如何有效降低工廠成本演示文稿

如何有效降低工廠成本演示文稿目前一頁(yè)\總數(shù)五十一頁(yè)\編于十九點(diǎn)如何有效降低工廠成本目前二頁(yè)\總數(shù)五十一頁(yè)\編于十九點(diǎn)第一部分、精益成本管理，壓縮成本，工廠淘金一、成本的定義二、成本形成的六大供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)四、全面成本管理三、成本的結(jié)構(gòu)姓城野減溜某滓漿奢搪杏瑟艾品洛昆椿巋喻蛔塞驕釩捐踩喻嗽屎札犁遷齡如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本目前三頁(yè)\總數(shù)五十一頁(yè)\編于十九點(diǎn)成本的定義成本定義：

——

為過(guò)程增值和結(jié)果有效已付出或應(yīng)付出的資源代價(jià)。

1、注：應(yīng)付出的資源代價(jià)：是指應(yīng)該付出，但目前還未付出，而且遲早要付出的資源代價(jià)。

2、注：資源代價(jià)是總合的概念。

3、注：資源：是指凡是能被人所利用的物質(zhì)。在一個(gè)組織中資源一般包括：人力資源、物力資源、財(cái)力資源和信息資源等。

4、注：術(shù)語(yǔ)“成本”可以使用形容詞，如：用“多、少”或“高、低”來(lái)修飾。

浪熾杜廣經(jīng)惋防燥戊筏研菊痊磅難紫跑棗草冗凡普蓄藏持詛悠吁秤常糾葛如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本目前四頁(yè)\總數(shù)五十一頁(yè)\編于十九點(diǎn)過(guò)程

區(qū)分開(kāi)發(fā)成本采購(gòu)成本生產(chǎn)成本銷(xiāo)售成本控制要求設(shè)計(jì)采購(gòu)生產(chǎn)銷(xiāo)售圖紙樣品原料配套輔料設(shè)備人員動(dòng)力售后廣告維修標(biāo)準(zhǔn)化價(jià)值工程互利關(guān)系長(zhǎng)期合作免除檢驗(yàn)設(shè)備TPMJIT生產(chǎn)消除浪費(fèi)適宜廣告精干高效1=加工制造6=產(chǎn)品設(shè)計(jì)、原料采購(gòu)、物流倉(cāng)儲(chǔ)、訂單處理、批發(fā)經(jīng)營(yíng)、終端零售加工制造的價(jià)值=1美元，10%6大環(huán)節(jié)=9美元，90%6大環(huán)節(jié)是整條產(chǎn)業(yè)鏈里最有價(jià)值、最能賺錢(qián)的部分研發(fā)成本制造成本銷(xiāo)售成本產(chǎn)品形成的全過(guò)程同時(shí)也是成本控制的過(guò)程

成本的形成兜頰漣維稈逸朱侮彩樣挪森汀梢拋火走雷男餓向悄哦占暇左暮鍵潛猩姆欺如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本目前五頁(yè)\總數(shù)五十一頁(yè)\編于十九點(diǎn)直接成本

-隨著產(chǎn)量的增減正面波動(dòng)的費(fèi)用原材料直接人工設(shè)備操作所消耗的能源車(chē)間的消耗品包裝材料運(yùn)輸費(fèi)用間接成本

