內(nèi)審員培訓(xùn)試題

內(nèi)審員培訓(xùn)試題姓名：工作單位：分?jǐn)?shù)：一、名詞術(shù)語(yǔ)解釋?zhuān)?共十題，每題二分)

審核audit

審核準(zhǔn)則auditcriteria

審核證據(jù)auditevidence

審核發(fā)現(xiàn)auditfindings

審核結(jié)論auditconclusion

審核組auditteam

審核員auditor

資格qualification

審核委托方auditclient

受審核方auditee二、判斷題（共15分，每題1分），對(duì)的在括號(hào)中填寫(xiě)T，錯(cuò)的填寫(xiě)F。1．（）質(zhì)量審核的目的之一是檢驗(yàn)產(chǎn)品是否合格。2．（）內(nèi)部質(zhì)量審核，由組織的成員或其它人員以組織的名義進(jìn)行。3．（）在員工只有幾個(gè)人的小公司里，內(nèi)部質(zhì)量審核員可以審核自己的工作。4．（）公司管理者代表是當(dāng)然的內(nèi)部質(zhì)量審核員。5．（）內(nèi)部質(zhì)量審核中，在某部門(mén)沒(méi)有發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)，說(shuō)明該部門(mén)的質(zhì)量活動(dòng)全部符合ISO9001標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量管理體系文件的要求。6．（）內(nèi)部質(zhì)量審核是對(duì)公司所有部門(mén)各項(xiàng)工作進(jìn)行系統(tǒng)的、獨(dú)立的檢查。7．（）不合格項(xiàng)是指不符合質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量體系文件、公司的經(jīng)營(yíng)計(jì)劃。8．（）ISO9001標(biāo)準(zhǔn)僅明示要求六種程序要形成文件，也就是說(shuō)任何組織在推行該標(biāo)準(zhǔn)時(shí)所建立的程序文件只需六個(gè)。9．（）所有的過(guò)程檢驗(yàn)都應(yīng)由檢驗(yàn)員進(jìn)行。10．（）如果程序文件中有規(guī)定，每次內(nèi)部質(zhì)量審核的結(jié)果應(yīng)形成文件。11．（）對(duì)質(zhì)量記錄的控制包括標(biāo)識(shí)、貯存、保護(hù)、檢索、貯存期限和處置。12．（）返修后的產(chǎn)品可能是合格品，也可能是不合格品。13．（）所有的產(chǎn)品都必須進(jìn)行標(biāo)識(shí)。14．（）組織應(yīng)根據(jù)審核活動(dòng)、區(qū)域狀況及其重要性以及前次審核的結(jié)果策劃審核方案。15．（）內(nèi)部質(zhì)量審核員應(yīng)針對(duì)審核中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)制定糾正措施。三、簡(jiǎn)答題(共30分，每題5分)1．什么是質(zhì)量審核？

2．內(nèi)部質(zhì)量審核的依據(jù)、目的是什么？

3．對(duì)內(nèi)部質(zhì)量審核中發(fā)現(xiàn)的不合格，在什么情況下，應(yīng)判為嚴(yán)重不合格。

4．正規(guī)的質(zhì)量體系必須滿(mǎn)足下列要求？

5．請(qǐng)說(shuō)明首次會(huì)議時(shí)主要的內(nèi)容有那些？

6．請(qǐng)說(shuō)明未次會(huì)儀時(shí)表的內(nèi)容有那些？

四、

案例分析：(共55分，每題5分)根據(jù)下述事實(shí)，判斷是否符合ISO9001：2015標(biāo)準(zhǔn)，若不符合，請(qǐng)指出不符合ISO9001：2015標(biāo)準(zhǔn)中最適用的條款號(hào)，并說(shuō)明理由。1．在設(shè)計(jì)部門(mén)發(fā)現(xiàn)一技術(shù)人員正在使用編號(hào)為GB7524-87某產(chǎn)品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，可產(chǎn)品規(guī)范中注明的是編號(hào)為GB7524-97同產(chǎn)品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，該技術(shù)人員說(shuō)是因?yàn)橛嘘P(guān)性能要求要與舊標(biāo)準(zhǔn)作對(duì)比，審核員發(fā)現(xiàn)兩份標(biāo)準(zhǔn)上無(wú)任何標(biāo)記。

