數(shù)控銑加工中心操作工技師理論含答案_第1頁
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文檔簡介

考生考生答題不準超過此線地區(qū)姓名單位名稱準考證號職業(yè)技能判定國家題庫加工中心操作工(技師)理論知識試卷注意事項1、考試時間:120分鐘。2、請首先按要求在試卷標封處填寫您姓名、準考證號和所在單位名稱。3、請仔細閱讀各種題目標回答要求,在要求位置填寫您答案。4、不要在試卷上亂寫亂畫,不要在標封區(qū)填寫無關內容。一二總分得分得分評分人一、單項選擇(第1題~第160題。選擇一個正確答案,將對應字母填入題內括號中。每小題0.5分,滿分80分。)1.在企業(yè)經營活動中,以下選項中(B)不是職業(yè)道德功效表現(xiàn)。A、激勵作用B、決議能力C、規(guī)范行為D、遵紀遵法2.(A)是企業(yè)老實守信內在要求。A、維護企業(yè)信譽B、增加職員福利C、重視經濟效益D、開展員工培訓3.以下事項中屬于辦事公道是(D)。A、顧全大局,一切聽從上級B、大公無私,拒絕親戚求援C、知人善任,努力培養(yǎng)知己D、堅持標準,不計個人得失4.以下關于勤勞節(jié)儉闡述中,正確選項是(B)。A、勤勞一定能使人致富B、勤勞節(jié)儉有利于企業(yè)連續(xù)發(fā)展C、新時代需要巧干,不需要勤勞D、新時代需要創(chuàng)造,不需要節(jié)儉5.(C)不屬于壓入硬度試驗法。A、布氏硬度B、洛氏硬度C、莫氏硬度D、維氏硬度6.在鋼編號中,08是指平均含碳量為(D)優(yōu)質碳素結構鋼。A、8%B、80%C、0.8%D、0.08%7.低合金工具鋼多用于制造絲錐、板牙和(D)。A、鉆頭B、高速切削工具C、車刀D、鉸刀8.感應加熱淬火時,若頻率為1—10kHZ,則淬硬層深度為(C)。A、17.5mm以上B、26—48mmC、2—8mmD、9mm以上9.黑色金屬測疲勞極限時,應力循環(huán)周次應為(D)次。A、1015B、1016C、1013D、10710.奧氏體是碳溶解在(D)間隙固溶體。A、P—FeB、PC、SiD、γ—Fe11.鈦熔點為(B)攝氏度。A、712B、1668C、789D、19912.中溫回火是指加熱溫度為(C)。A、>370oCB、320oCC、350oC—500oCD、150oC—450oC13.高溫回火是指加熱溫度為(D)。A、<250oCB、<350oCC、350oC—400oCD、>500oC14.有色金屬、不銹鋼測疲勞極限時,應力循環(huán)周次應為(D)次。A、1015B、1016C、1013D、10815.加工中心刀具由(B)管理。A、軟件B、PLCC、硬件D、ATC16.端面多齒盤齒數(shù)為72,則分度最小單位為(D)度。A、72B、64C、55D、517.按主軸種類分類,加工中心可分為單軸、雙軸、(D)加工中心。A、不可換主軸箱B、三軸、五面C、復合、四軸D、三軸、可換主軸箱18.轉塔頭加工中心主軸數(shù)通常為(D)個。A、3—5B、24C、28D、6—1219.加工中心按照主軸在加工時空間位置分類,可分為立式、臥式、(D)加工中心。A、不可換主軸箱B、三軸、五面C、復合、四軸D、萬能20.逐點比較法直線插補判別式函數(shù)為(B)。A、F=XiYe+XeYiB、F=XeYi-XiYeC、F=XiYi+XeYeD、F=Ye-Yi21.逐點比較法圓弧插補判別式函數(shù)為(C)。A、F=Xi-XeB、F=Ye+YiC、F=Xi2+Yi2-R2D、F=Xe-Yi22.某系統(tǒng)在工作臺處拾取反饋信息,該系統(tǒng)屬于(C)。