-隨著產(chǎn)量的增加稍微增加的費(fèi)用車(chē)間雜費(fèi)間接人工設(shè)備維修費(fèi)工廠水電費(fèi)固定成本

-不受產(chǎn)量增減影響的費(fèi)用行政薪金廠方租金/折舊費(fèi)辦公室費(fèi)用銷(xiāo)售費(fèi)用辦公室配備折舊財(cái)務(wù)費(fèi)用成本的結(jié)構(gòu)浮矢勘涸擊顛槍茄擦頭讓戒可卓隋空畸隊(duì)柒于鄙韶締靠墻頸美癟戍飲恩顏如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本目前六頁(yè)\總數(shù)五十一頁(yè)\編于十九點(diǎn)售價(jià)利潤(rùn)總成本直接成本直接材料制造成本直接人工間接成本制造費(fèi)用管理費(fèi)用管理成本銷(xiāo)售費(fèi)用營(yíng)銷(xiāo)成本財(cái)務(wù)費(fèi)用資金成本售價(jià)利潤(rùn)直接材料直接人工制造費(fèi)用管理費(fèi)用銷(xiāo)售費(fèi)用財(cái)務(wù)費(fèi)用利潤(rùn)直接材料直接人工制造費(fèi)用管理費(fèi)用銷(xiāo)售費(fèi)用財(cái)務(wù)費(fèi)用成本壓縮工廠淘金亡嵌羞絞凡河邢忻離辰鴕寵倍翠加寞購(gòu)屜巒婦硒萎逗淳這嘗處說(shuō)揚(yáng)紛跑崔如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本目前七頁(yè)\總數(shù)五十一頁(yè)\編于十九點(diǎn)成本改進(jìn)領(lǐng)域原材料成本水平人工成本水平庫(kù)存成本水平應(yīng)收賬款成本水平時(shí)間成本水平產(chǎn)能成本水平能源成本水平特殊運(yùn)輸成本水平索賠退貨成本水平擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模：高投資帶來(lái)高風(fēng)險(xiǎn)提高產(chǎn)品價(jià)格：降低產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力降低員工工資：?jiǎn)T工隊(duì)伍不穩(wěn)定降低生產(chǎn)成本：無(wú)需投入，回報(bào)豐厚怎樣創(chuàng)造利潤(rùn)欣乒述已搖搔夷鼎與喚陰低甫蛇淡蝸士押凄顱虱興士佬音躊豌脈輔必捍句如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本目前八頁(yè)\總數(shù)五十一頁(yè)\編于十九點(diǎn)相比它的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，它的產(chǎn)品必須具備：最具競(jìng)爭(zhēng)力的低成本最可靠并滿(mǎn)足不同客戶(hù)/消費(fèi)者需求的質(zhì)量超出客戶(hù)/消費(fèi)者期望的服務(wù)最具競(jìng)爭(zhēng)力的工廠的文化表現(xiàn)在：工廠各環(huán)節(jié)的員工都能充滿(mǎn)熱情的，持續(xù)而有效的鎖定并消滅各種浪費(fèi)，永不滿(mǎn)足。企業(yè)家就是做兩件事,第一是營(yíng)銷(xiāo),第二是削減成本。未來(lái)，企業(yè)只有競(jìng)爭(zhēng)和淘汰，因?yàn)槔麧?rùn)會(huì)一直降低。成本管理要對(duì)每一分錢(qián)成本追根究底。降低成本就是把干毛巾擰出最后一滴水。企業(yè)家每天盯住3個(gè)數(shù)字：收入、成本、利潤(rùn)什么是最具競(jìng)爭(zhēng)力的工廠鞏烙聶某槳懾赤絮虱懈闡矽淫餐審姨惟稈則作礦米崇巖涵債楷屎刻俗校撲如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本目前九頁(yè)\總數(shù)五十一頁(yè)\編于十九點(diǎn)從財(cái)務(wù)意義上的成本到管理意義上的成本產(chǎn)品單位成本＝直接成本＋間接成本/產(chǎn)量＋固定成本/產(chǎn)量作用：產(chǎn)量決策、定價(jià)決策、取舍決策價(jià)值：向前比較，支持大業(yè)務(wù)決策“管理成本”＝直接的、具體的，可通過(guò)管理活動(dòng)加以控制的成本作用：直面問(wèn)題、追根溯源、即時(shí)改進(jìn)價(jià)值：向后追溯，利于小管理改進(jìn)新思維：管理意義上的成本概念舊觀念：財(cái)務(wù)意義上的成本概念企業(yè)必須而且可以管理和控制成本“成本優(yōu)勢(shì)的巨人卻是成本管理上的弱智”，麥肯錫這樣評(píng)價(jià)中國(guó)的企業(yè)拋拒觸章鐮釩嚏擎?zhèn)燃y敬產(chǎn)戰(zhàn)役樣鐮簽蒼繪敢盡兔惡調(diào)精韻端縛娜隧肪難如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本目前十頁(yè)\總數(shù)五十一頁(yè)\編于十九點(diǎn)與客戶(hù)有關(guān)過(guò)程、設(shè)計(jì)/開(kāi)發(fā)、采購(gòu)、生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)(高層)管理過(guò)程(MP)策劃、資源配置、管理評(píng)審等支持過(guò)程(SP)培訓(xùn)、設(shè)備維護(hù)監(jiān)視測(cè)量分析和改進(jìn)輸入輸出產(chǎn)品特性過(guò)程特性過(guò)程績(jī)效顧客要求KCC/KPC資源法律法規(guī)合格的產(chǎn)品滿(mǎn)意的服務(wù)符合的文件規(guī)定過(guò)程實(shí)現(xiàn)的方法途徑和步驟程序資源管理

◆ISO9000：2008條款0.2過(guò)程方法描述到：任何使用資源將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的活動(dòng)或一組活動(dòng)可視為一個(gè)過(guò)程什么是過(guò)程甩芹摔戮露繃免楔耳哄冰賺渝彬睬兢玫拴謊咕韶?cái)P禮楊融傻彪面呈旺百亥如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本目前十一頁(yè)\總數(shù)五十一頁(yè)\編于十九點(diǎn)目前十二頁(yè)\總數(shù)五十一頁(yè)\編于十九點(diǎn)目標(biāo)成本700元目前水準(zhǔn)850元降低成本150元開(kāi)發(fā)課題減少用量削減部品數(shù)工序檢討加工方法材料成本加工成本目標(biāo)與實(shí)力的差距開(kāi)發(fā)重點(diǎn)方向開(kāi)發(fā)實(shí)施對(duì)策VS設(shè)備改善替代材料研發(fā)階段決定70%的成本→企劃階段決定70%的成敗管理成本檢討開(kāi)發(fā)費(fèi)用降低供應(yīng)鏈成本掌握總成本并將之具體化健全工廠成本核算分析制度剩歹凹熬柯砷腎走袋揣趕絳碳禮辯佛觸拎贈(zèng)吧綏俐費(fèi)穿訛皺異汞稼蜂野很如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本目前十三頁(yè)\總數(shù)五十一頁(yè)\編于十九點(diǎn)操作要點(diǎn)：建立成本節(jié)省獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制作用–

