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風(fēng)管系統(tǒng)按其系統(tǒng)的工作壓力(P)劃分為三個(gè)類別:P≤500Pa為低壓系統(tǒng)500Pa<P≤1500Pa為中壓系統(tǒng)P>1500Pa為高壓系統(tǒng)壓力容器的壓力等級(jí)和品種劃分一、按壓力容器的設(shè)計(jì)壓力(P)分為低壓、中壓、高壓、超高壓四個(gè)壓力等級(jí),具體劃分如下:1.低壓(代號(hào)L)≤P<2.中壓(代號(hào)M)≤P<10MPa3.高壓(代號(hào)H)10MPa≤P<100MPa4.超高壓(代號(hào)U)P≥100MPa參考:壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程壓力管道”系指最高工作壓力大于或等于的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或可燃、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì),且公稱直徑大于25mm的管道。工業(yè)金屬壓力管道按其安全等級(jí)劃分為GC1、GC2、GC3三級(jí)。其中GC1級(jí)安全等級(jí)最高;GC3級(jí)安全等級(jí)最低。符合下列條件之一的工業(yè)壓力管道為GC1級(jí):4.1.1輸送GB5044及HG20660中,毒性程度如下所列介質(zhì)的管道:a)極度危害介質(zhì)(但苯除外);b)高度危害氣體介質(zhì)(包括苯);c)工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的高度危害液體介質(zhì)。4.1.2輸送GB50160及GBJ16中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性如下所列,且設(shè)計(jì)壓力大于或等于的管道:a)甲、乙類可燃?xì)怏w;b)甲類可燃液體(包括液化烴)。4.1.3輸送流體介質(zhì)且設(shè)計(jì)壓力大于或等于的管道,以及設(shè)計(jì)壓力大于或等于且設(shè)計(jì)溫度高于或等于400℃的管道。符合下列條件的工業(yè)壓力管道為GC2級(jí):除條規(guī)定的GC3級(jí)管道外,介質(zhì)毒性危害程度、火災(zāi)危險(xiǎn)(可燃性)、設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度低于條規(guī)定(GC1級(jí))的管道。符合下列條件的工業(yè)壓力管道為GC3級(jí):輸送無毒、非可燃流體介質(zhì),設(shè)計(jì)壓力小于或等于且設(shè)計(jì)溫度高于-20℃但不高于186℃的管道。涉及毒性或可燃性不同的混合介質(zhì)時(shí),應(yīng)按其中毒性或可燃性危害程度最大的介質(zhì)考慮。當(dāng)某一危害性介質(zhì)含量極小時(shí),應(yīng)按其危害程度及其含量綜合考慮,由業(yè)主或設(shè)計(jì)決定混合介質(zhì)的毒性或可燃性類別。定義里三點(diǎn)要特別注意:“”,介質(zhì)類別,“25mm",不然很容易劃錯(cuò)類別管道的用途廣泛,品種繁多。不同領(lǐng)域內(nèi)使用的管道,其分類方法也不同。一般可以按用途、主體材料、敷設(shè)狀態(tài)和輸送介質(zhì)等管道使用特性進(jìn)行分類。具體情況可見圖1。在一般法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范中,為了便于設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收和使用管理和檢驗(yàn),往往根據(jù)介質(zhì)的特性和設(shè)計(jì)參數(shù)采用綜合分類、分級(jí)的方法,同時(shí),在各行業(yè)的設(shè)計(jì)規(guī)范,施工驗(yàn)收規(guī)范和維修、檢驗(yàn)規(guī)程之間,對(duì)管道的分級(jí)或分類尚存在差異。