擬招標工程施工總體方案模板

擬招標工程施工總體方案資料內(nèi)容僅供參考，如有不當或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。第一章施工方案工程概況1.工程名稱:太原市糧食局直屬儲備庫新建應急成品儲備大米庫項目2.工程地點:太原市尖草坪區(qū)新城鄉(xiāng)新蘭路3號3.施工范圍:圖紙范圍內(nèi)的全部工程4.主要施工內(nèi)容:本工程為新建建筑面積為1028.88m2的鋼結(jié)構(gòu)2#大米儲備庫一座,一層,建筑高度6米5.預計工期:30日歷天.工程項目目標1.進度目標:按照合同約定工期完工。2.質(zhì)量目標:本工程執(zhí)行中華人民共和國《工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》和相關(guān)技術(shù)標準規(guī)范的合格標準,以及甲方單位要求的標準規(guī)范。工程總體質(zhì)量合格。3.職業(yè)健康安全目標:杜絕死亡,杜絕重傷事故,輕傷負傷頻率不大于1‰。4.安全文明施工目標:執(zhí)行山西省安全文明工地標準。5.環(huán)境目標和指標:預防施工污染,實現(xiàn)達標排放,杜絕環(huán)境事故,節(jié)能降耗,固廢回收。三.項目組織管理機構(gòu)1.施工組織機構(gòu)項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副項目副經(jīng)理技術(shù)負技術(shù)負責人安全員施工員造價員質(zhì)量員材料員安全員施工員造價員質(zhì)量員材料員各施工隊各施工隊2.管理機構(gòu)職責劃分2.1項目經(jīng)理:(1)對本工程全面負責。(2)建立、完善項目組織機構(gòu),明確各類人員的質(zhì)量職責。對本工程的施工組織、人力配備、材料組織、工程計劃、工程進度、質(zhì)量保證、安全生產(chǎn)、文明施工、機具配備、創(chuàng)優(yōu)目標的實施和工程成本指標等全面負責。負責組織有關(guān)人員在開工前對合同條款進行確認,保證按合同履約。對內(nèi)主持項目日常工作,對外就工程施工中的重要問題與業(yè)主和施工監(jiān)理、相關(guān)單位進行聯(lián)系、協(xié)調(diào)配合等工作。2.2項目副經(jīng)理:

(1)充分熟悉與甲方的合同、施工圖紙,參加圖紙會審,配合工程報建。(2)與業(yè)務(wù)人員、商務(wù)人員對工程報價與會審后圖紙進行校對,確定工程造價是否變化。(3)與工程部一起認真編制施工方案和構(gòu)件、材料進場計劃,認真核實構(gòu)件、配件清單和材料清單,并對此負責。

(4)配合工程部進行原材、高強螺栓及構(gòu)件探傷工作,與工程部一起對工廠物控部進行交底工作。

(5)對設(shè)計變更及現(xiàn)場變化需調(diào)整施工進度、”清單”和計劃的及時提出報告并說明原因,以便工程部及時調(diào)整”清單”和計劃。

(6)認真按”清單”和計劃驗收構(gòu)件與材料。

(7)全面負責工地構(gòu)件、材料的管理與使用,負責工程安裝的進度、質(zhì)量、安全,按要求完成資料的收集整理,代表公司對甲方進行合同履約,及時回收工程款。

(8)項目負責人(項目經(jīng)理)對構(gòu)件加工缺陷、材料質(zhì)量問題必須書面報告工程部,由工程部負責落實處理意見,各施工項目任何人無權(quán)擅自進行處理。

(9)管理好安裝隊伍,代表公司監(jiān)督安裝隊合同履約。

(10)搞好工程中間驗收和竣工驗收、協(xié)助公司搞好工程結(jié)算及分包工程結(jié)算工作。

(11)與安裝隊一起負責工程保修維修工作,負責保修金回收。2.3技術(shù)負責人:(1)對工程項目的施工質(zhì)量負技術(shù)責任,負責單位工程的分部工程的技術(shù)安全環(huán)保交底,對檢驗批及分項工程的技術(shù)安全環(huán)保交底進行監(jiān)督、檢查。(2)負責組織項目部有關(guān)人員審查圖紙,參加圖紙會審,主持編制項目質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計、季節(jié)性施工方案及其它專項方案、管理方案、作業(yè)指導書。(3)具體負責組織工程施工質(zhì)量的自評自驗、隱檢、預檢及工程報驗。(4)負責新技術(shù)的推廣應用,組織解決施工中的技術(shù)難題。(5)負責施工過程產(chǎn)品中不合格的評審、處理及糾正預防措施的制定。(6)負責組織項目工程技術(shù)資料的收集、整理、審查及歸檔。2.4施工員:(1)負責并監(jiān)督施工全過程質(zhì)量安全交底和執(zhí)行情況及技術(shù)經(jīng)濟變更的有效簽證資料。(2)參加施工圖紙的會審和工程進度計劃的編制。(3)落實施工組織設(shè)計各項計劃和施工方案的實施。(4)合理調(diào)配生產(chǎn)要素,嚴密組織施工,確保工程進度和質(zhì)量。(5)及時簽發(fā)施工任務(wù)書和限領(lǐng)料卡,月底準確結(jié)算,確保分項工程質(zhì)量評定及時、準確、有效。(6)準確記錄施工日志,及時辦理現(xiàn)場技術(shù)經(jīng)濟資料的簽證。(7)組織隱蔽工程驗收。參加分部分項工程的質(zhì)量評定。(8)確保安全生產(chǎn)、文明施工、全面合理有效實施方案,保持施工場地安全、整潔。(9)參加工程竣工交驗,負責工程完好保護。(10)完成領(lǐng)導交辦及相關(guān)專業(yè)配合的連帶工作。2.5質(zhì)量員:(1)嚴格執(zhí)行建筑裝飾工程的驗收規(guī)范、質(zhì)量驗評標準、對施工過程實施質(zhì)量監(jiān)督控制。(2)對工程質(zhì)量進行日常監(jiān)督、檢查,參加工程質(zhì)量驗評,負責各分部工程的質(zhì)量核定,監(jiān)督計量器具的使用,確保檢測結(jié)果的準確性。(3)負責項目部安全信息的收集、匯總和上報,作好質(zhì)量記錄,及時反饋質(zhì)量信息,參加工程質(zhì)量事故分析,提出改進措施,并驗收整改效果。(4)檢查勞動保護用品的使用情況。(5)對采購的各種材料的質(zhì)量目標進行跟蹤檢查、報驗等質(zhì)量把關(guān)工作。2.6材料員:(1)根據(jù)工程需要,組織選購各種所需要求的材料、施工工具等,做到提前安排落實,按時到位。指揮進場物資按施工組織設(shè)計和平面布置圖堆放,保持現(xiàn)場文明整潔、物資使用方便。負責進場物資的檢驗、驗收工作,做好驗收記錄和臺帳,并將有關(guān)材質(zhì)證明按規(guī)定時間交質(zhì)檢員和資料員。對進場物資進行標識與記錄工作,按物資的不同類別和所處的不同狀態(tài),給予明顯標識,防止混用。對未經(jīng)檢驗(復驗)的物資嚴加控制,未經(jīng)批準不得移動和使用。對經(jīng)檢驗(復驗)不合格的進場物資應予拒收,并報告上級主管部門。嚴格執(zhí)行發(fā)料手續(xù),對所管物資做到帳、物相符,結(jié)合物的標識,必要時實現(xiàn)物可追溯性。2.7安全員:(1)認真宣傳、貫徹有關(guān)職業(yè)健康安全與環(huán)境方針、政策和規(guī)章制度,熟悉有關(guān)健康安全與環(huán)境管理體系文件的規(guī)定。(2)參與項目安全文明施工和環(huán)保措施的編寫,協(xié)助工長做好安全環(huán)保技術(shù)交底。(3)負責施工過程中的安全環(huán)保教育工作。(4)負責安全環(huán)保工作的日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時簽發(fā)整改通知書并監(jiān)督整改。(5)有權(quán)糾正施工過程中的違章操作,并進行違章處罰。(6)負責安全檔案資料的收集整理。2.8造價員:(1)負責編制施工圖預算及工料分析,編制對建設(shè)單位的結(jié)算和編審工程分包、勞務(wù)的結(jié)算。(2)負責提供施工組織設(shè)計和施工階段所需的工料、機械的需用量數(shù)據(jù)信息。(3)負責項目工程預算成本、目標確定及計劃統(tǒng)計月、季、年報的具體工作。負責項目月成本的匯總核算工作。(4)參與投標文件、標書編制和合同評審,承擔監(jiān)督施工全過程合同和標書以外經(jīng)濟結(jié)果丟失責任。(5)熟悉圖紙、參加圖紙會審,提出問題,對遺漏未發(fā)現(xiàn)問題負責。(6)參與勞務(wù)及其它分承包合同的評審,并提出意見。(7)建好單位工程預算及計劃統(tǒng)計臺帳,填報有關(guān)報表。四.施工方案鋼架現(xiàn)場拼裝、安裝采用在一層樓面搭設(shè)部分腳手架滑移平臺,在平臺上進行鋼架分片拼裝、安裝、續(xù)拼,將鋼架直接就位的施工方法。具體做法是:鋼架按柱間分五個單元,搭設(shè)21m×10m;一座滑移腳手架平臺。腳手架搭設(shè)高度按鋼架下鉉為頂標高。腳手架平臺底部設(shè)置滑移軌道、牽引動力。腳手架搭設(shè)完成后在平臺上分別進行各單元鋼架的拼裝、安裝,直至鋼架全部就位。(見滑移腳手架平臺圖)五.鋼架制作安裝各道工序簡述1.材料選購:根據(jù)設(shè)計要求及有關(guān)標準進行原材料采購。2.材料進廠復檢:根據(jù)材料用量計劃,對購進的原材料、外購件,經(jīng)過規(guī)格、數(shù)量核實后,進行理、化性能復檢,確認材質(zhì)符合設(shè)計要求及有關(guān)標準時,方可進行下料加工。3.構(gòu)件加工4.油漆涂裝5.構(gòu)件及設(shè)備運輸6.構(gòu)件及安裝設(shè)備經(jīng)檢驗合格后,包裝發(fā)運,每件包裝做好標識、記錄。根據(jù)作業(yè)計劃,編制發(fā)運計劃采用汽車運至施工現(xiàn)場。7.構(gòu)件包裝8.現(xiàn)場拼裝安裝8.1拼裝前復合土建預埋件(各支承點)軸線尺寸,標高如誤差超過有關(guān)規(guī)范要求應以書面形式報送現(xiàn)場監(jiān)理工程師協(xié)商處理。無誤后方可開始鋼架拼裝。(1)按施工順序精確放線,確定拼裝支承點位置,在腳手架平臺上擺放或砌設(shè)支承臺座。(2)將下弦節(jié)點按照施工圖編號對號入座,從支承點部位向中間拼裝。(3)每片鋼架拼裝完成后要嚴格檢查拼裝質(zhì)量,對照施工圖檢查各部件有無錯裝,軸線尺寸是否滿足設(shè)計要求,并作好檢驗記錄。(4)每片鋼架拼裝完成后并檢查無誤后進行腳手架滑移,滑移由專門的滑移隊伍進行,滑移過程中觀察腳手架的變形,并保證安全第一。六、給排水工程