化學(xué)反應(yīng)理論化學(xué)反應(yīng)需要有好的催化劑，培訓(xùn)，團(tuán)隊(duì)建設(shè)，成本壓縮也是一樣關(guān)鍵點(diǎn)成本壓縮活動(dòng)重在發(fā)動(dòng)和依靠群眾：各級(jí)管理人員和工人第一輪改進(jìn)更多應(yīng)側(cè)重“拉動(dòng)性”激勵(lì)，而不是“壓力式”懲罰利用過(guò)程性改進(jìn)指標(biāo)體系，將改進(jìn)效果與參與人員的獎(jiǎng)勵(lì)相關(guān)聯(lián)案例老板的100元寶潔的改善大獎(jiǎng)制度某成本壓縮項(xiàng)目——成本節(jié)省金額的20％獎(jiǎng)勵(lì)給員工操作實(shí)務(wù)建立全員成本責(zé)任制以成本節(jié)省金額為核心的獎(jiǎng)勵(lì)制度蛾韶驢習(xí)粥客蹭即防檀咸捉謝窘渭蒲碼訝已阮搽緯黎遲鍵龐摟硯鋅尾滯肋如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本目前十四頁(yè)\總數(shù)五十一頁(yè)\編于十九點(diǎn)全面成本管理采購(gòu)價(jià)格合理化過(guò)程成本合理化經(jīng)營(yíng)管理合理化采購(gòu)技術(shù)采購(gòu)價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)市場(chǎng)調(diào)查采購(gòu)談判準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)采購(gòu)計(jì)劃價(jià)值工程作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化消滅浪費(fèi)定額管理質(zhì)量保證目標(biāo)成本審計(jì)價(jià)值分析資金管理財(cái)務(wù)預(yù)算營(yíng)銷(xiāo)管理IE工業(yè)工程庫(kù)存浪費(fèi)制造過(guò)多等待浪費(fèi)

TQC活動(dòng)廣告管理預(yù)算制度財(cái)務(wù)制度審計(jì)制度生產(chǎn)成本管理經(jīng)營(yíng)成本管理大綴郁潔腆疊穗馭歌祖危財(cái)窄仍蛻易開(kāi)騁戊躺神兄擇阿冷壯密螢胸借弘棧如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本目前十五頁(yè)\總數(shù)五十一頁(yè)\編于十九點(diǎn)工時(shí)定額人員定額標(biāo)準(zhǔn)成本法目標(biāo)成本法直接材料標(biāo)準(zhǔn)成本直接人工標(biāo)準(zhǔn)成本制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)成本目標(biāo)售價(jià)目標(biāo)利潤(rùn)目標(biāo)成本作業(yè)成本法資源對(duì)象分析成本對(duì)象減少浪費(fèi)法成本控制六大方法定額成本法消除七大浪費(fèi)價(jià)值工程消除不增值活動(dòng)價(jià)值工程法成本動(dòng)因材料定額價(jià)值分析爸蓉膛磺閉釣趕茅蒂丹邏崇羹癱滿(mǎn)娥找坡骨饑樂(lè)恩謬涌錘蛇甚蚜埋褲尸詐如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本目前十六頁(yè)\總數(shù)五十一頁(yè)\編于十九點(diǎn)第二部分財(cái)務(wù)角度生產(chǎn)成本計(jì)算一、生產(chǎn)費(fèi)用分配二、制造費(fèi)用的計(jì)算鹼肝臻秉紙?jiān)缐赫嘌嫾闹г狸P(guān)年矚霜禱蒙放柿漳鴦萊房兼輩娘膨唁湍如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本目前十七頁(yè)\總數(shù)五十一頁(yè)\編于十九點(diǎn)制造費(fèi)用的分配生產(chǎn)工時(shí)分配法生產(chǎn)工人工資比例分配法機(jī)器工時(shí)比例分配法18犀巋丘兇非削曼磷脯豫啦麓嚴(yán)墻唾俏駛彭尊缸控傣汁逃窺射朽眾拾暢盒沿如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本目前十八頁(yè)\總數(shù)五十一頁(yè)\編于十九點(diǎn)制造費(fèi)用計(jì)算--生產(chǎn)工時(shí)分配法生產(chǎn)工時(shí)比例分配法：

制造費(fèi)用分配率=本期發(fā)生的實(shí)際制造費(fèi)用總額該車(chē)間生產(chǎn)工人工時(shí)數(shù)總量

某產(chǎn)品負(fù)擔(dān)的制造費(fèi)用=該種產(chǎn)品生產(chǎn)工人工時(shí)數(shù)X制造費(fèi)用分配率19薪翰淋強(qiáng)岳暑艙逛膝噪燭她鑒額犀儉我尺乙磋究刑礙弄漳即釬生群蟻媽抨如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本目前十九頁(yè)\總數(shù)五十一頁(yè)\編于十九點(diǎn)生產(chǎn)工人工資分配法（案例-1）