如:國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50316中的流體根據(jù)狀態(tài)、性質(zhì)和設(shè)計(jì)參數(shù)分為A1、A2、B、C、D五類。A1類為劇毒介質(zhì);A2類為有毒介質(zhì)B類為可燃介質(zhì);C類、D類為非可燃、無毒介質(zhì),其中設(shè)計(jì)壓力小于等于1MPa,且設(shè)計(jì)溫度為-29~186℃的為D類?;ば袠I(yè)標(biāo)準(zhǔn)《化工金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HG20225—95按流體特性和設(shè)計(jì)參數(shù)分為A、B、C、D四類。基本與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)一致,但將有毒介質(zhì)管道劃入B類管道。石油化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH3501—2002按流體特性和設(shè)計(jì)參數(shù)分為SHA、SHB、SHC、SHD四級(jí),如下。SH3501-2001管道分級(jí)管道級(jí)別適
用
范
圍SHA1毒性程度為極度危害介質(zhì)管道(苯管道除外)2毒性程度為高度危害介質(zhì)的丙烯腈、光氣、二硫化碳和氟化氫介質(zhì)管道3設(shè)計(jì)壓力大于或等于的介質(zhì)管道SHB1毒性程度為極度危害介質(zhì)的苯管道2毒性程度為高度危害介質(zhì)管道(丙烯腈、光氣、二硫化碳和氟化氫管道除外)3甲類、乙類可燃?xì)怏w和甲A類液化烴、甲B類、乙A類可燃液體介質(zhì)管道SHC1毒性程度為中度、輕度危害介質(zhì)管道2乙B類、丙類可燃液體介質(zhì)管道SHD設(shè)計(jì)溫度低于-29℃的低溫管道電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(管道篇)DL5031—94按設(shè)計(jì)壓力分為高壓、中壓和低壓三級(jí)管道。設(shè)計(jì)壓力大于8MPa的為高壓管道;設(shè)計(jì)壓力大于,小于等于8MPa的為中壓管道;設(shè)計(jì)壓力小于等于的為低壓管道?!秹毫艿腊踩芾砼c監(jiān)察規(guī)定》將壓力管道分工業(yè)管道、公用管道和長(zhǎng)輸管道三類。這主要是從管道的用途和地域特性進(jìn)行的分類,其具體定義是:(1)工業(yè)管道:企業(yè)、事業(yè)單位所屬的用于輸送工藝介質(zhì)的工藝管道、公用工程管道及其他輔助管道。其地域特性是一個(gè)企業(yè)或事業(yè)單位內(nèi)使用的管道;(2)公用管道:城市或鄉(xiāng)鎮(zhèn)范圍內(nèi)用于公用事業(yè)或民用的燃?xì)夤艿篮蜔崃艿?,其地域特性是一個(gè)城市或鄉(xiāng)鎮(zhèn)范圍內(nèi)使用的管道;(3)長(zhǎng)輸管道:產(chǎn)地、儲(chǔ)存庫(kù)、使用單位間用于輸送商品介質(zhì)的管道,其地域特性是跨地區(qū)(跨省、跨地市)使用的管道。壓力管道設(shè)計(jì)類別、級(jí)別的劃分(一)長(zhǎng)輸管道為GA類,級(jí)別劃分為:1、符合下列條件之一的長(zhǎng)輸管道為GA1級(jí);(1)輸送有毒、可燃、易爆氣體介質(zhì),設(shè)計(jì)壓力P﹥的管道;(2)輸送有毒、可燃、易爆液體介質(zhì),輸送距離(指產(chǎn)地、儲(chǔ)存庫(kù)、用戶間的用于輸送商品介質(zhì)管道的直接距離)≥200Km且管道公稱直徑DN≥300mm的管道;(3)輸送漿體介質(zhì),輸送距離≥50Km且管道公稱直徑DN≥150mm的管道;2、符合下列條件之一的長(zhǎng)輸管道為GA2級(jí);(1)輸送有毒、可燃、易爆氣體介質(zhì),設(shè)計(jì)壓力P≤的管道;(2)GA1(2)范圍以外的管道;(3)GA1(3)范圍以外的管道;(二)公用管道為GB類,級(jí)別劃分為:1.GB1:燃?xì)夤艿溃?.GB2:熱力管道;(三)工業(yè)管道為GC類,級(jí)別劃分為:1.