。1.1.9.2修補(bǔ)及裝飾：混凝土表面的所有缺陷應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。立模澆筑的混凝土缺陷應(yīng)在拆模后24小時(shí)內(nèi)完成修補(bǔ)。任何蜂窩、凹陷或其它損壞了的有缺陷的混凝土，應(yīng)及時(shí)通知工程師、取得工程師同意后方可能進(jìn)行處理，并須有詳細(xì)的記載。修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)預(yù)先清除洗凈，再用砂漿、混凝土或規(guī)定的材料重新整補(bǔ)修飾。填補(bǔ)部分應(yīng)將槍養(yǎng)護(hù)，使之與周?chē)饴痘炷帘砻嫒跒橐惑w，顏色接近，無(wú)明顯痕跡，不應(yīng)有收縮縫。混凝土澆筑成型后的偏差及平整度等俺《質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定執(zhí)行?；炷帘砻婺?、油漆等特殊裝飾要求時(shí)，嚴(yán)格按施工詳圖或工程師的規(guī)定執(zhí)行。1.1.9.3養(yǎng)護(hù)及保護(hù)：混凝土澆筑完畢后，當(dāng)硬化到不因?yàn)⑺鴵p壞時(shí)，就采用灑水的呢個(gè)養(yǎng)護(hù)措施，使混凝土表面經(jīng)常保護(hù)濕潤(rùn)狀態(tài)。如氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水防止冰凍?；炷帘砻嬉话阍跐仓?2~18小時(shí)內(nèi)即可開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，但在炎熱或干燥氣候情況下應(yīng)提前養(yǎng)護(hù)。早期混凝土表面應(yīng)采用經(jīng)常保持水飽和的覆蓋物進(jìn)行覆蓋，避免太陽(yáng)光曝曬。對(duì)大體積混凝土應(yīng)加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù)，減少混凝土內(nèi)外溫差，控制混凝土溫差裂縫?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于下表規(guī)定。重要部位和利用后期強(qiáng)度的混凝土，以及炎熱或干燥情況下，應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般不得少于28天。水泥品種養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d）普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥14礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥21所有混凝土工程在最終驗(yàn)收之前，除上文規(guī)定的養(yǎng)護(hù)外，都必須由我方加強(qiáng)維護(hù)和保護(hù)。澆筑塊的棱角和突出部分更應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)。1.1.9.4混凝土撐柱：撐柱尺寸、間距應(yīng)根據(jù)構(gòu)件厚度、腳手架布置和鋼筋架立等因素，通過(guò)計(jì)算確定。撐柱的混凝土標(biāo)號(hào)應(yīng)與澆筑部位相同，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后使用。斷裂、殘缺者不得使用。撐柱表面應(yīng)鑿毛并刷洗干凈。撐柱應(yīng)支撐穩(wěn)定，若支撐面積不足時(shí)，可加墊混凝土墊板。撐柱所用臨時(shí)撐拉桿應(yīng)隨著澆筑面上升依次拆除干凈。澆筑時(shí)，應(yīng)特別注意撐柱周邊混凝土的振搗。結(jié)束后，應(yīng)立即拔除頂部連接撐桿，并搗實(shí)桿孔。1.1.9.5質(zhì)量保證：為保證混凝土質(zhì)量達(dá)到施工詳圖和工程師規(guī)定的設(shè)計(jì)要求，我方必須根據(jù)“混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)”（GB50164-92）的規(guī)定對(duì)混凝土原材料、配合比及施工過(guò)程中的各項(xiàng)主要工藝實(shí)施及硬化后的混凝土質(zhì)量進(jìn)行控制和檢查。