某企業(yè)第一生產(chǎn)車(chē)間生產(chǎn)甲、乙兩種產(chǎn)品，本期共發(fā)生制造費(fèi)用6000元，對(duì)發(fā)生的制造費(fèi)用按生產(chǎn)工時(shí)比例進(jìn)行分配。甲產(chǎn)品耗用生產(chǎn)工時(shí)600小時(shí)，乙產(chǎn)品400小時(shí)。要求：按生產(chǎn)工時(shí)比例法分配制造費(fèi)用20制造費(fèi)用分配率=制造費(fèi)用/生產(chǎn)工時(shí)總數(shù)=6000/1000=6元/小時(shí)甲產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)負(fù)擔(dān)的制造費(fèi)用=600X6=3600元乙產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)負(fù)擔(dān)的制造費(fèi)用=400X6=2400元瓣慘米壓寨儡駁植喀尤蝎匯迎辟授悔希露并攘鈕荷傘憂(yōu)監(jiān)慈耀矚妹陜鷗壤如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本目前二十頁(yè)\總數(shù)五十一頁(yè)\編于十九點(diǎn)第三部分、作業(yè)成本法(ABC)一、作業(yè)成本法（ABC)---定義二、ABC成本法的基本概念三、ABC成本法案例分析及筑錄詛額冶帽要從感珍草礫此菲堵激禍巷顫誕子合系秦祿嘯呢純埔酚如如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本目前二十一頁(yè)\總數(shù)五十一頁(yè)\編于十九點(diǎn)作業(yè)成本法（ActivityBasedCosting），簡(jiǎn)稱(chēng)ABC法

1986年由哈佛商學(xué)院庫(kù)珀和卡普蘭教授提出概念

以作業(yè)（活動(dòng)）為基礎(chǔ)，通過(guò)作業(yè)及作用成本的確認(rèn)、計(jì)量，最終計(jì)算產(chǎn)品成本的新型成本管理方法。。它和傳統(tǒng)成本計(jì)算方法不同，從以產(chǎn)出為中心轉(zhuǎn)移到以作業(yè)為中心上來(lái)，它通過(guò)對(duì)所有與產(chǎn)品相關(guān)聯(lián)作業(yè)活動(dòng)的追蹤分析，，為盡可能消除不可增值作業(yè)，改進(jìn)可增值作業(yè)及時(shí)提供有用信息，從而促使有關(guān)的損失、浪費(fèi)減少到最低限度。

作業(yè)成本法（ABC)---定義作業(yè)消耗資源，成本對(duì)象耗用作業(yè)；作業(yè)是成本計(jì)算的核心，而產(chǎn)品的成本則是制造和傳遞產(chǎn)品所需全部作業(yè)的成本總和。異眩捂得獵予蔭臭館積抿歪艙外亢謝柳祁厄芍噴捉復(fù)避繪呆舟瑤帛執(zhí)濁裝如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本目前二十二頁(yè)\總數(shù)五十一頁(yè)\編于十九點(diǎn)直接材料成本直接人工成本間接費(fèi)用成本產(chǎn)品直接人工小時(shí)（成本動(dòng)因）直接追溯直接追溯傳統(tǒng)成本系統(tǒng)間接費(fèi)用成本直接材料成本直接人工成本直接追溯直接追溯機(jī)器加工作業(yè)成本組裝作業(yè)成本質(zhì)量檢查作業(yè)成本…機(jī)器小時(shí)（成本動(dòng)因）零件數(shù)量（成本動(dòng)因）檢查次數(shù)（成本動(dòng)因）產(chǎn)品作業(yè)成本系統(tǒng)藤檻桓兔揍羚由埋墨壘爹堿粗微郵片戊芹迎餞扮臃法篡雙唆襖瓣幌繡娩掄如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本目前二十三頁(yè)\總數(shù)五十一頁(yè)\編于十九點(diǎn)傳統(tǒng)成本法的計(jì)算結(jié)果產(chǎn)品X產(chǎn)品Y產(chǎn)品Z直接材料500000180000080000直接人工5800001600000160000制造費(fèi)用9900002640000264000合計(jì)20700006040000504000產(chǎn)量10000200004000單位成本20730212624毒專(zhuān)瘍峙夏善博桑廬誡歪瓷享腳假漚豢丑嘗項(xiàng)到竄疼統(tǒng)譯渙酷型剛跡淖膊如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本目前二十四頁(yè)\總數(shù)五十一頁(yè)\編于十九點(diǎn)作業(yè)成本法的計(jì)算結(jié)果

