二次結(jié)構(gòu)砌筑工程施工設(shè)計(jì)方案3

目錄一、編制依據(jù)1二、施工部位的工程概況1三、施工準(zhǔn)備23.1技術(shù)準(zhǔn)備23.2機(jī)具準(zhǔn)備23.3主要材料工程量2四、施工安排24.1工程人員分工24.2施工進(jìn)度安排24.3專業(yè)之間協(xié)調(diào)34.4地下室砌筑34.5地上局部砌筑34.6施工現(xiàn)場(chǎng)布置3五、主要施工方法和工藝35.1砌筑工程35.2輕集料混凝土隔墻安裝工藝135.3植筋施工工藝：165.4樣板間施工185.5質(zhì)量要求20六、人防圍砌筑要求21七、質(zhì)量要求23八、成品保護(hù)23九、平安、環(huán)保措施249.1平安技術(shù)措施249.2施工具體操作方法24十、本錢節(jié)約措施26編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)?建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)?GB50210-2001?砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)?GB50203-2002?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB50300-2001?民用建筑工程室環(huán)境污染控制規(guī)?GB50325-2006?建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程?JGJ33-2001?砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程?JGJ/T98-2000?住宅廚房衛(wèi)生間煙氣道選用表?L05J105?蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造?L10J125?鋼筋混凝土過梁?L03G303?鋼筋混凝土構(gòu)造抗震構(gòu)造詳圖?L03G323?逸升佳苑21#樓工程施工組織設(shè)計(jì)??逸升佳苑21#樓施工圖紙?設(shè)計(jì)變更通知單、工程洽商記錄、圖紙會(huì)審記錄施工部位的工程概況擬建建筑物逸升佳苑21#樓20層，另外包括地下二層人防車庫(kù)及附屬構(gòu)造。總占地面積2976㎡，總建筑面積12013.55㎡。主體構(gòu)造形式為：裙房商鋪局部為框架剪力墻構(gòu)造，主樓為剪力墻構(gòu)造，根底為筏板根底。本工程設(shè)計(jì)等級(jí)為二類，建筑構(gòu)造平安等級(jí)為二級(jí)，建筑物耐火等級(jí)為一級(jí)，屋面防水等級(jí)二級(jí)，建筑物抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為六度。該工程根底構(gòu)造形式為筏板根底，剪力墻構(gòu)造，本工程砌筑施工主要有戶隔墻，設(shè)備管井隔墻，強(qiáng)弱電井墻體及電梯間保溫隔墻。砌體工程材料地下室局部填充墻體均采用加氣混凝土砌磚，隔墻為100厚，磚墻在地坪下60處做水平防潮層，磚墻兩側(cè)做豎向防潮層，做法為20厚1:2.5水泥砂漿，參5%防水劑。地上構(gòu)造200厚填充墻均采用加氣混凝土砌塊，容重不大于7.0KN/m3，采用M5混合砂漿砌筑，砂漿為現(xiàn)場(chǎng)自拌砂漿。其它隔墻均采用重量不大于0.8KN/m3的輕質(zhì)墻板。施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1熟悉審查圖紙：在施工前，工程部組織工程有關(guān)人員及勞務(wù)隊(duì)負(fù)責(zé)人對(duì)施工圖紙進(jìn)展詳細(xì)審查，并對(duì)一些關(guān)鍵做法做到心中有數(shù)。3.1.2編制砌筑工程施工方案，提前做好技術(shù)交底。3.2機(jī)具準(zhǔn)備本工程在砌筑施工階段主要使用以下重要機(jī)具：序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間退場(chǎng)時(shí)間備注1室外電梯SC200/200臺(tái)122011-032011-112混凝土攪拌機(jī)臺(tái)122011-032011-083砂漿攪拌機(jī)臺(tái)122011-032011-084切割機(jī)臺(tái)222011-032011-085電錘臺(tái)52011-032011-086手推車臺(tái)442011-032011-087電焊機(jī)臺(tái)222011-032011-083.3主要材料工程量序號(hào)分項(xiàng)工程名稱單位工程量規(guī)格/型號(hào)使用部位1加氣混凝土砌塊m33700600*240*180mm抗壓強(qiáng)度3.5MPa填充墻體砌筑2燒結(jié)磚m3500240*115*53mm填充墻體砌筑3輕質(zhì)隔墻板m2800100厚隔墻施工安排4.1工程人員分工4.2施工進(jìn)度安排根據(jù)總進(jìn)度方案，墻體砌筑施工自2012年08月開場(chǎng)施工，于2012年12月完工，結(jié)合施工規(guī)要求，構(gòu)造柱、過梁、等隨主體構(gòu)造施工同時(shí)進(jìn)展。構(gòu)造樓層拆模、清理干凈后即可進(jìn)展二次構(gòu)造砌筑，主體構(gòu)造與二次構(gòu)造砌筑完畢，門框與消防箱暗埋完進(jìn)展構(gòu)造驗(yàn)收工作。4.3專業(yè)之間協(xié)調(diào)水暖專業(yè)的機(jī)房在地下二層，所以此圍的回填、地面墊層、砌筑、抹灰工作要提前進(jìn)展，為水暖專業(yè)的設(shè)備、管道安裝提供工作面。電氣專業(yè)的施工容主要有變配電室以及強(qiáng)弱電豎井的橋架、封閉母線、電纜的安裝，所以土建專業(yè)要先砌筑變配電室和強(qiáng)弱電豎井的墻體。為保證水、電、暖專業(yè)的安裝定位，裝修單位必須同步進(jìn)場(chǎng)進(jìn)展測(cè)量放線，并對(duì)裝修進(jìn)展深化設(shè)計(jì)，需要總包配合施工的提出書面材料。4.4地下室砌筑本工程主體構(gòu)造完成后，砌筑工作由地下二層開場(chǎng)向上逐層砌筑。地下室砌筑施工順序：房心回填→地面墊層〔電氣專業(yè)地面管線施工〕→砌筑、隔墻安裝→穿墻管道安裝4.5地上局部砌筑大面積作業(yè)前，先做樣板層，樣板墻位于首層。4.6施工現(xiàn)場(chǎng)布置由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地比擬復(fù)雜，考慮運(yùn)料方便，砌筑的材料及機(jī)具主要堆放在現(xiàn)場(chǎng)西側(cè)、北側(cè)。施工電梯可以供地下二層至屋面使用，具體布置詳見室外電梯安裝方案。砌筑材料及砂石等材料主要布置在施工電梯兩側(cè)。