冗各水電站業(yè)主營地工程施工組織設(shè)計(jì)

年6月23日冗各水電站業(yè)主營地工程施工組織設(shè)計(jì)資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。貴州省都均市冗各水電站業(yè)主營地工程施工組織設(shè)計(jì)湖南省湘中水利水電工程建設(shè)有限公司二○一三年七月目錄1、第一章工程概況……22、第二章施工準(zhǔn)備工作………………43、第三章施工管理組織機(jī)構(gòu)…………64、第四章施工部署……105、第五章施工平面布置及管理………136、第六章施工進(jìn)度計(jì)劃及工程保證措施……………207、第七章主要分項(xiàng)工程技術(shù)措施……268、第八章資源需求計(jì)劃………………889、第九章質(zhì)量保證措施………………9910、第十章安全施工保證措施………11611、第十一章文明施工和環(huán)境保護(hù)措施……………13512、附件1施工平面總布置圖…………14113、附件2施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖………142第一章工程概況1.1工程概況冗各水電站業(yè)主營地工程,屬冗各電站施工及生產(chǎn)運(yùn)行配套工程,距河對(duì)岸地下電站廠房450m,營地選址為電站進(jìn)廠公路施工征地范圍內(nèi),營地用地范圍:長130m,寬115m,呈不規(guī)則形狀,北側(cè)臨河谷,南側(cè)靠進(jìn)廠公路。用地自然高差18米,須平整場地為多級(jí)平臺(tái),庫房停車場高程擬定532.0m,進(jìn)營區(qū)大門及回轉(zhuǎn)場地?cái)M定534高程,辦公建筑及前區(qū)擬定535.5高程,永久及臨時(shí)生活區(qū)擬定538.0高程。營區(qū)經(jīng)過連接道路與與進(jìn)廠道路銜接。用地范圍無房屋、古跡、古樹需要拆遷等情況。業(yè)主營地主要用地地形坡度0～5°,第四系殘坡積粘土夾碎石層厚0～6m,巖層產(chǎn)狀為N40°W/NE∠35°自然邊坡為斜順向坡,穩(wěn)定較好。基巖為灰色中厚層灰?guī)r,強(qiáng)風(fēng)化層厚3～5業(yè)主營地建設(shè)的目的是在電站建設(shè)、生產(chǎn)運(yùn)行期間為業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、專家、廠家等提供合適的辦公和生活起居環(huán)境。便于電站建設(shè)、生產(chǎn)管理。電站建成投產(chǎn)后,營地則主要作為電站日常運(yùn)行管理的辦公場所和生活場所。規(guī)劃建設(shè)用地面積4560.0m2,總建筑面積2200.0m2,其中辦公樓建筑面積:790.0m1.2交通條件營地工程,屬冗各電站施工及生產(chǎn)運(yùn)行配套工程,距河對(duì)岸地下電站廠房450m,營地選址為電站施工征地范圍內(nèi)。電站進(jìn)廠施工道路已形成,營地與施工道路連接道路在本標(biāo)范圍,須自行修建。1.3指定棄渣場本合同范圍的棄料場和存料場由監(jiān)理人或業(yè)主指定。(1)承包人應(yīng)將所有開挖料分類按圖或監(jiān)理人的要求運(yùn)往指定的地點(diǎn)堆存,不得舍近求遠(yuǎn),承包人不得因此而要求增加費(fèi)用或提出其它支付要求。(2)工程開工前28天,承包人應(yīng)按本合同有關(guān)規(guī)定向監(jiān)理人提交詳細(xì)的棄渣計(jì)劃,經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后方可實(shí)施。(3)露天堆放的棄渣料及其它材料應(yīng)按施工總布置規(guī)劃的場地要求進(jìn)行,應(yīng)有保證場地穩(wěn)定的措施,場地周圍及內(nèi)應(yīng)做防洪、排水等保護(hù)措施以防止沖刷和水土流失。(4)除非監(jiān)理人另有指示,棄渣場一般不需要專門碾壓,但必須分層堆放。在形成最終堆存體時(shí),其自由邊坡必須保持穩(wěn)定。(5)存料場應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或監(jiān)理人的指示,以分層推筑的方式進(jìn)行,并應(yīng)保證能夠順利取得這些存料加以利用。(6)棄料場的建設(shè)、管理和維護(hù)由承包人負(fù)責(zé)。本合同工程承包人必須服從本工程《冗各水電站存棄料場管理辦法》。施工準(zhǔn)備工作2.1施工技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1(1)分解工程進(jìn)度控制目標(biāo),編制施工作業(yè)計(jì)劃;(2)認(rèn)真落實(shí)施工資源供應(yīng)計(jì)劃,嚴(yán)格控制工程進(jìn)度目標(biāo);(3)協(xié)調(diào)各施工部門之間關(guān)系,做好組織協(xié)調(diào)工作;(4)收集工程進(jìn)度控制信息,做好工程進(jìn)度跟蹤監(jiān)控工作。2.1.2(1)分解施工質(zhì)量控制目標(biāo),建立健全施工質(zhì)量體系;(2)認(rèn)真確定分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn),落實(shí)其質(zhì)量控制措施;(3)跟蹤監(jiān)控施工質(zhì)量,分析施工質(zhì)量變化狀況。2.1.3(1)組織相關(guān)人員熟悉圖紙,參與圖紙會(huì)審;(2)編制主要分項(xiàng)工程和關(guān)鍵工序的詳細(xì)施工方案,對(duì)單項(xiàng)(位)工程施工組織設(shè)計(jì)、工程施工實(shí)施細(xì)則和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)交底。勞動(dòng)力、施工物資準(zhǔn)備2.2.1勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備(1)根據(jù)施工方案、施工進(jìn)度和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃要求,確定專業(yè)隊(duì)伍,并建立隊(duì)伍領(lǐng)導(dǎo)體系,使隊(duì)組內(nèi)部工人技術(shù)等級(jí)比例要合理,并滿足勞動(dòng)組合優(yōu)化要求。(2)根據(jù)勞動(dòng)力需要量計(jì)劃,組織勞動(dòng)力進(jìn)場,并安排好工人進(jìn)場后生活,然后組織上崗前培訓(xùn)。2.2.2施工物資準(zhǔn)備(1)根據(jù)工程施工要求準(zhǔn)備足夠的模板、水泥等材料。(2)施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)合理配套,以提高施工機(jī)械效率并按要求時(shí)間進(jìn)場。(3)編制材料需要計(jì)劃,按月提出計(jì)劃表,根據(jù)計(jì)劃提前落實(shí)材料的訂貨,按計(jì)劃組織進(jìn)場。(4)做好資金的運(yùn)作,以保證工程順利進(jìn)行。2.3施工現(xiàn)場準(zhǔn)備中標(biāo)后盡快落實(shí)施工配套條件,對(duì)現(xiàn)場原有的情況進(jìn)行調(diào)查,進(jìn)場后盡快安排現(xiàn)場控制網(wǎng)測量,搞好平面布置,搭設(shè)生活設(shè)施和生產(chǎn)設(shè)施。為使現(xiàn)場使用合理,施工平面布置應(yīng)有條理,盡量減少占用施工用地,使平面布置緊湊合理,同時(shí)做到場容整齊清潔,道路暢通,符合防火安全及文明施工的要求。施工過程中避免多個(gè)工種在同一場地、同一區(qū)域進(jìn)行施工而相互牽制、相互干擾。施工平面設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,使各項(xiàng)材料、機(jī)具等按已審定的現(xiàn)場施工平面布置圖的位置堆放。施工管理組織機(jī)構(gòu)3.1施工管理體系3.1.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目經(jīng)理部,承擔(dān)整個(gè)項(xiàng)目施工全過程的質(zhì)量、工期、安全、文明施工等的組織協(xié)調(diào)和管理工作。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)如下:都均市都均市冗各水電站業(yè)主營地工程項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人工程部質(zhì)安部計(jì)劃部預(yù)算部財(cái)務(wù)部各施工班組項(xiàng)目經(jīng)理部工程部1、軸線復(fù)核;2、隱蔽工程驗(yàn)收;項(xiàng)目經(jīng)理部工程部1、軸線復(fù)核;2、隱蔽工程驗(yàn)收;3、材料檢驗(yàn)、鋼筋抽檢;4、混凝土配合比,混凝土強(qiáng)度檢測;5、設(shè)計(jì)變更及各種簽證。質(zhì)安部1、安全技術(shù)交底;2、質(zhì)量安全檢查及控制質(zhì)安資料管理;3、文明施工檢查管理及質(zhì)安事故調(diào)查處理;4、產(chǎn)品保護(hù)、防盜、防破壞;安全防火。計(jì)劃部1、現(xiàn)場施工機(jī)械設(shè)置計(jì)劃;2、施工機(jī)械定購及知道安裝調(diào)試;3、水電設(shè)施管理,機(jī)、電給水工程協(xié)調(diào)管理工作;4、編制物資采購申請(qǐng)計(jì)劃;5、負(fù)責(zé)項(xiàng)目分管物資的采購工作;6、負(fù)責(zé)進(jìn)場物資的驗(yàn)收貯存,保管保養(yǎng)、發(fā)放工作。預(yù)算部1、負(fù)責(zé)工程預(yù)結(jié)算;2、工程成本分析;3、工、料、機(jī)分析。財(cái)務(wù)部1、負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)整理;2、負(fù)責(zé)工程虧益分析;3、負(fù)責(zé)工資發(fā)放。3.1.3施工階段劃分根據(jù)本工程建筑布局及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工期要求以及我司的技術(shù)裝備、勞動(dòng)力狀況,確定本工程的施工總體程序?yàn)?豎向上以結(jié)構(gòu)工程施工為先導(dǎo),實(shí)施平面分段、立體分層、同步流水,循環(huán)推進(jìn)的施工方法,以系統(tǒng)工程的原理,充分利用有限的時(shí)間和空間,組織各工種、各工序的立體交叉作業(yè),對(duì)工程的施工流程、進(jìn)度、資源、質(zhì)量、安全、成本實(shí)行全面控制。本工程由于工期緊,施工中必須進(jìn)行科學(xué)的組織,嚴(yán)格的管理,周密的安排,協(xié)調(diào)好各方關(guān)系,以實(shí)現(xiàn)既定的總體目標(biāo),施工方案著眼于服從全局,統(tǒng)籌安排,注重整體效果,忙而不亂,以理清施工步驟、施工程序?yàn)橹骶€,分階段,突出重點(diǎn),明確目標(biāo),進(jìn)行控制管理。工程施工分五個(gè)階段進(jìn)行,各階段劃分的控制和重點(diǎn)如下:施工準(zhǔn)備階段主體結(jié)構(gòu)施工階段門窗及裝修施工階段施工準(zhǔn)備階段主體結(jié)構(gòu)施工階段門窗及裝修施工階段安裝、調(diào)試階段收尾驗(yàn)收階段第一階段:施工準(zhǔn)備階段,重點(diǎn)完成承包合同簽約,做好場地交接,調(diào)集人、材、物等施工力量,進(jìn)行施工平面布置,圖紙會(huì)審,辦理開工有關(guān)手續(xù),開展技術(shù)、質(zhì)量交底工作,目標(biāo)是充分做好開工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,確保開工日期。