符合下列條件之一的工業(yè)管道為GC1級(jí);(1)輸送GB5044《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》中,毒性程度為極度危害介質(zhì)的管道;(2)輸送GB50160《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》及GBJ16《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類可燃?xì)怏w或甲類可燃液體介質(zhì)且設(shè)計(jì)壓力P≥的管道;(3)輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì),設(shè)計(jì)壓力P≥且設(shè)計(jì)溫度大于等于400℃的管道;(4)輸送流體介質(zhì)且設(shè)計(jì)壓力P≥的管道;2.符合下列條件之一的工業(yè)管道為GC2級(jí);(1)輸送GB50160《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》及GBJ16《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類可燃?xì)怏w或甲類可燃液體介質(zhì)且設(shè)計(jì)壓力P﹤的管道;(2)輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì),設(shè)計(jì)壓力P<且設(shè)計(jì)溫度大于等于400℃的管道;(3)輸送非可燃流體介質(zhì)、無毒流體介質(zhì),設(shè)計(jì)壓力P<且設(shè)計(jì)溫度大于等于400℃的管道;(4)輸送流體介質(zhì)、設(shè)計(jì)壓力P<且設(shè)計(jì)溫度﹤400℃的管道。-----------------級(jí)別劃分:低壓管道公稱壓力不超過中壓管道公稱壓力高壓管道公稱壓力10-100MPa超高壓管道公稱壓力超過100MPa壓力管道級(jí)別的劃分長(zhǎng)輸管道為GA類,級(jí)別劃分為:6.1.1符合下列條件之一的長(zhǎng)輸管道為GA1級(jí):a)輸送有毒、可燃、易爆氣體介質(zhì),設(shè)計(jì)壓力P>的管道;b)輸送有毒、可燃、易爆液體介質(zhì),輸送距離(注1)≥200Km且管道公稱直徑DN≥300mm的管道;c)輸送漿體介質(zhì),輸送距離≥50Km且管道公稱直徑DN≥150mm的管道。符合下列條件之一的長(zhǎng)輸管道為GA2級(jí):a)輸送有毒、可燃、易爆氣體介質(zhì),設(shè)計(jì)壓力P≤的管道;b)GA1b)范圍以外的長(zhǎng)輸管道;c)GA1c)范圍以外的長(zhǎng)輸管道。公用管道為GB類,級(jí)別劃分為:GB1、燃?xì)夤艿?;GB2、熱力管道。工業(yè)管道為GC類;級(jí)別劃分為:符合下列條件之一的工業(yè)管道為GC1級(jí):a)輸送GB5044《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》中,毒性程度為極度危害介質(zhì)的管道;b)輸送GB50160《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》及GBJ16《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類可燃?xì)怏w或甲類可燃液體介質(zhì)且設(shè)計(jì)壓力P≥的管道;c)輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì),設(shè)計(jì)壓力P≥且設(shè)計(jì)溫度大于等于400℃的管道;d)輸送流體介質(zhì)且設(shè)計(jì)壓力P≥的管道。符合下列條件之一的工業(yè)管道為GC2級(jí):a)輸送GB50160《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》及GBJ16《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類可燃?xì)怏w或甲類可燃液體介質(zhì)且設(shè)計(jì)壓力P<的管道;b)輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì),設(shè)計(jì)壓力P<且設(shè)計(jì)溫度≥400