五、主要施工方法和工藝5.1砌筑工程5.1.1砌筑材料本工程二次構(gòu)造砌筑主要采用加氣混凝土砌塊〔以下簡(jiǎn)稱砌塊〕和工業(yè)灰渣輕集料砼輕質(zhì)隔墻板〔以下簡(jiǎn)稱隔墻板〕,材料強(qiáng)度等級(jí)≥MU3.5。施工時(shí)所用的砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28天，進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)展復(fù)試。加氣混凝土砌塊試驗(yàn)要求：同品種、同規(guī)格、同等級(jí)的砌塊，以10000塊或200m3為一驗(yàn)收批，缺乏10000塊或200m〔1〕砌筑砂漿采用M5.0自拌混合砌筑砂漿，砂漿進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)在3小時(shí)用完，當(dāng)施工氣溫超過30℃〔2〕同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度；同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的0.75倍。〔3〕砂漿稠度宜為70mm～100mm。施工時(shí)加氣混凝土砌塊的含水率一般宜小于15%?！?〕砂漿：以同一砂漿強(qiáng)度等級(jí)，同一配合比，同種原材料每一樓層或250m3的砌體〔根底可按一個(gè)樓層計(jì)〕為一個(gè)取樣單位，每取樣單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊的留置不得少于一組〔每組6塊〕?！?〕砌塊及隔墻板出場(chǎng)必須有產(chǎn)品質(zhì)量說(shuō)明書，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后須經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門按?蒸壓加氣混凝土砌塊?GB11968-2006及?建筑隔墻用輕質(zhì)條板?JG/T169-2005復(fù)驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展檢測(cè)，并出具檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，認(rèn)為到達(dá)設(shè)計(jì)要求前方可使用。5.1.2施工工藝5.1.2.1工藝流程： 墻體定位、放線→構(gòu)造柱、過梁、系梁、墻體拉結(jié)筋植筋→構(gòu)造柱鋼筋綁扎→灰磚砌筑→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→勒縫→混凝土配筋帶施工→砌塊砌筑→構(gòu)造柱施工→墻頂處理5.1.2.2構(gòu)造柱、過梁、系梁、墻體拉結(jié)筋采用植筋施工：具體位置及要求詳見第5.1.3條細(xì)部做法。5.1.2.3墻體放線：砌體施工前，將樓層構(gòu)造按標(biāo)高找平，20mm以用水泥砂漿找平，超過30mm用細(xì)石砼找平，依據(jù)砌筑圖放出每一皮砌塊的軸線、砌體邊線和門窗洞口線。5.1.2.4按照放線確定構(gòu)造柱位置，注意避開配電箱、消防箱的位置，鋼筋混凝土構(gòu)造柱、過梁、墻體拉結(jié)筋的位置直接在構(gòu)造施工時(shí)進(jìn)展預(yù)埋。5.1.2.5砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線圍分塊定尺、劃線。砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無(wú)誤，按圖排列砌塊。砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，砌塊搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1/3；假設(shè)砌塊長(zhǎng)度≤300mm，其搭接長(zhǎng)度不小于塊長(zhǎng)的1/2〔搭接長(zhǎng)度缺乏時(shí)，設(shè)置拉結(jié)鋼筋〕。為保證墻面立縫垂直，不游丁走縫。在操作中認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)偏差隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。5.1.2.6制配砂漿：砌筑砂漿土以上部位采用M5混合砂漿，土0.000以下部位采用水泥砂漿。按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗(yàn)室確定，采用重量比，應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。砂漿配合比用重量比，現(xiàn)場(chǎng)攪拌前過秤，計(jì)量精度：水泥為±2%，砂為±5%以。磅秤須定期通過計(jì)量驗(yàn)證，確保準(zhǔn)確。砌筑砂漿必須用機(jī)械拌合均勻，砂漿應(yīng)隨拌隨用，2個(gè)小時(shí)用完，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。砂漿稠度控制在70—100mm圍。5.1.2.7砌筑前設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿應(yīng)立于房屋四角及外墻交接處，間距以10～15m為宜，砌塊應(yīng)按皮數(shù)桿拉線砌筑。5.1.2.8鋪砂漿：砌塊砌筑時(shí)水平砂漿用坐漿法，砌筑時(shí)鋪漿長(zhǎng)度以一塊長(zhǎng)度為宜，鋪漿要均勻，厚薄適當(dāng)、漿面平整，鋪漿后立即放置砌塊，一次擺正找平，如鋪漿后不能立即放置砌塊，砂漿失去塑性，那么應(yīng)鏟去砂漿重鋪；豎向灰縫應(yīng)在已就位和即將就位砌塊的端面同時(shí)抹砂漿，隨即用擠漿法將新砌塊就位，擠緊隨后進(jìn)展灰縫的勒縫。嚴(yán)禁用水沖縫灌漿。5.1.2.9砌塊就位與校正：每層應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開場(chǎng)砌筑。砌筑前一天應(yīng)向砌塊的砌筑面適量澆水，砌筑當(dāng)天再澆一次，以水浸入砌塊面深度8～10mm為宜。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近，先下后上，先外后；每層開場(chǎng)時(shí)，從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開場(chǎng)，應(yīng)吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度，砌塊安裝時(shí)，起吊砌塊應(yīng)防止偏心。