原料工段安全技術(shù)操作規(guī)程

原料工段安全技術(shù)操作規(guī)程

1.行車崗位

1.1本崗位主要工作任務(wù)：將進廠各礦點硫精礦和燒渣按含硫水分均勻配比后供應(yīng)合格的原料給供料崗位。

1.2行車配礦主要工藝技術(shù)把握指標

工藝指標

把握參數(shù)

工藝指標

把握參數(shù)

原料含硫

30—35%

原料水分

≤8%

1.3行車崗位設(shè)備一覽表

名

稱

行

車

型號

數(shù)量

QZ5×10.5×16m×1.2m3

技術(shù)

參數(shù)

外型尺寸

10.5m×16m

重量

5T

電

機

型號

YER160m-6(大車)YERB2-6(小車)yer255-8

功率

30KW

5.5KW

7.5KW

減

速

箱

規(guī)格型號

500-Ⅲ--30

重量

390kg

中心距

500mm

1.4行車開停車操作及檢修留意事項

1.4.1行車工須經(jīng)特地培訓(xùn)考試合格，取得《特種作業(yè)人員操作證》和本企業(yè)的《安全作業(yè)證》，方能上崗獨立操作。

1.4.2行車操作人員必需嚴格執(zhí)行崗位操作法，嚴格遵守《抓斗吊車司機安全操作規(guī)程》、《天車工安全操作規(guī)程》、《起重機安全操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

1.4.3運行前應(yīng)認真檢查和空試提升、開合、行車、制動等各部位運轉(zhuǎn)狀況，確認各部位運行良好后方可投入正式運行。發(fā)覺隱患準時處理或向值班長報告，嚴禁設(shè)備帶“病”作業(yè)。

1.4.4操作把握器手柄，應(yīng)先從“零”位起逐級增減速度。切換向時，必需先轉(zhuǎn)回到“零”位，待電機停止轉(zhuǎn)動后，才能往反方向開動，不得接受電機反轉(zhuǎn)來制動。

1.4.5當接近卷揚限位器，大、小車接近終端或與接近行車靠近時，速度必需緩慢。不準用倒車代替制動、限位代替停車、緊急開關(guān)代替一般開關(guān)。

1.4.6在正常狀況下，打車運行速度一般為90－120米/分；小車運行速度一般為40－50米/分；抓斗起升速度一般為6－25米/分。當兩臺行車同時作業(yè)時，行車與行車之間應(yīng)保持3米以上的距離，運行速度應(yīng)適當降低，嚴防行車與行車發(fā)生碰撞。

1.4.7在吊運過程中，禁止斜拉、斜吊。抓斗離地面不能太近，與障礙物至少保持0.5米以上的安全間距。在抓斗未提到應(yīng)有高度時，不準開動行車。應(yīng)特殊留意地面作業(yè)人員的狀況，嚴禁抓斗從地面人員的上方越過。

1.4.8在電壓顯著下降（低于額定電壓85％）或斷電時，必需斷開主開關(guān)，把全部把握器手柄扳到“零位”，抓斗未放下不準離開駕駛室。

1.4.9工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，小車開到軌道跨端，放好抓斗，將全部把握器開關(guān)調(diào)到停車位置，切斷總電源，關(guān)好操作室門窗，將門上鎖。

1.4.10、檢修行車應(yīng)將行車停靠在安全地點，切斷電源，并掛上“禁止合閘”警告牌。地面要設(shè)置圍欄和“禁止通行”的標志。

1.4.11鋼繩跳槽，不能將抓斗放在平臺上處理，應(yīng)將抓斗放置在地面，并適當張開擺放平穩(wěn)后再進行處理。

1.4.12必需嚴格交接班制度，交班司機應(yīng)將值班消逝的