A、開環(huán)伺服系統(tǒng)B、半閉環(huán)伺服系統(tǒng)C、閉環(huán)伺服系統(tǒng)D、定環(huán)伺服系統(tǒng)23.某系統(tǒng)在(D)處拾取反饋信息,該系統(tǒng)屬于半閉環(huán)伺服系統(tǒng)。A、校正儀B、角度控制器C、旋轉儀D、電動機軸端24.工件加工完成后,應將各坐標軸停在(A)位置。A、中間B、上端C、下端D、前端或下端25.讀零件圖首先看(C)。A、剖視圖B、主視圖和尺寸C、標題欄D、主視圖26.臥式加工中心編程零點在XZ平面內投影與工作臺回轉中心之間X、Z向距離應為(A)。A、零B、14C、15D、2527.在機械加工時,機床、夾具、刀具和工件組成了一個完整系統(tǒng)稱為(A)。A、工藝系統(tǒng)B、設計系統(tǒng)C、加工系統(tǒng)D、編程系統(tǒng)28.(A)是因為采取了近似加工運動或者近似刀具輪廓而產生。A、原理誤差B、加工誤差C、工藝誤差D、計算誤差29.基準位移誤差在當前工序中產生,通常受(B)影響。A、水平儀和夾具B、夾具C、量具D、定位器和夾具30.氧化處理Fe3O4氧化厚度為(A)μm。A、1—3B、5C、6D、731.氮化處理處理層厚度為(A)μm。A、30—50B、5C、6D、732.TiN涂層處理層厚度為(A)μm。A、2—3B、8C、5D、7—1033.夾緊力經過工件傳至(B)造成工件變形和定位基準位移。A、外圓B、支承元件C、內圓D、橫面34.工藝系統(tǒng)剛度影響著(C)大小。A、質量誤差B、體積誤差C、切削力變形誤差D、形狀誤差35.異形體剛性較差,通常都要裝夾(C)。A、14次B、22次C、2次以上D、19次36.箱體類零件通常是指(C)孔系,內部有一定型腔,在長、寬、高方向有一定百分比零件。A、最少具備7個B、至多具備1個C、具備1個以上D、最少具備4個37.鑄造內應力是灰鑄鐵在(A)攝氏度從塑性向彈性狀態(tài)轉變時,因為壁厚不均、冷卻收縮不勻而造成。A、620—400B、700C、180—380D、120—35038.跨距大箱體同軸孔加工,盡可能采取(B)加工方法。A、裝夾和聯(lián)動B、調頭C、平動D、雙爪卡盤裝夾39.工藝系統(tǒng)內(B)剛度是影響系統(tǒng)工作決定性原因。A、工藝B、接觸C、外部D、分離40.工藝系統(tǒng)剛度定義為被加工表面法線上作用切削分力與該方向刀具、工件相對(D)比值。A、距離B、角速度C、質量和體積D、位移41.基準不重合誤差由前后(C)不一樣而引發(fā)。A、設計基準B、環(huán)境溫度C、工序基準D、形位誤差42.降低毛坯誤差方法是(C)。A、粗化毛坯并增大毛坯形狀誤差B、增大毛坯形狀誤差C、精化毛坯D、增加毛坯余量43.為消除粗加工內應力,精加工常在(A)進行。A、回火處理后B、兌火處理前C、淬火處理后D、銷火處理后44.組合夾具元件與專用夾具相比,(A)。A、外形尺寸較大B、元件個數(shù)較少C、外形尺寸較小D、結構愈加緊湊45.與成組夾具相比,可調夾具(B)。A、適用性更窄B、適用性更寬C、適用性更差,制造成本更高D、制造成本更高46.(B)不屬于定位件。A、T形鍵和定位銷B、基礎角鐵C、定位盤和定位銷D、平鍵和T形鍵47.(A)屬于導向件。A、鉆套B、定位盤和圓形基礎板C、定位銷D、平鍵48.(B)屬于夾緊件。A、T形鍵和定位銷B、叉形壓板C、定位盤和定位銷D、平鍵和基礎角鐵49.(B)屬于緊固件。A、T形鍵和定位盤B、墊圈C、基礎角鐵和T形鍵D、平鍵和定位銷50.(A)屬于輔助件。A、手柄B、定位盤和圓形基礎板C、定位銷D、平鍵51.刀具磨損最常見形式是(C)。A、霧化磨損B、熱磨損C、磨料磨損D、汽化磨損52.制訂刀具磨鈍標準主要考慮不要使刀具進入(C)磨損階段。