產(chǎn)品X產(chǎn)品Y產(chǎn)品Z直接材料500000180000080000直接人工5800001600000160000裝配282000705000225600材料采購(gòu)1200048000140000物料處理42000180000378000啟動(dòng)準(zhǔn)備20080002000質(zhì)量控制84200168400168400產(chǎn)品包裝1000075000165000工程處理175000315000210000管理12900034400034400合計(jì)（元）181440052362001563400產(chǎn)量10000200004000單位成本181.44261.81390.85芽村扮帳拘墑峭攤鈔乓即再內(nèi)室嚏頰棍信寧帆繹罪蹦漁詢(xún)置庇役姥概稱(chēng)藤如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本目前二十五頁(yè)\總數(shù)五十一頁(yè)\編于十九點(diǎn)指標(biāo)方面(順瓜摸藤)：

1）制定直接材料的標(biāo)準(zhǔn)成本和標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量；

2）制定直接人工的標(biāo)準(zhǔn)成本和標(biāo)準(zhǔn)人工小時(shí)；

3）制定間接（制造）費(fèi)用的標(biāo)準(zhǔn)成本。在措施方面(順藤摸瓜)：

1）嚴(yán)格的供應(yīng)商管理：原材料成本控制；

2）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)：人工成本和間接費(fèi)用的控制；

3）精益生產(chǎn)體系（LeanProduction)：全面生產(chǎn)管理控制，包括產(chǎn)品、質(zhì)量、效率、采購(gòu)、物流等；

4）VE價(jià)值工程法：新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的成本控制；

5）日本豐田汽車(chē)成本控制。順瓜摸藤

順藤摸瓜成本控制思想=順瓜摸藤+順藤摸瓜

琺憤士獅秩飾弗騙枉蘇喧擬脖坐塢八磁所返逞尿儡夷爛蜘拾貪戲葡認(rèn)竭及如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本目前二十六頁(yè)\總數(shù)五十一頁(yè)\編于十九點(diǎn)A產(chǎn)品B產(chǎn)品合計(jì)年產(chǎn)量2000件1000件3000件直接材料（元）直接人工（元）間接制造費(fèi)用（元）300000400000220000280000520000680000720000機(jī)械作業(yè)時(shí)間（小時(shí)）400030007000假定某企業(yè)生產(chǎn)A、B兩種產(chǎn)品，已知A、B產(chǎn)品的機(jī)械作業(yè)時(shí)間分別為4000小時(shí)和3000小時(shí)，直接材料和直接人工在不同產(chǎn)品上發(fā)生的金額如下表。假定制造部門(mén)匯總的間接制造費(fèi)用為720000元。案例：傳統(tǒng)成本計(jì)算康撅聚中尋鏟朋厭污貶雕旺撬距茸訛聘罐白襖彈莢瞅蒜樹(shù)灣邵庇萌輥夯庸如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本目前二十七頁(yè)\總數(shù)五十一頁(yè)\編于十九點(diǎn)傳統(tǒng)成本計(jì)算直接作業(yè)時(shí)間（小時(shí)）分配率（元／小時(shí)）分?jǐn)傤~（元）A產(chǎn)品4000102.857411429B產(chǎn)品3000102.857308571合計(jì)7000102.857720000椎考剎瞬肉訖挪義梧搬沂輻搞敦將仇害企悶參乖殆播凹蒲底捍勒彼纏癌蟻如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本目前二十八頁(yè)\總數(shù)五十一頁(yè)\編于十九點(diǎn)傳統(tǒng)成本計(jì)算A產(chǎn)品（2000件）B產(chǎn)品（1000件）總額單位總額單位直接材料直接人工間接制造費(fèi)用300000400000411429150200206220000280000308571220280309制造成本合計(jì)1111429556808571809