1.給排水施工總體要求

1.1施工順序遵循土建總體施工進度。先裝立管,后裝橫管;在衛(wèi)生間裝飾施工前敷設(shè)暗埋管,管道試驗合格后安裝衛(wèi)生器具。

1.2施工流程為:測繪安裝大樣圖→放線→配管下料→試裝配管→管道連接→管道處理→管道試驗→設(shè)備、器具安裝→系統(tǒng)試運行→管道沖洗處理。

1.3測繪放線及配料:根據(jù)設(shè)計圖和大樣圖測量放線及編制配料單進行配料,并編號。加工完的管料必要時進行試裝配,符合安裝詳圖后即可送到現(xiàn)場組裝。

1.4配料要求:管材用細齒鋸、割刀或?qū)Ｓ脭喙軝C具切割。斷口應平整并垂直于管軸線,用銼刀銼掉斷口處的毛刺或毛邊并倒角

(倒角坡度為10°～15°,長度為2.5～3.0mm)。

給排水施工方法

2.1室內(nèi)給水管安裝

(1)首先確認施工圖紙,弄清變更通知的最新要求,嚴禁盲目施工。

(2)根據(jù)圖紙設(shè)計與甲方變更內(nèi)容正確掌握管道、附件、器具等名稱、規(guī)格、長度、數(shù)量與坐標位置和相關(guān)尺寸;熟悉管材的性能。(3)截斷管道時必須使用專門的截斷機,斷管時,斷面應同管軸成直角,按實測施工圖配管。并進行預裝配;確保管道安裝準確到位。

(4)熱熔連接之前,必須首先清除管道及附件上的灰塵污漬及異物,然后使用配套的熔接機加熱管和附件,將加熱后的管子和附件垂直對準推進持續(xù)按壓10秒以上,推進時用力不要過,以防止管頭彎曲。必須防止管材和管件過度加熱,厚度變薄,導致管材在管配件內(nèi)變形而產(chǎn)生漏水隱患。

(5)在把管道安裝到位以前,應預先在施工現(xiàn)場進行第一次水壓試驗;室內(nèi)管道施工完成后,應進行第二次水壓試驗;冷水管試驗壓力應為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,必須試壓合格方準通水使用。

(6)應使用金屬管卡或吊架固定管道。最好能夠采用配套的管道支架。

2.2室內(nèi)排水管安裝

(1)室內(nèi)生活、雨水排水管采用PVC管,室外生活、雨水排水管采用混凝土管,采用水泥砂漿接口。

(2)埋地排水管采用連續(xù)承插式混凝土給水管,水泥砂漿接口。承插口對口縱向間隙為3～5mm,環(huán)向間隙要均勻。

2.3衛(wèi)生設(shè)備、器具安裝

(1)作業(yè)條件是所有與衛(wèi)生設(shè)備連接的管道均已試驗合格;室內(nèi)裝修基本完畢;施工房間可上鎖關(guān)閉。

(2)衛(wèi)生設(shè)備安裝工藝為:安裝準備→設(shè)備及配件檢查→衛(wèi)生設(shè)備預安裝→配件安裝→衛(wèi)生設(shè)備穩(wěn)裝→與墻、地面接縫處理→通水試驗。

(3)安裝質(zhì)量要求:衛(wèi)生設(shè)備安裝平整穩(wěn)固、高度符合規(guī)范要求,支架與器具接觸緊密,鍍鉻配件必須使用活動扳手并襯墊軟布安裝,要求配件鍍鉻層完好無損,驗收前加強成品保護。(4)管道支架制作安裝

A、支架加工程序為按設(shè)計及規(guī)范選型、配料、焊接、鉆孔、外觀處理、防腐。要求統(tǒng)一制作,形式一致,焊接牢固,切口無卷邊毛刺,無明顯變形。支架孔采用鉆長條形孔,長邊距為兩倍孔徑。

(5)支架安裝程序為定位、埋膨脹螺栓、支架安裝。安裝位置按管道放線確定,支架用膨脹螺栓固定,安裝要求整齊劃一、橫平豎直,支架同層橫檔應在同一水平面或一垂直線上。UPVC管與支架之間設(shè)置塑料或橡膠墊片,墊寬為40mm,且環(huán)繞管道一周并搭接30mm以上。

(6)工程試驗與檢測

A、給水管道水壓試驗:進行強度試驗和嚴密性試驗。試壓前應先將管道灌滿水浸泡≦24h。嚴密性試驗:在工作壓力下,穩(wěn)壓60min,以壓力降為零、外觀無滲漏為合格。管道閥門按規(guī)定抽樣或與管線一起作耐壓強度試驗。

B、給水管沖洗消毒:在管網(wǎng)中選擇幾處排水口,以流速≦1.5m/s的水連續(xù)沖冼管網(wǎng),直至排水口出水的濁度、色度與入水口處沖洗水一致時,可進行管道消毒,既采用含量為20～30mg/L氯離子的清潔水灌滿管道浸泡歷24小時后,再次用飲用水沖洗管道,并經(jīng)衛(wèi)生防疫部門取樣檢驗符合現(xiàn)行的《生活飲用水衛(wèi)生標準》后方可投入使用。