工程師在其認(rèn)為必要時(shí)，也可通過(guò)取樣自行試驗(yàn)，我方按工程師要求，給予一切必要的幫助，而不得為之增加業(yè)主的支付。不論工程師是否進(jìn)行這類(lèi)試驗(yàn)，將一概不能替代我方理當(dāng)按本款下述規(guī)定所必須得混凝土質(zhì)量控制和檢查實(shí)施。配制混凝土所使用的外加劑應(yīng)有廠家出廠合格證，否則必須按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。當(dāng)儲(chǔ)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，對(duì)其質(zhì)量有懷疑時(shí)，必須進(jìn)行砼樣的實(shí)驗(yàn)鑒定，嚴(yán)禁使用變質(zhì)的不合格的外加劑。現(xiàn)場(chǎng)摻用的減水劑濃縮物，以1頓為取樣單位，加氣劑以100公斤為取樣單位。對(duì)配制的外加劑溶液濃度，每班至少檢查一次。砂漿拌合及養(yǎng)護(hù)混凝土所用的水，按規(guī)定進(jìn)行水質(zhì)分析。在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)采取砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)的方法。如果水樣制成的砂漿的抗壓強(qiáng)度低于飲用水制成的砂漿28天齡期抗壓強(qiáng)的90%，則不應(yīng)再予采用?；炷撂涠鹊臋z查，每班應(yīng)在機(jī)口進(jìn)行四次，在倉(cāng)面進(jìn)行兩次。此外，在取樣成型時(shí)，應(yīng)同時(shí)測(cè)定坍落度，其值應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。摻用加氣劑的混凝土，每班至少檢查兩次含氣量，其變化范圍應(yīng)控制在±0.5%以內(nèi)?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)以28天抗壓強(qiáng)度為主，必要時(shí)，尚須作抗壓、抗凍、抗?jié)B等試驗(yàn)。抗壓試件的組數(shù)應(yīng)按下列規(guī)定制??；不同標(biāo)號(hào)、不同配合比的混凝土，應(yīng)分別制取試件；厚大結(jié)構(gòu)物，28天齡期每100~200立方成型試件一組；非厚大結(jié)構(gòu)物，28天齡期每50~100立方成型試件一組，每個(gè)單元工程至少成型試件一組；每一工作班至少成型一組。對(duì)混凝土原材料的檢查資料以及混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)成果，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。對(duì)原始資料的統(tǒng)計(jì)方法及其質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)必須按《兩規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。已建成的混凝土建筑物，是否需要進(jìn)行結(jié)構(gòu)荷載試驗(yàn)，以及是否進(jìn)行超聲波、回彈儀等無(wú)損壞試驗(yàn)法測(cè)定混凝土質(zhì)量個(gè)鋼筋保護(hù)層厚度，均須按工程師的通知執(zhí)行。我方將設(shè)立混凝土質(zhì)量控制的專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)，擬定必要的制度。在混凝土施工期間，及時(shí)整理上述規(guī)定的各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)成果，并按月隨月付款申請(qǐng)申報(bào)工程師。一旦發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量不符合質(zhì)量要求，應(yīng)查明原因，及時(shí)報(bào)送工程師，并提出相應(yīng)措施，征得工程師同意后執(zhí)行。