第二階段:主體結(jié)構(gòu)施工,主要是鋼筋工程、模板工程、砼工程、砌筑工程施工,該階段是保證工期的重點(diǎn)。第三階段:門窗及裝飾施工階段,砌體與粗抹灰計(jì)劃在結(jié)構(gòu)完成宿舍樓時(shí)插入,門窗及室內(nèi)裝飾將全面鋪開,該階段為工程施工的高峰期。第四階段:安裝、調(diào)試施工階段。重點(diǎn)做好專業(yè)工序的質(zhì)量與進(jìn)度控制,此為工程竣工的關(guān)鍵階段,是文明施工和安全生產(chǎn)較難控制的階段,重點(diǎn)是做好各方的協(xié)調(diào)工作。第五階段:室外工程與工程收尾階段,包括室內(nèi)外零星工程等。同時(shí)做好安裝工程施工的有關(guān)調(diào)試與工程收尾、清場工作。第四章施工部署4.1總體施工方案4.1.1腳手架(1)外腳手架:擬采用鋼管腳手架,外腳手架沿建筑外圍搭設(shè)。腳手架立柱柱距為1.5米,步高為1.8米,排距1米。腳手架外滿鋪?zhàn)枞夹桶踩W(wǎng)。在建筑物的上落籠口和主要出入口均搭設(shè)安全平臺(tái),在三層樓面位置搭設(shè)安全斜擋板,并在上面鋪設(shè)彩條膠布。(2)內(nèi)腳手架:采用鋼管滿堂紅腳手架作為支承系統(tǒng)。4.1.2鋼筋工程鋼筋現(xiàn)場加工制作,按施工進(jìn)度所需轉(zhuǎn)運(yùn)到各作業(yè)部位安裝。安裝方式采用焊接和綁扎。對(duì)于雨蓬、挑檐等懸臂結(jié)構(gòu),要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置,嚴(yán)禁踏塌,施工設(shè)鋼筋馬凳上面鋪腳手板。4.1.3模板工程梁、板、柱將采用18mm厚以上膠合板作模板,8*10cm2方木作格柵,鋼管支頂作支承頂架。為滿足進(jìn)度要求,本工程將配備兩層模板支頂作流水施工周轉(zhuǎn)使用。4.1.4砼工程本工程使用現(xiàn)場攪拌混凝土,其所用材料均有化驗(yàn)報(bào)告、出廠報(bào)告或合格證等。混凝土供應(yīng)商需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)好的配比進(jìn)行投料,控制好水灰比,并按規(guī)范要求控制好攪拌時(shí)間,做好攪拌記錄,以確?；炷恋臄嚢栀|(zhì)量。同時(shí)做好混凝土試件,試驗(yàn)報(bào)告要?dú)w檔,作為評(píng)定混凝土質(zhì)量的依據(jù),現(xiàn)場抽樣試驗(yàn)要嚴(yán)格控制好坍落度。4.1.5砌體和裝修工程以結(jié)構(gòu)施工為主導(dǎo),分別組織專業(yè)班組緊跟結(jié)構(gòu)工程施工。考慮到本工程前期工程量大的特點(diǎn),為使施工工作量比較均衡,砌體和裝修工程適時(shí)插入施工,每層按先砌體后裝修的順序,由下往上逐層施工,外墻裝飾從上往下一次成活。4.1.6水電插入施工隨著土建結(jié)構(gòu)進(jìn)度,插入的墻體砌筑封蔽后,即可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際插入墻體管線,給排水立管,橫管的安裝,并注意協(xié)調(diào)各工種施工。4.1.7垂直運(yùn)輸和水平運(yùn)輸本工程采用2臺(tái)人貨電梯作為垂直運(yùn)輸機(jī)械。宿舍樓及辦公樓各布置1臺(tái)。4.2總體管理措施1、設(shè)立測量放線小組,專職軸線和垂直度控制,保證結(jié)構(gòu)的精度。2、接通現(xiàn)場水電,沿建筑物環(huán)形布置。考慮停電可能,現(xiàn)場設(shè)50KW發(fā)電機(jī)一臺(tái)備用,搭設(shè)工地臨時(shí)設(shè)施,修筑施工排水設(shè)施和臨時(shí)道路。3、結(jié)合本工程的特點(diǎn),在開工前制定詳盡的施工組織方案和合格的質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃及質(zhì)量保證措施,設(shè)立質(zhì)量管理小組對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行全面監(jiān)控,有計(jì)劃、有組織地對(duì)各分項(xiàng)工程進(jìn)行預(yù)控,實(shí)行過程目標(biāo)控制,以分部保單位工程,對(duì)墻、柱梁、天花粉飾棱角分明、線條順直,表面平整,無論從觀感、平整度、線條順直等方向達(dá)到較高的質(zhì)量水平。4、針對(duì)本工程預(yù)留預(yù)埋多及其多工種、專業(yè)施工的特點(diǎn),設(shè)立放線定位和預(yù)留預(yù)埋專責(zé)小組,負(fù)責(zé)定位、放線和復(fù)核。5、采用信息化技術(shù)作為主要管理手段,建立信息化的管理平臺(tái),在施工過程對(duì)整個(gè)工程的工期、質(zhì)量、成本進(jìn)行有效的控制。編制詳細(xì)而周密的施工整體控制計(jì)劃;明確各專業(yè)進(jìn)場和配合及交出時(shí)間,以保證整體計(jì)劃的按期實(shí)現(xiàn)。主軸線復(fù)核綁扎鋼筋柱模板安裝樓面頂架、模板安裝柱澆筑樓面扎鋼筋樓面澆砼主軸線復(fù)核綁扎鋼筋柱模板安裝樓面頂架、模板安裝柱澆筑樓面扎鋼筋樓面澆砼天面砼澆注砌磚、圍蔽內(nèi)粉刷樓地面門窗扇安裝竣工養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)收尾工程隨工程進(jìn)度搭設(shè)腳手架拆腳手架水電等留孔埋管水電、設(shè)備等穿線裝管系統(tǒng)調(diào)試外墻裝修循環(huán)施工第五章施工平面布置及管理本著文明施工,方便運(yùn)輸,減少場內(nèi)二次搬運(yùn),因地制宜和緊密圍繞機(jī)械設(shè)備進(jìn)行施工,合理布置施工臨時(shí)設(shè)施,確保施工場地內(nèi)文明衛(wèi)生、交通安全,優(yōu)化施工對(duì)周圍造成的施工影響。5.1施工平面布置5.1.1平面布置原則施工總平面圖布置合理與否,將直接關(guān)系到施工進(jìn)度的快慢和安全文明施工管理水平的高低,為保證現(xiàn)場施工順利進(jìn)行,具體的施工平面布置原則如下:1、在滿足施工的條件下,節(jié)約施工用地;2、滿足施工需要和文明施工的前提下,減少臨時(shí)建設(shè)投資;3、在保證場內(nèi)交通運(yùn)輸暢通和滿足施工對(duì)材料要求的前提下,最大限度的減少場內(nèi)運(yùn)輸,特別是減少場內(nèi)二次搬運(yùn);4、在平面交通上,避免土建及生產(chǎn)單位相互干擾;5、符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范。5.2施工平面布置要點(diǎn)由于本工程施工現(xiàn)場場地狹窄,我司在現(xiàn)場范圍內(nèi)主要布置辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū),工人宿舍擬在附近民房租借,以確保能達(dá)到創(chuàng)安全文明樣板工地的要求。依上述原則對(duì)施工現(xiàn)場平面布置如下:5.2.1臨時(shí)設(shè)施布置根據(jù)平面布置原則對(duì)施工現(xiàn)場臨時(shí)生活設(shè)施、施工設(shè)施作出合理的規(guī)劃布置,從而正確處理施工期間各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施和永久建筑、擬建建筑之間的空間關(guān)系。按使用方便,不妨礙施工,符合防火、安全要求的原則。分別布置辦公室、生活等臨時(shí)設(shè)施。木材棚、鋼筋棚和水電加工棚離建筑物較遠(yuǎn),并有相應(yīng)的堆場;堆場布置按材料使用先后順序,同一場地可供多種材料或構(gòu)件堆放,易燃、易爆品的倉庫位置,遵守防火、防爆安全距離的要求。5.2.2施工用水用電臨時(shí)供水管,由現(xiàn)場水源接駁口接出,沿建筑物邊線及臨時(shí)辦公室布置,并由支管接至各用水點(diǎn),裝上水閥,建筑物放置一條垂直總線,保證樓層施工用水。水源引入接通閥門,水表后分別接入廚房、衛(wèi)生間。臨時(shí)設(shè)施區(qū)設(shè)消防栓。并沿區(qū)內(nèi)建筑物布置人行走道,并用砼硬化。區(qū)內(nèi)堆場按泥結(jié)路面設(shè)定。臨時(shí)供電線,臨時(shí)供電線從業(yè)主總配電箱接出,設(shè)置1條總供電線路,并分為3條支線,第一條為臨建用電,第2條為施工機(jī)械用電,第3條為建筑物操作平臺(tái)用電,在各用電處用支線接入并裝上配電箱。臨時(shí)設(shè)施區(qū)引入電源經(jīng)柱上變壓器變壓進(jìn)入總配電箱,加工制作間設(shè)動(dòng)力配電箱,辦公、室外照明設(shè)照明配電箱?？偱潆娤浼友b漏電保護(hù)器,總電源接入各分支電源均采用架空線。根據(jù)施工進(jìn)度在每個(gè)結(jié)構(gòu)層均留置數(shù)量足夠的水電接入點(diǎn),在工程竣工前的整個(gè)施工過程中供施工之用。5.3施工平面布置圖見施工總平面布置圖(附圖1)施工平面管理平面管理計(jì)劃的實(shí)施根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施調(diào)整情況,分階段發(fā)布平面管理實(shí)施計(jì)劃,包含時(shí)間計(jì)劃表,責(zé)任人,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)。計(jì)劃執(zhí)行中,不定期如召開調(diào)度會(huì),經(jīng)充分協(xié)調(diào),研究后,發(fā)布計(jì)劃調(diào)整書,經(jīng)理部負(fù)責(zé)組織階段性的和不定期的檢查監(jiān)督,確保平面管理計(jì)劃的實(shí)施。平面管理措施1、平面管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),日常工作由主管生產(chǎn)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員實(shí)施,按分片區(qū)包干管理,未經(jīng)同意,不得任意占用。2、現(xiàn)場道路均作好路基,并進(jìn)行地面硬化處理,排水溝一律用磚砌,保持暢通。3、現(xiàn)場入口處設(shè)警衛(wèi)室,掛出入制度、場容管理?xiàng)l例、工程簡介、安全管理制度、質(zhì)量方針、管理機(jī)構(gòu)系統(tǒng)等圖牌。4、凡進(jìn)出場的材料需出示有關(guān)部門所簽發(fā)放行條,警衛(wèi)進(jìn)行登記方可進(jìn)出,所有材料按平面布置圖指定的位置堆放整齊,不得任意堆放或改動(dòng)。5、施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線控制點(diǎn)、埋地電纜、架空電線有醒目標(biāo)志,所有材料堆場也必須作好標(biāo)志,并加以保護(hù)。6、現(xiàn)場在出入口設(shè)門衛(wèi),所有出入人員憑出入證,甲方等有關(guān)單位發(fā)給特別通行證,無關(guān)人員禁止入內(nèi),警衛(wèi)全天候值班,特別加強(qiáng)夜間巡邏,防止偷盜現(xiàn)場材料,維持良好工作秩序,禁止打架斗毆等行為發(fā)生。7、施工垃圾處理?，F(xiàn)場施工垃圾采用集中堆放,專人管理、統(tǒng)一搬運(yùn)的方法。樓層垃圾用提升機(jī)空閑時(shí)間吊運(yùn),并由專門班組搬運(yùn)至堆放地點(diǎn),并及時(shí)運(yùn)出場外。規(guī)范場容1、施工現(xiàn)場按照CI標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置”六牌一圖”,即質(zhì)量方針、工程概況、施工進(jìn)度計(jì)劃,文明施工分包干區(qū)、質(zhì)量管理機(jī)械、安全生產(chǎn)責(zé)任制、施工總平面布置圖。