C、排水管道灌水試驗:先將排出口臨時封閉嚴密,管道內(nèi)灌滿水浸泡≦24h后;再往管內(nèi)灌水至地漏內(nèi)水面距地面5mm以上;灌水15min后,再灌滿延續(xù)5min,以液面不下降且管線外觀無滲漏為合格。

D、充水及通水能力試驗:檢測給水系統(tǒng)按設(shè)計和規(guī)范要求同時開放的最大數(shù)量配水點是否全部達到額定流量;檢測排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng)的冷配水點同時開放時各排水點是否暢通,管線有無滲漏。E、材料檢驗:對進場材料和設(shè)備嚴格履行驗收手續(xù),及時通知業(yè)主代表、駐地監(jiān)理工程師參加檢驗。要求做到數(shù)量、型號和規(guī)格符合設(shè)計,出廠合格證、產(chǎn)品檢驗報告、說明書和當?shù)卦S用證齊備。對于特殊材料和設(shè)備,按當?shù)匾?guī)定報建或送檢合格后方可使用。

F、工程隱蔽檢驗:隱蔽檢驗項目包括室內(nèi)嵌墻暗敷和室外埋地的管槽和管道及構(gòu)筑物、預留孔洞和預埋套管。隱蔽檢驗項目完成后(含試驗合格),通知專業(yè)監(jiān)理工程師對管槽、管道安裝等現(xiàn)場檢驗,填寫隱蔽檢驗報告,檢驗合格后方可隱蔽。七、門窗工程

1.施工準備

1.1技術(shù)準備

(1)安裝門、窗時的環(huán)境溫度不宜低于5℃。

A、在環(huán)境溫度為0℃的環(huán)境中存放門、窗時,安裝前在室溫下放24h。

(2)材料要求

A、材料規(guī)格

B、塑料門、窗按照施工的要求進行定做。

C、質(zhì)量要求:

表面無色斑、無劃傷;門、窗及邊框平直,無彎曲、變形。

(3)作業(yè)條件

A、主體結(jié)構(gòu)己施工完畢,并經(jīng)有關(guān)部門驗收合格。或墻面己粉刷完畢,工種之間已辦好交接手續(xù)。

B、當門、窗采用預埋木磚與墻體連接時,墻體中應按設(shè)計要求埋置防腐木磚。對于加氣混凝土墻,應預埋膠粘圓木。

C、同一類型的門、窗及其相鄰的上、下、左右洞口應橫平豎直;對于高級裝飾工程及放置過梁的洞口,應做洞口樣板。

D、按圖要求的尺寸彈好門、窗中線,并彈好室內(nèi)+5Ocm水平線。E、組合窗的洞口,應在拼桂料的對應位置設(shè)預埋件或預留洞。

F、門、窗安裝應在洞口尺寸按第3條的要求檢驗并合格,辦好工種交接手續(xù)后,方可進行。門的安裝應在地面工程施工前進行。

2.施工工藝

2.1工藝流程

(1)清理－安裝固定片－確定安裝位置－安裝

(2)操作工藝

A、將不同型號、規(guī)格的門、窗搬到相應的洞口旁豎放。當有保護膜脫落時,應補貼保護膜,并在框上下邊劃中線。

B、如果玻璃已安裝在門、窗上,應卸下玻璃,并做好標記。

C、在門、窗的上框及邊框上安裝固定片,其安裝應符合下列要求。

D、檢查門、窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向,并確認無誤后,再安固定片。安裝時應先采用直徑為φ322的鉆頭鉆孔,然后將十字槽盤端頭自攻M4X20擰入,嚴禁直接錘擊釘入。

E、固定片的位置應距門、窗角、中豎框、中橫框150一2OOmm,固定片之間的間距應不大于60O㎜。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。

F、根據(jù)設(shè)計圖紙及門、窗扇的開啟方向,確定門、窗框的安裝位置,并把門、窗框裝入洞口,并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應采取防止門、窗變形的措施。無下框平開門應使兩邊框的下腳低于地面標高線3Omm。帶下框的平開門或推拉門應使下框低于地面標高線lOmm。然后將上框的一個固定片固定在墻體上,并應調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度,用木楔臨時固定。當下框長度大于029m時,其中間也用木楔塞緊。然后調(diào)整垂直度、水平度及直角度。

G、當門、窗與墻體固定時,應先固定上框,后固定邊框。固定方法如下:混凝土墻洞口采用膨脹螺釘固定。

H、磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定,并固定在膠粘圓木上。

加氣混凝土洞口,采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上。

I、設(shè)有預埋鐵件的洞口應采取焊接的方法固定,也可先在預埋件上按擰緊固件規(guī)格打基孔,然后用緊固件固定。設(shè)有防腐木磚的墻面,采用木螺釘把固定片固定在防腐木磚上。

J、窗下框與墻體的固定可將固定片直接伸人墻體預留孔內(nèi),并用砂漿填實。

門、窗拼橙料,其規(guī)格壁厚必須符合設(shè)計要求。拼欄料與墻體連接時,其兩端必須與洞口固定牢固。

L、應將門、窗框或兩窗框與拼橙料卡接,并用緊固件雙向扣緊,其間距不大于600㎜;緊固件端頭及拼桂料與窗框之間縫隙用嵌縫油膏密封處理。

M門、窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。之后去掉臨時固定用的木楔,其空隙用相同材料填塞。

N、門、窗洞內(nèi)外側(cè)與門、窗框之間縫隙的處理如下:

O、普通單玻璃窗、門:洞口內(nèi)外側(cè)與門、窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實抹平;靠近鉸鏈一側(cè),灰漿壓住門、窗框的厚度以不影響扇的開啟為限,待水泥砂漿或麻刀灰漿便化后,外側(cè)用嵌縫膏進行密封處理。門扇待水泥砂漿硬化后安裝。門、窗玻璃的安裝應符合下列規(guī)定:

P、玻璃不得與玻璃槽直接接觸,應在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。邊框上的墊塊應用聚氯乙烯膠加以固定。

Q、將玻璃裝進框扇內(nèi),然后用玻璃壓條將其固定。

R、安裝雙層玻璃時,玻璃夾層四周應嵌人隔條,中隔條應保證密封,不變形、不S、脫落;玻璃槽及玻璃內(nèi)表面應干燥、清潔。鍍膜玻璃應裝在玻璃的最外層;單面鍍膜層應朝向室內(nèi)。

(3)主控項目

A、門、窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應符合設(shè)計要求,內(nèi)襯增強型鋼的壁厚及設(shè)置應符合國家現(xiàn)行成品標準的質(zhì)量要求。

B、門、窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應正確,連接方式應符合設(shè)計要求,固定點應距窗角、中橫框、中豎框150一2OOmm,固定點間距應不大于60Omm。

C、門、窗拼橙料內(nèi)襯增強型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計要求,型鋼應與型材內(nèi)腔緊密吻合,其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼桂連接緊密,固定點間距應不大于60O㎜。

D、門、窗扇應開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴密,無倒翹。推拉門、窗扇必須有防脫落措施。

E、門、窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設(shè)計要求,安裝應牢固,位置應正確,功能應滿足使用要求。

F、門、窗框與墻體間縫隙應采用閉孔彈性材料填嵌飽滿,表面應采用密封膠密封。密封膠應粘接牢固,表面應光滑、順直、無裂紋。

(4)一般項目

A、門、窗表面應潔凈、平整、光滑,大面無劃痕,碰傷。

B、門、窗扇的密封條不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應基本均勻。C、門、窗扇的開關(guān)力應符合下列規(guī)定:

D、平開門、窗扇平鉸鏈的開關(guān)力應不大于80N;滑撐鉸鏈的開關(guān)力應不大于80N,并不小于30No2)推拉門、窗扇的開關(guān)力應不大于1OON。