如需鑿除返工重澆，則一切費(fèi)用由我方承擔(dān)，業(yè)主不予支付。1.1.9.6保證混凝土施工質(zhì)量的主要措施?？刂苹炷恋脑牧希ㄉ啊⑹?、水泥、外加劑）質(zhì)量，到工后根據(jù)規(guī)范要求做各種原材料試驗(yàn)，外加劑需有質(zhì)保書(shū)，水泥為425#普硅，確保所有材料全部合格，在此基礎(chǔ)上，進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，出具配料單報(bào)批。優(yōu)化混凝土配合比，摻用適量防凍早強(qiáng)減水劑，但不降低水泥用量，是混凝土具有良好的和易性。嚴(yán)格混凝土的操作規(guī)程，對(duì)混凝土拌合、運(yùn)輸、入倉(cāng)澆筑、振搗均嚴(yán)格按照規(guī)范保證澆筑連續(xù)性，使之不出現(xiàn)冷縫，加強(qiáng)真到技術(shù)力量，防止蜂窩麻面發(fā)生。提高混凝土的外觀質(zhì)量，外露部位全部采用好的竹膠板，澆筑中，加強(qiáng)檢查，防跑模，拆模時(shí)防破壞混凝土棱角。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，加強(qiáng)混凝土缺陷修補(bǔ)及整飾，混凝土表面缺陷經(jīng)監(jiān)理同意后24小時(shí)內(nèi)完成修補(bǔ)，并詳細(xì)記錄。1.1.9.7混凝土施工裂縫的控制措施一般閘、涵洞等關(guān)鍵部位的大體積混凝土?xí)B(yǎng)護(hù)階段因自身收縮和溫度應(yīng)變影響而容易產(chǎn)生裂縫，本工程單塊混凝土體積雖不太大，但亦應(yīng)該注意，根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，將采取以下主要措施：摻用減水劑，減少混凝土指那個(gè)的水分含量，從而減小混凝土的收縮。澆筑過(guò)程中進(jìn)行二次復(fù)振措施，第一次真到后間隔一段時(shí)間（夏天20~30分鐘，冬季1小時(shí)左右）進(jìn)行二次復(fù)振，增加混凝土的密實(shí)度，減少混凝土的收縮。延長(zhǎng)混凝土構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，使混凝土表面持濕潤(rùn)狀態(tài)，使表面水泥充分水化，避免內(nèi)外的不均勻收縮而引起的表面開(kāi)裂?？刂苾?nèi)外溫差，采用覆蓋養(yǎng)護(hù)，避免混凝土表面溫度徒升徒降。1.1.9.8混凝土雨季與冬季施工（1）、混凝土雨季施工澆搗砼前中與氣象部分作好聯(lián)系，盡可能避免在大暴雨天內(nèi)澆搗砼。如果澆搗同時(shí)恰逢下雨，應(yīng)隨雨量大小，隨時(shí)測(cè)定砂石含水量，調(diào)整砼配合比?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備足夠的防雨應(yīng)急材料（加油布、塑料薄膜），在振搗密實(shí)的同時(shí)鋪設(shè)覆蓋材料（加油布、塑料薄膜），盡量避免遭受雨水中刷，以保證砼質(zhì)量。做好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水和四周的清理工作，防止積水和淤泥。如在施工過(guò)程中突遇暴雨，應(yīng)做好人員配置，加強(qiáng)施工管理力量。確實(shí)無(wú)法施工時(shí)，可留設(shè)施工縫，但應(yīng)做好施工縫的處理工作。（2）、冬季施工措施a、砼施工應(yīng)摻加防凍劑。b、低于5℃時(shí)不能澆水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)用保溫性能良好的材料覆蓋。c、機(jī)械設(shè)備應(yīng)注意防凍。d、如溫度過(guò)低，應(yīng)停止施工。e、對(duì)已澆好的砼安排專(zhuān)人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以保證強(qiáng)度不受影響。1.1.10伸縮縫、沉降縫止水伸縮縫止水銅片嚴(yán)格設(shè)計(jì)圖紙要求制作，外場(chǎng)拼接時(shí)進(jìn)行雙面銅焊，十字接頭等均采取措施進(jìn)行檢測(cè)，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行柏油鑲縫。