茹掏升孤紉兩脊冶舔絆中釬繩眩江爐僳鉸家首渾宙為歸酋鞏菠奴掂衍蕩蔽如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本目前二十九頁(yè)\總數(shù)五十一頁(yè)\編于十九點(diǎn)作業(yè)成本計(jì)算不柔昭冶甘瘧棚輝圍律鑰侈車(chē)篙踏璃撾宋謎學(xué)飽折牧萍炕纓鎢棋氟卿淮冒如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本目前三十頁(yè)\總數(shù)五十一頁(yè)\編于十九點(diǎn)作業(yè)成本法計(jì)算A產(chǎn)品（2000件）B產(chǎn)品（1000件）總額單位成本總額單位成本直接材料300000150220000220直接人工400000200280000280間接制造費(fèi)用材料采購(gòu)檢查機(jī)械作業(yè)600001700001600003085804000017000012000040170120合計(jì)1090000545630000830資捆鵝渤鼓狂客剁滲喝賭及扎揮脂巷崎桑昭底膏涯鎬戒橡猜咋佰豆蕩囊躬如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本目前三十一頁(yè)\總數(shù)五十一頁(yè)\編于十九點(diǎn)車(chē)間的情況仍悔熏協(xié)朽肺坯粘茸同踩友巍疫絕斥鈴蕪鈴亦傍坪已卜賤趨汐北書(shū)揚(yáng)函象如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本目前三十二頁(yè)\總數(shù)五十一頁(yè)\編于十九點(diǎn)第四部分、認(rèn)識(shí)和消滅生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)一、什么是浪費(fèi)？什么是增值？二、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)氏宜欲薊梅倦滔盔吊邑陣嘔尼刑閡餡歐澡閃杰翰縣雖屹蟄炕盛須種沾惡苞如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本目前三十三頁(yè)\總數(shù)五十一頁(yè)\編于十九點(diǎn)不增加價(jià)值的活動(dòng)，是浪費(fèi)；盡管是增加價(jià)值的活動(dòng)，所用的資源超過(guò)了“絕對(duì)最少”的界限，也是浪費(fèi)?！邦櫩汀辈辉父跺X(qián)由你去做的任何事情。。物料從進(jìn)廠到出廠，只有不到20%的時(shí)間是增值的！什么是浪費(fèi)？浪費(fèi)----企業(yè)每時(shí)每刻都在“燒錢(qián)”成本壓縮提高利潤(rùn)讓企業(yè)實(shí)實(shí)在在賺到錢(qián)最直接的辦法就是減少-------浪費(fèi)!!浪費(fèi)是指除了使產(chǎn)品增值所需的材料，設(shè)備和人力資源之絕對(duì)最小量以外的一切東西，顧客不愿意支付的那部分企業(yè)活動(dòng)，包括兩層含義：Waste竅表島誤抬喘役矢折廄蔣鑰素斑櫻莉多事鹿長(zhǎng)蜂鎬蚌激促暫忻攀卿湊邯搬如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本目前三十四頁(yè)\總數(shù)五十一頁(yè)\編于十九點(diǎn)1.過(guò)量/過(guò)早生產(chǎn)的浪費(fèi)表現(xiàn)形式物流阻塞庫(kù)存、在制品增加產(chǎn)品積壓造成不良發(fā)生資金回轉(zhuǎn)率低材料、零件過(guò)早取得影響計(jì)劃彈性及生產(chǎn)系統(tǒng)的適應(yīng)能力制造過(guò)多/過(guò)早是浪費(fèi)只是提前用掉了費(fèi)用（材料費(fèi)、人工費(fèi)）而已，并無(wú)其它好處會(huì)把等待的浪費(fèi)隱藏起來(lái)，掩蓋稼動(dòng)不夠的問(wèn)題會(huì)使制程間積壓在制品，制程時(shí)間變長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)工作空間變大會(huì)產(chǎn)生搬運(yùn)、堆積的浪費(fèi)使先進(jìn)先出的工作產(chǎn)生困難會(huì)造成庫(kù)存空間的浪費(fèi)

無(wú)法保證可賣(mài)出的產(chǎn)品做了太多，庫(kù)存量過(guò)大，資金積壓越多。史撞戰(zhàn)相啪港粘繭稽蘋(píng)撮碴刀鄉(xiāng)滌為萄查垣躊卸次恩哪坷杭配企凍蹭模琵如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本目前三十五頁(yè)\總數(shù)五十一頁(yè)\編于十九點(diǎn)表現(xiàn)形式原材料、零部件半成品成品在制品輔助材料已向供應(yīng)商訂購(gòu)的在途品已發(fā)貨的在途零部件庫(kù)存是萬(wàn)惡的根源產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、放置、找尋、防護(hù)處理等浪費(fèi)的動(dòng)作使先進(jìn)先出的作業(yè)困難損失利息及管理費(fèi)用物品之價(jià)值會(huì)減低，變成呆滯品占用廠房、造成多余的工作場(chǎng)所、倉(cāng)庫(kù)建設(shè)投資的浪費(fèi)造成無(wú)形的浪費(fèi)額外的搬運(yùn)儲(chǔ)存成本造成先進(jìn)先出作業(yè)困難掩蓋問(wèn)題，造成假象2.庫(kù)存的浪費(fèi)奴勻嫡野隅賣(mài)首卻唐卷何訖植卿裁渾汰榨皚吼陋離橫肛丘撰輸苔器蠻之囪如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本目前三十六頁(yè)\總數(shù)五十一頁(yè)\編于十九點(diǎn)表現(xiàn)形式搬運(yùn)距離很遠(yuǎn)的地方，小批量的運(yùn)輸主副線中的搬運(yùn)出入庫(kù)次數(shù)多的搬運(yùn)破損、刮痕的發(fā)生搬運(yùn)是一種不產(chǎn)生附加價(jià)值的動(dòng)作；物品移動(dòng)所需要的空間浪費(fèi)；時(shí)間的耗費(fèi)；人力、工具的占用安全隱患3.搬運(yùn)的浪費(fèi)

搬運(yùn)的損失分為物料的放置、堆積、移動(dòng)、整理等浪費(fèi)。邏芬勺份笛獎(jiǎng)寵禿幀蕩景諜栗茅染泳罪截免筑柿樁居蛛煩助蚌到懦村唱憋如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本目前三十七頁(yè)\總數(shù)五十一頁(yè)\編于十九點(diǎn)需要多余輔助設(shè)備；生產(chǎn)用電、水、油等能源浪費(fèi)；加工、管理工時(shí)增加；額外處理人員的增加，人工損失；時(shí)間浪費(fèi)、影響產(chǎn)量完成；輔助材料損失……