A、早期B、正常C、激烈D、中間53.影響刀具擴散磨損擴散速度最主要原因是(A)。A、切削溫度B、切削力C、切削方向D、切削材料54.Ti元素擴散速度(A)。A、遠遠低于碳、鎢、鈷B、高于碳、鈷C、與碳、鎢、鈷一樣D、高于鎢、鈷55.刀具切削旅程lm,切削速度νc,切削時間T,能夠用(A)來表示他們之間關系。A、lm=νcTB、lm=νc/TC、lm=T/νcD、T=lmνc56.精車時,后刀面磨鈍標準VB是(D)mm。A、1.1—2.8B、3.6C、1.95D、0.1—0.357.合金鋼粗車時,后刀面磨鈍標準VB是(C)mm。A、2.7B、1.9—2.4C、0.4—0.5D、3.958.碳素鋼粗車時,后刀面磨鈍標準VB是(A)mm。A、0.6—0.8B、2C、2.2—2.5D、1—3.359.鑄鐵件粗車時,后刀面磨鈍標準VB是(B)mm。A、2.2B、0.8—1.2C、0.9—2.1D、1.960.鋼及鑄鐵大低速件粗車時,后刀面磨鈍標準VB是(C)mm。A、2.7B、1.9—2.4C、1.0—1.5D、3.961.刀具進入正常磨損階段后磨損速度(B)。A、上升B、下降C、不變D、突增62.刀具激烈磨損階段切削力(D)。A、下降B、無法確定C、驟增或驟減D、急劇上升63.在程序中利用(B)進行賦值及處理,使程序具備特殊功效,這種程序叫宏程序。A、常量B、變量C、開頭D、結尾64.宏程序格式與(B)一樣,結尾用M99返主程序。A、主程序B、子程序C、大程序D、小程序65.在加工界面內計算刀具中心軌跡時,其刀具半徑是r值,r與球頭刀半徑R關系為(B)。A、r=R2sinφB、r=RsinφC、r=R3cosφD、r=R2ctaφ66.宏程序(A)起到控制程序流向作用。A、控制指令B、程序字C、運算指令D、賦值67.2.5維編程是(A)加工編程方法。A、三坐標運動、二坐標聯(lián)動B、三坐標運動、三坐標聯(lián)動C、二坐標運動、三坐標聯(lián)動D、二坐標運動、二坐標聯(lián)動68.已知直線經過(x1,y1)點,斜率為k(k≠0),則直線方程為(A)。A、y-y1=k(x-x1)B、y=5kx+3C、y=9k(x-x1)D、y=4x+b69.加工曲面時,三坐標同時聯(lián)動加工方法稱(D)加工。A、4維B、6.5維C、1.5維D、3維70.在等誤差法直線段迫近節(jié)點計算中,任意相鄰兩節(jié)點間迫近誤差為(B)誤差。A、坐標B、等C、弦長D、圓弧半經71.在圓弧迫近零件輪廓計算中,整個曲線是一系列彼此(A)迫近實現(xiàn)。A、相切圓弧B、相交直線C、相重合直線D、相垂直曲線72.在變量賦值方法I中,引數(shù)(自變量)B對應變量是(B)。A、#230B、#2C、#110D、#2573.在變量賦值方法I中,引數(shù)(自變量)D對應變量是(A)。A、#7B、#51C、#101D、#2574.在變量賦值方法I中,引數(shù)(自變量)F對應變量是(D)。A、#101B、#31C、#21D、#975.在變量賦值方法I中,引數(shù)(自變量)Z對應變量是(A)。A、#26B、#51C、#101D、#12576.在變量賦值方法I中,引數(shù)(自變量)I對應變量是(B)。A、#23B、#4C、#110D、#2577.在變量賦值方法I中,引數(shù)(自變量)J對應變量是(A)。A、#5B、#51C、#101D、#12578.在變量賦值方法I中,引數(shù)(自變量)K對應變量是(B)。A、#23B、#6C、#118D、#21579.在變量賦值方法I中,引數(shù)(自變量)Q對應變量是(B)。A、#23B、#17C、#199D、#2580.在變量賦值方法I中,引數(shù)(自變量)M對應變量是(B)。A、#22B、#13C、#110D、#2581.