水平與垂直止水接頭設(shè)立牢固的柏油盒，澆筑時(shí)注意振搗，使止水翼緣上下層混凝土澆搗密實(shí)。施工中設(shè)立專(zhuān)人檢查以確保工程質(zhì)量。1.1.10.1沉降縫止水材料及安裝沉降縫止水材料的尺寸及品種規(guī)格等，均應(yīng)符合施工詳圖的規(guī)定，如果更改需專(zhuān)門(mén)征求工程師同意后方可實(shí)施。橡膠止水帶形式、尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。其拉伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、硬度均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；其拉伸試驗(yàn)應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB1040-10》規(guī)定進(jìn)行。瀝青應(yīng)滿足材質(zhì)要求，可采用30甲或10號(hào)建筑石油瀝青。1.1.10.1沉降縫的制作和安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：瀝青選擇按第4、5、5、2、3款要求；制作時(shí)，要求場(chǎng)地平整，層氈層油，涂刷均勻；安設(shè)在先澆部位的模板上，使其與兩次澆筑的混凝土緊密結(jié)合。要求相鄰塊安裝緊密，平整無(wú)縫。厚度均勻平整，最小厚度不小于設(shè)計(jì)值85%。1.1.10.3橡膠止水帶的安設(shè)符合下列規(guī)定；當(dāng)接頭采用熱膠合時(shí)，其材料規(guī)格除按采用外，要提供與橡膠止水帶一致的加熱壓模；若采用冷粘接時(shí)，事先提供冷膠粘劑的技術(shù)性能及有關(guān)參數(shù)，并經(jīng)工程師認(rèn)可后才能使用。止水帶表面應(yīng)無(wú)水泥砂漿浮皮、油漬和污垢。已埋入先澆混凝土塊體的止水帶，要采取措施，防止其變形移位。澆筑混凝土?xí)r，振搗器不得觸及止水帶。嵌固止水帶的模板適當(dāng)推遲拆模時(shí)間。嵌入混凝土中的部分須與混凝土結(jié)合緊密，不得漏水。安裝允許偏差不應(yīng)大于20mm。1.1.11預(yù)制構(gòu)件a、預(yù)制構(gòu)件場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)并設(shè)不要排水措施，預(yù)制構(gòu)件混凝土要求按前述要求進(jìn)行。b、預(yù)制構(gòu)件堆放、安裝必須達(dá)到固定要求才能進(jìn)行。只有在預(yù)制構(gòu)件安裝竣工后，方可焊接或灌筑接頭混凝土。c、二期砼及預(yù)制埋件凡有二期砼的部位，都是工程的關(guān)鍵位置，預(yù)埋件要求很高，故在施工中英特別注意。在安裝預(yù)埋件之前，對(duì)原砼面邀進(jìn)行常規(guī)處理（鑿毛、清理、沖洗）。立模、安裝預(yù)埋件，對(duì)平面位置，尺寸及高程，預(yù)先測(cè)量標(biāo)與原砼面或模板上。對(duì)于預(yù)埋件平整度用水準(zhǔn)儀和水平尺聯(lián)合控制，必須固定牢固。平面預(yù)埋件，除用螺栓和鋼板固定于模板上外，再用短鋼和預(yù)埋件焊牢。垂直預(yù)埋件預(yù)先根據(jù)位置用鐵定固定在模板上，并用短鋼筋搭焊在牢固的儀器砼鋼筋上，為了使預(yù)埋件準(zhǔn)確無(wú)誤，在未澆筑之前，要進(jìn)行全面復(fù)查工作。澆筑二期砼時(shí)，對(duì)孔、洞、槽形成的二期砼，為避免收縮裂縫，擬用微膨脹砼，既摻鋁粉萬(wàn)分之一，做好施工記錄，并派專(zhuān)人值班和養(yǎng)護(hù)。1.1.12碎石、砂及土工布?jí)|層施工1.1.12.1材料砂及無(wú)紡?fù)凉げ嫉炔牧享毥?jīng)工程師認(rèn)可，無(wú)紡?fù)凉げ家笠?guī)格為350g/m2。1.1.12.2施工方法和質(zhì)量控制碎石、砂及土工布在分段鋪筑時(shí)必須做好接縫處各層之間的連接，防止產(chǎn)生層間錯(cuò)動(dòng)后折斷混淆現(xiàn)象。