℃的管道;c)輸送非可燃流體介質(zhì)、無毒流體介質(zhì),設(shè)計(jì)壓力P<且設(shè)計(jì)溫度≥400℃的管道;d)輸送流體介質(zhì),設(shè)計(jì)壓力P<且設(shè)計(jì)溫度<400℃的管道;注1:輸送距離指產(chǎn)地、儲(chǔ)存庫(kù)、用戶間的用于輸送商品介質(zhì)管道的直接距離。閥門閥體常用材質(zhì)性能詳解閥門閥體常用材質(zhì)性能詳解閥門主要零件的材質(zhì),首先應(yīng)考慮到工作介質(zhì)的物理性能(溫度、壓力)和化學(xué)性能(腐蝕性)等。同時(shí),還應(yīng)了解介質(zhì)的清潔程度(有無固體顆粒)。除此之外,還要參照國(guó)家和使用部門的有關(guān)規(guī)定和要求。許多種材料可以滿足閥門在多種不同工況的使用要求。但是,正確、合理的選擇閥門的材料,可以獲得閥門最經(jīng)濟(jì)的使用壽命和最佳的性能。閥門的材質(zhì),種類繁多,適用于各種不同工況?,F(xiàn)把常用的閥材質(zhì)、內(nèi)件材質(zhì)和密封面材質(zhì)介紹如下。閥常用的材質(zhì)1.灰鑄鐵灰鑄鐵閥以其價(jià)格低廉、適用范圍廣而應(yīng)用在工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域。它們通常用在水、蒸汽、油和氣體為介質(zhì)的情況下,并廣泛地應(yīng)用于化工、印染、油化、紡織和許多其它對(duì)鐵污染影響少或沒有影響到的工業(yè)產(chǎn)品上。適用于工作溫度在–15~200℃之間,公稱壓力PN≤的低壓閥門。2.黑心可鍛鑄鐵適用于工作溫度在–15~300℃之間,公稱壓力PN≤的中低壓閥門。適用介質(zhì)為水、海水、煤氣、氨等。3.球墨鑄鐵球墨鑄鐵是鑄鐵的一種,這種鑄鐵,團(tuán)狀或球狀石墨取代了灰鑄鐵中的片狀石墨。這種金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)的改變使它的機(jī)械性能比普通的灰鑄鐵要好,而且不損傷其它性能。所以,用球墨鑄鐵制造的閥門比那些用灰鑄鐵制造的閥門使用壓力更高。適用于工作溫度在–30~350℃之間,公稱壓力PN≤的中低壓閥門。適用介質(zhì)為水、海水、蒸汽、空氣、煤氣、油品等。4.碳素鋼(WCA、WCB、WCC)起初發(fā)展鑄鋼是為適應(yīng)那些超出鑄鐵閥和青銅閥能力的生產(chǎn)需要。但由于碳鋼閥總的使用性能好,并對(duì)由熱膨脹、沖擊載荷和管線變形而產(chǎn)生應(yīng)力的抵抗強(qiáng)度大,就使它的使用范圍擴(kuò)大,通常包括了用鑄鐵閥和青銅閥的工況條件。適用于工作溫度在–29~425℃之間的中高壓閥門。其中16Mn、30Mn作溫度為–40~400℃之間,常用來替代ASTMA105。適用介質(zhì)為飽和蒸汽和過熱蒸汽。高溫和低溫油品、液化氣體、壓縮空氣、水、天燃?xì)獾取?.低溫碳鋼(LCB)低溫碳鋼和低鎳合金鋼可以用于低于零度的溫度范圍,但不能擴(kuò)大使用到深冷區(qū)域。用這些材料制造的閥門適用于以下介質(zhì),如海水、二氧化碳、乙炔、丙烯和乙烯。適用于工作溫度在–46~345℃之間的低溫閥門。6.低合金鋼(WC6、WC9)低合金鋼(如碳鉬鋼和鉻鉬鋼)制造的閥門可以適用許多種工作介質(zhì),包括飽和和過熱蒸汽、冷的和熱的油、天然氣和空氣。碳鋼閥門的工作溫度可以用到500℃,低合金鋼閥可用到600℃以上。在高溫下,低合金鋼的機(jī)械性能比碳鋼要高。