2、施工現(xiàn)場切實(shí)做到工完場清,施工垃圾要集中堆放,及時(shí)清理,以保持場地的整潔。3、施工采用圍蔽施工,圍墻施工應(yīng)符合文明施工的要求。4、辦公區(qū)(1)現(xiàn)場臨時(shí)辦公室、會(huì)議室全部按設(shè)計(jì)要求布置,并按公司要求進(jìn)行油漆。(2)臨建區(qū)場地全部用CI5砼進(jìn)行硬化,并按要求設(shè)置明溝排水,在大門口處設(shè)置洗車槽。(3)大門整潔醒目,形象設(shè)計(jì)有特色,”六牌一圖”齊全完整。(4)辦公區(qū)公共清潔派專人打掃,各辦公室設(shè)輪留清潔值班表,并定期檢查。(5)施工現(xiàn)場設(shè)立一定數(shù)量的保溫桶和開水供應(yīng)點(diǎn)。5、廁所廁所內(nèi)外要求清潔,現(xiàn)場設(shè)水沖廁所,糞便化糞池定期清理,并派專人打掃,以保證廁所衛(wèi)生、清潔。6、材料堆放場地(1)施工及周轉(zhuǎn)材料按施工進(jìn)度計(jì)劃分批進(jìn)場,并依據(jù)材料性能分類堆放,標(biāo)識(shí)清楚,做到分規(guī)格碼放整齊,穩(wěn)固,做于一頭齊、一條線。(2)施工現(xiàn)場材料保管,將依據(jù)材料的性質(zhì)采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防爆,防損壞等措施。(3)貴重物品,易燃、易爆和有毒物品及時(shí)入庫,專庫專管,加設(shè)明顯標(biāo)志,并建立嚴(yán)格的領(lǐng)退料手續(xù)。(4)材料堆放場地設(shè)消防措施,消防設(shè)施齊全有效,所有施工人員均會(huì)正常使用消防器材。(5)施工現(xiàn)場存放的施工材料,須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),材料碼放整齊,不得妨礙交通和影響市容。堆放散材料時(shí)進(jìn)行圍擋,圍擋高度不得低于0.5m。7、鋼筋堆放場地(1)鋼筋堆放場地力求原材料堆放場地、半成品堆放場地布置合理,方便堆場。(2)鋼筋原材料及加工好的半成品須分類、分規(guī)格堆放,并作好標(biāo)識(shí)。(3)鋼筋堆放場地必須硬化,要求場地平整無積水,并作好明溝排水排污措施。(4)嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋堆放場地領(lǐng)退料手續(xù)。8、宿舍(1)宿舍管理以統(tǒng)一化管理為主,制定詳盡的《宿舍管理?xiàng)l理》,要求每間宿舍排出值勤表,每天打掃衛(wèi)生,以保證宿舍的清潔衛(wèi)生。宿舍內(nèi)不允許私拉私接電線及各種電器。(2)職工宿舍牢固,安全符合標(biāo)準(zhǔn)。室內(nèi)保持整潔,用具擺放整齊,換洗衣服干凈,晾掛整齊。(3)對(duì)宿舍要定時(shí)消毒,滅蚊蠅、鼠螂措施到位。9、食堂施工現(xiàn)場的食堂應(yīng)符合《食品衛(wèi)生法》,明亮整潔,設(shè)置冷凍、消毒器具,生熟食品分開存放,防蠅設(shè)施完好。食堂有衛(wèi)生許可證,飲事員進(jìn)行體檢合格有健康證后方可上崗操作,證件用鋁合金鏡框懸掛。并保證食堂清潔衛(wèi)生、無雜物、無四害。食堂墻面粉刷清潔,地面鋪貼防滑地磚。10、排水系統(tǒng)施工現(xiàn)場設(shè)置暢通的排水溝渠系統(tǒng),排水溝全部采用下挖磚砌并蓋上水泥板的暗排水溝,處理好生活污水、污物的排入,場地不積水,不積泥漿,保持道路干燥堅(jiān)實(shí)。11、環(huán)境保護(hù)(1)項(xiàng)目經(jīng)理部將根據(jù)有關(guān)規(guī)定建立項(xiàng)目環(huán)境監(jiān)控體系,不斷反饋監(jiān)控的信息,采取整改措施。(2)施工現(xiàn)場泥漿和污水未經(jīng)處理不得直接排入城市排水設(shè)施和河流。(3)不在施工現(xiàn)場熔化油漆,亦不焚澆其它可產(chǎn)生有毒有害煙塵和惡臭氣味的廢棄物,禁止將有毒有害廢棄物作土方回填。(4)建筑垃圾、渣土在指定地點(diǎn)堆放,每日進(jìn)行清理。裝載建筑材料、垃圾或渣土的車輛,采取防止塵土飛揚(yáng)、灑落或流溢的有效措施。(5)施工中需要停水、停電、封路而影響環(huán)境時(shí),必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),事先告示。12、防火保安(1)現(xiàn)場設(shè)立門衛(wèi),并采取必要的防盜措施。施工現(xiàn)場的主要管理人員在施工現(xiàn)場佩戴證明其身份的證卡,其它現(xiàn)場施工人員宜有標(biāo)識(shí)。(2)嚴(yán)格按照《中華人民共和國消防法》的規(guī)定,建立和執(zhí)行防火管理制度?，F(xiàn)場有滿足消防車出入和行駛的道路。13、衛(wèi)生防疫及其它事項(xiàng)(1)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備必要的醫(yī)務(wù)設(shè)施。根據(jù)需要采取防暑降溫和消毒、防毒措施。(2)項(xiàng)目經(jīng)理部定期對(duì)現(xiàn)場管理進(jìn)行考評(píng),考評(píng)辦法根據(jù)由公司有關(guān)規(guī)定制定。(3)項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場節(jié)能管理。(4)現(xiàn)場的食堂等應(yīng)符合衛(wèi)生要求,現(xiàn)場設(shè)置飲水設(shè)施。第六章施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施6.1施工進(jìn)度計(jì)劃6.1.1總體進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)招標(biāo)文件要求,計(jì)劃開工日期9月1日,計(jì)劃竣工日期4月30日,總工期8個(gè)月,工期為243個(gè)日歷日。我司根據(jù)自身實(shí)際情況,計(jì)劃開工日期月9日1日,計(jì)劃總工期為240天。如發(fā)現(xiàn)某個(gè)分部工程施工滯后,則總施工進(jìn)度計(jì)劃對(duì)各工序進(jìn)行調(diào)整,保證在各規(guī)定工期內(nèi)完成工程。6.2階段進(jìn)度主要控制點(diǎn)根據(jù)工程特點(diǎn),階段進(jìn)度主要控制點(diǎn)如下:總工期:240日歷天。計(jì)劃開工日期9月1日。施工準(zhǔn)備:9月26日宿舍樓結(jié)構(gòu)封頂:3年12月21日;宿舍樓、辦公樓屋面防水:1月2日;宿舍樓、辦公樓室內(nèi)裝修:1月17日;宿舍樓、辦公樓室內(nèi)水電消防安裝:2月18日;宿舍樓、辦公樓外墻裝修:3月8日工程整體竣工驗(yàn)收:3月28日施工進(jìn)度計(jì)劃詳見施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖(附圖2)。工程進(jìn)度控制管理方法本工程施工范圍小,專業(yè)施工隊(duì)伍多。在本工程中,作為承包單位將采用目標(biāo)管理方法和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)控制方法,實(shí)現(xiàn)進(jìn)度控制。目標(biāo)管理方法承包單位進(jìn)度目標(biāo)控制體系(見圖)設(shè)計(jì)圖紙協(xié)調(diào)組設(shè)計(jì)圖紙協(xié)調(diào)組設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)度控制組編制總進(jìn)度計(jì)劃編制階段進(jìn)度計(jì)劃審核專業(yè)施工單位進(jìn)度計(jì)劃土建工程跟蹤檢查進(jìn)度計(jì)劃,收集進(jìn)度數(shù)據(jù),分析進(jìn)度偏差進(jìn)度動(dòng)態(tài)管理、調(diào)整完工2、根據(jù)第一節(jié)確定的總進(jìn)度目標(biāo),階段性目標(biāo),采取有效的措施,確保進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3、進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),需要業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、總承包單位、專業(yè)施工單位、當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門等多家單位互相配合、協(xié)調(diào),做到全員參與,人人有責(zé)。4、計(jì)劃控制部門主要職責(zé)(1)對(duì)工程的現(xiàn)場條件、周圍環(huán)境調(diào)查和考察,編制工程項(xiàng)目總進(jìn)度計(jì)劃,報(bào)監(jiān)理單位和業(yè)主審批。(2)經(jīng)過設(shè)計(jì)圖紙協(xié)調(diào),與設(shè)計(jì)單位建立合作監(jiān)督工作關(guān)系,確保設(shè)計(jì)進(jìn)度能滿足施工要求。(3)審核專業(yè)施工單位及供應(yīng)單位的進(jìn)度控制計(jì)劃,并在其實(shí)施過程中,經(jīng)過履行總承包職責(zé),監(jiān)督、檢查、控制、協(xié)調(diào)各項(xiàng)進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施。(4)采用實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度對(duì)比的方法,以定期檢查為主,應(yīng)急檢查為輔,對(duì)進(jìn)度實(shí)施跟蹤控制,動(dòng)態(tài)調(diào)整。(5)經(jīng)過對(duì)專業(yè)施工單位工程進(jìn)度款申請(qǐng)簽署意見反饋給項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總經(jīng)濟(jì)師,對(duì)專業(yè)施工單位實(shí)行動(dòng)態(tài)間接控制。(6)對(duì)階段性進(jìn)度控制目標(biāo)的完成情況,進(jìn)度控制中的經(jīng)驗(yàn)和問題作出總結(jié)分析,積累進(jìn)度控制信息,使進(jìn)度控制水平不斷提高。(7)接受監(jiān)理單位、業(yè)主的施工進(jìn)度控制管理進(jìn)度計(jì)劃技術(shù)控制方法進(jìn)度計(jì)劃技術(shù)控制方法是以編制的進(jìn)度計(jì)劃為基礎(chǔ),經(jīng)過在圖上記錄計(jì)劃的實(shí)際進(jìn)展情況,以及有關(guān)的計(jì)算、定量和定性分析,確定對(duì)計(jì)劃完成的影響程度,預(yù)測進(jìn)度計(jì)劃出現(xiàn)偏差的發(fā)展趨勢,從而達(dá)到控制的目的。1、編制施工階段施工總進(jìn)度計(jì)劃詳見施工進(jìn)度橫道圖和網(wǎng)絡(luò)圖。2、施工進(jìn)度的檢查與監(jiān)督施工進(jìn)度的檢查與監(jiān)督,貫穿于進(jìn)度實(shí)施控制的始終。施工進(jìn)度的檢查是進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施情況信息的主要來源,又是分析問題采取的措施、調(diào)整計(jì)劃的依據(jù)。施工進(jìn)度的監(jiān)督是保證進(jìn)度計(jì)劃順利實(shí)現(xiàn)的有效手段。(1)跟蹤檢查施工實(shí)際進(jìn)度檢查的內(nèi)容:在進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行記錄的基礎(chǔ)上,將實(shí)際執(zhí)行結(jié)果與原計(jì)劃的規(guī)定進(jìn)行比較。