護(hù)底護(hù)坡坡面的墊層在施工時(shí)，應(yīng)自下而上，分層鋪設(shè)，并隨砌石面增高而分段上升。相鄰?fù)凉げ嫉拇罱娱L(zhǎng)度不少于200毫米。其做法為；（從上而下）35cm厚漿砌石+8cm厚瓜子片+無(wú)紡?fù)凉げ家坏馈?.1.13冒水孔、反濾層反濾層的濾料應(yīng)作顆粒分析，決定級(jí)配。消力池設(shè)有冒水孔，其位置孔徑大小須符合施工詳圖或工程的規(guī)定，冒水孔與土壤接觸面處應(yīng)鋪設(shè)反濾料，嚴(yán)格控制質(zhì)量。其做法為：粗砂10cm+中砂10cm+細(xì)紗10cm+無(wú)紡?fù)凉げ家坏馈?..1.14漿砌護(hù)底護(hù)底工程應(yīng)先進(jìn)行縱橫格埂的澆筑，澆筑完畢后，方可進(jìn)行護(hù)底塊石砌筑。坡面砌筑錢(qián)施工測(cè)量人員應(yīng)根據(jù)有關(guān)設(shè)計(jì)要求再次將有關(guān)高程用木樁布齊，施工人員可根據(jù)校核后的個(gè)位置高程用線拉齊，帶線進(jìn)行砌筑。砌石工程所選用的石料外觀應(yīng)大致平整，至少應(yīng)有二個(gè)平整面，單塊塊石中間部位厚度不小于20厘米，塊石表面不得有影響灰漿正常連接的污物，石質(zhì)應(yīng)堅(jiān)韌、密實(shí)、堅(jiān)固與耐久，質(zhì)地堅(jiān)硬、耐風(fēng)化，無(wú)縫隙及結(jié)構(gòu)缺陷，須送二級(jí)以上材料結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)，達(dá)到有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求后，方可用于砌筑工程。塊石砌筑所用的砌漿，應(yīng)盡量用中、粗砂與425#普通硅酸鹽水泥拌合而成，砂漿配合比應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)所用材料送材料實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行配制試驗(yàn)確定經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可運(yùn)用在施工中，施工時(shí)應(yīng)按有關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定的頻率做所需數(shù)量的試壓塊，并及時(shí)送交材料實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行保養(yǎng)、試壓。漿砌塊石砌筑前，應(yīng)把滲水排干，地基和基礎(chǔ)驗(yàn)收合格、結(jié)合而處理完善后，在進(jìn)行立標(biāo)、拉線方可施工。塊石砌筑前應(yīng)整理合拉順格埂及槽內(nèi)的土工布，砌筑搬運(yùn)石料時(shí)，要小心輕放，嚴(yán)禁摔扔，以免損傷土工布和破壞墊層。砌筑第一層塊石時(shí)，應(yīng)將基槽底部清理干凈后滿鋪一層砂漿，塊石大面朝下緊貼基槽坡面并坐實(shí)、擠緊，切忌以石料的尖銳棱角直接鋪于坡面上。石料因拌漿砌筑，塊石縫隙間應(yīng)砂漿飽滿，不留空洞，空隙較大的，應(yīng)先填實(shí)砂漿，然后再用小塊石嵌實(shí)，不得采用先擺小塊石，后天砂漿或干填碎石塊的方法。砌體的灰縫寬度，一般應(yīng)在20~30毫米，砂漿應(yīng)允滿石縫，并用瓦刀或鋼釬搗實(shí)，是砌石緊密嵌固。砌筑錯(cuò)縫堅(jiān)砌，嚴(yán)禁出現(xiàn)通縫、疊砌、浮塞、半砌超砌、架空等現(xiàn)象。1.6房屋工程1.6.1測(cè)量放樣1.6.1.1測(cè)量根據(jù)本工程的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本工程上部的平面控制及垂直度控制決定采用“內(nèi)控法”，即在每層樓面四角軸線附近預(yù)留200×200方孔。用垂直激光經(jīng)讀儀，投射到上層小孔上覆蓋的玻璃板上，然后在引出所有軸線。每層樓面中心線應(yīng)測(cè)設(shè)長(zhǎng)（列）線1~2條，短（行）線2~3條，經(jīng)校核合格后方可開(kāi)始該層施工，每層框架柱拆模后，應(yīng)及時(shí)用水準(zhǔn)儀彈出1米高的樓層線。