砌體灰縫應(yīng)橫平豎直、飽滿、密實(shí)，砌塊的垂直灰縫寬度為20mm，水平灰縫厚度為15mm?；铱p要求橫平豎直，砂漿飽滿。墻體的局部凹缺，必須用砌塊修補(bǔ)砂漿填補(bǔ)，不得用其他材料填塞。修補(bǔ)砂漿的配合比為：〔水泥〕1：〔熟石膏粉〕1：〔加氣混凝土碎末〕3，用1：4的107膠水溶液拌合，調(diào)成糊狀，在砌塊需修補(bǔ)處亦應(yīng)刷107膠溶液，以增大粘結(jié)力。砌筑好的灰縫應(yīng)在初凝前用原漿勾縫，深度一般為3mm。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。5.1.2.10砌塊排列應(yīng)盡可能采用主規(guī)格，除必要部位外，盡量少鑲嵌實(shí)心磚砌體，局部需要鑲磚部位，宜分散、對(duì)稱，以使砌體受力均勻。5.1.2.11砌筑外墻時(shí)，不得留腳手眼，采用雙外排腳手架。5.1.2.12縱橫墻應(yīng)整體咬槎砌筑，臨時(shí)連續(xù)可拖斜槎，接槎時(shí)，應(yīng)先清理基面，澆水濕潤(rùn)，然后鋪漿接砌，并做到灰縫飽滿。5.1.2.13外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交織搭砌。如果不能咬槎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求采取其他構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開通縫，且不得采用磚鑲砌。5.1.2.14砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時(shí)，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強(qiáng)度不應(yīng)小于砌塊強(qiáng)度等級(jí)。5.1.2.15正常施工條件下，小砌塊砌體每日砌筑高度不宜超過1.4m或一步腳手架高度。5.1.2.16框架柱上支設(shè)的墻柱拉結(jié)筋，應(yīng)考慮砌塊的高度，拉結(jié)筋應(yīng)保證位置準(zhǔn)確、平直、其外露局部在施工中不得任意彎折。5.1.2.17凡有穿過加氣混凝土墻體的管道，應(yīng)嚴(yán)格防止?jié)B水、漏水。5.1.2.18電管立管于砌筑前固定到位，砌筑施工期間不得私自剔鑿墻體，必須經(jīng)過工程批準(zhǔn)才可剔鑿墻體。剔鑿墻體必須采用切割機(jī)，不得使用錘子鑿墻，且只能留豎槽不得留橫槽。5.1.2.19設(shè)備附墻固定，須在抹灰前進(jìn)展，不得用錘鑿等沖擊墻體，應(yīng)使用電鉆鉆孔，鉆孔用摻有水玻璃或107膠的粘接砂漿塞入將錨固件與墻體粘牢。〔固定預(yù)埋鋼板時(shí)，不宜使用107膠粘接砂漿〕。5.1.2.20加氣混凝土墻體與零配件的聯(lián)結(jié)〔如門、窗、附墻管道、管線支架、衛(wèi)生設(shè)備等〕應(yīng)結(jié)實(shí)可靠。如用鋼板作為埋入或穿過加氣混凝土的聯(lián)結(jié)件時(shí)，應(yīng)除銹，并刷丹油一度，防銹漆兩度，預(yù)埋件不得固定在零星加氣混凝土小砌塊上。5.1.2.21對(duì)現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)防止發(fā)生浸泡砌塊現(xiàn)象。5.1.2.22在施工過程中要與水電專業(yè)密切配合，施工過程中做好工序交接，預(yù)留預(yù)埋由專業(yè)工程師提前進(jìn)展書面交底。5.1.2.23切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。洞口兩側(cè)應(yīng)用規(guī)那么整齊的砌塊砌筑。5.1.3細(xì)部作法5.1.3.1填充墻為200mm厚、100mm厚。200mm厚墻體使用180mm厚加氣混凝土砌塊，100厚墻體用90mm厚輕集料混凝土隔墻板。砌筑加氣混凝土砌塊墻體時(shí)，要先在下面砌筑3皮粉煤灰磚。3皮粉煤灰磚上方設(shè)置2φ6拉結(jié)筋一道，拉結(jié)筋采用植筋方法與剪力墻連接。墻面電管密集部位支模板灌注C20細(xì)石混凝土，要求灌注密實(shí)。5.1.3.2構(gòu)造柱、圈梁、系梁、過梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C20。5.1.3.3墻體拉結(jié)筋：砌塊墻體與框架柱或剪力墻相連時(shí)，設(shè)2φ6墻體拉結(jié)筋，間距500mm一道〔兩皮砌塊高度〕。5.1.3.4砌體隔墻轉(zhuǎn)角處、隔墻轉(zhuǎn)角處懸臂梁隔墻端頭、外墻相交處、直墻端頭以及電梯井道的四角加設(shè)構(gòu)造柱。構(gòu)造柱縱筋在構(gòu)造施工時(shí)預(yù)留上下插筋。構(gòu)造柱斷面及配筋如下：①構(gòu)造柱斷面及配筋：斷面尺寸240×墻厚，縱筋4φ12，箍筋φ6200；構(gòu)造柱上下600mm圍箍筋加密φ6100，箍筋彎鉤135°，平直段長(zhǎng)度為10d。主筋保護(hù)層厚度為20mm。②構(gòu)造柱與砌塊墻體相連應(yīng)設(shè)馬牙茬，從每層柱腳開場(chǎng)，先退后進(jìn)，形成200mm寬、250mm高的馬牙茬。構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)在砌筑前綁扎到位并做好隱檢記錄。③構(gòu)造柱插筋假設(shè)漏設(shè)，可在構(gòu)造柱設(shè)計(jì)位置用長(zhǎng)?10膨脹螺絲固定8mm厚鋼板，鋼板尺寸為200×墻厚，將構(gòu)造柱縱筋與鋼板焊接，焊接長(zhǎng)度為單面焊12cm，雙面焊6cm。eq\o\ac(○,4)墻體砌筑時(shí)，構(gòu)造柱兩側(cè)均設(shè)置拉結(jié)筋，拉結(jié)筋長(zhǎng)度為墻長(zhǎng)的1/5且不小于700mm。5.1.3.5過梁做法：填充墻門窗洞口處過梁如下列圖所示〔洞口小于1200mm〕，洞口寬度大于等于1200mm時(shí)采用鋼筋混凝土過梁。過梁配筋見下表?，F(xiàn)澆混凝土過梁模板采用膠合板和方木制作，側(cè)?？梢栽诨炷翝仓?天撤除，底模須在混凝土強(qiáng)度大于75%以上時(shí)撤除〔時(shí)間大約為7天左右〕，嚴(yán)禁與側(cè)模一起撤除?，F(xiàn)澆混凝土過梁模板加固大樣圖如下：鋼筋混凝土過梁配筋表〔混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20〕門窗洞口L0梁長(zhǎng)Lbh主筋分布筋600～900L0+500墻厚2001001202866﹥900～1200L0+5001202886﹥1200～1500L0+5001202886﹥1500～1800L0+50015021096﹥1800～2100L0+5001802101065.1.3.6構(gòu)造柱混凝土施工①