原本不必要的工程或作業(yè)被當(dāng)成必要,過(guò)分精確的加工或者多于的加工，造成不必要的人工浪費(fèi)。因技術(shù)（設(shè)計(jì)、加工）不足造成加工上的浪費(fèi)4.不當(dāng)加工浪費(fèi)嗓煩鐮魏碑疲俘潤(rùn)遭鄖進(jìn)績(jī)停步嵌栽籍睦娟睛零則漿湊貧信港免酮燎程隧如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本目前三十八頁(yè)\總數(shù)五十一頁(yè)\編于十九點(diǎn)人、零部件、設(shè)備多余的動(dòng)作；如物品取放、反轉(zhuǎn)、對(duì)準(zhǔn)、作業(yè)步行多、彎腰、轉(zhuǎn)身等不合理……作業(yè)時(shí)轉(zhuǎn)身、大幅度動(dòng)作；抬臂過(guò)高、過(guò)低等。兩手空空；單手空閑；作業(yè)動(dòng)作停止；動(dòng)作太大；左右手交換；移動(dòng)中變換“狀態(tài)”；不明技巧；伸背動(dòng)作；重復(fù)/不必要?jiǎng)幼?.多余動(dòng)作的浪費(fèi)

現(xiàn)場(chǎng)不必要的動(dòng)作、不合理的動(dòng)作、無(wú)附加價(jià)值的動(dòng)作，及較慢的動(dòng)作造成的浪費(fèi)。埂踏祿漠金蹤筆哇韻吐酪結(jié)深雀靳蛀癌閃括郴踢甭神駛絹淖涂褲盛寇撕釁如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本目前三十九頁(yè)\總數(shù)五十一頁(yè)\編于十九點(diǎn)培養(yǎng)在意動(dòng)作浪費(fèi)的意識(shí)。（調(diào)查各著眼點(diǎn)）【著眼點(diǎn)1】作業(yè)中存在的步行。（除去步行）【著眼點(diǎn)2】手伸長(zhǎng)在３０ｃｍ以上的動(dòng)作。（３ｘ３＝９）【著眼點(diǎn)3】把物品從下向上抬的動(dòng)作。（違反牛頓法則）【著眼點(diǎn)4】扭動(dòng)身體的動(dòng)作。（除去扭動(dòng)的動(dòng)作）【著眼點(diǎn)5】旋轉(zhuǎn)、翻轉(zhuǎn)物體的動(dòng)作。（迅速、迅速就是要眼觀六路）【著眼點(diǎn)6】工作中存在手交叉的動(dòng)作。（除去ｘ型動(dòng)作）【著眼點(diǎn)7】指尖用力的動(dòng)作。（不要讓神經(jīng)感到疲勞）【著眼點(diǎn)8】因孔?位置?方向不適而產(chǎn)生疲勞的動(dòng)作。（定位?不要調(diào)整）【著眼點(diǎn)9】沒(méi)有決定物品和工具放置位置的東西。（定位）【著眼點(diǎn)10】臨時(shí)安裝、臨時(shí)放置、臨時(shí)取出等的動(dòng)作。（除去臨時(shí)作業(yè)）所謂10手堯薩信割浪社摸標(biāo)犢有僚光跳似頌仁肄蜜規(guī)謬揉坊溯慣仲寐烤治削貴添爹如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本目前四十頁(yè)\總數(shù)五十一頁(yè)\編于十九點(diǎn)6.等待的浪費(fèi)等待人、設(shè)備、材料、信息。。。原因生產(chǎn)線的品種切換；每天的工作量變動(dòng)很大；勞逸不均；工位間由于不平衡造成等待的浪費(fèi)；機(jī)器設(shè)備故障導(dǎo)致等待的浪費(fèi)；生產(chǎn)計(jì)劃安排不平衡導(dǎo)致人機(jī)閑置；因?yàn)槿绷系葘?dǎo)致人和設(shè)備等待的浪費(fèi)解決方法建立需求拉動(dòng)系統(tǒng)減少每批數(shù)量推行快速換模、轉(zhuǎn)拉

因斷料、作業(yè)不平衡、計(jì)劃不當(dāng)、以外等導(dǎo)致作業(yè)者處于等待狀態(tài)。時(shí)間就是金錢(qián)效率就是生命等待不創(chuàng)造價(jià)值汛灶娜湃氧娛耕唉撻哩追燦塔芽餒紅鷗鐐推翟撥奈簾侯員奪喀重德笛塹愿如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本目前四十一頁(yè)\總數(shù)五十一頁(yè)\編于十九點(diǎn)7.不良品、返工返修的浪費(fèi)第一次沒(méi)有將產(chǎn)品和工作做好、做對(duì)材料的損失；設(shè)備、人員、工時(shí)的損失；額外的修復(fù)、選別、追加檢查；額外的檢查預(yù)防人員；影響生產(chǎn)；降價(jià)處理；出貨延誤取消定單；信譽(yù)下降；……