適用于工作溫度在–29~595℃之間的非腐蝕性介質(zhì)的高溫高壓閥門;C5、C12適用于工作溫度在–29~650℃之間的腐蝕性介質(zhì)的高溫高壓閥門。7.奧氏體不銹鋼奧氏體不銹鋼大約含18%的鉻和8%的鎳。18-8奧氏體不銹鋼經(jīng)常用來使用在溫度過高和過低以及很強(qiáng)的腐蝕條件下作為閥體和閥蓋材料。以18-8不銹鋼為基體加入鉬并稍微增加鎳的含量,實(shí)質(zhì)上就增加其抗腐蝕能力。用這種鋼制造的閥門可以大量地應(yīng)用在化工上,如輸送醋酸、硝酸、堿、漂白液、食品、果汁、碳酸、制革液和許多其它的化工產(chǎn)品。為了適用高溫范圍,進(jìn)一步改變材料成分,在這不銹鋼內(nèi)加入鈮,就是我們所知的18-10-Nb,溫度可以用到800℃。奧氏體不銹鋼通常用在很低的溫度下也不會(huì)變脆,所以用這種材料(如18-8和18-10-3Mo)制造的閥門很適于低溫下工作。例如輸送液態(tài)的氣體,象天然氣、沼氣、氧氣和氮?dú)?。適用于工作溫度在–196~600℃之間的腐蝕性介質(zhì)的閥門。奧氏體不銹鋼也是非常理想的低溫閥門材料。8.蒙乃爾合金‘蒙乃爾’是一種具有很好耐蝕性的高鎳—銅合金。這種材料經(jīng)常被用在輸送堿、鹽溶液、食品和許多無氣酸的閥門上,特別是硫酸和氫氟酸。‘蒙乃爾’合金非常適合于蒸汽、海水和海洋環(huán)境。主要適用于含氟氯酸介質(zhì)的閥門中。9.哈氏合金主要適用于稀硫酸等的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的閥門中。(1)‘哈氏’合金B(yǎng)這種合金含有60%的鎳、30%的鉬和5%的鐵。它特別能抵抗無機(jī)酸的強(qiáng)腐蝕,‘哈氏’合金‘B’對(duì)于各種濃度的鹽酸可以用到沸點(diǎn)溫度,而對(duì)于硫酸來說,在腐蝕性最強(qiáng)的濃度下可以用到70℃。對(duì)于磷酸,它可以在各種條件下,而且‘哈氏’合金‘B’對(duì)于氯化銨、氯化鋅、硫酸鋁和硫酸銨也很適用。在氧化性氣氛中,‘哈氏’合金‘B’可以用到大約800℃,在還原氣氛中,使用溫度可以更高一些。(2)‘哈氏’合金C這種合金是含有15%的鉻和17%的鉬的鎳基合金。在氧化和還原兩種氣氛下,它可以用到1100℃。它對(duì)于鹽酸、硫酸和磷酸有很好的抗腐蝕性。而且在許多情況下,它也可用于硝酸。‘哈氏’合金‘C’對(duì)于氯化物、氫氯化物、硫化物、氧化鹽溶液和許多其它的腐蝕性介質(zhì)有很強(qiáng)的抗腐蝕性。還特別適用于氫鹵酸類介質(zhì),例如氫氟酸。10.鈦合金主要適用于各種強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的閥門中。11.鑄造銅合金工業(yè)用的閥門很多是由有色金屬材料制成,主要是青銅和黃銅。制造閥門的青銅合金中銅、錫、鉛、鋅的比例通常為85:5:5:5或87:7:3:3。如果需要無鋅青銅,必須加以說明。青銅的物理強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、抗腐蝕性使它特別適合工業(yè)生產(chǎn)。工業(yè)用的青銅閥門的口徑可達(dá)100mm。青銅閥常用在相對(duì)中等溫度的場(chǎng)合,有些牌號(hào)的青銅可用到280℃左右。在低溫方面,多數(shù)銅合金具有在很低的溫度下不變脆的特性,這使得青銅廣泛地應(yīng)用在低溫工況下,例如液氧、液氮,其溫度在-180℃以下。12.20號(hào)合金在普通不銹鋼不能勝任的非常嚴(yán)格的情況下,使人最感興趣的一類鋼就是高合金不銹鋼。也許最常見的一種就是20號(hào)合金鋼。它含有29%的鎳、20%的鉻、外加鉬和銅。這種合金對(duì)于各種溫度和濃度的硫酸都有很強(qiáng)的抵抗能力。另外,在大多數(shù)情況下,它還可用于磷酸和醋酸介質(zhì),特別是有氯化物和其它雜質(zhì)的場(chǎng)合。13.雙向不銹鋼雙向不銹鋼(鐵素體結(jié)構(gòu)或奧氏體結(jié)構(gòu))的應(yīng)用發(fā)展趨勢(shì)。這種鋼含有20%或更多的鉻和5%左右的鎳,以及一定量的鉬,這些合金的強(qiáng)度和硬度比普通的奧氏體不銹鋼好,而且在硫酸和磷酸的非常惡劣的工況下,抗局部腐蝕的能力很強(qiáng)。