構(gòu)造柱澆筑砼前必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤(rùn)將模板的落地灰和其他雜物清理干凈，并在結(jié)合面處注入適量與構(gòu)造柱砼一樣的水泥砂漿，振搗時(shí)應(yīng)防止觸碰墻體，嚴(yán)禁通過墻體傳震。②模板采用木膠板、方木定型加工，背肋50*100mm方木間距200，采用螺桿連接固定。門洞模板中間加設(shè)橫豎支撐；構(gòu)造柱兩側(cè)模板必需貼緊墻面，支撐必需牢靠，并沿馬牙茬粘貼海棉條，防止板縫漏漿。在澆筑混凝土前，必須將磚墻和模板澆水潤(rùn)濕?；炷烈淮螡仓荒艽笥?0cm，使用30振搗棒進(jìn)展振搗，其混凝土坍落度為160±20mm，到頂部時(shí)，使用干硬性混凝土人工搗實(shí)，外表壓光。在不粘連、不破壞混凝土棱角的情況下拆模，應(yīng)先拆一塊觀察，沒問題后再大面積拆模。5.1.3.7填充墻砌至板、梁底附近后，應(yīng)待砌體沉實(shí)后再用斜砌法把下部砌體與上部板、梁間用砌塊逐塊敲緊填實(shí)，構(gòu)造柱頂采用干硬性混凝土捻實(shí)。5.1.3.8當(dāng)砌體填充墻凈高超過4.0m時(shí)，在該層墻門窗頂標(biāo)高處設(shè)圈梁QL一道。大樣詳圖QL。遇門窗洞口時(shí)，應(yīng)在洞口上方按過梁要求確定截面并另加鋼筋。5.1.3.9預(yù)留洞口做法：預(yù)留洞口寬度大于300mm時(shí)，應(yīng)在洞口上設(shè)置過梁，窗洞口下方做100mm厚現(xiàn)澆混凝土配筋帶，洞口上方按照過梁做法澆筑現(xiàn)澆混凝土過梁：如有安裝要求需側(cè)面固定時(shí)，每間隔一皮砌塊砌筑預(yù)制混凝土塊〔做法如下列圖〕，具體參照?qǐng)D紙要求及水、電、設(shè)備等專業(yè)交底。5.1.3.10窗臺(tái)處詳圖見下列圖所示。5.1.3.11鋁合金窗框、入戶門框鑲混凝土預(yù)制塊，混凝土塊規(guī)格：木門框鑲實(shí)心磚尺寸為80×80×200mm。預(yù)埋木磚、預(yù)埋混凝土預(yù)制塊的位置為：門、窗過梁底標(biāo)高低返300mm處，距離室地面300mm高度處，中間根據(jù)門、窗高度放置一至兩塊木磚、混凝土塊。門窗框固定做法如下列圖所示。5.1.3.12衛(wèi)生間、廚房墻體底部止水臺(tái)做法采用C20混凝土澆筑，高度200mm，厚度同墻厚；構(gòu)造施工時(shí)，預(yù)埋12鋼筋，間距500mm，長(zhǎng)度250mm，深入構(gòu)造板50mm。5.1.3.13對(duì)于墻穿墻管過密時(shí)，該局部墻體采用C20混凝土澆筑。5.1.3.14電梯間墻體為砌體隔墻時(shí)，電梯井道四角均設(shè)構(gòu)造柱GZ，并在電梯門口上平沿電梯井道周圈設(shè)通長(zhǎng)圈梁QL一道。電梯間砌體隔墻中其它圈梁的設(shè)置，并應(yīng)結(jié)合滿足電梯土建安裝要求，門洞邊的預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等其它要求詳電梯樣本。5.1.3.15裙房女兒墻應(yīng)在屋面適當(dāng)部位設(shè)混凝土柱。設(shè)置位置為：墻體轉(zhuǎn)角處、外墻相交處、直墻端頭及挑梁端頭等位置；且間距不大于3600。當(dāng)墻高大于1000小于1500時(shí)，間距不大于2000。長(zhǎng)度大于2100的窗下墻體也按女兒墻處理。女兒墻高度>1.5米時(shí)，構(gòu)造柱GZ的設(shè)置間距要求?1500；女兒墻半高處加設(shè)通長(zhǎng)圈梁QL5.2輕集料混凝土隔墻安裝工藝5.2.1將待安裝墻板的樓板構(gòu)造面層及止水臺(tái)清理平整，清掃干凈，放出墻體的設(shè)計(jì)軸線后，再根據(jù)墻板的厚度放出墻板的邊線用吊錘將樓板上的兩邊線放到天花板上或梁底面準(zhǔn)確量出上下軸線的高度和墻體的寬度。5.2.2根據(jù)上步所量得墻體高度和長(zhǎng)度進(jìn)展墻板下料，單塊墻板的長(zhǎng)度應(yīng)比墻體高度小20mm留待用嵌縫膩?zhàn)訅|塞壓實(shí)，墻板的塊數(shù)由墻體長(zhǎng)度除以每塊墻板寬度來(lái)計(jì)算確定，缺乏一塊局部按所需尺寸切割配足，為防止安裝時(shí)的尺寸誤差累積到最后一塊時(shí)誤差過大可在安裝完全部整塊墻板后剩余缺口再實(shí)地量取尺寸下料。5.2.3根據(jù)墻板邊線及寬度，用射釘將U形卡定在梁底或板底，U形卡中心對(duì)應(yīng)墻體中線及兩板的拼縫。5.2.4隔墻板在安裝時(shí)一人推擠，一人在下部用寬口撬棒撬起，邊頂邊擠緊縫隙，同時(shí)檢查垂直度及與相鄰板面的平直度，合格后即用木楔打緊墻板底部，使之向上頂緊，替下撬棒，然后安裝下一塊隔墻板，板與板之間留5-10mm縫。5.2.5隔墻板安裝完畢后，用嵌縫膩?zhàn)訉⒖p隙填密實(shí)。墻板底部用嵌縫膩?zhàn)訉⒖p隙填密實(shí)，嵌縫膩?zhàn)拥竭_(dá)一定強(qiáng)度前方可撤除木楔，并用嵌縫膩?zhàn)犹顚?shí)找平；墻板頂端與頂棚的連接處以及墻面陰角用嵌縫膩?zhàn)訉⒖p隙抹實(shí)。5.2.6墻板安裝后一周勿鉆孔鑿洞，以免因嵌縫膩?zhàn)庸袒瘯r(shí)間缺乏造成墻體拼縫開裂。隔墻板豎向拼縫詳圖輕質(zhì)隔墻安裝立面示意圖側(cè)板與門框連接示意圖5.3植筋施工工藝：5.3.1施工工藝