1.6.1.2放樣本工程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提供的坐標(biāo)，結(jié)合總平面圖，建筑物一次性測(cè)投完成，然后在各建筑物的四周轉(zhuǎn)折點(diǎn)以及縱墻兩端釘龍樁，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，進(jìn)行下到工序施工。1.6.2主要施工流程1.6.2.1定位放線→主體→屋面→外粉→水電安裝→室外及零星項(xiàng)目→掃尾→竣工1.6.2.2主體施工抄平、放線→綁扎柱鋼筋→驗(yàn)收鋼筋→支柱模板→澆柱砼→支梁板模板→綁扎梁板鋼筋→水電預(yù)埋→綁板面鋼筋→隱蔽驗(yàn)收→澆筑梁板砼→養(yǎng)護(hù)→拆除底層模板→彈線→樹(shù)立皮數(shù)桿→砌填允墻。主體框架結(jié)構(gòu)施工方法：先柱、后梁、樓板，施工縫設(shè)在梁底和樓板面。1.6.2.3模板柱、梁采用定型鋼模板，樓板采用九夾板或竹膠模板，支撐系統(tǒng)采用Ф48鋼管扣件，支撐必須穩(wěn)固，確保結(jié)構(gòu)件的位置、幾何形狀及模板基本不變形，模板拼縫須嚴(yán)密。大梁底模跨中要求起拱0.1%~0.2%，大梁底下擱柵要用雙扣件保護(hù)，防止模板下滑。安裝模板時(shí)應(yīng)輕拿輕放，注意預(yù)埋件及預(yù)留洞。模板拆除應(yīng)按規(guī)定順序輕拆輕放，先拆側(cè)模，待上一樓層砼澆注結(jié)束后方可拆梁底模，拆模時(shí)不得硬撬硬砸，以免損壞砼表面，拆下的模板均應(yīng)進(jìn)行清理整修，并涂刷脫模劑。1.6.2.4鋼筋剛勁制作前，做好鋼材的質(zhì)量控制。每批鋼材到工地后必須有出廠質(zhì)保書(shū)外，還必須按規(guī)范要求抽樣試驗(yàn)，待試驗(yàn)合格后才能使用。梁中鋼筋綁扎要先主梁后次梁，柱梁、墻梁交節(jié)點(diǎn)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和抗震搭接、錨固要求。樓板鋼筋最后綁扎，凡預(yù)留洞口要有加固鋼筋，樓板上附筋必須滿足高度和砼保護(hù)層要求，施工時(shí)不得踩壞鋼筋。1.6.2.5混凝土澆筑混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的雜物，鋪好跳板，澆水濕潤(rùn)模板，但不允許留有積水。混凝土采用井架垂直運(yùn)輸，澆筑時(shí)應(yīng)從最遠(yuǎn)處退向最近處，先澆主梁，后次梁、板，澆筑要求連續(xù)一次完成，如遇特殊情況必須中斷施工時(shí)，臨時(shí)施工縫設(shè)在次梁三分之一處，第二次繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)做好引漿處理。混凝土澆筑厚度在20cm以內(nèi)，可用平板式振動(dòng)器，超過(guò)20cm應(yīng)用插入振動(dòng)器。使用振動(dòng)器要快插慢拔，避免碰撞鋼筋及預(yù)埋件，防止漏振、過(guò)振?；炷翝仓戤吅螅谝话銡夂驐l件下，12小時(shí)以內(nèi)即應(yīng)加以覆蓋和澆水?；炷恋臐菜B(yǎng)護(hù)時(shí)間，不得少于7晝夜，施工中摻有附加劑時(shí)不能少于14晝夜，澆水次數(shù)以能保持混凝土具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)為止。如氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水防止冰凍。1.6.3懸挑結(jié)構(gòu)的施工凡是陽(yáng)臺(tái)等選調(diào)結(jié)構(gòu)的模板支撐必須支承在堅(jiān)實(shí)支座上，最遠(yuǎn)端要求起拱2‰的懸挑長(zhǎng)度。只有當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度及上面二層結(jié)構(gòu)已施工完成，且已形成穩(wěn)定荷載后，才可拆模。1.6.4磚砌體的施工在常溫施工時(shí)，磚應(yīng)隔夜?jié)菜⒃谄鲋八瘽駶?rùn)，應(yīng)防止過(guò)濕或不均勻現(xiàn)象。