主要適用于工作溫度在–273~200℃之間氧氣管路和海水管路用的閥門中。14.塑料、陶瓷這兩種材料都屬于非金屬。非金屬材料閥門的最大特點(diǎn)是耐腐蝕性強(qiáng),甚至有金屬材料閥門所不能具備的優(yōu)點(diǎn)。一般適用于公稱壓力PN≤,工作溫度不超過60℃的腐蝕性介質(zhì)中,無毒塑料閥門也適用于給水工業(yè)中。塑料、陶瓷閥門一般不能單獨(dú)作為閥體材料使用,需用鋼質(zhì)材料作骨架,內(nèi)襯塑料、陶瓷,我們將在第六章中敘述。常用閥體材料見表1。表1常用閥體材料選用表材料常用工況適用介質(zhì)類別材料牌號(hào)代號(hào)PN/Mpat/℃灰鑄鐵HT200Z≤≤200水、蒸汽、油類等HT250氨≤氨≥-40可鍛鑄鐵KT30-6KT30-8K≤300氨≥-40球墨鑄鐵QT400-18
QT400-15Q≤≤350高硅鑄鐵NSTSi-1SG≤≤120硝酸等腐蝕介質(zhì)優(yōu)質(zhì)碳素鋼ZG200、ZG250、WCA、WCB、WCCC≤≤425水、蒸汽、油類等氨、氮?dú)錃獾華3、10、20、25、35≤≤200鉻鉬合金鋼12CrMo、WC615CrMoZG20CrMoIP5410540蒸汽類Cr5MoZGCr5Mo≤≤550油類鉻鉬釩合金鋼12Cr1MoV15Cr1MoVZG12Cr1MoVZG15Cr1MoVWC9VP5714570蒸汽類鎳、鉻、鈦耐酸鋼1Cr18Ni9TiZG1Cr18Ni9TiP≤≤200硝酸等腐蝕介質(zhì)-100~-196乙烯等低溫介質(zhì)≤600高溫蒸汽、氣體等鎳鉻鉬鈦耐酸鋼1Cr18Ni12Mo2TiZG1Cr18Ni12Mo2TiR≤≤200尿素、醋酸等優(yōu)質(zhì)錳釩鋼16Mn15MnVI≤≤450水、蒸汽、油品類銅合金HSi80-3T≤≤250水、蒸汽、氣體類選擇閥門主要零件的材料,首先應(yīng)考慮到工作介質(zhì)的物理性能(溫度、壓力)和化學(xué)性能(腐蝕性)等。同時(shí)還應(yīng)了解介質(zhì)的清潔程度(有無固體顆粒)。除此之外,還要參照國(guó)家和使用部門的有關(guān)規(guī)定和要求。許多種材料可以滿足閥門在多種不同工況的使用要求。但是,正確的、合理的選擇閥門的材料,可以獲得閥門最經(jīng)濟(jì)的使用壽命和最佳的性能。在閥門零件材料的劃分中,最一般的方法是按殼體所使用的材料劃分:如鑄鐵閥,殼體材料用灰鑄鐵、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵制成的閥門;鋼閥,殼體用碳素鋼、合金鋼或不銹耐酸鋼制成的閃;鈦閥,殼體用鈦合金制成的閥門;銅閥,殼體用銅合金制成的閥門;鋁閥,殼體用鋁合金制的閥門;塑料閥,殼體用塑料制成的閥門;陶瓷閥,殼體內(nèi)襯有陶瓷的閥門,等等。1、鑄鐵閥鑄鐵閥以其價(jià)格低廉,制造工藝簡(jiǎn)單,有較好的耐腐蝕性能,廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門,是水道、建筑設(shè)備、煤氣設(shè)備、船舶、消防設(shè)備、石油化工設(shè)備、煉鐵設(shè)備、食品加工設(shè)備等不可缺少的管路附件。鑄鐵閥的工作溫度范圍通常中從環(huán)境(室溫)溫度到225℃以下。但是,由于灰鑄鐵是脆性材料,限制了鑄鐵閥的使用范圍。在鑄鐵閥門中,由于可鍛鑄鐵和球鑄鐵內(nèi)部顯微組織的改變,可鍛鑄鐵的組織近表層為鐵素體,中心部為珠光體,與軟鋼的組織大致相同。球墨鑄鐵是經(jīng)過添加元素和變質(zhì)處理,且在鑄過程中獲得球狀石墨,因此,其力學(xué)性能比普通灰鑄鐵要好得多,其使用工作壓力可更高些。通常,鑄鐵閥門的使用范圍規(guī)定如下:(1)當(dāng)用于公稱壓力PN≤,工作溫度為—10~200℃,工作介質(zhì)為水、海水、蒸汽、空氣、煤氣、油品等,通常選用牌號(hào)為HT200、HT250、HT300、HT350的灰鑄鐵閥。(2)當(dāng)用于公稱壓力PN≤,工
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