定位

→鉆孔

→

清孔

→

鋼材除銹

→

錨固膠配制

→

植筋

→

固化、保護(hù)

→

檢驗(yàn)

5.3.1.1.定位：按設(shè)計(jì)要求標(biāo)示鉆孔位置、型號(hào)，假設(shè)基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整，但均宜植在箍筋側(cè)〔對(duì)梁、柱〕或分布筋側(cè)〔對(duì)板、剪力墻〕。

5.3.1.2.鉆孔：eq\o\ac(○,1).鉆孔宜用電錘或風(fēng)鉆成孔，如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開。如采用水鉆〔取芯機(jī)〕成孔，鉆孔碎屑應(yīng)用干凈水沖洗干凈，并晾曬至枯燥。eq\o\ac(○,2).實(shí)際鉆孔深度為15d即9cm為基準(zhǔn)，鉆孔植筋為d+4-8mm，根據(jù)實(shí)際所需錨固力大小，并考慮構(gòu)造要求，現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)或按照有關(guān)規(guī)計(jì)算確定。

2.7.鉆孔有效深度自構(gòu)件外表堅(jiān)實(shí)的混凝土算起。

eq\o\ac(○,3).鉆孔不應(yīng)設(shè)置于構(gòu)件的保護(hù)層或裝飾層。

eq\o\ac(○,4).所用主要器具:電錘或風(fēng)鎬。

5.3.1.3.清孔

eq\o\ac(○,1).鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應(yīng)反復(fù)進(jìn)展3～5次，直至孔無(wú)灰塵碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭凈孔壁，將孔口臨時(shí)封閉。假設(shè)有廢孔，清凈后用植筋膠填實(shí)。

eq\o\ac(○,2).鉆孔孔應(yīng)保持枯燥。eq\o\ac(○,3).所用主要器具:空壓機(jī)、毛刷。

5.3.1.4.鋼材除銹

eq\o\ac(○,1).鋼材錨固長(zhǎng)度圍的鐵銹、油污應(yīng)去除干凈〔新鋼筋、螺栓的青色氧化外皮也應(yīng)除去〕，并打磨出金屬光澤，采用角磨機(jī)和鋼絲輪片速度較快。

eq\o\ac(○,2).所用主要器具:角磨機(jī)、鋼絲輪片。

5.3.1.5.錨固膠配制eq\o\ac(○,1).