E、玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的連縫應平整,不得卷邊、脫槽。

F、排水孔應暢通,位置和數(shù)量應符合設(shè)計要求。

3.成品保護

3.1窗在安裝過程申,應及時清除其表面的水泥砂漿。

(1)己安裝門、窗框、扇的洞口,不得再作運料通道。

(2)嚴禁在門、窗框扇上文腳手架、懸掛重物;外腳手架不得壓在門、窗框、扇上并嚴禁蹬踩門、窗或窗撐。

(3)應防止利器劃傷門、窗表面,并應防止電、汽焊火花燒傷面層。

(4)立體交叉作業(yè)時,門、窗嚴禁碰撞。

4.安全環(huán)保措施

4.1材料應堆放整齊、乎穩(wěn),并應注意防火。

(1)安裝門、窗、玻璃或擦玻璃時,嚴禁用手攀窗框、窗扇和窗撐;操作時應系好安全帶,嚴禁把安全帶掛在窗撐上。

(2)應經(jīng)常檢查電動工具有無漏電現(xiàn)象。電動工具應安裝觸電保安器。第二章勞動力計劃一、勞動力的實施

1.對現(xiàn)場的施工隊伍進行嚴格的資格審查,施工班組必須配備兼職質(zhì)量員,隨做隨清。

1.1對已進場的隊伍實施動態(tài)管理,不允許其擅自擴充和隨意抽調(diào),以確保施工隊伍的素質(zhì)和人員相對穩(wěn)定。

(1)未經(jīng)項目部質(zhì)量、安全、落手清培訓的操作工人不允許上崗。

(2)加強對勞務(wù)單位的管理,凡進場的勞務(wù)單位必須配備一定數(shù)量的專職協(xié)調(diào)、質(zhì)量、安全的管理人員。

2.勞動力的配置計劃

2.1根據(jù)四川省建筑安裝工程勞動定額,結(jié)合本工程具體情況和施工進度計劃,本工程不同施工階段勞動力配置計劃分別見附表所示。

3.勞動力組織和管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)

3.1基礎(chǔ)與主體、鋼結(jié)構(gòu)、室外附屬工程階段的勞動力組織和管理是直接影響本工程能否順利完成的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié),為此我們將采取以下幾點措施:

(1)施工現(xiàn)場項目經(jīng)理及主辦工長做到全盤考慮,認真學習和研究施工圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖,擬定出本工程各階段施工所需投入的人力什么時間進場、什么時間退場,做到心中有數(shù),減少盲目性,以免造成不應有的人員緊缺或窩工現(xiàn)象。

(2)在使用人力上執(zhí)行競爭上崗的制度,防止出工不出力和返工現(xiàn)象的發(fā)生。第三章材料供應一、材料準備工作的要點是:質(zhì)量合格、儲備充分、價格合理、運輸及時。在保證材料品質(zhì)的前提下,本著就地取材的原則,廣泛調(diào)查料源、價格、運輸、工具和費用等,做好比較,擇優(yōu)選用,同時根據(jù)使用計劃組織進場,力爭節(jié)省投資。1.根據(jù)本項目的規(guī)模及特點,我公司將組建高效、精干、強有力的組織管理機構(gòu),減少管理費開支。同時上場隊伍選擇精兵強將,組織得力、技術(shù)力量強、施工經(jīng)驗豐富的施工隊伍上場,做到合理投入勞力。2.科學組織、周密計劃、統(tǒng)籌安排,優(yōu)化施工組織設(shè)計,建立健全成本核算體制,加強定額成本管理,及時分析成本開支,找準超計劃成本原因,采取有力措施加大成本控制力度。3.嚴格工程質(zhì)量目標管理,認真貫徹IS09000標準,做好預控和監(jiān)控,充分發(fā)揮現(xiàn)場小組的作用,按照組織實施,嚴把質(zhì)量關(guān),克服質(zhì)量通病,杜絕質(zhì)量事故,確保一次成優(yōu)。4.運用成熟的施工經(jīng)驗,積極推廣和應用新技術(shù)、新工藝、新成果,提高工效,降低物耗,向科學技術(shù)要效益。5.切實做好機械設(shè)備和材料物資的施工保障工作,杜絕因計劃不周、調(diào)度不當造成的窩工損失;同時加大管理力度,搞好單機單車核算,按定額消耗,避免浪費和不必要的損耗。6.工程材料全部本著誠實、信用的原則,與供應商建立良好關(guān)系,做到所供物資質(zhì)優(yōu)價廉。第四章關(guān)鍵部位施工方法一、主框架安裝順序:

1.鋼柱安裝方法:

鋼柱安裝采用25t或16t汽車吊。1.1起吊吊裝之前先在柱上綁扎好爬梯;

1.2柱起吊;

由于鋼柱較短采用斜拉吊做法,在柱腳下墊木板。

1.3柱就位軸線調(diào)整;

鋼柱就位采用專用角尺檢查,調(diào)整時需三人操作,一人移動鋼柱,一人協(xié)助穩(wěn)定,另一人進行檢測。就位誤差確保在5mm以內(nèi)。

1.4柱頂標高調(diào)整

鋼柱標高調(diào)整時,先在柱身標定標高基準點,然后以水準儀測定其差值,旋動調(diào)整螺母或增加墊片(墊片最多不得超過2片),以調(diào)整柱頂標高。

1.5鋼柱垂直度校正

(1)初校正:采用水平尺對鋼柱垂直度進行初步調(diào)整。

(2)鋼柱垂直度精確校正。待主框架形成后用兩臺經(jīng)緯儀從柱的兩個側(cè)面同時觀測,依靠纜風繩進行調(diào)整。

2.梁安裝

吊車站位:2.1三臺吊車站在跨中安裝,以現(xiàn)場需要定位。選擇合理的起吊點,大梁安裝采用地面拼接,分兩段吊裝。

3.梁拼裝:3.1由于梁設(shè)計為多段因此在安裝前拼裝。拼裝時均斜向布置在就近節(jié)間。4.梁安裝及對接:

4.1地面拼接時將HTB堅固至規(guī)范要求并檢測。

4.2安裝由汽車吊將梁和螺栓一并吊至安裝點。二、鋼結(jié)構(gòu)門式鋼架廠房等施工

1.鋼結(jié)構(gòu)預制、組對

1.1鋼材變形超過允許偏差時,須在劃線、下料前進行矯正。矯正首先采用機械方法,可采用千斤頂?shù)裙ぞ咻o助矯形。用機械方法不易矯正時,可采用火焰矯正法。局部突變形,可用火焰加熱,用手錘進行矯形。矯正后的鋼材表面不應有明顯凹面或損傷,劃痕深度≤0.5毫米,矯正后的允許偏差應符合GB50205-的相關(guān)規(guī)定。

1.2放樣、號料和切割

1.3放樣和號料根據(jù)工藝要求預留制作和安裝時焊接收縮余量及切割刨邊和洗平等加工余量。

1.4放樣、號料切割的允許偏差應符合GB50205-的要求

1.5氣割前應將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈,氣割后清干凈氣割時留下的熔渣和飛濺物。

1.6在長度方向上的連續(xù)尺寸(如螺栓孔位置尺寸),要以一端為準點,而不要分段測量,減少累計誤差。

2.鋼結(jié)構(gòu)組對

結(jié)構(gòu)組對前零部件應檢查合格。2.1板材、型材的拼接,應在組裝前進行,構(gòu)件的組裝應在部件組裝、焊接、矯正后進行。

2.2焊接連接組裝的允許偏差應符合GB50205-的有關(guān)規(guī)定。3.鋼結(jié)構(gòu)焊接3.1焊接方法采用手工電弧焊,焊工經(jīng)考試合格,持證上崗,焊接應按焊接工藝進行焊接,不得自由施焊及在焊道外的母材上引焊,多層焊的層間接頭應錯開。

3.2焊條使用前應按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘焙時間和溫度進行烘焙,焊條烘干后放在100～150℃的保溫箱中隨用隨取,取出4小時內(nèi)要使用完畢,否則應重新烘焙。

3.3在組裝好的構(gòu)件上施焊,應嚴格按照焊接工藝規(guī)定的參數(shù)以及焊接順序進行,以控制焊后構(gòu)件變形。控制焊接變形,也能夠采用反變形措施,其參數(shù)值見JB81-91的規(guī)定。采用多層焊時,應將前一道焊縫表面清理干凈后再進行施焊。