比較的內(nèi)容包括開始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、持續(xù)時(shí)間、邏輯關(guān)系、工作量、總計(jì)劃、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中的關(guān)鍵線路等。檢查方式:現(xiàn)場專人實(shí)地、日常管理,收集進(jìn)度報(bào)表資料。每周召開進(jìn)度工作匯報(bào),協(xié)調(diào)會(huì)。(2)整理統(tǒng)計(jì)檢查數(shù)據(jù)對(duì)收集的進(jìn)度數(shù)據(jù),按計(jì)劃控制的工作項(xiàng)目內(nèi)容進(jìn)行統(tǒng)計(jì),以相同的網(wǎng)絡(luò)和形象進(jìn)度,形成與計(jì)劃進(jìn)度具有可比性的數(shù)據(jù)。(3)對(duì)比分析實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度將收集的資料整理和統(tǒng)計(jì)成與計(jì)劃進(jìn)度具有可比性的數(shù)據(jù)后,用實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度的比較方法進(jìn)行比較分析。(4)編制進(jìn)度控制報(bào)告將檢查比較的結(jié)果,及有關(guān)施工進(jìn)度現(xiàn)狀,影響因素和發(fā)展趨勢,預(yù)防措施,以簡明扼要的書面報(bào)告形式,提供給進(jìn)度職能負(fù)責(zé)人,監(jiān)理單位和業(yè)主,作為調(diào)整進(jìn)度,核發(fā)工程進(jìn)度款的依據(jù),(5)施工進(jìn)度檢查結(jié)果的處理進(jìn)度偏差不影響總工期,繼續(xù)執(zhí)行原進(jìn)度計(jì)劃。進(jìn)度偏差影響總工期,但偏差較小,分析其產(chǎn)生原因的基礎(chǔ)上采取有效措施,解決矛盾,繼續(xù)執(zhí)行原進(jìn)度計(jì)劃。偏差較大,不能按原計(jì)劃實(shí)現(xiàn)時(shí),對(duì)原計(jì)劃進(jìn)行必要的調(diào)整。工期保證措施影響施工進(jìn)度的不利因素1、因本工程施工工期短,主要為秋冬季節(jié),天氣對(duì)工程施工進(jìn)度的影響較小。2、土建結(jié)構(gòu)施工中,注意隱蔽工程檢驗(yàn),盡量減少返工等現(xiàn)象。3、減少因圖紙更改問題而導(dǎo)致工程的施工進(jìn)度受到影響等的人為因素。4、安裝施工依賴于土建工程提供的條件,按要求期不能提供安裝條件,將推遲安裝施工全面鋪開,影響安裝工程施工周期。5、土建工程、安裝工程配合施工不當(dāng),導(dǎo)致返工。6、本工程包括辦公樓、宿舍樓、庫房、室外衛(wèi)生間、泵房、門衛(wèi)室等,零星項(xiàng)目多,在確定辦公樓和宿舍樓進(jìn)度的同時(shí)也要綜合考慮小項(xiàng)目同時(shí)施工。建立完善的施工進(jìn)度保證體系建立完美的施工進(jìn)度計(jì)劃保證體系,是保證工程能按計(jì)劃完成的關(guān)鍵,根據(jù)本施工進(jìn)度計(jì)劃保證體系,能夠掌握施工管理主動(dòng)權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面。為能使工程施工順利進(jìn)行,我們將制定一系列的技術(shù)保證措施,物資供應(yīng)管理措施,質(zhì)量檢驗(yàn)與控制保證措施等;在各項(xiàng)工作中做到未雨綢繆,將保證本工程順利按計(jì)劃完成。工期保證措施1、工程施工配備足夠的施工所需的勞動(dòng)力,使工地連續(xù)施工,保證工期。2、合理安排施工程序,科學(xué)組織施工管理,本工程運(yùn)用統(tǒng)籌原理和優(yōu)化理論,采用實(shí)行網(wǎng)絡(luò)技術(shù)控制施工進(jìn)度及合理流水交叉作業(yè),縮短工期。3、工程施工實(shí)行天天班前班后會(huì)制度,經(jīng)過班前班后會(huì)制度落實(shí)進(jìn)度,隨時(shí)調(diào)整計(jì)劃,及時(shí)確定對(duì)策,使進(jìn)度計(jì)劃確實(shí)能指導(dǎo)生產(chǎn)并真正付諸實(shí)施,并充分利用夜間抓緊施工。4、制定原材料、半成品及機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃,落實(shí)貨源和設(shè)備來源,及時(shí)組織進(jìn)貨和機(jī)械進(jìn)場。5、及時(shí)編制專題施工方案,組織協(xié)調(diào)各專業(yè)分包單位穿插施工,加強(qiáng)水電、設(shè)備安裝、裝修等專業(yè)隊(duì)的配合協(xié)作,與生產(chǎn)班組簽訂質(zhì)量、進(jìn)度承包合同,實(shí)行對(duì)等獎(jiǎng)罰。6、提高成品化施工程序。7、加強(qiáng)質(zhì)量管理,接受政府有關(guān)單位的監(jiān)督,縮短工序間交驗(yàn)停歇時(shí)間,強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí),確保各分項(xiàng)工程合格,不因質(zhì)量問題影響施工進(jìn)度,同時(shí)提前收集積累技術(shù)資料,保證一次驗(yàn)收合格。8、及時(shí)做好隱蔽工程記錄,同時(shí)希望建設(shè)單位及時(shí)組織有關(guān)部門和單位,配合隱蔽工程檢查和驗(yàn)收,避免因檢查和驗(yàn)收延誤而影響工程進(jìn)度。違約責(zé)任承諾我司保證按甲方的要求,按時(shí)開工,按時(shí)竣工,優(yōu)質(zhì)完成本工程。若因我司原因造成工期延誤,從延誤的第1天起,每延期一天竣工,我司愿向發(fā)包方支付人民幣元的違約金。如果檢查發(fā)現(xiàn)我司沒有按施工組織設(shè)計(jì)的進(jìn)度安排推進(jìn)工程建設(shè),使關(guān)鍵線路工序的工期超過30天,沒有按建設(shè)單位的意見撤換現(xiàn)場負(fù)責(zé)人;或者按建設(shè)單位的意見撤換現(xiàn)場副后,依然無法有效控制工程進(jìn)度,業(yè)主將發(fā)出書面警告,警告發(fā)出后15天內(nèi),關(guān)鍵線路工序的工期依然超過30天,建設(shè)單位有權(quán)單方面解除合同,由此造成的責(zé)任由我司負(fù)責(zé)。第七章主要分項(xiàng)工程技術(shù)措施施工測量放線本工程將派出有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的施工員,控制墨線工作,嚴(yán)格執(zhí)行軸線復(fù)核制度。項(xiàng)目現(xiàn)場完成建筑物主軸線和平水施工測量后,由公司質(zhì)安部門組織復(fù)核。施工軸線控制根據(jù)建設(shè)單位提供的基線,引測出四個(gè)控制點(diǎn)的正確位置。四個(gè)控制點(diǎn)分布在建筑物的四角,形成一個(gè)閉合的控制網(wǎng)點(diǎn),以這幾個(gè)點(diǎn)作為基準(zhǔn)點(diǎn),然后再向上逐層引測,用重垂球引吊到樓面上面,利用引吊上去的基準(zhǔn)點(diǎn),確定整個(gè)樓面的平面位置,塔樓外軸線用經(jīng)緯儀復(fù)核一次。工程測量和沉降控制注意事項(xiàng)按規(guī)范要求,對(duì)測量放線及垂直度進(jìn)行嚴(yán)格控制,保證達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。1、平面控制由于本工程要根據(jù)建筑建設(shè)單位的要求,具體確定位置,測量人員必須多加功夫,對(duì)定位位置作出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,直至滿足建設(shè)單位的要求,才建立施工用的軸線控制網(wǎng)。軸線控制網(wǎng),它既是施工放線的基準(zhǔn)線,又是垂直度控制檢測的依據(jù)。根據(jù)本工程的特點(diǎn)及建筑體型特點(diǎn),采用直角坐標(biāo)法確定本工程的主軸線,并以此為基礎(chǔ)進(jìn)行本工程軸線網(wǎng)的測設(shè)工作。2、施工放樣本工程采用正、反鏡投點(diǎn)法進(jìn)行放線。投點(diǎn)前,復(fù)核各軸線樁位后,將經(jīng)緯儀架于軸線樁上,瞄準(zhǔn)方向標(biāo)志,依據(jù)計(jì)算角度,利用正鏡和倒鏡將軸線投測到樓層上一側(cè),并把樓層投測的點(diǎn)取中,再在該樓層所測的中點(diǎn)上架經(jīng)緯儀,后視軸線樁標(biāo)志,轉(zhuǎn)動(dòng)照準(zhǔn)部180,檢查前視標(biāo)志無誤后,將軸線投測到樓面上,彈出墨線。待各主要軸線投測到樓面上以后,復(fù)核間距無誤,即可根據(jù)樓層平面圖的尺寸,進(jìn)行建筑物各細(xì)部放樣。3、垂直度控制本工程在建筑物陽角外墻、柱上彈垂直線作室外控制垂直線偏差的定位線。外柱墻定點(diǎn)線用經(jīng)緯儀復(fù)測校核,調(diào)整偏差數(shù),每隔一層在觀測一次,以控制保證建筑物的垂直度符合設(shè)計(jì)要求。另使用傳統(tǒng)的10Kg垂球,每層校核一次,與經(jīng)緯儀測量數(shù)據(jù)對(duì)比,相互檢核,避免積累誤差,在每次檢核過程中,要做好原始資料的記錄。建筑物外墻面垂直度控制分三步:(1)提高外墻模板邊線放線的精度。對(duì)于鋼尺量距離過程中拉力的影響,除采用同一標(biāo)準(zhǔn)鋼尺外,量距離時(shí)采用固定拉力(98N)的方式,其誤差能夠得到有效的控制。(2)支模時(shí),除嚴(yán)格按尺寸要求外,還應(yīng)注意垂直度的校正,保證其測量精度。(3)外墻裝修時(shí),外墻面采用張拉鋼絲控制總高垂直,設(shè)點(diǎn)為各陽角、陰角和窗兩側(cè)邊、單窗、小窗一側(cè)邊、圓弧部分起弧兩邊、無窗墻每隔5m設(shè)一點(diǎn),用經(jīng)緯儀檢測,確保鋼絲垂直,陰陽角必須兩方向檢測。4、高程控制利用水準(zhǔn)基點(diǎn)作為高層控制依據(jù)。在建筑物的±000m絕對(duì)高程換算為相對(duì)高程,引測到周圍的建筑設(shè)施上,以便高程放樣。同時(shí)定期對(duì)各標(biāo)高點(diǎn)高程進(jìn)行復(fù)核,保證正常使用。隨著樓層的升高,其高程可沿建筑物角柱進(jìn)行高程傳遞。樓面標(biāo)高的控制,每層樓面標(biāo)高的確定除了從下層向上層度尺外,必須每層都從底層向上度尺一次,檢查總高度是否標(biāo)準(zhǔn)。樓面的水平控制使用水準(zhǔn)儀,把從下層向上度尺的標(biāo)高用水準(zhǔn)儀引到該層柱子上,以控制上層樓面的水平。5、沉降觀測按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降觀測點(diǎn)進(jìn)行觀測。再建筑物附近設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)作為基點(diǎn),其高程從國家二等水準(zhǔn)點(diǎn)按二類水準(zhǔn)測量要求引測,并定期復(fù)核。沉降觀測點(diǎn)采用20圓鋼制作,與預(yù)埋于墻、柱內(nèi)的鐵件焊接,觀測周期為每結(jié)構(gòu)層觀測一次。待工程竣工后,依照施測數(shù)據(jù),編制成果表,作為竣工資料一部分。模板安裝柱模板安裝柱鋼筋的綁扎完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行柱模板的安裝。支模前應(yīng)認(rèn)真清理施工縫,有浮漿的應(yīng)將浮漿鑿除干凈,再用高壓水沖洗,確保施工縫質(zhì)量。1、柱模板采用木板,散裝散拆。按照放線位置釘好壓腳板,并按柱模板設(shè)計(jì)圖的模板位置,由上至下安裝模板。