植筋膠為A、B兩組份，配膠宜采用機(jī)械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量可用細(xì)鋼筋棍人工攪拌。

eq\o\ac(○,2).取干凈容器〔塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)〕和稱重衡器按配合比混合，并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份混合均勻?yàn)橹埂嚢钑r(shí)最好沿同一方向攪拌,盡量防止混入空氣形成氣泡。

eq\o\ac(○,3).膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配膠量不宜大于5公斤。

eq\o\ac(○,4).所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。

5.3.1.6.植筋

eq\o\ac(○,1).垂直孔植筋將膠直接流、搗進(jìn)孔中即可

eq\o\ac(○,2).水平孔植筋可用Φ6細(xì)鋼筋配合托膠板〔干凈木板〕往孔搗膠，也可讓施工人員戴好皮手套，將配好的膠成團(tuán)塞、搗進(jìn)孔。

eq\o\ac(○,3).倒垂孔植筋請(qǐng)選用高觸變型植筋膠，該膠不流淌，可成團(tuán)塞、搗入孔。

eq\o\ac(○,4).鋼筋、螺栓可采用旋轉(zhuǎn)或手錘擊打方式入孔，手錘擊打時(shí)，一手應(yīng)扶住鋼筋或螺栓，以保證對(duì)中并防止回彈。[假設(shè)先將一較短電錘鉆頭端部焊接6mm厚小鐵板，然后將電錘功能調(diào)為沖擊狀態(tài)，利用電錘的持續(xù)沖擊力，可克制植筋膠的阻力，快速無(wú)回彈地將鋼筋送至孔底。大量或大直徑植筋推薦采用此方式。

eq\o\ac(○,5).錨固膠填充量應(yīng)保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出。

eq\o\ac(○,6).所用主要器具:手套、細(xì)鋼筋、托膠板、手錘。

5.3.1.7.固化、保護(hù)

eq\o\ac(○,1).植筋膠有一個(gè)固化過程，曰平均氣溫25℃以上12小時(shí)不得擾動(dòng)鋼筋，曰平均氣溫25℃以下24小時(shí)不得擾動(dòng)鋼筋，假設(shè)有較大擾動(dòng)宜重新植。

eq\o\ac(○,2).植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化，假設(shè)固化溫度25℃左右，2天即可承受設(shè)計(jì)荷載；假設(shè)固化溫度5℃左右，4天即可承受設(shè)計(jì)荷載，且錨固力隨時(shí)間延長(zhǎng)繼續(xù)增長(zhǎng)。

5.3.1.8.檢驗(yàn)

植筋后3～4天可隨機(jī)抽檢，檢驗(yàn)可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔試驗(yàn)。一般加載至鋼材的設(shè)計(jì)力值，檢測(cè)結(jié)果直觀、可靠。

5.3.2.考前須知

5.3.2.1.錨固構(gòu)造措施尚宜滿足?混凝土構(gòu)造加固設(shè)計(jì)規(guī)GB50367-2006?的有關(guān)規(guī)定。

5.3.2.2.孔塵屑是否清凈、鋼筋、螺栓是否除銹、膠配比是否準(zhǔn)確、是否攪拌均勻、孔膠是否密實(shí)決定了錨固效果的好壞。

5.3.2.3.構(gòu)造膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶膠有無(wú)沉淀是良好的習(xí)慣，假設(shè)有沉淀，用細(xì)棍重新攪拌均勻即可。

5.3.2.4.冬季氣溫低時(shí)，A組分偶有結(jié)晶變稠現(xiàn)象，只需對(duì)A膠水浴加熱至50℃左右，待結(jié)晶消除攪勻即可，對(duì)膠性能無(wú)影響。

5.3.2.5.推薦的攪拌時(shí)間應(yīng)予以保證，冬季施工并應(yīng)再延長(zhǎng)3分鐘左右。A、B膠配膠工具不得混用。

5.3.2.6.施工場(chǎng)所平均溫度低于0℃，可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對(duì)膠使用前預(yù)熱至30～50℃左右使用，應(yīng)注意不得讓水混入桶。施工場(chǎng)所平均溫度低于-5℃，建議對(duì)錨固部位也加溫0℃以上，并維持24小時(shí)以上。

5.3.2.7.構(gòu)造膠完全固化后為無(wú)毒級(jí)材料，但未固化前個(gè)別組分對(duì)皮膚、眼睛有刺激性，而且膠固化后也不易去除，所以施工人員應(yīng)注意適當(dāng)?shù)膭趧?dòng)保護(hù)，如配備平安帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應(yīng)用清水沖洗干凈。