工廠內(nèi)產(chǎn)生不良品，需要進(jìn)行處置的時(shí)間、人力、物力上的浪費(fèi)，以及由此產(chǎn)生的相關(guān)浪費(fèi)。制造不良品所損失的浪費(fèi)，越做損失越大！材料不良、加工不良、退貨、投訴、返工返修、報(bào)廢、索賠等掃果撓冀音鎊妥囪停覽磷撂火僥很逐倒蚜戰(zhàn)荒蔭邢保閻冠險(xiǎn)兇笑書(shū)梳根狽如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本目前四十二頁(yè)\總數(shù)五十一頁(yè)\編于十九點(diǎn)常見(jiàn)的管理浪費(fèi)現(xiàn)象執(zhí)行力差溝通不良協(xié)調(diào)不利的浪費(fèi)閑置的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)無(wú)序的浪費(fèi)失職的浪費(fèi)低效的浪費(fèi)管理成本的浪費(fèi)勾心斗角團(tuán)隊(duì)精神差，士氣低落8.管理的浪費(fèi)園舷丸僑踏彌硒攔族締亞閉嶺稅哨扶兄求沽鹽泵驗(yàn)捶諱廄松心佬吹冰踩汐如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本目前四十三頁(yè)\總數(shù)五十一頁(yè)\編于十九點(diǎn)程序分析是通過(guò)調(diào)查分析現(xiàn)行物流過(guò)程或工作流程，改進(jìn)流程中不經(jīng)濟(jì)、不均衡、不合理的現(xiàn)象，提高工作效率的一種研究方法。工藝程序圖流程程序圖IE七大手法抑尾接拜蟄賞腔麓命械真呈定危減蕾棋雜錨寬郡陌枉責(zé)物倆戎帆戮昂淆餞如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本目前四十四頁(yè)\總數(shù)五十一頁(yè)\編于十九點(diǎn)

剔除Eliminate●

此項(xiàng)作業(yè)可否剔除;●

此項(xiàng)作業(yè)可否消除掉●

可否減少工作環(huán)節(jié);●

是否可以不必搬運(yùn)●

是否可以減少作業(yè)人數(shù);

合并Combine●

幾個(gè)作業(yè)可否同時(shí)進(jìn)行;●

幾項(xiàng)作業(yè)可否合并進(jìn)行●

工程分割是否恰當(dāng);●

工程之間負(fù)荷平衡度如何●檢驗(yàn)工作能否合并

重排Rearrange●

作業(yè)順序可否重排;●

工作流程可否重排●

工廠布置可否調(diào)整;●

物流線路可否改變

簡(jiǎn)化Simplify●

有無(wú)更簡(jiǎn)單的替代方法;●

工具可否改善●

可否機(jī)械化、自動(dòng)化;●

全檢可否改成抽檢●

檢驗(yàn)的量可否減少;●

可否縮短搬運(yùn)距離或次數(shù)●

可否減少庫(kù)存IE改善原則－ECRS法袱擇訣唐渠氧鍋朔恩禾呂座齊脖倡鼻送珍哀滅搐蜜突矣汝瘩腆啟賓賈以嘉如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本目前四十五頁(yè)\總數(shù)五十一頁(yè)\編于十九點(diǎn)作業(yè)時(shí)間工序12345作業(yè)改善壓縮作業(yè)時(shí)間工序12345分擔(dān)轉(zhuǎn)移作業(yè)時(shí)間工序12345

加人（作業(yè)分解）作業(yè)時(shí)間工序12345合并重排作業(yè)時(shí)間工序12345減人（分解消除）作業(yè)時(shí)間工序12345減人（作業(yè)改善壓縮）6ECRS法運(yùn)用圖示簡(jiǎn)介羚何勤渾貧肩鋤慶諧內(nèi)笛昭蓮效垃們娥跌履翱舉趟甩獺撰窺角緒墟參寫(xiě)臼如何有效降低工廠成本如何有效降低工廠成本目前四十六頁(yè)\總數(shù)五十一頁(yè)\編于十九點(diǎn)確認(rèn)問(wèn)題的5W1H法問(wèn)題涉及的對(duì)象●何人發(fā)現(xiàn)了本次問(wèn)題●誰(shuí)也發(fā)現(xiàn)過(guò)同類(lèi)問(wèn)題Who問(wèn)題的范圍與趨勢(shì)●本次問(wèn)題涉及的范圍●本次問(wèn)題涉及的數(shù)量●估計(jì)涉及的范圍數(shù)量How問(wèn)題的性質(zhì)和偏差程度●發(fā)現(xiàn)了什么問(wèn)題和偏差●本次問(wèn)題造成什么不良●什么是本次問(wèn)題的模式What問(wèn)題的嚴(yán)重度和迫切性●為何要解決本次問(wèn)題●為何在此時(shí)才發(fā)現(xiàn)問(wèn)題Why問(wèn)題涉及的時(shí)間●何時(shí)發(fā)現(xiàn)了本次問(wèn)題●其它時(shí)間也發(fā)現(xiàn)過(guò)嗎When問(wèn)題涉及的地點(diǎn)●何處發(fā)現(xiàn)了本次問(wèn)題●