2．在人事部發(fā)現(xiàn)年度培訓(xùn)計(jì)劃已落實(shí)完成，各類(lèi)培訓(xùn)考核成績(jī)均有完整記錄。然而在成型生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)詢(xún)接受過(guò)“應(yīng)知”培訓(xùn)的員工:“你在PA-3成型過(guò)程中應(yīng)控制哪些工藝特性？”，該成型員工不能做出正確回答。

3．現(xiàn)場(chǎng)審核時(shí)，試驗(yàn)員正在進(jìn)行成品壓力試驗(yàn)，該試驗(yàn)設(shè)備中的壓力表上無(wú)任何標(biāo)記，問(wèn)試驗(yàn)員：“這只壓力表校準(zhǔn)過(guò)嗎？”，其答“這只壓力表是新的，有出廠合格證，不需要校準(zhǔn)”。

4．審核員發(fā)現(xiàn)一名正在現(xiàn)場(chǎng)焊接的員工無(wú)勞動(dòng)安全部門(mén)授權(quán)頒發(fā)的焊工合格證，問(wèn)人事主管，人事主管說(shuō)：“這名焊工是臨時(shí)工，不是正式員工，無(wú)需培訓(xùn)取證”。

5．國(guó)內(nèi)某一冰箱制造廠，1998年3月與美國(guó)一家貿(mào)易公司簽訂了8000臺(tái)xxx型號(hào)的冰箱業(yè)務(wù)。該制造廠很重視此次銷(xiāo)往美國(guó)的第一批業(yè)務(wù)，因此從原材料采購(gòu)、生產(chǎn)制造、成品包裝、交付的每一道工序都進(jìn)行了嚴(yán)格的把關(guān)，終于在1998年6月30日按期交貨到美國(guó)?？?月5日接到美國(guó)貿(mào)易公司的拒收通知，經(jīng)赴現(xiàn)場(chǎng)查明：是冰箱的額定電壓為220V，而美國(guó)為110V，此批貨無(wú)法在美國(guó)使用，全部退回。

6．一制造車(chē)間，檢驗(yàn)員對(duì)半成品進(jìn)行檢驗(yàn)，完成后將檢出的不合格品挑出，并與合格品分開(kāi)放置，但沒(méi)做標(biāo)識(shí)即離開(kāi)。下一道工序的操作人員誤把該不合格品作為合格品使用，導(dǎo)致最后的成品不合格。

7．某一手機(jī)制造廠，2000年9月3日接受了一份交期為9月10日、數(shù)量為8000部、型號(hào)為V66的訂單。該訂單在接受前經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)的評(píng)審，確認(rèn)是有能力如期履行的。9月8日營(yíng)銷(xiāo)部經(jīng)理接到顧客的來(lái)電，要求數(shù)量改為10000部，交期不變，營(yíng)銷(xiāo)部經(jīng)理當(dāng)即答應(yīng)。但是，到9月10日只能交付8000部。經(jīng)追查：生產(chǎn)部門(mén)不知道數(shù)量變更的消息。

8．某食品糕點(diǎn)加工廠,生產(chǎn)車(chē)間清潔衛(wèi)生,人員著裝整潔,但在審核時(shí)發(fā)現(xiàn)其操作人員只有兩年前的健康檢查記錄，無(wú)有效的《健康證》.

10．某公司制定的質(zhì)量方針是“質(zhì)量第一，效益至上”，質(zhì)量目標(biāo)是“產(chǎn)品合格率98%；顧客滿(mǎn)意率99%”。

11．某家電公司有很多出口小家電業(yè)務(wù)，產(chǎn)品的包裝由技術(shù)部制定包裝技術(shù)文件發(fā)至車(chē)間和有關(guān)部門(mén)執(zhí)行。在審核銷(xiāo)售部門(mén)時(shí)，看到了許多顧客要求更改包裝的信函，都已整理歸檔。詢(xún)問(wèn)這