3.4焊接順序:在第一節(jié)柱經(jīng)校正和固定后,進行接柱焊接。柱與梁的焊接,先焊頂部的柱梁節(jié)點,再焊接底部的柱梁節(jié)點,最后焊接中間柱梁節(jié)點。

焊接時應保證焊接環(huán)境具有良好的條件,發(fā)現(xiàn)下列任何一種情況又無有效防護設(shè)施時,不得施焊:

3.5大風:風速大于或等于8m/s;

3.6雨后或雨天;

3.7濕度:相對濕度大于90％;

3.8焊縫的質(zhì)量檢驗要求:結(jié)構(gòu)的所有梁、柱的連接焊縫要100％進行外觀檢查。所有結(jié)構(gòu)主框架的柱、梁拼接節(jié)點、梁與柱連接的V型坡口蓋板、支承大中型設(shè)備的八字梁的連接焊縫為Ⅰ級,要求100％進行超聲檢查。

4.高強螺栓施工

4.1高強螺栓連接的鋼結(jié)構(gòu),必須對構(gòu)件磨擦面進行加工處理,使其摩擦連接面應達到設(shè)計要求,表面粗糙度、組裝尺寸控制在規(guī)范內(nèi)。處理好的磨擦面應復驗,磨擦面的抗滑移系數(shù),對抗滑移系數(shù)的不合格的磨擦面應當重新處理,直到檢驗合格為止。

4.2高強螺栓緊固順序

4.3梁腹板螺栓緊固順序為:從上向下緊固

4.4梁節(jié)點螺栓緊固順序為:腹板→下翼緣板→上翼緣板

同一平面內(nèi)螺栓緊固順序為:從中間向兩端依次緊固。

4.5高強螺栓平面施工順序

高強螺栓穿入方向應以便于施工操作為易,同一節(jié)點穿入方向要一致。

4.6高強螺栓豎直方向擰緊順序為:先上層梁,后下層梁。

高強螺栓安裝,螺栓應自由穿入孔內(nèi),不得強行敲打,并不得氣割擴孔。穿入方向宜一致并便于操作。高強螺栓不得作為臨時安裝螺栓。

4.7高強螺栓的連接孔出現(xiàn)偏孔,采用棒式磨光機修理。

5.鋼結(jié)構(gòu)吊裝

5.1吊裝前的準備

5.2對場地要求:施工前場地必須平整并滿足吊車的行車要求。

對基礎(chǔ)的要求:鋼結(jié)構(gòu)吊裝前應對基礎(chǔ)進行驗收,并要有基礎(chǔ)測量報告、標高、中心線標記,其它外觀檢查及允許偏差符合規(guī)范要求。

5.3鋼結(jié)構(gòu)吊裝前的準備

5.4鋼結(jié)構(gòu)吊裝前,編寫作業(yè)指導書,技術(shù)人員應向施工班組進行技術(shù)交底,明確質(zhì)量標準和技術(shù)要求。

5.5鋼柱吊裝前,對鋼柱的定位線、編號、外形尺寸、螺栓孔位置及直徑等進行全面復核,確認符合設(shè)計圖紙要求后,劃出鋼柱上、下兩端的安裝中心線和標高線。

5.6鋼梁的吊裝準備:吊裝前檢查梁的幾何尺寸,高強螺栓的連接面,焊接質(zhì)量,起吊之前清除摩擦面上的污物。

6.鋼結(jié)構(gòu)吊裝方法

6.1起重機采用120噸汽車起重機,鋼結(jié)構(gòu)安裝采用片狀框架地面擴大拼裝,組合吊裝和單構(gòu)件安裝相結(jié)合的方法,后安裝次梁、聯(lián)系梁、支撐,并根據(jù)設(shè)備吊裝的要求留設(shè)個別活動梁,待設(shè)備安裝后再緊固。已安裝的結(jié)構(gòu)應具有可靠的穩(wěn)定性和足夠的空間鋼度。

6.2結(jié)構(gòu)架按柱的連接點可分為幾層,第一層柱的對應兩片框架先吊裝就位,初步校正并固定后,再安裝第一層內(nèi)的其它構(gòu)件及平臺、直梯等,然后再按第一層的安裝程序安裝上一層。安裝上一層時,應考慮下一層安裝的偏差。

6.3安裝找正應借助于經(jīng)緯儀、磁力線墜、水平尺等工具,確保安裝各部位幾何尺寸、垂直度、水平度等在允許偏差范圍內(nèi)。

7.屋架吊裝

7.1屋架吊裝:結(jié)合實際情況進行。采用加固措施,以免吊裝時,造成屋架變形。

7.2其它構(gòu)件吊裝:上述主要構(gòu)件吊裝完畢,并找正檢查合格后,才能吊裝其它構(gòu)件。

7.3吊裝時,應遵守《化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范》HGJ201-83的規(guī)定,還必修遵守該起重機械的操作規(guī)程。

7.4吊裝時,應統(tǒng)一指揮,按以批準的施工方案或施工技術(shù)措施進行,吊裝過程中結(jié)構(gòu)件不得由于繩索的壓力和拉力而受到損傷,就位后注意保證結(jié)構(gòu)件的穩(wěn)定性,結(jié)構(gòu)件固定前不得解開吊裝鎖具第五章質(zhì)量安全保證措施一、我單位按照國際標準化組織頒布的ISO9001-質(zhì)量標準,建立起一套行之有效的文件的質(zhì)量保證體系。該體系囊括了從工程項目的投標、簽定合同到竣工交付使用,直到交工后保修與回訪的全過程,充分體現(xiàn)了ISO9001-中控制要點的要求。該體系以質(zhì)量手冊為核心和指導,以程序文件為日常工作準則,以作業(yè)指導為操作的具體指導,所有質(zhì)量活動都有質(zhì)量計劃并具體反映到質(zhì)量記錄中,使得施工過程標準化、規(guī)范化、有章可循、責任分明。1.保證體系在總經(jīng)理直接指導下,由總工程師專職負責,設(shè)立質(zhì)量保證放樣、工裝、工藝、材料、焊接、安裝、檢驗、標準化、機械性能試驗、化學分析、長度計量和技術(shù)檢驗、設(shè)備維修等二十名專業(yè)責任技術(shù)人員。1.1質(zhì)量目標:合格。(1)按設(shè)計要求和國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范精心組織施工,執(zhí)行國家現(xiàn)行建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準,工程竣工驗收時質(zhì)量達到下述目標。(2)合同范圍內(nèi)全部工程的所有使用功能符合圖紙設(shè)計要求。(3)分部、分項,單位工程質(zhì)量達到檢驗評定標準合格率100％。(4)為達到上述質(zhì)量目標,在施工全過程中,嚴格執(zhí)行我單位按照ISO9001-質(zhì)量標準建立的程序文件運作,經(jīng)過質(zhì)量體系有效運行,提高管理水平,達到對工程質(zhì)量的控制。2.2質(zhì)量保證措施(1)建立健全以總工程師、主任工程師、項目工程技術(shù)負責人、技術(shù)員及質(zhì)檢員為主的質(zhì)量監(jiān)督保證體系。貫徹執(zhí)行ISO9001-技術(shù)質(zhì)量控制程序操作文件,在施工過程中實行全方位的質(zhì)量檢驗把關(guān)工作,加強對質(zhì)量動態(tài)管理,嚴格質(zhì)量標準,強化質(zhì)量意識,實施質(zhì)量一票否決制。有關(guān)技術(shù)質(zhì)量問題,必須以技術(shù)負責人為核心,進度必須以質(zhì)量為先決條件。認真實施施工過程中的三檢制度。(2)堅持各項技術(shù)質(zhì)量管理制度,建立各級崗位責任制,做到人定崗、崗定責、職責分明。特別做好分步技術(shù)交底工作,做到先交底后施工,并交施工方法質(zhì)量標準,具有較強的針對性,并具有文字記錄,做到使操作人員心中清楚、管理人員心中有數(shù),質(zhì)量目標明確,達到一次成優(yōu)。(3)該工程施工前,我們將制定詳細的單位工程和分部分項工程技術(shù)質(zhì)量措施計劃及其工藝控制程序,注重加強施工過程和技術(shù)、質(zhì)量預控,杜絕質(zhì)量隱患,保證結(jié)構(gòu)內(nèi)在質(zhì)量安全可靠。(4)加強對原材料和半成品的驗收、檢驗、復檢、復試工作。對鋼材、附件、彩鋼板等材料除具備產(chǎn)品合格證外,必須按質(zhì)量標準要求和現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)文件,進行復試和復檢工作,對不合格的產(chǎn)品性能達不到設(shè)計要求的材料,絕不用于工程之中。(5)認真執(zhí)行工程質(zhì)量及技術(shù)資料交叉檢驗制度,以及技術(shù)質(zhì)量文件。所有分部、分項工程及單位工程質(zhì)量評定,均必須符合國家現(xiàn)行質(zhì)量標準的規(guī)定,并按建設(shè)部頒發(fā)的《建設(shè)工程質(zhì)量管理辦法》的有關(guān)規(guī)定,實施回訪、保修。(6)認真組織各項檢測工作,做好質(zhì)量驗收依據(jù)的計劃認證監(jiān)督工作。(7)開展強化精品意識,爭創(chuàng)名優(yōu)工程的全員質(zhì)量意識教育,規(guī)范規(guī)程、質(zhì)量驗評標準的學習。(8)與建設(shè)單位和土建方配合好,有分有合、分清責任,專業(yè)管理人員負責執(zhí)行本單位配合文件規(guī)定。相互創(chuàng)造一個良好的施工空間,搞好各工序的銜接。(9)工程技術(shù)資料與施工同步,設(shè)專人收集、整理工程技術(shù)資料,做到及時、準確、真實、全面、完整。(10)各職能科室要積極有效地指導項目經(jīng)理部的技術(shù)、質(zhì)量、管理等工作,定期巡檢、評比。2.3漏電保護裝置。架空電纜線離地應4米以上,動力和照明線路應分路設(shè)置。