5.3.2.8.周圍環(huán)境溫度越高，每次配膠量越大，可操作時(shí)間越短。預(yù)估適用期的每次配膠量，以防止不必要的浪費(fèi)。

5.3.2.9.構(gòu)造膠宜在陰涼枯燥處密閉保存，保質(zhì)期8個(gè)月。

5.3.2.10構(gòu)造膠的性能在不斷改良中，使用說(shuō)明也可能隨之變更，請(qǐng)以隨貨配備的為準(zhǔn)。5.4樣板間施工5.4.1、施工準(zhǔn)備：5.4.1.1、技術(shù)準(zhǔn)備：班組長(zhǎng)在施工之前，要充分熟悉圖紙，對(duì)各部位的門窗洞口位置、標(biāo)高、尺寸等都應(yīng)牢記，組織工人學(xué)習(xí)各項(xiàng)施工工藝的操作規(guī)程。5.4.1.2、工具準(zhǔn)備：檢查各機(jī)具設(shè)備是否完整齊全，并制作標(biāo)識(shí)桿及手頭工具。5.4.1.3、加氣砼塊有出廠合格證、復(fù)檢報(bào)告，容重不大于8KN/m3。5.4.1.4、砌體采用M5混合砂漿砌筑。具有實(shí)驗(yàn)室配比單。5.4.1.5、彈出建筑一米線、軸線、門窗洞口線、控制線。5.4.2、操作工藝：5.4.2.1、按設(shè)計(jì)要求綁扎構(gòu)造柱，與砼墻體的接縫處采用植筋法，按加氣塊的規(guī)格、設(shè)計(jì)要求進(jìn)展拉結(jié)筋的栽植，在構(gòu)造柱、拉結(jié)筋的植筋驗(yàn)收合格后，再進(jìn)展砌筑。5.4.2.2、填充墻的砌筑要依據(jù)各樓層水平面上的1米線為準(zhǔn)，先進(jìn)展地面清理、澆水，然后現(xiàn)進(jìn)展排底砌筑。5.4.2.3、砌塊要合理的澆水濕潤(rùn)，砌塊運(yùn)輸時(shí)要輕搬輕放，以免損壞棱角，砌塊在樓層的堆放不高度超過1m，且不可集中堆放。5.4.2.4、砌體下部砌筑3皮粉煤灰磚，然后再砌加氣塊，加氣塊的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm，且隨砌隨修縫，做到灰漿飽滿灰縫順直、均勻，半塊的砌塊要用鋸切割，做有棱角整齊。5.4.2.5、砌塊搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，并不應(yīng)小于150mm。5.4.2.6、填充墻砌體砌體隔墻轉(zhuǎn)角處、隔墻轉(zhuǎn)角處懸臂梁隔墻端頭、外墻相交處、直墻端頭以及電梯井道的四角加設(shè)構(gòu)造柱。構(gòu)造柱上下端樓層處50Omm高度圍，箍筋間距100mm。5.4.2.7、門過梁支座每端為250，如遇剪力墻，過梁筋要采用植筋或焊接。砌筑中要按水、電各專業(yè)的要求預(yù)留洞口、管槽，預(yù)留洞寬度大于300時(shí)設(shè)過梁。5.4.2.8、填充墻沿墻高度每500設(shè)2根φ6通長(zhǎng)拉結(jié)筋。5.4.2.9填充墻砌至板、梁底附近后，應(yīng)待砌體沉實(shí)后再用斜砌法把下部砌體與上部板、梁間用砌塊逐塊敲緊填實(shí)，構(gòu)造柱頂采用干硬性混凝土捻實(shí)。5.4.2.10、正壓通風(fēng)管井要隨砌隨用水泥砂漿抹面，在各樓層梁的上下接縫處，要加鋼絲網(wǎng)后再抹面，上下寬度不小于200。5.4.2.11、砌體用砂漿要隨拌隨用，最長(zhǎng)時(shí)間不得超過3小時(shí)，同時(shí)要注意節(jié)約砂、水泥等材料。5.4.2.12、砌體驗(yàn)收時(shí)，一般尺寸允許偏差必須符合下表的規(guī)定，且灰縫橫平豎直，墻面干凈整潔。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102外表平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口、寬〔后塞口〕±5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查5.4.3、樣板部位：為確保填充墻砌筑質(zhì)量，以五號(hào)樓一層做為樣板，經(jīng)歷收合格前方可進(jìn)展大面積施工。5.5質(zhì)量要求5.5.1砌塊砌筑保證工程：①使用的加氣混凝土砌塊和原材料，其技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗(yàn)工程必須符合標(biāo)準(zhǔn)。②砂漿的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須到達(dá)設(shè)計(jì)要求，按規(guī)定制作試塊，試壓強(qiáng)度等級(jí)不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。③砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，應(yīng)按凈面積計(jì)算大于85%，豎向灰縫飽滿度大于80%。5.5.2砌塊砌筑根本工程：①砌筑錯(cuò)縫應(yīng)符合規(guī)定，豎向通縫不應(yīng)大于兩皮，壓縫尺寸應(yīng)到達(dá)要求。②轉(zhuǎn)角處、交接處必須同時(shí)砌筑，灰縫均勻一致。不得有瞎縫、透明縫、假縫。③砌筑砂漿應(yīng)密實(shí)，砌塊應(yīng)平順，不得出現(xiàn)破槎、松動(dòng)。④砌塊排列合理、正確，留槎符合規(guī)定，接槎結(jié)實(shí)、平整。⑤預(yù)留洞口及預(yù)埋件位置、尺寸準(zhǔn)確。⑥拉結(jié)鋼筋、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.5.3砌塊砌筑允許偏差工程：工程允許偏差〔mm〕備注砌體高度±4根底頂面和樓面標(biāo)高±15軸線位移10墻面垂直每層5位移10外表平整8用2m長(zhǎng)靠尺檢查水平灰縫平直10用10m長(zhǎng)的線拉直檢查5.5.4隔墻板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次工程允許偏差〔㎜〕檢驗(yàn)方法1立面垂直度3用2米垂直檢測(cè)尺檢查2外表平整度3用2米靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正3用直角檢測(cè)尺檢查4接縫上下差2用鋼尺和塞尺檢查六、人防圍砌筑要求6.1砌體標(biāo)號(hào)：240厚黃河淤泥燒結(jié)磚MU10，砂漿M7.5；加氣混凝土塊MU3.5,砂漿M5.0落于板上。6.2柱的側(cè)面應(yīng)按建筑施工圖中填充墻的位置預(yù)留拉結(jié)筋，采用26500，其外伸長(zhǎng)度1000mm，且應(yīng)不小于填充墻的1/5墻長(zhǎng)。6.3柱與現(xiàn)澆過梁、圈梁連接時(shí)，在柱側(cè)應(yīng)按其位置預(yù)留插筋，插筋的外伸長(zhǎng)度為1.2Iaf,錨入柱長(zhǎng)度為L(zhǎng)af，插入式注泥接箍筋的這經(jīng)同過梁或圈梁。6.4非承重砌體填充墻，與鋼筋混凝土柱〔墻〕連接處，應(yīng)沿柱〔墻〕全高設(shè)置拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸入墻的長(zhǎng)度為1000mm。墻的轉(zhuǎn)角及交接處，應(yīng)咬槎砌筑，并應(yīng)沿墻全高設(shè)置26500的拉結(jié)筋，伸入墻長(zhǎng)度為1000mm。6.5砌體洞頂部應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁。當(dāng)不超過2米時(shí)，鋼筋混凝土過梁高度為180mm，兩端擱置長(zhǎng)度為500mm，寬度同墻厚，其縱筋上部2C10；下部3C12：箍筋6.6砌體高度H=4米，其長(zhǎng)度L≥4米，但＜6米時(shí)，應(yīng)在砌體高度的中間處設(shè)置鋼筋混凝土圈梁，如遇門洞時(shí)，可在洞頂高度處設(shè)置。當(dāng)L≥混凝土6米時(shí)，應(yīng)在長(zhǎng)度的中間部位同時(shí)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。混凝土構(gòu)造柱斷面200*200，配筋為412，6100/200?；炷寥α簲嗝?00*180，配筋412，6200。圈梁和構(gòu)造柱的縱筋必須與柱側(cè)面和梁底的預(yù)埋插筋連接以下為人防局部二次構(gòu)造施工詳圖。七、質(zhì)量要求7.1墻體砌筑及隔墻板安裝的允許偏差見5.5.3和5.5.4。7.2應(yīng)注意的質(zhì)量問題7.2.1砌體粘結(jié)不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時(shí)一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時(shí)；砌塊在砌筑使用的前一天，應(yīng)充分澆水濕潤(rùn)，隨吊運(yùn)隨將砌塊外表清理干凈；砌塊就位后應(yīng)及時(shí)校正。

