屋面系統(tǒng)方案

6.19屋面系統(tǒng)方案

1屋面工程概況

序

部位

號(hào)

車間及屋

1

頂機(jī)械間

廠房外卸

2

貨棚

2車間及屋頂機(jī)械間屋面板安裝

表6.19-1屋面工程施工做法表

工程做法

1)冷軋高強(qiáng)熱浸鍍鋅鋼檁條

2)防水卷材專用熱浸鍍鋅壓型鋼板

3)0.3mm厚聚烯烴涂層紡粘聚乙烯隔汽膜

4)140mm厚高強(qiáng)度巖棉板保溫層(分兩次設(shè)置)

TPO卷材防水層

5)1.5mm厚白色聚酯纖維內(nèi)增強(qiáng)

1)冷軋高強(qiáng)熱浸鍍鋅鋼檁條

2)0.6mm厚鍍鋁鋅壓型鋼板

備注

鋼結(jié)構(gòu)卷材防水

屋面

單層鍍鋁鋅壓型

鋼板屋面

1)施工流程

冷軋高強(qiáng)熱浸鍍鋅鋼檁條安裝驗(yàn)收

定位放線

卷材防水屋面專用鍍鋅壓型鋼板的安裝

屋面隔汽層的安裝

屋面保溫層的安裝

TPO卷材防水施工

屋面清理和成品保護(hù)

鍍鋅壓型鋼板排版圖校對(duì)

圖6.19-1卷材防水屋面施工流程圖

2)鍍鋅壓型鋼板安裝

(1)壓型鋼板板安裝前應(yīng)先在檁條上彈出鋼板安裝邊線，然后進(jìn)行鋼板安裝。

鋼板安裝邊線以縱向或橫向軸線為基準(zhǔn)，沿縱向或橫向軸線量出底板邊線上的兩

點(diǎn)，兩點(diǎn)連線即為鋼板板安裝邊線。

(2)鋼板安裝邊線測(cè)放完后應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，滿足要求后再進(jìn)行鋼板安裝；鋼板

安裝邊線要求準(zhǔn)確，以確保鋼板板肋平行。每隔

線，安裝時(shí)通過(guò)鋼板安裝復(fù)核線及時(shí)調(diào)整底板誤差。鋼板誤差每

10mm時(shí)，可在下步安裝過(guò)程中通過(guò)

10張板進(jìn)行調(diào)節(jié)：

10塊板測(cè)放一條鋼板安裝復(fù)核

10塊板不超過(guò)

如果誤差超過(guò)10mm，已安

裝的鋼板必須返工，重新安裝。鋼板安裝完后，應(yīng)將屋面的縱橫軸線彈在鋼板

上．以便作為后序工序安裝時(shí)的控制線。

(3)鋼板用自攻釘固定，施工時(shí)必須保證自攻釘縱橫方向在一條直線，釘距

均勻；且自攻釘在垂直安裝面固定，不得出現(xiàn)歪斜；同時(shí)控制自攻釘固定力度。

(4)安裝注意事項(xiàng)

①將鍍鋅壓型鋼板卷材在工廠內(nèi)壓制成穿孔瓦楞板，成型的彩色瓦楞鋼板

寬度1000mm，板長(zhǎng)、用量則根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)所提供的長(zhǎng)度進(jìn)行生產(chǎn)。壓型后的瓦

楞板直接汽運(yùn)至工地進(jìn)行安裝。

②根據(jù)屋面鋼板排板設(shè)計(jì)要求鋪裝鋼板，并用自攻鏍絲將鋼鋼板固定在屋

面主鋼結(jié)構(gòu)上，鏍絲固定間距需符合設(shè)計(jì)要求，

靠，每件鋼板間縱向搭接長(zhǎng)度不得小于

鋼板與檁條的連接固定應(yīng)錨固可

150mm。

③壓型鋼底板安裝完畢需符合排板設(shè)計(jì)，邊部連接牢固與檁托相交處開(kāi)口

準(zhǔn)確，板面無(wú)殘留物及污物存在。

④安裝好的壓型鋼板接縫嚴(yán)密，接搓順直，錨固可靠，表面平整，板縫接

觸嚴(yán)密，板面干凈。

3)聚乙烯隔汽層施工

①施工前將驗(yàn)收合格的基層上雜物、塵土清理干凈。

②在屋面與女兒墻面(或出屋面的設(shè)備基礎(chǔ))連接處，沿墻面向上連鋪設(shè)

高出屋面基層300mm。

③鋪設(shè)順序：先高跨后低跨，自東向西，接縫不設(shè)在天溝部分。

④后一道鋪設(shè)施工必須在前一道干燥并經(jīng)檢查合格后方可施工。

⑤施工人員應(yīng)認(rèn)真保護(hù)已做好的隔汽層，嚴(yán)防施工機(jī)具等把隔汽層戳破、

施工人員不允許穿帶釘子的鞋在隔汽層上走動(dòng)。

⑥施工時(shí)必須嚴(yán)格避免各種粘結(jié)劑等材料污染已做好隔汽層。

5℃。雨

⑦隔汽層施工不得在雨、風(fēng)天氣進(jìn)行，施工的環(huán)境溫度不得低于

后不得馬上進(jìn)行施工，需隔汽層下雨水完全干燥后再進(jìn)行隔汽層施工。

圖6.19-2聚乙烯隔汽層鋪設(shè)