2、柱模采用50×80木枋和鋼筋柱卡加固,柱截面0.5mm2以下柱卡間距不得大于500mm,柱截面0.5mm2以上柱卡間距不得大于400mm。3、柱模板外用Φ48鋼管設(shè)斜撐,其地面的支撐點(diǎn)要牢固可靠。保證柱模板整體穩(wěn)定用拉桿或斜撐,其地面的支撐點(diǎn)要牢固可靠,與地面的夾角不大于45度。柱模板支設(shè)具體步驟如下:(1)按照放線位置釘好壓腳板。(2)按柱模板設(shè)計(jì)圖的模板位置,由下至上安裝模板,模板之間用鋼筋制的目字形柱卡拉牢,轉(zhuǎn)角位置將兩邊模板連續(xù)。(3)安裝柱箍:柱箍橫向用雙木枋(80mm×80mm)木枋壓面,間距600mm,用Φ12螺栓沿柱邊經(jīng)過鐵螺帽收緊木枋。(4)安裝柱模的拉桿或斜撐:柱模每邊的拉桿或頂桿,固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上,用花藍(lán)螺栓或可調(diào)螺桿調(diào)節(jié)校正模板的垂直度,拉桿或頂桿的支承點(diǎn)要牢固。梁模板安裝樓面梁板側(cè)模用18厚建筑膠合板,梁底模板用40厚松木板,側(cè)模用18厚膠合板,為更有利于拆模,所有模板表面均涂刷脫模劑。梁板支頂均采用門式架或鋼支頂。梁模板安裝具體步驟如下:(1)在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線。(2)梁支頂?shù)呐帕小㈤g距要符合模板設(shè)計(jì)和施工方案的規(guī)定,采用松木枋板材作支頂,其間距一般為914mm,具體視龍骨排列而定。(3)按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支頂?shù)臉?biāo)高,然后安裝木枋,鋪上梁底板,并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度等于或大于4m時(shí),梁底應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱,如設(shè)計(jì)無要求時(shí),起拱高度為梁跨的0.1%—0.3%。(4)門架之間應(yīng)用交叉桿(松木板)聯(lián)結(jié)。(5)支頂若支承在基土上時(shí),應(yīng)對(duì)基土平整夯實(shí),并滿足承載力要求,并加木墊板或砼墊塊等有效措施,確保砼在澆筑過程中不會(huì)發(fā)生支頂下沉。(6)梁的兩側(cè)模板要與底板連接緊密。7.2.3樓板模板安裝樓板用80*100木枋鋪底,18厚建筑膠合板鋪面。樓面模板鋪完后,應(yīng)檢查支頂是否牢固,模板之間連接的松木枋板材有否脫落、漏插,然后將樓面清掃干凈。樓板模板支設(shè)具體步驟如下:(1)底層地面應(yīng)夯實(shí),并鋪墊腳板。采用多層支架支模時(shí),支頂應(yīng)垂直,上下層支頂應(yīng)同一豎向中心線上,而且要確保多層支架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。(2)支頂與龍骨的排列間距,應(yīng)根據(jù)樓板的砼荷重和施工荷載大小在模板設(shè)計(jì)中確定,一般情況下支頂間距為800～1200mm,大龍骨間距為600～1200mm,小龍骨間距為400～600mm,支頂排列要考慮設(shè)置施工通道。(3)通線調(diào)節(jié)支頂高度,將大龍骨找平。(4)鋪模板時(shí)可從一側(cè)開始鋪,對(duì)拼縫不足50mm的部位,用水泥紙?zhí)钊?。與梁模板交接處的收口拼縫處可用水泥紙?zhí)钊?但拼縫要嚴(yán)密。(5)樓面模板鋪完后,應(yīng)檢查支頂是否牢固,模板之間連接的松木枋板材有否脫落、漏插,然后將樓面清掃干凈。7.2.4樓梯模板樓梯支模時(shí),將改變傳統(tǒng)支模工藝,采用封閉支模法,在每個(gè)踏面上用模板封閉,用螺栓加固,砼澆筑從樓梯休息平臺(tái)往下澆搗。按此法施工,樓梯不會(huì)出現(xiàn)混凝土澆筑超高、踏步面踩壞、踢面彎曲等現(xiàn)象。模板拆除1、柱子模板拆除先拆除斜拉桿或斜支撐,然后拆掉柱箍,接著拆連模板松木枋,然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板,使模板與砼脫離。2、樓板、梁模板拆除(1)先將支柱的墊塊松下,使支頂與模板分離,并讓木方龍骨降至水平拉桿上,接著拆下連接模板的附件,再用鋼釬撬動(dòng)模板,使模板塊降下由木方龍支承,拿下模板和木方龍,然后拆除水平拉桿及剪刀撐和支柱。(2)拆除模板時(shí),操作人員應(yīng)站在安全的地方。(3)拆除跨度較大的梁下支頂時(shí),應(yīng)先從跨中開始,分別向兩端拆除。(4)拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物,涂刷脫模劑,并分類堆放整齊,拆下的鋼筋柱卡及時(shí)集中統(tǒng)一管理。3、拆除模板標(biāo)準(zhǔn)模板拆除的時(shí)間,應(yīng)依同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊強(qiáng)度來確定,其標(biāo)準(zhǔn)為:(1)跨度小于8m的梁、板砼強(qiáng)度達(dá)到75％以上。(2)跨度大于8m的梁、板砼強(qiáng)度須達(dá)到100％。(3)跨度小于2m的懸挑梁和板砼強(qiáng)度達(dá)到75％以上。模板工程注意事項(xiàng)1、樓面梁板模板(1)墻、柱模板安裝好后進(jìn)行梁板頂架和模板的安裝。(2)根據(jù)本工程樓層高,各層及屋面梁、板頂架擬采用木支架搭設(shè),梁底及側(cè)面模板采用直邊木板,板模板采用直邊木板。樓板頂架沿高度方向從0.5m起搭設(shè)水平縱橫橫桿,以后每1.2m搭設(shè)一道。而且為了保證支頂有足夠的穩(wěn)定性,防止頂架在水平力作用下發(fā)生較大的位移,還要設(shè)置一定數(shù)量的剪刀撐。在主、梁底模板下,根據(jù)梁截面尺寸的大小@1.5m～3m另加設(shè)單獨(dú)支頂。(3)梁底下支頂根據(jù)梁截面的大小,間距為30～50mm。樓板頂架上采用80mm*100mm的木枋承受樓板模板傳來的荷載,木枋間距為45cm。(4)屋面挑出檐口部分梁、板頂架擬采用搭設(shè)斜支頂支模,斜支頂下端支承在樓面上,上端與外腳手架固定,并設(shè)置可靠的拉結(jié)措施。(5)梁板模板支模時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求在跨中起拱,以部分抵消受荷后下垂的撓度,模板按施工規(guī)范規(guī)定的拆模時(shí)間拆除。模板表面要平整,以保證樓面平整度,模板接縫要嚴(yán)密。模板過程中應(yīng)注意預(yù)留洞口,避免日后打鑿。搗混凝土?xí)r要派專人跟班,隨時(shí)觀察樓面支頂是否變形,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即加固,加固后方可繼續(xù)施工。施工質(zhì)量和安全是否保證,支模質(zhì)量是關(guān)鍵。2、支模和拆模順序樓板及梁豎向支撐樓板及梁豎向支撐架設(shè)梁底支頂方木骨架鋪設(shè)梁底模板及側(cè)板(模板)鋪設(shè)樓板模板鋼筋安裝、混凝土澆筑拆除梁、板模板梁底、板底加設(shè)獨(dú)立支頂(支頂頂在梁或板底接口模板上)混凝土達(dá)到規(guī)范拆除強(qiáng)度鋼筋工程鋼筋施工的準(zhǔn)備主體工程鋼筋在現(xiàn)場加工。鋼筋加工必須嚴(yán)格按翻樣料單進(jìn)行加工,加工后按區(qū)段部位堆放,且要掛牌。鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場應(yīng)隨到隨用。綁扎前必須對(duì)鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等進(jìn)行檢查,如有錯(cuò)漏應(yīng)及時(shí)糾正增補(bǔ)。鋼筋制作1、鋼筋表面應(yīng)清理干凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈,可結(jié)合冷拉工藝除銹。2、鋼筋調(diào)直采用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形。其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。3、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長度和數(shù)量,長短搭配,先斷長料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節(jié)約鋼材。4、鋼筋彎鉤或彎曲(1)鋼筋彎鉤。形式有三種,分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后,彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變,彎曲處形成圓弧,彎起后尺寸長度大于下料尺寸,彎曲調(diào)整值見下表:鋼筋彎曲長度3004506009001350彎曲調(diào)整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d(2)彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D,不少于鋼筋直徑的5倍。彎起鋼筋斜長系數(shù)見下表:彎起角度a=300a=450a=600斜邊長度底邊長度增加長度2h01.732h00.268h01.41h0h00.41h01.15h00.575h00.575h0(3)箍筋。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤。彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),用I級(jí)鋼筋或冷拔低碳素鋼絲制作的箍筋,其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑,且不小于箍筋直徑的2.5倍;彎鉤平直部分的長度對(duì)一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑5倍,對(duì)有抗震要求的不應(yīng)小于箍筋的10倍。箍筋的調(diào)整值見下表:箍筋長度計(jì)算箍筋直徑(mm)46810-12量外包尺寸40506070量內(nèi)皮尺寸80100120150-1705、鋼筋下料應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度,鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等綜合考慮。(1)直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度;(2)彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度;(3)箍筋下料長度=箍筋內(nèi)周長+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長度。鋼筋的綁扎方法以及要求鋼筋綁扎過程中要按圖紙要求綁扎,注意間距的準(zhǔn)確。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢;板和墻的鋼筋網(wǎng),除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外,中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢;梁和柱的箍筋,應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置。另外鋼筋的保護(hù)層在澆砼前必須認(rèn)真檢查,按規(guī)定厚度用水泥砂漿塊墊起,樓板保護(hù)層厚15mm,梁、柱保護(hù)層為25mm。