在變量賦值方法Ⅱ中,自變量地址J4對應變量是(C)。A、#40B、#34C、#14D、#2482.在變量賦值方法Ⅱ中,自變量地址I6對應變量是(D)。A、#37B、#0C、#39D、#1983.關于宏程序特點描述正確是(C)。A、正確率低B、只適合于簡單工件編程C、可用于加工不規(guī)則形狀零件D、無子程序調用語句84.#jLT#k表示(C)。A、與B、非C、小于D、加85.在加工界面內計算刀具中心軌跡時,若球頭刀半徑為R,則球頭刀球心距加工表面距離應為(B)。A、R2sinφB、RcosφC、R3tanφD、R2ctaφ86.在運算指令中,形式為#i=#j代表意義是(C)。A、平均數(shù)B、立方根C、定義、轉換D、反余切87.在運算指令中,形式為#i=#j+#k代表意義是(D)。A、數(shù)列B、求極限C、坐標值D、和88.在運算指令中,形式為#i=#j-#k代表意義是(D)。A、-sinkB、極限C、-cosjD、差89.在運算指令中,形式為#i=#jOR#k代表意義是(B)。A、平均誤差B、邏輯和C、極限值D、立方根90.在運算指令中,形式為#i=#jXOR#k代表意義是(D)。A、最小弧度值B、回歸值C、正數(shù)D、異或91.在運算指令中,形式為#i=#j*#k代表意義是(D)。A、空B、垂直C、連續(xù)D、積92.在運算指令中,形式為#i=#j/#k代表意義是(C)。A、極限B、空C、商D、反余切93.在運算指令中,形式為#i=#jAND#k代表意義是(D)。A、分數(shù)和余數(shù)B、負數(shù)和正數(shù)C、倒數(shù)D、邏輯乘94.在運算指令中,形式為#i=#jMOD#k代表意義是(D)。A、四次方根B、微分C、導數(shù)D、取余95.在運算指令中,形式為#i=SIN[#j]代表意義是(C)。A、圓弧度B、空C、正弦(度)D、非負數(shù)96.在運算指令中,形式為#i=COS[#j]代表意義是(A)。A、余弦(度)B、離散C、余切D、倒數(shù)97.在運算指令中,形式為#i=TAN[#j]代表意義是(C)。A、極限B、合并C、正切D、余切98.在運算指令中,形式為#i=ATAN[#j]代表意義是(C)。A、密度B、彈性系數(shù)C、反正切D、反余切99.在運算指令中,形式為#i=SQRT[#j]代表意義是(B)。A、最大誤差值B、平方根C、數(shù)列D、矩陣100.在運算指令中,形式為#i=ABS[#j]代表意義是(D)。A、摩擦系數(shù)B、矩陣C、連續(xù)D、絕對值101.在運算指令中,形式為#i=ROUND[#j]代表意義是(B)。A、圓周率B、四舍五入整數(shù)化C、圓弧度D、加權平均102.在運算指令中,形式為#i=FIX[#j]代表意義是(D)。A、加權B、小數(shù)點向后移動三位C、取正數(shù)D、小數(shù)點以下舍去103.在運算指令中,形式為#i=FUP[#j]代表意義是(B)。A、求概率B、小數(shù)點以下進位C、求方差D、余切104.在運算指令中,形式為#i=ACOS[#j]代表意義是(B)。A、取中間值B、反余弦(度)C、求方差D、余切105.在運算指令中,形式為#i=LN[#j]代表意義是(A)。A、自然對數(shù)B、離心率C、軸距D、高度106.在運算指令中,形式為#i=EXP[#j]代表意義是(B)。A、X+Y+ZB、exC、X+YD、9X2107.在變量賦值方法I中,引數(shù)(自變量)A對應變量是(A)。A、#1B、#51C、#101D、#25108.在變量賦值方法I中,引數(shù)(自變量)C對應變量是(A)。A、#3B、#2C、#30D、#33109.在變量賦值方法I中,引數(shù)(自變量)E對應變量是(B)。