調(diào)制的砂漿應(yīng)級(jí)配正確，攪拌均勻，有良好的保水性能和流動(dòng)性。實(shí)心墻組砌形式采用一順一于，砌筑方法采用擠漿法。墻體砌筑時(shí)，應(yīng)控制門(mén)窗口尺寸標(biāo)高，滿足電線管、暗盒的預(yù)埋、預(yù)留，防止今后打洞鑿槽。1.6.5屋面施工測(cè)量找坡→對(duì)局部高差較大處墊糙→做塌餅→彈出掛瓦條、順?biāo)畻l位置線→水泥砂漿粉出掛瓦條、順?biāo)畻l→運(yùn)瓦、擺瓦→鋪瓦→做脊細(xì)部修正→做泛水→清掃。屋面卷材防水施工時(shí)，要求檢查女兒墻、管道、落水道口等是否施工完，坡道要滿足設(shè)計(jì)要求，基層要求干燥，物積水，并采用“空鋪法”，防水卷材施工后應(yīng)做24小時(shí)存水試驗(yàn)。無(wú)滲漏后方可繼續(xù)下道工序。1.6.6裝飾工程施工1.6.6.1內(nèi)裝飾施工立門(mén)、窗口，預(yù)埋件、樓梯口欄桿安裝；水電專(zhuān)業(yè)暗管敷設(shè)；穿板處樓板堵洞→窗臺(tái)板安裝→清理樓、地面→墊層及樓、地面→樓、地面養(yǎng)護(hù)→墻面貼灰餅、沖筋→門(mén)、窗口塞縫、抹護(hù)角、抹墻裙及踢腳→墻面抹灰→廁浴室抹灰、作防水→衛(wèi)生間瓷磚、塊料地面→木裝修→設(shè)備安裝→墻面頂棚膩?zhàn)訋淄苛稀推帷o助用具安裝→燈具安裝→驗(yàn)收。1.6.6.2外裝飾施工勾縫→挑檐、陽(yáng)臺(tái)、雨棚、窗套抹灰，水落管安裝→拆外腳手架→外走廊砌磚幾抹灰→勒腳抹灰→臺(tái)階、散水。內(nèi)外粉刷應(yīng)先做樣板。待監(jiān)理及建設(shè)單位驗(yàn)收合格后方可大面積施工。1.6.7水電安裝工程施工給排水施工配合土建預(yù)埋套管，預(yù)留墻，樓板洞→自下而上，安裝主管，安裝支管→衛(wèi)生設(shè)備安裝→供水設(shè)備安裝→試水試壓→竣工驗(yàn)收。1.6.8質(zhì)量、安全技術(shù)措施砌墻砌筑應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，拍磚合理，留搓及拉筋應(yīng)符合要求。在澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈，常溫施工時(shí)模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)。在澆筑組合柱混凝土之前，柱底部應(yīng)先填5-10厘米厚與混凝土配合比一致的水泥砂漿，保證接頭處的質(zhì)量。在混凝土澆筑12小時(shí)內(nèi)，應(yīng)對(duì)混凝土加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)，每日2次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜。對(duì)于挑梁、雨篷、挑檐等懸挑結(jié)構(gòu)，在混凝土澆筑前，要特別注意檢查鋼筋位置，發(fā)現(xiàn)有被踩下的鋼筋應(yīng)及時(shí)修好。地面抹完24小時(shí)后，滿鋪濕鋸末養(yǎng)護(hù)。以后每天澆水一次，連續(xù)養(yǎng)護(hù)7天后方準(zhǔn)上人。本工程石灰膏采用磨細(xì)生石灰加水熟化。作墻面抹灰用時(shí)，應(yīng)充分熟化，以防使用過(guò)程中墻面出泡、起鼓并脫落，影響抹灰質(zhì)量?；弁谕粒匆?guī)定要求放坡。不能按要求方坡處，應(yīng)加支撐。要隨檢查邊坡?tīng)顩r，防止塌方傷人。建筑物進(jìn)出口必須搭設(shè)防護(hù)棚。樓板上預(yù)留洞口應(yīng)用木蓋蓋嚴(yán)。樓梯口預(yù)留口應(yīng)設(shè)圍欄。在施工現(xiàn)場(chǎng)要戴安全帽。高空作業(yè)要系安全繩?，F(xiàn)澆樓梯結(jié)構(gòu)施工完成后，應(yīng)立即綁扎安全護(hù)欄，以保證施工人員安全。加強(qiáng)機(jī)電管理，經(jīng)常維修和檢查機(jī)電設(shè)備，要有保護(hù)接零或接地裝置。高車(chē)架應(yīng)有避雷裝置，防止發(fā)生漏電觸電事故。本工程采用里腳手平臺(tái)，施工荷載往往超過(guò)設(shè)計(jì)荷載。結(jié)構(gòu)