鋼筋的接頭要按規(guī)范要求錯(cuò)開,如柱子每邊的鋼筋多于4根時(shí),分兩次接;每邊多于8根時(shí)分三次接。鋼筋的冷搭接和錨固長度按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。1、柱筋綁扎綁柱子鋼筋工藝流程:套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力箍→畫箍筋間距→綁箍筋。(1)豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心,角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角,箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置;箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花形扎牢)綁扎箍筋時(shí),鐵線扣要相互成八字形綁扎。(2)柱的豎向鋼筋,采用分層綁扎駁接,駁接口位于樓板面45d以上,綁扎位置應(yīng)錯(cuò)開,在綁扎長度L的1.3倍范圍內(nèi),鋼筋綁扎接頭不超過50%,并按設(shè)計(jì)要求施工,在搭接范圍內(nèi)箍筋要加密,間距為100mm,板內(nèi)上層鋼筋設(shè)鋼筋支架每m2不少于5個(gè),梁柱鋼筋擬采用電渣壓力焊接或?qū)?對(duì)于雨蓬、挑檐等懸臂結(jié)構(gòu)及板面的負(fù)筋,要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置,嚴(yán)禁踏塌。(3)在綁扎柱子鋼筋時(shí),下層柱豎向鋼筋露出樓面的部分,用工具或柱箍筋將其固定,以利于上層柱的鋼筋接長,對(duì)于上下層柱截面尺寸不同部位,其下層柱鋼筋露出部分,必須在綁扎梁鋼筋之前收進(jìn)。柱箍筋的接頭交錯(cuò)排列,垂直放置,箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。柱鋼筋在混凝土澆筑中極易偏位,混凝土凝固后很難校正,施工中取采如圖措施進(jìn)行控制。(4)在柱筋綁扎好后,在其各面上綁上帶沿絲的水泥砂漿墊塊,保證其有足夠的保護(hù)層;柱模支好后,綁扎鐵絲將其四角的柱筋固定在四周的模板或鋼管上,防止在砼澆筑過程中引起柱筋位移,在下一次鋼筋搭接前要校正插筋后方可進(jìn)行綁扎。2、梁鋼筋綁扎梁鋼筋綁扎工藝流程:模內(nèi)綁扎:畫主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。模外綁扎(先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)):畫箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層縱筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。(1)在鋼筋綁扎過程中,要注意各鋼筋的位置,板的鋼筋在上,次梁鋼筋居中,主梁鋼筋在下,并嚴(yán)格控制各層鋼筋之間的間距,既要保證其最小凈距滿足規(guī)范要求(不小于其直徑且不小于25mm),又要保證板不超高且要有足夠的保護(hù)層。對(duì)于柱插筋要保證其位置的準(zhǔn)確,綁扎過程中必須做好預(yù)防工作,使柱箍筋綁扎超出板面二至三個(gè)。(2)在主次梁和柱交叉的各節(jié)點(diǎn)處,為防止梁超高,鋼筋在加工過程中必須保證其形狀、幾何尺寸的準(zhǔn)確,該直的鋼筋必須校直,不得有彎曲的地方,梁柱交叉處箍筋的尺寸能夠適當(dāng)縮小些,避免此處鋼筋面超高。3、板鋼筋板鋼筋綁扎工藝流程:清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋。(1)板鋼筋待柱混凝土澆筑完畢后,必須清理干凈樓面方能綁扎。綁扎前要墊好砼墊塊,保證樓面鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋位置準(zhǔn)確。樓板的底筋與面筋之間用φ14鋼筋做成馬凳筋支撐,間距1000*1000,以保證底筋與面筋之間相對(duì)位置。(2)當(dāng)相鄰板面標(biāo)高相差<20時(shí),板面筋可拉通,但應(yīng)在支座內(nèi)調(diào)整,保證板的有效高度。(3)板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋在中層,主梁的鋼筋在下,當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí),主梁的鋼筋在上。(4)框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí),要注意梁頂面主筋的凈間距要留有30mm,以利灌筑混凝土之需要。4、樓梯鋼筋綁扎工藝流程:劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋。(1)在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎,在樓梯梁處,先綁梁后綁扎板筋,板筋要錨固到梁內(nèi),底板筋綁扎完后,待踏步模板吊綁支好后,再綁扎踏步鋼筋,主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。(2)結(jié)構(gòu)施工注意凡構(gòu)造小柱預(yù)留筋,砌體預(yù)留錨結(jié)筋,欄桿預(yù)留筋,防雷引出線及沉降觀測點(diǎn)必須在結(jié)構(gòu)層施工中埋設(shè),防止事后打鑿補(bǔ)筋。梁柱節(jié)點(diǎn)是框架結(jié)構(gòu)極重要的部位,該部位的箍筋對(duì)于保證框架有足夠的強(qiáng)度至關(guān)重要。本工程中梁柱接頭加密柱箍采用先將柱箍套在豎筋上,穿完梁鋼筋并同時(shí)沉落,調(diào)整位置高度后才綁扎固定的做法。鋼筋綁扎完畢后,混澆灌前要做好隱蔽工程驗(yàn)收工作,先進(jìn)行公司的三級(jí)檢查,符合圖紙、設(shè)計(jì)、規(guī)范要求并經(jīng)過后,才通知建設(shè)方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)到現(xiàn)場驗(yàn)收,簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一工序施工。鋼筋的連接方法1、電渣壓力焊(1)焊接鋼筋時(shí),要做好對(duì)中工作,上下鋼筋安裝中心線要一致,不同鋼筋直徑焊接時(shí)要加適當(dāng)厚度的墊片,鋼筋端頭有歪曲部分切去。(2)裝上焊劑盒:先在安裝焊盒底部的位置纏上石棉繩,然后再安裝焊劑盒,并往焊盒滿裝焊劑。(3)”造渣過程”:按下開關(guān),接通電源,將上鋼筋微微向上提出,引燃電弧,同時(shí)進(jìn)行”造渣延時(shí)讀數(shù)”計(jì)算造渣通電時(shí)間?！彪娫^程”隨著造渣過程結(jié)束,即轉(zhuǎn)入”電渣打過程”的同時(shí)進(jìn)行”電渣延時(shí)讀數(shù)”、計(jì)算造渣通電時(shí)間,并降低鋼筋,把上鋼筋的端部插入渣池中,徐徐下送鋼筋直至”電渣過程”結(jié)束。(4)頂壓鋼筋,完成焊接:”電渣過程”延時(shí)完成,電渣過程結(jié)束,即切斷電源,同時(shí)迅速頂壓鋼筋,形成焊接接頭。(5)卸出焊劑、拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑,將接料斗在劑盒下方,回收的焊劑應(yīng)除去溶渣和雜物,受潮的焊劑烘焙干燥后,可重復(fù)使用。(6)鋼筋焊接完成后,及時(shí)進(jìn)行焊接接頭外觀檢查,外觀檢查不合格的接頭,切除重焊。在整個(gè)焊接過程中,要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時(shí)間,以及密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化,并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋,使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。在頂壓鋼筋,要保持壓力數(shù)秒后方可松開操縱桿,以免接頭偏斜或接合不良。在焊接過程中,采取措施扶正鋼筋上端,以防止上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。對(duì)焊接部位、焊接人要作好記錄,送檢單亦應(yīng)同樣注明。每種規(guī)格按300個(gè)接頭抽檢一組,送去檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行下一個(gè)工序施工。保證焊接質(zhì)量措施:在整個(gè)焊接過程中,要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時(shí)間,以及密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化,并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋,使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。在頂壓鋼筋時(shí),要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開操縱桿,以免接頭偏斜或接合不良。在焊接過程中,應(yīng)采取措施扶持鋼筋上端,以防止上、下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。鋼筋焊接結(jié)束時(shí),應(yīng)立即并檢查鋼筋是否順直。如不順直,要立即趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時(shí)將其扳直,然后稍延滯1-2分鐘后卸下夾直。2、電弧焊施工(1)根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置。選擇焊條、焊接工藝和焊接參數(shù)。焊接時(shí),引弧應(yīng)在墊板、幫條或形成焊縫的部位進(jìn)行,不得燒傷主筋;焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸緊密;焊接過程中及時(shí)清渣、焊縫表面應(yīng)光滑,焊縫平緩過渡,弧坑填滿。(2)搭接焊時(shí),焊接端鋼筋預(yù)彎,并使兩鋼筋的軸線在一直線上。在搭接形成焊接焊縫中引弧,在端頭收弧前填滿弧坑,并使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。焊接時(shí)宜采用雙面焊,當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí),可采用單面焊。3、直螺紋接頭施工(1)施工方法對(duì)運(yùn)入現(xiàn)場的連接套筒進(jìn)行檢查,套筒有產(chǎn)品合格證,套筒表面不得有影響性能的裂縫,節(jié)疤等缺陷,尺寸符合要求。清除連接套筒及端部的油污、鐵銹等雜物,并根據(jù)要求的螺紋相關(guān)尺寸,調(diào)整螺紋機(jī)軋制機(jī)的設(shè)置。檢查螺紋軋制機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,軋制出的螺紋尺寸是否符合要求。施工時(shí),將待軋的鋼筋平放在支架上,端頭對(duì)準(zhǔn)螺紋軋制機(jī)的軋制孔。開動(dòng)軋制機(jī),并用水潤滑軋制頭,緩慢向鋼筋端頭方向移動(dòng)軋制頭,使鋼筋端頭伸入軋制頭內(nèi)并軋制出螺紋,再慢慢移開軋制頭。逐個(gè)檢查鋼筋端頭螺紋外觀質(zhì)量,并用手將套筒擰進(jìn)鋼筋端頭,看是否過松或過緊,檢查螺紋的深度是否符合要求。將檢查合格的端頭螺紋戴上保護(hù)套或擰上連接套筒,并按規(guī)格分類堆放整齊待用。鋼筋同徑和異徑普通接頭,先用扳手將連接套筒與一端鋼筋擰緊,再將另一端鋼筋與連接套筒擰緊?？