A、#38B、#8C、#27D、#18110.在變量賦值方法I中,引數(shù)(自變量)H對應變量是(B)。A、#28B、#11C、#41D、#29111.在變量賦值方法Ⅱ中,自變量地址K1對應變量是(C)。A、#36B、#26C、#6D、#41112.加工精度高低是用(B)大小來表示。A、裝配誤差B、加工誤差C、調試誤差D、測量誤差113.加工精度是指零件加工后實際幾何參數(shù)與(B)幾何參數(shù)符合程度。A、成品件或導軌槽B、理想零件C、待加工零件D、刀具和樣品114.分析計算法和(A)是用來分析加工誤差方法。A、測量檢驗法B、統(tǒng)計分析法C、安裝調試法D、單一測量法115.原理誤差是因為采取了近似加工運動或近似(B)而產生。A、零件輪廓B、刀具輪廓C、機床D、電壓116.零件表面形狀是由(D)與工件之間相對運動而取得。A、滾軸B、加合片或導軌C、導軌或尾架D、刀具117.機床在無切削載荷情況下,因本身制造、安裝和磨損造成誤差稱之為機床(D)。A、介質誤差B、動態(tài)誤差C、調和誤差D、靜態(tài)誤差118.主軸在轉動時若有一定徑向圓跳動,則工件加工后會產生(C)誤差。A、彎度B、平行度C、同軸度D、表面粗糙度119.越靠近傳動鏈(D)傳動件傳動誤差,對加工精度影響越大。A、上面B、中端C、左面D、末端120.工件在加工過程中,因受力變形、受熱變形而引發(fā)種種誤差,這類原始誤差關系稱之為工藝系統(tǒng)(A)。A、動態(tài)誤差B、安裝誤差C、調和誤差D、邏輯誤差121.在零件毛坯(C)情況下進行加工,會引發(fā)切削力大小改變,因而產生誤差。A、加工余量非常均勻B、材料硬度無改變C、加工余量不均勻D、材料硬度非常均勻122.在加工過程中,因高速旋轉不平衡工件所產生(A)會使機床工藝系統(tǒng)產生動態(tài)誤差。A、慣性力B、重力C、夾緊力D、張協(xié)力123.在磨削加工時砂輪精度(B)則工件表面粗糙度越小。A、越粗B、越細C、越顯著D、越大124.自激振動約占切削加工中振動(A)%。A、65B、20C、30D、5125.若測頭進給方式采取跳步進給1,進給速率為通常速度(f1500×比率),則接觸后退距離為(D)mm。A、27B、9C、6.5D、5126.若測頭進給方式采取跳步進給2,進給速率為通常速度(f50),則接觸后退距離為(A)mm。A、1B、12C、25D、10127.若測頭進給方式采取跳步進給2,進給速率為高速度(f500),則接觸后退距離為(C)mm。A、17B、15C、3D、14128.若測頭進給方式采取快進進給方式,則應用程序語句(B)。A、G5B、G00C、G11D、G4129.若測頭進給方式采取跳步進給1,進給速率為通常速度(f1500×比率),則應用程序語句(A)。A、G31B、G12C、G25D、G10130.若測頭進給方式采取跳步進給1,進給速率為高速度(f1500×比率),則應用程序語句(D)。A、G27B、G9C、G55D、G31131.若測頭進給方式采取跳步進給2,進給速率為通常速度(f50),則應用程序語句(A)。A、G31B、G12C、G25D、G10132.若測頭進給方式采取跳步進給2,進給速率為高速度(f500),則應用程序語句(D)。A、G27B、G9C、G55D、G31133.通常情況下,直徑(B)孔應由普通機床先粗加工,給加工中心預留余量為4至6mm(直徑方向),再由加工中心加工。A、小于φ8mmB、大于φ30mmC、為φ7mmD、小于φ10mm134.在鉆床上鉆孔時,傳給工件切削熱(D)。A、極其微小B、占5%C、只占15%以下D、占50%以上135.通常情況下,(D)螺紋孔可在加工中心上完成孔加工,攻螺紋可經過其余伎倆加工。