配電箱、開關(guān)箱應設(shè)在干燥、通風、易維修處,箱上設(shè)固定防雨棚,專人負責保管。每臺用電設(shè)備應有各自專用開關(guān)箱,做到”一機一閘”,并采用兩級漏電保護、漏電保護器必須按產(chǎn)品說明書安裝、使用校核。2.4成品保護措施:3.各專業(yè)單位在施工過程中必須要有專人負責構(gòu)件保護到工地交付使用。

4.定位軸線引進水準點進行保護。5.構(gòu)件的管理和運輸工作,在本工程安裝中占有及其重要地位。構(gòu)件管理與運輸是決定此工程成敗的關(guān)鍵,為此必須認真對待,堅強管理,詳細規(guī)劃,作到構(gòu)件一進庫,一清二楚,入庫登記,心中有數(shù),構(gòu)件堆放作到:眉目清楚,堆放有序,層次清明,排列整齊,支墊的當,有根有據(jù),道路暢通不出問題,查維護時刻牢記。使構(gòu)件運送工作作到:提前供應不誤安裝,送貨到位,整齊堆放,文明裝卸,保證質(zhì)量。6.成品倉庫管理人員和技術(shù)人員要充分熟悉圖紙、掌握各構(gòu)件形式,構(gòu)造內(nèi)容數(shù)量、幾何尺寸及其重量等情況,充分熟悉本施工組織設(shè)計,了解和掌握本次施工的施工的方法、施工順序和步驟,對現(xiàn)場施工及其形象進度做到了如指掌。7.構(gòu)件管理及運輸人員必須樹立一切為了安裝,服務(wù)于前線安裝的大局觀念,急前線所急,想前線所想,為按期完成安裝任務(wù)而努力.8.構(gòu)件進庫,先進流水帳,按時間順序記帳,,隨后按跨間、按系統(tǒng)詳細的逐漸登記帳上進出庫日期,存放地點,質(zhì)量情況等都要有

專欄登記。

9.構(gòu)件的堆放,應按跨間、按系統(tǒng)、按現(xiàn)場安裝的先后順序、分門別類繪制出構(gòu)件堆放規(guī)劃圖,構(gòu)件進庫后按計劃按圖示卸車堆放。10.構(gòu)件的堆放,要有長計劃,短安排,為防止安裝與運輸脫節(jié),施工隊要每周六向構(gòu)件管理部門提交下周按裝所須構(gòu)件計劃。構(gòu)件管理者可根據(jù)周計劃,修改和編制安排本周送貨計劃,并將運輸構(gòu)件的尺寸、質(zhì)量、數(shù)量及進提交工程部以便高度安排車輛(因為運輸車輛要統(tǒng)一配備)一班情況下須在安裝前三天,將構(gòu)件運到現(xiàn)場,如現(xiàn)場場地允許,也可多儲運幾天的構(gòu)件待安。11.發(fā)往現(xiàn)場的構(gòu)件要有發(fā)貨單,單上要有誰人發(fā)貨、誰人運輸、送貨地點及收貨人、日期等。12.裝車運送要準確,計劃性要強不可隨意改變運送計劃任意搭配裝車捎帶,以免造成現(xiàn)場混亂。二、文明生產(chǎn)、工地衛(wèi)生保證措施1.為切實有效的抓好施工現(xiàn)場的文明衛(wèi)生,我們特制訂如下保證措施:

1.1必須根據(jù)本工程場地的實際情況,合理布置,設(shè)施設(shè)備按與建設(shè)單位、監(jiān)理單位協(xié)商后的布置要求堆放、設(shè)置。1.2施工道路暢通、平坦、整潔、不積水,場地不亂堆亂放,建筑物四周設(shè)置排水溝,建筑垃圾必須集中堆放,及時處理。1.3做好施工時落手清工作,保持施工環(huán)境整潔。落實衛(wèi)生專職人員和清潔人員,落實門前責任制,把生活衛(wèi)生納入工地總體規(guī)劃。1.4建立食堂衛(wèi)生制度,食堂要有密封措施,食堂衛(wèi)生要符合《食品衛(wèi)生法》要求,食堂四周保持排水暢通、清潔、整齊,有消毒、滅蠅、防塵措施,嚴禁交叉污染。1.5工地應保證茶水的供應,嚴禁食用生水,現(xiàn)場落實消滅蚊蠅孳生承包措施,搞好工地衛(wèi)生工作。1.6加強工地衛(wèi)生管理工作,保障職工的身體健康,維護施工現(xiàn)場的整潔衛(wèi)生,工地衛(wèi)生必須納入總規(guī)劃,落實衛(wèi)生專職管理人員。

1.7施工現(xiàn)場文明生產(chǎn)做到:場地平整,道路暢通;

給水排水,暢通無阻;

現(xiàn)場環(huán)境,安全衛(wèi)生;

材料構(gòu)件,堆放整齊;

機具整潔,接地接零;

危險物品,隔離貯存;

誰做誰清,及時干凈;

工完料清,窗明地凈。三.施工現(xiàn)場消防保衛(wèi)措施1.為確保工地安全防火消防工作的順利進行,特制訂如下制度:

1.1徹實搞好工地安全防火工作,建立安全防火責任制、明火動用審批制度及義務(wù)消防隊,配備足夠的消防器材。1.2施工現(xiàn)場成立安全防火領(lǐng)導小組及消防隊,制定工程消防保衛(wèi)方案、制度,定期研究消防保衛(wèi)工作中的問題,認真執(zhí)行各項保衛(wèi)安全管理制度。

1.3建立健全工地的明火審批制度,運用明火作業(yè)必須按規(guī)定申請動火證、氧氣、乙炔氣集中專人管理,使用時要登記。1.4現(xiàn)場要有消防滅火系統(tǒng),配備足夠有效的消防器材,規(guī)劃現(xiàn)場消防平面布置,各主要通道不得堆物,保證道路暢通循環(huán)。1.5義務(wù)消防隊要建立消防責任制,定期進行檢查,督促火險隱患,要開展消防宣傳活動,普及消防常識,同時加強戰(zhàn)術(shù)技術(shù)訓練。第六章機械設(shè)備計劃一、擬投入的主要施工機械設(shè)備與檢測儀器設(shè)備表見附表。