烧{(diào)接頭:先將連接套筒和鎖緊螺母全部擰入螺紋長度較長的一端鋼筋內(nèi),再把長度較短的一端鋼筋對(duì)準(zhǔn)套筒,旋轉(zhuǎn)套筒使其從長螺紋鋼筋頭逐漸退出,并進(jìn)入短螺紋鋼筋頭中,并與短螺紋鋼筋頭擰緊,然后將鎖緊螺母也旋出,與連接套筒擰緊。(2)質(zhì)量檢查外觀檢查:根據(jù)目測鋼筋上的螺紋露在套筒外的長度判別,本工程鋼筋直螺紋接頭連接質(zhì)量是否符合要求。強(qiáng)度檢驗(yàn):鋼筋直螺紋接按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場取樣試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果為母材斷裂,則接頭評(píng)定為A級(jí)。驗(yàn)筋鋼筋在施工現(xiàn)場綁扎完畢后,先對(duì)主筋根數(shù)、直徑、間距、起彎點(diǎn)、錨固長度、箍筋間距、加密及保護(hù)層等進(jìn)行自檢,自檢合格后再報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、甲方及有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)筋,并做好隱蔽簽證。鋼筋工程注意事項(xiàng)鋼筋采用國家定點(diǎn)廠家產(chǎn)品。鋼筋進(jìn)場時(shí)應(yīng)有出廠合格證、產(chǎn)品檢測報(bào)告、準(zhǔn)銷證和產(chǎn)品認(rèn)可證證書,鋼筋經(jīng)場后及時(shí)做機(jī)械性能試驗(yàn)及焊接性能試驗(yàn),經(jīng)試驗(yàn)合格后符合設(shè)計(jì)要求的才能使用。鋼筋加工必須嚴(yán)格按照翻樣料單進(jìn)行,鋼筋加工后要按鋼筋部位、類型分類堆放,且要掛牌,鋼筋成型后運(yùn)至各工作面。綁扎前必須對(duì)鋼筋鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等進(jìn)行檢查,如有錯(cuò)漏,及時(shí)糾正增補(bǔ)。鋼筋綁扎順序與分段施工安排緊密配合,其前后順序?yàn)?柱鋼筋綁扎梁鋼筋綁扎板鋼筋綁扎。鋼筋的搭接長度,搭接位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,不同構(gòu)件采用相應(yīng)的保護(hù)層厚度的預(yù)制水泥沙漿塊綁在主筋上,以保證應(yīng)有的保護(hù)層,確保工程質(zhì)量。鋼筋的綁扎要按圖紙要求進(jìn)行,注意間距的準(zhǔn)確。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵線扎中;板的鋼筋網(wǎng),鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢;鋼筋的保護(hù)層在澆混凝土前認(rèn)真檢查,按規(guī)定厚度用水泥漿塊墊起。板筋彈線綁扎。鋼筋的錨固長度,搭接長度,搭接位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋焊接使用焊條,焊劑的牌號(hào)、性能均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。再主次梁和柱交叉的各接點(diǎn)處,為防止板超厚,鋼筋在加工過程中必須保證其形狀、幾何尺寸的準(zhǔn)確。板的面鋼筋在上,次梁鋼筋居中,主梁鋼筋在下,并嚴(yán)格控制各層鋼筋之間的間距,即要保證其最小凈距滿足規(guī)范要求,有要保證板不超高且要有足夠的保護(hù)層厚度?？蚣芰汗?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí),應(yīng)注意梁頂面主筋間距要留有30mm,以利灌筑混凝土。當(dāng)梁的縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí),兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑為25mm的短鋼筋,以保護(hù)其設(shè)計(jì)距離。箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯(cuò)布置在根縱向鋼筋上,板上部的負(fù)筋要防止被踩下或鋼筋保護(hù)層過厚。梁板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線將鋼筋的抬起或壓下。當(dāng)樓板為雙向配筋時(shí),為了防止樓板面層鋼筋網(wǎng)變形,在上下層鋼筋網(wǎng)設(shè)置鋼筋撐腳,鋼筋撐腳每平方設(shè)置1個(gè),直徑12。對(duì)于柱插筋要保護(hù)其位置的準(zhǔn)確,綁扎過程中必須做好預(yù)防工作,使柱箍筋綁扎超出板二至三個(gè)。為了防止助鋼筋在澆筑混凝土?xí)r變形、走位,在梁板鋼筋綁扎完畢后將柱鋼筋與箍筋、水平筋及梁斑鋼筋點(diǎn)焊固定。梁板混凝土澆筑后,對(duì)柱鋼筋再作一次軸線校對(duì),預(yù)防移位。柱的箍筋由于柱頭鋼筋多,柱箍筋不易綁扎定位,柱箍筋應(yīng)先綁扎至梁底,在梁鋼筋綁扎前再將在工作現(xiàn)場焊接預(yù)制好的柱頭箍筋放入柱內(nèi),這樣,易于保證柱頭箍筋的質(zhì)量。鋼筋網(wǎng)的綁扎,四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢,中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢,雙向主筋的鋼筋,必須將全部鋼筋相互交叉扎牢。鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)派專人負(fù)責(zé)預(yù)埋鐵件的留設(shè),避免出現(xiàn)漏埋和預(yù)埋鐵件的位置出現(xiàn)大的偏差。鋼筋綁扎完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一工序施工。7.4砼工程7.4.1砼的質(zhì)量檢查本工程使用現(xiàn)場攪拌混凝土,其所用材料均有化驗(yàn)報(bào)告、出廠報(bào)告或合格證等。混凝土供應(yīng)商需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)好的配比進(jìn)行投料,控制好水灰比,并按規(guī)范要求控制好攪拌時(shí)間,做好攪拌記錄,以確?；炷恋臄嚢栀|(zhì)量。同時(shí)做好混凝土試件,試驗(yàn)報(bào)告要?dú)w檔,作為評(píng)定混凝土質(zhì)量的依據(jù),現(xiàn)場抽樣試驗(yàn)要嚴(yán)格控制好坍落度。7.4.2混凝土澆筑前準(zhǔn)備澆筑前要做好準(zhǔn)備工作,根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求、工程量等劃分施工段,控制好標(biāo)高點(diǎn),做好模板鋼筋及預(yù)埋管線的檢查、清理及隱蔽工程的驗(yàn)收工作,對(duì)各種設(shè)施、機(jī)具進(jìn)行安全性能檢查以及對(duì)各種原材料進(jìn)行準(zhǔn)備。1、模板檢查:主要檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度是否正確,接縫是否嚴(yán)密,預(yù)埋管線位置和數(shù)量是否符合圖紙要求,支撐是否牢固,另外,還要清理模板內(nèi)的木屑、垃圾等雜物,砼澆筑前模板需要澆水濕潤,在澆筑砼過程中要安排專人配合進(jìn)行模板的觀察和修整工作。2、鋼筋檢查:主要是對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭是否正確,是否沾有油污等進(jìn)行檢查,并填寫隱蔽工程驗(yàn)收單,要安排專人配合澆筑砼時(shí)的鋼筋修整工作。3、材料、機(jī)具、道路的檢查。對(duì)材料主要檢查其品種、規(guī)格、數(shù)量與質(zhì)量;對(duì)機(jī)具主要檢查數(shù)量,運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;對(duì)地面與樓面運(yùn)輸?shù)缆分饕獧z查是否平坦,運(yùn)輸機(jī)具能否直接到達(dá)各個(gè)澆筑部位。4、與水、電供應(yīng)聯(lián)系,防止水、電供應(yīng)中斷:了解天氣預(yù)報(bào),準(zhǔn)備好防雨、防臺(tái)風(fēng)措施,對(duì)機(jī)械故障做好修理和更換工作的準(zhǔn)備,夜間施工準(zhǔn)備好照明設(shè)備。5、做好安全設(shè)施檢查,安全與技術(shù)交底,勞動(dòng)力的分工,以及其它組織工作。砼澆筑1、墻、柱混凝土澆筑(1)墻、柱砼在樓面模板安裝后,鋼筋綁扎前進(jìn)行,以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省工期。(2)梁板與柱、墻的水平施工縫留置在梁、板底50mm位置處,柱和墻砼澆筑采用導(dǎo)管下料,使砼傾落的自由高度小于2米,為確保不離析,柱混凝土一次連續(xù)澆灌的高度不宜超過0.5m,待混凝土沉積、收縮完成后再進(jìn)行第二次澆灌,但要在前層混凝土初凝前將次層混凝土澆灌完畢。(3)要加強(qiáng)柱四角的根部砼振搗,防止漏振造成根部結(jié)合不良,接角殘缺現(xiàn)象出現(xiàn),新老砼施工縫處理符合要求,振搗時(shí)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間,不得震動(dòng)鋼筋及模板。2、梁板混凝土的澆筑(1)混凝土澆筑前在板四周模板彈出板厚水平線,并釘上標(biāo)記,在板跨中每隔1.5m焊制平水標(biāo)記筋,并在鋼筋端頭油上紅漆,作為衡量板厚和平水的標(biāo)記。為避免產(chǎn)生施工冷縫,混凝土要做到分段分層連續(xù)澆筑一次到頂。(2)混凝土澆筑時(shí),形成自然坡度,每個(gè)出料口的一個(gè)坡度內(nèi),從前到后設(shè)四個(gè)振搗點(diǎn),三點(diǎn)在鋼筋面上,一點(diǎn)在兩層鋼筋之間。振搗時(shí)呈梅花狀,每個(gè)振點(diǎn)之間距離不大于500mm,新舊混凝土面加強(qiáng)振搗,振搗器插入先澆混凝土內(nèi)50mm,保證新舊混凝土粘結(jié)成一整體,澆筑時(shí),嚴(yán)格注意先澆的砼在澆好后4小時(shí)內(nèi),必須新澆砼覆蓋,避免出現(xiàn)冷縫。(3)樓板混凝土采用平板振動(dòng)器振實(shí),并隨振隨壓光,當(dāng)混凝土面收水后再進(jìn)行二次壓光,以減少裂縫產(chǎn)生。混凝土澆筑方向一般平行次梁方向推進(jìn),不留施工縫。為保證混凝土的密實(shí),梁澆筑采用振捧振搗時(shí),間距要控制在500mm左右,插入時(shí)間控制在10秒,以表面翻漿冒出氣泡為止。(4)為防止混凝土表面收縮裂縫,在板面視情況設(shè)置ф6-ф8＠200鋼筋網(wǎng)片,澆搗時(shí),對(duì)板面進(jìn)行拍打、振實(shí)、去除浮漿,滾筒輾壓,實(shí)行二次抹面,減少表面收縮裂縫。(5)澆筑樓面混凝土采用A字凳搭設(shè)水平走橋,嚴(yán)禁施工人員踩壓鋼筋。樓梯澆混凝土?xí)r,不能將混凝土直接澆送在樓梯模板,應(yīng)打鏟澆筑,均勻布料,并用灰匙清理執(zhí)平。樓面澆筑時(shí)要專門派泥工把高出的混凝土鏟出、抹平,同時(shí)在模板邊”插漿”,消除蜂窩?；炷两K凝前,嚴(yán)禁人員上落。(6)梁板混凝土澆筑時(shí),在梁與柱、梁板與墻的節(jié)點(diǎn)區(qū),梁與柱混凝土的強(qiáng)度等級(jí)相關(guān)兩級(jí)以上時(shí),用同柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同的混凝土澆筑節(jié)點(diǎn)。