4)高強(qiáng)度巖棉夾芯板保溫層施工

(1)基層處理

徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度

的材料。

(2)彈線找坡

鋪設(shè)時(shí)按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，找出保溫層最厚處和最薄處并做標(biāo)記，

保溫層的厚度范圍

(3)巖棉夾芯板安裝

①將配置好的專用粘結(jié)劑涂抹在巖棉板的背后，粘結(jié)劑壓實(shí)厚度約為

為保證粘結(jié)牢固，粘結(jié)方法可采用條粘法和條點(diǎn)法。

確保

3mm，

②條粘法：用齒口鏝刀將專用粘結(jié)劑水平方向均勻的抹在巖棉板上，條寬

10mm，厚度10mm，中距50mm。

③條點(diǎn)法：用抹子在每塊巖棉板周邊及中間抹寬

用粘結(jié)劑，再在巖棉板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為

50mm，厚度為

100mm，厚度為10的灰餅

10mm的專

mm。

④為增加巖棉板與基層幾面層的粘結(jié)力，應(yīng)在巖棉板兩面各刷界面劑一道。

⑤將抹好專用粘結(jié)劑的巖棉板迅速粘貼在屋面上，以防止表面結(jié)皮而失去

粘結(jié)作用。不得在巖棉板側(cè)面涂抹專用粘結(jié)劑。

⑥巖棉板粘上屋面后，應(yīng)用2米靠尺壓平操作，

板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，

保證其平整度及粘貼牢固，

用巖棉板條塞入并磨平。

每粘完一塊板，應(yīng)將擠出的專用粘結(jié)劑清除。

⑦巖棉板粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯(cuò)縫1/2板

長(zhǎng)，局部最小錯(cuò)縫不得小于100mm。

⑧按作好的標(biāo)記拉小白線確定保溫層的厚度及坡度，分層鋪設(shè)板塊材料，

上下層接縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，板塊之間的縫隙應(yīng)用同類的材料嵌填密實(shí)。一般在板狀

保溫層上用松散濕料做找坡。

圖6.19-3屋面巖棉板鋪設(shè)

(4)安裝固定件

①固定件在巖棉板粘貼8小時(shí)后開(kāi)始安裝，并在其后24小時(shí)內(nèi)完成。按設(shè)

計(jì)要求的位置鉆孔，孔徑10mm，鉆入基層深度約為60mm，固定件錨入基層的深

度約為50mm，以確保牢固可靠。

②固定件個(gè)數(shù)按設(shè)計(jì)說(shuō)明要求設(shè)置。

③自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與巖棉板表面齊整或略擰入一些，

確保膨脹釘尾部回?cái)Q，使其與基層充分錨固。

(5)打磨

①巖棉板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨，動(dòng)作為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)，不要沿著

與巖棉板接縫平行的方向打磨。

②打磨后及時(shí)將巖棉板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。

③巖棉板必須與屋面連接牢固，無(wú)松動(dòng)和虛粘現(xiàn)象。

③聚合物砂漿與巖棉板必須粘貼緊密，無(wú)脫層、空鼓、面層無(wú)爆灰和裂縫。

(5)屋面TPO卷材防水方案見(jiàn)6.15章節(jié)。

3廠房外卸貨棚屋面板安裝

1)施工流程：

冷軋高強(qiáng)熱浸鍍鋅鋼檁條安裝驗(yàn)收

定位放線

單層鍍鋁鋅壓型鋼板安裝

屋面清理和成品保護(hù)

鍍鋁鋅壓型鋼板排版圖校對(duì)

圖6.19-4單層鍍鋁鋅鋼板屋面施工流程圖

2)屋面板安裝

(1)壓型鋼板鋪設(shè)要注意常年風(fēng)向，板間只搭接1個(gè)肋，必須母肋扣在公肋

上，而且搭接方向與常年風(fēng)向相背。

圖6.19-5壓型鋼板側(cè)向搭接示意圖

圖6.19-6壓型鋼板長(zhǎng)向搭接示意圖

(2)壓型鋼板在屋脊處，兩坡鋼板間至少留出80mm空隙，以便插入上彎工

具；在天溝處外挑150mm，要拉通線控制。

(3)在屋脊處及天窗側(cè)板下鋼板的上端用上彎工具將鋼板上彎

形成擋水板，在天溝處下端用下彎工具將鋼板下彎

15°左右，形成滴水線。

80°左右，

(4)屋面板用六角頭自攻螺釘固定在檁條中心線上，

板用六角頭自攻螺釘固定在墻的骨架上，每波谷

每波峰固定1顆。天窗

1顆。固定位置要求拉線控制，

并要求螺釘與板及檁條、骨架基本垂