施工機械、設(shè)備的使用、維護、保養(yǎng)制度:

1.現(xiàn)場項目部設(shè)專職機械員,定期進行機械運行情況及安全狀況進行嚴格檢查。

2.對壞的機械進行維修,并定期對機械進行打油等保養(yǎng)措施。

3.對于攪拌機等外露設(shè)備,應設(shè)備簡易的揭蓋設(shè)施,以防日曬雨淋。

4.加強對機械運轉(zhuǎn)的施工記錄,以便更準確地了解機械運營情況。

5.每臺施工機械應由每個機械工負責,建立起崗位責任制,做到獎懲分明,有法必依。施工進度計劃及保證措施一、工期及進度計劃安排1.完成所需進度時間共30日歷天1.1工期保證措施1.2根據(jù)現(xiàn)場情況充分發(fā)揮公司專業(yè)隊伍的技術(shù)優(yōu)勢、機械設(shè)備的優(yōu)勢,狠抓施工現(xiàn)場的全面管理,保證日常施工有組織、有計劃、有步驟地進行。1.3從組織機構(gòu)和機械勞力配備上保證:公司抽調(diào)精干人員組成項目經(jīng)理部,統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)全標段的施工,配調(diào)技術(shù)骨干力量和先進的施工機械、設(shè)備滿足工程需要,堅決杜絕停工待料和窩工現(xiàn)象的發(fā)生。1.4從計劃安排上保證:嚴格按照工期計劃進行施工工序的安排,結(jié)合各項技術(shù)措施計劃,認真編制施工計劃和進度安排。加強施工的組織領(lǐng)導,嚴格按審定的施工組織設(shè)計合理安排施工,做到旬有計劃,日有安排。重要工序要充分做好施工組織準備和施工計劃安排,并呈報工程師和業(yè)主審批后實施。充分利用有利條件和季節(jié),縮短流水作業(yè)步驟,加快工程進度,以確保工期。同時,經(jīng)常檢查施工計劃的執(zhí)行情況,及時修正施工進度,使施工進度隨時具有指導生產(chǎn)的效力。關(guān)鍵線路的關(guān)鍵工序,在條件允許和保證質(zhì)量的前提下,采取二班作業(yè),加快施工進度,保證合同工期的實現(xiàn)。1.5從安全生產(chǎn)上保證(1)貫徹國家安全生產(chǎn)政策和各類安全法規(guī),增強職工安全法制觀念。并認真組織貫徹落實本公司制定的各項管理制度。(2)加強臨時的防火措施和易燃物品的保管、領(lǐng)發(fā)制度,配備足夠滅火器材,發(fā)現(xiàn)事故隱患或苗頭要及時排除,杜絕事故的發(fā)生。(3)禁止無證上崗。在施工過程中,特別注意用電安全,嚴禁在施工場地、宿舍區(qū)內(nèi)亂接電線,防止觸電事故發(fā)生。各隊組成立安全小組,設(shè)專業(yè)安全員負責日常安全生產(chǎn)的檢查和監(jiān)督,以便施工順利進行,確保工期。(4)質(zhì)安人員應及時檢查,必現(xiàn)隱患及時處理,做好檢查記錄,并有權(quán)對違章作業(yè)的下達停工整改指令。質(zhì)安人員應在技術(shù)交底會上或每周檢查會上對安全工作進行交底,而且要宣講安全操作規(guī)程,使廣大職工時刻保持警惕,嚴防事故的發(fā)生。(5)項目經(jīng)理部負責與當?shù)刂伟卜婪督M織保持經(jīng)常聯(lián)系,取得支持,確保施工順利進行。(6)加強與業(yè)主的聯(lián)系,做好與當?shù)卣腿罕姷膮f(xié)調(diào)工作,尊重當?shù)氐娘L俗習慣,維護人民群眾的利益,求得當?shù)卣腿罕姷闹С?堅持文明施工。(7)每天下班前召開碰頭會,解決當天難點,確保工期。(8)后勤上保證:加強對施工機械設(shè)備和車輛的保養(yǎng)、維修、保證其正常出勤率,以及施工順利進行。2.我單位將在開工前保證施工人員及機械全部進場,工程施工及現(xiàn)場必要設(shè)施搭建同步進行,并在保證工程按計劃進行前提下,一周內(nèi)全部完成必要設(shè)施搭建任務(wù)。主體部分安裝按照甲方要求的工程進度完成。2.1組織管理措施(1)根據(jù)該工程建設(shè)規(guī)模,我單位將安排管理過硬、技術(shù)素質(zhì)強、團結(jié)協(xié)作好、有較高的施工經(jīng)驗和管理水平,在施工中有較高的社會信譽,特別是近年來對施工積累了豐富的施工經(jīng)驗,以優(yōu)質(zhì)快速施工、對用戶誠實守信、對質(zhì)量精益求精、管理嚴謹、科學施工、確保工程質(zhì)量進度的先進項目經(jīng)理部。(2)嚴格按照項目施工管理,實行項目經(jīng)理負責制,對本工程行使計劃,組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項基本職能,對工程實行全方位過程的有效管理。(3)項目經(jīng)理部負責協(xié)調(diào)各工序之間的組織工作,編制各工序相互穿插作業(yè)計劃,上報監(jiān)理、業(yè)主,按目標與責任同各班組簽訂責任,使工序嚴格按計劃進行。(4)我單位定期召開生產(chǎn)調(diào)度會,及時協(xié)調(diào)處理和解決該工程施工中存在的技術(shù)、質(zhì)量、工藝和勞動力、機械設(shè)備、材料供應、施工配合等方面和問題,檢查與督促施工計劃如期完成。(5)嚴格執(zhí)行落實施工進度控制計劃,按總工期確定月計劃,按月計劃編制詳細的日、旬計劃,逐日對照進行落實,做到日保旬、旬保月,確?？偣て?0日歷天。(6)按施工階段分解,突出控制節(jié)點。在施工中要針對不同階段的重點和施工時的相關(guān)條件,制定施工細則,做出更加具體的分析研究和平衡協(xié)調(diào),以保證控制節(jié)點的實現(xiàn)。(7)按專業(yè)工種分解,確定交接日期。在不同專業(yè)和同工種或不同工種的任務(wù)之間,要強調(diào)相互之間的銜接配合,確定相互間交接日期,強調(diào)為下道工序服務(wù),并需承擔耽誤下道工序而造成的窩工等損失及總工期(關(guān)鍵線上)損失。強化工期嚴肅性,保證工程進度不在本工序造成延誤。經(jīng)過掌握對各道工序完成的質(zhì)量與時間的控制達到各部分進行計劃的實現(xiàn)。(8)實行三級鋼絡(luò)計劃控制,對工期進行動態(tài)管理,及時調(diào)整、合理調(diào)度,確保工期目標實現(xiàn),制定月、周計劃,采用計劃控制的方法實行計劃管理。(9)施工階段進度計劃的控制是循環(huán)漸進的動態(tài)控制過程,施工現(xiàn)場的條件與情況千變?nèi)f化,項目經(jīng)理部要隨時了解和掌握與施工進度相關(guān)的各種信息,不斷將實際進度與計劃進度進行比較,從中明了二者之間的差異狀況,一旦發(fā)現(xiàn)進度拖后,首先分析產(chǎn)生偏差的原因,并系統(tǒng)地分析對后續(xù)工序產(chǎn)生的影響,在此基礎(chǔ)上提出修改措施,以保證項目最終按預計目標實現(xiàn)。(10)利用鋼絡(luò)技術(shù),深入細致劃分施工過程,做到連續(xù)流水作業(yè),及時安排穿插交叉施工,加快施工進度,對各關(guān)鍵工序重點控制,確保施工進度計劃圓滿實現(xiàn)。(11)在項目部的統(tǒng)一安排下與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位緊密配合。對工程施工全面進行計劃、組織、技術(shù)、質(zhì)量、材料等項管理,統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)各種施工關(guān)系,充分調(diào)動各工種的施工優(yōu)勢,從組織上保證總進度的實現(xiàn)。(12)堅持”質(zhì)量第一”、”安全第一”的原則,嚴格執(zhí)行”三按”(按圖紙、按工藝、按規(guī)范標準施工)、”三檢”(自檢、互檢、交接檢),堅持人員培訓持證上崗和”樣板引路”等好辦法,減少返工浪費,避免質(zhì)量、安全事故。2.3技術(shù)措施(1)做好施工準備工作,制定切實可行的施工方案,科學合理的劃分施工區(qū)段,采用流水節(jié)拍施工工法,實現(xiàn)小流水均衡節(jié)拍施工。(2)廠內(nèi)加工材料及早安排生產(chǎn),組織提前進場,所有材料均由分管的材料員負責,做到確保工程所需,決不影響工程進度。(3)在內(nèi)部管理上,嚴格執(zhí)行項目目標責任考核,項目經(jīng)理對各作業(yè)班組嚴格執(zhí)行施工定額任務(wù)書,工程質(zhì)量管理貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標準,做到工程的三檢制度和掛牌制。(4)項目經(jīng)理部內(nèi)由項目經(jīng)理負責按各負其責的原則,做到任務(wù)、責任層層落實,逐日檢查落實,不完成的工種工序不過夜,切實落實旬、月、日進度計劃,每周開一次協(xié)調(diào)會,作到干一、想二、考慮三的全面計劃合理安排,給有利于施工創(chuàng)造一切便利條件。(5)做好施工準備工作,制定切實可行的施工方案,科學合理的劃分施工區(qū)段,采用流水節(jié)拍施工工法,實現(xiàn)小流水均衡節(jié)拍施工。(6)廠內(nèi)加工材料及早安排生產(chǎn),組織提前進場,所有材料均由分管的材料員負專責,做到確保工程所需,決不影響工程進度。(7)在內(nèi)部管理上,嚴格執(zhí)行項目目標責任考核,項目經(jīng)理對各作業(yè)班組嚴格執(zhí)行施工定額任務(wù)書,工程質(zhì)量管理貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標準,做到工程的三檢制度和掛牌制。(8)項目經(jīng)理部內(nèi)由項目經(jīng)理負責按各負其責的原則,做到任務(wù)、責任層層落實,逐日檢查落實,不完成的工種工序不過夜,切實落實旬、月、日進度計劃,每周開一次協(xié)調(diào)會,作到干一、想二、考慮三的全面計劃合理安排,給有利于施工創(chuàng)造一切便利條件。(9)科學合理地組織平面立體交叉作業(yè)施工,形成各工序在時間上、空間上的充分利用與合理搭接。(10)優(yōu)化施工鋼絡(luò),確保關(guān)鍵線路,避免不分主次、分散人力、物力的現(xiàn)象,緊抓關(guān)鍵線路,做到統(tǒng)籌兼顧,照顧一般。3.人力資源保障措施(1)抓好配套生產(chǎn),創(chuàng)造施工條件,保證連續(xù)作業(yè)。對施工中需要的材料、勞動力、機械、構(gòu)配件均由主管部門按進度要求提前儲備解決,做到我項目部一切圍繞工程轉(zhuǎn),一切圍著工程干。(2)建立有效的物資供應系統(tǒng)。確保材料物資供應能夠連續(xù)及時組織進場,確保不出現(xiàn)問題,滿足供應。(3)對基層作業(yè)班組實行目標控制,以經(jīng)濟手段激勵作業(yè)人員的創(chuàng)造性,對保質(zhì)保量提前完成任務(wù)的班組按照合同予以獎勵,對由于施工安全、質(zhì)量等人為原因造成工期拖延的按照合同予以處罰。(4)工程施工期間加強與氣象部門和電力供應部門的聯(lián)系,做到心中有數(shù)早預防,合理安排工作。(5)為了加快施工進度,縮短工期,降低勞動強度,以機械化作業(yè)為主,配足配齊施工機具,并保持正常運轉(zhuǎn)。(6)落實經(jīng)濟責任制,獎優(yōu)罰劣,抓好生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié),減少和杜絕返工浪費,提高勞動生產(chǎn)率,對職工班組實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價,鼓勵職工在保證質(zhì)量前提下,加快施工速度。(7)從開工之日起,節(jié)假日不休息,加班加點施工,根據(jù)進度進行交叉作業(yè),充分利用有利條件,加快工程進度,確保按時交付使用。(8)作好勞動力的配置,組織好專業(yè)施工力量,配備過硬的施工隊伍,使施工進度快、質(zhì)量高、按期完成施工任務(wù)。4.資金保證措施1.做好資金需用量計劃,工程執(zhí)行?？顚Ｓ弥贫?保證合理使用資金,以避免施工中因為資金問題而影響工程進展。施工機械、設(shè)備的使用、維護、保養(yǎng)制度:第八章機械設(shè)備配置一、現(xiàn)場項目部設(shè)專職機械員,定期進行機械運行情況及安全狀況進行嚴格檢查。