A、M6以上、M20以下B、M6以上、M15以下C、M6以上、M10以下D、M6以下、M20以上136.通常情況下,(A)螺紋孔可在加工中心上完成攻螺紋。A、M6以上、M20以下B、M6以下、M3以上C、M30以上D、M40以上137.通常情況下,直徑(B)孔可直接在加工中心上完成。A、大于φ60mmB、小于φ30mmC、為φ35mmD、為φ40mm138.磨削時傳給工件磨削熱(D)。A、為零B、只占20%C、不為零,但可忽略不計D、占80%以上139.降低激振力路徑是減小(C)因不平衡而引發(fā)離心力及沖擊力。A、導軌B、刀具旋面C、回轉零件D、刀面140.封閉環(huán)基本尺寸等于各增環(huán)基本尺寸(B)各減環(huán)基本尺寸之和。A、之差乘以B、之和減去C、之和除以D、之差除以141.封閉環(huán)最大極限尺寸等于各增環(huán)最大極限尺寸(C)各減環(huán)最小極限尺寸之和。A、之差乘以B、之差除以C、之和減去D、除以142.封閉環(huán)最小極限尺寸等于各增環(huán)最小極限尺寸(C)各減環(huán)最大極限尺寸之和。A、乘以B、之積減去C、之和減去D、之商除以143.封閉環(huán)上偏差等于各增環(huán)上偏差(C)各減環(huán)下偏差之和。A、乘以B、之積減去C、之和減去D、之商除以144.封閉環(huán)下偏差等于各增環(huán)下偏差(C)各減環(huán)上偏差之和。A、之差乘以B、之差除以C、之和減去D、除以145.正計算是已知組成環(huán)求(B)尺寸及公差。A、第九組成環(huán)B、封閉環(huán)C、第一組成環(huán)D、第十組成環(huán)146.反計算是(C)尺寸及公差。A、已知封閉環(huán)求第二組成環(huán)B、已知組成環(huán)求第一組成環(huán)C、已知封閉環(huán)求其余組成環(huán)D、已知組成環(huán)求最小封閉環(huán)147.中間計算是已知封閉環(huán)求及其余組成環(huán),求(C)尺寸及公差。A、全部組成環(huán)B、第一封閉環(huán)C、其中一個組成環(huán)D、最小封閉環(huán)148.波度波距為(A)mm。A、1—10B、27C、17D、12—17149.波度波高A通常為(B)μm。A、28B、10—15C、20D、16—19150.外圓磨床導軌與工件中心距離(C)導軌寬度。A、完全等于B、等于20倍C、約等于D、等于30倍151.通常車床導軌與工件中心距離(C)。A、完全等于導軌寬度B、等于20倍導軌寬度C、約等于導軌寬度2/3D、等于30倍導軌寬度152.檢測工具精度必須比所測幾何精度(B)個等級。A、低一B、高一C、低三D、低兩153.直線運動定位精度是在(B)條件下測量。A、低溫不加電B、空載C、滿載空轉D、高溫滿載154.按照標準要求:任意300mm測量長度上定位精度,精密級是(C)mm。A、1.2B、0.4C、0.01D、0.35155.重復定位精度普通級是(B)mm。A、10B、0.016C、0.28D、0.37156.重復定位精度精密級是(B)mm。A、10B、0.010C、0.28D、0.37157.對于長久封存數(shù)控機床,最好每七天通電一次,每次空載(D)左右。A、15分鐘B、20小時C、3分鐘D、1小時158.如發(fā)生機床不能正常返回機床原點情況,則應(D)。A、加大氣壓B、調高環(huán)境溫度C、調低環(huán)境濕度D、檢驗脈沖編碼器是否斷線159.依照切屑粗細及材質情況,及時去除(D)中切屑,以預防冷卻液回路。A、開關和噴嘴

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