7.2.2

第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用細(xì)石混凝土找平標(biāo)高，必然造成砌筑時(shí)灰縫厚度不一，應(yīng)注意砌筑基底找平。7.2.3

拉結(jié)鋼筋不符合設(shè)計(jì)要求：應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)的規(guī)定，設(shè)置拉結(jié)鋼筋7.7.7.2.6為防止隔墻板縫開裂，隔墻板在安裝前需充分枯燥，防止墻板縮水。

八、成品保護(hù)1.水電專業(yè)的管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞損壞。2.預(yù)埋的拉結(jié)筋應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，不得踩踏、彎折。3.手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。4.水電專業(yè)必須與土建專業(yè)積極配合，防止后剔鑿墻體。5.翻拆架子時(shí)要小心，防止損壞已經(jīng)抹好的墻面，并應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，防止因工序。穿插造成污染和損壞，特別對(duì)邊角處應(yīng)釘木板保護(hù)。6.穿墻的管道、橋架、風(fēng)管等要用包塑料布，防止砂漿污染。7.對(duì)墻體，不得阻隨意開鑿洞孔，如確實(shí)需要，應(yīng)在到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度前方可進(jìn)展，安裝物件后其周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。應(yīng)防止重物撞擊墻面。平安、環(huán)保措施9.1平安技術(shù)措施根據(jù)本工程特點(diǎn)，施工人員多，任務(wù)緊，把平安生產(chǎn)管理貫穿到整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)中，采取有針對(duì)性，重復(fù)性的平安措施，在平安的前提下，全面完成生產(chǎn)任務(wù)。9.1.1建立平安生產(chǎn)責(zé)任制，隊(duì)里對(duì)新進(jìn)來(lái)的工人進(jìn)展平安交底。9.1.2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)規(guī)章制度，必須戴好平安帽，不準(zhǔn)吸煙。9.1.3平安使用腳手架、梯子，要先認(rèn)真的檢查是否結(jié)實(shí)結(jié)實(shí)，確定無(wú)問題，再上去操作。9.1.4樓板洞口、陽(yáng)臺(tái)口、轉(zhuǎn)角口等危險(xiǎn)地方，不得打鬧，不得隨意移動(dòng)平安防護(hù)設(shè)施。9.1.5嚴(yán)格執(zhí)行用火制度，因地制宜的做到“四有〞：有交底