1.對壞的機械進行維修,并定期對機械進行打油等保養(yǎng)措施。

2.對于攪拌機等外露設(shè)備,應設(shè)備簡易的揭蓋設(shè)施,以防日曬雨淋。

3.加強對機械運轉(zhuǎn)的施工記錄,以便更準確地了解機械運營情況。

4.每臺施工機械應由每個機械工負責,建立起崗位責任制,做到獎懲分明,有法必依。

5.根據(jù)我公司機械資源狀況和本工程的特點,考慮施工機械在整個工程中的綜合利用。對現(xiàn)有的或計劃購買的機械進行綜合技術(shù)經(jīng)濟比較,選出產(chǎn)能高,經(jīng)濟合理滿足使用的機械。同時為配合好場地施工不同時期的需要,合理計劃安排進出場時間。6施工電梯:電梯的設(shè)置原則:滿足垂直運的需要,滿足裝飾施工與結(jié)構(gòu)施工穿插進行的高峰運輸。施工電梯盡量靠近建筑物,同時電梯基礎(chǔ)不妨礙建筑物的施工。

7.為滿足垂直運輸?shù)男柩?兩棟高層建筑設(shè)設(shè)置三部施工電梯。8.混凝土攪拌設(shè)備

9.本工程采用商品砼,加快澆注速度,特別是地下室部分混凝土澆注的連續(xù)性必須保證。

10.采用泵送混凝土能夠明顯的加快混凝土的澆注速度,取消了中間環(huán)節(jié),大大減輕工人的勞動強度,節(jié)省了大部分塔吊起重作業(yè)時間,用于其它施工,從而加快了施工進度。

11.混凝土輸送采用固定泵進行泵送。

12.混凝土泵的配備原則:地下室設(shè)置連續(xù)澆筑混凝土。地下室混凝土工程量底板、承臺及地梁約9500立方米,按照臺班產(chǎn)量250m3,總共需要40個臺班。根據(jù)工程施工段劃分為四個施工段,計劃使用臺混凝土泵送機4臺,力爭在24小時內(nèi)對每段的混凝土澆筑完成。

13.鋼筋加工設(shè)備

14.根據(jù)現(xiàn)場情況,基礎(chǔ)和裙房為快速加工鋼筋的需要,布置一套臨時鋼筋加工區(qū),完成裙房后結(jié)構(gòu),臨時鋼筋加工區(qū)拆除。結(jié)構(gòu)布置兩套場地和與之配套的加工機械設(shè)備,鋼筋在現(xiàn)場加工制作。

15.鋼筋的加工棚設(shè)置每處80m2。

16.木工機具設(shè)備

17.本工程小型手提式木工機具設(shè)備按施工班組成套配備,大型(固定)

木工機具按3套配備。期中一套為基礎(chǔ)裙房施工使用。

18.鋼結(jié)構(gòu)加工設(shè)備

19.為滿足鋼結(jié)構(gòu)施工中的加工需要(主要鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件工廠加工成品),現(xiàn)場組裝成型、鋼結(jié)構(gòu)安裝。同時配合前期的埋件加工、防雷及鋼筋定位卡、安全防護等焊接、零星構(gòu)件的加工制作、洞口修補等實際使用情況,配備電焊機、氧割等常規(guī)設(shè)備。第九章施工總平面圖