(7)澆筑混凝土?xí)r要注意保持鋼筋位置準(zhǔn)確和混凝土保護(hù)層厚度控制,特別要注意負(fù)筋的位置,發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)校正。墻柱、梁板混凝土的養(yǎng)護(hù)采用澆水濕養(yǎng)護(hù)。(8)樓板高差控制廁所等樓板面標(biāo)高隨建筑功能的不同而不同,結(jié)構(gòu)施工中,經(jīng)過控制模板來保證樓板結(jié)構(gòu)考慮設(shè)計(jì)高差;在裝飾施工中,要求在室內(nèi)統(tǒng)一標(biāo)記500高水平線,各裝飾面層堅(jiān)持同一標(biāo)高,經(jīng)過控制各層作業(yè)厚度從而控制裝飾面達(dá)設(shè)計(jì)要求。3、樓梯砼澆筑樓梯由于采用封閉支模,砼澆筑時(shí),砼從平臺(tái)口灌入,振動(dòng)棒插入內(nèi)部振搗。7.4.4砼振搗要求砼搗固除樓板采用平板式振動(dòng)器外,其余結(jié)構(gòu)均采用插人式振動(dòng)器。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間,應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落;插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的1.5倍,振搗器與模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍,并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板等,注意要快插慢撥,不漏點(diǎn),上下層砼間搭接不少于50mm,平板振動(dòng)器移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。砼施工縫處理在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí),已澆砼的強(qiáng)度(抗壓)不應(yīng)小于1.2N/mm2;在已硬化的砼表面上,應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)的石子以及軟弱砼層,并加以充分濕潤和沖洗干凈,且不得積水;在澆砼前,宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿;砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊砼緊密結(jié)合。砼的找平及養(yǎng)護(hù)1、樓地面砼澆筑前,在墻、柱等處彈出標(biāo)高控制線,用平板振動(dòng)器振搗后,用3～4m雙人刮尺按控制標(biāo)高刮平,并使用一臺(tái)水準(zhǔn)儀跟班復(fù)測整平;然后用長把拖抹平,保證砼面的平整,以便下道工序施工。2、砼應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)其進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù),澆水護(hù)養(yǎng)時(shí)間不得少于7d。防止結(jié)構(gòu)滲漏的注意事項(xiàng)1、待樓面模板安裝好后,鋼筋綁扎完畢,按照由遠(yuǎn)至近的原則,逐段澆筑柱、梁、板的混凝土。2、混凝土澆筑按下列原則進(jìn)行:(1)混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤,柱板的清掃口應(yīng)先清除雜物及積水后再封閉。柱澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行,每層澆筑高度控制在500mm左右。(2)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間隔,其間隔時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝前,將后層混凝土澆筑完畢。(3)使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。(4)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓⒃跐仓幕炷脸跄靶拚戤叀?5)柱澆筑前,或新澆筑混凝土與下層混凝土結(jié)合處,應(yīng)在底面上均勻澆筑50厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿。(6)樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志來控制混凝土板厚度。振搗完畢,應(yīng)用刮尺抹平表面。砌磚工程本工程砌體均不作承重用,砌體材料采用蒸壓灰砂磚。整個(gè)砌筑工程在結(jié)構(gòu)完成并拆除支頂模板后即插入施工。磚的品種、規(guī)格、強(qiáng)度、密度、吸水率、干縮率必須符合設(shè)計(jì)要求,并抽樣送檢合格后方可使用。堆放1、裝卸砌塊應(yīng)堆放整齊,嚴(yán)禁傾瀉丟擲;砌塊運(yùn)到現(xiàn)場后應(yīng)按不同規(guī)格堆放,場地要平整,并須做好排水。2、砌塊堆置高度不宜超過2米,垛堆間保持適當(dāng)通道。3、砌塊堆置后,遇雨天施工應(yīng)遮蓋。施工工藝要求1、砌塊在砌筑前一天澆水濕潤,不能即澆即用,含水率宜為10％～15％。2、縱橫墻應(yīng)同時(shí)砌筑,縱橫交錯(cuò)搭接。3、砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直、厚薄均勻,并應(yīng)填滿砂漿,縫的厚度一般為10mm,不應(yīng)小于8mm。砌塊在樓面卸下堆放時(shí),嚴(yán)禁傾倒及撞擊樓板;堆放在樓板上的砌塊重量不得超過樓板的承載能力。4、每天砌筑高度不宜大于15m。砌體施工縫處砌成斜槎長度不小于高度的2/3。5、砌體砌筑至梁板底時(shí)必須隔日待下部的砌體變形穩(wěn)定后,用小砌塊斜砌,保證沙漿飽滿和梁板底緊密接觸,空隙處用沙漿填實(shí)。6、砌筑墻端時(shí)砌塊必須與框架柱面靠緊,填滿沙漿,并將柱上預(yù)留的拉結(jié)鋼筋展平,砌入水平灰縫中。凡轉(zhuǎn)角處和丁字交接處,必須在水平縫放置26彎成90的拉結(jié)筋,每邊伸入墻內(nèi)1000mm,間距為沿墻高500mm末端應(yīng)有90彎鉤。7、當(dāng)砌體墻的水平長度大于5m或端部沒有鋼筋砼墻柱時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求在墻中間或端部加設(shè)構(gòu)造柱。施工時(shí)要先砌墻后澆柱,墻于柱的拉結(jié)筋應(yīng)在砌墻時(shí)預(yù)埋。8、當(dāng)砌體高度大于4m時(shí),需根據(jù)圖紙要求在墻半高處設(shè)鋼筋磚帶一道,砌體墻中的門窗洞及預(yù)留孔洞,按設(shè)計(jì)要求做過梁。9、門窗洞口兩側(cè)砌塊宜為無槽端,保證洞周平直,在設(shè)計(jì)要求部位砌入預(yù)制砼錨固塊。門窗框必須牢固地固定在錨固塊上,如有間隙應(yīng)用砂漿或密封嵌縫材料填實(shí)抹平。10、砌筑的砂漿必須攪拌均勻,隨拌隨用,一般應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)使用完畢。砂漿的標(biāo)號(hào)和品種,必須符合設(shè)計(jì)要求。11、對(duì)墻體表面的平整度和垂直度,灰縫的均勻程度及砂漿的飽滿程度等,應(yīng)隨時(shí)檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。在砌完每一層樓后,應(yīng)校核墻體的軸線尺寸,如有偏差,及時(shí)糾正,不符合規(guī)范和要求的,必須返工。12、砌塊砌筑時(shí)不澆水?？墒?在做墻體表面飾面前,必須提前一天稍加噴水濕潤,其作用是將表面粉塵沖淋干凈,使灰漿牢固粘結(jié)。13、砌體內(nèi)的管道預(yù)埋,應(yīng)在砌體砂漿達(dá)到25號(hào)時(shí)進(jìn)行。埋管成槽應(yīng)先用切割機(jī)沿墻面切割砌塊,再用小鑿輕打成槽,嚴(yán)禁重?fù)艏皢渭冭彺虺刹?以免造成對(duì)墻體的損傷和破壞。14、雨天施工時(shí),砌塊不應(yīng)露天堆放,應(yīng)做好遮蓋措施。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)砌體的允許偏差和外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足如下要求:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(m)檢查方法1軸線位移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2墻面垂直度5用吊線法和尺量檢查或2cm靠尺檢查3表面平整度8用2m長靠尺和楔形尺檢查4水平灰縫平直度8用10m長的線拉直和尺量檢查5水平灰縫厚度(連續(xù)10皮砌塊累計(jì)數(shù))±8用尺檢查6門窗洞口(后塞框)寬度±5高度±15(-5)7外墻上下窗口偏移20用吊線法檢查屋面防水隔熱工程7.6.1水泥砂漿找平層1、基層處理水泥砂漿找平層施工前,檢查基層情況:屋面板是否平整,有無露筋。對(duì)凸出部位應(yīng)鑿去,凹坑較大應(yīng)先填補(bǔ),保證找平層不因基層松動(dòng)而開裂或空鼓,還應(yīng)檢查找坡是否準(zhǔn)確,不準(zhǔn)確時(shí),應(yīng)在鋪設(shè)找平層之前修整?；鶎訖z查并修整后,應(yīng)進(jìn)行基層清理,以保證找平層與基層的牢固結(jié)合。當(dāng)基層為混凝土?xí)r,要清掃鏟除基層面上的灰疙瘩,沖洗掃刷干凈,不得積水。當(dāng)基層為保溫層時(shí),基層不宜澆水,以免保溫層吸水后降低保溫性能,只能對(duì)保溫層表面適量灑水濕潤,也可在砂漿中適當(dāng)加大用水量。2、施工準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)要求坡度拉線,用與找平層相同的水泥砂漿做灰餅控制厚度,出標(biāo)筋,天溝、檐溝由分水脊向水落口拉線,其上灰餅間距一般以1.0-1.5m為宜,以保證屋面坡度的準(zhǔn)確性,在基層上先行彈線,安放好分格縫條,木條要安放平直、連續(xù),高度同找平層厚度,寬度一般為20mm,木條上寬下窄,以便在找平層砂漿鋪設(shè)后在終凝前順利取出。3、施工程序砂漿應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的配合比計(jì)量攪拌,攪拌應(yīng)均勻,稠度應(yīng)小于5cm,拌好的砂漿必須在3小時(shí)內(nèi)用完。施工順序:有高低層的要先粉高層,后粉低層;在同一平面上要先粉遠(yuǎn)的,后粉近的。應(yīng)與供料前進(jìn)線路反向倒退操作,這樣能夠避免施工完的表面被人及車輛壓壞,一個(gè)分倉內(nèi)的砂漿要一次鋪?zhàn)?不準(zhǔn)留施工縫,嚴(yán)格掌握坡度,用2米找的木刮尺刮平拍實(shí),收水后壓實(shí)抹平。天溝找坡層厚度超過20mm時(shí),一般先用細(xì)石混凝土墊鋪,再作水泥砂漿抹面。4、養(yǎng)護(hù)找平層鋪抹12小時(shí)后,應(yīng)充分澆水養(yǎng)護(hù),特別是高溫季節(jié),防止水分蒸發(fā)過快,造成干裂、起砂、起皮現(xiàn)象,但在保溫層上的找平層切不可澆水過多或積水,以免水分滲入保溫層,造成保溫層含水率過高,降低保溫性能。養(yǎng)護(hù)要求不少于7天,養(yǎng)護(hù)初期2-3天內(nèi)尤為重要,切不可脫水。7.6.21、施工順序(1)防水施工工藝流程基層清理聚胺脂防水涂料涂刮基層清理聚胺脂防水涂料涂刮保護(hù)層施工水泥砂漿找平層施工涂刮時(shí)注意平面和立面各有不同,若立面聚胺脂涂刮的高度較高,為避免涂料流淌及防止聚胺脂涂料施工后因長期暴露面造成質(zhì)量影響,因此涂料